Что такое допуск технология 7 класс
§ 6. Отклонения и допуски на размеры деталей
Соединяемые между собой детали, например вал и отверстие (рис. 18), имеют определенные размеры. Однако ни одну деталь невозможно изготовить с абсолютно точным размером. Поэтому на чертежах размеры деталей указывают с допустимыми отклонениями, которые проставляют рядом с номинальным размером вверху и внизу. Номинальным размером называют общий для соединяемого вала и отверстия размер, например 20 мм.
Стандартом установлены обозначения: валов — d, отверстий — D номинального размера для вала и отверстия — также D.
Пусть необходимо изготовить вал с наибольшим допустимым размером dmax = 20,5 мм (20 +0,5 ) и наименьшим допустимым размером dmin = 19,8 мм (20-0,2).
Отсчитывают отклонения от номинального размера.
Рис. 18. Обозначение номинального и предельных размеров, верхних и нижних отклонений, допусков: а — вала; б — отверстия
Верхнее отклонение равно алгебраической (с учетом знака) разности между наибольшим допустимым размером и номинальным. Верхнее отклонение обозначают и вычисляют:
Нижнее отклонение равно алгебраической разности между наименьшим допустимым размером и номинальным. Нижнее отклонение обозначают и вычисляют:
для валов (рис. 18, а)
для отверстий (рис. 18, б)
Разность между наибольшим и наименьшим допустимыми (предельными) размерами называют допуском. Для вала допуск обозначают Тd, а для отверстия — TD (рис. 18):
Эти допуски можно вычислить и через отклонения, определив разность между верхним и нижним отклонениями:
Действительный dr размер вала в пределах допуска может быть любым. Его можно измерить штангенциркулем или микрометром. И если этот действительный размер вала будет находиться между его допустимыми предельными размерами dmax и dmin, то этот вал будет годным. А если действительный размер вала окажется больше dmax или меньше dmin, то вал будет бракованным.
То же можно сказать и об отверстии.
Отклонения и допуски проставляют в миллиметрах.
Соединение (посадка) вала с отверстием может быть с зазором (подвижным) и с натягом (неподвижным).
Чтобы соединение вала и отверстия было с зазором, нужно чтобы диаметр отверстия всегда был больше диаметра вала (рис. 19, а). Для этого конструктор на чертеже может задать, например, диаметр отверстия ∅ 20 +0,5 мм, а диаметр вала ∅ 20 
Чтобы соединение вала и отверстия было с натягом, нужно, чтобы диаметр отверстия всегда был меньше диаметра вала (рис. 19, б). Такое соединение можно получить, например, при диаметре отверстия ∅ 20 +0,5 мм и при диаметре вала ∅ 20 
В рассмотренном нами примере при размере вала ∅ 20 
и размере отверстия ∅ 20 посадка будет с зазором, так как размер отверстия всегда будет больше размера вала.
Рис. 19. Образование зазора (а) и натяга (б) в соединяемых деталях
Практическая работа № 8
Расчет отклонений и допусков на размеры вала и отверстия
Новые слова и понятия
Номинальный размер, допустимые размеры (наибольший, наименьший), предельные отклонения (верхнее, нижнее), допуск, соединение (посадка) с зазором (подвижное) и с натягом (неподвижное).
§ 6. Отклонения и допуски на размеры деталей
Соединяемые между собой детали, например вал и отверстие (рис. 18), имеют определенные размеры. Однако ни одну деталь невозможно изготовить с абсолютно точным размером. Поэтому на чертежах размеры деталей указывают с допустимыми отклонениями, которые проставляют рядом с номинальным размером вверху и внизу. Номинальным размером называют общий для соединяемого вала и отверстия размер, например 20 мм.
Стандартом установлены обозначения: валов — d, отверстий — D номинального размера для вала и отверстия — также D.
Пусть необходимо изготовить вал с наибольшим допустимым размером dmax = 20,5 мм (20 +0,5 ) и наименьшим допустимым размером dmin = 19,8 мм (20-0,2).
