Что такое нетканое волокно

Что такое нетканый материал, применение и виды

Нетканые материалы — это полотна, изготовленные из нитей или волокон без применения ткацких технологий. Другими словами, их изготавливают не на ткацком станке. Взаимосвязь между волокнами и нитями достигается посредством физико-химических, физических и смешанных способов изготовления.

Краткое описание

Основной характеристикой материалов является хорошая поглощаемость влаги. Толщина и размер волокон, способ их соединения между собой определяет назначение полотен.

Нетканые материалы приходят на смену традиционным при изготовлении текстиля. А также предметов медицинского и гигиенического назначения, спецодежды. Они используются в агропромышленном комплексе и строительстве.

В чем отличие тканных от нетканых материалов

Основные отличия нетканых полотен от тканей:

Технологический процесс изготовления ткани более длительный и затратный. Чтобы на столе появилась, например, красивая льняная скатерть, сырье проходит 3-4 этапа обработки. Схематично это выглядит так:

Для получения нетканого материала сырье проходит более короткий путь:

Такая технология снижает затраты на производство, что предопределяет отличительно низкую стоимость нетканого текстиля.

Простой способ получения нетканого материала — филерный. В данном случае полотно изготавливают на этапе формирования волокон. Такая технология применяется в производстве геотекстиля и кровельных материалов.

Производство нетканых материалов

Технологический процесс состоит из нескольких этапов:

Текстиль классифицируют по способу соединения волокон. В производстве нетканых материалов существует семь видов скрепления:

Виды по составу

Виды нетканых материалов различаются по составу сырья, определяющего сферу применения. Волокна, используемые в производстве:

В текстиль специального назначения добавляют армирующие добавки (стекловолокно, металлизированные нити). Нетканые материалы изготавливают из первичного и вторичного сырья.

Свойства и характеристики

К свойствам нетканого текстиля относят способность поглощать и удерживать влагу или отталкивать ее. И также пропускать воздух, или полностью исключить воздухообмен, и теплопроводные характеристики. Свойства материала:

Применяются в различных сферах промышленности:

Чтобы иметь представление о том, что такое нетканые материалы, достаточно рассмотреть наиболее популярные образцы такого текстиля.

Войлок

Войлок — один из самых древних представителей материала. Его изготавливают из шерстяных волокон (чаще всего это овечья шерсть) путем скатывания и сваливания, чередуя с обработкой паром.

В промышленных масштабах войлок — это рулонный материал, применяемый для изготовления обуви, домашнего текстиля, одежды и головных уборов.

Ватин

Один из широко применяемых утеплителей для домашнего текстиля, одежды верхней и рабочей. Понять, что такое ватин, и почему он уступил лидерство современным утеплителям, просто.

Нетканое полотно состоит из хлопковых волокон (отходов текстильного производства), скрепленных иглопрошивным или иглопробивным способом. В качестве армирующего материала иногда используют марлевый слой, приклеенный с одной стороны.

У ватина есть недостатки: хлопок обладает гигроскопичностью и тяжелым весом. Поэтому в преобладающем большинстве изделий на смену ему пришли более легкие синтетические волокна с отличными теплоизоляционными свойствами.

Фетр

Из кроличьего или козьего пуха изготавливают фетр путем свойлачивания (по аналогии с войлоком). Чтобы увеличить прочность и износоустойчивость, а также снизить стоимость и придать поверхности блеск, к волокнам добавляют синтетику.

В отличие от войлока фетр более мягкий и податливый. Из него изготавливают одежду, головные уборы, игрушки, обувь. При стирке и влажно-тепловой обработке фетр дает усадку.

Спанбонд

Тонкая полупрозрачная материя спанбонд — популярный вид геотекстиля, используемых в качестве укрывного материала в сельском хозяйстве и садоводстве. Получают текстиль филлерным способом.

Синтетические волокна проходят через филлеры под действием высоких температур, за счет чего происходит одновременное склеивание и формирование.

Спанбонд используют не только в сельском хозяйстве. В зависимости от плотности текстиль широко и пользуется в производстве одежды и предметов медицинского назначения, изоляционных материалов в строительстве.

Трикотаж

Материал состоит из натуральных, смесовых или синтетических нитей. Они скреплены между собой путем переплетения или применением вязально-пробивного способа без ткацкого станка.

Трикотажные полотна изготавливают для производства одежды и домашнего текстиля. Иногда в качестве изнаночного слоя для искусственной кожи и меха.

Сферы применения

Широкая сфера применения нетканого текстиля обусловлена прежде всего свойствами материала и его доступной стоимостью. Самыми дорогими в данном сегменте являются фетр, войлок и утеплитель изософт.

Применяют текстиль не только в швейной и обувной индустрии, но и в технических областях:

Рекомендации по уходу за изделиями из нетканого текстиля зависят от состава сырья.

Ткани это мое все! Я училась в Московском Государственном Текстильном институте имени А. Н. Косыгина, на кафедре материаловедения и товарной экспертизы. Работала на швейном производстве технологом и вот я в декрете, жду ребеночка:). Благодаря знакомству я стала автором статей о тканях и безумно этому рада! Надеюсь вам нравится мой труд!

Источник

Что такое нетканый материал и как применяют его самые популярные виды

Понятие «нетканый материал» у многих ассоциируется с современными технологиями. На самом деле этот вид текстиля человечество научилось делать не одну сотню лет назад. Примером таких изделий могут стать валенки или палатки кочевников. Современные нетканые полотна делают из разных материалов, различными способами. Их применяют для пошива одежды и в других сферах.

