Что такое ножницы вырубные
Как выбрать электрические ножницы
Содержание
Содержание
Раскрой листового материала ручным инструментом — хлопотная и очень трудоемкая задача. Но все меняется, если использовать электрические орудия труда. Если нужно раскроить на детали цельный лист металлочерепицы или другого листового материала, то без электроножниц не обойтись. Как правильно выбрать нужный инструмент — далее в нашем гайде.
Устройство электроножниц
Своей формой большая часть моделей электроножниц похожа на углошлифовальную машину (болгарку).
Инструмент имеет прочный корпус, внутри которого заключены следующие элементы:
Виды электроножниц
Главным элементом, подразделяющим электроножницы по видам и сфере их применения, является режущий узел. Его конструкция не только обуславливает характер выполняемых электроинструментом работ, но и дала название каждому из видов.
Вырубные (высечные) электроножницы
Основу конструкции режущего узла составляют подвижный пуансон и неподвижная матрица. Пуансон выступает в качестве пробойника и высекает частички материала, находящегося между ним и матрицей.
Основное преимущество конструкции заключается в следующем. Как правило, режущий узел такого типа имеет продолговатую форму, позволяющую оператору подобраться с инструментом в самые труднодоступные места.
А также производить рез на профилированных поверхностях (металлочерепица, профлист и т. д.).
К другим достоинствам вырубных электроножниц относят:
Основным недостатком этого вида электроножниц является образование в процессе резания большого количества мелкой острой металлической стружки.
При раскрое материала высечными ножницами следует учитывать, что ширина реза всегда равняется диаметру режущей кромки пуансона, поэтому часть металла в месте реза неизбежно превращается в стружку.
Гидравлические электроножницы
В конструкции режущего узла имеется масляный насос, создающий давление в системе для перемещения поршня гидравлического цилиндра.
Гидравлические ножницы используются для быстрой резки металлической арматуры, диаметр стержня которой может достигать 20 мм.
При этом на разрезание прутка диаметром 20 мм потребуется 6,5 с, а арматуры диаметром 16 мм — всего 4 с. Никакая УШМ не сможет конкурировать с ними по скорости реза и общей производительности по подготовке прутков нужной длины.
Листовые (вырезные) электроножницы
Такие ножницы внешне очень схожи с обычным электролобзиком. Только на маятниковом рычаге закреплена не пилка, а режущее лезвие. Второе лезвие стационарно закреплено на U-образной станине.
Такая конструкция позволяет раскраивать заготовки металла толщиной до 4–5 мм. В то время как другим типам электрических ножниц по силам металл толщиной не более 2,5 мм.
Вторая вариация режущего узла листовых электроножниц — отрезной диск, выполненный в форме правильного восьмиугольника (октагона). Каждая из граней диска представляет собой отдельное режущее лезвие.
Разрезание материала происходит в тот момент, когда грань подвижного лезвия проходит в непосредственной близости с неподвижной частью режущего узла.
Основной недостаток этих двух конструкций заключается в том, что громоздкий режущий узел не позволит работать с профилированным металлом и осуществлять криволинейные резы малыми радиусами.
Основная область применения листовых ножниц — раскрой листового материала прямолинейными резами.
К тому же, конструкция режущего узла не позволяет врезаться в середину заготовки. В любом случае, рез материала производится от края материала.
Шлицевые электроножницы
Нож шлицевых ножниц совершает колебательные движения относительно неподвижной части и производит раскрой материала сразу двумя режущими гранями. В результате получается стружка в виде полоски металла, равная по ширине размеру подвижного ножа.
Эту особенность следует учитывать при разметке материала. Правило «Семь раз отмерь, один раз отрежь» актуально как никогда.
Шлицевые ножницы одинаково успешно справляются как с прямолинейными, так и с криволинейными резами. Правда, справедливости ради, следует сказать, что радиусы кривых, получаемых с их помощью, значительно выше, нежели радиусы, полученные при использовании высечных моделей.
Рез шлицевыми ножницами в середине заготовки не составляет труда. Необходимо лишь просверлить отверстие, чтобы завести в него кончик оснастки.
Основные характеристики электроножниц
Толщина реза — максимально возможная толщина материала, которую можно разрезать. Как правило, подавляющее большинство моделей электроножниц рассчитано на работу с металлом толщиной не более 2 мм. Этого вполне достаточно как для работы с ровным листовым материалом, так и с его гофрированными вариациями.
