Что такое бкнс в нефтянке

Добыча нефти и газа

Изучаем тонкости нефтегазового дела ВМЕСТЕ!

Блочные кустовые насосные станции (БКНС)

Блочная кустовая насосная станция предназначена для разгазирования сеноманской воды, сбора и закачки пластовой воды в пласт. КНС (БКНС) осуществляет закачку поверхностных или нефтепромысловых очищенных сточных вод в нагнетательные скважины системы поддержания пластового давления на нефтяных месторождениях.

В зависимости от необходимой производительности станции могут состоять из одного и более насосных блоков, блока дренажных насосов, аппаратурного блока, операторной, блока гребенок.

В зависимости от типа электродвигателя насосного агрегата возможно комплектование станции блоком маслосистемы.

Насосные блоки размещаются в едином машинном зале. Насосные агрегаты могут быть плунжерными или центробежными любых типоразмеров по производительности и напору и с любым типом электродвигателя.

В общем случае БКНС состоит из:

— сепараторов разгазирования сеноманской воды;

— блок-бокса (блок-боксов) насосной;

— системы напорных трубопроводов.

— В БКНС размещаются:

— трубопроводная обвязка насосов с запорной и предохранительной арматурой;

— система принудительной и естественной вентиляции;

— сигнализаторы и газоанализаторы взрывоопасной смеси;

— сигнализатор загазованности сероводородом;

— системы оповещения о пожаре;

— система автономного автоматического пожаротушения;

— система водяного охлаждения уплотнений и подшипниковых узлов насосов;

— выкатные устройства и площадки обслуживания.

Особенности станций

Насосные блоки обеспечиваются виброкомплексной системой гашения вибрации. установку двух компенсаторов высокого давления на линии нагнетания, гасящих передачу вибрации в горизонтальном и вертикальном направлениях. установку компенсатора низкого давления на линии всасывания.

Блоки станции обеспечиваются средствами малой механизации для производства ремонтных работ: направляющей с ручной талью грузоподъемностью 1 тонна – для монтажа и демонтажа арматуры и деталей трубопроводов всасывания и нагнетания. выкатными устройствами для монтажа и демонтажа насосных агрегатов.

Система вентиляции комбинированная:

принудительная – вытяжная при помощи вентиляторов, обеспечивающих не менее 8-кратный обмен воздуха.

Маслосистема основных насосных агрегатов применяется:

раздельная для насоса и электродвигателя при наличии блока маслохозяйства;

индивидуальная для каждого насосного агрегата (общая для электродвигателя и насоса) без блока маслохозяйства.

Отопление осуществляется электрообогревателями и тепловентиляторами.

при наличии у потребителя централизованного отопления от котельной, блоки оборудуются системой горячего водоснабжения.

В каждом насосном блоке размещаются следующие элементы Системы управления:

Приборы и средства автоматизации, установленные на технологическом оборудовании.

Пульт местного управления НА или контроллер НА (при категории помещения Д).

На пульте местного управления НА расположены:

кнопки управления Эл. двигателем насосного агрегата и задвижкой;

световые индикаторы состояния НА;

кнопка проверки индикации и звукового сигнала;

кнопка с механическом фиксатором положения аварийной остановки электродвигателя насосного агрегата;

цифровые табло контролируемых параметров.

На пульте местного управления МА расположены:

кнопка проверки индикации и звукового сигнала;

На пульте местного управления ДН расположены:

световые индикаторы состояния НА;

кнопка проверки индикации и звукового сигнала;

В операторной размещаются щиты Системы управления, операторская станция, вторичный прибор загазованности и пожарной сигнализации, источники бесперебойного питания.

В модульном аппаратном блоке установлено следующее оборудование:

2-х секционное распределительное устройство 0,4 кв для подключения всей осветительной и силовой нагрузки БКНС;

станции возбуждения типа ВТЕ-315 в комплекте с согласующими трансформаторами ТСЗВ (при применении э/двигателей типа СТДМ).

Примерная компоновка БКНС

БН – блок насосной; ПО – площадка обслуживания; БВН – блок вспомогательных насосов; АБ – аппаратурный блок; КТП – трансформаторная; БГ – блок гребенок; Операторная (блок управления).