Описание и состав нетканых полотен

При изготовлении нетканых материалов не используют технику, основанную на переплетении нитей. Для создания таких полотен применяют тонкие волокна или мелкие кусочки различных материалов, которые укладывают равномерным слоем необходимой толщины, а затем прессуют или соединяют другим способом. Из-за этого такой текстиль не имеет четкой геометрической структуры.

Их нетканых протирочных материалов делают не только дешевые изделия для одноразового использования. Встречаются и дорогостоящие разновидности такого текстиля из натуральных волокон.

Нетканый способ изготовления текстиля известен человечеству давно. Валенки, палатки кочевников, фетровые шляпки – самые известные примеры изделий из нетканого текстиля, который производили с помощью скатывания натуральных волокон.

Большинство разновидностей современных нетканых полотен делают из отходов текстильной промышленности, полусинтетических и синтетических волокон. Такие материи впервые начали производить во Франции в середине 30-х годов прошлого столетия, однако популярностью они стали пользоваться лишь в послевоенное время.

Нетканые материалы могут иметь разный состав. На текстильном рынке представлены следующие варианты:

Иногда в состав нетканых материй добавляют металлические, стеклянные или другие армирующие нити. Они делают полотна более прочными, износостойкими, наделяют их различными характеристиками.

Полотна могут производить из первичного или вторичного сырья. В первом случае берут ранее неиспользованные волокна или текстильные отходы. Второй вариант предполагает применение сырья, которое уже было использовано (пластиковых бутылок, полиэтиленовых пакетов, старой одежды и т. д).

Характеристики нетканых материалов зависят от состава. Однако есть общие для такого вида текстиля позиции:

Самые популярные виды нетканых материалов

Ассортимент нетканых синтетических материалов (НСМ) и натуральных волокон достаточно велик. В списке представлены наиболее популярные виды полотен:

Методы производства нетканых материалов

Лучше понять, что такое нетканый материал, поможет описание технологии производства:

Первые нетканые материалы делали вручную. Сейчас полотна изготавливают на заводах (ПНМ) на специальном оборудовании для производства (его тип зависит от способа скрепления волокон). Такие предприятия есть и в России.

Есть разные технологии производства нетканых полотен. Основные варианты, которые используют современные производители:

К просмотру производственная видеоэкскурсия:

Сферы применения материала

Нетканые материи применяют не только для пошива одежды и обуви. Такой текстиль имеет техническое назначение.

Основные сферы применения:

Отзывы о нетканых материалах

Нетканые материалы используются не только для пошива одежды. Они нашли применение практически во всех сферах промышленности, в быту. По некоторым параметрам они превосходят ткани и даже натуральные утеплители.

Какие еще сферы применения известны вам? Делитесь опытом в комментариях, делайте репосты в соцсети.

Источник

Что такое нетканые материалы и где они используются

Современные нетканые материалы относятся к началу 1930-х годов. В то время несколько текстильных компаний начали экспериментировать со склеенными материалами как способом утилизации хлопковых отходов. Первое коммерческое производство продуктов, которые сейчас называются неткаными материалами, началось в 1942 году в Соединенных Штатах с целью производства ткани непосредственно из волокон. Рынок нетканых материалов пережил огромный рост и имеет потенциал для большего.

Нетканые материалы можно разделить на:

— товары одноразового использования. Одноразовые или непродолжительные нетканые материалы включают такие одноразовые продукты, как подгузники, медицинские повязки, домашние салфетки и одноразовую защитную одежду.

— Товары длительного пользования используются для отделки одежды, автомобильных обшивок, дорожного покрытия и ковров.

Волокна выбираются на основе их свойств и ожидаемых характеристик в конечном использовании. Новые волокна высшего качества предпочтительнее повторно используемых или переработанных волокон. Используются как штапельные, так и филаментные волокна, и можно смешивать волокна разной длины, а также волокна разных групп. Выбор волокон зависит от предлагаемого продукта, типичного ухода за ним и ожидаемой или желаемой прочности. Как и при производстве всех тканей, стоимость используемых волокон важна, поскольку она, в свою очередь, влияет на стоимость конечного продукта.

Характеристики нетканого материала

Конкретный набор свойств, которыми может обладать нетканый материал, зависит от комбинации факторов при его производстве. Спектр характеристик широк.

1. По внешнему виду нетканые материалы могут быть похожими на бумагу, войлок или похожи на тканые материалы.

2. У них может быть мягкая, упругая рука или они могут быть твердыми, жесткими или широкими с небольшой податливостью.

3. Они могут быть такими же тонкими, как папиросная бумага, или во много раз толще.

4. Они также могут быть полупрозрачными или непрозрачными.

5. Их пористость может варьироваться от низкой прочности на разрыв и разрыв до очень высокой прочности на разрыв.

6. Они могут быть изготовлены путем склеивания, термического склеивания или сшивания.

Нетканые материалы разработаны для обеспечения определенных свойств, подходящих для желаемых конечных применений. Например, подгузники могут быть изготовлены из двух разных слоев нетканого материала: внешнего слоя, состоящего из обработанного смачивающим агентом полиэстера, который обеспечивает быстрое проникновение жидкости, но с минимальным боковым ослаблением, и внутреннего слоя из впитывающего вискозы. Тонкие нетканые материалы с высокой степенью фильтрации для хирургических масок могут состоять из волокон микродение. Исследования продолжаются, чтобы достичь или, возможно, превзойти определенные свойства ткани традиционной конструкции.

