Что такое дсп и двп расшифровка
Что такое МДФ, ДСП И ДВП? B чем их отличия?
В данной статье рассмотрим такие строительные материалы как МДФ, ДСП И ДВП. Каждый хоть раз в жизни встречался или слышал о них, но определенного понятия, а точнее отличия между ними не знал. Так вот, эта статья для Вас! Для начала кратко опишем каждый вид с
Начнем, наверно, с МДФ.
Аббревиатура МДФ произошла от английской аббревиатуры MDF (Medium Density Fiberboard) и означает древесноволокнистую плиту средней плотности, которая изготовлена из очень мелких древесных частиц, которые обрабатываются связующими веществами, после чего формируется в виде плиты. После этого проходит через горячее прессование. При производстве МДФ не используются эпоксидные смолы и фенол, что не оказывает вредного воздействия на здоровье при ее производстве.
МДФ возник как дальнейшее развитие сухого способа изготовления ДВП и использования современных технологий. Так как технология производства МДФ исключает использование вредных смол, то дизайнеры часто используют ее при изготовлении кухонной мебели и не только. Также МДФ стоит намного дешевле цельного дерева и может прослужить достаточно долго.
В повседневной жизни МДФ наиболее часто используют при изготовлении межкомнатных дверей, но также из данного материала получаются долговечные наличники, фасады для мебели и др. Как правило, толщина листов из МДФ может варьироваться от 4 мм до 22 мм. К плюсам также можно отнести то, что поверхность листов гладкая и однородная.
Далее рассмотрим ДСП.
И так, ДСП – это древесностружечная плита, которая производится из стружек или опилок, а также синтетических полимеров и специальных добавок при помощи метода горячего прессования. В качестве материала для изготовления древесно-стружечных плит, как правило, используют древесину из хвойных и лиственных пород. Производить и использовать ДВП начали со второй половины ХХ века при производстве мебели, а также в строительстве и вагоностроении.
ДСП могут быть малой, средней и высокой плотности, средней и высокой водостойкости, а также шлифованные и нешлифованные. Эти плиты получили самое широкое применение в строительстве и ремонте в качестве перегородок. Но не стоит забывать про то, что ДСП «боится» помещений с повышенной влажностью.
Плиты ДСП можно классифицировать по следующим признакам:
1. Водостойкость
2. Огнестойкость (при производстве используют антипирены)
Плиты ДСП могут быть с обычной или повышенной водостойкостью (буква «В» в маркировке). Плиты с повышенной водостойкостью, как правило, используют при изготовлении столешниц для кухонь, мебели для ванных комнат, а также специальных строительных целей.
Также существует такое понятие как ДСП ламинированная. Это плита, которая облицована пленкой на основе термореактивных полимеров (бумажно-смоляными пленками). К плюсам можно отнести то, что ламинированные ДСП имеют многообразие цветов и фактур, устойчивость к механическим повреждениям, к термическому воздействию.
И наконец – ДВП.
На сегодняшний момент в продаже имеются следующие виды древесноволокнистых плит (ДВП):
1. Полутвердые (400 кг/м3)
2. Твердые (850 кг/м3)
3. Сверхтвердые (плотность 950 кг/м3)
4. Изоляционные (до 250 кг/м3)
5. Изоляционно-отделочные (250 кг/м3)
Химические материалы для производства ДСП и ДВП: карбамидо- и феноло-формальдегидные смолы, а также гидрофобные (водоотталкивающие) вещества.
Что такое ДСП, ДВП, МДФ, ОСБ?
В рекламе строительных услуг и в объявлениях мы часто можем видеть такие сокращения как ДСП, ДВП, МДФ или ОСБ. Если дать одно общее понятие для них всех, то можно сказать, что это плиты, имитирующие древесину
. Разница между ними – в структуре, свойствах и назначении. Их применяют в различных сферах деятельности. Все древесные плиты делят на стружечные и волокнистые. Цена на плиты по сравнению с массивом значительно ниже, что объясняет их довольно высокую популярность.
Очень важно использовать разные виды плит по их назначению. Например, нешлифованной ДСП можно обшить стены и потолки в хозяйственных зонах, а ламинированную ДСП класса Е1 можно использовать для отделки стен в жилых зданиях.