Технические характеристики БКНС

Рабочая среда Пресная, пластовая вода

Давление на приеме насосного агрегата, МПа, до 3,0

Максимальный развиваемый напор, м 1100;1400; 1800

Напряжение питания, В 380; 6000

Потребляемая мощность, кВт, не более до 800

Температура рабочей среды, оС +1…+40

Температура внутри блока,0С, не ниже +5

Категория по взрывопожарной и пожарной опасности зданий по НПБ 105-95 Д

Степень огнестойкости по СНиП 21-01-97 IV

Габаритные размеры одного блока, мм 3000х9000х3000

Масса одного блока с насосным агрегатом, кг, не более 17000

Источник

Назначение, устройство и принцип действия ДНС, УПС, КНС, БКНС

Дожимные насосные станции (ДНС) – предназначены для сбора, сепарации, предварительного обезвоживания, учета и дальнейшей транспортировки нефти и попутного газа на центральные пункты сбора. Сырьем для ДНС является продукция скважин нефтяных месторождений в виде газожидкостной смеси.

В составе ДНС предусматриваются следующие технологические объекты:

-блок реагентного хозяйства,

-нефтяные и газовые сепараторы,

-буферные и дренажные емкости,

-резервуары различного назначения,

-насосные станции для перекачки нефти и подтоварной воды.

Установки предварительного сброса воды предназначены для дегазации нефти, отбора и очистки попутного газа, сброса пластовой воды под избыточным давлением.

Конструкция установок выполнена на базе отработанной конструкции нефтегазовых сепараторов со сбросом воды НГСВ. Установки представляют собой горизонтальные аппараты, снабженные технологическими штуцерами и штуцерами для КИПиА.

Внутри аппарата расположены: устройство ввода, успокоительная перегородка, секция коалесценции, струнный каплеотводник для очистки газа и секция сбора нефти.

Для улучшения разделения нефтегазовой смеси на входе НГСВ устанавливается депульсатор, обеспечивающий отвод, минуя аппарат, основного количества выделившегося газа, а также послойный ввод водонефтяной эмульсии и сбросной воды раздельными потоками в соответствии с их плотностью в среднюю и нижнюю отстойные зоны аппарата.

БКНС предназначена для закачки воды в нефтяной пласт в системе поддержания пластового давления (ППД)

блок коллектора (напорная гребенка);

блок вспомогательных насосов (если необходимо);

блок управления (операторная);

блок плавного пуска основных. НА (по желанию заказчика) и блоками РУ-6,О кВ;

блок(и) трансформаторов 2КТП и блоками РУ-0,4 кВ

вентиляционная камера (если необходимо);

емкость дренажная ЕП-25м3 или ЕПП-25м3 с насосом откачки (если необходимо);

емкость аварийного сброса масла V = 5 м3 (если необходимо).

3 характ неиспрвн-ти в штанговых скв насосах, способы их опр и устранения. (есть в 8 билете. )

4 как и в каких местах обозн-ся трассы подземных ТП? Какую инфу они несут?

Трассы подземных ТП обозн-ся пикетами, устанавливаются на всех переходах ч/х водные преграды, и автодороги, по обе стороны, и в нас пунктах, и ч/з каждые 1000м. а если сборный тп меньше 1000м указыв-ся начало и конец.

На пикете пишется кому принадлежит тп (нгду……ООО башнефть добыча нгду ЧН, цднг№, телефон центральной службы ООО башнефть добыча, циц нгду, диспетчерскую цднг)

Источник

Нефть, Газ и Энергетика

Блог о добычи нефти и газа, разработка и переработка и подготовка нефти и газа, тексты, статьи и литература, все посвящено углеводородам

Принцип действия БКНС

Описание конструкции и принцип действия БКНС

Насосный блок включает в себя в качестве основных элементов центробежные многоступенчатые секционные насосы типа ЦНС-180 или ЦНС-500, основные показатели которых, в зависимости от числа ступеней, приведены в табл.10.4.1. Насосный блок включает электропривод насоса (синхронного типа серии СТД со статическим возбуждением или асинхронного типа серии АРМ), масляную установку для насосного агрегата, осевой вентилятор с электроприводом, пост местного управления с кнопкой аварийного останова, стенд приборов, запорно-регулирующую арматуру насосного агрегата, технологические трубопроводы.

Блок напорной гребенки (БГ), предназначенный для учета и распределения поступающей от насоса ТЖ по напорным трубопроводам, размещают в отдельном цельнометаллическом боксе на расстоянии не менее чем 10 м от остальных блоков. Включает в себя распределительный коллектор, коллектор обратной промывки, пункт управления, расходомер с сужающим устройством, запорный вентиль, вентилятор, площадку для обслуживания, электропечь.

