Что такое гнутосварной профиль
Гнутый профиль
Гнутый профиль — это один из видов металлических заготовок, которые имеют непрямую листовую форму. Придание определенных параметров и форм актуально для различных сфер строительства. К данной категории металлических заготовок относят уголки, швеллеры (равнополочного и не равнополочного типа), профили типа П и С, гофрированные профили и подобные.
Изготовление любого вида профиля по эскизам
Отличительной особенностью является именно наличие одного или двух углов. Изготавливают гнутые профили методом холодного или горячего проката. В некоторых случаях на заводе — производителе применяется технология дополнительной защитной обработки поверхности материала. Это обеспечит для данной металлической заготовки защиту от негативных условий окружающей среды (например, повышенная влажность).
Гнутый металлический профиль имеет простое строение, состоящее всего из двух основных компонентов: шейка профиля и боковая полка. Первый элемент заготовки — это плоское основание, которое зачастую имеет увеличенную ширину. Полка же является боковой изогнутой частью. В зависимости от формы профиля, полки загибаются во внутреннюю часть профиля (например, швеллер) или в наружную и внутреннюю (универсальным примером является Z — образный профиль).
Видео про производство ЛСТК, где так же производим гнутый профиль:
Физические параметры стальных гнутых профилей
Профили стальные гнутые, что изготовлены по технологии горячего или холодного проката, могут иметь различные параметры размерности. Толщина самого стального листа (заготовки) составляет до трех миллиметров. Длина заготовок подбирается заказчиком, в зависимости от заданных требований. Профили стальные гнутые формируются из рулона стали, поэтому на самой детали не образуются швы или другие видимые дефекты или нарушения целостности заготовки.
Современное оборудование позволяет придавать любую требуемую форму. Гнутый профиль по ГОСТ может иметь не только форму уголка или швеллера, но и форму типа Z или E. Каждый из вышеописанных видов стальных профилей является универсальным и применяется в сфере жилого, коммерческого или промышленного строительства. Используя их в качестве прогонных элементов, можно добиться прочности несущих конструкций без значительных финансовых трат. При возведении любых сооружений с использованием гнутых стальных профилей учитываются условия эксплуатации (в эти данные входит вес зданий, средние показатели осадков, ветреная нагрузка). Это позволяет добиться более точных расчетов для формирования прочного рамного сооружений или конструкции.
В некоторых случаях возможно сверление отверстий в готовых профилях по техническому запросу. Данный процесс не меняет установленных параметров и свойств заготовки. Отдельные отверстия необходимы зачастую для применения профилей в технологии ЛСТК конструкций при строительстве сооружений или зданий. Отверстия используются для упрощенного и ускоренного соединения между собой болтами, саморезами и другими компонентами.
Производственные нормы указывают главную задачу в снижении параметра металлоемкости профиля при сохранении первичных норм прочности и целостности металлической заготовки. Особенно это актуально для листовых гнутых профилей, где увеличение металлоемкости увеличивает характеристику жесткости, но снижает экономическую выгоду.
С образный гнутый профиль
Для создания всех типов гнутых металлических профилей используются следующие технологические процессы:
В результате вышеописанных технологических процессов создаются все типа гнутых профилей, включая перфорированные стальные или алюминиевые. Обратите внимание, что заводская обработка является финальной и все выпущенные из-под станка заготовки могут использоваться без дополнительной обработки защитными грунтовками или лакокрасочными покрытиями.
Профили листовые гнутые
Одним из наиболее распространенных видов подобных металлических заготовок являются профили листовые гнутые. Они представляют собой не единую заготовку (металлоконструкцию), а цельный лист, что производится методом проката.
Подобные заготовки формируются на специальном оборудовании — профилегибочных станках, которые последовательно создают форму гофров. Зачастую рельефность на подобных профилях имеет форму трапеции.
Профили стальные листовые гнутые дополнительно обрабатываются защитным веществом (оцинковываются). Это позволяет активно использовать их для наружных отделочных работ. Профилированные листы часто применяют в качестве материала укладки крыши, так как он по своей форме и параметрам не уступает характеристикам шифера или металл черепицы. Производители могут изготавливать подобный профиль в различных параметрах толщины. Однако большая ширина листа влияет не поперечную жесткость, значительно ее снижая. Стальные листовые гнутые профили целесообразно устанавливать в качестве наружных ограждений или перекрытий. Они выдерживают условия повышенной влажности, не меняя своего первичного вида и характеристик на протяжении десяти и более лет. При выборе следует учитывать высоту бортов гофр, которая может отличаться, в зависимости от назначения профиля (применение в качестве кровельного материала или ограждающей конструкции).