Для работы с более толстыми заготовками потребуются более мощные модели, что неизбежно скажется на их весе.
Что касается максимальных значений при раскрое листового материала, то, как правило, они редко превышают значение в 5 мм. При разрезании арматуры диаметр прутка может достигать 20 мм.
Мощность — параметр, прямо влияющий на максимальную толщину реза и вес инструмента. Чем она выше, чем более толстый материал можно разрезать электроножницами. Однако следует быть готовым держать инструмент обеими руками, поскольку с ростом его номинальной мощности, неизбежно увеличивается и вес.
В большинстве видов выполняемых работ по раскрою листового материала, вполне достаточно инструмента мощностью 300–700 Вт. Для резки арматуры — потребуется прибор мощностью не менее 800–1200 Вт.
Указанные значения мощности справедливы для моделей, работающих от электрической сети. Для аккумуляторного инструмента производитель не указывает его номинальную мощность, поэтому при выборе следует ориентироваться на значение толщины реза.
Количество ходов в минуту — параметр, указывающий количество полных циклов перемещения режущего лезвия (вверх и вниз) в течение одной минуты. Чем выше значение, тем чище получается рез.
Модели с низким значением количества ходов лезвия, при отрезании создают кромку с заусенцами, которую после раскроя материала необходимо дополнительно обработать.
«Золотой» серединой считается значение параметра на уроне 1500–2000 ходов в минуту.
Минимальные внутренний и внешний радиус резки — параметр, характеризующий маневренность инструмента при осуществлении реза, его способность осуществлять криволинейные резы по заданной траектории. Как говорилось ранее, самые маневренные — вырубные электроножницы. Минимальные значения радиусов могут составлять, недостижимые для других видов конструкций, завидные 25–50 мм.
Вес — довольно значимая характеристика, поскольку электроножницы — это инструмент, которым удобно работать, держа его одной рукой. Поэтому их вес для комфортной работы не должен превышать 3 кг. Модели, имеющие большую массу, должны быть оснащены дополнительной рукояткой, обеспечивающей удобный хват электроножниц двумя руками.
Питание
Что касается энергоснабжения электроножниц, то существует две его разновидности:
Аккумуляторные решения подойдут тем, чья сфера деятельности связана с монтажом кровли из листового материала (металлочерепица, металлический лист и т.д.) и существует постоянная необходимость подгонки кровельного материала непосредственно на месте монтажа, поскольку не совсем логично (да и не всегда возможно) брать с собой на крышу длинную переноску. Это неудобно, да и небезопасно. Либо же для работы в районах, куда еще не добралась электрификация.
При выборе аккумуляторной модели следует обращать внимание на:
Устройства, работающие от сети, более универсальны и мощны. Главное, что нужно для выполнения работ — наличие электрической розетки в непосредственной близости от их проведения.
Варианты выбора
Для осуществления прямолинейных резов листового материала толщиной до 5 мм идеально подойдут листовые электроножницы мощностью от 300 до 1000 Вт.
Если основные работы по раскрою осуществляются над гладким листовым материалом (оцинкованный лист, ДВП, пластик и т. д.), но есть необходимость производства резов в середине материала — выбор должен пасть на шлицевые модели. Наиболее часто их приобретают для комплектации автомастерских, занимающихся кузовным ремонтом.
Для работ с металлочерепицей и профлистом, оптимальный вариант выбора — вырубные электроножницы. Причем, для работы вдали от электрической сети, подойдут аккумуляторные модели, в остальных случаях — инструмент, подключаемый в обычную розетку. Этот же вариант является наилучшим, если необходимы криволинейные резы с малыми радиусами скругления.
Если же характер работ подразумевает частую резку арматуры, то гидравлические электроножницы существенно упростят и ускорят ее выполнение.
Чтобы каждый рез был как по маслу, нужно сделать правильный выбор вида и конфигурации электроножниц, именно это является залогом длительной и комфортной работы с инструментом.
Для каких работ лучше выбрать высечные (вырубные) ножницы по металлу?
Вырубные ножницы работают благодаря движению пуансонов, которые продавливают листы металла, из-за чего появляется аккуратный, тонкий разрез. Высечной процесс может эффективно использоваться при толщине металла до 4 мм при работе с листовой сталью, медью или алюминием, если же требуется рез листов большей толщины, необходимо применять квадратные пуансоны.