Перспективным направлением является применение гидропроводных модульных насосов с «абсолютной» регулируемостью подачи.

Электропровод и кабели уложены в металлических коробах, стальных трубах, гибких металлорукавах. В БА электропроводы (стянутые в жгуты) и кабели проложены в лотках под настилом, доступ к которым осуществляется через люки.

Работа станции происходит следующим образом. Технологическая вода через всасывающий трубопровод подается на вход центробежного насоса ЦНС-180. От насоса по напорному трубопроводу вода подается в БГ, где распределяется на восемь, пять или четыре водонапорных водовода (в зависимости от типа БГ) и далее подается на нагнетательные скважины.

Для сброса воды из водоводов при ремонте БГ имеется специальный коллектор. Насосные агрегаты с насосами ЦНС 180-1900 и ЦНС 180-1422 снабжены индивидуальными маслосистемами, обеспечивающими принудительную подачу масла для смазки и охлаждения подшипников насоса и электродвигателя.

Система водяного охлаждения предусматривает охлаждение масла при принудительной смазке подшипников насосного агрегата НБ; охлаждение подшипников НА с насосом ЦНС- 1050; подачу воды для охлаждения и запирания сальников концевых уплотнений насосов ЦНС-180 в случае падения давления во всасывающем патрубке насоса до 0,1 МПа, а также охлаждение электродвигателей с ЗЦВ.

Из резервуара сточная вода периодически перекачивается основными насосами БД ЦНСК-60/254 на вход насосов ЦНС-180.

В БА установлена аппаратура, обеспечивающая пуск, контроль основных параметров и эксплуатацию станции, аппаратуры распределения электроэнергии, щитов управления двигателями, отопления и дренажных насосов. Измерение, запись давления и расхода воды. поступающей в нагнетательные скважины производится расходомерными устройствами, расположенными на каждом водоводе БГ.

В качестве основного варианта рассмотрим насосный блок с принудительной смазкой подшипников насосного агрегата НА (давление на выкупе насосов выше 10 МПа). В НБ установлены:

Установленное оборудование смонтировано и закреплено на санях и ограждающих конструкциях блока.

Центробежный секционный насос ЦНС-180 имеют номинальную производительность 180 м 3 /ч при расчетном (номинальном) давлении на выкиде насоса. Допускается изменение расхода воды от 50 до 180 м 3 /ч при плотности воды равной 1000-1001кг/м 3

При работе станции за счет амортизаторов и упругих компенсирующих вставок на трубопроводах снижается передача вибрации от насосного агрегата трубопроводам, несущим конструкциям, основаниям блоков и фундаментам, а также уменьшается передача шума.

В БД установлены:

— два насосных агрегата с насосами ЦНСК-60/264;

— два самовсасывающих насоса 1СЦВ-1,5М;

— четыре блока печей ПЭТ-4;

— защитные короба электропроводки;

— трубопроводы и арматура технологической воды.

Насосы 1СЦ8-1,5М предназначены для откачки воды из дренажного бака в резервуар сточных вод. Насосы типа ЦНСК-60/264 служат для откачки воды из резервуара сточных вод во всасывающий трубопровод НБ. Один насос является резервным.

Блок напорной гребенки (БГ) служит для распределения технологической воды на скважины системы ППД. Разработано шесть типов блока напорной гребенки в зависимости от количества водоводов и типа устройства измерения расхода воды.

В БГ установлены:

— устройство измерения расхода;

— элементы вентиляции и отопления,

— кнопочный пост управления вентиляцией.

Блок трубопроводов состоит из напорного коллектора с регулирующими вентилями, высоконапорных водоводов, сбросного коллектора, вентилей и устройства измерения расхода. Изменение расхода технологической воды осуществляется регулирующими вентилями, установленными на напорном коллекторе.

В зависимости от количества водоводов блоки напорных гребенок подразделяются на восьми-, пяти- и четырехводоводные. Пяти- и четырехводоводные блоки напорной гребенки могут поставляться отдельно от станции. По типу устройства измерения расхода воды блоки гребень поставляются с: сужающим устройством в комплекте со щитом дифманометров; аппаратурой Электрон-2М; датчиком расхода ДРК 1-100-50-5.