Источник

Нетканый материал – из чего делают, виды, использование, состав

Большинство тканей делают на ткацких или трикотажных станках. Но есть и другой метод скрепления нитей. Его используют, когда нужен нетканый материал. В этом случае волокна соединяют друг с другом без переплетения – под воздействием высокой температуры, химических веществ или давления.

История появления и производства

Технология изготовления нетканых материалов возникла в 1930 годах. Первую ткань этого типа получили в Европе, соединив химическими веществами вискозные волокна. Новатором стала французская фирма A.Thibeau&Сie. Она же создала первую машину для изготовления вискозных нитей. Они служили основой для нетканых полотен и соединялись специальными смолами.

До сих пор Франция является ведущим производителем оборудования для производства нетканых материалов. Позже к изготовлению оборудования и самих полотен подключились США, Западная Европа и Япония. В начале XXI века основное производство сосредоточилось в странах Азии.

В СССР нетканые материалы делают с шестидесятых годов XX века. Первые образцы использовались в швейной промышленности и быту. С семидесятых годов ассортимент и объемы производства расширились, потому что начался дефицит хлопчатобумажных тканей.

Текстильные хлопковые полотна, предназначенные для технических целей, пришлось заменить неткаными материалами. Их стали применять в автомобилестроении, медицине, пищевой промышленности, как геотекстиль. Особенность отечественных тканей в том, что при их производстве используют главным образом термоскрепление.

Из чего делают

Нетканые материалы изготавливают из натуральных и синтетических волокон, волокнистых отходов, смешивая различные материалы. Качество изделий регулируется Государственным стандартом 9 092-2014.

Нетканое полотно – это основа и связующий компонент. Основа представляет собой волокна, нити, разрезанные полотна, расположенные рядом на одной плоскости. Связующим выступают нити, прошивающие полотно, клеевые материалы. Некоторые основы способны к адгезии под воздействием давления или нагревания, поэтому им не требуется связующий компонент.

Большое значение имеет порядок расположения волокон на холсте. Они могут укладываться продольно, поперечно и хаотично.

Направление волокон влияет на свойства ткани. Если они ориентированы продольно, холст будет значительно прочнее в этом направлении. При хаотичном расположении волокон ткань получается одинаково прочная во всех направлениях.

При ее раскрое не нужно соблюдать долевую. Однако полотна с хаотичным расположением волокон менее прочны, чем с ориентированным. Иногда для повышения прочности на поверхности нетканого материала или между его слоями размещают каркас из поперечной системы нитей, марли, полимерной пленки.

Одна из основных характеристик – плотность нетканого материала. Ее определяют в граммах на квадратный метр. Плотность задают производители, добавляя или убавляя количество сырья. Плотность нетканого материала можно повышать, складывая несколько полотен и скрепляя их, что увеличивает общую толщину.

Свойства, применение

Производители изготавливают нетканые материалы для различных целей, придавая им разные свойства. Для этого они изменяют состав волокон, строение каркаса и его толщину, способ скрепления.

Практическое значение имеют следующие характеристики:

Нетканые полотна пористые, рыхлые, поэтому хорошо пропускают воздух и пар. Но особенности структуры не позволяют использовать их для производства летней одежды. Кроме того, они не держат форму, не поддерживают стабильные размеры, поэтому не применяются для изготовления верхней одежды.

Декоративные свойства нетканого материала могут быть высокими. Он хорошо впитывает краски, может выполняться как имитация трикотажа, меха, украшаться набивными рисунками. Однако нетканые полотна быстро мнутся и плохо драпируются, поэтому не подходят для изготовления праздничной одежды. Также они не могут похвастаться долговечностью, стойкостью к истиранию.

Их волокна слабо закреплены в структуре материала и при трении быстро образуют ворс, что становится причиной быстрого разрушения. Во время стирки ткань быстро усаживается, разрушается ее структура.

Что изготавливают из нетканых материалов:

Таким образом свойства нетканых материалов напрямую влияют на то, где их можно принять. Их используют в быту, на производстве, в медицине, при изготовлении одежды, мебели, в земледелии, в строительстве.

Промышленность выпускает несколько десятков разновидностей нетканого материала. Среди них есть более и менее известные. Рассмотрим самые популярные.

Ватин

Широко используется как утеплитель и материал для пошива рабочей одежды, ортопедических матрасов. Изготавливают из натуральных волокон или отходов швейной промышленности, скрепляют иглопробивным способом. Если в производстве активно применяли марлевую проклейку, ватин получится более прочным, не поддающимся деформации.

Синтепон

Отличный утеплитель для верхней одежды и набивка для мебели. Из синтепона делают подушки, одеяла, мягкие игрушки и многое другое. Ткань получают термическим или клеевым методом. Она легче ватина и лучше сохраняет тепло.

Спанбонд

Тонкая, мягкая ткань, на ощупь похожа на хлопок. Из нее делают одноразовые простыни, халаты, салфетки, шапочки для медработников, парикмахеров, сотрудников салонов красоты.

В садоводстве спанбонд известен под торговой маркой «Агротекс» или «Лутрасил». Белый спанбонд земледельцы используют как укрывной материал, защищая им посадки от заморозков. Черным прикрывают землю, чтобы помешать прорастанию сорняков. Ткань можно укладывать прямо на грядки или натягивать на каркасы парников и теплиц.

Спанбонд изготавливают из расплавленного полипропилена, поэтому он отталкивает воду. Нити скрепляют друг с другом с помощью термической обработки. Современные технологии позволяют получать полипропиленовые волокна тоньше человеческого волоса.

