Что такое нестинг на чпу
Что такое технология нестинг (nesting)
В последние годы, в связи с качественным развитием современного деревообрабатывающего оборудования, все чаще проявляется интерес к использованию технологии «нестинг» при изготовлении мебели. Понятие «технология N esting» подразумевает под собой выполнение максимального количества технологических операций на одном деревообрабатывающем центре и получение деталей фактически готовых для последующей сборки изделия.
Перевод N esting
N esting переводится от английского словосочетания to nest, означающее «гнездо», «клетка» или «ячейка» и используется в различных промышленных отраслях для обозначения методики раскладки подготовленного материала на одной поверхности для его последующей обработки.
Термин N esting впервые начал применяться при строительстве сборных домов в Северной Америке, когда на обрабатывающих центрах производился полный цикл изготовления стеновых панелей из крупноформатных древесных плит, из которых затем собирались коробки домов. В дальнейшем, с распространением технологии, данный термин стал использоваться в других отраслях, в том числе полиграфии при выкладке документов на бумагу для дальнейшей печати, в текстильной промышленности для шаблонной выкройки, а также при производстве изделий из кожи, жести и других материалов. Таким образом, русский перевод N esting, в зависимости от сферы применения, может означать слова «вложение», «раскладывание», «фрагментация», «мозаичное размещение»…
В мебельном производстве N esting – это одновременное выполнение нескольких технологических операций на одном станке (как правило, обрабатывающем центре с ЧПУ), в том числе раскроя древесной плиты, с одновременным фрезерованием и сверлением форматируемых деталей под фурнитуру на месте.
Достоинства технологии нестинг (nesting)
Эффективность использования технологии нестинг выражается, в первую очередь, в сосредоточении большого объема операций технологического цикла в условиях ограниченных площадью производственных помещений, используемых трудовых ресурсов и времени изготовления конечного продукта. Здесь следует отметить значительное сокращение затрат на транспортировку, складирование и подготовку материалов для последующих этапов обработки.
При использовании фрезерных станков и обрабатывающих центров с ЧПУ с концевыми фрезами, в сравнении с круглопильными станками, где раскрой ведется пропилом через весь лист, благодаря возможности криволинейного раскроя, снижается выход в отходы обрезков материала.
Сокращаются затраты на приобретение и эксплуатацию других деревообрабатывающих станков (форматно-раскроечных, фрезерных, сверлильных), в том числе расходы, связанные с их настройкой, обслуживанием и организацией технологического процесса.
Недостатки технологии нестинг (nesting)
Несмотря на все достоинства технологии N esting, следует отметить широкий ряд недостатков и проблем, возникающих при ее внедрении в производство мебели:
1. Относительно низкая скорость раскроя по сравнению с использованием форматных круглопильных станков. С одной стороны это обусловлено использованием концевых фрез диаметром 10-25 мм, которым приходится перерабатывать в стружку значительно больший объем древесины в широком пропиле. С другой стороны, теряется возможность использования пакетного способа раскроя ДСП.
2. Большой объем стружки требует дополнительных затрат для ее своевременного удаления.
3. При малых объемах заказов могут оставаться крупные остатки плит, для которых потребуется использовать индивидуальные нестинг программы обработки.
4. Такие операции как горизонтальное сверление и выборка глухих отверстий под фурнитуру с обратной стороны чаще всего невозможны. Поэтому приходится использовать дополнительное оборудование.
5. После раскроя ламинированной плиты концевыми фрезами на углах деталей и с тыльной стороны в местах подвода фрезы могут оставаться сколы.
6. При небольших размерах деталей увеличивается процент отходов, так как на каждый пропил расход материала увеличивается на размер соответствующий диаметру фрезы.
7. Широкие габаритные размеры рабочего стола обрабатывающего центра с ЧПУ создают некоторые затруднения при снятии с него готовых деталей.
Предпосылки внедрения технологии нестинг в производство
Комплексная обработка ДСП или МДФ на фрезерном станке или обрабатывающем центре с ЧПУ при соответствующей организации производства открывает многие дополнительные возможности, как для небольших фирм, так и для крупных предприятий.
Крупные мебельные предприятия технология нестинг заинтересует, прежде всего, при массовом изготовлении корпусной мебели с большим количеством нелинейных деталей из ДСП. Если требуется обходиться без использования форматно-раскроечных станков, можно увеличить производительность оборудования, используя обрабатывающие центры с дополнительными силовыми узлами, которые выполняют обработку ДСП или МДФ плиты одновременно несколькими фрезами.