Источник

Станция насосная кустовая блочная БКНС

Блочные кустовые насосные станции, учитывая требования к ускоренным срокам монтажа, представляют собой набор технологических и электротехнических блок-боксов максимальной заводской готовности, поставляемых железнодорожным транспортом и монтируемых на месторождении под единой крышей. В качестве ограждающих конструкций блок-боксов использованы утепленные помещения с трехслойными металлическими панелями с полиуретановым утеплителем толщиной не менее 60 мм или утеплителем из минеральной ваты. Возможно исполнение установки с доборными блоками.

Блок-боксы вписываются в габарит подвижного состава 1-Т по ГОСТ 9238-83.

Размещение составных частей БКНС на месте эксплуатации, устройство фундаментов, заземление и молниезащита осуществляется по индивидуальным требованиям заказчика в соответствии с конкретным проектом привязки, разработанным специализированной проектной организацией.

В состав БКНС входят:

Машинный зал станции может располагаться с энергетическими блоками под одной крышей или отдельно стоящими блоками.

Отопление блоков БКНС осуществляется как за счет тепловыделений от работающего оборудования, так и за счет электронагревательных устройств:

Контроль температуры внутри помещений станции осуществляется с помощью датчиков температуры.

Вентиляция в блоках организована следующим образом:

Управление вентиляторами осуществляется кнопочными постами, установленными внутри блоков.

Технические характеристики измеряемой среды

вода речная, подтоварная, сеноманская

Температура воды на входе в насос, °С

Плотность воды, кг/м 3

Водородный показатель, Рн

Максимальная концентрация твердых частиц, %

Размер твердых частиц, мм

Общая минерализация, мг/л

Категория помещения по взрывопожарной и пожарной опасности согласно НПБ-105-95

Степень огнестойкости здания по СНиП 21-01-97

Расчетная температура воздуха, °С
-в блоке управления
-в остальных блоках

Первый как основной вариант установки насосного агрегата на индивидуальный монолитный бетонный фундамент, не связанный с основанием насосного блока, с целью гашения вибрации. Данный вид установки насосных агрегатов рекомендуется заводами изготовителями насосов.

Второй вариант установки насосного агрегата с применением системы виброгашения ЗАО «РОТОР», г.Уфа. Система виброгашения вибрации включает в себя оборудование в составе:

В третьем варианте подрамник насосного агрегата устанавливается на основание насосного блока, заполненного керамзитобетоном. Основание блока крепиться с помощью анкерных болтов к ростверкам фундамента.

Система смазки подшипников насосов и электродвигателя

Возможное расположение общих коллекторов трубопроводов в БКНС

Средства малой механизации для производства ремонтных работ:

Предназначен для распределения и подачи воды к нагревательным скважинам и на прием насосных агрегатов. Для обеспечения слива перекачиваемой жидкости, перед ревизией или ремонтом, в нижних точках трубопроводов коллектора предусмотрены дренажные трубопроводы с вентилями. Может быть выполнен:

Блок вспомогательных насосов

Предназначен для откачки воды из дренажной емкости. В состав блока входят насосные агрегаты, запорная арматура и средства КИПиА.

Тип применяемых насосов: ЦНС-60х198, ЦНС-60х264, по желанию заказчика возможно исполнение с другими насосными агрегатами.

Блок управления (БУ)

Служит для управления работой станции. В блоке установлены шкафы с контроллерами, шкаф с вторичными приборами, источники питания аналоговых цепей, устройство звуковой сигнализации, источник бесперебойного питания для обеспечения работоспособности БКНС при отключении электроэнергии. Каждый насосный агрегат управляется отдельным контроллером. Возможно исполнение на следующих контроллерах:

Блок управления предназначен для управления и контроля технологического оборудования, отопления и вентиляции. Объем автоматизации и контроля обеспечивает работу БКНС без постоянного присутствия обслуживающего персонала.

Система контроля и автоматизации предусматривает контроль:

Приборная база по системе автоматике определяется при заказе насосной станции. По желанию заказчика контроль может быть визуальным или автоматическим.