ДСП – это древесностружечные плиты. Их изготавливают высокотемпературным прессованием древесной стружки, добавляя при этом связующее вещество. Чаще всего их еще и ламинируют. Из неламинированного ДСП можно выполнить обшивку стен, положить как основание под ковровое или линолеумное покрытие или использовать в качестве основы для перегородки. А ламинированное ДСП идет на изготовление мебельных корпусов и полок. ДСП легко обрабатывается, не гниет, изолирует звук и тепло.
ДВП – это древесноволокнистые плиты. При их изготовлении применяют мокрое прессование равномерно размолотой массы древесных частиц со связующими компонентами. В отличие от ДСП, здесь используют не древесную стружку, а измельчают натуральную древесину до волоконного состояния (т.е. когда она становится похожей на вату).
К ДВП можно отнести и оргалит. Это когда лицевую сторону ДВП покрывают лаком или декоративной пленкой. ДВП не бывают большой толщины. Их применяют в мебельном производстве для изготовления задних стенок шкафов, днищ выдвижных ящиков и т.д. Иногда ими обивают стены, потолки. ДВП боится влаги и со временем может покоробиться.
ОСБ – это ориентированно – стружечный блок (или плита). Относительно новый на строительном рынке продукт. Здесь древесина глубоко перерабатывается прессованием прямоугольных плоских стружек при высокой температуре и давлении. В наружных слоях стружки расположены продольно, а во внутренних – крестообразно. Это делает плиту особенно прочной. ОСБ делится на четыре класса по уровню влагостойкости и прочности. ОСБ-1 можно применять только для обшивки стен в достаточно сухих помещениях, в то время как ОСБ-4 можно использовать даже в помещениях с повышенной влажностью. Особенной популярностью ОСБ пользуются при возведении малоэтажных каркасных домов из сэндвич-панелей (так называемая «канадская технология»)
Подробную консультацию об этих и других изделиях, мебели, а так же изделиях марки Tempur Вы можете получить у Нас в Салоне «Tempur. Гармония сна», расположенном в г. Могилёве, по ул. Первомайская 23, (один вход с магазином детской одежды «mothercare», напротив касс кинотеатра «Чырвоная зорка»).
Мы также Вам рекомендуем пройти сеанс релаксации в специальной «Космической кабине» привезённой Нами из Королевства Дания. Полежав на подушке (вашего размера), матрасе, регулируемом моторном основании с вибромассажем и сеансом видеоинформации (рекомендации по улучшению качества сна), Вы не только получите огромное удовольствие от полёта в «Космос», но и поймёте, как может спать Ваш ребёнок и Ваши близкие.
Мы работаем без выходных и перерыва на обед:
Пн-Пт с 10-00 до 19-00 часов
Сб-Вс с 10-00 до 17-00 часов
Моб. vecom:+375(44)582-22-28; тел. гор. +375(222)40-57-96
Чем различаются ДСП и ДВП
ДСП и ДВП — два строительно-отделочных материала. Не смотря на то, что основу каждого из них составляет древесина, они имеют существенные различия. Выделим отличия ДСП и ДВП, расскажем об особенностях их производства и рассмотрим характеристики этих материалов.
Что такое ДСП и ДВП
Понять, чем отличается ДВП от ДСП, помогут определения этих материалов. ДВП — это древесноволокнистая плита. Ее основу составляют древесные волокна. Они склеиваются между собой синтетическими смолами, массовая доля которых в готовом продукте не превышает 4–8%. При производстве листов ДВП смолы используются не всегда. Волокна могут сцепляться между собой за счет выделенного из них лигнина, который в нагретом состоянии ведет себя как клей.
ДСП — древесностружечная плита. Ее основу составляет древесная стружка. Она крупнее волокон, и ее частицы прилегают друг к другу неплотно. Поэтому для их склеивания лигнина, содержащегося в древесине, недостаточно. Массовая доля синтетических смол в плитах ДСП не превышает 10%.
Поверхности ДВП и ДСП иногда декорируют. Для этого их облицовывают просмоленной бумагой, натуральным шпоном или полимерными пленками. Внешне эти материалы очень похожи. Различить их можно по торцу. У ДСП он более грубый и шершавый. Иногда торцы ДСП шпунтуют для облегчения монтажа. Примером такого материала служат плиты QuickDeck, которые можно недорого купить у нас.