Профили стальные листовые гнутые с трапециевидными гофрами имеют высокую прочность на продольный изгиб. Гофры создают мощный каркас жесткости, поэтому их рационально укладывать продольно. Средний угол наклона боковых стенок гофр составляет от 20 до 25 градусов. Ширина может достигать нескольких сантиметров. Рельефность дополнительно создает канавки, которые актуальны при монтаже листового материала в качестве кровельного материала для крыши жилых, коммерческих или промышленных зданий. Они не подвластны механическому повреждению при воздействии плохих погодных условий (например, при выпадении значительного количества снежного крова или осадки в виде града). Однако при сильных ударах возможно продавливание гофр.
Данные листовые гнутые профили могут окрашиваться в любой требуемый цвет. Наиболее доступные профилированные листы не имеют окраса. Монтируются к каркасной системе, раме (пролетам) или к стропилам данные профилированные листы методом вкручивания само резов. Относительно небольшая толщина металла позволяет вкручивать их без применения тяжелого инструмента.
Порошковая краска, которой покрывается большинство модификаций листовых гнутых профилей, имеет защитные свойства, предотвращающие механическую порчу листа. Она защищает их от воздействия влаги.
Профили гнутые замкнутого типа
Профиль гнутый замкнутый может иметь квадратное, прямоугольное или круглое сечение. Отличается данный вид металлической заготовки от описанных выше тем, что он является замкнутым и выполнен в форме профильной трубы. В большинстве видов все четыре угла имеют 90 градусов с минимально возможным отклонением.
Профиль квадратный стальной гнутый изготавливается из рулонной стали с дополнительной процедурой оцинковки. Подобное требование выдвинуто широкими сферами применения, в которых используются подобные заготовки. Согласно установленным техническим параметрам, на поверхности подобных стальных заготовок не допускаются швы или иные рельефности, что препятствуют их применению по требуемому назначению.
Отличаются профили стальные гнутые замкнутые не только формой, но и габаритами. При необходимости, заказчик может выбрать требуемые параметры высоты и ширины основания и боковых стенок. Для объединения их между собой используют болты, заклепки или сварку (горячего или холодного типа).
Гнутый квадратный профиль или иной формы могут использоваться во всех сферах деятельности. Особенно актуально сооружение быстровозводимых конструкций коммерческих, жилых или промышленных зданий. За счет высоких показателей удельной прочности, они могут формировать несущий каркас легких металлических конструкций. Также их активно используют и в подсобном частном строительстве гаражей, сооружений и строений подобного типа.
Замкнутые профили целесообразнее использоваться в качестве основных элементов для возведения металлического каркаса зданий типа ЛМК. За счет такой формы, их удобно соединять между собой сваркой и монтировать цельный каркас из металлических заготовок. Несмотря на наличие внутренней полости, они не подвержены прогибу или нарушению общей целостности.
Гнутые профили как основа ЛМК конструкций
Одно из наиболее распространенных направлений использования гнутых профилей вышеописанных видов — это легкие металлические конструкции. Данная технология предусматривает сооружение металлических каркасов для следующих типов зданий:
Легкие металлические конструкции формируются в виде стандартного каркаса, с двускатной или односкатной крышей. Профиль гнутый прямоугольный зачастую выполняет функцию прогонов, которые монтируются в качестве перекрытий. Для соединения чаще всего используют метод холодной или горячей сварки (реже применяют болтовое соединение). Профиль гнутый сварной обеспечивает надежность возводимой конструкции. Для сооружений ангаров и других легких элементов конструкции используются стальные профили, дополнительно прошедшие процедуру оцинковки. Именно прямоугольный или квадратный профиль гнутый оцинкованный формируют рамную конструкцию.
За счет того, чтобы имеют небольшой вес, актуально сооружение немассивного бетонного фундамента ленточного, монолитного или свайного типа (выбор зависит от технических параметров самой профильной конструкции). Для соединения бетонного основания и металлических заготовок используется стандартная заливка смесью или же приваривание к закладной арматуре.
Для внешней и внутренней отделки легких металлических конструкций из гнутых профилей чаще всего используют профильные оцинкованные листы, описанные выше. В некоторых случаях монтируются термопанели, которые состоят из алюминиевого профильного каркаса и утеплителя. Следует отдельное внимание уделить преимуществам алюминиевого профиля, который используется в технологии ЛМК в качестве основного отделочного материала. В термопанелях используется гнутый профиль с перфорацией. Это создано для того, чтобы воздух при прохождении отверстий нагревался. В результате этого исключается резкий перепад температуры внутри помещения, что было сооружено на основании легкого металлического каркаса из гнутого профиля.