Блок трансформаторов (БТ)

Блок плавного пуска электродвигателей (БПП)

Служит для обеспечения плавного, безударного пуска высоковольтных электродвигателей переменного тока. Возможно исполнение БПП:

Блок распределительного устройства (РУ)

Предназначены для приема, преобразования напряжения и распределение электроэнергии по потребителям, управления высоковольтными двигателями. Возможно исполнение РУ с воздушным (сверху) и кабельным вводом:

Блок тиристорных возбудителей

В блоке устанавливаются тиристорные возбудители, согласующие трансформаторы, модули пусковых сопротивлений. Возможно исполнение с тиристорными возбудителями:

БКНС 5130А-Н3.00.00.000 (все блоки L=12м) БКНС 5130-Н-1.00.00.000 (технологические блоки L=9м, электрические L=12м)

Источник

Кустовая насосная станция схема

Насосы на нефтяных промыслах обычно располагаются в насосных станциях (первого и второго водоподъема, кустовых и нефтяных), представляющих собой закрытое капитальное помещение, в котором располагаются насосы и приводящие двигатели, аппаратура управления и контроля насосных агрегатов, электрическая высоковольтная и низковольтная аппаратура, а также бытовые помещения.

В настоящее время на нефтяных промыслах широкое распространение получили блочные насосные станции, блоки которых изготавливаются и комплектуются всем необходимым оборудованием на заводе. Предусматриваются такие размеры блоков, которые позволяют транспортировать их по железным дорогам. На монтаж блочного оборудования затрачивается в 8 — 10 раз меньше времени, чем на сооружение капитального помещения.

Блочная кустовая насосная станция (БКНС) состоит из следующих блоков: насосных, низковольтной аппаратуры, управления, гребенки и бытового (рис. 2.25.). Каждый из блоков имеет фундаментную плиту, на которой монтируется весь комплекс оборудования и укрытие.

Рис. 2.25. План блочной кустовой насосной станции:

I- насосные блоки; II- блок низковольтной аппаратуры; Ш- блок управления; IV- блок гребенки; 1 — бак маслосистемы; 2 — центробежный насос; 3 — зубчатая муфта; 4 — электродвигатель; 5-пост местного управления; б- приемный коллектор; 7 — задвижка; 8 — колонка; 9- всасывающий трубопровод; 10- трубопровод дренажных вод; 11 — задвижка с электроприводом; 12 — обратный клапан; 13 — нагнетательный трубопровод; 14 — трубопровод отвода воды; 15 — щиты станции управления; 16- бак для дренажных вод; 17,25- печи отопления; 18 — общестанционные щиты; 19- переход; 20, 22 — вентили регулировочные; 21 — нагнетательные трубопроводы; 23 — сбросный коллектор; 24 — шкаф управления; 26- шкаф дифманометров; 27- нагнетательный коллектор

Часть оборудования, например, некоторое высоковольтное, монтируется без укрытия, если это допускают условия его установки и эксплуатации, а также требования безопасности. БКНС комплектуются насосами ЦНС 180.

Подача блочных насосных станций с насосами ЦНС 180 достигает 17280 м3/сут. Блоки БКНС имеют весь необходимый комплект трубопроводов и арматуры для монтажа оборудования. При монтаже обвязку БКНС соединяют с ее внешними коммуникациями.

Дата добавления: 2015-09-11 ; просмотров: 1313 ; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ

Назначение

Блочная кустовая насосная станция (БНКС) предназначена для закачки воды из поверхност­ных, подземных источников или промысловых очищенных сточных вод в нагнетательные скважины для поддержания давления в разрабатываемом про­дуктивном горизонте нефтяного месторождения.

В зависимости от необходимой производительности станции могут состоять из одного, двух, трех и более насосных блоков, блока дренажных насосов, блока аппаратурного, блока операторного, блока гребенки (на 4- 8 скважин), а также возможно комплектование распределительными устройствами РУ6, РУ6/0,4 и блоком плавного пуска. Возможно выполнение маслосистемы в насосном блоке или отдельным блоком — блок маслохозяйства.
Насосные блоки размещаются в едином машинном зале. Насосные агрегаты могут быть плунжерными или центробежными любых типоразмеров по производительности и напору и с любым типом электродвигателя.

Насосные агрегаты с центробежными насосами ЦНС63 и ЦНС180 с напором в любом диапазоне комплектуются электродвигателями СТДМ, АРМ соответствующей мощности или взрывозащищенным электродвигателем типа ВАО.

