Что такое динамическое торможение самолета

Торможение самолета при посадке

Для безопасной посадки самолета крайне важен исправный тормоз. Уменьшение посадочной дистанции возможно при эксплуатации множества приспособлений, начиная от стандартных тормозов и заканчивая аэродинамическими сложными устройствами. Самым распространенным способом торможения считается аэродинамический. В этом случае применяется резкое повышение лобового сопротивления летательного аппарата. Для аэродинамического торможения у большинства самолетов при осуществлении посадки выдвигаются тормозные специальные щитки. У иных типов ЛА они монтируются по-разному:

На нижней или верхней поверхности крыла.

В нижней части фюзеляжа.

Гораздо сильнее выражено применение тормозного парашюта. Такое приспособление выбрасывается на прочных стропах из специального контейнера, который находится в хвосте самолета. Парашют быстро заполняется набегающим воздухом и резко тормозит судно, что существенно сокращает длину пробега при посадке. В некоторых случаях такое торможение уменьшает до 60% ВПП.

Создаваемая парашютом тормозная сила пропорциональна квадрату скорости. По этой причине выпускать парашют следует сразу же после момента приземления. Таким образом повышается эффективность процесса. Для выпускания парашюта пилот при помощи гидравлического или электрического привода открывает отсек, в котором расположен парашютный ранец. После этого выбрасывается вытяжной парашют, который вытягивает купол и стропы главного парашюта. Существуют разные системы тормозных парашютов: крестообразные, ленточные и с круговыми щелями. Очень важно, чтобы купол обладал достаточной воздухопроницаемостью. Это обеспечивает нужную устойчивость и исключает возможность раскачивания самолета. Однако одновременно воздухопроницаемость не должна быть слишком большой, поскольку тормозная сила может сильно уменьшится.

Как правило, парашют крепится к ЛА через срезную шпильку. В том случае, если возникает большая перегрузка, она срезается, предотвращая подачу очень больших напряжений. Тормозные парашюты испытывают огромную нагрузку и поэтому быстро изнашиваются. Если дует боковой ветер, их использование затрудняется.

Эксплуатация тормозных парашютов в отечественной авиации началась примерно 70 лет назад. В 1937 году для доставки в высокие широты советской арктической авиацией применялись тормозные парашюты. Однако в то время их эксплуатация рассчитывалась сугубо на военные самолеты.

Практически все пассажирские и военные самолеты обладают колесными тормозами. Принцип действия почти не отличается от автомобильных тормозов. Единственная сложность состоит в том, что тормоза колес самолета при торможении должны поглотить огромное количество энергии, в особенности при торможении тяжелых типов самолетов, обладающих большими посадочными скоростями.

На быстроту торможения прямо пропорционально влияет мощность тормозов, опыт и умения пилота, коэффициент трения пневматики. Эффективность зависит от способности колесных тормозов поглощать и рассеивать образовавшуюся при процессе торможения теплоту.

В 20-х годах в авиации начали распространяться распорные колодочные тормоза. Облицованные органическим мягким материалом колодки для торможения прижимались к внутренней поверхности барабана цилиндра из малоуглеродистой стали. Но энергоемкость подобных тормозов недостаточна даже по отношению к легким самолетам. Их заменили камерные тормоза. Они обладали цилиндрическими барабанами. Колодки заменялись пластинами из фрикционного материала, расположенного по окружности на поверхности кольцевой резиновой камеры.

В процессе торможения в камеру под давлением подается жидкость или воздух. В результате пластинки прижимались к внутренней поверхности барабана. Таким образом использовалась вся окружность тормозного барабана, обеспечивался равномерный контакт поверхностей.

Но камерные тормоза отлично подходят для больших колес, а эксплуатация шасси с многоколесными тележками или колес небольшого диаметра привела к необходимости создания нового типа тормозов. Таким образом конструкторы изобрели дисковые тормоза.

