Что такое охладитель выпара

Охладитель выпара деаэратора от производителя ООО «Нижегородский завод теплообменного оборудования» – это устройство конденсации и сбора пара, который поступает в пароводяную смесь из деаэрационных установок с целью дальнейшего получения тепла для использования в различных технологических целях.

Классификация

Существует несколько типов устройств различных модификаций:

Сфера применения

Охлаждение установок для деаэрации необходимо для таких процессов:

Устройство

Аппараты охлаждения при деаэрации – горизонтальные сосуды цилиндрической формы, где внутри располагается система труб. Также существуют модели в вертикальном исполнении, трубы в котором расположены прямо.

Через фланец в пространство между трубами поступает парогазовая смесь, затем циркулирующий по трубам теплоноситель нагревается от воздействия пара.

Устанавливается агрегат на опорные металлоконструкции, а эллипсовидное днище позволяет создать безопасные условия эксплуатации устройства с высоким давлением пара.

Принцип работы

Деаэраторы выполняют роль устройств для подготовки воды в цепочке теплоснабжения. Результатом их работы также является образование влажного пара или парогазовой смеси большого объема. Высокая температура освободившегося пара дает возможность использовать метод для подогрева при различных процессах промышленного производства.

Охлаждение – необходимый этап для конденсации и дальнейшего выделения тепловой энергии. Благодаря устройствам поверхностного типа происходит теплообмен через поверхность, нагретую от источника тепла.

Сотрудничество с НЗТО

Охладители выпара, купить которые можно на представленном заводе, известны благодаря низкой цене, надежности, износостойкости, а также гибким срокам изготовления и доставки.

Приобрести охладитель выпара, цена которого зависит от модели и технических характеристик, можно по указанным на официальном сайте телефонам или с помощью оформления заявки онлайн.

Источник

Охладители выпара ОВА и ОВВ

Охладители выпара входят в технологическую цепочку работы котлов и деаэраторов на котельных станциях, электростанциях, тепловых агрегатах и различных теплоснабжающих объектах.

В зависимости от типа деаэратора ТД САРРЗ поставляет до места эксплуатации следующие модификации охладителей выпара:

Принцип работы охладителей выпара

В теплоснабжающей цепочке деаэраторы выполняют функцию подготовки воды. Результатом работы является не только подготовка воды, но и образование большого объема насыщенного влажного пара, или парогазовой смеси. Освободившийся из деаэраторов пар имеет высокую температуру нагрева, поэтому тепло от пара можно использовать в дальнейших целях.

Для того, чтобы сконденсировать и выделить тепло, применяются охладители выпара. Например, температуры парогазовой смеси будет достаточно для нагрева воды, идущей на горячее водоснабжение.

Охладители выпара ОВА и ОВВ относятся к охладителям поверхностного типа, так как теплообмен происходит через нагретую от источника тепла поверхность.

Устройство охладителей выпара

Охладители выпара ОВА или ОВВ представляют собой горизонтальный цилиндрический сосуд, внутри которого размещается трубная система. Охладители выпара ОВП производятся в вертикальном исполнении с прямым расположением труб.

Парогазовая смесь поступает через фланец в межтрубное пространство и нагревает теплоноситель, который циркулирует по трубам.

Охладитель устанавливается наземно на опорные металлоконструкции. Так как оборудование эксплуатируется под высоким давлением, днища используются эллиптической формы.

В корпусе имеются штуцеры и патрубки, через которые осуществляется поступление парогазовой смеси, теплоносителя, выход нагретого теплоносителя, отвод отработанных остатков пара, а также установка технологического оборудования, обеспечивающего безопасную эксплуатацию. Это могут быть манометры, термометры, предохранительный и сбросной клапан, запорные краны и вентили, уровнемеры теплоносителя и др. Состав оборудования подбирается по индивидуальному заказу и зависит от специфики условий эксплуатации.

Система труб представляет собой набор латунных трубок, объединенных в секции. В зависимости от количества секций и их конфигурации образуются охладители выпара с одним, двух или четырех ходовым исполнением.

Образовавшийся в результате теплообмена (охлаждения) конденсат возвращается обратно в деаэратор.

Так как эксплуатация оборудования происходит при высокой температуре, все элементы изготовлены из прочных материалов. Например, трубки могут производиться из латуни, нержавеющей или любой коррозионно-стойкой стали.

