Что такое двухкомпонентная краска
Виды и характеристики двухкомпонентных красок по металлу, лучшие марки
Двухкомпонентная краска, используемая по металлу, состоит из двух компонентов, которые смешиваются непосредственно перед работой. После соединения двух частей покраску поверхности нужно осуществить на протяжении 1-6 часов. После нанесения краска быстро схватывается, но твердеет в течение суток. Высыхая, образует стойкое к влаге и неблагоприятным погодным условиям покрытие.
Общие сведения про двухкомпонентные составы
Для окрашивания металлической поверхности применяют двухкомпонентные лакокрасочные материалы. Такие краски состоят из двух частей, которые смешиваются непосредственно перед окрашиванием. В одной емкости (меньшего объема) находится отвердитель, в другой — состав на основе смол. Слой краски твердеет после нанесения в результате химической реакции на открытом воздухе (влажность воздуха должна быть не выше 60 процентов).
Основные характеристики двухкомпонентного ЛКМ:
Главное при использовании двухкомпонентных составов — соблюдать пропорции при смешивании. Если добавить меньшее количество отвердителя, то продлится период высыхания, получится более эластичная, но менее прочная и твердая, пленка.
Преимущества и недостатки


Разновидности и сферы применения
Производители выпускают разные типы двухкомпонентных составов. Самыми прочными считаются эпоксидные, популярными — акриловые.
Полиуретановые
Двухкомпонентные ЛКМ, которые применяются для покраски авто, металлических предметов и изделий (гаражных ворот, входных дверей). Один полуфабрикат имеет в своем составе полиуретановые смолы, второй — является отвердителем. Наносится в 1-2 слоя. Интервал на просушку краски, как правило, составляет 6-12 часов.
На основе эпоксидной смолы
Двухкомпонентный ЛКМ состоит из полуфабриката на основе эпоксидной смолы и полуфабриката с отвердителем. Применяется для покраски металла (меди, стали, алюминия, оцинкованных поверхностей), деталей автомобиля, кузова грузовиков, металлических емкостей. Может использоваться для окрашивания промышленного оборудования.
Акриловые
Двухкомпонентные акриловые ЛКМ состоят из двух частей: полимерного акрилового полуфабриката на основе смол и пигмента и полуфабриката с отвердителем. Используются для покраски автомобилей, металлических предметов, ворот и дверей.
Тиксотропные
Двухкомпонентные тикспотропные ЛКМ выпускаются двух видов: на основе эпоксидных или полиуретановых смол. В комплект к любой разновидности полуфабриката обязательно входит отвердитель. Эпоксидные создают более прочное и стойкое покрытие. Применяются для покраски металлических предметов и бетонных поверхностей.
Уретан-алкидные
Двухкомпонентные ЛКМ состоят из полуфабриката на основе алкидных смол и уретановых эфиров и отвердителя. Применяются для покраски металла и дерева.
Лучшие производители
Двухкомпонентные лакокрасочные материалы выпускают различные компании. Самый широкий ассортимент ЛКП у производителя «Тиккурила». Финская компания предлагает двухкомпонентные эпоксидные составы, полуглянцевые акрилополиуретановые полуфабрикаты с отвердителями, а также 2-компонентные краски на основе алкидоаминовой смолы.
Производители двухкомпонентных ЛКМ:
Как правильно подобрать нужный состав
Двухкомпонентные лакокрасочные материалы подбирают, учитывая такие факторы:
Дополнительные советы и рекомендации
В случае использования двухкомпонентных эмалей рекомендуется тщательно подготовить поверхность под покраску. Основу нужно очистить от пыли, грязи, протереть растворителем масляные пятна, убрать ржавчину, старое осыпающееся покрытие.
Перед покраской поверхность рекомендуется загрунтовать и хорошо просушить. Мокрую основу красить 2-компонентными ЛКМ запрещено.
Смесь из двух компонентов готовят перед покраской. Обе части соединяют и хорошо перемешивают. Работать со смесью нужно быстро, так как жизнеспособность смешанных компонентов составляет всего 1-6 часов (в зависимости от количества, качества отвердителя и входящих в состав смол). В результате химической реакции слой пленки быстро твердеет. Однако испытывать его на прочность рекомендуется не раньше 7 дней после окрашивания.
