Что такое гибка труб
Методы гибки труб
Череповецкий завод занимается производством качественных конструкций из металла на протяжении 55 лет. В процессе изготовления мы используем технологию гибки труб.
Без труб, согнутых под углом, не обходится ни один строительный проект. Изделия используются в нефтяной и химической промышленности. Гибка труб не нарушает их целостность, а также обеспечивает надежность и привлекательный внешний вид деталей.
Преимущества гибки труб перед сваркой или резьбовым соединением:
Технология гибки труб бывает разная. Выбор метода зависит от множества факторов:
Особенности процесса гибки труб
В процессе гибки на трубу действуют две силы: радиальные и тангенциальные. Первые способствуют деформации сечения, а вторые – формируют складки. Идеальным результатом считается отсутствие гофр на стенках и сечение трубы, оставшееся без изменений. Процесс гибки сокращает количество швов от сварочных работ при прокладке трубопровода.
Основные технологии гибки труб
Технология гибки труб бывает механическая и ручная. Существует также горячая и холодная гибка труб. Выбор оптимального метода зависит от вида материала, его габаритов и угла изгиба.
Горячая гибка труб
Горячий метод позволяет согнуть даже самые жесткие трубы. Гибка происходит как вручную, так и с применением оборудования. Технология довольно трудоемкая, она предполагает предварительную подготовку изделия (нагрев) и использование наполнителей. В качестве второго используют очищенный речной песок без органических объектов, мелких частиц и содержания влаги.
Гибка горячих труб происходит под воздействием в +900 градусов. Пережоги и дополнительные нагревы могут ухудшить качественные характеристики изделия. Размер части, которая нагревается, зависит от радиуса и размера сечения. В конце процесса убирается песок и заглушки, а затем промывается внутренняя поверхность трубы.
Ручная гибка горячим методом осуществляется с помощью наматывания на калибр и деформации на опорах.
Механическая горячая гибка труб практикуется на вальцевых трубогибах. Изделие нагребают перед подачей в оборудование.
Холодная гибка труб
Холодная гибка труб часто применяется для цветных металлов диаметром до 4 см. Вручную процедура выполняется с помощью наматывания изделия на шаблон и деформации на опорах.
Перед наматыванием на шаблон трубу наполняют песком или солью. Затем берут калибр и гнут трубу, наматывая ее вокруг оборудования. Данный способ подходит для изделий из латуни, дюраля или другого пластичного материала.
Деформация на опорах выполняется следующим образом: изделие устанавливается на две опоры, затем наносят удары в центральную точку. Под действием ударов труба начинает сгибаться.
Механическая холодная гибка труб предполагает обязательное применение дорна – стабилизатора. Его размещают в рабочем участке изделия, чтобы не допустить деформации его стенок. Дорн может быть двух видов. Жесткий изготавливают из твердого металла с одним закругленным концом, а гибкий – имеет несколько гнущихся сегментов на конце. Дорн позволяет сохранять формы стенок и извлекается после завершения процесса гибки.
Переносные трубогибы
Если металлоконструкции нужно согнуть на месте производства, используют технологии, которые подразумевают применение трубогибов. Они бывают:
Достоинства электрического трубогиба:
Оборудование будет работать даже без электричества, благодаря встроенному аккумулятору.
Станочная гибка труб
Станочная гибка труб – наиболее используемая технология. Она осуществляется при помощи трехроликового вальцевого трубогиба. Оборудование работает по методу холодного деформирования трубы. Трубогиб работает с абсолютно любым видом металла, подходит для изделий круглого сечения или профилей. Оборудование полностью универсально.
Применение станочной гибки труб позволяет предотвратить деформацию изделий и получить качественный результат. Технология позволяет обрабатывать трубы более 5 метров, что удобно в процессе строительства. Угол работы составляет не более 360 градусов.
Принцип станочной гибки труб: один конец захватывается и фиксируется, а затем закручивается на колодку под необходимым углом.
Способы гибки труб большого диаметра
Трубы большого диаметра (до 30 сантиметров) нагревают, сгибают с использованием электрического тока, а затем охлаждают. Технология гибки состоит из механической и электрической частей. Вторая включает в себя установку с высокой частотой. Трубы нагреваются и в таком виде деформируют. Чтобы подобрать оптимальный угол сгиба, применяют отклоняющийся ролик.