Отсчитывают отклонения от номинального размера.
Рис. 18. Обозначение номинального и предельных размеров, верхних и нижних отклонений, допусков: а — вала; б — отверстия
Верхнее отклонение равно алгебраической (с учетом знака) разности между наибольшим допустимым размером и номинальным. Верхнее отклонение обозначают и вычисляют:
Нижнее отклонение равно алгебраической разности между наименьшим допустимым размером и номинальным. Нижнее отклонение обозначают и вычисляют:
для валов (рис. 18, а)
для отверстий (рис. 18, б)
Разность между наибольшим и наименьшим допустимыми (предельными) размерами называют допуском. Для вала допуск обозначают Тd, а для отверстия — TD (рис. 18):
Эти допуски можно вычислить и через отклонения, определив разность между верхним и нижним отклонениями:
Действительный dr размер вала в пределах допуска может быть любым. Его можно измерить штангенциркулем или микрометром. И если этот действительный размер вала будет находиться между его допустимыми предельными размерами dmax и dmin, то этот вал будет годным. А если действительный размер вала окажется больше dmax или меньше dmin, то вал будет бракованным.
То же можно сказать и об отверстии.
Отклонения и допуски проставляют в миллиметрах.
Соединение (посадка) вала с отверстием может быть с зазором (подвижным) и с натягом (неподвижным).
Чтобы соединение вала и отверстия было с зазором, нужно чтобы диаметр отверстия всегда был больше диаметра вала (рис. 19, а). Для этого конструктор на чертеже может задать, например, диаметр отверстия ∅ 20 +0,5 мм, а диаметр вала ∅ 20
Чтобы соединение вала и отверстия было с натягом, нужно, чтобы диаметр отверстия всегда был меньше диаметра вала (рис. 19, б). Такое соединение можно получить, например, при диаметре отверстия ∅ 20 +0,5 мм и при диаметре вала ∅ 20
В рассмотренном нами примере при размере вала ∅ 20 и размере отверстия ∅ 20 посадка будет с зазором, так как размер отверстия всегда будет больше размера вала.
Рис. 19. Образование зазора (а) и натяга (б) в соединяемых деталях
Практическая работа № 8
Расчет отклонений и допусков на размеры вала и отверстия
Новые слова и понятия
Номинальный размер, допустимые размеры (наибольший, наименьший), предельные отклонения (верхнее, нижнее), допуск, соединение (посадка) с зазором (подвижное) и с натягом (неподвижное).
Допуск (техника)
До́пуск — разность между наибольшим и наименьшим предельными значениями (размеров, массовой доли, массы), задаётся на геометрические размеры деталей, механические, физические и химические свойства. Назначается (выбирается) исходя из технологической точности или требований к изделию (продукту). Любое значение параметра, оказывающееся в заданном интервале, является допустимым.
В российских стандартах допуск — абсолютная величина.
Содержание
Допуск в машиностроении
Основные термины и определения по ГОСТ 25346-89.
Примечание. ES — верхнее отклонение отверстия; es — верхнее отклонение вала.
Примечание. ЕI — нижнее отклонение отверстия; ei — нижнее отклонение вала.
Примечание. Допуск — это абсолютная величина без знака.
Примечание. i — единица допуска для номинальных размеров до 500 мм, I — единица допуска для номинальных размеров св. 500 мм.
Линейные размеры, углы, качество поверхности, свойства материала, технические характеристики
Линейные размеры, углы, качество поверхности, свойства материала, технические характеристики указываются: 1) в виде числового значения допуска; 2) в виде двух предельных отклонений между которыми находится действительный размер (
) ; 3) сочетанием букв (буквы) основного отклонения и номера квалитета (
); 4) в виде наибольшего и наименьшего предельных значений; 5) знаком «больше или равно» (
) или «меньше или равно» (
); 6) процентом.
Предельное отклонение угла конуса
Предельное отклонение угла конуса: 1) если конус задан конусностью обозначается символами 
и числовым значением степени точности; 2) если конус задан углом обозначается символами 
и числовым значением степени точности.
