Что такое наждак какая профессия

Заточник: что это за профессия?

Ножи, ножницы и другие режущие инструменты с давних времен необходимо было поддерживать в рабочем состоянии, сохранять остроту их лезвий. Раньше существовала профессия точильщик, представители которой зарабатывали себе на жизнь тем, что приводили в рабочее состояние различные клинки.

В современном производстве активно используются фрезы, резцы и прочие режущие инструменты. Поэтому сейчас весьма актуальна рабочая профессия – заточник.

Описание профессии

Заточник – это рабочий, который с помощью специального полуавтоматического или автоматического станка точит режущие инструменты (резцы, иглы, ножи прессов, сверла, пилы).

Уровень его квалификации влияет на сложность выполняемых работ. Так, рабочий должен уметь использовать различные виды заточных станков, их устройство, принципы работы, как температурное воздействие влияет на характеристики сплавов, какие у них свойства.

Специалист должен уметь проводить заточку и доводку алмазного инструмента и оборудования из дорогостоящих высокотвердых сплавов.

Необходимо также отметить, что заточник может работать как при предприятии, так и в качестве индивидуального предпринимателя. Так, специалист с достаточно квалификацией может приобрести необходимое оборудование и арендовать помещение.

Основная работа в данном случае будет заключаться в заточке ножей и маникюрных инструментов. При этом клиентами могут быть как частники, так и всевозможные рестораны, студии красоты.

Кроме того, заточник может специализироваться на более редких инструментах. К примеру, он может быть мастером в заточке кинжалов или шашек. Для этого рабочему необходимо быть экспертом в холодном оружии, понимать специфику тех или иных клинков, их особенности. Без этих знаний велик риск неправильно подойти к заточке и испортить изделие.

Однако необходимо понимать, что профессиональный заточник работает таким образом, что режущие инструменты долгое время остаются острыми. Поэтому даже при наличии большой базы постоянных клиентов, говорить о сверхприбыли невозможно. Плюсом же в собственном бизнесе является возможность строить свой собственный график работы, определять ежедневную нагрузку.

Источник фото pxfuel

Как выучиться профессии заточник?

Для того, чтобы стать заточником необходимо получить среднее специальное образование по родственной специальности, которая даст базовое представление о металле, его характеристиках и свойствах.

В дальнейшем можно выучиться необходимой специальности, пройдя курсы или же став помощником заточника в мастерской. В конечно итоге оба варианта помогут получить необходимый багаж знаний и практические навыке работы на станке.

Обучение может длиться от трех недель до двух месяцев. Его продолжительность зависит от предшествующего опыта в области заточки режущих инструментов, интенсивности занятий, а также получаемого уровня квалификации.

При этом на курсах учащиеся получают не только практические, но и теоретические знания, куда включены техника безопасности, производственная санитария и противопожарная безопасность.

Во время практических занятий учащиеся осваивают различные техники заточки, тонкости работы с разными сплавами, изучается оборудование, его технические характеристики.

Таким образом, за время обучения заточник должен узнать свойства высокотвердых сплавов, получить навыки чертежа, классы точности заточки. Также ему необходимо проводить специальные расчёты и технические измерения. И знать, каким образом чинить заточные станки.

Разряды профессии заточник

У данной специальности есть всего четыре уровня квалификации, где минимальный – второй, максимальный – пятый.

Заточник 2 разряда работает с простыми инструментами, используя для этого полуавтоматические или автоматические станки. Поэтому для работы ему необходимо понимать устройство используемого оборудования, правила его регулировки и установки.

Заточник 3 разряда может не только проводить заточку различных инструментов для резки продуктов и табака, но и их наладку. Знает, каким образом температура влияет на свойства различных сплавов и как это можно использовать в работе.

Заточник 4 разряда работает при помощи универсальных и специальных станков, а также применяется различные инструменты.

Заточник 5 разряда работает со сложными и экспериментальными режущими инструментами. Поэтому он разбирается в особенностях заточных станков различных типов, принципах их настройки.

Личностные качества профессии заточник

Главное в этой профессии – это терпение и готовность к монотонной работе. Поэтому к основным качествам заточника можно отнести внимательность, усидчивость, аккуратность.