Плотная толстая ткань из натуральной шерсти, пуха. Чтобы материал стал более прочным добавляют синтетические волокна. Тогда получается ткань с гладким привлекательным отливом. Особенностью материала является одинаковый внешний вид с лицевой и изнаночной стороны.

Изделия из фетра не рекомендуется стирать. Их сдают в химчистку или чистят насухо, используя специальные средства.

Флизелин

Подкладочная ткань различной плотности и толщины из тонкого полимерного волокна. При изготовлении флизелина на основу наносится слой клея, который расплавляется, если пройтись по ткани утюгом.

Флизелин используют для отделки швейных изделий, обрабатывают им швы и детали одежды. При температуре 120-160 градусов клей, нанесенный на одну сторону основы, плавится, затем затвердевает. Нетканые клеевые прокладочные ткани можно раскраивать в любом направлении – в этом их преимущество перед ткаными. При носке одежды, стирке, последующей глажке флизелин не отклеивается.

Войлок

Материал из шерсти, пропускает воздух, но превосходно удерживает тепло. Выпускается в виде полотнищ различной толщины. Используется для изготовления обуви, верхней одежды, головных уборов. Производится в виде грубых толстых полотен, или легких, разноцветных холстов, украшенных изображениями.

Синтетический войлок – материал для технического использования. Он состоит из волокон полипропилена, поэтому более дешевый, чем натуральный, но зато хуже пропускает воздух и не такой теплый. Технический войлок используется для создания шумоизоляции в помещениях, для утепления зданий, в медицине, энергетике.

Иглопробивной войлок используют как обивку для мебели с нижней и задней стороны, для изоляции пружин. Он очень плотный, износоустойчивый, имеет разнообразные расцветки.

Термовойлок – уникальный современный материал, в котором соединены натуральные и синтетические волокна. Его используют при производстве матрасов.

Изософт

Утеплитель из полиэфирных нитей, плотно соединенных и сохраняющих максимальное количество тепла. Не теряет свойств при машинной стирке, не сбивается в комки, быстро сохнет. Изософт – последнее поколение нетканых материалов. Он стоит дорого, но при этом очень долговечен и удобен в эксплуатации.

Спанлейс

Изготовляют из вискозы, полипропилена или хлопка. Волокна соединяют гидроструйным способом под давлением. В итоге получается очень прочная ткань, пропускающая воздух, не образующая статического электричества. Ее используют для изготовления влажных салфеток, одноразовых изделий для салонов красоты.

Перечень нетканых материалов год от года возрастает. Они востребованы, используются все более широко. Сейчас уже невозможно представить, что когда-то их не было. Спайленкс, спанбонд, синтепон и прочие ткани прочно вошли в нашу повседневную жизнь.

Источник

Нетканый материал

Классификация, свойства и сфера применения нетканых полотен

Одно и древнейших ремесел, создание полотна. Со времен неолита человек умеет соединять нити без ткачества, например, войлок и ватин. Современные нетканые материалы ведут свое начало с 1930 года. Тогда, впервые вискозные волокна скрепили химическим путем. С тех пор разработаны новые методы получения нетканого холста. Его популярность достигла таких размеров, что легкая промышленность многих стран мира специализируется исключительно на выпуске этой продукции.

Нетканый материал — что это

Традиционные ткани получают перпендикулярным переплетением нитей. Изначально эта работа выполнялась вручную. Со временем придумали ткацкий станок. Благодаря чему зародилась легкая промышленность. По сей день, ткацкие фабрики используют механические или автоматические приспособления, принцип работы которых мало отличается от первоначальных станков.

Совершенно иными методами изготавливают нетканые текстильные материалы. Они не имеют ничего общего с ткачеством. Это волокнистые нити, которые не переплетают, а скрепляют путем провязывания, иглопробивания, прессования, валянием и так далее. Есть еще один способ соединения – химическое склеивание.

Нетканый материал — что это, почему название не одно, а несколько, где и как применяется? Об этом подробнее.

Свойства и применение

Нетканые полотна обладают такими качествами, которых невозможно добиться от традиционных материалов. Их разделяют согласно таким характеристикам:

По механическим нагрузкам:

По физическим особенностям:

Современная продукция отличается высокой прочностью. Это свойство получается путем равномерного расположения волокон. Такое полотно выдерживает тяжелый вес и деформацию при максимальных нагрузках. Устойчивость к разрыву намного выше обычных тканей.

Многие «нетканки» служат намного дольше традиционных тканей, более 10 лет. (При условии правильной эксплуатации).

Помимо множества достоинств есть недостаток. Пока производители не смогли добиться некоторых декоративных эффектов, характерных для ткачества. Это блеск, прозрачность, четкость нанесения орнамента. Специалисты продолжают совершенствовать качество продукции.

Виды нетканых материалов

В результате активного роста технологий, появляются новые типы нетканой продукции. Ассортимент разделяют по нескольким категориям. Одна из них назначение. Выделяют такие направления:

Для каждого направления используется подходящее сырье и способ скрепления.

Сфера применения

Самая известная отрасль – пошив одежды и обуви. Здесь лидируют нетканые материалы, использование которых известно издавна. Это войлок, фетр, ватин и др.

Они относятся к теплому текстилю. Из ватина шьют подкладки для пальто и курток, делают стельки для сапог, формируют одеяла. Из фетра изготовляют изысканные головные уборы. А, знаменитые войлочные валенки, один из самых старинных видов зимней обуви.