Второй способ – гибка на гибочно-растяжных машинках. Приборы растягивают и сгибают металл. В результате получаются изделия с круто согнутыми углами. Такой метод позволяет согнуть трубу до 180 градусов.
Технология гибки труб большого диаметра выполняется на специальном оборудовании. На изделие воздействуют усилия, которые в результате позволяют получить изогнутые трубы под крутым углом с недеформированной стенкой. Такие изделия подходят для автомобильной, авиационной и судостроительной сферы.
Особенности гибки труб из цветных металлов
Главное отличие цветных металлов в их пластичности. Неправильное выполнение инструкции по гибке труб из данного материала может привести к деформации и разрыву заготовки.
1. Гибка медных и латунных труб.
Для латунных и медных труб используют метод холодного и горячего деформирования. В обоих случаях в полость изделия помещают наполнитель – расплавленную канифоль (для холодного способа) и песок (для горячего).
Для начала необходимо обжечь заготовки, а затем остудить их. Температура воздействия – от +600 до +700 градусов. Охлаждают материалы разными способами: медь окунают в воду, а латунь – оставляют проветриться на открытом воздухе.
По завершению процесса наполнитель выплавляют. Чтобы не деформировать трубу, извлечение начинают с краев. Изделия из цветных металлов лучше поддаются процессу сгибания, однако проблемы остаются теми же: внутренняя стенка утолщается, а наружная – истончается. Несоблюдение инструкции сгиба может привести к изменению формы трубы.
2. Гибка алюминиевых труб.
С трубами из алюминия работают теми же методами: с использованием роликов, прокаткой, откатыванием, давлением.
Первый вариант подходит для тонких заготовок, с диаметром не более 10 см. Он позволяет получить изгиб без достаточной градусной точности. Оптимальный радиус сгиба – 5-6 диаметров.
Второй способ подходит для труб с большим сечением. Он используется для создания декоративных элементов интерьера. Для этого применяют трехроликовое гибочное оборудование.
Метод откатки позволяет получить лишь небольшой изгиб.
В способе давления используют прессы со штампами. Изделие приобретает нужный угол под воздействием давления извне.
Работать с алюминиевыми трубами просто: они прочные и пружинистые. Изделия обжигают при температуре от +350 до +400 градусов, а затем осуждают на открытом воздухе.
Вы можете заказать гибку труб в Череповецком заводе металлоконструкций. Мы занимаемся производством и обработкой изделий в собственных цехах. В нашей команде работают настоящие профессионалы с большим опытом работы.
Преимущества нашей компании:
Для консультации звоните по телефону 8 800 222 04 45.
Гибка металлических труб: способы и технологии
Технология гибки труб – это отличная альтернатива сварке металлоконструкций, при которой возможны дефекты и повреждения. Она позволяет добиться надежности, прочности и долговечности соединений. В некоторых ситуациях допустимо использовать различные фитинги. Но такое инженерное решение связано с определенными рисками возникновения течи. Именно поэтому гибка труб востребована в различных промышленных сферах:
В процессе гибки не нарушается целостность труб, что значительно увеличивает срок эксплуатации системы и ее надежность. Данная технология не ухудшает внешний вид заготовок, поэтом у они могут использоваться в производстве декоративных конструкций.
Гибка труб популярна благодаря таким преимуществам:
Сгибание труб может осуществляться различными способами. Выбор технологии зависит от толщены стенки, типа материала, радиуса сгиба. Также стоит учитывать показатели прочности и долговечности в месте изгиба.
Горячий способ, плюсы и минусы
При невозможности использования трубогибочных устройств используется горячий способ. Технология предусматривает предварительный разогрев и использование наполнителя (как правило, это речной сеяный песок мелких фракций). Нагрев конструкции осуществляется при температуре 900 ℃ с одним нагревом и без пережога во избежание снижения качества продукции. Размер обрабатываемого участка зависит от радиуса и сечения.
После обжига удаляется наполнитель и заглушки, полость трубы очищается и промывается. Горячий способ отличается такими преимуществами:
Из минусов можно выделить то, что для применения технологии трубу необходимо разогревать до температуры 900 ℃. Это весьма трудоемкий процесс, который требует затрат сил и времени.
Холодный способ, плюсы и минусы
Гибка труб холодным способом отличается высокой технологичностью и производительностью. Это более экономичный метод, который обеспечивает низкую себестоимость готовой продукции. Холодная гибка подходит для пластичных цветных металлов. Такие материалы, как медь и алюминий, отличаются высокими показателям ковкости. Они легко сгибаются без предвари тельного разогрева.