При небольших размерах подобные тормоза отличались высокой энергоемкостью и могли развивать сильное тормозное усилие. Они отлично подходили для принудительного охлаждения. Дисковые тормоза многотипные и до сих пор применяются в мировой авиации.

Многодисковый тормоз складывается из нескольких неподвижных тонких дисков, которые чередуются с вращающимися дисками. Между дисками в расторможенном состоянии есть зазор и колесо. При торможении диски сжимаются, друг об друга трутся и развивают тормозное усилие. Даже малого объема многодисковый тормоз способен поглотить много кинетической энергии. Кроме того, существуют и однодисковые тормоза, обладающие неподвижными фрикционными накладками, расположенными попарно с обеих сторон сильно вращающегося диска. Во время торможения каждая пара прижимается к диску поршнем гидравлического отдельного цилиндра.

В первоначальных конструкциях этих тормозов использовались диски из малоуглеродистой стали, а после этого их заменили сплавными дисками, которые сохранили твердость и износоустойчивость в большом диапазоне температур. Фрикционными парами к сплавам стали отлично подходят сплоченные по методу чугун и бронза. Добавление разных присадок – керамики, графита, оксида алюминия и других – влияет на физико-механические свойства материала. Для уменьшения массы тормозов инженеры и ученые ищут новые материалы. Созданы колесные тормоза с изогнутыми термической обработкой материалами. Они покрыты армированными волокнами углерода. Каждый подобный тормоз намного легче обычного и сохраняет при высоких температурах прочность.

В новых тормозах устранилась вибрация, скрип и равномерность торможения. Эти тормоза обладают сильной износостойкостью. Современные колесные тормоза поглощают большое количество энергии. К примеру, многодисковый тормоз колеса ЛА «Боинг-707» поглощает 6,15-106 кгс*м кинетической энергии. Из-за выделения большого количества теплоты очень часто появляется необходимость установки защиты корпуса колеса и шины специальными тепловыми экранами и использования искусственного охлаждения дисков.

В некоторых конструкциях тормоза обдуваются огромным количеством воздуха, который подается от компрессора двигателя, в иных распыленная вода подается конкретно к дискам. Существуют также циркуляционные специальные системы с теплообменниками. В начальной стадии пробега колесные тормоза малоэффективные. На малой скорости применяют аэродинамические тормоза, которые при большей скорости создают больший упор. Таким образом, колесные и аэродинамические тормоза взаимодействуют между собой.

Условия посадки различаются между собой в зависимости от состояния взлетно-посадочной полосы (ВПП), погоды и прочего. Поэтому крайне важно, насколько пилот мастерски владеет способностью торможения. В результате множества доработки исследований на самолеты стали устанавливать автоматы торможения, которые позволяют достигать значения коэффициента трения пневматических элементов. Коэффициент трения, который получается пи эксплуатации автомата торможения, может быть вдвое больше в сравнении с его значением. Эффективность торможения повышается с ростом нагрузки на колеса, из-за чего очень важно быстрее понизить подъемную силу крыльев после приземления. Закрылки убираются сразу же.

На турбовинтовых и поршневых самолетах давно применялось торможение реверсированием тяги винтов. Перед посадкой меняется угол установки лопастей. Винту придается отрицательное значение, что впоследствии приводит к возникновению направленной назад тяги. Еще более эффективным считается реверсирование тяги на ЛА с турбореактивными двигателями. После турбины двигателя поток газов направляется противоположно первоначальному движению. Образовывается отрицательная тяга, тормозящая самолет.

Реверсирование тяги позволяет производить торможение самолета не только во время пробега, но и непосредственно в воздухе, до приземления. В свою очередь это приводит к повышению сокращения посадочной дистанции. Существуют газодинамические и механические методы отклонения потока для реверса тяги. В первом варианте поток отклоняется при помощи струи сжатого воздуха, во втором – часть потока газа отклоняется дефлекторами. Создавая реверсивные устройства, конструкторы заботятся о том, чтобы потоки раскаленного газа не плавили обшивку самолета.