Допуск формы и расположение поверхностей
Допуск формы и расположение поверхностей указывается в виде условных обозначений (графически с числовым значением допуска) или текстом.
| Группа допуска | Вид допуска | Знак |
|---|---|---|
| Допуск формы | Допуск прямолинейности |  |
| Допуск плоскостности |  | |
| Допуск круглости |  | |
| Допуск цилиндричности |  | |
| Допуск профиля продольного сечения |  | |
| Допуск расположения | Допуск паралельности |  |
| Допуск перпендикулярности |  | |
| Допуск наклона |  | |
| Допуск соосности |  | |
| Допуск симметричности |  | |
| Позиционный допуск |  | |
| Допуск пересечения осей |  | |
| Суммарный допуск формы и расположения | Допуск радиального биения, торцевого биения, биения в заданном направлении |  |
| Допуск полного радиального биения, полного торцевого биения |  | |
| Допуск формы заданного профиля |  | |
| Допуск формы заданной поверхности |  |
Квалитет
Квалитет — числовое значение, используемое при задании допуска для указания его абсолютной величины.
Абсолютная величина допуска (в микрометрах) в зависимости от квалитета и размера [1] :
| Размер, мм | 01 | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| До 3 | 0,3 | 0,5 | 0,8 | 1,2 | 2 | 3 | 4 | 6 | 10 | 14 | 25 | 40 | 60 | 100 | 140 | 250 | 400 | 600 | 1000 |
| 3-6 | 0,4 | 0,6 | 1 | 1,5 | 2,5 | 4 | 5 | 8 | 12 | 18 | 30 | 48 | 75 | 120 | 180 | 300 | 480 | 750 | 1200 |
| 6-10 | 0,4 | 0,6 | 1 | 1,5 | 2,5 | 4 | 6 | 9 | 15 | 22 | 36 | 58 | 90 | 150 | 220 | 360 | 580 | 900 | 1500 |
| 10-18 | 0,5 | 0,8 | 1,2 | 2 | 3 | 5 | 8 | 11 | 18 | 27 | 43 | 70 | 110 | 180 | 270 | 430 | 700 | 1100 | 1800 |
| 18-30 | 0,6 | 1 | 1,5 | 2,5 | 4 | 6 | 9 | 12 | 21 | 33 | 52 | 84 | 130 | 210 | 330 | 520 | 840 | 1300 | 2100 |
| 30-50 | 0,6 | 1 | 1,5 | 2,5 | 4 | 7 | 11 | 16 | 25 | 39 | 62 | 100 | 160 | 250 | 390 | 620 | 1000 | 1600 | 2500 |
| 50—80 | 0,8 | 1,5 | 2,5 | 4 | 6 | 10 | 15 | 22 | 35 | 54 | 87 | 140 | 220 | 350 | 540 | 870 | 1400 | 2200 | 3500 |
| 80-120 | 1 | 1,5 | 2,5 | 4 | 6 | 10 | 15 | 22 | 35 | 54 | 87 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | 2500 | 4000 |
| 120-180 | 1,2 | 2 | 3,5 | 5 | 8 | 12 | 18 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | 2500 | 4000 |
| 180-250 | 2 | 3 | 4,5 | 7 | 10 | 14 | 20 | 29 | 46 | 72 | 115 | 185 | 290 | 460 | 720 | 1150 | 1850 | 2900 | 4600 |
| 250-315 | 2,5 | 4 | 6 | 8 | 12 | 16 | 23 | 32 | 52 | 81 | 130 | 210 | 320 | 520 | 810 | 1300 | 2100 | 3200 | 5200 |
| 315-400 | 3 | 5 | 7 | 9 | 13 | 18 | 25 | 36 | 57 | 89 | 140 | 230 | 360 | 570 | 890 | 1400 | 2300 | 3600 | 5700 |
| 400-500 | 4 | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | 27 | 40 | 63 | 97 | 155 | 250 | 400 | 630 | 970 | 1550 | 2500 | 4000 | 6300 |
Лабораторно-практическая работа для 7 класса по теме «Определение отклонений и допусков»
«Управление общеобразовательной организацией:
новые тенденции и современные технологии»
Свидетельство и скидка на обучение каждому участнику
«Определение отклонений и допусков»
Научить производить технические расчёты
Развивать навыки аналитической работы
Развивать техническое мышление
Исходные данные: номинальные размеры вала и отверстия
Номинальные размеры вала и отверстия
Рассчитать отклонения и допуски
Определить вид соединения отверстия и вала
Данные расчётов свести в таблицу 2