Кроме прочего, заточник должен обладать хорошим зрением, быстрой реакцией, образным мышлением и хорошей памятью, уметь концентрировать своей внимание на поставленной задаче.

Необходимо отметить, что данная специальность может быть вредной для здоровья. Мастер может получить производственные травмы.

Уровень заработной платы профессии заточник

Размер оклада заточника зависит от того, где и каким образом осуществляется его трудовая деятельность. К примеру, если мастер работает на предприятии или в мастерской, то средняя заработная плата будет составлять 40 000 рублей.

Если же речь идет об индивидуальном предпринимателе, то он сам определяет свою ценовую политику, ориентируясь на стоимость ренты помещения, цены у других мастеров.

Источник фото pxfuel

Плюсы и минусы профессии заточник

К положительным сторонам профессии стоит отнести следующее:

возможность освоить профессию у мастеров на самом производстве;

узкопрофильная, редкая специальность, но высоко востребованная;

возможность работать в различных направлениях: на предприятиях или частных мастерских;

возможность открыть собственное дело;

при открытии собственной мастерской возможность самостоятельно строить свой график работы.

Источник

Значение слова «наждак»

Источник (печатная версия): Словарь русского языка: В 4-х т. / РАН, Ин-т лингвистич. исследований; Под ред. А. П. Евгеньевой. — 4-е изд., стер. — М.: Рус. яз.; Полиграфресурсы, 1999; (электронная версия): Фундаментальная электронная библиотека

В производстве точильных кругов наждак почти полностью вытеснен абразивами из искусственного корунда, хотя всё ещё используется в небольших количествах для шлифования металлов.

НАЖДА’К, а́, мн. нет, м. [тюрк. nadžak]. Минерал, употр. в порошке для шлифовки и чистки металлических изделий, стекла.

Источник: «Толковый словарь русского языка» под редакцией Д. Н. Ушакова (1935-1940); (электронная версия): Фундаментальная электронная библиотека

нажда́к

1. смесь корунда и магнетита, минерал, употребляемый в измельченном виде для шлифовки, полировки стекла, металла, камней, а также для чистки изделий ◆ Поэтому в производственной практике следует остерегаться, чтобы в наждачный шламм, из которого мы будем отмучивать мелкие наждаки («минутники»), не попали зерна карборунда. Д.Д. Максутов, «Изготовление и исследование астрономической оптики», 1948 г.

Делаем Карту слов лучше вместе

Привет! Меня зовут Лампобот, я компьютерная программа, которая помогает делать Карту слов. Я отлично умею считать, но пока плохо понимаю, как устроен ваш мир. Помоги мне разобраться!

Спасибо! Я стал чуточку лучше понимать мир эмоций.

Вопрос: сеяться — это что-то нейтральное, положительное или отрицательное?

Ассоциации к слову «наждак&raquo

Синонимы к слову «наждак&raquo

Предложения со словом «наждак&raquo

Цитаты из русской классики со словом «наждак»

Сочетаемость слова «наждак&raquo

Каким бывает «наждак»

Понятия, связанные со словом «наждак»

Отправить комментарий

Дополнительно

Предложения со словом «наждак&raquo

По желанию носителя наружная часть покрытия могла встать торчком и превратиться в крупный наждак.

Люди зубра издавна поставляли в дальние страны лучший золотистый кремень, полосатый халцедон и самый тонкий наждак, в обмен получая товары, которыми изобильны чужие края.

Такие же кусочки бывают и длинными, и их вырезают при помощи наждака.

Источник

Наждачник

§ 83. Наждачник 1-го разряда

Характеристика работ. Обдирка простых штампованных деталей, отливок и поковок на наждачных станках абразивными кругами сухим способом. Зачистка мест обрубки литников, выпоров, заливов, шероховатостей, заусенцев. Зачистка сварных швов.

Должен знать: основные сведения об устройстве обслуживаемых переносных и стационарных наждачных станков, наименование и назначение их основных частей; наименование обрабатываемых металлов и деталей и их маркировку; назначение и условия применения наиболее распространенного простого контрольно-измерительного инструмента и используемых приспособлений; назначение и условия применения наждачных и полировальных кругов.