Современная «нетканка» широко применяется в разных отраслях швейной промышленности:

Есть предприятия узкой специализации. Они выпускают только один вид продукции, например, комбинезон из нетканых материалов. Такая одежда нужна строителям, пожарным, спасателям, полицейским, альпинистам.

Сравнительно налажен выпуск недавно одноразовой медицинской формы и средств защиты.

Экипировка современного хирурга состоит из маски для лица, шапочки и халата из нетканого материала. На производстве он обрабатывается при высокой температуре для стерильности.

При подготовке к операции применяют нетканый материал хирургический в виде штор. Ими накрывают столы, приборы и незадействованное оборудование между сеансами.

Использованный медицинский материал помещают в специальные мешки для утилизации.

В каждом медучреждении бахилы из нетканого материала для персонала и пациентов есть в достаточном количестве. Благодаря обувным чехлам, легко поддерживать санитарный режим и чистоту.

Медицине нужна не только одноразовая одежда, обувь и средств защиты. Есть другие изделия важные в уходе за больными. Например, для лежачих пациентов необходимы одноразовые простыни, салфетки, полотенца.

Продукция подобного назначения нужна не только больным. Различные средства гигиены используются всеми, без исключения. Некоторые предметы сопровождают человека с рождения. Это одноразовые подгузники, пеленки, салфетки, постельное белье и прочее. Эти вещи производятся из полотна с перфорацией. Она необходима для свободной циркуляции воздуха.

В дальнейшей жизни, и малышей, и взрослых выручают одноразовые полотенца, сухие и влажные салфетки, сделанные из прессованного материала.

Комфортное самочувствие женщин в критические дни обеспечивают гигиенические прокладки и тампоны. Некоторые красавицы совершенствуют внешность при помощи вкладышей в бюстгальтер.

Для ухода за кожей лица и тела понадобятся различные диски, спонжи, маски из материи, отрезы для массажного обертывания, носовые полоски для нанесения средств ухода.

Основа этих изделий — одноразовые нетканые материалы.

Нашей благодарности заслуживают нетканые материалы, применение которых в быту стало настолько привычным, что комфорт без них невозможен.

В декорировании интерьера линолеум и ковролин – самые распространенные напольные покрытия. Кухонный стол и другие поверхности защищают разноцветной клеенкой. Все это — изделия из нетканого материала.

Отдельное внимание стоит уделить флизелину для мебели. Его прикрепляют к тыльной стороне диванов и кресел, используют, как наматрасник. С его помощью обеспечивают бесшумную работу пружин на раскладных конструкциях мягкой мебели, обматывая механизм прочной тканью.

Материал с пупырышками присоединяют к основанию кровати для уменьшения нагрузки и трения деталей.

Волокнистой массой, похожей на вату, наполняют подушки и матрасы. Еще, ею набивают мягкие игрушки. Для этого нужны гипоаллергенные нетканые материалы, то есть те, что не могут причинить вреда здоровью малышей.

В каждой семье есть много полезных мелочей. Это одноразовые кухонные полотенца, салфетки, тряпки, постельное белье, столовый текстиль.

Заваривание чая, кофе и лекарственных трав стало намного проще, с тех пор, как появились удобные пакетики.

Материал поддерживает комфорт не только в доме. Есть множество полезных гаджетов для автомобиля:

Все это неотъемлемая часть комплектации машины.

Еще одна отрасль, где часто встречаются нетканые изделия – сельское хозяйство:

Строительный текстиль используется в качестве теплоизоляции, шумоизоляции, звукоизоляции, как светоотражающее, светозащитное, гидроизоляционное и армирующих средство.

Это надежный защитный материал для трубопроводов и других подземных и наземных коммуникаций:

Изделия, полученные иглопробиванием, обеспечивают хороший дренаж почвы, отводят и фильтруют грунтовые воды, а также, избыточную влагу после проливных дождей. Влага, поступающая в трубы, полностью очищается от мелких камней и грязи. Своевременный водоотвод предотвращает эрозию грунта.

Похожий материал нужен для дренажа на кровлях. Он не позволяет застаиваться избыточным осадкам, а направляют поток в ливнесток. Что существенно снижает весовую нагрузку на крышу, а, значит, повышает ее долговечность.

При отделке фасада зданий и сооружений, а также при внутренней отделке стен нетканое полотно крепится для снижения шума. Другая функция – утепление. С его помощью монтируют «теплые полы».

Другой вид необходим, как заменитель традиционной пленки для гидроизоляции кровли. Он применяется для сооружения и ремонта крыш.

Для каждой строительной операции предназначена специальная продукция. Например, при сооружении дорог используется геотекстиль. Он улучшает прочность основания. В результате, увеличивается долговечность покрытия. Это положительно влияет на срок эксплуатации любых путей сообщения – автомобильных, железнодорожных, и даже для пешеходных дорожек.

Искусственное полотно обладает еще одним важным свойством – фильтрацией, которая необходима для производства и обслуживания химического оборудования. Также, нетканые материалы «фильтры» применяются на предприятиях по очистке воды.

Одно из последних достижений — инструменты, в которых используется нетканый абразивный материал. Он выглядит, как губка. Изначально он предназначался для мытья посуды. Последнее время его приспособили на шлифовальное оборудование для обработки металла и других материалов. Размер и глубина «паутины» зависит от толщины нейлоновых нитей и абразивных зерен, используемых при производстве «губки».

Упаковка нетканого материала выглядит, как рулон.

Плотность

Одна из характеристик, которая определяет структуру полотна.