Все вышеперечисленные бортовые средства торможения позволяют сильно уменьшить длину пробега при посадке, но все же она остается относительно большой. Резкое уменьшение длины пробега возможно при эксплуатации стационарных устройств, установленных на некоторых аэродромах (в основном на авианосцах). В основном подобные задерживающие устройства представлены прочными тросами – аэрофинишерами. Они натягиваются поперек посадочной полосы на высоте 10-15 см над палубой авианосца или ВПП. Через систему блоков концы тросов соединяются с поршнями гидравлических силовых цилиндров. Во время посадки самолет установленным крюком цепляется за трос. Основная масса кинетической энергии самолета расходуется на продвижение поршня в цилиндре. Через 20-30 м воздушное судно останавливается.

Источник

О тормозных возможностях летательного аппарата. Тормоза самолета и тормозной парашют.

Здравствуйте, уважаемые читатели!

Посадка самолета А340.

Сегодня немного поговорим о такой важной штуке, как тормоза в авиации. Всем известно, что посадочные скорости современных самолетов достаточно высоки. В большей степени это относится к военной авиации, но и гражданская от нее не очень-то отстает. Однако, чем для более высоких скоростей полета предназначен самолет, тем труднее ему уверенно чувствовать себя на малых посадочных.

«Единство и борьба противоположностей» имеет место в явном виде :-). Планер, к примеру, типичного истребителя-перехватчика на малых скоростях, которые как раз и целесообразны на посадке, летает, мягко говоря, не очень охотно. Его стихия совсем другая, и большая скорость там обязательно присутствует :-).

Но ведь сколько не летай, садиться (а значит и замедляться) все равно надо. Различные конструкторские ухищрения типа изменяемой стреловидности, мощной взлетно-посадочной механизации и т.п. и т.д. позволяют в некоторой степени решить проблему, но всему есть предел. Скорость на посадке остается немаленькой.

А отсюда напрямую проистекают такие неприятности, как большая посадочная дистанция (или длина пробега) летательного аппарата и немалая нагрузка на элементы посадочных устройств или, говоря простым языком, колеса (их шины или « пневматики »).

Еще надо заметить (как бы в скобках :-)), что практически любой летательный аппарат перед взлетом и после посадки может (и, видимо, должен) осуществлять перемещения по летному полю ( руление ), и для правильной организации этого процесса без надежных тормозов не обойтись.

Для остановки ее необходимо рассеять (или преобразовать в другие виды энергии, с движением самолета не связанные). Все способы торможения на это как раз и направлены.

О реверсе мы с вами уже говорили ранее. Теперь коснемся остальных способов торможения летательных аппаратов.

Колесные тормоза самолета. Они являются по сути своей аналогами тормозов автомобильных и от них же в свое время и произошли. Ничего супернового в этом плане здесь не изобрели. Кинетическая энергия летательного аппарата в этом случае расходуется на борьбу с трением и при этом переходит в тепло.

Пример автомобильных колодочных тормозов (внутренне расположение колодок). У авиационных принцип тот же.

Под воздействием силового механизма (он обычно распорного типа гидравлический, либо пневматический, хотя на ранних самолетах был и простой механический привод) колодки своими накладками при задействовании тормоза прижимаются к поверхности (внутренней) тормозного барабана (или тормозной рубашки), неподвижно закрепленного на внутренней поверхности корпуса колеса и поэтому вращающимся вместе с ним. Тормозная рубашка изготавливалась обычно из малоуглеродистой стали.

При выключении тормоза колодки возвращаются в исходное положение под действием пружинного механизма, смонтированного вместе с силовым. Вобщем достаточно похоже на автомобильный или мотоциклетный тормоз часто называемый в просторечии барабанным (кто в курсе:-)).

Такого рода тормоза самолета применялись где-то начиная с 20-х годов. Они были (и есть :-)) относительно малоэффективны. Неэнергоемкие, с небольшим тормозным моментом (особенно без гидро- или пневматического усиления) и неравномерным износом колодок.

