Что такое брс в гидравлике

Быстроразъемные соединения для шлангов и труб

Компрессорное оборудование получило весьма широкое распространение. Оно может применяться для выполнения покрасочных работ, накачивания воздуха в покрышки, подачи сжатого воздуха в различное оборудование для обеспечения его работы. Важным элементом компрессоров можно назвать шланги. Они предназначены для непосредственной подачи сжатого воздуха от генератор к исполнительному элементу. Рассмотрим все особенности быстроразъемных соединений подробнее.

Особенности БРС

Распространение БРС можно связать прежде всего с их эксплуатационными особенностями. Быстроразъемные соединения БРС можно охарактеризовать следующим образом:

При использовании одной части БРС есть возможность существенно расширить область применения оборудования. Примером можно назвать быструю смену шланга.

Преимущества и недостатки механизмов

У быстросъемных соединений есть довольно много достоинств и недостатков, которые следует учитывать. Плюсами назовем следующие моменты:

Среди недостатков можно отметить лишь дополнительные затраты, так как стоимость рассматриваемых механизмов может варьировать в большом диапазоне.

Кроме этого, при длительной эксплуатации надежность фиксации подключаемых элементов может существенно снизиться. Однако, в большинстве случаев без разъемных соединений не обойтись.

Сфера использования

Сфера применения быстросъемных соединений весьма обширна. Они применяются во всех случаях, когда нужно объединить два элемента одной системы. Стоит учитывать, что быстросъемы для компрессора не во многом отличаются от обычных вариантов исполнения. Однако, к подобным изделиям предъявляется довольно большое количество требований:

Чаще всего подобное изделие требуется для подключения шлангов или создания единой магистрали. Примером можно назвать соединение магистрали с основным блоком, который проводит накачивание воздуха для создания требуемого давления в системе.

Устройство и размеры

Наиболее распространенные быстроразъемные соединения предназначены для непосредственного подсоединения различных шлангов. Именно поэтому выбор проводится по размерам.

Большинство соединительных изделий представлено обычными трубками со ступенями различного диаметра. Подобный вариант исполнения часто называют штуцерами. Более современный вариант исполнения – воздушный затвор, который состоит из двух отдельных частей.

В продаже встречаются самые различные варианты исполнения переходников и других элементов, которые могут применяться для быстрого подключения шланга. Выбор проводится в зависимости от области применения устройства.

Принцип действия

Быстроразъемные соединения трубопроводов классифицируются по самым различным признакам, в том числе и принципа действия. Среди особенностей принципа действия отметим следующие моменты:

У каждой разновидности быстроразъемного соединения есть свои определенные достоинства и недостатки, которые должны учитываться. Рассмотрим наиболее распространенные варианты исполнения подробнее.

Виды соединений

Производятся самые различные типы быстроразъемных соединений, они выбираются в зависимости от конкретных условий эксплуатации. Классификация проводится по следующим признакам:

Довольно большое распространение получил штуцер. Его простая конструкция определяет длительный срок службы, а также широкую область применения. Как правило, один из концов предназначен для подключения шланга.

Ниппель также можно включить в группу быстроразъемных соединений. Среди особенностей подобного изделия отметим нижеприведенные моменты:

Современным предложением можно назвать электрические быстроразъемные соединения, которые характеризуются повышенной эффективностью в применении.

Однако, сложная конструкция определяет высокую стоимость соединительного изделия.

Шланговое быстроразъемное соединение

Быстроразъемные соединения часто применяются для объединения нескольких шлангов. Примером можно назвать случай, когда компрессор имеет большой вес и не может перемещаться на момент работы. В подобном случае можно использовать специальное быстроразъемное соединение для шлангов высокого давления, которое обеспечивает требуемый уровень герметичности на момент эксплуатации.

В заключение отметим, что специальные быстроразъемные соединения обеспечивают требуемую герметичность и мобильность. При этом их стоимость относительно невелика. При выборе наиболее подходящего варианта исполнения уделяется внимание эксплуатационным характеристикам. К примеру, слишком высокое давление под которым подается воздух может стать причиной разрыва магистрали.

Источник

Как работает быстроразъёмное соединение

Быстроразъёмные соединения применяют во многих отраслях промышленности:

Они позволяют быстро и без потерь масла менять любое навесное и прицепное оборудование. БРС соединяют рукава высокого давления, обеспечивая герметичное соединение.

Сегодня поговорим об устройстве БРС и принципе их работы.

Как устроены БРС

Быстроразъёмные соединения включают две части: муфту и ниппель. Также эти части называют “мама” и “папа”.