Выделяют такие типы:

Согласно ГОСТ 15902.2-2003, качественным считается нетканый материал, плотность которого не выходит за рамки показателей:

Насколько близко и равномерно расположены волокна друг к другу, зависит от выбора сырья, технологии соединения и обработки.

Один из критериев подбора – вес изделия.

Легкие полотна производятся исключительно белого цвета. Его используют в садоводстве и огородничестве для защиты растений от солнечных ожогов и сквозняков. Это особенно важно в период весенних возвратных заморозков.

Материалы средней плотности, тоже белые. Но, сфера их применения шире. Они предназначены для парников. Их сооружают, натягивая отрез на опоры и прочно закрепляя со всех сторон. Светлая ткань хорошо пропускает солнечные лучи и воздух, сохраняет тепло. Что создает благоприятные микроклимат.

Плотные «нетканки» производят в белом и черном цвете. Светлым полотном накрывают на зиму теплолюбивые растения. Темное служит для мульчирования. Благодаря высокой плотности и черному цвету солнечный свет не проникает на грунт, и сорняки не могут прорасти.

Покров защищает культуры от распространения инфекции и вредителей, живущих в почве. Они не могут выбраться на поверхность сквозь нетканую преграду.

Сравнительно недавно производители стали выпускать двустороннее полотно, черно-белое. Инновационная разработка позволяет выполнять двойную задачу. Темная сторона укладывается на грунт и не дает расти сорнякам. Белая поверхность располагается сверху и отражает солнечные лучи. Это защищает растения от ожогов и уменьшает испарение влаги из почвы.

Максимальная толщина нетканого материала, выпускаемого производителями – 0,5 см.

Более плотное полотно выгодно использовать при низких температурах, так как оно частично защищает корневую систему от заморозков.

Происхождение нетканых материалов

Впервые появились в тридцатые годы ХХ века на основе рециркуляции волокнистых отходов ткацкой промышленности. Сырьем для производства служили вторичные остатки, не задействованные в создании традиционных тканей. Они подлежали утилизации. Так было до появления новой технологии. Благодаря ей «мусор» превратился в полезный материал.

Это стало величайшим прорывом в легкой промышленности. Важность изобретения оценили по достоинству в период нехватки традиционного сырья, в частности во время Второй мировой войны.

В связи с тем, что основа для нетканого материала – вторичное сырье, бытует заблуждение о его дешевизне. Многие ошибочно считают, что это заменители традиционных тканей. На самом деле, это не так. Они предназначены для других целей и существенно облегчают современную жизнь. Одноразовые изделия не требуют ухода. После использования подлежат утилизации. Их преимущество в том, что они могут перерабатываться снова.

Эта продукции может служить долгое время. Например, полотна аграрного назначения эксплуатируются от трех до десяти лет, в зависимости от прочности. А, строительные мембраны имеют еще больший срок эксплуатации.

К этой долговечной категории относятся такие материалы:

Требуемая эффективность заложена в основу происхождения каждого типа полотна.

Большинство одноразовых материалов нельзя относить ко второму или третьему сорту. Это высокотехнологичная продукция, обладающая важными качествами:

Для получения каждого типа существует индивидуальная технология.

Популярные нетканые материалы: свойства, состав, преимущества, недостатки, область применения, уход

Производители разработали более двадцати видов продукции. Подробнее о каждом из них.

Спанбонд

Самый известный продукт. Часто его именем ошибочно называют другие типы полотен.

Способ получения нетканого материала спанбонд – фильерный расплав полимера. Технология, при которой жидкая масса пропускается через тончайшие ячейки (фильеры). В результате формируются волокнистые нити, которые быстро укладываются на горизонтальную поверхность движущегося транспортера. Так образуется основа для полотна. В дальнейшем оно соединяется одним из способов:

Сырьем служат полимеры – полиамид, полиэстер, полипропилен. Последний – самый распространенный. Благодаря ему достигается равномерное распределение волокон и высокая плотность холста.

Преимущество спанбонда, в том, что он идеально соответствует своему назначению, обладая неоценимыми качествами:

Не разрушается от воды, кислоты и щелочи. Отличается низким водопоглощением, не поддается гниению, не поражается плесенью.

Иногда потребители называют недостатком высокую стоимость спанбонда.

Применение материала многогранно. Производители сегментировали выпуск продукции:

Агротекстиль иначе называют агроволокном. Это нетканый укрывной материал в рулонах. Во время его получения в полимерную массу добавляют специальные ультрафиолетовые стабилизаторы (СУФ). Они защищают полотно от разрушения под действием солнечных лучей.

Наиболее известные торговые марки, по производству спанбонда сельскохозяйственного назначения:

Текстиль разного цвета применяют по-разному. Черный материал используют, как укрывной для грядок. Он заменяет традиционное мульчирование. Белый – нужен для парников и, как защита от палящего солнца и ветра.

На огороде спанбонд можно расстилать на всю площадь или накрывать фрагментарно. Материал, размещенный квадратами для посадки, создает удобные подходы к каждому растению. При этом экономится полотно.

Некоторые культуры лучше высаживать на сплошном покрытии. Например, этот способ больше подходит для клубники. Это спасает растений, от сорняков, ягоды не прикасаются к земле, и всегда остаются чистыми. Полотно не позволяет молодым усам бесконтрольно прорастать между рядами.

Защита от сорняков всегда остается актуальных вопросом. Спанбонд давно решил эту проблему. На покрытой поверхности грунта, бурьяны не растут. Когда нет конкуренции за питательные вещества, овощи плодоносят лучше. Подмечено, что мульчирование томатов увеличивает урожай в 1,5 раза.