Производство гнутых профилей включает в себя несколько технологичных процессов, которые направлены на повышение механической прочности и устойчивости металлических заготовок. После горячего или холодного проката гнутый профиль проходит этап оцинковки (этот процесс относится лишь к стальным заготовкам). Алюминиевые профили изначально изготавливаются из сплава, который противостоит влиянию повышенного уровня влажности.
Легкие металлические конструкции являются основой для создания коммерческих сооружений и торговых павильонов. Для монтажа используется монолитный или ленточный фундамент со средней высотой в 30 — 35 сантиметров. Легкость всей конструкции не требует более высокого основания. Для создания прочной и долговечной конструкции из гнутых профилей замкнутого типа формируется рама, и создаются прогоны для укрепления. Ширина пролетов зависит от параметров номинальной нагрузки. Важным условием будет учет веса конструкции и нагрузок от ветра или снежного крова. После этого готовая рама может обшиваться профилированными листами или термопанелями.
Стальные гнутые профили
Стальные гнутые профили занимают весомую долю рынка. Они изготавливаются из катанной высокопрочной стальной заготовки.
Всего выделяют несколько типов сплавов, из которых формируются указанные выше профили:
Данные сплавы отличаются физическими параметрами незначительно. Среди общих отличительных свойств алюминия от стали следует выделить меньший вес и устойчивость к влажной среде. Алюминий не требует дополнительно обработки (оцинковки), так как по природным характеристикам не подвергается коррозии. Гнутый алюминиевый профиль изготавливаются на профилегибочном станке. Данное оборудование представляет собой автоматическую линию, на которой расположены множественные ролики. По мере прохождения заготовки они сужают ее и создают соответствующий загиб. Этот процесс в комплексе называется профилированием (знаменуется тем, что плоская листовая заготовка получает форму профиля гнутого).
Валки (ролики) располагаются в той поочередности, по которой необходима обработка данной заготовки. В линии их может быть от пяти штук. Они плавно формируют острые углы и кромки, чтобы на выходе получилась ровная заготовка, соответствующая всем требованиям технического регламента.
Технология производства стальных и алюминиевых профилей
Чтобы поверхность металла на выходе заготовки была максимально ровной, ролики смазывают, что значительно смягчает ход металла и понижает износа валков. Это увеличивает скорость прохождения металлического листа по производственной линии профилегибочного аппарата. При необходимости, в этот процесс проката могут быть включены и операции просечки, накатки или перфорации (формирование ровных отверстий в профиле). Вышеописанная технология применяется для всех типов сечений гнутых профилей (это относится и к. Е — образному, к. С — образному и Z- образному профилю). Описанная выше технология относится к методу холодного проката.
Преимущества гнутых профилей
Выделяют широкий перечень параметров и характеристик, которые выделяют профиль гнутый, швеллер и иные заготовки этой категории. Сегодня на гнутый профиль цена является максимально доступной, что расширяет возможности их применения в сооружении тех или иных конструкциях. Лояльная стоимость обуславливается автоматизацией процесса изготовления и снижением издержек на ручную обработку.
Можно выделить следующие преимущества гнутого стального или алюминиевого профиля:
Последний пункт следует отдельно выделить, среди всех ключевых преимущественных свойств. Металл не изменяет своих физических параметров под воздействием отрицательной или высокой положительной температуры. Всесезонный монтаж возможен и за счет отсутствия надобности применения тяжелой строительной или погрузочной техники. Сварочные работы и соединение конструкций болтами или заклепками не требуют соблюдения строгих температурных условий. По вышеописанным параметрам, гнутый профиль может монтироваться даже в период суровой зимы, когда капитальное строительство невозможно. Описанные в ГОСТ технические параметры не включают в себя четко зафиксированный срок возможной эксплуатации. Сооружений и конструкции из гнутых профилей могут служить более полувека без потери характеристик прочности (при условии соблюдения определенных условий эксплуатации).
Гнутые профили имеют высокий коэффициент расхода металлических элементов. Так как они представляют собой готовые части металлических конструкций, то и процент использования их составляет 99% и более. Это отображает тот факт, что в процессе монтажа любых видов профилей не требуется их множественная обрезка или подгон под требуемые параметры. Все заготовки могут использоваться по назначению без обработки и потерь материала. Это отображает дополнительную экономическую ценность и выгоду от их использования.
Как формируется профильная система в строительстве
Можно выделить отдельную область, где данный вид металлических гнутых заготовок используется чаще всего. Гнутый профиль уголок или элемент прямоугольного (квадратного) сечения могут служить основой для формирования внешнего или внутреннего каркаса для установки остекления или отделочных работ. Для этого используются алюминиевые профили, которые изготовлены с небольшой толщиной (тонкостенные заготовки).