Во избежание деформаций используется специальная установка дорн. Она выполняет роль механического стабилизатора, может быть гибкой или жесткой. Устройство помещается в трубу и фиксируется в гибочной области. Применение дорна позволяет добиться неизменной формы. После сгибания внутренняя часть дополнительно калибруется специальными шариками.
Холодный способ имеет такие плюсы:
Важной особенностью данной технологии является необходимость применения специального механического стабилизатора – дорна. В некоторых ситуациях такая потребность расценивается, как минус методики.
Виды трубогибов
Все виды трубогибов разделяют на станочные и переносные. Выбор зависит от условий эксплуатации, типа материала и объемов работ. Станочные трубогибы бывают таких типов:
Последний тип трубогиба является наиболее технологичным, удобным в использовании и производительным. В такой установке легко меняются насадки и регулируются режимы. Электрический прибор обеспечивает полную автоматизацию, поэтому дополнительные действия со стороны человека не требуются. Мощный двигатель позволяет добиться максимальной производительности. При этом трубогиб имеет небольшой вес и компактные размеры. Это универсальное приспособление, работающее с различными видами труб.
Гибка труб из цветных металлов
Главная особенность цветных металлов заключается в высокой пластичности. Но данное преимущество компенсируется недостаточной прочностью материалов. При осуществлении гибки цветных металлов требуется строго соблюдать технологию. Выбор метода зависит от типа материала, особенностей будущего изделия, радиуса и сечения.
Медные и латунные трубы гнутся, как холодным, так и горячим методом. В качестве наполнителя может использоваться расплавленная канифоль или песок. Алюминиевые трубы гнутся с помощью проката или воздействия давления. Применяется также способ откатывания и проталкивания между роликами. Выбор технологии зависит от толщины стенки, свойств металла и предназначения продукции. В некоторых ситуациях допускается ручное сгибание металлоконструкций.
Гибка труб больших размеров
На современных предприятиях применяется гибка с растяжением и гибка с участием токов высокой частоты. Такие технологии позволяют эффективно работать с трубами больших диаметров. Металлоконструкция подвергается деформации только в месте нагрева, поэтому повреждения в других местах исключены.
Гибочно-растяжные машины с поворотным столом позволяют получить конструкции необходимых форм с постоянной толщиной стенки по всей длине. Гибка труб больших размеров активно используется в судостроении, авиации, машиностроении.
Заключение
Гибка металла осуществляется по строгим требованиям и стандартам. Выбор конкретной технологии сгибания зависит от свойств и особенностей материала, сферы использования, размеров и габаритов выпускаемой продукции. Важно учитывать допустимые отклонения по толщине стенки и прочность готовых металлоконструкций.
Наша компания предоставляет услуги по гибке труб с 2010 года. Мы гнем трубы диаметром до 60 мм на электромеханическом станке. Для заказа услуги звоните по телефону +7 (495) 649-91-34.
Технология и способы гибки труб
При производстве жестких металлоконструкций из цельной заготовки в качестве альтернативы сварке и резьбовому соединению все чаще применяется гибка труб.
Человечество начало применять трубу очень давно — ее прототипом были тростник и бамбук, из которых сооружались первые водоводы. Еще в древнем Риме научились изготавливать трубы из бронзы. Первые методы промышленного производства таких металлических изделий возникли в начале 19 века. В настоящее время выпускаются миллионы и миллионы тонн продукта, без которого не могут обойтись огромное количество отраслей хозяйственной деятельности человека.
При производстве жестких металлоконструкций из цельной заготовки в качестве альтернативы сварке и резьбовому соединению все чаще применяется гибка труб. Это объясняется целым рядом причин:
Гнутье труб осуществляется различными методами. Применение той или иной технологии определяется следующими основными факторами:
Горячая гибка труб
Гнутье труб с предварительным разогревом применяют в случаях, 
когда нет возможности применить трубогибочные устройства и приспособления для гиба холодным способом. Процесс гибки труб с предварительным разогревом весьма трудоемок и производится с наполнителем. В этом качестве используют сеяный речной песок без органических включений и слишком мелких фракций, которые при термическом воздействии могут спекаться и пригорать к стенкам. Песок не должен быть влажным, чтобы исключить возникновение высокого давления пара в трубе при ее нагреве.
