Что такое номинальный размер сопряжения

РАЗДЕЛ 1 РАЗМЕРЫ ДЕТАЛЕЙ И СОПРЯЖЕНИЯ МАШИНОСТРОЕНИИ. ЭЛЕМЕНТЫ ГЛАДКИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ.

Допуск –разность между наибольшими и наименьшими предельными размерами или абсолютная величина алгебраической разности между верхним и нижним предельными отклонениями. Обозначение – для отверстия , для вала . Можно выразить допуск следующим образом:

.

Графический отсчет размеров, отклонений и полей допусков (зона, ограниченная верхним и нижним предельным отклонением), производится от нулевой линии, которая определяет положение номинального размера. Отклонения могут быть как положительными, так и отрицательными.

Наибольший натяг , наименьший натяг .

Партию собранных изделий можно характеризовать величиной среднего зазора:

;

;

.

Допуск посадки с зазором (с натягом TN) разность между наибольшим зазором (c натягом ) и наименьшим зазором (c натягом ) или сумма допусков отверстия и вала ( и ).

,

.

Переходная посадка – посадка, при которой возможно получение как зазора, так и натяга.

Допуск переходной посадки — сумма наибольшего зазора и наибольшего натяга или сумма допусков и .

.

Назначаемая точность гладких сопрягаемых и несопрягаемых размеров нормируется Единой системой допусков и посадок (ЕСДП), которая устанавливает 19 квалитетов и 28 основных отклонений.

Квалитет – совокупность допусков, соответствующих одинаковой степени точности для всех номинальных размеров. Это ступень градации значений допусков ЕСДП. Общее обозначение квалитета , где q – номер квалитета от 01 до 17.

,

где а – безразмерный коэффициент, не зависящий от номинального размера: берется из таблицы 2 на стр. 27 [1], i— единица допуска (мкм) – множитель, зависящий от номинального размера.

(мм),

где . Здесь D_max и D_min – граничные значения интервала номинальных размеров (табл. 3 стр. 29 [1]).

Если верхнее и нижнее отклонение не указаны у номинальных размеров на чертеже, а оговорены общей записью в технических требованиях, то они называются неуказанными предельными отклонениями и могут обозначаться несколькими вариантами.

1 вариант: ;

2 вариант: ;

3 вариант:

ЗАДАНИЕ 1

Анализ размеров вала и заключение о годности действительных размеров партии деталей.

Цель задания:

1. Изучить основную терминологию курса и научиться правильно определять основные и предельные отклонения поля допуска, допуск размера вала.

2. Понять связь основных теоретических понятий с реальной производственной ситуацией.

В задании требуется:

— номинальный размер вала;

— наибольшее и наименьшее предельные отклонения;

— наибольший и наименьший размер вала;

— допуск размера вала.

2. Изобразить графически поле допуска с простановкой всех необходимых размеров и обозначений.

3. Дать заключение о годности партии деталей по приведенным размерам (годен, брак исправимый, брак неисправимый).

4. Заполнить таблицу.

Таблица к заданию 1

Варианты
1.Номинальный размер, мм	d
2.Верхнее предельное отклонение, мм	es
3. Нижнее предельное отклонение, мм	ei
4. Наибольший предельный размер, мм	dmax
5. Наименьший предельный размер, мм	dmin
6. Допуск размера, мм	Td
7. Графическое изображение поля допуска
Действительные размеры	dq
Заключение о годности партии деталей	15,6
15,5
15,3
15,0
14,7
14,5
Варианты
1.Номинальный размер, мм	d
2.Верхнее предельное отклонение, мм	es
3. Нижнее предельное отклонение, мм	ei
4. Наибольший предельный размер, мм	dmax
5. Наименьший предельный размер, мм	dmin
6. Допуск размера, мм	Td
7. Графическое изображение поля допуска
Действительные размеры	dq
Заключение о годности партии деталей	19,4	24,5
19,5	24,7
19,7	24,8
20,0	25,0
20,5	25,4
20,7	25,5
Варианты
1.Номинальный размер, мм	d
2.Верхнее предельное отклонение, мм	es
3. Нижнее предельное отклонение, мм	ei
4. Наибольший предельный размер, мм	dmax
5. Наименьший предельный размер, мм	dmin
6. Допуск размера, мм	Td
7. Графическое изображение поля допуска
Действительные размеры	dq
Заключение о годности партии деталей
Варианты
1.Номинальный размер, мм	d
2.Верхнее предельное отклонение, мм	es
3. Нижнее предельное отклонение, мм	ei
4. Наибольший предельный размер, мм	dmax
5. Наименьший предельный размер, мм	dmin
6. Допуск размера, мм	Td
7. Графическое изображение поля допуска
Действительные размеры	dq
Заключение о годности партии деталей	30,6
30,5
30,0
29,8
29,5
29,4

ЗАДАНИЕ 2

Анализ размеров отверстия и заключение о годности действительных размеров партии деталей.