Устройство БКНС

БКНС выполнена в виде отдельных блок-боксов транспортного габарита, монтируемых на месте эксплуатации в единое здание и функционально связанных между собой технологическими, электрическими линиями. Блоки имеют закончен­ный внутренний электромонтаж приборов и оборудования. В качестве стеновых и кровельных ограждений блок-боксов использованы трех­слойные металлические панели с утеплителем. Условно БКНС делится на машзал (насосные блоки) и энергозал (блоки энергообеспечения). Блоки насосные выполняют функцию повышения давле­ния технологической воды до уровня, обеспечиваю­щего нагнетание воды в скважины системы поддержания пластового давления (заводнения). Энергоблоки служат для автоматического управле­ния работ насосных агрегатов, контроля параметров и сигнализации состояния технологического оборудования, защиты технологического оборудова­ния при изменении параметров технологического процесса сверх допустимых пределов, автоматичес­кого отключения насосного агрегата и включения резервного. Применение устройств плавного пуска позволяет снизить значение пускового тока и устраняет значительные скачки напряжения в сети, характерные для прямого пуска мощных электро­аппаратов, что повышает надежность работы системы электроснабжения, продлевает срок эксплуатации оборудования.

В состав БКНС входят:

Система автоматики

БКНС оборудована системой контроля и автоматиза­ции работы технологического оборудования, предусматривающей:

Система автоматики обеспечивает автоматический учет, контроль и передачу на диспетчерский пункт следующих параметров:

Система автоматики обеспечивает защиту насосных блоков от:

При возникновении указанных неисправностей в любом насосном блоке система автоматики отключает неисправный блок и включает резервный.

Расчетный срок службы станции — 20 лет.

Технические характеристики станции

Основные типоразмеры

Производственное предприятие «ПНК» производит насосные установки водоснабжения и пожаротушения, насосы для различных сфер применения, производим металлоконструкции и металлоизделия, продукцию по Вашим чертежам или образцам. Являемся официальными дилерами крупнейших заводов России по продаже промышленного и бытового насосного оборудования.

Кустовые насосные станции

С очистных сооружений вода подается на территорию про­мысла к кустовым насосным станциям. Кустовые насосные стан­ции поднимают давление воды до давления нагнетания в пласт и направляют ее к водораспределительным гребенкам и далее к нагнетательным скважинам.

В качестве насосных станций для закачки воды в нефтяные пласты с целью поддержания пластового давления применяют блочные кустовые насосные станции (БКНС) на базе центро­бежных насосных агрегатов типа ЦНС (ЦНС-30, ЦНС-60, ЦНС-120, ЦНС-180 и ЦНС-500).

Насосные станции, осуществляющие непосредственно закачку воды в пласт, в зависимости от конструктивного исполнения подразделены на кустовые (КНС), технологическое оборудова­ние которых монтируют в капитальных сооружениях, и блочные кустовые (БКНС), оборудование которых монтируют в специ­альных блоках-боксах на заводах-изготовителях.

Расчетные и нормативные параметры, характеризующие ус­ловия строительства и эксплуатации блочных кустовых насос­ных станций (БКНС), следующие:

Температура окружающей среды, °С. до –50

Сейсмичность, балл. не более 6

Степень огнестойкости. IV

Отдельные сооружения БКНС представляют собой металли­ческие или железобетонные основания, на которых смонтиро­ван комплекс технологического оборудования, укрываемый ог­раждающими конструкциями типа блоков-боксов.

Технологическая схема и характеристика блочной кустовой на­сосной станции (БКНС). Технологическая схема БКНС (рис. 9.4) рассчитана на одновременную и раздельную закачку пресной воды от поверхностных или подземных источников и очищен­ных технических вод, поступающих из установок очистки сточ­ных вод.

Пресная вода и очищенные нефтепромысловые сточные воды по двум водоводам, объединенным в единый всасывающий кол­лектор, поступают на площадку БКНС. На водоводах устанав­ливают диафрагмы для замера расхода и электроприводные зад­вижки.

Из всасывающего коллектора вода с помощью насосов на­правляется в распределительный напорный коллектор и через высоконапорные водоводы — к нагнетательным скважинам. Вода для подпора сальников и охлаждения масла в маслоохладителе подается из трубопровода пресной воды через редукционный клапан. При работе БКНС только на очищенных нефтепромыс­ловых водах для этих целей используют пресную воду индивиду­ального источника водоснабжения. Использованная вода из си­стемы разгрузки сальников и маслоохладителя поступает в ре­зервуар сточных вод.