Примеры работ

Обдирка и зачистка:

1. Зубила слесарные.

3. Поковки прямоугольные.

§ 84. Наждачник 2-го разряда

Характеристика работ. Обдирка и зачистка деталей средней сложности прямоугольной и круглой конфигурации на наждачных станках абразивными кругами сухим способом.

Должен знать: устройство обслуживаемых наждачных станков; устройство и условия применения используемых приспособлений; правила установки и правки шлифовальных кругов; режимы обработки; основные понятия о допусках, посадках, квалитетах и параметрах шероховатости; назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов; свойства обрабатываемых металлов.

Примеры работ

Обдирка и зачистка:

3. Кольца поршневые.

§ 85. Наждачник 3-го разряда

Характеристика работ. Зачистка и доводка деталей сложных очертаний, криволинейных и прямоугольных конфигураций на наждачных переносных, стационарных и подвесных станках и полировальных бабках абразивными кругами сухим способом. Зачистка и доводка деталей под ультразвуковой контроль, цветную, люминесцентную и магнитопорошковую дефектоскопию.

Примеры работ

Зачистка и доводка:

5. Корпуса масляных фильтров.

7. Рамы металлические клавишных музыкальных инструментов.

8. Ступицы вентиляторов.

9. Сварные соединения с измерительными соплами и диафрагмами.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Наждачник» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция наждачника, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).

Источник

Наждак. Назначение, виды, характеристики и выбор

Для поддержания эксплуатационных характеристики режущих инструментов, шлифовки и полировки материалов и изделий, кроме узконаправленного специализированного оборудования, применяется наждак.

Точило или наждачный станок – названия все того же устройства, которое используется многими домашними мастерами в “гаражных” работах.

Но точило и наждак – это еще и абразивный рабочий элемент оборудования.

Речь пойдет о том, что такое наждак, о его конструкции, видах, ценах, а самое главное — для чего нужен этот аппарат.

Назначение и принцип действия наждака

Наждачный станок в первую очередь предназначен для заточки режущего, рубящего и другого подобного инструмента, например, ножей, снятия фаски у деталей и т.д.

Возможность замены рабочего элемента позволяет, вдобавок, выполнять шлифовку различных по твердости материалов, начиная от деревянных заготовок, заканчивая камнями, вроде гранита и мрамора.

Обработка кромок стекла также ему под силу.

Бытовой наждак чаще всего устанавливается автолюбителями и домашними мастерами в гараже, чтобы выполнять несложные работы по снятию небольшого слоя металла с деталей, корректировать их форму и подгонять размеры.

По этой же причине точило – незаменимое устройство в кузнечном деле.

При использовании определенной оснастки наждак подходит для полировки покрытых ржавчиной металлических изделий, например, рыболовных блесен, придания деталям зеркальной поверхности.

Список материалов, которые могут быть обработаны на наждачном станке, можно продолжать бесконечно, так как принцип работы точила заключается в снятии верхнего слоя заготовки путем трения о вращающийся рабочий орган (круг, диск), имеющий абразивную, алмазную или другую поверхность, в зависимости от назначения.

Устройство, характеристики и принцип действия

Конструктивно точильный станок отдаленно напоминает классическую отрезную пилу (циркулярку).

Это смонтированный горизонтально на станине электродвигатель, на вал которого посажен съемный абразивный круг, диаметр толщина и зернистость, которого определяют принадлежность наждака к тому или иному классу оборудования.

Т.е. именно от этих характеристик зависит назначение всего агрегата.

Для примера, использование шлифовально-наждачного станка для заточки инструмента возможно в том случае, если это оборудование поддерживает работу с дисками для грубой обработки.

Точило в большинстве случаев оборудуется вертикально расположенными рабочими элементами, установленными с двух сторон на сквозной вал двигателя.

Многие производители наждачных станков для расширения их функциональности и повышения удобства оператора располагают точильные диски перпендикулярно по отношению друг к другу.

Кроме этого, установленная подсветка, как дополнительная опция, позволяет производить работы в помещениях, где недостаточно обычного освещения.

Материал

Сам точильный станок изготавливается из металла, включая станину и защитные кожухи для наждачного круга.