При включении тормоза внутрь камеры подается воздух или жидкость (значительно реже) под давлением. Камера увеличивается в объеме и тормозные накладки прижимаются к барабану. Далее все понятно :-). Такого рода тормоза достаточно компактны и просты как в изготовлении, так и в эксплуатации, равномерно передают тормозное усилие и имеют небольшую массу.

Однако, быстродействие их невелико, расход воздуха немалый, а эластичность резиновой камеры – величина непостоянная, особенно при низких температурах наружного воздуха.

Тормозной момент и энергоемкость двух этих конструкций тормозов самолета относительно невелики. Правда и посадочные скорости, да, кстати сказать, и массы самих летательных аппаратов, на которых они применялись не такие уж большие по сравнению с современными типами.

Надо сказать, что применение более мощных тормозов на самолетах, создаваемых до 50-х годов в определенном смысле ограничивалось еще и схемой шасси. Оно было в большинстве своем трехопорное с хвостовым колесом, что в принципе грозило переворачиванием самолета на нос при резком торможении.

Учебно-тренировочный самолет ЯК-18.

Спортивный самолет ЯК-55М. Виден дисковый тормоз колеса.

Анимация работы колодочного и дискового тормоза.

По обе стороны диска в специальном устройстве, называемом тормозной суппорт (встречается еще название тормозная машинка), попарно расположены тормозные пластины (иногда их называют колодками).

Эти пластины при включении тормоза одновременно прижимаются к диску при помощи гидравлически приводимых толкателей (поршней), что, естественно, вызывает возникновение тормозного момента.

Однодисковый тормоз колеса легкого летательного аппарата.

Однодисковые тормоза легкого летательного аппарата.

Однако, наиболее распространены в наше время (и наиболее эффективны) многодисковые тормоза самолета. Такие устройства сейчас стоят практически на всех современных гражданских лайнерах и военных самолетах. Конструкций их существует множество, но принцип действия у всех одинаковы. Они похожи на обычную фрикционную муфту сцепления.

Многодисковый тормоз в основе своей представляет из себя пакет, состоящий из нескольких тормозных дисков. Часть из них вращаются вместе с колесом, часть неподвижны в плоскости вращения. Они расположены друг за другом через один. Вращающиеся диски имеют специальные выступы, а в корпусе колеса сделаны прорези для этих выступов (для совместного вращения).

Многодисковый тормоз самолета McDonnell Douglas MD-11.

Многодисковый тормоз самолета McDonnell Douglas MD-11.

Тормоз самолета McDonnell Douglas MD-11.

Самолет McDonnell Douglas MD-11.

При введении тормоза в действие, специальные поршни с гидравлическим (или пневматическим) управлением сжимают все эти диски в один пакет. Из-за больших сил трения, возникающих при сжатии вращающихся и невращающихся дисков, возникает тормозной момент, что нам, собственно, и нужно :-). При отключении тормоза пружинные механизмы возвращают поршни в исходное положение.

Тормозные диски бывают как металлические (малоуглеродистая сталь), так и биметаллические. Делают их также с применением порошковой металлургии с использованием чугуна и бронзы. Кроме того в последнее время используются различные синтетические материалы и ткани с применением специальной термообработки, углеводородное волокно и различные смолы.

Современные карбоновые тормоза фирмы Goodrich.

Карбоновый блок электрического тормоза фирмы Goodrich (ориентировочнно для Boeing-787).

Карбоновые electric brake фирмы Messier-Bugatti-Dowty.

Принцип работы авиационных electric brake.

При использовании такого тормоза информация о нажатии пилотом на тормозную педаль передается компьютером в электронный блок управления, который преобразует эти команды в электрические сигналы, передаваемые на электродвигатель, чье вращение через редуктор превращается в механическое перемещение карбоновых тормозных дисков.