Преимущества высечных ножниц
После работы высечных ножниц остается ровная и идеально подготовленная кромка металла. Это означает, что не требуется производить дополнительную обработку, а учитывая скорость обработки металла, резко снижается себестоимость изделий или заготовок. Основной рабочий узел (пуансоны и матрица) может быть заменен за считанные минуты, никаких обслуживающих мероприятий для данного элемента не предусмотрено. Именно поэтому замена пуансонов производится парами, чтобы они строго соответствовали друг другу, были без выработок или дефектов конструкций.
Для каких работ применяются высечные ножницы?
Высекание металла происходит без перегрева поверхности детали, образования искр, заусениц, повреждения декоративного покрытия. Основным недостатком такого вида оборудования является габариты станка, однако, если брать только процесс реза металлов, то данная техника наиболее эффективна и проста. Кроме того, оператор в процессе работ занимает удобное положение, имеет хороший вид на изделие, может легко контролировать процесс.
Для кого будет полезно приобрести вырезные ножницы?
Наиболее часто этот вид оборудования используют производственные предприятия, СТО, применяются ножницы в цехах. Несмотря на относительно высокую стоимость оборудования, оно значительно повышает производительность рабочих бригад, гарантирует качество и обеспечивает достаточный уровень безопасности. В плане обслуживания оборудование не затратно, нет необходимости привлекать высококвалифицированный персонал.
Высечные ножницы для металлочерепицы. Тонкости работы
Работа с металлочерепицей многим кажется несложной. Но существует маленький нюанс, который возникает уже в процессе укладки: чем же резать металлочерепицу, чтобы не было дополнительного раскроя материала. Одним из подобных видов инструментов, идеально подходящих для осуществления работы со сложными конструкциями и профилями, являются высечные или вырубные ножницы по металлу.
Конструктивные особенности высечных ножниц
В зависимости от принципа работы и вида режущих элементов электроножницы классифицируются на несколько видов: ножевые (шлицевые и листовые) и высечные (вырубные). Основное их различие заключается во внутренней и внешней конструкции режущих материалов, а также методе разрезания металлических изделий.
К основным составляющим элементам высечных ножниц относят:
Форма пуансона определяет форму образующихся высечек: прямоугольная – в виде прямоугольника, круглая – в виде подковы. Прямоугольная форма высечек является более безопасной.
Высечные ножницы могут применяться не только в обработке листового металла, но и при разрезании стальных изделий. Например, они могут существенно помочь при разрезании гофрированного металла любого профиля.
Этот инструмент по своей скорости не уступает обычной болгарке, не способен нагревать режущий материал и позволяет проделывать любые повороты, включая 90-градусные. Кроме этого ножницы не оставляют заусениц на кромках, благодаря чему отсутствует необходимость в дополнительных обработках мест среза.
Преимуществами высечных ножниц считают:
К основным областям использования высечных ножниц относят:
Разновидности высечных ножниц
В зависимости от типа используемых колебательных движений электроножницы могут подразделяться на:
Современные инновационные модели высечных ножниц для металлочерепицы оснащаются электродвигателями, ход которых достигает 7 мм, а длина матриц позволяет делать нарезку профилей даже сечением в виде трапеции.
Особенности работы с ножницами
Высечные ножницы по металлу в целях уменьшения или устранения излишних нагрузок на режущий инструмент всегда устанавливаются на обрабатываемые детали с работающим электрическим двигателем. Для резки листов в форме трапеций используют матрицы особой формы или специализированные высечные ножницы, предназначенные для трапецеидальных изделий. Такие ножницы оборудованы режущими элементами большей длины, благодаря чему способны с высокой точностью повторять контуры любых профилей. Инструмент небольшой и зачастую оснащается ручками для более удобной резки.
Поверхность металлочерепицы, покрывается очень стойким полимерным лаком, обладающим высокими антикоррозийными характеристиками и который ни в коем случае нельзя повреждать.
Принцип работы ножниц достаточно прост. Пуансоном наносятся удары по неподвижной матрице, располагающейся внизу. При этом происходит вырубка профиля, в результате чего образуется металлическая стружка. Форма пуансона (квадрат, круг или прямоугольник) подбирается согласно сечению материала и должна соответствовать форме матрицы. При работе матрица должна быть жестко зафиксирована. Образующиеся во время резки металлические высечки проталкиваются в отверстия, расположенные в матрице. В результате в изделии появляется дорожка строго заданной ширины.
Ширина разрезов в среднем может составлять 3,1мм. В целом ножницы могут обрабатывать металл толщиной:
Маневренность ножниц напрямую зависит от длины матрицедержателя. Чем длина больше, тем удобнее работать с инструментом.