Разновидности и особенности применения двухкомпонентных красящих составов
К двухкомпонентным составам в большинстве случаев относятся акриловые и полиуретановые материалы и эпоксидка.
Также сюда можно причислить тиксотропную и уритан – алкидную краску.
Их отличия от других видов красящих средств заключаются в составе, технологии смешивания и нанесения, а также области использования.
Акриловая краска
В большинстве случаев красители, изготовленные на основе акрила, используются для покраски металлических конструкций или элементов.
Двухкомпонетные составы очень прочные, быстро сохнут, не имеют неприятного запаха.
А цветовая палитра, в которой представлен материал дает возможность подобрать практически любой желаемый оттенок (к тому же цвета можно комбинировать).
Эпоксидные смолы
Данный тип двухкомпонентного состава хорошо подходит для окрашивания поверхностей, которые в процессе эксплуатации будут подвергаться различным химическим воздействиям (в том числе кислоте и щелочи).
Краска с двухкомпонетным составом создает прочное защитное покрытие и служит достаточно долгий период времени. Более того они справляются с резкими перепадами температуры и другими погодными условиями.
Составами, в которые входят эпоксидки, как правило, окрашиваются емкости с химикатами.
Также такой тип двухкомпонентной краски хорошо подойдет для покрытия металлических и бетонных конструкций и поверхностей.
Примечание: эпоксидные краски являются своего рода универсальным материалом. Они прочно защищают изделие и хорошо взаимодействуют практически со всеми типами поверхностей.
ЛКМ на основе полиуретана
Такие средства как нельзя лучше подходят для окрашивания деревянных поверхностей.
Вместе с тем они довольно неплохо взаимодействуют и с рядом других оснований (в особенности выполненных из металла, стали, чугуна и схожих).
Двухкомпонентные полиуретановые краски отличаются:
Другие красящие средства
Не стоит забывать и о тиксотропных красителях. Они пользуются высоким спросом если необходимо окрасить поверхность из дерева или мебель.
Изготавливается такая двухкомпонентная ЛКМ на основе алкидоаминового композитного материала, который придает окрашенным поверхностям и изделиям дополнительную прочность предотвращая большую часть механических повреждений.
Уретан – алкидными двухкомпонентными составами рекомендуется красить поверхности, которые повергаются частой эксплуатации за счет чего быстрее стираются и изнашиваются.
Ими хорошо покрывать деревянные и бетонные конструкции и плоскости.
Примечание: следует отметить, что в статье представлены наиболее востребованные двухкомпонентные красящие средства. Современный же рынок предлагает намного более широкий их выбор.
Некоторые материалы в силу своей новизны являются своего рода «неизведанной территорией» и не сильно пользуются спросом среди потребителей.
Тем не менее применение двухкомпонентных красителей с каждым днем становится все популярнее.
Двухкомпонентные ЛКМ широко используются для проведения работ в промышленности, а это немаловажный фактор, который свидетельствует об их надежности и прочности.
Вместе с тем, необходимо отметить их высокую стоимость, в связи с чем их рекомендуется приобретать только в том случае если планируется окрашивание больших территорий и плоскостей.
В ином случае это будет весьма затратное удовольствие.
Для покраски малых по квадратуре поверхностей и отдельных элементов экономичнее будет воспользоваться другим видом краски или баллончиком.
Двухкомпонентная краска: виды, составы на основе акрила, эпоксидные, полиуретановые и другие типы, особенности проведения работ
Как известно, практически все материалы для улучшения эстетичного вида покрывают различными составами. Кроме декоративных функций такие покрытия служат защитой от неблагоприятных факторов: влаги, истирания, повреждения и многого другого. А для поверхностей и конструкций, которые подвергаются повышенному износу, следует использовать особо прочные двухкомпонентные составы, способные противостоять экстремальным нагрузкам.
Из названия понятно, что краска состоит из двух компонентов, которые смешиваются непосредственно перед приготовлением
Основные виды составов
На рынке представлено несколько основных разновидностей составов. Отличаются они назначением, пропорциями смешивания компонентов и, конечно же, основой приготовления, именно она и придает раствору те или иные свойства.
Изделия на основе акрила
Составами такого типа окрашено очень много автомобилей
Термин двухкомпонентная акриловая краска у большинства людей ассоциируется с автомобильной сферой. И действительно, такие растворы отлично зарекомендовали себя при покраске автотранспорта.
