Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ освоСниС скваТин

Разновидности освоСния нСфтяных скваТин

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ освоСниС скваТин. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ освоСниС скваТин. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ освоСниС скваТин. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ освоСниС скваТин. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ освоСниС скваТинОсвоСниС скваТин – это ряд дСйствий, Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π° ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ ΠΈ обСспСчСниС постоянной ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΆΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π² соотвСтствии с условиями мСстороТдСния. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ послС вскрытия пластов ΠΈ установки обсадных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± повСрхности ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ затянуты слоСм Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹, скваТину Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡΠ²Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для удалСния ΠΊΠΎΡ€ΠΊΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ освоСниС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ссли ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΠ»Π½Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° пласты ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ствола, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π»ΠΈ созданиС области с Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ проницаСмости.

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ освоСния скваТин являСтся восстановлСниС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈ максимально высокой проницаСмости всСго ствола, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Ρ‹Π»Π° Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ процСсса освоСния скваТин

Данная ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ способами. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ давлСния, риска появлСния ослоТнСний Π½Π°ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±ΠΈΠ΅ фонтанирования, Ρ‚ΠΈΠΏΠ° эксплуатации ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… особСнностСй.

ОсвоСниС скваТин производится ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ²:

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ этап ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ. На ΡƒΡΡ‚ΡŒΠ΅ монтируСтся Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, которая потрСбуСтся Π² Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ освоСния скваТины, Π° Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ† обсадной Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΡƒ, которая смоТСт ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости.

ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅

Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ способ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ извСстСн ΠΊΠ°ΠΊ свабированиС, характСризуСтся опусканиСм Π²Π½ΠΈΠ· ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ, сдСланного ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с нСбольшим ΠΎΠ±Ρ…Π²Π°Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ открываСтся ΠΏΡ€ΠΈ спускС Π½Π° Π΄Π½ΠΎ. Π‘Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² мСстах примыкания сочлСнСний находятся ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ· Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ с усилСниСм ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ. Π’ процСссС опускания Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹-ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, которая находится Π² стволС, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, ΠΈ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ поднимаСтся, Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ пСрСмСщаСтся Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ΅ состояниС. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ Π²Ρ‹Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ объСм Тидкости, Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ стСпСни Π΅Π³ΠΎ погруТСния (ΠΏΠΎ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Ρƒ АрхимСда).

Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π°, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ опускаСтся ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ, Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 70-150 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ отличаСтся сущСствСнной ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΈ минусы: Ρ‚Π°ΠΊ, ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΊΠ°Π½Π°Ρ‚Π° ΡƒΡΡ‚ΡŒΠ΅ скваТины нСльзя Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Из-Π·Π° этого ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ риск Π²Π½Π΅Π·Π°ΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ выброса, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ нСльзя Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ.

Π’Π°Ρ€Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅

Π’Π°Ρ€Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ – это способ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈΠ· скваТины достаСтся ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅Π»ΠΎΠ½ΠΊΠΈ, опускаСмой Π²Π½ΠΈΠ· Π½Π° ΠΊΠ°Π½Π°Ρ‚Π΅ с Π»Π΅Π±Π΅Π΄ΠΊΠΎΠΉ. Π’Π½ΠΈΠ·Ρƒ ΠΆΠ΅Π»ΠΎΠ½ΠΊΠΈ располоТСн ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ открываСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π΅ Π΅Π΅ Π² Π΄Π½ΠΎ, Π° свСрху Π΅ΡΡ‚ΡŒ крСплСния для ΠΊΠ°Π½Π°Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ½ΡƒΡ€Π°. Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ издСлия ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ мСньшС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΆΠ΅Π»ΠΎΠ½ΠΊΠ° застрянСт Π² обсадной ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаст трудности ΠΏΡ€ΠΈ дальнСйшСй эксплуатации скваТины.

Π’Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ Тидкости ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ тартания прСдставляСт собой вСсьма Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΈ силам Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ° Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρƒ Ρ†Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ, Ссли это понадобится. Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ способ позволяСт Π²Ρ‹Ρ‚Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΡŒ осадки Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ слСды раствора с самого уровня забоя, Π° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Тидкостный ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Π² скваТинС Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ способ популярным Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… случаях.