Угол наклона ручки ножниц при необходимости можно регулировать. Это позволяет избегать упора в профиль.
Следует помнить, что процесс реза должен проходить последовательно, от одного листа к следующему с обязательной защитой других листов черепицы от попадания на них образующейся металлической стружки.
С помощью высечных ножниц можно выполнять различные виды разрезов под любым заданным углом, даже в самых труднодоступных местах, а возможность высечки сложных фигур, делает подобный инструмент незаменимым при фигурной обработке металла.
Как выбрать электрические ножницы: советы профессионала
Что такое электромеханические ножницы? Как они работают? В чём могут заключаться конструктивные отличия, и на что это влияет? Какая модель лучше? На что обратить внимание в магазине? Как всегда, мы вместе постараемся ответить на все важные вопросы, а поможет нам в этом опыт практикующих мастеров.
MILWAUKEE M18 BMS12-0
«Всё на свете из пластмассы, и вокруг пластмассовая жизнь…» — сочная метафора от известной рок-группы. И в прямом смысле что-то в этом есть. Но возразят нам ребята-кровельщики, кузовщики, «фасадчики», сантехники, монтажники вентиляции, мастера многих других отраслей, которые каждый день «воюют» с листовым металлом. Эти люди прекрасно знают, что в их деле альтернативы металлу нет, так как ни один другой материал не может быть таким прочным, и податливым одновременно. Ведь невозможно всё заранее учесть и изготовить полный набор деталей в заводских условиях. Особые свойства металла позволяют из типовых элементов (не важно, что это: профлист, готовые короба или специальная фасонина) собирать неимоверные по сложности конструкции непосредственно в полевых условиях, на стройплощадках, где часто разворачиваются настоящие мастерские. Резать, подгонять, устранять дефекты черновой обработки — всё делается по месту. Жестянщики уже давно не ломают себе голову вопросом «чем кроить?», электромеханические ножницы почти полностью вытеснили свои ручные аналоги, а болгарки никогда не были им конкурентами (горит покрытие кровельных листов, ржавеет рез, вибрацией закусывает диск, нет точности и чистоты…). Всё прогнозируемо:
Makita DJN161RMJ
Что собой представляют электроножницы
Внешне этот инструмент похож на маленькую болгарку — обычно это вытянутый узкий корпус с мотором (помещается в ладони), который выполняется из прочного конструкционного ABS-пластика. Машины покрупнее обхватить сложно, поэтому в их компоновке применяются выносные рукоятки. В передней части имеем многоступенчатый редуктор, заключённый в металлический кожух — здесь вращательное движение шпинделя преобразуется в возвратно-поступательное, что как раз и нужно для режущей оснастки. Рабочий узел, как в случае с ручным механическим инструментом, состоит из статичного и подвижного элемента, между которыми проходит и разделяется листовой материал. Некоторые электрические ножницы деформируют металл по принципу хозяйственных (их называют ножевыми), а некоторые — по принципу канцелярского дырокола (вырубные).
Заметим, что производители подобных агрегатов применяют разные термины для обозначения определённого вида электромеханических ножниц, одновременно используя как критерий назначения, так и критерий конструктивный. Но некоторая закономерность всё же имеется, поэтому для внесения ясности применим следующий список:
Вырубные (высечные) ножницы
По сути, это мобильный миниатюрный высечной пресс, который можно вести по материалу рукой. Даже элементы рабочей оснастки таких ножниц имеют названия из области стационарного металлообрабатывающего оборудования — это пресловутые матрицы и пуансоны. Матрица является неподвижным элементом определённой формы, который закрепляется на матрицедержателе. Пуансон — это пробойник, ответная подвижная часть оснастки, которая закрепляется в ползуне, совершающем возвратно-поступательные движения, передающиеся от кривошипного механизма. По форме пуансон может быть круглого (для тонких материалов — до 3 мм) или квадратного (для более массивных заготовок) сечения, говорят, есть мощные двухкиловаттные монстры, с лёгкостью «грызущие» стальной лист толщиной 10 мм. В любом случае обе полуформы (матрица и пуансон) геометрически полностью друг другу соответствуют и могут заменяться только попарно. Интересно, что рабочие части высечных ножниц могут бесступенчато поворачиваться вокруг своей оси на 360° — поэтому очень легко делать криволинейный рез, так как оснастка постоянно направлена в сторону подачи инструмента. Также матрицу можно зафиксировать с интервалом в 90°, что позволяет подлезть машиной в довольно зажатые места (Makita JN1601).