Для прозрачных щитков, предотвращающих разлет стачиваемого материала по направлению к оператору, используется преимущественно оргстекло.

Рабочий элемент станка, то есть наждачный диск, может быть цельным (сплошным) абразивом, либо иметь соответствующее порошковое покрытие.

На самом деле наждак – это горная порода зернистого строения, в состав которой входят окислы железа, корунд (кристаллический глинозем) и силикаты.

Из этого материала изготавливают цельные абразивные круги, которыми оснащается абсолютное большинство точильных станков.

Под словом “наждак” в реальности подразумевается и материал естественного происхождения, и изготовленные из него абразивные диски, и станки, на которых установлены последние, что иногда вызывает некоторую путаницу в определениях.

Кроме наждака и корунда, месторождения, которых, кстати, расположены в Малой Азии и Греции, при изготовлении абразивной рабочей оснастки точильного станка используют другие материалы.

Так заточной круг бывает:

Также, в зависимости от типа обработки, используют круги из электрокорунда, карбида кремния и других абразивных материалов.

Размеры и вес

Электрические наждаки выпускаются в бытовых и промышленных вариантах.

В первом случае устройства имеют компактные размеры, из-за чего легко устанавливаются на рабочем столе или верстаке, а весят они в среднем 3,5 – 14 кг.

Промышленные станки монтируются на заранее подготовленное бетонное основание, могут весить более 100 кг.

Вообще габариты станка полностью определяются размерами электродвигателя и максимальным диаметром поддерживаемых абразивных дисков, а потому у каждой модели они индивидуальны.

Размеры заточного круга в отличие от станков стандартизированы, так как они являются оснасткой, расходным материалом.

Самые распространенные размеры:

Следует помнить, что размеры точильных дисков, которые встречаются на рынке, могут значительно отличаться от приведенных выше. Поэтому перед установкой любой оснастки на станок необходимо убедиться в ее совместимости с конкретным оборудованием. Сделать это довольно просто, обратив внимание на маркировку конкретного диска, где последовательно указывается его диаметр, толщина, посадочный диаметр и размер зерна в цифровых значениях, а в конце добавляются буквы твердости.

Например, 150*20*32 25 СМ.

Зернистость бывает (по возрастанию): 8, 12, 16, 25, 40.

Обозначение СМ самое распространенное, указывает на средне-мягкий круг.

Также для бытового использования продаются диски СТ, то есть средне-твердые.

Тип двигателя и мощность

Основу электрического наждака практически всегда составляет асинхронный двигатель.

Он позволяет добиться относительно невысокой скорости вращения круга и одновременно низкого уровня шума при работе.

Мощность бытовых моделей составляет 150 – 1000 Вт, а у большинства популярных станков это 250 – 450 Вт.

Потребляемая мощность промышленного оборудования может доходить до 5 кВт.

Скорость вращения

Количество оборотов шпинделя в минуту влияет на скорость обработки материала.

Как правило, скорость вращения точильных дисков на бытовых моделях составляет 2850 об/мин на холостом ходу.

Все параметры, как правило, указаны на шильдике наждака.

В общем же для сухой заточки этот параметр составляет 1380 – 2980 об/мин.

Некоторые модели оснащаются дополнительным кругом для мокрой заточки, который расположен с противоположной стороны двигателя перпендикулярно основному.

Нижняя его часть погружена в лоток с водой, а скорость вращения понижается через редуктор до 90 – 135 об/мин.

Виды наждака и их цены

Ручной наждак – простейший вариант исполнения точильного станка.

Внешне он отдаленно напоминает механическую мясорубку, то есть крепится за край стола, а абразивный диск, имеющий диаметр около 100 мм, приводится в движение вращением рукоятки, момент от которой передается посредством редуктора.

Подобный инструмент более не изготавливается в промышленных масштабах, а потому в продаже можно найти только б/у модели, причем продавцы просят за них 600 – 1000 рублей, что неоправданно дорого.

Современная вариация точильного станка – электрический наждак.

Как уже упоминалось, в его основе лежит электродвигатель, а вариаций его исполнения действительно много.