Но и в других сферах они отлично зарекомендовали себя:
Чаще всего такие составы используются для металла, так как с их помощью можно добиться не только надежности отделки, но и яркости цвета, стойкого к воздействию ультрафиолетовых лучей, а значит, поверхность не выгорит и останется яркой долгие годы.
Эпоксидные двухкомпонентные составы
Такие составы хорошо зарекомендовали себя в сложных условиях эксплуатации
Краска двухкомпонентная на эпоксидной основе – отличный вариант, если нужно очень прочное покрытие, способное противостоять любым, в том числе и химическим воздействиям.
Об этом свидетельствует широчайшая область применения подобных составов: для наружной отделки в областях со сложными климатическими условиями, для оборудования, подвергаемого высоким температурам, при покрытии поверхности резервуаров для кислот и щелочей.
Естественно, что пол, покрытый такой краской, будет служить гораздо дольше обычных вариантов покрытия, а стены смогут противостоять самым агрессивным моющим средствам.
Краска отлично подходит для работ, как по металлу, так и по бетону, поэтому одним составом можно обработать все помещение. Это упрощает технологический процесс, ведь вам не нужно приобретать разные растворы и растягивать работы на несколько этапов – эпоксидная краска одинаково хороша на любых основаниях.
Полиуретановые краски
Такая краска отлично подойдет для защиты конструкции даже от воздействия соленой морской воды
О высоких свойствах полиуретана известно достаточно много, поэтому неудивительно, что данный вид составов пользуется высоким спросом среди покупателей. Любой квалифицированный специалист подтвердит, что краска двухкомпонентная по дереву на полиуретановой основе является едва ли не лучшим решением.
А ведь состав одинаково хорош и на других материалах: стали, чугуне, алюминии, различных ламинированных поверхностях.
К достоинствам данной группы изделий можно отнести следующие факторы:
Другие типы составов
Тиксотропные двухкомпонентные растворы предназначены для мебельной промышленности и внутренней отделки древесины, ДСП и других подобных материалов. Основой чаще всего служит алкидоаминовый композит, который и обеспечивает высокую прочность и износостойкость поверхности.
Уретан-алкидные составы представляют собой отдельный вид красок и чаще всего используются при отделке плоскостей, подвергаемых высокому износу и истиранию. Такими растворами хорошо красить бетонные и деревянные полы, они прослужат вам долгие годы.
Совет! Не стоит приобретать диковинные составы и изделия, появившиеся сравнительно недавно, лучше остановить свой выбор на проверенном варианте, тогда вы можете быть уверены в качестве и надежности результата.
Особенности проведения работ
Так как цена любого из видов рассматриваемых красок достаточно высока, следует аккуратно проводить все мероприятия, так как любая ошибка чревата большими дополнительными затратами.
Работы проводятся так:
На фото краскопульт – важный элемент технологического процесса
Совет! Перемешивать компоненты стоит особенно тщательно, соблюдая пропорции. При этом раствор должен быть однородным – любые вкрапления влияют на качество конечного результата.
О надежности двухкомпонентных составов говорит и тот факт, что они широко используются для защиты напольных покрытий на промышленных объектах
Если же вам нужно окрасить небольшие металлические конструкции, то приобретать дорогостоящий двухкомпонентный состав неоправданно, гораздо лучше для этого подойдет аэрозольная электропроводная краска Zinga.
А, если важна пожарная безопасность, подойдут огнезащитные краски по металлу Полистил, которые защитят конструкции от воздействия открытого огня.
Вывод
Двухкомпонентные краски подойдут для решения самого широкого спектра проблем. Несмотря на высокую стоимость, краски становятся все популярнее благодаря высокой прочности покрытия (см.также статью “Покраска мангала своими силами: выбор материала и нюансы процесса”).
Видео в этой статье поможет еще лучше разобраться в данной теме.
Какие отличия у эпоксидных красок, и типы красок на основе эпоксидной смолы


Краска на эпоксидной основе
В эпоксидных красках в качестве пленкообразователя используются низкомолекулярные полимеры, которые в результате химических реакций образуют необратимые покрытия с высокими прочностными характеристиками и прекрасной адгезией к поверхностям из различных материалов. Обладают хорошей химической стойкостью к воде, щелочам и слабым кислотам.