Makita JN1601
Во время работы вырубной машины пуансон с каждым ходом высекает в листе дорожку, оставляя за собой паз, по ширине равный диаметру пуансона («хобота», как ласково его называют мастера). Таким образом, имеем некоторый расход материала. В процессе работы высеченный металл серповидной стружкой падает вниз, обильно посыпая одежду оператора острым конфетти — это обстоятельство многих несколько раздражает. К недостаткам таких машин матёрые жестянщики относят сложности в удержании прямой линии реза и слабую проходимость по перепадам толщины (например, при перекусывании фальца).
Преимущества вырубных электромеханических ножниц очевидны:
Листовые электромеханические ножницы
Листовые ножницы могут начать работу только от края листа — в этом их основной недостаток. Некоторые спецы нарекают на образование «шажков» при прямом резе с небольшой скоростью. Не особо отличаются они маневренностью — то есть криволинейные резы и профильные (прямоугольные волны) заготовки — далеко не их епархия. Многие считают их громоздкими и «тяжеловатыми».
Интерскол НН-2.5/520
А вот то, за что любят листовые машины:
Шлицевые электромеханические ножницы
Здесь тоже есть два ножа. Один — неподвижный (в виде буквы «П»), он закрепляется сверху и обладает двумя режущими кромками. Другой (нижний нож) перемещается снизу-вверх и заходит в паз статичного элемента оснастки, высекая из материала тонкую спиральную стружку. Естественно, зазоры тут также регулируются, благодаря чему можно адаптировать процесс под конкретную толщину металла. В хорошо сконструированных моделях стружка отводится вверх и в сторону, не царапая заготовку и не мешая обзору. Как правило, её можно периодически обрезать специальными кусачками.
Makita JS1601
Преимущества шлицевых ножниц:
Makita BJS130RFE
Отдельным пунктом можно выделить ножевые электроножницы «пистолетного» типа. Они изготовлены на базе мощного аккумуляторного шуруповёрта. Но вместо патрона, там устанавливается поворотная головка с режущей частью — точной копией угловых ручных ножниц. Отличилась компания DeWalt DW941K, есть ещё подобный вариант — Makita BJS130RFE. Такие машины самые «юркие», и отлично подойдут для резки оцинкованных профилей каркасных систем.
Выбираем электромеханические ножницы
Главный критерий выбора — специфика преобладающих работ. Многие опытные пользователи, которые работали разными типами ножниц, считают, что самые универсальные — это отрезные листовые машины, и они смогут перекрыть многие другие позиции (для монтажников вентиляции — лучший вариант). Высечные модели как нельзя лучше подойдут для работ с профнастилом, черепицей, гофрированными поверхностями (кровельщикам). Шлицевые аппараты — это, по общему мнению, больше вырезной инструмент, он хорош, если в качестве основного обрабатываемого материала будет тонкий лист, а оперировать нужно в зажатых местах (кузовные работы).
Аккумуляторный или сетевой. Кровельщики в один голос заявляют, что мобильность для них — это всё, потому как розеток на крыше нет. Ещё один момент — опасность повреждения сетевого шнура. Насколько серьёзно производители подошли к вопросу (имеется ввиду длинный и сверх защищённый кабель питания), и то, жестянщики регулярно перерезают его об края свежераскроенного листа. Понятно, что мобильный инструмент стопроцентно избавит нас от проблемы поражения током (Bosch GSC 10,8 V-Li).
Bosch GSC 10,8 V-Li
Что касается ограничений, то они есть. Первое, это толщина металла — стальной лист в 1–1,5 мм будет «потолком». Второе, это количество метров раскроя на одном заряде — тут, как правило, фигурируют цифры в районе 50–70 метров (большинству мастеров хватает), однако многое зависит от манеры подачи инструмента оператором и специфики материала. Вопросы бесперебойности рабочих процессов определяются наличием запасных батарей и скоростного зарядного устройства. Вопросы высокой цены потихоньку нивелируются производителями, есть ножницы, которые можно купить вообще без аккумуляторов (значительно дешевле), если есть другой мобильный инструмент той же фирмы (Makita BJS161Z).