Начнем с того, что по условиям эксплуатации такие станки делятся условно на:

Бытовые

Обладают меньшей мощностью, способны непрерывно работать в течение 15 – 20 минут, после чего требуют остановки во избежание перегрева и поломки электромотора.

Такой мини-наждак удобно использовать для тонкой обработки мелких деталей.

Стоимость – 2 – 4 тыс. рублей.

Профессиональные

Рассчитаны на продолжительную непрерывную работу, могут иметь расширенный функционал.

Такие заточные станки, к тому же, часто оборудуются держателями для режущего инструмента, позволяющие выполнять заточку под определенным стабильным углом, также они могут иметь регуляторы оборотов электродвигателя.

Цена может достигать 10 тыс. рублей и выше.

Промышленные

С монолитной конструкцией, чаще в напольном исполнении. Имеют большой диаметр абразивных кругов, подходят для продолжительных непрерывных обдирочных и шлифовальных работ.

По количеству рабочих элементов электрический наждак бывает:

Также нередко посредством редуктора устанавливается дополнительный круг перпендикулярно основному для мокрой заточки.

Такой станок уже называется угловым точилом.

По назначению различают:

За неимением стационарной или настольной шлифовальной машины, для шлифовки деревянных и металлических изделий используют вспомогательную оснастку для различного электроинструмента.

Так, например, в свободной продаже можно встретить наждачные насадки на дрель или болгарку, стоимость которых начинается от 150 рублей.

Абразивный материал пемза, может применяться для шлифовки дерева и металла, однако, чаще он используется, как гигиеническое средство для ухода за кожей стоп, в частности, для мозолей пяток, выступая средством очистки от огрубевшей кожи. Этот натуральный материал представляет собой пористое вулканическое стекло.

Чем отличается наждак от гриндера?

Кроме электрического наждака, основным рабочим элементом которого выступает наждачный круг, существуют так называемые ленточные шлифовальные машины – гриндеры.

Рабочая часть последних – наждачная лента, соединенная в кольцо, движущееся по кругу.

Отличие гриндера от шлифовальных станков заключаются в конструкции и возможностях.

Дело в том, что наждачный диск не позволяет ровнять поверхности, выполнять обработку внутренних частей.

В то же время ленточный станок успешно работает с плоскостями, шлифует заусенцы и возвышения, затачивает инструмент под всевозможными углами, и в дополнение ко всему, используется при подготовке изделий к покрытию лаком и другими средствами.

Удаление дефектов различной глубины возможно за счет группы валов с регулировкой их положения.

Обыкновенный наждак же не подходит для работы по сложным поверхностям, и кроме того, имеет меньшую скорость обработки, и не позволяет вытачивать плоскости.

Как выбрать наждак?

Выбор наждака для дома предполагает его нечастое использование для заточки бытовых инструментов, вроде кухонных ножей, топоров, лопат.

Точность в этом случае не играет особой роли, а потому для этих целей подойдет даже самый простой и маломощный станок.

Главное, чтобы он имел все необходимые элементы безопасности, вроде кожуха на кругах, прозрачных экранов и защиты от перегрева.

Для профессионального использования, где требуется высокая точность соблюдения углов заточки, обратить внимание следует на наждак с механизмом закрепления обрабатываемой поверхности и возможностью его тонкой настройки.

Учитывая, что бьющий круг не даст достаточного качества заточки, лучше выбирать модели с толщиной вала свыше 15 мм.

Это позволит соблюсти пропорциональность диаметров вала и точильного круга, избежать биения последнего.

Что нужно знать о наждаках?

Некоторые электрические наждаки в дополнение к шлифовальным и полировальным кругам поддерживают подключение к электродвигателю гравера или бура на гибком валу.

Оборудованные регулятором оборотов такие устройства позволяют полировать, шлифовать, резать, и подравнивать изделия из мрамора, дерева, металла, стекла и других материалов.

Производители наждачных станков

Хорошее соотношение цены и качества предлагают следующие производители заточных станков:

• Зарубежные – Einhell, Ryobi, Elitech, PROMA, Inforce, Metabo, JET, Bosch.

• Отечественные – Энкор, Калибр, Вихрь, Спец.

Источник