Если деревообрабатывающий цех специализируется на небольших и индивидуальных заказах, то технология нестинг также покажет высокую отдачу при изготовлении криволинейных, непрямых деталей со сложной фрезеровкой, воплощая в жизнь самые сложные дизайнерские решения. Наиболее распространенный пример применения технологии N esting – это производство мебельных фасадов из МДФ. После укладки цельной плиты МДФ на крупноформатный обрабатывающий центр с ЧПУ через определенное время на выходе получаются готовые под облицовку пленкой или покраску разноразмерные детали со сложным рельефным рисунком на поверхности.
Технология нестинг
Технология нестинг (nesting)
В последнее время, в связи с качественным развитием фрезерных станков с ЧПУ и обрабатывающих центров с ЧПУ, все чаще производители обращаются к использованию технологии «нестинг» при производстве мебели. Термин «технология Nesting» представляет собой выполнение максимального количества технологических операций на одном фрезерном станке с ЧПУ и получение деталей фактически готовых для последующей сборки изделия.
В производстве мебели Nesting – это одновременное выполнение нескольких технологических операций на одном станке (как правило, фрезерном станке с ЧПУ). При этом в рабочую зону станка укладывается нераскроенный лист МДФ. Это возможно, если рабочая зона станка превышает стандартный лист МДФ. Нужны станки с большой рабочей зоной и имеющие в комплектации сверлильную группу, которая позволяет после операции фрезерования производить вертикальное сверление в пласть. Наличие сверлильной группы у обрабатывающего центра значительно увеличивает эффективность применения технологий nesting.
Преимущества технологии нестинг (nesting)
В первую очередь, преимущество использования технологии нестинг заключается в выполнении большого количества технологических операций на небольшой производственной площади, при минимальном использовании трудовых ресурсов и производственного времени.
Фрезерные станки с ЧПУ и обрабатывающие центры с ЧПУ, благодаря возможности криволинейного раскроя концевыми фрезами, по сравнению с форматно-раскроечными станками, где раскрой ведется пропилом через весь лист, значительно снижают отходы материала.
Так как обработка ведется на одном станке и без перемещения заготовки, значительно увеличивается точность размеров деталей.
Уменьшаются затраты на покупку и содержание других деревообрабатывающих станков (форматно-раскроечных, фрезерных, сверлильных), в том числе расходы, связанные с их настройкой, техническим обслуживанием и организацией технологического процесса.
Предпосылки внедрения технологии нестинг в производство
Комплексная обработка ДСП или МДФ на фрезерном станке или обрабатывающем центре с ЧПУ при соответствующей организации производства открывает многие дополнительные возможности, как для небольших фирм, так и для крупных предприятий.
Крупные мебельные предприятия технология нестинг заинтересует, прежде всего, при массовом изготовлении корпусной мебели с большим количеством нелинейных деталей из ДСП. Если требуется обходиться без использования форматно-раскроечных станков, можно увеличить производительность оборудования, используя обрабатывающие центры с дополнительными силовыми узлами, которые выполняют обработку ДСП или МДФ плиты одновременно несколькими фрезами.
Если деревообрабатывающий цех специализируется на небольших и индивидуальных заказах, то технология нестинг также покажет высокую отдачу при изготовлении криволинейных, непрямых деталей со сложной фрезеровкой, воплощая в жизнь самые сложные дизайнерские решения. Наиболее распространенный пример применения технологии Nesting – это производство мебельных фасадов из МДФ. После укладки цельной плиты МДФ на крупноформатный обрабатывающий центр с ЧПУ через определенное время на выходе получаются готовые под облицовку пленкой или покраску разноразмерные детали со сложным рельефным рисунком на поверхности.
Статьи
Что такое технология нестинг (nesting)?
В последние годы, в связи с качественным развитием современного деревообрабатывающего оборудования, все чаще проявляется интерес к использованию технологии «нестинг» при изготовлении мебели. Понятие «технология Nesting» подразумевает под собой выполнение максимального количества технологических операций на одном люрабатывающем центре и получение деталей фактически готовых для последующей сборки изделия.
Nesting переводится от английского словосочетания to nest, означающее «гнездо», «клетка» или «ячейка» и используется в различных промышленных отраслях для обозначения методики раскладки подготовленного материала на одной поверхности для его последующей обработки.
Термин Nesting впервые начал применяться при строительстве сборных домов в Северной Америке, когда на обрабатывающих центрах производился полный цикл изготовления стеновых панелей из крупноформатных древесных плит, из которых затем собирались коробки домов. В дальнейшем, с распространением технологии, данный термин стал использоваться в других отраслях, в том числе полиграфии при выкладке документов на бумагу для дальнейшей печати, в текстильной промышленности для шаблонной выкройки, а также при производстве изделий из кожи, жести и других материалов. Таким образом, русский перевод Nesting, в зависимости от сферы применения, может означать слова «вложение», «раскладывание», «фрагментация», «мозаичное размещение»…
В мебельном производстве Nesting – это одновременное выполнение нескольких технологических операций на одном станке (как правило, обрабатывающем станке с ЧПУ), в том числе раскроя древесной плиты, с одновременным фрезерованием и сверлением форматируемых деталей под фурнитуру на месте.