Дисковые тормоза создают большое тормозное усилие и очень энергоемки. Однако, именно из-за последнего их большим недостатком является то, что они при неоднократном торможении довольно быстро нагреваются и своевременный отвод тепла от них затруднен. Поток тепла может быть очень большим, и оно отрицательно влияет на элементы тормозного механизма, на корпус колеса и на его резиновую шину (пневматик).

Следующие два видеоролика на эту тему. Первый показывает испытания тормоза самолета А380-800. Второй показывает возможность разрушения пневматика из-за перегрева. Колесо, правда, автомобильное, но для нашей темы все это актуально.

В связи с этим для определения возможно произошедшего перегрева колеса существует такая интересная фишка, как термосвидетель. Этим странным словом называется специальная легкоплавкая пробка, которая размещается в корпусе колеса, обычно в районе обода.

Термосвидетелей чаще всего три. Они размещаются под 120 º друг относительно друга в корпусе колеса и могут быть легко осмотрены. Обычно допустимая температура нагрева колеса составляет что-то около 110 градусов, температура плавления выступающей части (головки) термосвидетеля примерно 125 градусов, а его полное выплавление наступает примерно при 140 градусах.

В случае, если один из них (или же два и даже три) оказываются выплавленными, то выполняется специальный (для каждого случая) комплекс работ, как смотровых, так и работ по замене определенных частей тормозного механизма или полностью всего узла, корпуса колеса или пневматика.

Разрушение пневматиков и тормозов основной стойки шасси.

Последствия неблагоприятных условий для работы посадочных устройств.

Для защиты колеса могут также применяться специальные тепловые экраны, дополнительное охлаждение воздухом, забираемым от компрессора ТРД или же автоматически распыляемая на диски вода.

А что касается, например, наших военных самолетов, то здесь, по-моему, до сих пор более распространено простое охлаждение колес водой из шланга специальной поливочной машины ( КПМ ) вручную. Сам этим занимался в свое время неоднократно на летних полетах самолетов СУ-24МР :-). Обобщать, правда, не стоит. Не все тормозные диски можно поливать водой в разогретом состоянии. Все зависит от их материала и конкретной конструкции узла.

Тормозные устройства (многодисковые) основной стойки бомбардировщика В-1.

Основная стойка шасси тестового самолета фирмы Bombardier Aerospace с электрическими карбоновыми тормозами.

Основная стойка шасси МИГ-31. Виден датчик анитюзовой автоматики.

Поэтому на самолете (как и на автомобиле :-)) есть система управления антиюзовой автоматикой ( автомат торможения ), которая опираясь на данные датчиков, установленных на колесе ( электрические, электроинерционные и др.) регулирует величину тормозного усилия периодическим отключением и включением тормоза в зависимости от возникновения условий для юза.

А вообще грамотное использование тормозов самолета вполне можно отнести к такому понятию, как мастерство летчика, и оно во многом может зависить от его опыта и качеств, как профессиональных, так и человеческих.

Ремонтные работы на шасси ТУ-22М3.

Однако, как бы не были хороши современные дисковые тормоза самолета, они имеют определенный диапазон применения по скорости. Сразу после касания шасси современного самолета ВПП они не могут быть задействованы из-за возможности перегрева и повреждения элементов посадочных устройств (в частности, пневматиков колес).

Более того (и это, пожалуй, главное) на большой скорости тормоза малоэффективны. Ведь крыло еще продолжает выполнять свои функции и создает подъемную силу. Самолет как бы «привстает на цыпочки» 🙂 над ВПП, и поэтому сцепление колес с бетонкой, скажем так, невелико, а отсюда и коэффициент трения далек от своих оптимальных значений.

Кроме того эффективность применения традиционных тормозов самолета зависит от состояния поверхности ВПП. Ведь коэффициент трения (сцепления) ощутимо меняется, если бетонка намокнет под дождем или ее покроет снег или даже лед.