Это интересно! Облицованные древесноволокнистые плиты называют оргалитом.
Сравнение ДВП и ДСП
Покажем разницу между ДСП и ДВП в таблице. Учтем, что древесноволокнистые листы могут иметь разную плотность.
Мебель своими руками.
Материалы : ДСП, ДВП, МДФ. Что это такое? В чем различия? Небольшой обзор материалов.
ДСП (древесно-стружечная плита)
О, кто из нас не знает ДСП! Кто не тянул разочарованно: „Ну, это дээспэ…” Но — к делу. ДСП изготавливается из древесных опилок и стружек, пропитанных связывающим веществом, а именно — формальдегидными смолами. Это самый распространенный материал для корпусной мебели, оформления интерьеров, строительства (крыши, перегородки и т.п.).
Плюсы: водостойкость, прочность, легкость в обработке. ДСП хорошо „держит” гвозди и шурупы, скрепляющие конструкцию. Еще одно достоинство ДСП — имеет низкую цену. Именно поэтому ДСП — самый широко используемый материал для мебели эконом-класса; большая часть офисной мебели производится именно из ДСП.
Для кухонь и ванн используется специальный вид ДСП — с повышенной влагостойкостью.
Минусы: наличие тех самых формальдегидных смол, которые скрепляют частицы дерева. Дело в том, что ДСП выделяет в воздух определенное количество формальдегида — не самый полезный продукт, надо заметить. Но не так все страшно. Существует два вида ДСП: Е1 и Е2. Е1 отличается большей экологической чистотой, показатель эмиссии формальдегида у нее заметно ниже. А вот Е2 запрещается использовать в производстве детской мебели: делайте выводы. Самыми экологичными считаются ДСП австрийского и немецкого производства.
ДСП — очень твердый материал, который не допускает тонкой обработки (глубокая фрезеровка, всевозможные фигурные детали).
Классификация и обозначения ДСП.
Древесностружечные плиты изготавливают из различных видов древесного сырья и недревесных частиц с использованием разных видов связующего, различными способами и для различных целей.
Существующие в России стандарты выделяют две марки ДСП: П-А и П-Б. Эти марки различаются своими физико-механическими характеристиками. Марка П-А более высокого качества и имеет перед маркой П-Б лучшие показатели прочности на изгиб и растяжение и более низкие показатели по проценту разбухания, покоробленности и шероховатости поверхности.
Различают плиты 1 сорта, 2 сорта, а также несортную плиту, используемую, как правило, в строительных целях.
Основные различия между 1 и 2 сортом:
По типу наружного слоя различают плиты с мелкоструктурной поверхностью (М), обычной поверхностью и плиты с наружными слоями из крупной стружки. Последние используются только для строительных целей и под облицовку натуральным шпоном.
Плиты бывают шлифованные (Ш) и нешлифованные.
Класс эмиссии показывает допустимое ГОСТ 10632-89 содержание свободного формальдегида в 100 граммах абсолютно сухой плиты. Существуют два класса эмиссии: Е1 (до 10 мг), Е2 (10-30 мг). Изготовление плиты с большим содержанием формальдегида недопустимо.
Для производства детской мебели должна использоваться только плита класса Е-1.
Продолжая тему классификации ДСП, следует упомянуть о следующих дополнительных свойствах, которые могут придаваться плитам:
Водостойкость.
Плиты бывают обычной и повышенной (буква «В» в маркировке) водостойкости. В подавляющем большинстве случаев используют плиты с обычной водостойкостью. Плиты повышенной водостойкости целесообразно использовать для изготовления столешниц для кухонь, мебели для ванных комнат, а также специальных строительных целей.
При изготовлении водостойкой ДСП перед прессованием в стружечную массу вводят специальную парафиновую эмульсию или расплавленный парафин. Показателем водостойкости является разбухание по толщине (за 24 часа, верхний предел):
Огнестойкость.
ДСП ламинированная
Это ДСП, облицованная пленкой на основе термореактивных полимеров (бумажно-смоляными пленками). Как получается пленка? Сначала она выглядит как обычная бумага. Самый известный производитель такой бумаги — Interprint; существует огромное количество оттенков и фактур бумаги, так что на однообразный внешний вид ламинированной ДСП жаловаться не приходится.