Типоразмерный ряд охладителей выпара

При маркировке оборудования цифровое обозначение после аббревиатуры охладителя означает площадь поверхности теплообмена.

Схема устройства охладителя выпара ОВА-16*

В-отвод охлаждающей воды, Г-подвод охлаждающей воды, Д-подвод выпара, Е-отвод конденсата, И-отвод паровоздушной смеси, Ж-слив воды, К-выход воздуха

*чертеж охладителя предоставлен для справки и может отличаться

Основные технические характеристики охладителей выпара типа ОВА:

Основные технические характеристики охладителей выпара типа ОВА-М

Основные характеристики охладителей выпара типа ОВВ:

Основные характеристики охладителей выпара типа ОВВ-М:

Как подобрать охладитель выпара для объекта в Вашем городе?

Для того, чтобы купить охладитель выпара ОВА или ОВВ и уточнить сроки поставки до места эксплуатации, Вы можете:

Источник

Деаэратор: устройство и основные элементы

Приблизительное время чтения: 6 минут

Содержание:

Деаэратором называется устройство, в котором происходит удаление из воды кислорода и углекислого газа (деаэрация). Параллельно с удалением из воды растворенных газов, в деаэраторе происходит нагрев воды.

Такие устройства применяются на ТЭС, в заводских и районных котельных для удаления растворенных газов из питательной воды, которая после этого поступает в котлоагрегаты, и подпиточной воды, подаваемой в теплосеть.

Классификации деаэраторов

В зависимости от предназначения применяют деаэраторы:

В зависимости от давления пара бывают устройства:

В зависимости от конструкции:

В первом случае поверхность контакта пара с водой создается в процессе их движения, а во втором – поверхность контакта фиксированная.

Устройство системы

Установка включает в себя такие узлы:

Удаление растворенных газов из питательной воды состоит из двух ступеней: струйной и барботажной. Оба эти этапа деаэрации происходят в деаэраторной колонке. Здесь происходит нагрев питательной воды до температуры кипения и непосредственно деаэрация.

Деаэраторная колонка

Деаэраторная колонка располагается на баке и состоит из стального сварного корпуса с приваренной конической крышкой. Колонка соединяется с баком с помощью сварки либо с помощью фланцевого соединения.

В колонку вода поступает через распределительный желоб, который предназначен для равномерного распределения потока воды. Затем, вода поступает на тарелки, предназначенные для дробления потока воды на тонкие струи. Под нижнюю тарелку подводится греющий пар. Движение воды и пара происходит навстречу друг другу.

Тарелки изготовлены из стали. Высота их стенки составляет от 80 до 120 мм. Высота воды на тарелке обычно равна 40-50 мм. Тарелки имеют 300-400 отверстий диаметром минимум 4 мм. Для защиты от коррозии тарелки покрыты слоем алюминия, олова или цинка.

Конденсат турбин перед поступлением в установку предварительно нагревается в теплообменниках до температуры, которая на 10 градусов меньше температуры кипения, соответствующей давлению в системе. Конденсат поступает на верхнюю тарелку, куда также подаются и другие компоненты питательной воды, имеющие температуру меньше температуры насыщения (конденсат, химически очищенная вода). Вода, имеющая температуру, превышающую температуру насыщения при давлении в деаэраторе, подается на нижние тарелки деаэрационной колонки.

Растворенные газы, которые выделяются из воды в результате деаэрации, из деаэрационной колонки выводятся через патрубок, установленный на крышке колонки.

В струйно-барботажных системах деаэрированная вода (вода, из которой удалены растворенные газы) стекает с тарелок и поступает в барботажное устройство, имеющее две ступени. Первая ступень включает в себя две дырчатые тарелки (верхняя и перепускная). В пространстве между этими тарелками происходит контакт воды и пара.

Вторая ступень состоит из двух кольцевых зон, снизу ограниченных кольцевыми перегородками. После двукратного барботирования вода поступает в деаэрационный бак, расположенный горизонтально. В деаэрационном (аккумуляторном) баке в процессе отстоя происходит окончательное удаление из питательной воды растворенных газов.

Охладитель выпара

Несконденсировавшийся пар и, удаленные из воды, углекислый газ и кислород через патрубок, установленный на крышке деаэратора, поступает в охладитель выпара. Охладитель выпара предназначен для конденсации греющего пара и возвращения этого конденсата обратно в устройство.
Он представляет собой горизонтальный цилиндрический корпус, который включает в себя: трубный пучок, корпус, переднюю камеру, заднюю камеру.

Фактически, охладитель выпара деаэратора является теплообменником. Внутри труб протекает химочищенная вода, а в межтрубное пространство поступает выпар (парогазовая смесь).

Кроме патрубка для отвода пара и удаленных из воды растворенных газов, на крышке также расположены патрубки для установки предохранительных клапанов и воздушка, через которую выходит воздух при пуске устройства в работу.

Гидрозатвор

Гидрозатвор деаэратора обеспечивает безопасную эксплуатацию всей установки. Он выполняет защиту от превышения уровня воды в баке и от повышения давления больше допустимого. Конструкция включает в себя два гидрозатвора: один защищает от повышения давления (короткий), а другой – от превышения уровня воды (более длинный), а также расширительный бак. Расширительный бак предназначен для накопления воды, которая понадобится для заполнения устройства при срабатывании гидрозатвора. В нижней части должен быть установлен дренаж.

На паропроводе перед входом в деаэратор должна быть установлена дроссельная ограничительная диафрагма, предназначенная для ограничения расхода поступающего пара. Что касается материалов, то их корпус выполняют из углеродистой стали, а внутренние элементы – из нержавеющей. После удаления растворенных газов, вода с помощью питательных насосов поступает непосредственно в парогенератор.

Эффективность работы парогенератора напрямую зависит от поступающей в него котловой воды. А качество воды – это не только химическая очистка, но и удаление из нее растворенных газов. Деаэратор играет огромную роль в водоподготовке и увеличивает надежность и долговечность отопительной системы.

Источник

Охладители

Охладители выпара — важные элементы оборудования котельных и электростанций, а также иных теплоснабжающих объектов. Их назначение — отделение от газов путем конденсации и сбор воды, поступающей в деаэратор в виде смеси пара и газов с целью выработки и эффективного применения вторичной тепловой энергии.

Виды охладителей выпара

Прогрессивные разработки ученых и инженеров-изобретателей постоянно совершенствуют системы отопления, повышая их эффективность и продлевая сроки эксплуатации. Разработка деаэратора также принесла большую пользу, оснащение им объектов, производящих тепловую энергию, дало возможность оптимизировать их работу. Деаэраторы очищают воду, циркулирующую в системе, тем самым защищая коммуникации и оборудование от коррозии, а применение вкупе с ними охладителей выпара улучшило функционирование самих охладительных агрегатов.

Деаэраторные установки бывают разного типа, который и определяет используемую модель охладителей выпара. Они подразделяются на:

Как работают охладители выпара

В алгоритме теплоснабжения деаэраторам отведена функция водоподготовки. В результате их работы не только подготавливается вода, но и образуется большое количество парогазовой смеси — насыщенного горячего пара. Выходящий из деаэраторов горячий пар можно применять в качестве дополнительного источника тепловой энергии. Температуры выделяющейся деаэраторами парогазовой смеси вполне хватает, чтобы обеспечить нагрев воды в системе горячего водоснабжения.

Охладители выпара ОВА и ОВВ принадлежат к типу поверхностных, поскольку теплообмен в этом случае осуществляется через нагреваемую рабочей средой поверхность.

Атмосферные ОВ

Конденсация пара и утилизация тепла рабочей среды в деаэрационных атмосферных установках осуществляется охладителем выпара ОВА.

ОВА состоит из размещенной внутри кожуха системы камер и труб, включающей, в том числе, водяную камеру, теплообменник, дренаж, трубы, подводящие парогазовую смесь, отводящие конденсат, подающие охлаждающую воду и отводящие отработанную. Работает ОВА так:

Компания «Неваэнергоатом» изготавливает серийные модификации охладителей ОВА, их площадь теплообмена варьируется в пределах 2-24 м².

Вакуумные ОВ

Задача охладителей выпара ОВВ заключается в конденсации максимального объема пара из поступающей пароводяной смеси и использования ее тепловой энергии. Конструкция ОВВ схожа с ОВА, только в ней используется вакуумный эжектор, задача которого — удаление газов из пропускаемой через него рабочей среды. Трубки теплообменника ОВВ изготавливают из латуни или стали устойчивых к коррозии марок.

Пар, очищенный в вакуумном эжекторе от газов, поступает через патрубки внутрь корпуса, затем в межтрубном пространстве оседает в виде конденсата. Образовавшийся конденсат вновь отводится в деаэратор либо собирается в специальную емкость, газы отводятся в атмосферу.

ОВВ устанавливают горизонтально на специальных опорах с кронштейнами и прикрепляют к ним болтами. Температурные значения в помещениях, где установлены и функционируют охладители выпара ОВВ, не может быть ниже +5С.

«Неваэнергоатом» изготавливает и реализует охладители выпара для ДВ и ДА, а также для иного котельного оснащения по доступным заводским ценам. Производство расположено в городе Санкт-Петербурге, организуем доставку продукции в любой регион РФ.

Источник

Деаэраторы атмосферные

В производственных и отопительных котельных для защиты от коррозии поверхностей нагрева, омываемых водой, а также трубопроводов необходимо из питательной и подпиточной воды удалять коррозионно-агрессивные газы (кислород и углекислый газ), что наиболее эффективно обеспечивается термической деаэрацией воды. Деаэрацией называется процесс удаления из воды растворённых в ней газов.

При подогреве воды до температуры насыщения при данном давлении парциональное давление удаляемого газа над жидкостью снижается, и растворимость его снижается до нуля.

Удаление коррозионно-агрессивных газов в схеме котельной установки осуществляется в специальных устройствах – термических деаэраторах.

Назначение и область применения

Двухступенчатые деаэраторы атмосферного давления серий ДА с барботажным устройством в нижней части колонки, предназначены для удаления коррозионно-агрессивных газов (кислорода и свободной углекислоты) из питательной воды паровых котлов и подпиточной воды систем теплоснабжения в котельных всех типов (за исключением чисто водогрейных). Деаэраторы изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТа 16860—77. Код ОКП 31 1402.

Модификации

Пример условного обозначения:

ДА-5/2 – деаэратор атмосферного давления производительностью колонки 5 м³/час с баком ёмкостью 2 м³. Серийные типоразмеры – ДА-5/2; ДА-15/4; ДА-25/8; ДА-50/15; ДА-100/25; ДА-200/50; ДА-300/75.

По желанию заказчика, возможно, поставить деаэраторы атмосферного давления серий ДСА, с типоразмерами ДСА-5/4; ДСА-15/10; ДСА-25/15; ДСА-50/15; ДСА-50/25; ДСА-75/25; ДСА-75/35; ДСА-100/35; ДСА-100/50; ДСА-150/50; ДСА-150/75; ДСА-200/75; ДСА-200/100; ДСА-300/75; ДСА-300/100.

Деаэрационные колонки, возможно, комбинировать с баками большей вместимости.

Рис. Общий вид деаэраторного бака с экспликацией штуцеров.

Техническая характеристика

Основные технические характеристики деаэраторов атмосферного давления с барботажем в колонке приведены в таблице.

Производительность номинальная, т/ч

Давление рабочее избыточное, МПа

Температура деаэрированной воды,°C

Диапазон производительности, т/ч

Максимальный и минимальный подогрев воды в деаэраторе, °C

Концентрация О₂ в деаэрированной воде при его концентрации в исходной воде, С к О₂, мкг/кг:

— соответствующей состоянию насыщенности

Концентрация свободной углекислоты и деаэрированной воды, С к О₂, мкг/кг

Пробное гидравлическое давление, МПа

Допустимое повышение давления при работе защитного устройства, МПа

Удельный расход выпара при номинальной нагрузке, кг/тд.в

Полезная емкость аккумуляторного бака, м 3

Тип деаэраторного бака

Типоразмер охладителя выпара

Тип предохранительного устройства

Описание конструкции

Термический деаэратор атмосферного давления серии ДА состоит из деаэрационной колонки, установленной на аккумуляторном баке. В деаэраторе применена двухступенчатая схема дегазации 1 ступень — струйная, 2 — барботажная, причем обе ступени размещены в деаэрационной колонке, принципиальная схема которой приведена на рис. 1. Потоки воды, подлежащей деаэрации, подаются в колонку 1 через патрубки 2 на верхнюю перфорированную тарелку 3. С последней вода стекает струями на расположенную ниже перепускную тарелку 4, откуда узким пучком струи увеличенного диаметра сливается на начальный участок непровального барботажного листа 5. Затем вода проходит по барботажному листу в слое, обеспечиваемом переливным порогом (выступающая часть сливной трубы), и через сливные трубы 6 сливается в аккумуляторный бак, после выдержки в котором отводится из деаэратора по трубе 14 (см. рис. 2), весь пар подается в аккумуляторный бак деаэратора по трубе 13 (см. рис. 2), вентилирует объем бака и попадает под барботажный лист 5. Проходя сквозь отверстия барботажного листа, площадь которых выбрана с таким расчетом, чтобы исключить провал воды при минимальной тепловой нагрузке деаэратора, пар подвергает воду на нем интенсивной обработке. При увеличении тепловой нагрузки давление в камере под листом 5 возрастает, срабатывает гидрозатвор перепускного устройства 9 и избыточный пар перепускается в обвод барботажного листа через пароперепускную трубу 10. Труба 7 обеспечивает залив гидрозатвора перепускного устройства деаэрированной воды при снижении тепловой нагрузки. Из барботажного устройства пар через отверстие 11 направляется в отсек между тарелками 3 и 4. Парогазовая смесь (выпар) отводится из деаэратора через зазор 12 и патрубок 13. В струях происходит подогрев воды до температуры, близкой к температуре насыщения; удаление основной массы газов и конденсация большей части пара, подводимого в деаэратор. Частичное выделение газов из воды в виде мелких пузырьков идет на тарелках 3 и 4. На барботажном листе осуществляется догрев воды до температуры насыщения с незначительной конденсацией пара и удаление микроколичеств газов. Процесс дегазации завершается в аккумуляторном баке где происходит выделение из воды мельчайших пузырьков газа за счет отстоя.

В комплект поставки деаэрационной установки входит (завод-изготовитель согласует с заказчиком комплектность поставки деаэрационной установки в каждом отдельном случае):

Рис. 1 Принципиальная схема деаэрационной колонки атмосферного давления с барботажной ступенью.

Схема включения деаэрационной установки

Схема включения атмосферных деаэраторов определяется проектной организацией в зависимости от условий назначения и возможностей объекта, на котором они устанавливаются. На рис. 2 приведена рекомендуемая схема деаэрационной установки серии ДА.

Химически очищенная вода 1 через охладитель выпара 2 и регулирующий клапан 4 подается в деаэрационную колонку 6. Сюда же направляется поток основного конденсата 7 с температурой ниже рабочей температуры деаэратора. Деаэрационная колонка устанавливается у одного из торцов деаэраторного бака 9. Отвод деаэрированной воды 14 осуществляется из противоположного торца бака с целью обеспечения максимального времени выдержки воды в баке. Весь пар подводится по трубе 13 через регулирующий клапан давления 12 в торец бака, противоположный колонке, с целью обеспечения хорошей вентиляции парового объема от выделяющихся из воды газов. Горячие конденсаты (чистые) подаются в деаэраторный бак по трубе 10. Отвод выпара из установки осуществляется через охладитель выпара 2 и трубы 3 или непосредственно в атмосферу по трубе 5.

Для защиты деаэратора от аварийного повышения давления и уровня устанавливается самозаливающее комбинированное предохранительное устройство 8. Периодическая проверка качества деаэрированной воды на содержание кислорода и свободной углекислоты производится с помощью теплообменника для охлаждения проб воды 15.

Рис. 2 Принципиальная схема включения деаэрационной установки атмосферного давления:
1 — подвод химочищенной воды; 2 — охладитель выпара; 3, 5 — выхлоп в атмосферу; 4 — клапан pегулировки уровня, 6 — колонка; 7 — подвод основного конденсата; 8 — предохранительное устройство; 9 — деаэрационный бак; 10 — подвод деаэрированной воды; 11 — манометр; 12 — клапан регулировки давления; 13 — подвод горячего пара; 14 — отвод деаэрированной воды; 15 — охладитель проб воды; 16 — указатель уровня; 17— дренаж; 18 —мановакууметр.

Охладитель выпара

Для конденсации парогазовой смеси (выпара), используют охладитель выпара поверхностного типа состоящий из горизонтального корпуса, в котором размещена трубная система (материал трубок – латунь либо коррозионно-стойкая сталь).

Охладитель выпара является теплообменником, в трубную систему которого подаётся химочищенная вода или холодный конденсат из постоянного источника, направляющийся в деаэрационную колонку. Парогазовая смесь (выпар) поступает в межтрубное пространство, где пар из нее практически полностью конденсируется. Оставшиеся газы отводятся в атмосферу, конденсат выпара сливается в деаэратор или дренажный бак.

Охладитель выпара состоит из следующих основных элементов (см. рис. 3):

Номенклатура и общая характеристика охладителей выпара

Источник