Тормоза самолета обычно применяются начиная со скорости около 150- 180 км/ч. Но до такой скорости его надо еще довести. Вот для этого как раз и используются средства торможения, эффективность которых проявляется именно на большой посадочной скорости. Их относят к разряду аэродинамических и действие их абсолютно не зависит от состояния поверхности ВПП.

СУ-27. Поднят тормозной щиток.

Тормозные щитки F-16.

В большей степени они применяются в полете, однако на пробеге для торможения тоже могут быть использованы, пока скорость еще высока. Все определяет конструкция и характеристики самолета.

Они, конечно, повышают аэродинамическое сопротивление самолета и способствуют его торможению. Однако, на пробеге после посадки главное их предназначение — это гашение подъемной силы крыла за счет турбулизации и повышения давления потока (а по сути дела срыва) на его верхней поверхности.

Посадка самолета А320. Выпущены интерцепторы и спойлеры.

Одним из самых эффективных средств торможения самолета на большой скорости (то есть сразу после посадки), в том числе и по сравнению с тормозными щитками является тормозной парашют.

Полезное в этом плане применение парашюта интересовало технарей практически сразу после его изобретения. Сам создатель ранцевого парашюта Г.Е. Котельников уже в 1912 году продемонстрировал его тормозящие свойства.

Однако массового применения тормозных парашютов в то время не последовало. Это и понятно: скорости движения не были столь велики. Такого рода тормозные устройства стали применяться позже, сначала в единичных случаях и в основном на специализированных летательных аппаратах.

Впервые на самолете тормозной парашют был применен 21 мая 1937 года. Это был самолет АНТ-6-4М-34Р «Авиаарктика» (командир М.В. Водопьянов ) доставлявший участников экспедиции «СП-1» и оборудование к Северному полюсу. Посадочные площадки на льдинах, понятно, были не подготовлены :-), поэтому тормозной парашют сослужил хорошую службу.

Самолет АНТ-6-4М-34Р «Авиаарктика» (командир М.В. Водопьянов) после посадки в районе Северного Полюса с использованием тормозного парашюта. На фото командир.

Реактивный бомбардировщик Arado 234B 2 с тормозным парашютом (стрелка) и американскими опознавательными знаками.

Скорости применения современного тормозного парашюта составляют порядка 180-350 км/ч. В соответствии с условиями использования и типом летательного аппарата рассчитывается его площадь и форма купола. Она может быть круглой, ленточной или крестообразной и самих куполов может быть больше одного (два или даже три). Многое зависит от массы самолета и способа размещения на нем тормозного парашюта.

Посадка North American XB-70 Valkyrie. Парашют трехкупольный.

Работы NASA по испытанию тормозного парашюта для космического челнока Discovery на самолете В-52. Видны выпущенные интерцепторы.

Ткань парашюта имеет специальную структуру, поддерживающую ее проницаемость на определенном уровне. То есть она должна создавать нужное лобовое сопротивление, но при этом быть достаточно проницаемой для того, чтобы исключить раскачивание купола, а вместе с ним и самолета.

Одно из преимуществ этого средства торможения в том, что большой по площади тормозной парашют, создающий такое же большое аэродинамическое сопротивление (а значит и достаточно эффективный) после укладки может быть размещен в небольших по объему полостях планера самолета.

B-52 Stratofortress. Посадка с использованием тормозного парашюта.

Установка тормозного парашюта в контейнер самолета СУ-7Б.

Контейнер тормозного парашюта самолета ЯК-28Р.

Самолет ЯК-28Л после сброса тормозного парашюта. Контейнерт открыт, виден чехол ТП.

Установка тормозного парашюта на самолет ЯК-28.

Стропы парашюта сходятся в силовой трос, на конце которого находится скоба. Она при установке парашюта в контейнер закрывается в замке тормозного парашюта ( ЗТП ), укрепленном в корпусе планера самолета.

С другой стороны чехол парашюта зачековывается специальной чекой-шпилькой с тросиком на конце. После установки парашюта в контейнер и закрытия створок контейнера чека вытягивается (через спецотверстие) и парашют оказывается готовым к применению.