После пропитки меламиновой смолой бумага становится жесткой и хрупкой; затем с помощью прессования пленка „намертво” соединяется с поверхностью ДСП.
Плюсы: многообразие цветов и фактур, имитация фактуры натурального дерева, устойчивость к всевозможных механическим повреждениям, устойчивость к термическому воздействию (проще говоря — к горячим кофейникам и сковородкам).
Минус: тот же, что и у ДСП: невозможность тонкой обработки.
Хитрость: Обратите внимание на то, какая технология применялась при изготовлении ДСП: ламинирование или каширование. Кашированная ДСП выглядит и стоит примерно также, как ламинированная, а вот по долговечности уступает ей (начинает отслаиваться пленка на уголках и на краях).
МДФ (MDF)
Это плита, которая делается из очень мелких древесных опилок. Разница между стружкой для ДСП и для МДФ — как между продуктами, которые пропущены через мясорубку, и продуктами, измельченными миксером. Частицы дерева скрепляются лигнином и парафином, так что МДФ — очень экологичный материал. МДФ стремительно набирает популярность в Европе (если рост производства ДСП составляет 2%, то рост производства МДФ — целых 25%).
Плюсы: МДФ — как было сказано выше — экологически чистый материал. МДФ достаточно мягкий и поддается самой тонкой обработке, поэтому это любимый фасадный материал современных дизайнеров. Резные шкафчики кухонь, изящные спинки кроватей — все это МДФ. МДФ обладает всеми достоинствами дерева, но стоит намного дешевле, да и служит дольше.
Минус: единственный — неналаженное производство МДФ в России, а значит, высокая цена на материал. Но этому минусу мы намерены дать решительный бой. Компания United Panel Group открывает производство МДФ в России уже через полгода.
ДВП
(древесно-волокнистая плита)
Знакома всем тем, кто хоть раз отодвигал шкафы от стен. Это знакомый всем нам оргалит. Задние стенки большинства шкафов, днища выдвижных ящиков, эти шершавые на ощупь листы и есть ДВП. (В самой дорогой мебели вместо ДВП используется фанера, но по эксплуатационным свойствам она ненамного лучше). Как и МДФ, ДВП получается из спрессованной древесной пыли — но в случае с ДВП частички дерева распарены, плита делается способом мокрого прессования. Именно поэтому „изнанка” ДВП фактурой напоминает поверхность творога с „сеточкой”, как от влажной марли. И поэтому же плиты ДВП не бывают толстыми: технология не позволяет. Обычно одна сторона ДВП такой и остается, а другую покрывают пленкой (ламинируют или кашируют).
Плюс: низкая цена при высокой долговечности.
Минус: небольшой спектр использования. Конечно, полный комплект мебели из ДВП не сделаешь, но при этом „на своем поле” ДВП практически ничем невозможно заменить.
ДВП — что это за материал и где применяется
Древесностружечные материалы разного типа используются для самых разных работ. Характеристики плит и листов сильно отличаются. Один из них – ДВП – материал легкий, тонкий, предназначен в основном для отделочных работ.
Описание материала
Аббревиатура ДВП обозначает древесноволокнистую плиту. Получают ее методом прессования разогретой массы опилок, стружки и других древесных отходов, так что материал очень дешев. Выпускается он в виде листов толщиной в 3–4 мм, шириной от 1 до 1,8 м и длиной от 1,2 до 3,6 м.
Производится также сверхпрочный ДВП толщиной в 16–25 мм.
Производство
Базовый материал для ДВП – щепа, процесс изготовления начинается с ее обработки:
Различают 2 метода производства: мокрый и сухой.
Мокрый – затратный метод, но гарантирующий получение твердого и прочного листа. Технология:
Сухой метод – более прост и выполняется без температурной обработки. Щепу готовят несколько иначе: не смачивают, а высушивают.
Сухой способ намного дешевле, однако полученный таким образом ДВП имеет более низкие физико-механические характеристики, прочностью не отличается.
Область применения
Древесноволокнистая плита используется ограниченно, по сравнению с МДФ или ДСП.
В домашних условиях из ДВП делают разнообразные шаблоны для резки, кройки. Допускается использовать материал для опалубки.
Отличие от ДСП и МДФ
МДФ, ДВП и ДСП относятся к древесным материалам. Однако разница в их свойствах очень велика. Технология изготовления во всех случаях включает прессование под давлением и при температуре, однако условия при этом соблюдаются разные.