Последнее время земледелие закрытого грунта приобрело широкий размах. Здесь тоже используется спанбонд. Для теплиц не нужен особый тип полотна. Подойдет тот, что предназначен для огорода.

Часто в парниках и теплицах требуется полная замена грунта. Тогда, выкапывают канаву, на дно грядки укладывают плотное агроволокно, сверху помещают свежую почву. Это экономит материал и растительный грунт.

Гигиеническая продукция и одноразовая одежда из спанбонда экономят время и ресурсы (не нужно тратиться на воду, электроэнергию, стиральные средства). Изделия обеспечивают санитарную безопасность в быту.

Медицинский ассортимент изделий – наибольший. Внедрению в массовое производство предшествовала жесткая апробация материала. Она проходила в лучших мировых клиниках и лабораториях. Результаты превзошли ожидание. Медицинское назначение отвечало всем требованиям эксплуатации:

Материал хорошо сшивается и обрабатывается. Например, для медицинских масок, халатов, накидок требуется фиксирующая тесьма для завязок. Она легко и надежно крепиться горячим прессом. Таким же образом втягиваются резинки для масок, бахил, головных уборов, постельного белья.

Ватин

Этот материал был самым популярным утеплителем верхней одежды на протяжении второй половины ХХ века. Из него шили плечики для пиджаков, жакетов, платьев, блуз. Производился двумя методами – иглопробивным или вязально-пробивным. Самые дорогостоящий тип материи был посажен на марлю.

Раньше ватин производили из натурального сырья – хлопка, шерсти, льна. Современные технологии рассчитаны на полиэфирные волокна.

Изделия имеют толщину от трех до двенадцати миллиметров. Плотность варьирует в пределах

Используется не только для одежды. Ватин рекомендован для матрасов, даже детских. Им наполняют детские игрушки и мягкую мебель. В строительстве он служит подложкой под напольное покрытие.

Синтепон

Другое название материала – синтетический ватин. Он бывает нескольких видов:

Положительные характеристики (преимущество):

Отрицательные качества (недостатки):

Синтепон используется, как наполнитель для матрасов, подушек, мягкой мебели и детских игрушек. Для утепления верхней одежды – пуховиков, курток, комбинезонов, головных уборов, обуви.

Спанлейс

Продукция, созданная по одноименной технологии, появилась на рынке в 1973. Инновационная разработка позволяет скреплять волокна методом гидроплетения. Сырьем служит смесь штапельных, полиэфирных, вискозных, хлопковых, полипропиленовых и целлюлозных нитей.

Благодаря чему образуется полотно с ценными свойствами (преимущество):

Отличается высокой прочностью и износостойкостью. Он эластичен и упруг, хорошо тянется. Холст устойчив к ультрафиолетовым лучам, кислотам, щелочам.

Изделия из спанлейса применяются в разных сферах:

двумя методами – иглопробивным или вязально-пробивным. Самые дорогостоящий тип материи был посажен на марлю.

Раньше ватин производили из натурального сырья – хлопка, шерсти, льна. Современные технологии рассчитаны на полиэфирные волокна.

Изделия имеют толщину от трех до двенадцати миллиметров. Плотность варьирует в пределах

Из спайнлейса изготовляют огромный ассортимент изделий для различных сфер жизни:

Спанмелт

Это название нетканой продукции, которую производят по фильерной фильерно-раздувной технологиям.

Используемое сырье – полипропилен.

«Нетканку», полученную этим методом, можно условно разделить на товары низкого и высокого качества.

Изначально недорогие виды использовались в мебельном производстве, для внутреннего оформления диванов, кресел, пуфов и прочее.

С развитием технологии и усовершенствованием оборудования, появились более прочные полотна. В частности, геотекстиль для строительства дорог.

Тинсулейт

Это искусственно созданный пух. Материал был разработан в США по поручению НАСА для костюмов космонавтов.

Выглядит, как тончайшее волокно. По весу самое легкое из всех нетканых материалов. Хорошо держит объем, и быстро восстанавливается после смятия. Сохраняет тепло лучше всех натуральных и искусственных наполнителей одежды. Обладает высокими терморегулирующими свойствами. Не намокает и не впитывает влагу. Хорошо стирается без ущерба для качества.

Используется для пошива спортивной и специальной одежды и обмундирования.

Преимущества:

К недостаткам можно отнести сравнительно высокую стоимость.

Изософт

Еще одна разновидность утеплителя. Сырьем для производства служит силиконизированное полиэфирное волокно. Эта эксклюзивная разработка fine-denie, принадлежит бельгийской компании Libeltex, одной из самых известных в мире.

При производстве нетканого материала в полотно добавляют кремнийорганические полимеры, которые повышают теплоизолирующие свойства.

Недостаток – высокая стоимость.

Полотно, полученное валянием натуральных волокон или с примесью искусственного сырья. Структура ближе всего к войлоку. Производится толщиной 1-5 мм.

Со временем ветшает и теряет насыщенность цвета.

Дорнит

Относится к строительной категории. Его называют водоотталкивающим барьером. Обладает дренажными свойствами. Также, выполняет армирующую функцию. Используется при строительстве дорог и водоотводных сооружений, и в ландшафтном благоустройстве.

Его задача при строительстве разделять разные слои материалов, которые не должны смешиваться между собой.

Войлок

Плотное полотно из валяной шерсти. Отличается уникально высокой тепловодностью, при этом идеально пропускает воздух. Изготавливается из пуха кроликов и коз.