Для каких целей создается профильная система:
Перфорированные профили предназначены для соединения между собой с помощью болтов или саморезов. Дополнительно они используются в монтаже множественных каркасов для навесной обшивки стен, потолков или фасадов зданий. Это создает не только каркас для крепления листового отделочного материала, но и формирует воздушный карман, который исключит резкий перепад температуры. Это для всех типов помещений, включая те, что являются наружными.
Современное коммерческое, промышленное или жилищное строительство сложно представить без использования металлических гнутых профилей. Учитывая лояльную цену, которая достигается за счет автоматизации процесса изготовления заготовок, можно обеспечить себя качественным и надежным строительным материалом. На рынке доступно несколько видов гнутых профилей, которые были описаны в статье. При заказе гнутых профилей заказчику предлагается выбрать необходимый тип и размеры. Многие из них универсальны и могут использоваться во всех сферах деятельности.
ГОСТ 30245-2003
Технические условия
Steel bent closed welded square and rectangular section for building.
Дата введения 2003-10-01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные профили, предназначенные для строительных стальныхконструкций.
Профили изготовляют на специализированных станах путем формирования круглого трубчатого сечения с продольным сварным швом и последующим обжатием валками вквадратный или прямоугольный профиль.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкойповерхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общиетехнические условия
ГОСТ 3242-79 Соединения сварные. Методы контроля качества ГОСТ 5264-80 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы,конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 5378-88 Угломеры с нониусом. Технические условия ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условияГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка,транспортирование и хранение
ГОСТ 8713-79 Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 14637-89 Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения итранспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 16523-97 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия
ГОСТ 17066-94 Прокат тонколистовой из стали повышенной прочности. Технические условия
ГОСТ 19281-89 Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия
ГОСТ 19903-74 Прокат листовой горячекатаный. Сортамент
ГОСТ 27772-88 Прокат для строительных стальных конструкций. Общие технические условия
3 Сортамент
3.1 Поперечное сечение профилей должно соответствовать указанному на рисунке 1.
3.3 Предельные отклонения по толщине стенки профилей должны соответствоватьпредельным отклонениям по толщине исходной заготовки шириной 1250 ммнормальной точности прокатки Б по ГОСТ 19903. Предельные отклонения по толщинене распространяются на места изгиба.
3.4 Предельные отклонения по высоте и ширине профиля должны соответствовать, %:
3.5 Допуски на радиусы наружного закругления должны соответствовать:
3.6 В поперечном сечении профиля отклонения от угла 90° не должны превышать ±1°30′.
— кратной мерной длины.
3.8 Предельные отклонения по длине профилей мерной и кратной мерной длины недолжны быть более +60,0 мм.
3.9 Пример условного обозначения гнутого сварного профилявысотой 180, шириной 100, толщиной стенки 5 мм из стали С245 по ГОСТ 27772:
Примечания к таблицам 1 и 2
2 Радиус наружного закругления угла R = 2,0/ при t 10,0 мм.
4 По согласованию потребителя с изготовителем допускается изготовление профилей других размеров.
4 Технические требования
4.1 Профили изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта потехнологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
4.2 Профили следует изготавливать из листового проката, поставляемого в рулонахпо ГОСТ 19903, из стали:
Марку стали и категорию поставки указывают в заказе на профили.
4.3 Местная кривизна профилей в горизонтальной и вертикальной плоскостях недолжна превышать 1 мм на 1 м длины профиля.
Общая кривизна не должна превышать произведения допускаемой местной кривизны (на 1 м длины) на длину профиля в метрах.
4.4 Скручивание профилей вокруг продольной оси не должно превышать величины 2,0 мм плюс 0,5 мм на каждый метр длины профиля.
4.5 Выпуклость и вогнутость стенок профилей не должны превышать 0,01 размерапрофиля.
4.6 Профили должны быть обрезаны под прямым углом. Отклонение отперпендикулярности плоскости реза к оси профиля не должно выводить профиль заноминальные размеры по длине.
Допускается огневая обрезка торцов отдельных профилей в количестве не более 7 % массы партии.
4.7 Трещины, закаты, глубокие риски и другие повреждения на поверхностипрофилей не допускаются. Незначительная шероховатость, забоины, вмятины, мелкиериски, тонкий слой окалины и отдельные волосовины не должны препятствоватьвыявлению поверхностных дефектов и выводить толщину стенки поперечного сеченияпрофиля за пределы допускаемых отклонений.