Гибка стальных труб производится при температуре порядка 900 о С без пережога и с одним нагревом — иначе ухудшается качество продукции. Размер разогреваемого участка определяется сечением и радиусом гибки. По окончании процесса удаляют заглушки, извлекают песок, очищают и промывают полость трубы.
Холодная гибка труб
Строго говоря, гибка труб отрицательно влияет на характеристики их качества. Возникают заметные дефекты, основными из которых являются:
Особенно подвержены деформациям трубы из мягких металлов и с тонкими стенками. Поэтому гибка тонкостенных труб требует применения механического стабилизатора — им служит дорн.
Дорном называют специальный элемент оснастки, который в процессе гибки располагается в полости трубы по месту ее изгиба. Он предназначен для предотвращения деформаций стенок трубы в гибочном процессе. Дорн может быть жесткой или гибкой конструкции.
Жесткий дорн — это направляющий элемент, выполненный из твердого металла, с закругленным торцом с рабочей стороны. Его заправляют непосредственно в точку изгиба. Гибкий дорн также состоит из твердого стержня. На одном его краю находятся один или несколько изгибающихся сегментов, выполненных в виде шаров или полусфер особой формы.
Эти конструкции, находясь в месте изгиба, обеспечивают неизменность формы прохода. По завершении процесса дорн выталкивается из гибочной зоны, а шарики дополнительно калибруют внутреннюю поверхность. Использование гибкого дорна достаточно сложно. Для его применения в трубогибе должно быть устройство автоматического управления дорном.
Трубогибы с использованием дорна, в силу своей специфики, бывают только стационарными. Они производятся для работы как в полуавтоматическом, так и в полностью автоматическом режиме. Работа высокопроизводительных дорогостоящих трубогибов контролируется системой ЧПУ, которая отслеживает все текущие параметры технологического процесса.
Переносные трубогибы
Положительные свойства этого инструмента:
При отсутствии электросети такие трубогибы обеспечиваются приводом, работающим от встроенного аккумулятора.
Станочная гибка труб
Гибка профиля из металла не представляет для такого станка никакой проблемы, так же как и гибка профильной трубы. Универсальность оборудования данного типа обусловлена тем, что вальцовка по сути — это деформация материала по некоторому направлению. Этот метод можно отнести к самому общему виду гибки металла. Изгиб профильной трубы обеспечивается установкой необходимой формы (калибра) роликов или валков.
К достоинствам такого станка следует отнести возможность получения гнутого профиля большой длины — более 5 метров, что бывает часто необходимо в строительстве. Кроме того, заготовку можно гнуть на угол до 360 градусов — на полный круг. Гибку труб большого диаметра производят на электрических станках со следующим принципом изгиба: сначала один конец заготовки устанавливается в специальный захват, а затем наматывается на колодку нужного радиуса.
Такие станки позволяют реализовать точный угол загиба (до одного градуса). Это обеспечивается либо простым механическим путем, либо заданием параметров в цифре с контролем всего процесса на мониторе на высокоавтоматизированных комплексах. Станки используются только в заводских условиях.
Способы и технологии гибки труб
Простые способы гибки труб
Гнем вручную
Не отчаивайтесь, если предстоит монтаж сложной конструкции с использованием изогнутых труб, а профессионального инструмента в наличии нет. Даже если заранее не удалось приобрести заготовки с нужным углом изгиба, вы можете изготовить детали для проведения работы самостоятельно, в домашних условиях и с минимумом инструментов.
Как действовать? Захватите конструкцию руками, плотно зажмите её и постепенно сгибайте. Действуйте аккуратно, чтобы не повредить деталь. Плавно, сантиметр за сантиметром, продвигайтесь по длине трубы. Повторить манипуляцию нужно в 5-6 подходов. Работа вручную подойдет не во всех случаях, так как согнуть алюминиевую трубу, к примеру, куда проще, чем проделать то же самое с металлическим изделием.
Трубу можно согнуть и без трубогиба – руками
Ручной способ эффективен при работе с трубами диаметром 16-20 мм. При большем срезе процесс растянется и будет более трудоемким, но это реально.
Применяем горячий метод
С алюминием разобрались, но как самостоятельно согнуть металлическую трубу, чтобы результат не разочаровал? Газовая горелка решит проблему.
Как определить, когда можно начинать работу? Если материал – алюминий, поднесите к поверхности трубы бумажный лист. Сигналом послужит его возгорание или появление дыма. Если другой металл, нагреваемый участок покраснеет.