Различают три вида БРС по наличию клапанов.

У таких соединений большая пропускная способность. Они позволяют рабочему газу или жидкости свободно течь.

Подходят для вязких жидкостей.

Обычно, БРС без клапанов дешевле, чем другие.

В соединенном состоянии обеспечивают двухсторонний поток. При разъединении муфты и ниппеля, обе стороны остаются открытыми. Это может привести к потере рабочей среды.

в качестве муфты проходного типа с толкателем, открывающим

При разъединении такого типа БРС срабатывает и запирается клапан со стороны муфты. Этот тип БРС защищает от утечек с одной стороны.

Это БРС с клапанами со стороны обеих частей.

При разъединении клапаны муфты и ниппеля одновременно запираются.

Это позволяет безопасно работать с высоким давлением и агрессивными рабочими жидкостями или газами.

Как стандарты влияют на БРС

Если БРС сделаны стандарту по ISO стандарту то можно менять его части, независимо от того, какого производителя БРС.

Компания Вальтер-Прецизион за редким исключением (стандарт БРС для пневматики ISO 6150C) не производит и не поставляет стандартные БРС выполненных по какому-либо ISO.

БРС с уникальной конструкцией, когда муфта и ниппель подходят лишь друг к другу и не будут подходить к элементам, выполненным по стандарту ISO. У таких элементов, как правило, надёжность выше и действуют гарантии производителя.

Как работает БРС

Чтобы соединить элементы БРС, отжимают стопорную втулку в “маме”, чтобы зажимные шарики “утопились” внутри муфты. Это позволит легко вставить муфту в ниппель.

Как заказать быстроразъемы

Источник

Быстроразъемные соединения БРС, КАМЛОКИ, адаптеры, переходники и фитинги

Быстроразъемное соединение БРС — это элемент соединения шлангов, рукавов, различных частей промышленного оборудования, позволяющее произвести быстрое соединение энергоконтуров (сред). Могут быть изготовлены из различных материалов (алюминий, нержавеющая сталь, латунь, титан, бронза, различные металлические сплавы, различные пластиковые композиции). Различают БРС со свободным проходом (без клапанов), с клапаном с одной стороны (одностороннее запирание) и с клапанами с двух сторон (двустороннее запирание).

Быстроразъемные соединения были изобретены в 1940–50-х годах. В ту пору промышленность остро нуждалась в быстром подключении ручного пневматического инструмента. Сейчас же трудно найти область, где бы не применялись БРС: металлургия, химическая, автомобильная, авиационная, оборонная промышленность, транспорт, медицина, строительная и горнодобывающая области. С помощью БРС производят оперативное подключение для перекачки всевозможных жидкостей и газов. Давление при этом может зашкаливать за 1000 атмосфер, а температурные режимы – от –60 до +300 °С. Обычная вода, жидкий азот, масло, пар, кислоты – запретов практически не существует.

Быстроразъемные соединения используются для надежного подключения рукавов, стабильного обеспечения высокого давления и в других похожих случаях. БРС используются очень широко в мировой промышленности: от строительства и производства до охлаждения суперкомпьютеров и изготовления сверхчистых химических компонентов. Практически в каждой сфере производства найдется место использования быстроразъемных соединений.

С помощью быстроразъемных соединений БРС вы сможете легко снизить себестоимость работ, повысить эффективность производства или инструмента и создать удобные условия для работы оператора. Данный тип деталей стал популярен после возросшей востребованности флангов. Несколько лет назад они практически не использовались, как и трубопроводы, и металлические пластины. Но все меняется, технологии двигаются вперед, а с ними и появляется необходимость в новых составляющих.

Соединять рукава правильно и надежно – процесс, требующий осторожности, внимательности и, желательно, надежного замка. При некачественном соединении давление, жидкость и герметичность могут быть ниже ожидаемого. Как итог – снижение эффективности, повреждение уплотнения и клапанов или разъединение рукавов и возможное травмирование персонала, поэтому не будут лишним задуматься о приобретении модели с надежным, простым замком.

Источник

Информация о БРС

БРС (быстроразъемное соединение) или разрывные муфты это механизм, который позволяет быстро соединить два гидравлических узла друг с другом или с рукавами высокого давления.

Разрывные муфты (быстроразъемные соединения (БРС)) применяются при выполнении дорожно-строительных работ, добычи нефти или газа, широко используются в химической промышленности, а также в различных других отраслях. Использование быстроразъемных соединений не требует специальных навыков и может осуществляться низкоквалифицированным персоналом. Использование БРС не требует применения какого-либо специального инструмента.