О высокой инертности данного вида красок свидетельствует более чем полувековое использование их на внутренних поверхностях жестяных банок для долговременного хранения напитков.
Следует понимать, что эпоксидная смола сама по себе не обладает нужными для лакокрасочного покрытия характеристиками и поэтому не используется без дополнительных компонентов. Она приобретает свои ценные и уникальные свойства во время взаимодействия с отвердителями и окончательной полимеризации. В зависимости от сочетания разнообразных видов смол и отвердителей, получают материалы от жёстких, металлоподобных, до веществ каучукового вида, как резина.










Состав эпоксидных лакокрасочных материалов
Основными компонентами являются:
Важным качеством эпоксидных смол является их превосходная адгезия к различным видам материала поверхности. При сшивании молекул эпоксидной смолы и отвердителя в идеальных условиях формируется одна огромная макромолекула, монолитность которой во многом и определяет высокие прочностные характеристики материала. В состав могут добавляться различные компоненты для улучшения свойств краски:
Недобросовестные краски на различных основах с незначительными добавками эпоксидной смолы, что и обуславливает низкие эксплуатационные свойства покрытий.










Свойства и состав
Основой краски выступают смолы, обеспечивающие специфические свойства готового покрытия, но в составе материала присутствуют и некоторые другие компоненты:
Эпоксидная краска: виды и особенности
Виды красок на эпоксидной основе
Различают следующие разновидности:
Исходя из температурных условий и типа отвердителя, эпоксидные смолы подразделяются на холодного и горячего отверждения.
В быту наиболее распространена эпоксидная краска, состоящая из двух компонентов, включая смолу холодного отверждения. Такое покрытие застывает самостоятельно в течении суток и более. Однако в промышленности необходимы более высокие характеристики, что обеспечивают порошковые краски, содержащие смолу горячего отверждения. Эти порошковые материалы называют компаундами.
Различие между смолами холодного и горячего отверждения в том, что во втором случае молекулярная сетка гораздо однородней и прочней, что существенно влияет на общие свойства покрытия.
Порошковые краски из эпоксидных смол разделяются на:
Аэрозольные краски, состав которых содержит эпоксидные смолы, называют эпоксидно-акриловые. Обладают стойкостью к коррозии и агрессивным действиям химического характера, в том числе и атмосферному воздействию. Кроме того, имеют хорошую способность к самоочищению. Аэрозольное покрытие устойчиво к царапинам и сколам, придает поверхности глянцевый вид.
Правила применения
Если вы грамотно рассчитали площадь покрытия, то вы сможете выбрать идеальные инструменты для работы высокого качества. Если площадь поверхности очень большая, то для работ самым лучшим инструментом станет валик. Посредством него вы сможете равномерно наносить лакокрасочные материалы без потеков, и для поверхностей с небольшой площадью и окрашивания небольших по габаритам элементов лучше использовать кисточку. При нанесении краски эпоксидного типа требуется соблюсти ряд определенных правил, чтобы работа была высокого качества:
Большая часть лакокрасочных составов, в том числе и эпоксидных, способны вызвать ожоги кожи, аллергию, а еще утяжелить дыхание. По этой причине требуется соблюдать такие правила техники безопасности при работе:
О том, как окрашивать полы в гараже посредством эпоксидными лакокрасочными составами, требуется посмотреть в следующем видеоролике.
Эпоксидная краска для бетона
Надежное покрытие для бетонных поверхностей
Данный вид ЛКМ великолепно подходит для покраски и грунтования бетонных поверхностей, подвергающихся постоянным механическим нагрузкам, истиранию. Отличается от классических составов тем, что в состав могут добавлять дистиллированную воду (обычно не более 10%). Такие эпоксидные грунт-эмали называют водно-дисперсионными.
Одним из важных достоинств такого покрытия в том, что его можно наносить как на сырую бетонную стяжку, так и на высохшую, причем в первом случае экономится время и улучшаются характеристики и герметичность самой поверхности пола. Однако подготовка в обоих случаях существенно различается. Качественное покрытие достигается путем нанесения двух слоев, второй слой наносится через 12 часов на первый, «схватившийся» слой.