Вычертить в произвольном масштабе для одного из номинальных диаметров перечня чертежи вала и отверстия с указанием цифровых значений всех исследуемых величин
D – номинальный диаметр, диаметр отверстия, мм
d – диаметр вала, мм
ES , EI ,е s . ei – верхние и нижние отклонения размеров отверстия и вала, мм
TD . Td – допуски на размеры отверстия и вала, мм
Предельные размеры диаметров вала и отверстия, мм
Выбрать из табл.1 согласно своему варианту значение номинальных диаметров ( D ) и внести их в табл.2 Отчёта о работе (столбец 1)
Из приложения 1 согласно своим значениям D внести в столбцы 2-5 Отчёта о работе значения d max , d min , D max , D min ,
Сделать вывод о типе соединения (зазор – натяг) и внести его в столбец 12
Выполнить графическую часть работы
Примечание. Столбец 13 заполняет учитель
В практическом задании по теме «Отклонения и допуски на размеры деталей», предлагаемом в учебнике, отсутствует графическая часть, а именно выполнение чертежей вала и отверстия. Для полного закрепления темы я предлагаю выполнить дополнительно чертеж вала и отверстия для одного из значений номинального диаметра. Также я считаю, что в данной методической разработке лабораторно – практической работы помимо развития навыков аналитической работы прививаются навыки технически грамотного оформления результатов исследования. Это, несомненно, пригодится учащимся при выполнении лабораторно-практических работ на более высоких ступенях обучения (колледж, ВУЗ).
Курс повышения квалификации
Дистанционное обучение как современный формат преподавания
Курс профессиональной переподготовки
Технология: теория и методика преподавания в образовательной организации
Курс повышения квалификации
Педагогическая деятельность в контексте профессионального стандарта педагога и ФГОС
Ищем педагогов в команду «Инфоурок»
Номер материала: ДБ-1147336
Не нашли то, что искали?
Вам будут интересны эти курсы:
Оставьте свой комментарий
Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.
Учителя о ЕГЭ: секреты успешной подготовки
Время чтения: 11 минут
Зарплаты педагогов Ростовской области вырастут в среднем на 10-15%
Время чтения: 2 минуты
Учителя о ЕГЭ: секреты успешной подготовки
Время чтения: 11 минут
В Минпросвещения рассказали о формате обучения школьников после праздников
Время чтения: 1 минута
Во всех педвузах страны появятся технопарки
Время чтения: 1 минута
Время чтения: 1 минута
В России стартует пилотный проект по реабилитации детей-инвалидов
Время чтения: 2 минуты
Подарочные сертификаты
Ответственность за разрешение любых спорных моментов, касающихся самих материалов и их содержания, берут на себя пользователи, разместившие материал на сайте. Однако администрация сайта готова оказать всяческую поддержку в решении любых вопросов, связанных с работой и содержанием сайта. Если Вы заметили, что на данном сайте незаконно используются материалы, сообщите об этом администрации сайта через форму обратной связи.
Все материалы, размещенные на сайте, созданы авторами сайта либо размещены пользователями сайта и представлены на сайте исключительно для ознакомления. Авторские права на материалы принадлежат их законным авторам. Частичное или полное копирование материалов сайта без письменного разрешения администрации сайта запрещено! Мнение администрации может не совпадать с точкой зрения авторов.