Тип БКНС для каждого данного случая выбирают с учетом:

а) требуемой подачи и давления нагнетания;

б) схемы энергоснабжения;

в) климатических условий. По расчетным подаче и давле­нию нагнетания определяют тип и число основных насо­сов, а по климатическим условиям — вид охлаждения двигателя.

Основные технические данные и характеристики БКНС при­ведены в табл. 9.3.

В зависимости от типа установленных насосов выпускают БКНС, рассчитанные на давление нагнетания 9,3 МПа, 14 МПа, 18 МПа. При этом суммарная номинальная подача БКНС опре­деляется как типом, так и числом установленных насосов.

Кроме того, в зависимости от принятой схемы охлаждения электродвигателей основных насосов выпускают БКНС двух модификаций: а) РЦВ — разомкнутый цикл вентиляции двига­теля, при котором двигатель охлаждается воздухом, засасывае­мым в помещение через жалюзи; б) ЗЦВ — замкнутый цикл вентиляции, при котором электродвигатели основных насосов охлаждаются водой.

Состав БКНС и число блоков в ней приведены в табл. 9.4. В условном обоз­начении БКНС 2×150: 2 — два насоса ЦНС180; 150 — давление наг­нета­ния; БКНС 3×500: 3 — три насоса ЦНС500-1900; 500 — подача одного насоса

Ниже рассмотрено конструктивное исполнение БКНС, осна­щенных насосами ЦНС180.

Насосный блок (рис. 9.5) предназначен для подачи воды под давлением в напорную линию системы заводнения. В качестве основного оборудования используют многоступенчатые секци­онные центробежные насосы ЦНС180 или ЦНС500 с приво­дом от синхронных электродвигателей серии СТД со стати­ческим возбуждением или от асинхронных электродвигателей серии АРМ. Основные технические данные насосных агрега­тов, устанавливаемых в насосных блоках БКНС, приведены в табл. 9.5.

Основные технические данные и характеристики БКНС

*Для насосного блока.

Состав оборудования БКНС

Рис. 9.4. Технологическая схема БКНС:

I — насосные блоки; II — блок дренажных насосов; III— блок низковольтной аппаратуры и управ­ления; IV — блока напорных гребенок, V — распределительное устройство РУ-6 (10) кВ; VI — транс­форматорная комплектная подстанция КТПН 66-160/6КК; VII — резервуар сточных вод

1, 2 и 7 — шкафы соответ­ственно трансформатор­ные, ввода кабеля и управ­ления дренажными насоса­ми; 3 — станция управле­ния; 4 — распределитель­ное устройство низковоль­тное; 5 и 6 — щиты при­борный и общестанцион­ный; 8, 13, 13 — насосы 1СЦВ, ЦНСК и ЦНС180; 9, 11, 21 — клапаны соот­ветственно обратный, об­ратный подъемный и об­ратный; 10, 19, 26 и 28 — вентили соответственно за­порный, электромагнит­ный, регулирующий угло­вой и запорный угловой; 12, 14, 16, 17 и 20 — зад­вижки ЗКЛ и электропри­водная; 15— фильтр; 18 — маслоохладитель; 22 — бак масляный; 24 — 1 муфта зубчатая; 25— электродви­гатель; 27 — диафрагма

Рис. 9.5. Насосный блок:

1— печь электрическая; 2— манометровая колонка; 3 — вентилятор; 4 — короб; 5— пост местного управления; 6— двигатель; 7— зубчатая муфта; 8 — насос ЦНС180; 9— фильтр; 10 — задвижка; 11 — напорный трубо­провод; 12 — всасывающей трубопровод; 13 — маслоохладитель; 14 — маслобак с насосом; 15 — обратный клапан; 16 — электроприводная зад­вижка

Блок напорной гребенки (рис. 9.6), к которому подведены два напорных трубопровода от насосных блоков, предназначен для распределения поступающей от насосных агрегатов воды по напорным трубопроводам системы заводнения, для учета ее ко­личества и регистрации давления.

Блок дренажных насосов (рис. 9.7) предназначен для обеспе­чения работы системы охлаждения электродвигателей основных насосов (при замкнутом цикле вентиляции) и сбора утечек пе­рекачиваемой жидкости.