Обратите внимание: метод нагрева не подходит для работы с оцинкованными деталями – гарантировано повреждение напыления, покрытие придет в негодность
Нагрев — эффективный способ безопасного загиба труб
Используем наполнители – песок и воду
Применение наполнителей позволяет согнуть как профтрубу, так и алюминиевые отрезки большого диаметра.
Принцип работы с песком:
Песок защищает трубу от деформации и неравномерного загиба.
Следите за герметичностью закрытия труб при работе с песком и водой
Принцип работы с водой практически идентичен – воду заливаем в деталь, ставим заглушки. Перед тем как согнуть ПВХ-трубу или изделие из другого материала, даем воде замерзнуть (выставьте её на мороз или поместите в холодильную камеру). По замерзании жидкости поступательными движениями придаем конструкции нужный радиус изгиба.
По этому принципу можно как согнуть лист металла в трубу (только без использования воды и песка), так и придать изгиб самой трубе.
Что можно гнуть, а что нет
Многие соотечественники задаются вопросом можно ли гнуть полипропиленовые трубы и как это сделать правильно ().
Рассмотрим то, какие материалы подлежат механической деформации без ущерба для последующей эксплуатации, а какие нет.
Можно гнуть практически весь металлопрокат, включая алюминиевые, медные и стальные трубы различного диаметра. Сложнее изменить конфигурацию изделий из нержавейки и аналогичных жестких сплавов.
Для правильной деформации всех без исключения металлов необходим специальный станок для гнутья труб. Использование специального станка не только обеспечит оптимальное качество сгиба, но и позволит выполнить поставленную задачу с минимальными физическими усилиями.
Некоторые сантехники из экономии фитингов разогревают полипропилен промышленным феном и гнут до требуемой формы. Делать это нецелесообразно, так как из-за деформации в сочетании с нагреванием изогнутая труба из пластика будет иметь неравномерную толщину стенок на внешнем и внутреннем радиусе.
В итоге эксплуатация построенного водопровода будет непродолжительной, так как под давлением жидкой среды, в тонкой стенке со временем появятся трещины.
Выбираем подходящий инструмент
Пружина — эффективный инструмент для работы с металлопластом. Пружины, представленные на рынке, бывают двух типов: внешние и внутренние. И тот и другой тип инструмента отличает доступная цена. Инструмент должен подбираться в соответствии с внешним или внутренним диаметром трубы.
Приспособление производится из полированной стали. Гладкая поверхность витков позволяет снять пружину с согнутой трубы. Применение пружины позволяет обеспечить одинаковый диаметр поперечного сечения на всем протяжении сгиба.
Трубогиб — это широкий ассортимент станков или приспособлений, предназначенных для деформации металлопроката с учетом требуемого угла и радиуса сгиба. Устройства активно применяются при строительстве трубопроводов различного назначения различной конфигурации и типоразмеров.
Классификация трубогибов
Все современные трубогибы соответствуют следующим требованиям:
Такое оборудование в соответствии с типом используемого привода подразделяется на следующие категории:
В соответствии со способом гибки и конфигурацией рабочей части, инструмент может быть:
Арбалетным
, где в качестве деформирующего элемента применяется сменная металлическая направляющая форма, которая подбирается под определенный диаметр труб.
Сегментным
, где металлопрокат вытягивается специальным сегментом, оборачивающим трубу вокруг себя.
На фото — дорновый станок
Дорновым
, где работа с металлопрокатом ведется как с внешней, так и с внутренней стороны трубы. Такая особенность позволяет применять устройство для изменения конфигурации тонкостенных труб без угрозы разрыва металла или образования складок по внутреннему диаметру.
Технология сгибания труб
Инструкция изменения конфигурации труб посредством внешней пружины следующая:
Применение внутренней пружины отличается тем, что устройство вставляется с краю трубы, где его потом можно будет вытащить.
Согнутый конец трубы можно получить, используя трубогиб. В этом случае устройство, в соответствии с его модификацией, настраивается под требуемые параметры. Затем труба вставляется в приемный зазор и устройство приводится в действие посредством того или иного привода.
Приспособления для гибки труб
Плоскопараллельные пластины
Если нагрев и охлаждение – не ваш случай, используйте плоскопараллельную пластину. Примитивный, но безотказный и проверенный способ. Пластина – изогнутая заготовка из дерева или металла с пазом. Подходит для работы со стальными и металлопластиковыми изделиями диаметром до 45 мм.