Предназначен для изготовления валенок, головных уборов, сырмаков, бурок. В Киргизии из него сооружают юрты, делают колпаки на голову, потники под седла.

В промышленности используется, как фильтр, также, для прокладок.

Стеклохолст

Малярное полотно, предназначенное для укрепления стен для предотвращения мелких трещин. Производится из прессованного стекловолоконного сырья.

Выпускается двух типов плотности:

Материал двухсторонний. Лицевая поверхность гладкая, изнаночная – шероховатая, для сцепления со стеной.

Можно покрывать водно-дисперсионными красками.

Многослойный нетканый материал

Это продукция, которая изготавливается путем комбинирования спанбонда и мельтблауна в разных вариациях.

Наиболее востребованы два типа материала – SMS и SMMS. Подробнее о каждом

Аббревиатура СМС расшифровывается, как Спанбонд – Мельтблаун – Спанбонд. Названия соединены в той последовательности, что и слои.

Разработка трехслойного материала велась целенаправленно, для сбора нефтяных разливов. Но, вскоре получила широкое распространение для промышленной фильтрации.

Также применяется для пошива медицинской одежды. Один из ведущих производителей полотна – Мeltblown nonwovens Узбекистан

Состоит из тех же компонентов, что СМС. Только в середине два слоя мельтбауна.

Его называют барьером для инфекции. Это один из лучших материалов для хирургической одежды, бахил, масок для лица.

Микрофибра

Иначе называют микрофазер или микрофайбер. Японские создатели так назвали полотно из-за миниатюрности исходного волокна, диаметр которого 0,06 мкм.

Сырьем служат хлопковые, вискозные, полиамидные и полиэфирные нити.

Применяется для изготовления:

В промышленности используются в фильтрующем оборудовании.

Целлюлоза

Материал производится из древесины. Используются преимущественно хвойные породы. По способу изготовления целлюлоза похожа на бумагу. Для прочности в сырьевую массу добавляют биокомпонентное волокно.

Толщина полотна — от 0,2 мм до 1 см.

Используется для фильтрации и, как упаковочный материал.

Мембрана

Полимерный кровельный материал, обладающий высокой стойкостью к ультрафиолетовому излучению и температурно-климатическому воздействию.

По составу и назначению выделяют такие типы:

Этим работы выполняют только квалифицированные специалисты.

Геотекстиль

Относится к геосинтетикам. Применяется, как разделительный материал в сельском хозяйстве и строительстве. Сырье для производства:

Такие полотна самые прочные и долговечные. Они предназначены для земельных работ:

Данный тип отличается водооталкивающей пропиткой. Благодаря чему избыточная влага не задерживается в грунте, а свободно перемещается в глубину.

При строительстве основаниядля дорог, геотекстиль располагают между щебнем и песком. Так укрепляется дренажный слой. Полотно не позволяет вымываться песку щебень.

При выращивании растений тонкие белые холсты нужны для защиты растений от холода и ветра. Ими накрывают парники. Более прочные полотна служат укрытием растений на зиму.

Черный геотекстиль служит средством от сорняков.

Стоимость зависит от его толщины.

Фильтровальные материалы

Необходимы для очистки газов и жидкостей. Основная цель изделия – очищение окружающей среды. Для этого необходимо отделить вредные вещества. С этой задачей отлично справляются полотна с угольной пропиткой. Они адсорбируют и удерживают тяжелые частицы, не позволяя им распространяться.

Выпускаются для типа продукции – для сухой и мокрой очистки.

Для фильтров мокрой очистки используют материалы, выдерживающие высокие температуры и перепад давления. Они должны быть хорошо проницаемы, стойки к трению, не разрушаться едкими веществами. Самый распространенный – полиэстер.

Фильтры мокрой очистки выпускаются с угольным наполнением. Выделяют три способа фильтрации:

Для каждого используется свой материал. Чаще всего применяют полипропилен.

Полипропилен

Большая часть мокрой фильтрации, а именно 70%, проводится с помощью полипропиленовых материалов.

Отфильтрованные частицы легко удаляются с гидрофобной поверхности.

Полиэстер

Материал для сухой очистки газов. Отличается прочностью, при относительно высокой термостойкости.

Агротекс

Выпускается по технологии «Спанбонд» с добавлением УФ-стабилизаторов. Производитель предлагает полотна, плотностью:

Предназначен для таких целей:

В зависимости от плотности служит от трех до пяти лет.

Флизелин

Полусинтетический бумагоподобных материал, выпускаемый на основе целлюлозных волокон с добавлением полиэстера. Производятся два типа – обычный и водорастворимый. Каждый тип разделяется на множество марок.

Флизелин часто заменяет бумагу или традиционную ткань технического назначения. Например, упаковка, покрытия, подкладки, прокладки, шторы. Сравнительно недавно появились полотна для нанесения полиграфического рисунка.

Наиболее распространенное применение в качестве подкладочного или каркасного материала для укрепления ткани верхней одежды. Здесь применяются нитепрошивной тип полотна.

Флизелин обладает низкой влагоемкостью и не дает усадку после намокания и высыхания. Благодаря этому качеству, послужил отличной основой для флизелиновых обоев.

В медицине незаменим, как биорастворимый перевязочный материал.

Искусственный мех

Материал имитирующий натуральный мех. Применяется для изготовления верхней одежды, головных уборов, игрушек, обивки мягкой мебели и прочее.

Изоспан

Относится к влаго- и пароизоляционным строительным материалам. Согласно свойствам маркируются A, B, C, D.