Цель задания:

1. Изучить основную терминологию курса и научиться правильно определять основные и предельные отклонения поля допуска, допуск размера вала.

2. Понять связь основных теоретических понятий с реальной производственной ситуацией.

В задании требуется:

— номинальный размер вала;

— наибольшее и наименьшее предельные отклонения;

— наибольший и наименьший размер отверстия;

— допуск размера отверстия.

3. Изобразить графически поле допуска с простановкой всех необходимых размеров и обозначений.

4. Дать заключение о годности партии деталей по приведенным размерам (годен, брак исправимый, брак неисправимый).

5. Заполнить таблицу.

Таблица к заданию 2

Номер варианта Наименование и обозначение
		20-0,2
1.Номинальный размер, мм	D
2.Верхнее предельное отклонение, мм	ES
3. Нижнее предельное отклонение, мм	EI
4. Наибольший предельный размер, мм	Dmax
5. Наименьший предельный размер, мм	Dmin
6. Допуск размера, мм	TD
7. Графическое изображение поля допуска
Действительные размеры	Dq
Заключение о годности партии деталей	19,4
19,5
19,7
20,0
20,5
20,7
Номер варианта Наименование и обозначение
1.Номинальный размер, мм	D
2.Верхнее предельное отклонение, мм	ES
3. Нижнее предельное отклонение, мм	EI
4. Наибольший предельный размер, мм	Dmax
5. Наименьший предельный размер, мм	Dmin
6. Допуск размера, мм	TD
7. Графическое изображение поля допуска
Действительные размеры	Dq
Заключение о годности партии деталей	30,6
30,5
30,0
29,8
29,5
29,4
Номер варианта Наименование и обозначение
1.Номинальный размер, мм	D
2.Верхнее предельное отклонение, мм	ES
3. Нижнее предельное отклонение, мм	EI
4. Наибольший предельный размер, мм	Dmax
5. Наименьший предельный размер, мм	Dmin
6. Допуск размера, мм	TD
7. Графическое изображение поля допуска
Действительные размеры	Dq
Заключение о годности партии деталей	15,6
15,5
15,3
15,0
14,7
14,5
Номер варианта Наименование и обозначение
1.Номинальный размер, мм	D
2.Верхнее предельное отклонение, мм	ES
3. Нижнее предельное отклонение, мм	EI
4. Наибольший предельный размер, мм	Dmax
5. Наименьший предельный размер, мм	Dmin
6. Допуск размера, мм	TD
7. Графическое изображение поля допуска
Заключение о годности партии деталей	25,5
25,3
25,0
24,9
24,8
24,7

ЗАДАНИЕ 3

Определение характера соединения по числовым значениям размеров отверстия и вала.

Цель задания:

1. Изучить раздел курса, касающийся образования соединений гладких цилиндрических деталей.

2. Уметь рассчитывать основные параметры соединений.

В задании требуется:

— номинальный размер соединения;

— предельные отклонения и предельные размеры деталей;

— допуски размеров и посадки;

— наибольший и наименьший зазор (натяг).

2. Изобразить графически поля допусков с простановкой необходимых размеров.

3. Дать заключение о характере соединения.

Таблица к заданию 3

ВАЛ
Отверстие
Ø	Ø	Ø	Ø	Ø	Ø
Ø Ø	Ø	Ø	Ø	Ø	Ø
Ø Ø	Ø	Ø	Ø	Ø	Ø
Ø	Ø	Ø	Ø	Ø	Ø
Ø Ø	Ø	Ø	Ø	Ø	Ø
Ø Ø	Ø	Ø	Ø	Ø	Ø
Ø	Ø	Ø	Ø	Ø	Ø
Ø	Ø	Ø	Ø	Ø	Ø
Ø	Ø	Ø
1. Номинальный размер	D	d
2. Верхнее предельное откл.	ES	es
3. Нижнее предельное откл.	EI	ei
4. Наибольший предельный размер	Dmax	dmax
5. Наименьший предельный размер	Dmin	dmin
6. Допуск размера	TD	Td
7. Граф. изображение полей допуска
8. Заключение о характере соединения
9. Наибольший зазор (натяг)	Smax (Nmax)
10. Наименьший зазор (натяг)	Smin (Nmin)
11. Средний зазор (натяг)	Sc (Nc)
12. Допуск посадки	Tc (T51)

ЗАДАНИЕ 4

Определение характера соединения по условным обозначениям квалитетов и основных отклонений

Цель задания:

1. Изучить раздел курса, касающийся образования соединения гладких цилиндрических деталей.

2. Изучить систему допусков и основных отклонений ЕСДП.

3. Освоить использование таблиц допусков и основных.

4. Понять смысл систем отверстия и вала отклонений.

Источник