Быстрый, надежный способ, не требующий крупных затрат. Минус использования плоскопараллельных пластин – неизменяемая кривизна заготовки. Решить проблему поможет применение пластин с отличающимся радиусом кривизны. Поддастся и стальная конструкция.
Особенность способа – ограничение по длине, форму коротких трубок изменить легко, а качественно загнуть изделие, длина которого превышает длину заготовки, таким образом не получится.
Плоскопараллельная пластина — надежный, доступный способ изогнуть трубу самостоятельно
Рассмотрим, как согнуть трубу спиралью своими руками или придать изделию угол до 90°.
Металлическую пружину лучше использовать для работы с деталями из пластичных цветных металлов. Пружина предотвращает деформацию конструкции. Выбор размера зависит от внутреннего «обхвата» трубки.
Пружина упрощает процесс, принимая усилие сжатия/ растяжения и нагрузку на себя. Работая с мягкими податливыми материалами, выбирайте пружины средней жесткости и малого диаметра
Меры предосторожности не дадут детали лопнуть или разорваться
Металлические пружины служат трубе «каркасом» при изгибании
Радикальные меры – сварка
Изгибание листов металла и труб проводится и с применением болгарки. Сварка – кардинальный способ, решающий проблему, если другие варианты по объективным причинам не подходят. Требующийся инструмент – сварочный аппарат и болгарка.
Изгиб получается аккуратный, эстетичный и прочный.
Как видим, ответов на вопрос, как согнуть трубу, достаточно – выбрать актуальный для решения ваших задач способ не составит труда. Достаточно иметь нужный инструмент и желание. Учитывайте диаметр изделия, его длину и материал, с которым предстоит работать.
Минусов у перечисленных способов два:
Сварка – быстрый способ придать трубе нужный изгиб
Застраховаться от неприятностей, если не обладаете навыками и опытом проведения работ по сгибанию труб, можно одним способом – привлечь профессионала.
Если желания или возможности воспользоваться услугами специалиста нет, не отчаивайтесь. Перед началом мероприятия внимательно изучите мат. часть, посмотрите видео или мастер-классы от профессиональных строителей (в сети Интернет их предостаточно).
Как согнуть трубу без трубогиба
Например, вам необходимо согнуть круглую трубу с мягкого металла для этого нужно:
До места будущего сгиба вставить пружину средней жесткости и просто согнуть трубу на колене, таким образом, пружина удержит стенки трубы от прогибания. Но перед тем как поместить пружину в трубу ее необходимо надежно закрепить к длинной проволоки с помощью, которой она достается после сгибания трубы.
Другой способ подходит для любых видов труб с жестких металлов. Он состоит в том, что труба наполняется сухим песком. Заполненная труба песком фиксируется в тисках и нагревается в том месте, где ее нужно согнуть.
При этом запомните, что оцинкованную трубу нельзя гнуть в горячем состоянии, так как нарушиться сохранность ее покрытия.
Согнуть трубу можно не только в тисках, но и в трубном прижиме. Помимо этого в арсенале мастеров имеются и другие приспособлений, с помощью которых выполняется сгибание труб. Самое простое из них является металлическая плита с отверстиями. В эти отверстия вкручиваются небольшие штифты. Достоинством этого приспособления является возможность перемещать эти штифты так чтобы согнуть трубу нужной формы и нужного радиуса. Но и недостатки в этого приспособления имеются. Применяя это устройство, далеко не всегда, получается, добиться того, чтобы труба изогнулась именно так, как этого нужно. Кроме этого, на нем удобно сгибать трубы только большой длины для того чтобы согнуть трубу небольшой длины понадобится большое физическое усилие. Мы не говорим что это не возможно, просто нужны некие опыт и знания. Да и короткую трубу можно согнуть, только нужно сделать приспособление удлинитель.
Еще одно приспособление для сгибания труб под названием плоскопараллельная пластина (пример на рис. 92).
Особенности работы различных установок
Преимущества бестраншейного метода
Укладка трубопровода бестраншейным методом, то сравнению со стандартной траншейной технологией обладает следующими преимуществами:
Прокладка трубопровода под естественным водоемом
Единственным существенным недостатком бестраншейного метода в данный момент времени является отсутствие большого количества квалифицированных рабочих и необходимого оборудования, так как технология является относительно новой и только завоевывает преимущественное положение.