СУ-27. Тормозной парашют установлен в контейнер. Видна чека на парашюте, которая будет снята после закрытия контейнера. Техник проверяет закрытие замка тормозного парашюта (ЗТП).

МИГ-25РУ. Вытяжной парашют пошел.

СУ-24МР. Вытяжной купол вышел, пошел основной.

Су-24М. Тормозной парашют выпущен. Выпушены также тормозные щитки.

Самолет МИГ-25РУ. Тормозной парашют выпущен.

МИГ-31. Парашют выпущен. Видны выпущенные тормозные щитки.

После использования парашюта, когда он становится уже неэффективен, в определенном месте летного поля он сбрасывается. Для этого в кабине нажимается кнопка «Сброс», замок ЗТП открывается и парашют остается на бетонке. Далее специальные парашютные службы подбирают его и отправляют на переукладку. В среднем тормозной парашют может выдержать около 50-75 применений. Все, в общем, зависит от внешних условий и назначенного ресурса :-).

МИГ-31. Сброс парашюта.

СУ-24М после посадки и сброса парашюта. Контейнер тормозного парашюта пуст

Что касается момента и способов ввода тормозного парашюта в действие. Обычно это выполняется после касания ВПП основных стоек шасси вручную, то есть дистанционным способом из кабины, как уже было сказано. Однако могут быть ньюансы.

Самолет МИГ-31. Выход основного купола тормозного парашюта.

На самом деле имеется практика применения специального тормозного парашюта в воздухе, до касания ВПП колесами шасси. Такого рода парашют называется « парашютом подхода ». С его помощью можно формировать профиль снижения летательного аппарата и укорачивать посадочную дистанцию.

Однако, массового применения такой парашют из-за сложности и специфичности пилотажа не имеет и применялся в основном на скоростных специализированных самолетах при определенных обстоятельствах.

Например, на американском бомбардировщике конца 40-х, начала 50-х годов Boeing B-47 Stratojet два тормозных парашюта. Один диаметром около 5 метров, второй вдвое большего диаметра. Меньший парашют как раз и был парашютом подхода.

А применялся он из-за специфической причины. Двигатели этого самолета имели очень большую приемистость. Более 20 сек. им нужно было для выхода с малого газа на максимальный режим. Это сильно ограничивало возможности самолета при необходимости ухода на второй круг.

Поэтому обороты двигателей при заходе на посадку не опускались ниже средних значений, а для торможения самолета еще в воздухе выпускался малый парашют. В случае необходимости он сбрасывался, и самолет уходил на второй круг. А в случае штатной посадки дополнительно к нему на земле выпускался основной тормозной парашют.

Стратегический бомбардировщик В-47.

Бомбардировщик В-47 (наше время, музейная выставка).

Вот, примерно так обстоят дела с самолетными тормозными устройствами. Современные «серьезные» 🙂 самолеты обычно имеют «комплект» как минимум из двух такого рода систем. Только авиация общего назначения, как правило, обходится одними тормозами самолета.

Кроме того, в свое время первый реактивный пассажирский лайнер ТУ-104 (а за ним и ТУ-124 ) использовал тормозной парашют. Более того до сих пор летающий ТУ-134 тоже когда-то использовал это полезное устройство. И только после оборудования этого самолета двигателями с реверсом тяги (самолет ТУ-134А с 1970 года), от тормозных парашютов отказались.

В таких ситуациях применяются эти самые специализированные системы (если конечно, они есть в наличии :-)). Но это уже аэродромное оборудование, то есть разговор совсем другой темы и другой статьи.

В заключение небольшая подборка видеороликов. Первых два показывают непосредственную работу тормозов самолета, то есть сжатие тормозных дисков поршнями силовых цилиндров. Далее четырехминутный ролик о самолете ХВ-70, в котором показана его посадка с разрушением пневматика основной стойки шасси. И последний ролик — испытание парашюта для шаттла на самолете В-52 (фото есть в тексте).

Источник