Вопреки бытующему мнению, быстроразъемные соединения не рекомендуется использовать в качестве вертлюгов (поворотных соединений) – вращение БРС (быстроразъемных соединений), особенно под давлением, может привести их к преждевременному и очень сильному износу, появится течь.

Основная конструкция разрывных муфт (БРС) выглядит следующим образом:

1. розетка (мама)

2. ниппель (папа)

Быстроразъемные соединения (разрывные муфты) изготавливаются по различным стандартам и из различных материалов, в зависимости от того, где они будут использоваться.

В основном используются следующие основные стандарты БРС :

ISO-7241, ISO 16028 (Flat Face, FIRG либо плоский торец), Серия Parker 3000, серия Gromelle 6000 и многие другие.

Разрывные муфты (быстроразъемные соединения) в основном производятся из углеродистой стали, алюминия, бронзы либо из нержавеющей стали, а также, в зависимости от среды в которой они применяются, используются различные виды материалов уплотнений – NBR (нитрил-бутадиеновый каучук), Viton (FKM, фторкаучук), EPDM (этилен пропиленовый каучук).

Муфты и ниппели, в зависимости от типа быстроразъемного соединения, стандарта или серии могут иметь различные виды креплений: внутренняя резьба, наружная резьба, крепление типа ерш под гибкий шланг, крепление под пластиковую трубку.

Быстроразъемные соединения (БРС) по стандарту ISO-7241A

Наверное, это самый часто применяемый вид быстроразъемных соединений.

Широкое распространение данный вид БРС получил ввиду невысокой стоимости, удобства эксплуатации, а также достаточно высоких технических параметров.

Все быстроразъёмные соединения стандарта ISO-7241A взаимозаменяемые между собой, т.е. вы можете спокойно использовать ниппель БРС одного производителя с муфтой БРС другого стандарта ISO-7241A.

Основные производители быстроразъемных соединений по данному стандарту: PARKER 6600, FASTER ANV, AEROQUIP 5600 и HANSEN HA 15000, FER-RO QC, ROX, OLEOCON

Разрывные муфты (БРС) стандарта ISO-7241A широко применяются в станках, испытательном оборудовании, сельском хозяйстве, мобильной технике, судостроении, нефтегазовой отрасли и строительном оборудовании.

Стандартные характеристики БРС по стандарту ISO-7241A:

Быстроразъемные соединения (БРС) по с тандарту ISO 16028 (Flat Face, FF, FIRG либо плоский торец)

БРС данного типа получили свое название (FLAT FACE, FIRG, FF или плоский торец) из-за конструктивной особенности. В отличие от классических быстроразъемных соединений (ISO-7241A), торцы муфты и ниппеля плоские, что благоприятно сказывается на их использовании, в места соединений не попадает излишняя грязь, можно использовать данный вид БРС без дополнительных грязезащитных колпачков.

Разрывные муфты стандарта ISO 16028 при подсоединении и отсоединении подразумевают использование спускного клапана давления. Муфта и ниппель соединяются таким образом, чтобы максимально сократить объем утечки жидкости во время отсоединения и объем попадающего воздуха во время соединения быстроразъемных соединений.

Данный стандарт быстроразъемных соединений применяется там, где малейшие утечки масла могут привести к серьезным последствиям.

Разрывные муфты (БРС) стандарта ISO 16028 получили широкое применение в энергетической, авиационной, металлургической, военной и химической промышленности, используются в сельскохозяйственной, строительной, горно-добывающей и дорожной технике. Применяются в гидравлическом инструменте.

Быстроразъемные соединения стандарта ISO 16028 также взаимозаменяемы друг с другом.

Основные производители быстроразъемных соединений по стандарту ISO 16028: PARKER FEМ, STUCCHI FIRG, FER-RO FF, AEROQUIP FD89, HANSEN FF

Стандартные характеристики БРС по стандарту ISO 16028

Резьбовые быстроразъемные соединения (БРС)

Резьбовые БРС обычно применяются в системах со сложными условиями эксплуатации. Эти быстроразъемные соединения рассчитаны на высокое давление и менее чувствительны к частым перепадам давления (пульсации давления).

Наиболее часто резьбовые быстроразъёмные соединения можно встретить в строительной технике – гидромолоты, экскаваторы, гидравлический инструмент.

В данном типе БРС использован резьбовой механизм соединения муфты с ниппелем, т.е. две половины должны быть соединены вручную посредством резьбового соединения, что на практике оказывается гораздо надежнее, нежели шариковый запирающий механизм.