Приспособления для гибки труб
Вопрос о том, как согнуть трубу без трубогиба, не вызовет затруднений, если использовать для выполнения этой операции простейшие приспособления. Выполнять холодную гибку труб можно с помощью следующих устройств.
Вариант, что называется, на скорую руку. Длинный рычаг этого крайне незамысловатого приспособления позволяет справиться с довольно толстыми трубами
Для формирования на стальных или алюминиевых профтрубах изгиба с большим радиусом кривизны используют неподвижные округлые шаблоны, на которых монтируют специальные хомуты для фиксации изделия. На таком приспособлении трубу гнут также вручную, с усилием укладывая ее в паз шаблона, форма которого точно соответствует требуемому радиусу изгиба.
Фанера и металлические скобы – это всё, что нужно для изготовления гибочного шаблона
Гибочная плита
Чтобы эффективно гнуть стальные или алюминиевые трубы в домашних условиях, можно изготовить модернизированную гибочную плиту, воспользовавшись следующими рекомендациями.
Гибка по оправке
Для гибки в домашних условиях профильных трубных изделий, высота стенки которых не превышает 25 мм, можно изготовить специальную оправку. В этих целях лучше использовать габаритный верстак, на поверхности которого будет достаточно места для такого приспособления. Для выбора оптимального места расположения элемента, фиксирующего сгибаемую трубу, на одном конце верстака выполняются часто расположенные отверстия. За обеспечение требуемого радиуса изгиба профтрубы отвечает специальный шаблон, который можно изготовить из толстой фанеры или металлического уголка, если вы собираетесь часто его использовать.
Применение профилегиба
Конечно, если вам предстоит значительный объем работ по гибке профильных труб, лучше изготовить для этого специальный станок, чертежи которого несложно найти в интернете. Не будем здесь разбирать данный вопрос, так как более чем детально рассмотрен в статьях по ссылкам ниже.
Не обойтись без такого станка и в том случае, если вам надо согнуть трубы с большим сечением профиля. Основными рабочими органами такого станка, отличающегося широкой универсальностью, являются три валка, два из которых фиксируются неподвижно, а за счет изменения положения третьего регулируют радиус изгиба изделия. В качестве привода такого устройства используется цепная передача и рукоятка, которую вращает оператор.
Изогнутые трубы могут понадобиться при установке отопительных приборов, сантехники, при монтаже трубопровода в доме и. Если вы не приобрели уже согнутые необходимые куски труб, то их можно согнуть самостоятельно в домашних условиях. Единственное, что может пойти не так это прогибание трубы внутрь и ее разрыва, так как при сгибании металл изделия испытывает сразу и сжатие, и растяжение. А для того чтобы это не произошло, необходимо придерживаться следующих советов.
Что такое прокладка труб без траншей и как это работает?
Сущность метода заключается в проведении магистрали под поверхностью земли в отличие от выкапывания поверхностных траншей, которые имеют следующие недостатки:
К достоинствам траншейного способа относят простоту технологии, доступную в бытовом хозяйстве, и распространенность используемой техники, также для выкапывания траншей не требуется высокая квалификация работников.
При использовании бестраншейного метода монтаж и прокладку трубопровода проводят с помощью бурового оборудования, проходных агрегатов, гидравлических и пневматических пробойников.
Сгибание профильных изделий посредством трубогиба
Специфика процесса
В случае самостоятельного изготовления изгиба профильной заготовки необходимо вначале определиться с размером ее сечения, толщиной стен, материалом, из которого сделана деталь, а также с диаметром или формой изгиба.
При этом также необходимо учесть условия имеющегося производства, которые смогут обеспечить максимальную точность изгиба и высокое качество производимых деталей.
Сгибание профильных труб происходит в определенных пределах технических допусков по толщинам стенок и конфигурации сечения
Важной задачей является недопущение таких дефектных явлений, как сломы внутренней части сгибаемой профильной заготовки и раздавливание поперечной части заготовки
Изготовление сгиба
С целью изготовления изгиба необходимо иметь специальный трубогиб, предназначенный для сгибания холодным способом с растяжением. Создаваемое посредством такого станка растяжение даст сдвиг нейтральной оси заготовки в сторону изгиба. Такой эффект при растягивании профильной детали даст возможность снизить образование гофрированной зоны на поверхности изгиба.