4.8 Заусенцы на торцах профилей должны удаляться механическим способом потребованию заказчика.
4.9 Продольный сварной шов выполняют автоматической высокочастотной сваркой,и он должен располагаться на расстоянии от грани профиля не ближе 4t.
4.10 Грат с продольного шва снимают с наружной стороны профиля, при этомвысота грата, выступающего над поверхностью профиля, не должна превышать:
4.11 Непровары (несплавления) продольного шва не должны превышать 50 мм на 1м длины профиля. Длина отдельного местного непровара не должна быть более 20 мм.
Дефектные участки должны быть исправлены при помощи ручной или полуавтоматической сварки по ГОСТ 5264 и ГОСТ 8713 с применением сварочных иприсадочных материалов, соответствующих механическим свойствам стали профиля.После исправления швы должны быть зачищены.
4.12 Временное сопротивление разрыву продольного сварного шва должно быть неменее 0,95 временного сопротивления разрыву основного металла.
4.13 Комплектность
4.13.1 В комплект поставки входят: профили, упакованные в пачки по типоразмерами партиям, и документ о качестве.
4.13.2 Документ о качестве должен содержать следующие данные:
— наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;
— номер заказа и штамп ОТК;
— дату оформления документа о качестве.
4.14 Упаковка
4.14.1 Профили увязывают в пачки с учетом требований ГОСТ 7566.
Профили в пачке длиной до 6 м включительно должны быть обвязаны не менее чем в двух местах.
Профили поставляют по теоретической массе.
4.14.2 Упаковка профилей в пачки должна обеспечивать возможность производитьпогрузочно-разгрузочные работы грузоподъемными механизмами без поврежденияпрофилей и с соблюдением мер техники безопасности.
4.15 Маркировка
4.15.2 Маркировка должна содержать:
— наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
— массу и номер пачки;
5 Правила приемки и методы контроля
5.1 Профили принимают партиями. Партией считают профили одногопрофилеразмера и одной марки стали, сопровождаемые одним документом о качестве.Количество профилей в партии должно быть не более 200 шт.
5.2 При наличии автоматического контроля сварки продольного шва проверкевнешнего вида подлежат 3 % профилей от партии.
При отсутствии автоматического контроля профили подвергают сплошному контролю по ГОСТ 3242.
5.3 При проверке качества поверхности профилей партию считают соответствующейтребованиям настоящего стандарта, если масса профилей с неудовлетворительнойповерхностью не превышает 3 % массы партии.
5.4 Участки профилей с поперечными швами должны быть вырезаны и отбракованы.Допускается заварка поперечных швов профиля полуавтоматической сваркой приусловии обеспечения равнопрочности шва основному металлу. Стык должен бытьотмечен несмываемой краской.
5.5 Размеры, имеющие предельные отклонения, должны быть проверены на профилях, отобранных через каждые 1000 м профилирования.
5.6 Если при проверке отобранных профилей окажется хотя бы один не соответствующий требованиям настоящего стандарта, следует отобрать удвоенноеколичество профилей от той же партии и произвести их повторную проверку.
При неудовлетворительных результатах повторной проверки производят поштучный контроль.
5.8 Геометрические размеры проверяют при операционном контроле измерительнойметаллической линейкой по ГОСТ 427, штангенциркулем МЦ-3 по ГОСТ 166,радиусным шаблоном, угловым шаблоном, угломером по ГОСТ 5378. Длину профилей
замеряют рулеткой РЗ-20 по ГОСТ 7502.
Геометрические размеры сечения профиля проверяются на расстоянии не менее большего размера сечения от торца профиля.
Допускается замена указанных мерительных инструментов другими, аналогичными по назначению, классом точности не ниже предусмотренных указанными стандартами.
5.9 Местную кривизну измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427. Общуюкривизну профиля измеряют при помощи струны, натянутой по концам профиля, илинейкой.
5.10 Скручивание и отклонение от перпендикулярности плоскости реза профилейопределяют угломером по ГОСТ 5378.
5.11 Качество резки профилем проверяют внешним осмотром.
5.12 Сварные швы контролируют в соответствии с ГОСТ 3242 без испытаний наплотность.
5.13 Комплектность проверяют сравнением подготовленной к отправке партиипрофилей с наряд-заказом.
5.14 Упаковку и маркировку профилей проверяют внешним осмотром насоответствие требованиям настоящего стандарта.
6 Транспортирование и хранение
6.1 Профили перевозят транспортом всех видов в соответствии с правиламиперевозки, действующими на данном виде транспорта.
7 Гарантии изготовителя
7.1 Изготовитель гарантирует соответствие профилей требованиям настоящегостандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения.