Что такое офсетные копировальные машины

Печатное оборудование

Основой полиграфического прозводства любого уровня сложности является печатное оборудование. Поэтому в этом разделе нашего каталога мы хотели бы познакомить Вас с техникой, предлагаемой группой фирм “Офисная полиграфия”, для выполнения широчайшего спектра печатных работ. Это и печатные машины для печати высококачественной полноцветной продукции (журналов, книг, бланков) и дупликаторы, доступные практически каждому пользователю.

Мы также представим Вам обзор оборудования для спецвидов печати, таких как шелкография, тампопечать, тиснение фольгой, термография (или рельефная печать), термоперенос, позволяющих наносить изображение не только на бумажные носители, но и практически на все материалы, а также систему ГРАВЕРТОН для переноса изображения на металл.

Особое Ваше внимание мы хотели обратить на то, что группа фирм “Офисная полиграфия” представляет полный технологический цикл по каждому виду печатных процессов: печатные машины и расходные материалы к ним, сервисное техническое обслуживание, обучение Вашего персонала, которое проведут квалифицированные специалисты технического отдела.

Печатные машины

«Печать» называют вид процесса или способ получения печатных оттисков. Конечно, в широком смысле слова под этим термином понимают печатную продукцию и прежде всего периодические издания (газеты, журналы и т.д.). Печатание — это многократное получение идентичных оттисков текста и изображений посредством переноса красочного слоя в большинстве случаев с печатной формы на запечатываемый материал, т.е. бумагу, картон, жесть, пленку и т.д.

Из всего выше сказанного можно сделать вывод, что уровень типографии определяется её печатным оборудованием.

Печатное оборудование – это оборудование для переноса печатной краски с печатной формы (иногда с использованием промежуточного носителя) на запечатываемый материал.

Виды печатного оборудования

Существует несколько видов оборудования для печати, которые используются в зависимости от формата, тиража и назначения полиграфической продукции:

Офсетные печатные машины

Наиболее распространенными на российском рынке являются печатные машины для офсетной печати. Это основной вид печати на сегодняшний день. Широкому распространению печатных машин для офсетной печати способствуют высокое качество и большие скорости печати, простота изготовления печатных форм. Это способ плоской печати, при котором краска с печатной формы передается на резиновый вал, а с него на запечатываемый материал (бумагу и др.). Широко применяется для одно-многокрасочных изданий. Является наиболее производительным способом печати. Используется при печати полноцветной рекламной продукции, картонной упаковки, каталогов, буклетов, брошюр, визиток и др.

Офсетные печатные машины делятся на листовые и рулонные.

Цифровые печатные машины

В последнее время все больший удельный вес среди различных способов печати приобретает цифровая печать. Нишей для данного способа печати являются тиражи порядка 500-1000 экземпляров. Цифровая печать основывается на технологии, при которой изображение на печатную форму выводится из электронного массива данных непосредственно в печатной машине, минуя все промежуточные стадии изготовления печатных форм (получение фотопленок, фотоформ, экспонирование на формную пластину, проявка).

Флексографическое печатное оборудование

Следующим видом печатной техники является флексографическое печатное оборудование. Флексография (от лат. flexus – изогнутый) – это способ высокой печати с эластичных (гибких резиновых, фотополимерных) рельефных печатных форм. Применяется при изготовлении упаковочной продукции из бумаги, фольги, полимерных пленок, а также некоторых видов газетной и книжной продукции.

Печатные машины для трафаретной печати

Печатные машины для трафаретной печати используются в шелкографии. При этом способе передача изображения и текста на запечатываемый материал осуществляется с печатной формы, представляющей собой сетку. Сквозь ячейки сетки ракелем продавливается краска. Шелкография применяется при изготовлении небольших тиражей визиток, открыток, подарочных коробочек и пакетиков, баночек, стеклянных флаконов, этикеток, наклеек, кружек, маек, сумок и зонтов с логотипами фирмы, а также другой сувенирной и представительской продукции, производимой на ручном и полуавтоматическом печатном оборудовании. При изготовлении продукции этим способом печати обычно пользуются 1-3 отдельными красками.

Выше перечисленное печатное оборудование можно использовать еще в нескольких видах печати:

В мире много печатного оборудования, и у каждого есть свои плюсы и минусы. Важно, какие цели ставит типография перед своим производством, и достигает ли она этих целей. Печатная продукция, как результат всего производственного цикла, является отражением с одной стороны качества выполненных работ и подготовленных материалов на предыдущих производственных этапах, а с другой – качества непосредственно самого печатного оборудования.

Источник

Устройство современной офсетной машины

Современные офсетные машины – это невероятно сложные системы, которые предъявляют высокие требования к квалификации обслуживающего персонала.

Устройство современной офсетной машины на примере Akiyama JPrint

Среди офсетных машин встречаются гиганты размером с двухэтажное здание, а также узкоформатные машины, которые можно легко разместить в небольшом рабочем помещении.

Широкоформатная рулонная офсетная печатная машина Solna

Компактная цифровая офсетная печатная машина HP Indigo press 1050

Машины для офсетной печати существенно различаются по своему формату. В современных типографиях можно встретить широкоформатные устройства с шириной носителей до 168 см, а также узкоформатные устройства, максимальный формат печати которых составляет 25,5х38,2 см.

Самые простые офсетные машины могут запечатывать за один прогон только одну краску, а более сложные машины – шесть и более красок.

Офсетные машины могут быть листовыми и рулонными. Листовые печатные машины запечатывают отдельные листы, а рулонные – скрученные в рулоны бумажные полотна.

Большие и малые, широкоформатные и узкоформатные, однопроходные и многопроходные, листовые и рулонные офсетные машины существенно отличаются друг от друга, но при этом все они имеют одни и те же функциональные системы.

Основные системы офсетной печатной машины

Охарактеризуем основные системы офсетной печатной машины.

Система подачи

Система подачи необходима для точной, своевременной и повторяемой подачи в машину запечатываемого материала.

В листовых офсетных машинах система подачи состоит из сопла раздува, отделяющего присоса, транспортирующего присоса, прижимного щупа-раздувателя и подающих роликов.

Подача бумаги в листовых офсетных машинах может быть полистной или каскадной. Полистная (последовательная) подача бумаги представляет собой подачу на стол самонаклада единичного листа. Каскадная (ступенчатая) подача бумаги предполагает проведение друг за другом нескольких листов. Каскадные системы подачи дороже полистных, но они оптимизированы для высокоскоростной печати и обеспечивают отличную приводку.

На рисунке устройство листоподачи проиллюстрировано на примере листовой офсетной машины Heidelberg Printmaster 74-2.

Устройство листоподачи офсетной печатной машины Heidelberg Printmaster 74-2

В рулонных офсетных машинах в систему подачи бумаги входят рулонная зарядка, система контроля натяжения полотна и система контроля над положением полотна при подаче в печатную секцию. На рисунке показано устройство подачи рулонов на примере офсетной печатной машины KOMORI System 38.

Устройство подачи рулонов офсетной печатной машины KOMORI System 38

Система приёмки

Системы приёмки в листовых офсетных машинах выполняют функцию приёма запечатанных листов и их укладки в ровную стопку. В некоторых офсетных машинах, оснащённых системой сушки, готовые отпечатки подсушиваются для ускорения высыхания краски на носителе.

Система приёмки листовой офсетной машины состоит из устройства, которое поддерживает стопу носителей и опускается по мере поступления новых листов. Такое устройство называется степелем. Листы подаются в приёмную систему цепным транспортёром с захватами (механическими пальцами, щупами). Каждый комплект щупов служит для подхвата листов, выходящих из печатного аппарата, и их транспортировки на приёмный стол. Система приёмки оснащена листоприжимными устройствами в виде вентиляторов, которые подают потоки воздуха на стопу бумаги, обеспечивая её качественное формирование. Некоторые системы приёмки оснащаются устройствами для распыления противоотмарывающего порошка и модулями инфракрасной сушки.

Стандартные приёмные устройства ролевых офсетных машин состоят из сушки, системы охлаждения, системы контроля расположения рулона в машине, фальцовщика и системы подрезки. Листовые машины могут быть оснащены сушкой, но её наличие не является обязательным условием качественной печати. Скорее она нужна для увеличения скорости печати за счёт сокращения времени сушки готовых изделий при крупнотиражных работах. Машины с сушкой используются для печати цветных журналов, буклетов, этикеток и другой продукции на мелованной бумаге. Машины без сушки чаще всего применяют для печати газет.

Очень часто приёмные устройства рулонных офсетных машин дооснащаются фальцворонками, фальцевальными клапанами и ножами. Фальцворонка складывает бумажную ленту вдоль пополам. Из фальцворонки сложенное полотно отправляется в фальцевальный клапан, который разрезает полотно по формату конечного продукта. Последний фальц выполняется фальцевальным ножом, после чего готовое изделие подаётся на транспортир приёмки и выходит из печатной машины.

Системы приёмки в листовых и рулонных офсетных машинах выполняют различные функции: в листовых машинах они отвечают за приём запечатанных листов и их укладку в ровные стопки, а в рулонных машинах – за рубку и фальцовку рулонов для получения готовой продукции.

Красочный аппарат

Красочный аппарат офсетной машины – это система цилиндров и валиков, которые тонким и ровным слоем наносят краску на печатную форму. Красочные аппараты листовых и рулонных офсетных машин имеют аналогичное строение. Основной целью таких аппаратов является перенос краски из краскопитающей системы на поверхность печатной формы.

На рисунке красочный аппарат офсетной машины выделен цветом.

Красочный аппарат офсетной машины

Краскопитающая система офсетной машины предназначена для хранения краски и регулировки количества краски, передаваемой в раскатную группу. Подача краски регулируется за счёт изменения зазора между дукторным цилиндром и сегментами красочного ножа.

В красочных аппаратах применяют два типа валиков: с жёстким и мягким покрытием. Валики с жёстким покрытием именуются цилиндрами, а валики с мягким покрытием валиками. Цилиндры красочного аппарата изготавливаются из стали и покрываются медью или нейлоном. Валики также изготавливаются из стали, но покрываются слоем синтетической резины. Цилиндры приводятся в действие шестернями печатной машины, а валики вращаются за счёт фрикционной связи с цилиндрами.

Дукторный цилиндр принимает краску из красочного ящика и переносит её на передаточный валик, который, в свою очередь, передаёт её в раскатную систему. Осевые растиры (цилиндры осевого раската) перемещаются из стороны в сторону и выравнивают красочную плёнку, устраняя её неровности. После этого осевые растиры передают краску на мягкие раскатные валики, число которых зависит от строения красочного аппарата машины. Также в красочном аппарате имеются грузовые и накатные валики. Грузовые валики обеспечивают равномерный перенос краски на печатную форму, офсетное полотно и запечатываемый материал. Накатные валики наносят краску на печатную форму.

Увлажняющий аппарат

Основной функцией увлажняющего аппарата является равномерное нанесение на поверхность печатной формы увлажняющего раствора. Увлажняющий аппарат наносит на пробельные элементы печатной формы тонкую плёнку увлажняющего раствора, предохраняя их от попадания краски. На рисунке названия элементов увлажняющего аппарата выделены красным цветом.

Увлажняющий аппарат офсетной машины

Системы увлажнения в офсетной печати подразделяются на два вида: с передаточным валиком или с плёночным увлажнением.

Системы увлажнения первого типа (с передаточным валиком) оснащены дукторным цилиндром, который, вращаясь в резервуаре с увлажняющим раствором, принимает на свою поверхность часть жидкости. Передаточный валик, взаимодействуя с дукторным цилиндром, передаёт увлажняющий раствор раскатному цилиндру с осевым перемещением. Накатной валик принимает раствор от раскатного цилиндра и передаёт его на форму.

В системах плёночного увлажнения передаточный валик не прерывает плёнку увлажняющего раствора, поступающую с дукторного вала. Изменяя давление в системе валиков можно изменить количество раствора, подаваемого на форму. В настоящее время системы плёночного увлажнения приобретают всё большую популярность.

Печатный аппарат

Печатный аппарат офсетной машины – это система цилиндров, основными элементами которой являются формный, офсетный и печатный цилиндры, показанные на рисунке ниже.

Печатный аппарат офсетной машины

Цилиндры печатного аппарата изготавливают из стали. По краям цилиндров размещают стальные контактные кольца, диаметр которых немного больше диаметра самих цилиндров. В большинстве офсетных машин цилиндры взаимодействуют друг с другом по контактным кольцам.

Формный цилиндр имеет специальные зажимы, которые плотно закрепляют на его поверхности печатную форму.

Поверхность офсетного цилиндра покрывается офсетным полотном, которое имеет тканевую основу с покрытием из синтетической резины.

В процессе печати краска передаётся с формного цилиндра на офсетный, а оттуда при помощи печатного цилиндра на запечатываемый материал.

В листовых офсетных машинах печатные цилиндры оснащены системой захватов, которые проводят запечатываемый материал через зону печатного контакта.

Устройство печатного аппарата в офсетной машине Heidelberg

Для получения ожидаемого качества печати необходимо обеспечить оптимальное давление между печатными парами: формным и офсетным, а также офсетным и печатным цилиндрами. Это давление измеряется в долях миллиметра или дюйма и называется натиском.

В листовых офсетных машинах печатный цилиндр может удаляться от офсетного полотна или приближаться к нему на сотые доли миллиметра. Это необходимо для обеспечения необходимой силы натиска с учётом толщины запечатываемого материала.

Источник

Офсетная печатная машина

Офсетная печатная машина – устройство, переносящее изображение с формы на поверхность материала посредством резинового полотна. Рисунок в итоге прямой, не зеркальный.

Офсетная печать широко используется в рекламной сфере, для производства имиджевой или сувенирной продукции, а также для изготовления этикеточной, журнальной продукции.

Офсетная машина незаменима для изготовления:

Выделяют такие виды офсетных печатных машин:

1. Листовые. Подача бумаги в листах. Листовая офсетная печатная машина отличается высоким качеством печати. Но скорость работы снижается из-за того, что нужно постоянно прерываться и вставлять листы в механизм подачи (на старых моделях). Листовые офсетные печатные машины разделяются на подвиды:

2. Рулонные. Подача бумаги в рулонах на специальных катушках, бобинах. На конечном этапе материал разрезается на отдельные листы. Это может производиться двумя способами: в процессе печати или после нее. Качество изображения не такое высокое. Цена на ролевые офсетные печатные машины немного ниже. Рулонные машины более экономные, они расходуют меньше материала. Это сказывается на цене конечной продукции, особенно при печати больших объемов. Еще один плюс – высокая скорость работы, так как процесс подачи бумаги непрерывный.

Оборудование для офсетной печати имеет ряд таких преимуществ:

О собенности офсетных печатных машин

Главной особенностью офсетных печатных машин является то, что они переносят изображение не напрямую, а через офсетный цилиндр, благодаря чему картинка отпечатывается не зеркально, а так, как должно быть. Есть возможность воспроизводить даже самые мелкие детали, надписи. Этот способ печати позволяет работать с бумагой любой плотности и структуры, что очень удобно.
Здесь описано более подробно.

Технология работы офсетной машины

Работа офсетной машины предлагает сложную технологию. Изображение на бумагу переносится при помощи печатной секции. Сама форма устанавливается на форменный цилиндр. Когда цилиндр приходит в движение и начинает вращаться, форма соприкасается с валиками.

Сначала она контактирует с увлажняющим валиком, который наносит на нее воду или специальный раствор. Потом следует накатный валик. Он переносит краску из специальной ячейки (ящика) на форму. Так как последняя уже смочена увлажнителем, краску воспринимают только нужные участки изображения.

Чем больше чернил попадет на поверхность формы, тем насыщеннее будет итоговый цвет картинки (в разумных пределах). Затем изображение переходит на печатное полотно – специальный резиновый офсетный цилиндр. Сама форма не соприкасается с материалом. Потом изображение переносится на бумагу или другой запечатываемый материал посредством прижатия резинового вала к его поверхности.

Нужно постоянно поддерживать давление вала и натяжение материала, чтобы качество изображения не снизилось.

Итак, мы рассмотрели печатные машины для офсетной печати, принцип работы и назначение.

Источник

Компью А рт

Стефан Стефанов, канд. техн. наук, профессор Московского гуманитарного университета, директор департамента технологической поддержки компании «Полиграфические системы»

Труды наши не в том, чтобы вечно повторять
уже свершенное человеком, но в том, чтобы
достигать новых реализаций, совершенств
невиданных и нежданных.
Время, душа и мир даны нам как поле действия;
видение, надежда и творческое
воображение — как советники наши;
воля, мысль и труд — как наши всемогущие орудия.
Шри Ауробиндо

Современный российский рынок печатных машин характеризуется многообразием предложений, что, с одной стороны, хорошо для покупателей, а с другой — делает выбор оптимального решения чрезвычайно сложным.
Цель данной публикации — упростить выбор тем, кто решил купить печатную машину, предоставив им информацию о листовых офсетных печатных машинах и об условиях создания полиграфического предприятия.

Настоящее — это многообразие возможностей, из которых мы выбираем

Существует три типичных варианта поведения покупателя при выборе печатного оборудования:

1. Покупатель самостоятельно анализирует всю доступную ему информацию и принимает решение о выборе той или иной печатной машины.

2. Покупатель полагается на менеджеров фирм, торгующих оборудованием, и принимает решение на основе предоставленных ими рекомендаций, а также своей интуиции.

3. Покупатель полагается на независимого эксперта.

Самый легкий — третий вариант, но его надежность целиком зависит от правильности выбора эксперта. Второй вариант — самый опасный в силу тенденциозности информации, исходящей от компании, предлагающей печатное оборудование. Первый вариант, хотя и самый трудный, наиболее широко распространен в России.

Для работы по первому варианту необходимы: самообразование, тщательный сбор информации о предлагаемых на рынке печатных машинах, оценка этой информации, выбор поставщика и кропотливая работа с ним.

Формат и красочность

Формат и красочность печатной машины определяется продукцией, для изготовления которой приобретается эта печатная машина. Это может быть производство этикеток или упаковки, печать плакатов, буклетов, газет или книжно­журнальной продукции. Красочность машины определяет производительность при печати многокрасочной продукции.

Однокрасочные печатные машины, как правило, предназначены для оперативной печати одно­ и двухкрасочной продукции. Они не требуют больших капиталовложений, характеризуются высокой производительностью и малыми габаритами. При многокрасочной печати производительность однокрасочной печатной машины резко падает из­за необходимости проведения нескольких смывок и смен печатных форм при переходе на другую краску.

Двухкрасочные печатные машины часто укомплектованы листопереворачивающим устройством (перфектором) и предназначены для оперативной или высококачественной печати с лица и оборота за один прогон листа. Они хорошо подходят для печатания однокрасочных газет малыми тиражами. Для малых полиграфических предприятий двухкрасочные машины являются основным печатным оборудованием. При многокрасочной печати разными красками у двухкрасочных машин производительность снижается, хотя и не столь значительно, как у однокрасочных.

Многокрасочные печатные машины — это почти всегда оборудование среднего или высокого (элитного) класса. Они предназначены для печати высококачественных многокрасочных изданий в сжатые сроки и требуют серьезных начальных капиталовложений, а также больших производственных площадей. Однако при оптимальной загрузке такие машины окупаются довольно быстро.

Для более полного знакомства с печатными машинами рассмотрим подробнее полуформатные (около 500-700 мм) листовые офсетные печатные машины, как самые развитые и распространенные на данном этапе развития полиграфии.

Об «изюминках» и элите на примере компании Mitsubishi

Японская компания Mitsubishi сегодня известна в России не только автомобилями, но и офсетными печатными машинами элитного класса. Почему печатные машины Mitsubishi являются элитными? Потому что в них имеются технические «изюминки», которые отличают их от машин других производителей. Еще несколько признаков элиты — наличие мощного производства, мировая известность бренда и, конечно, соблюдение традиций в производстве данного вида оборудования.

«Изюминки» можно также определить как новаторские идеи, рожденные и реализованные компанией в своих печатных машинах. Реализуя их, компания стремится выделиться среди конкурентов в своем классе, причем она сильно рискует, поскольку «изюминка» может оказаться неудачной с технической или технологической точки зрения. Конкуренты могут воспользоваться идеей и усовершенствовать ее, обходя патентные препоны. С течением времени «изюминки» становятся рядовыми атрибутами не только машин своего класса, но и классов ниже. Типичным примером такого превращения являются устройства полуавтоматической смены печатных форм. Сегодня только однокрасочные и двухкрасочные офсетные машины малого и среднего форматов не оснащаются в стандартной комплектации такими устройствами.

Конечно, не все фирмы могут позволить себе роскошь создавать и внедрять новаторские идеи — на это способны только передовые, развитые и уверенные в себе компании.

Характеристики полуформатных листовых офсетных печатных машин элитного класса

Машины обычно создаются с оптимизацией по какому­то одному определенному параметру — цене, габаритам и массе, формату печати, запечатываемым материалам и т.п. Почему мы будем рассматривать именно полуформатные машины? Да потому что, как уже говорилось, они являются самыми распространенными и самыми развитыми листовыми офсетными машинами. Эта тенденция хорошо заметна и по экспонатам полиграфических выставок.

Почему только элитного класса? Потому, что, имея представление о развитых машинах, легко ориентироваться и оценивать машины других классов. То, что в машинах элитного класса имеется в максимально развитом виде (на данном этапе), в машинах другого класса может быть в зародышевом состоянии или вообще отсутствовать.

В листовых печатных машинах элитного класса лист запечатываемого материала подается всегда по широкой стороне. У этих машин самонаклад пневматический с каскадной подачей листа, обеспечивающий скорость подачи более 12 тыс. листов в час. Красочный аппарат сильно развит и имеет не менее четырех накатных валиков, причем один или два из них совершают аксиальное движение для предотвращения шаблонирования.

Листовые офсетные машины элитного класса относятся к типу тяжелых машин, которые меньше подвержены действию вибраций, более стабильны в работе, а значит, способны обеспечивать стабильно высокое качество печатной продукции. Для тихоходных (до 10 тыс. листов в час) малоформатных однокрасочных и двухкрасочных машин их вес не является столь значащим фактором, поскольку динамические нагрузки в них не так высоки, как у многокрасочных полуформатных машин и машин большого формата.

Полуформатные машины элитного класса могут быть как с низкой, так и с высокой приемкой. Печатные машины с низкой приемкой компактнее (имеют меньшую длину), но в них трудно вмонтировать сушильное устройство, а стопа оттисков у них небольшая, что приводит к необходимости частых остановок машины для разгрузки/приемки при печати больших тиражей (если, конечно, нет устройства non stop).

Как правило, полуформатные офсетные машины элитного класса представляют собой универсальные машины для печати на бумаге и тонком картоне. В зависимости от конструкции листопередаточных механизмов между печатными секциями максимальная толщина запечатываемого картона разная, но не более 0,6­0,8 мм.

В первом приближении о назначении и возможностях печатной машины можно судить по относительной величине диаметров печатных цилиндров. Чем больше их диаметр (по сравнению с офсетными и формными цилиндрами), тем больше толщина картона, который может запечатываться в данной машине. Диаметр листопередаточных цилиндров и их количество определяют максимальную толщину и особенно жесткость картона, который проходит по тракту машины без хлопков и разлома. Чем больше диаметры и чем меньше количество листопередаточных цилиндров, тем лучше условия для печати на толстых и жестких материалах.

Восток и Запад

Когда мы хотим что-то сделать, мы стараемся узнать и оценить все возможные ответы, альтернативы и их практическое применение не только в Японии, но и в Европе, в США, в развивающихся странах. Затем, оценивая и сочетая все самое лучшее, мы стараемся прийти к оптимально возможной комбинации. В этом ключ к пониманию успехов Японии.

Профессор К. Кобаяси

Печатники, технологи и полиграфисты широкого профиля в России хорошо знакомы с западной полиграфической техникой и пока мало знают восточную — так сложилось исторически.

Автор сам был сильно удивлен, когда на организованном компанией Mitsubishi бизнес-семинаре в Нижнем Новгороде (15-17 июня 2005 года), г-н Усуки (Usuky) привел некоторые данные из истории развития полиграфического направления компании Mitsubishi.

Достаточно только перечислить их, без комментариев, объяснений и сравнений — они сами о себе скажут:

• 1974 год — создание автоматической системы контроля подачи печатной краски по зонам печати;

• 1974 год — листовая офсетная машина Daiyx (мечта) печатает со скоростью 10 тыс. отт./ч;

• 1981 год — разработка автоматической системы настройки подачи печатной краски по зонам с использованием сканирующего денситометра печатных форм Demia;

• 1988 год — разработка системы автоматической смены печатных форм;

• 2004 год — создание листовой офсетной машины для двусторонней печати и лакирования без переворота листа Mitsubishi Diamond 3000 ТР.

Таковы факты и такова история создания отдельных устройств и целых серий офсетных печатных машин.

Время творит историю. Мы оцениваем события, принимая решения в настоящем, поэтому чувствовать время и события очень важно.

Традиционно полуформатные листовые офсетные машины конструируются по линейной схеме, при которой отдельные печатные секции располагаются по горизонтальной линии. Печатные аппараты имеют трехцилиндровое или пятицилиндровое (планетарное) построение.

Если необходима двусторонняя печать, то после нескольких печатных секций вместо передающих цилиндров устанавливают одноцилиндровое или трехцилиндровое переворачивающее устройство (перфектор). Однако в настоящее время разработаны и альтернативные решения. Так, японские машиностроительные компании Mitsubishi, Komori и Akiyama поставляют машины для двусторонней печати с двухъярусной схемой расположения печатных секций.

У двухъярусных машин компаний Komori и Akiyama печатные секции с трехцилиндровым печатным аппаратом (формным, офсетным и печатным цилиндром) расположены в двух ярусах и лист последовательно запечатывается то в нижней, то в верхней печатной секции. Производительность этих машин в краскопрогонах очень высока, а это уже экономия времени и сокращение сроков выхода издания в свет. Однако такие машины имеют большие габариты и требуют значительных капиталовложений.

Компания Mitsubishi показала на выставке drupa 2004 машину, в которой первые несколько печатных секций (от самонаклада) перевернуты по сравнению с линейной схемой (пара печатный/офсетный цилиндр находится наверху, а формный цилиндр с красочным и увлажняющим аппаратами — ближе к фундаменту), а последние печатные секции расположены обычным образом. Между ними на стыке двух групп разнорасположенных печатных секций размещен наклонный трехцилиндровый передаточный механизм, который передает лист от секции с верхним печатным цилиндром в секцию с расположением печатного цилиндра внизу.

Полуформатные машины элитного класса являются высокоавтоматизированным оборудованием с цифровым программным управлением. По ресурсу и надежности работы это высоконадежные, подлежащие восстановлению после выработки ресурса машины. Эти машины могут включать лаковые секции, сушильные модули, а также широкий спектр разнообразных дополнительных устройств (опционов), которые не только расширяют технологические возможности машины, но и способствуют уменьшению времени перехода машины на новый тираж, повышению качества печати и производительности.

Уже созданы листовые офсетные машины формата 70×100 см, у которых лаковая секция расположена не только после печатных секций, но и перед ними сразу после самонаклада (MAN Roland) или между двумя группами печатных секций (Mitsubishi).

Долог путь объяснений, краток и успешен путь примеров

Ознакомившись с принципиальными возможностями полуформатных листовых офсетных печатных машин элитного класса, рассмотрим конкретные марки таких машин.

В приведенной таблице в качестве примера указаны параметры нескольких известных моделей полуформатных листовых офсетных машин элитного класса. Данные взяты из фирменных каталогов, которые можно было получить на специализированных выставках.

Очевидно, что представленные модели по построению, техническим параметрам и технологическим возможностям очень близки. Дополнительные устройства весьма разнообразны, причем различия в комплектации только подчеркивают элитность предлагаемого оборудования — это говорит о стремлении производителей создать новинки, которые обеспечили бы им преимущество на рынке. Посредственность всегда сера и однообразна, элита — индивидуальна и окрашена в необычный цвет.

Различия по производительности (15­18 тыс. оттисков в час) несущественны при печати малых тиражей (это тенденция современности), так как время подготовки машины и время печати при малых тиражах соизмеримы. По этой же причине разнообразен спектр дополнительных устройств, сокращающих время переналадки машины.

Разброс по максимальной красочности представленных в таблице машин относительно невелик: от шести до десяти красок. Определение оптимальной красочности машин при ее покупке — основная проблема для покупателя. Например, для изготовления односторонней многокрасочной продукции (этикетки, плакаты, упаковка) оптимальная красочность — 6 (6+0), для печати двусторонней многокрасочной журнальной и книжной продукции — 8 (4+4) или 10 (5+5).

Все листовые офсетные машины элитного класса в настоящее время комплектуются спектроденситометрами и программами контроля и управления синтезом цвета на оттиске (впервые спектроденситометры в дистанционных пультах управления печатных машин были использованы фирмой Heidelberg в 1995 году). Существенные различия имеют место в программном обеспечении.

Все машины элитного класса предполагают задание профиля местной подачи краски по системе СIРЗ/CIP4, которая работает на данных от prepress­систем; если же таких данных по какой­либо причине нет, то их получают с помощью сканеров печатных форм.

Контроль подготовки к печати и самого процесса печати выполняется с пульта дистанционного управления или с центрального пульта машины. Наличие дистанционного пульта управления сокращает время подготовки машины и увеличивает оперативность коррекции режимов печати.

С чего начать при выборе печатной машины

Приняв решение об организации полиграфического предприятия, необходимо учитывать, что сложность производственного оборудования и рост издержек производства — два взаимосвязанных процесса: чем сложнее оборудование и технология, тем выше издержки производства. И чтобы сегодня создать конкурентное предприятие, надо не просто создавать копию реального существующего производства (хотя как первичный, ориентировочный вариант такое решение может использоваться), а и четко осознавать, для чего это делается, какая конечная цель должна быть достигнута.

Приступая к выбору технологии и оборудования, следует ответить на следующие вопросы:

• какие капиталовложения планируются длясоздания предприятия;

• что будет печататься и каков конечный результат:

­ будут ли издания однокрасочными или многокрасочными;

­ будут ли издания содержать иллюстрации;

­ будут ли иллюстрации штриховыми или полутоновыми (растровыми);

­ каковы будут формат продукции и формат запечатываемого листа, общая тиражность и тиражи отдельных изданий, а также их периодичность;

• где полиграфическое предприятие будет расположено территориально и в каком помещении (следует учитывать наличие коммуникаций, этажность, наличие подъездных путей).

Только ответив на эти вопросы и проконсультировавшись с профессионалами, можно приступать к следующему этапу осуществления задуманного.

Покупайте только то, что технологически необходимо для достижения вашей цели

Печатная машина — это определяющее звено полиграфического предприятия. Без печатной машины предприятие еще не может считаться типографией. От выбора печатной машины зависит и качество продукции, и технологические возможности, и размеры капиталовложений, и наконец, прибыльность предприятия.

Допечатное и послепечатное оборудование выбирают в соответствии с парком печатных машин и с учетом всех факторов, которые принимались во внимание при выборе печатного оборудования.

Из всего вышеизложенного следует один главный вывод: цель должна быть не эмоциональной, а прикладной, и тогда задачи будут реальными. Желаю удачи!

Источник