Достоинства технологии нестинг (nesting)
Эффективность использования технологии нестинг выражается, в первую очередь, в сосредоточении большого объема операций технологического цикла в условиях ограниченных площадью производственных помещений, используемых трудовых ресурсов и времени изготовления конечного продукта. Здесь следует отметить значительное сокращение затрат на транспортировку, складирование и подготовку материалов для последующих этапов обработки.
При использовании фрезерных станков и обрабатывающих центров с ЧПУ с концевыми фрезами, в сравнении с круглопильными станками, где раскрой ведется пропилом через весь лист, благодаря возможности криволинейного раскроя, снижается выход в отходы обрезков материала.
Сокращаются затраты на приобретение и эксплуатацию других деревообрабатывающих станков (форматно-раскроечных, фрезерных, сверлильных), в том числе расходы, связанные с их настройкой, обслуживанием и организацией технологического процесса.
Недостатки технологии нестинг (nesting)
Несмотря на все достоинства технологии Nesting, следует отметить широкий ряд недостатков и проблем, возникающих при ее внедрении в производство мебели:
Применять данную технологию или нет, в конечном счете решать Вам.
Нестинг – будущее уже наступило!
Нестинг – будущее уже наступило!
Новинки
Современные продуктивные методы раскроя, фрезеровки и присадки плитных материалов.
Сегодня каждый бизнес стремится быть максимально эффективным, качественным, прибыльным и конкурентоспособным. Современное мебельное производство – не исключение. Интерес к использованию технологии Нестинг при изготовлении мебели и мебельных фасадов с каждым днем проявляется все чаще.
Данная технология занимает лидирующие позиции и широко используется во многих странах мира. Существует даже такое понятие как «Нестинговые страны», среди них США, Австралия, Израиль и ряд других.
Долгое время Россия считалась страной, предпочитающей классическую технологию производства мебели, но в последние годы интерес российских мебельщиков к Нестингу стремительно растет.
Что такое Нестинг?
Понятие «технология Nesting» подразумевает под собой обработку полноформатного листа плитного материала на обрабатывающем центре с ЧПУ за один цикл с использованием максимального числа операций и получение готовых деталей с минимальным количеством отходов.
Преимущества технологии:
Таким образом, при использовании технологии Нестинг срок изготовления комплекта мебели сокращается, а производительность предприятия растет.
Раньше недостатком технологии считалась невозможность горизонтального сверления, и эту операцию проводили отдельно. Сегодня на рынке предлагается огромное количество специальной крепежной фурнитуры, которая позволяет избежать данной операции:
Эффективность использования Нестинга зависит от специфики конкретного производства. Определяющими факторами здесь выступают количество производимых изделий, их серийность или уникальность, необходимость оптимизации раскроя и гибкость производственного процесса. Тем не менее, при профессиональном подходе технология Нестинг найдет применение на любом производстве.
На сегодняшний день в нашей компании наблюдается стремительный рост продаж оборудования KDT для Нестинга. За 2018 год были заключены договоры на поставку 20 обрабатывающих центров и 5 линий с автоматической загрузкой и разгрузкой обработанных деталей.
Порядка 8-ми предприятий, выбирая между классическим раскроем на форматно-раскроечном станке или центре с ЧПУ, отдали предпочтение обрабатывающему центру. Это объясняется большей производительностью (на 20-30% выше) и возможностью производить больше операций. (речь идет не о пакетном раскрое, а по 1 листу)
Важную роль в развитии Нестинга сыграли доступность, надежность и быстрая окупаемость Обрабатывающих центров KDT.
Станки, работающие по технологии Нестинг, представляют интерес как для производителей мебели и мебельных фасадов, так и для компаний, занимающихся изготовлением фигурных декоративных изделий из пластмассы, легкого металла, композитных материалов из алюминия, например алюкобонда, или массивной древесины.
Работая по технологии Нестинг отдельное внимание следует уделить программному обеспечению, его функциональным возможностям. Все промышленные обрабатывающие центры с ЧПУ производства завода KDT поставляются со стойками управления итальянского производителя TPA с русифицированным интерфейсом. (Подробнее читайте в нашей следующей новости)
В компании LIGA работают сертифицированные специалисты, которые прошли обучение в компании TPA в Милане.