Рис. 9.6. Блок напорной гребенки:

1— электрическая печь; 2 — пульт управления; 3 — регулирующий вен­тиль; 4— площадка обслуживания; 5— запорный вентиль; 6— сливной коллектор; 7— вентилятор; 8 — дифманометр-расходомер; 9— распреде­лительный коллектор; 10 — сужающее устройство; 11 — щит дифманометров

Компоновка технологического оборудования, расстояния меж­ду оборудованием и ограждающими конструкциями допускают проведение на месте только незначительных профилактических ремонтных работ (ревизии и ремонта уплотнений, выверки и доцентровки и др.).

Для проведения ремонта и смены неисправных элементов насосы и. электродвигатели демонтируют и транспортируют за пределы помещения через крышу.

Ограждение блоков — каркасное, с привариваемыми точеч­ной сваркой панелями. Панели — трехслойные, из листовой стали с внутренним слоем утеплителя из пенопласта.

Воду в нагнетательные скважины для поддержания пластово­го давления закачивают центробежными насосными агрегатами на базе насосов ЦНС 180 и ЦНС500.

Рис. 9.7. Блок дренажных насосов:

1 — короб; 2 — центробежный насос ЦНС 60/264; 3 —обратный клапан; 4— задвижка; 5— манометр; 6— пульт управления; 7— насос 1СЦВ-1,5 м; 8 — электрическая печь; 9— напорный трубопровод; 10— дренажный бак; 11 — всасывающий трубопровод

Конструкция насоса типа ЦНС 180 разработана с учетом со­здания на одной корпусной базе четырех модификаций с давле­нием нагнетания 9,5—19 МПа.

Центробежные насосы типа ЦНС 180 допускают изменение рабочей характеристики посредством уменьшения числа ступе­ней (не более 2) с установкой проставочных втулок, без измене­ния привязочных размеров, с обязательной динамической ба­лансировкой ротора.

Технические характеристики центробежных насосных агре­гатов приведены в табл. 9.5.

Насосы типа ЦНС180 и ЦНС500 (рис. 9.8) — центробежные секционные, горизонтальные, однокорпусные с односторонним расположением рабочих колес, с гидравлической пятой, под­шипниками скольжения и концевыми уплотнениями комбинированного типа (щелевое и сальниковое уплотнения). Эти насо­сы рассчитаны также на эксплуатацию с торцовыми уплотнени­ями (например — типа Т2-105), устанавливаемыми посредством замены корпуса сальника на корпус торцового уплотнения без изменения корпусных деталей насоса.

Насосы этого типа состоят из двух основных узлов: корпуса — совокупности неподвижных деталей и ротора вращающегося вала с расположенными на нем деталями.

К корпусу относятся входная и выходная крышки, отлитые заодно с приемным и напорными патрубками. В насосах типа ЦНС500 эти патрубки направлены по вертикали вверх, в насо­сах типа ЦНС180 входной патрубок расположен по горизонта­ли, а напорный — по вертикали вверх.

Корпус насоса состоит из набора секции, входной и на­порной крышек и концевых уплотнений. Базовые детали на­соса — входная и напорная крышки с лапами, расположенны­ми в плоскости, параллельной горизонтальной плоскости на­соса. Насос фиксируется на плите двумя цилиндрическими штифтами, устанавливаемыми в лапах входной крышки. Вход­ной патрубок расположен горизонтально, напорный — верти­кально.

Напорная крышка отлита из качественной углеродистой ста­ли марки 25Л, крышка входная из чугуна марки СЧ 21-40, кор­пусы секций выполнены из поковок хромистой стали марки 20X13. В секции расположены направляющие аппараты, засто­поренные штифтами от проворачивания.

Стыки секций загерметизированы уплотняющими поясками. Для дополни­тель­ного уплотнения в стыках установлены резино­вые кольца. Секции цент­ри­руют­ся и стягиваются с входной и напорной крышками восемью шпильками М76Х4.

Ротор насоса состоит из рабочих колес, посаженных на вал по скользящей посадке, разгрузочного диска, защитных втулок и других деталей.

Рабочие колеса отлиты из хромистой стали марки 20Х13Л, разгрузочный диск и защитные втулки выполнены из стали мар­ки 20X13, вал из поковки легированной стали марки 40ХФА.

Во избежание перетока воды по валу, стыки рабочих колес притираются до плотного металлического контакта. Рабочие колеса имеют уплотнения щелевого типа.

Последнее изменение этой страницы: 2016-08-26; Нарушение авторского права страницы

Источник