Наливные покрытия для бетонного пола отличаются от красок в основном толщиной, которая составляет в среднем от 2 до 4 мм, в тяжёлых условиях эксплуатации может достигать 10…12 мм. С учётом значительной толщины, в покрытия могут вводиться наполнители различных размеров, механических свойств и декоративного вида. Имеет специфику и подготовка поверхности и технология нанесения напольного материала.
Составы для бетона
Для работы с бетоном используют краски с дистиллированной водой. Известно, что классические виды эмалей нельзя разбавлять, потому что они становятся мутными и утрачивают некоторую часть своих качеств.
Среди известных колеров для бетонных покрытий можно выделить “Эпостоун”- эмаль для грунтовки на водной основе, так она имеет ряд положительных характеристик перед другими красками. А именно:
Свойства эпоксидных покрытий, достоинства и недостатки
Среди свойств данного вида красок выделяются:
Покрытие ванн эпоксидной краской
Преимущества эпоксидных пленкообразователей:
Эпоксидная краска обладает такими недостатками:
«Эпостат»
Отдельным видом ЭПК, который весьма широко используется в различных областях, является грунт — эмаль «Эпостат». Это износостойкая химически стойкая двухкомпонентная эпоксидная эмаль 3 в 1. Она обладают повышенной устойчивостью к химическим веществам, что делает ее пригодной для использования в нефтехимической и газовой промышленности, в гидротехнических сооружениях.
Этот ЛКМ представляет собой одновременно антикоррозийный грунт, преобразователь ржавчины и износоустойчивую краску. Главными достоинствами эпоксидной эмали «Эпостат» являются: быстрое высыхание (менее 4 часов), стойкость к температуре (-120 градусов — + 40 градусов), бензостойкость и маслостойкость, стойкость к соленой и пресной воде. Полная готовность окрашенной поверхности к эксплуатации возможна через 7 дней. В результате применения такого вида краски двухкомпонентной на эпоксидной основе по металлу получается гладкая, полуглянцевая, полностью однородная поверхность у изделия. Расход грунт — эмали на один квадратный метр составляет 160-200 г, при этом получается слой пленки толщиной 80-100 мкм.
Технические данные грунт-эмали «Эпостат»:
| Основа материала | Эпоксидная смола |
| Внешний вид пленки | Однородная полуглянцевая поверхность |
| Массовая доля нелетучих веществ, % | 72 — 78 |
| Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее | 50 |
| Время высыхания до степени 3 при t (20,0±0,5)°С, ч, не более | 4 |
| Прочность пленки при ударе, см, не менее | 50 |
| Прочность пленки при изгибе, мм, не более | 2 |
| Стойкость к статическому воздействию воды при (20,0±2)°С, ч, не менее | 72 |
| Стойкость пленки к действию 3%-го раствора хлорида натрия, ч, не менее | 72 |
| Степень перетира, мкм, не более | 40 |
| Адгезия, балл, не более | 1 |
Применение эпоксидных красок
Эпоксидная краска прекрасно подходит для металлических изделий
Эпоксидная краска широко используется для окраски металлических и деревянных изделий как в технологически сложном химическом производстве, требующем стойкости к агрессивным реагентам, так и в более житейском сегменте – окраска полов и стен жилых и промышленных объектов, фурнитуры, предметов домашнего быта, деталей автомобилестроения, сельскохозяйской техники, торгового оборудования, электроприборов, крепежа, газовых баллонов и огнетушителей.
Благодаря гидроизоляционным свойствам, применяется для покрытия бассейнов, ванн и ванных комнат, защиты сантехнических узлов от воздействия влаги. Кроме того, широко используется для восстановления кафельной плитки.
Особенности покраски и техника безопасности
Двухкомпонентные составы, состоящие из смолы и отвердителя, необходимо смешивать в пропорции, рекомендованной производителем. В процессе их соединения выделяется некоторое количество тепла и вредных для человеческого организма испарений вследствии прохождения термохимической реакции.
Поэтому для безопасной работы маляру необходимо:
Кроме того, отвердители несут в себе опасность для здоровья, так как содержат:
Последствия неправильного проведения малярных работ — профессиональная астма, химическое воспаление легких.
Запрещается использовать для смешивания состава пищевые принадлежности. При попадании краски на тело, необходимо немедленно очистить кожу денатурированным спиртом или белым уксусом до того, как краска застынет.
