Более подробную информацию об оборудовании KDT Вы можете узнать у наших менеджеров
Нестинг: современные продуктивные методы раскроя материалов
Оптимизация рабочих процессов, экономия энергоресурсов и времени, сокращение количества отходов и уменьшение влияния человеческого фактора – это основные приоритеты эффективного современного процесса производства. Разработки в области более совершенных технологий и внедрение максимально рентабельного оборудования позволяют выводить компании на новый уровень и повышать их производительность.
Суть и принципы технологии Nesting
Одной из перспективных тем в этом направлении для предприятий мебельной отрасли специалисты называют технологию нестинга. Метод NBM, или Nested Based Manufacturing, представляет собой оптимальный способ раскроя полноформатных столярных плит режущим инструментом для получения форматированных деталей и заготовок, полностью готовых к сборке. Нестинг позволяет осуществить весь процесс на одном обрабатывающем центре за один рабочий цикл. После раскроя по технологии Nesting, дополнительная обработка заготовки не требуется. Сама резка производится специальной цилиндрической концевой алмазной либо профильной фрезой, при этом, выбор фрезы обусловлен условиями конкретной работы. Все операции контролирует программное обеспечение, что гарантирует наиболее оптимальное размещение деталей на плите и снижение отходов после фрезерования.
По окончании раскроя, детали можно тут же собрать в готовое изделие, что уменьшает на предприятиях полного цикла производства количество лишней работы по складированию и транспортировке. Среди явных преимуществ можно выделить экономию на дополнительном оборудовании для обработки заготовок и рациональном использовании производственных площадей. Но главный козырь такого оборудования – это высокая точность резки за счет согласованной координации всех этапов работы в одном месте.
Оборудование и обрабатывающие центры
Установки и машины с ЧПУ, работающие по технологии нестинга, позволяют производить обработку материала в больших объемах, как для выпуска серийной продукции, так и по индивидуальным проектам и заказам. Причем, эти же обрабатывающие центры применяют для изготовления продукции и без задействования такого метода. Сегодня производители предлагают технологическое оборудование с функциями NBM для клиентов разного уровня.
Для небольших малобюджетных производств разработаны станки матричного типа, с классической фиксацией материала. На таких обычно устанавливается оборудование на базе станков с ЧПУ с одним растровым столом, позволяющее обрабатывать заготовки как листовой, так и брусковой формы.
Для крупных производителей предназначены станки, оснащенные маятниковыми столами с системами вакуумного крепления деталей заготовок и автоматизированной их загрузкой и разгрузкой. Целесообразно на больших предприятиях устанавливать по нескольку обрабатывающих центров, подключенных в одну линию.
Нестинг обычно противопоставляют раскройным центрам, на которых также удобно и быстро можно изготовить детали и заготовки. Но специалисты мебельной индустрии делают акцент на том, что раскройные столы эффективны лишь в случае серийного производства больших партий заготовок простой, обычно прямоугольной, формы, но если есть частая потребность в раскрое деталей криволинейной формы, то обрабатывающие столы с ЧПУ намного рентабельнее. При этом возможность контролировать весь производственный процесс сохраняется.
Применяя технологию нестинга, следует учитывать наиболее востребованные рабочие зоны фрезерных станков с ЧПУ, задействованные в производстве той или иной продукции. Например, для криволинейной фрезеровки показан станок, рабочая зона которого соответствует полному размеру листа. Это позволит избежать лишних трат на дополнительное оборудование. Непременным условием стабильной работы обрабатывающих центров является наличие единой системы автоматической обработки данных для таких станков, при этом конфигурация сети на предприятии должна обеспечивать бесперебойную автоматическую передачу информации на компьютеризованную систему управления станка.
Минусы технологии нестинга
Несмотря на очевидные преимущества этой технологии, необходимо упомянуть и некоторые моменты, которые потребуют особого внимания со стороны технологов предприятий.
Стоит отметить, что некоторые модели станков не дают возможности производить операции с обратной стороны материала без переустановки, у части из них – отсутствуют функции горизонтального сверления отверстий, а также отсутствует опция пакетной обработки листов.
Основные преимущества производства мебели по технологии Nesting :
Нестинг получил распространение в мебельном производстве в США, Австралии и других стран. Сейчас идет активное освоение европейского рынка. И хотя эта технология новая для наших предприятий, аналитики прогнозируют этому методу большое будущее.
Подводя итог всему выше сказанному, необходимо подчеркнуть, что целесообразность применения технологии нестинга определяется комплексом определенных задач, которые стоят перед каждым конкретным производителем, а эффективность этого метода прямо пропорциональна грамотному анализу всех производственных потребностей и составляющих.