Силовые характеристики. Мощность среднестатистических ножниц довольно скромная, она колеблется в пределах 300–650 ватт (Makita JS1660 — 0,3 кВт). Естественно, этот показатель не может не влиять на производительность агрегатов (в основном на максимальную толщину металла), но за всеядность и функциональность придётся расплачиваться большим радиусом поворота (из-за крупных ножей) и солидной массой изделия (от 1,5 до 5–7 кг).
Makita JS1660
Частота хода оснастки значительно влияет на скорость процесса и на его «чистоту». Чем быстрее ножницы, тем аккуратнее будет рез. Производители ставят параметр мощности и скорости в прямую зависимость — тяговитый агрегат почти всегда медленнее легковеса. Bosch GNA 3,5 — 620 Вт — 1000 ходов в минуту, а Bosch GNA 16 — 350 Вт — 1600 ход./мин. Сравнивать есть смысл только показатели моделей одного типа (например, только листовые, или только высечные). Некоторые электромеханические ножницы могут иметь регулируемую частоту хода, что позволяет приспособиться к различным условиям и особым характеристикам материалов. Модель BJS130RFE может похвастаться электронной системой поддержания частоты.
Bosch GNA 3,5
Максимальная толщина реза. Данную характеристику функциональности можно считать одной из основных, так как это ограничение преодолевать категорически не рекомендуется. Интересно, что определяется она не только выходной мощностью, но и особенностью конструкции. Очень важно, насколько мощная оснастка установлена разработчиками, и какой длины у неё ход. Теоретически, только ход может указать граничные возможности инструмента. Все производители указывают допустимую для обработки толщину листа, как правило, в формате «прочная сталь/мягкая сталь/алюминий». Следует очень внимательно отнестись к данным цифрам, чтобы не было мучительно больно за бесцельно потраченные деньги.
Маневренность. Если вам приходиться часто работать с криволинейными деталями, то стоит учесть радиус разворота конкретной модели. В паспортах указывают минимальный радиус, который не бывает меньше 30 мм, многие модели значительно превышают данный предел, особенно те, что помощнее. Например, Makita JN1601 — 45 мм. Не забывайте, что листовые машины могут стартовать только с края листа, вырубные могут поворачиваться относительно линии реза и работать с профилированным изделием, а шлицевые, в свою очередь, хорошо достают в узкие места.
Эргономика. По умолчанию, ножницы — инструмент одноручный. Логично, так как вторая рука может пригодиться для захвата и фиксации заготовки, особенно при работе по месту. Поэтому следует пристальное внимание уделить форме и исполнению корпуса (толщина, рифления, накладки). Часто производители комплектуют инструмент съёмными или стационарными рукоятками — Bosch GSC 2,8 (грибок), Sparky BN 503 (прямая), Makita JN3201 (D-образная с курком). Это позволяет взять машину обоими руками и выполнить идеально точный рез по закреплённой заготовке.
Makita JN3201
Отдельное внимание обращаем на исполнение пускового узла. Обычно это ползунок, как в маленькой болгарке, но есть курковые варианты (Makita JN3201). Главное, чтобы переключатель фиксировался в рабочем режиме. Обязательно проверьте, чтобы ползунок не выбивало при вибрации. Кнопка должна находиться в зоне действия пальцев, но так, чтобы не было возможности случайного включения/выключения.
Для защиты рук пользователя отлично помогает специальная пластина-щиток (Hitachi CE16SA) — она имеется далеко не во всех моделях.
Hitachi CE16SA
Функциональность режущего узла. Тут стоит взглянуть на диапазон регулировок зазоров между ножами, и есть ли такая возможность вообще. Вторым пунктом нужно оценить лёгкость замены оснастки (матрицы, пуансоны, ножи), особым шиком можно считать SDS-технологию от фирмы «Бош», не требующую для этого дополнительных ключей (Bosch GNA 3,5). Для определения толщины заготовки на «голове» иногда имеется специальная разметка — очень полезная вещь. Обратите внимание, есть ли в комплекте запасная оснастка, насколько легко её отдельно приобрести, подходит ли она от инструмента других производителей.
Те мастера, кто хоть раз попробовал резать листовой металл электромеханическими ножницами, навсегда стали их поклонниками. Несмотря на то что все агрегаты предназначены примерно для одних и тех же целей — функциональность у них разная. Поэтому многие профессионалы, которые каждый день занимаются «металлической кройкой и шитьём», собирают полный комплект из двух ножевых и одного высечного аппарата. Ну а нам, простым строителям, есть смысл ориентироваться на конкретные, свои работы и выбирать уже что-то одно. Надеемся, мы достаточно дали вам информации к размышлению.