Расположившись в агрегате, заготовка зажимается по краям и одновременно растягивается. Вместе с этим, при перемещении сгибаемого шаблона, труба начинает сгибаться.
Для сгибания заготовки из нержавеющей стали без дефектов, ухудшения качества и снижения стойкости стен детали в зоне изгиба такой процесс необходимо выполнять под внутренним гидростатическим давлением. Для этого необходимо заглушить концы трубы пробками, внутри которой находится залитая жидкость. Далее, нужно переместить сгибаемый шаблон к центру изделия, посредством которого делается изгиб определенной формы или диаметра.
Процесс сгибания своими руками
Сделать изгиб профильной заготовки собственными руками можно без всякого профессионального оборудования и специальных инструментов. Таким способом чаще всего можно достичь изгиба на самом деле относительно хорошего качества.
Формирование изгиба посредством обычной болгарки и с помощью сварки
Для сгибания профильной трубы первым делом необходимо иметь обыкновенную болгарку и сварочную машину.
С целью сгибания заготовки необходимо пройти следующие этапы:
Сгибание с применением средств внутреннего противодействия
Для осуществления такой технологии необходимо использовать такое средство, как специально приготовленная пружина. При этом нужно внутрь профильной трубы внедрить пружину прямоугольного сечения из металлической проволоки с толщиной от 1 до 4 мм в зависимости от размеров сгибаемой трубы. Далее, можно начинать сгибать элемент.
Размер отрезков сегмента пружины должен быть меньше внутренних размеров сечения трубы на 1,5–2 мм, для создания возможности проникновения пружины внутрь трубы без особых усилий.
После ввода пружины к месту планируемого изгиба заготовки перед сгибанием необходимо нагреть район сгиба паяльной лампой. После этого можно выполнить изгиб изделия с помощью специальной болванки с таким радиусом, который должен совпадать с необходимым внутренним радиусом сгибаемой детали.
С целью сгибания профильной детали для отопления или водоснабжения из меди существует один относительно неординарный способ, выполнимый только зимнее время.
Заключается такой уникальный вариант в следующем:
По такой же схеме удастся согнуть трубы дюралевого типа, а также из такого материала, как латунь.
Сгибаем металлическую трубу в домашних условиях
Главное, к чему нужно стремиться, сгибая металлическую трубу – не сплющить её и не поломать. Труба при сгибании может измениться в диаметре, что негативно скажется на любой системе трубопровода.
Для любых металлических труб нужно предварительно проделать проверенную процедуру:
Вывод
Гнутая труба по ГОСТу является неотъемлемыми атрибутом строительства трубопроводов различного назначения
Именно поэтому так важно подобрать ту технологию и соответствующий инструмент, посредством которого можно будет обеспечить высокое качество сгиба и отсутствие повреждений стенок труб
Больше полезной информации вы сможете обнаружить, посмотрев видео в этой статье.
Трубы, согнутые под углом, нашли применение в нефтяной и химической отраслях, машино- и аппаратостроении. Без них не обходится ни один архитектурный или строительный проект.
Для поворотов можно использовать всевозможные фитинги, но тогда возможно возникновение течи, а иногда это просто недопустимо из эстетических соображений. Более привлекательный внешний вид и высокую надежность обеспечивает гибка труб — процесс, не нарушающий их целостность.
Мы расскажем, как лучше согнуть металлическую трубу как по холодной, так и по горячей технологии. В представленной нами статье описана специфика сгибания труб, выполненных из различных материалов. Приведены особенности работы с профильными и обычными круглыми трубами.
Каждый металл обладает своими особенностями, без их учета невозможно придать металлическому прокату сложную форму. На изгибаемую трубу воздействуют радиальные и тангенциальные силы.
Первые деформируют сечение, а последние способствуют появлению складок. Основное требование к окончательному результату — сечение трубы должно остаться без изменений, а на стенках не должно быть гофр. Гибка позволяет свести к минимуму число сварных швов при прокладке трубопроводов со всяческими отводами.
В ходе ремонта, при проведении строительных работ возникает необходимость в монтаже водопровода, систем отопления. И если есть возможность привлечь профессиональную бригаду для решения задачи, процесс завершается быстро, результат радует. Но что, если приходится обходиться без помощи специалиста, а нужных инструментов под рукой нет – как согнуть трубу без трубогиба своими силами? Рассмотрим возможные варианты.