Производят подобные гидравлические быстроразъёмные соединения достаточно много производителей, но, как такового общего стандарта нет. Соответственно может возникнуть ситуация, когда два похожих соединения не будут на 100% подходить друг к другу.

Взаимозаменяемы быстроразъёмные соединения (БРС) у следующих производителей: GROMELLE 6000, HOLMBURY TGW и LSQ KZE-BA

Характеристики резьбовых быстроразъемных соединений (БРС)

Резьбовые быстроразъемные соединения (БРС) для гидравлического инструмента

Особо можно выделить резьбовые БРС для гидравлического инструмента. Данные БРС разработаны специально для применения в системах с экстремально высоким давлением, таких, как переносной гидравлический инструмент, ручные домкраты и т.д.

Они рассчитаны на сравнительно небольшую пропускную способность, но зато могут выдерживать давление до 700 бар. Запирающий механизм этих БРС также выполнен в виде резьбы, что надежно соединяет розетку с ниппелем и предохраняет от утечек рабочей жидкости.

Ввиду того, что расход жидкости в гидравлическом инструменте достаточно невысокий, БРС данного типа производятся всего в двух типоразмерах – 1/4″ и 3/8”

Основные характеристики резьбовых быстроразъемных соединений для гидравлического инструмента:

Источник

Что такое быстроразъемное соединение и как оно работает

Вступление

Как в классическом варианте соединяют трубы трубопроводов? Наверняка вы знаете, что сваркой или резьбовыми муфтами. Однако в некоторых случаях, для некоторых ситуаций и производств это долго и неэффективно. В этом случае используют давно придуманные (в начале 1900-х годов) быстроразъемные соединения (БРС).

Что такое быстроразъемные соединения

Прежде всего нужно отметить, что быстроразъемные соединения используются не только для соединения труб и шлангов в гидравлике и пневматике. Принцип быстрого соединения актуален для электриков, электроники, соединении звуковой и компьютерной техники. Ярким примером такого быстрого соединения являются разъёмы Wago.

В гидравлике и пневматике быстроразъемные соединения используются для мгновенного соединения шлангов и труб по принципу штекер и розетка. Для соединения труб и шлангов данное изделие называется быстроразъемной муфтой.

Быстроразъемная муфта

Используется в гидравлике и пневматике. В гидравлике она состоит из двух частей: втулки (это неподвижная часть типа розетки) и штекера (это подвижная часть типа вилки).

Соединение происходит путём толкания двух частей навстречу друг другу. При толкании клапаны муфты открываются, и поток жидкости или газа начинает свое движение по трубопроводу.

Если соединение нужно разорвать, то производим обратное действие, не толкание, а растягивание штекера и втулки. При этом внутреннее давление в трубопроводе автоматически закрывает клапаны соединения запирая жидкость или газ (воздух) в трубе (шланге).

Итак, чтобы трубы (шланги) соединить две части быстроразъёмной муфты достаточно втолкнуть друг в друга. Чтобы разъединить соединение, его нужно потянуть и клапаны закрываются. В большинстве быстроразъемных соединений используются дополнительные элементы фиксации соединения (блокировки). В гидравлических системах есть классификация соединителей по типу блокировки.

Как блокируются быстроразъемные соединения

Распространенным вариантом блокировки БРС являются резьбовые муфты. После соединения муфта закручивается, скрепляя две части соединения не давая им разорваться. Используется в трубопроводах нефтяной и горнодобывающей отраслях. Сам БРС внушительный, подключается к трубопроводу на резьбе или сварке. Подробности на странице.

В пневматике резьбовой фиксатор предназначен для систем с высоким давлением. В них используют шаровые или тарельчатые клапаны. Система блокировки осуществляется вращением внутренней части из литого пластика или барашковой гайки. Эта система сводит к минимуму утечку и попадание воздуха.

В пневматическом исполнении БРС состоят из двух половин: охватывающей муфты, содержащей запорный клапан, и охватываемого ниппеля с зазубренным концом шланга, который открывает клапан при вставке в муфту.

В гидравлической системе это два клапана, который закрепляются на трубах. Соединяется два клапана барашковой муфтой.

Самым распространенным в пневматике является блокировка в виде шарового замка. Замок представляет собой группу шариков, расположенных вдоль внутренней коронки гнезда, которые прижимаются к пазу заглушки и открывают клапан в центре.

Плоский тип муфты используется в тех случаях, когда требуется минимальная утечка жидкости при соединении. В плоской муфте используется шаровой или тарельчатый клапан. Эта система снижает падение давления и попадание воздуха по сравнению с шаровым замком.

Источник