Различные характеристики обуславливают разное применение материала, так что сравнивать их сложно.
Технология изготовления ДВП не позволяет в большинстве своем делать толстые листы. Это сильно ограничивает его применение.
Разновидности листов ДВП
Листы ДВП получают самой разной плотности. С этим показателем связана основная классификация материала.
Мягкий
Плиты с низкой плотностью – до 350 кг/м³, толщиной до 12 мм. Материал довольно пористый, поэтому обладает низкой теплопроводностью – до 0,07 Вт/(мК). Механическая прочность листа минимальна: его можно продавить пальцем. Из-за высокой пористости ДВП сильно впитывает влагу, поэтому для отделки ванной и кухни не годится.
Различают 3 вида материала: М1, М2, М3. Чем выше цифра, тем больше плотность листа. Различить их можно по внешнему виду: чем материал мягче, тем больше древесных волокон торчит из края.
Применяют материал как аналог гипсокартона: для обшивки каркасов и стен, звукоизоляции перегородок, межэтажных перекрытий.
Полутвердый
Его плотность составляет до 850 кг/м³. Прочность, особенно на изгиб тоже заметно выше – от 15 МПа. Размеры листа ДВП стандартные, но толщина колеблется от 6 до 12 мм. Материал неплохо изгибается и хранит форму. В основном его применяют при изготовлении задних стенок мебели. Годится плита и в качестве подложки.
Водопоглощение материала составляет 40%, так что в сырых помещениях для отделки ДВП не берут.
Твердый
Плотность достигает 950 кг/м³. Теплопроводность, естественно, ниже, так как материал слабо пористый. Толщина листа невелика – до 6 мм. ДВП используют в основном для изготовления щитовых дверей, намного реже – для задних стенок шкафов.
Твердый ДВП имеет декоративную поверхность: гладкую, матовую, имитирующую состаренное дерево.
Сверхтвердый
Плотность до 1200 кг/м³. Твердость максимальная: прочность на изгиб составляет 47 МПа. Водопоглощение низкое – всего 12 %. Эти качества обусловлены включением в исходную смесь петкола. Из материала делают двери, межкомнатные арки, обшивают стены и перегородки. Можно использовать как напольное покрытие, плиты выдерживают весьма ощутимую нагрузку.
Сверхтвердый ДВП – прекрасный электроизолятор и часто применяется при монтаже электрощитов.
Ламинированный
Специальный обшивочный материал с высокими эстетическими характеристиками. Такие плиты невелики в размерах, обычно от 30*30 до 100*100 мм. Лист с двух сторон оклеен пленкой, имитирующей цвет и рисунок древесины.
Выпускают несколько вариантов: плиточный – для отделки пола, стен, под вагонку и листовой. Второй вариант на торец имеет шипы и пазы, что облегчает сборку отделки. Листы предлагаются в стандартных размерах.
Размеры листов
По стандарту ширина листа составляет от 1220 до 2140 мм, а длина в 1220 до 3600 мм. На деле размеры могут быть разными, что зависит от спроса на рынке.
Толщина материала определяется плотностью:
От плотности зависит вес изделия.
Как выбрать
Размеры ДВП определяются назначением и характеристиками.
Мягкий ДВП используется в основном как звукоизоляционный материал, так что для отделки офиса или студии предпочтительнее самый толстый лист. Габариты плиты зависят от удобства. Перекрывать большую площадь удобней крупными.
Для изготовления задних стенок мебели лучше брать полутвердые минимальной толщины: они легче, но все равно прочны. Твердые плиты, толщиной до 6 мм, используют для отделки комнаты, обшивки каркаса и перегородок. Тонкий твердый материал – в 2,5 мм тоже идет для задней стенки в высококачественной мебели.
Размеры декоративного ламинированного ДВП подбирают по назначению. Для облицовки потолка или стен в небольшой комнате больше подходит плитка с разной текстурой или вагонка. Для отделки крупных залов – листы.
Расшифровка маркировки
Маркировка включает аббревиатуру ДВП и несколько дополнительных литер, указывающих на плотность материала:
Плиты категории «Т», «ТС», «ТП», «ТСП» разделяют на типы «А» и «Б».