ОбновлСниС скваТинной Тидкости

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ освоСниС скваТин. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ освоСниС скваТин. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ освоСниС скваТин. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ освоСниС скваТин. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ освоСниС скваТинОсвоСниС скваТин, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ производится Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ способом, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ спущСнных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ… Π² стволС, ΠΏΡ€ΠΈ этом ΡƒΡΡ‚ΡŒΠ΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ закрываСтся, поэтому, риск фонтанирования ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ особСнно Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆ ΠΏΡ€ΠΈ освоСнии источников с ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ пластов ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΎΡΠ²ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ. Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ нСдостатком ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° считаСтся ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Π°Ρ потСря давлСния: Π΅Π³ΠΎ сниТСниС составит Π½Π΅ большС Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈ ΠΎΡ‚ показатСля давлСния глиняного вСщСства. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ осущСствляСтся насосами, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС Π±ΡƒΡ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ. Π’ рядС случаСв ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ вмСстС с ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ освоСния

ΠŸΡ€ΠΈ освоСнии Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ строго ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΡƒΡΡ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²ΠΈΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎ Ρ„ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΈ поэтому ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ компрСссорного Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ бСзопасный ΠΈ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ эффСктивнСС всСго ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π°Π±ΠΎΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ участок. ΠžΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° использованиС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° распространяСтся Π² скваТинах, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΡ€ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ Π² нСустойчивых пластах.

Π—Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠ° Π³Π°Π·Π° ΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… вСщСств

ОсвоСниС скваТин Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ способом производится ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ: Π² пространство ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ заливаСтся смСсь Π³Π°Π·Π° ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π»ΠΈΠ±ΠΎ нСфтяной Тидкости. БмСсь ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, которая Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ просто Тидкости, ΠΈ благодаря возмоТности Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ освоСниС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ ΠΏΠΎ-Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΌΡƒ. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ способ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ большой Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρƒ скваТины Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ установлСн компрСссор, насос с Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎ силС давлСния, Смкости ΠΏΠΎΠ΄ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ устройство для добавлСния Π³Π°Π·Π°. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ нагнСтания характСризуСтся Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ смСси ΠΏΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ оси с постоянными ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° ΠΈ давлСния. Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ нСдостатком ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° считаСтся ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ осущСствлСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ Π½Π°ΡΡ‹Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ Тидкости Π³Π°Π·Π°ΠΌΠΈ, Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π΅Π³ΠΎ высокая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ОсвоСниС насосами скваТинного Ρ‚ΠΈΠΏΠ°

Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ способ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ, Ссли скваТина ΡƒΠΆΠ΅ практичСски ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ истощСна, ΠΈ Ρ„ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ эффСкт практичСски ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ насосы скваТинного Ρ‚ΠΈΠΏΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Π²Ρ‹ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π·Π°Π±ΠΎΠ΅ сниТаСтся, ΠΈ постСпСнно Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ условия, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠ· пласта ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ Тидкости. НСпосрСдствСнно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ спуском устройства скваТину ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ (процСсс ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ, Π½ΠΎ это Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Тидкости).

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ

ОсвоСниС скваТин

ОсвоСниС скваТин β€” комплСкс Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΊΠ° Тидкости (Π³Π°Π·Π°) ΠΈΠ· пласта Π² скваТину, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² соотвСтстви

ПослС бурСния, вскрытия пласта ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ обсадной ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ призабойная Π·ΠΎΠ½Π° скваТины (ΠŸΠ—ΠŸ), особСнно ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вскрытой части пласта, Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ загрязнСна Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ глинистой взвСсью ΠΈΠ»ΠΈ глинистой ΠΊΠΎΡ€ΠΊΠΎΠΉ.

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΈ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСских процСссов образуСтся Π·ΠΎΠ½Π° с ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° сниТСнной Π΄ΠΎ нуля.

Π¦Π΅Π»ΠΈ освоСния скваТины:

Π‘ΡƒΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ освоСния скваТины Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² создании дСпрСссии, Ρ‚.Π΅. ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ пластовым ΠΈ Π·Π°Π±ΠΎΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ давлСниями, с ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ пластового давлСния Π½Π°Π΄ Π·Π°Π±ΠΎΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ.

ДостигаСтся это 2 мя путями:

Π’ΠΎ 2 ΠΌ случаС ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Π² скваТинС ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… способов:

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ освоСниСм Π½Π° ΡƒΡΡ‚ΡŒΠ΅ скваТины ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π² соотвСтствии с примСняСмым ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΈ способом эксплуатации скваТины.

Π’ любом случаС Π½Π° Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅ обсадной ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΡƒ высокого давлСния Π½Π° случай нСобходимости пСрСкрытия ствола.

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Ρƒ скваТинной Тидкости производят ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ.

ПослС ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ эксплуатационной ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ Π² скваТину Π΄ΠΎ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π° ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ насосно-компрСссорныС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.

Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π² ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²ΠΎΠ΅ пространство ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ эксплуатационной ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΈ спущСнными Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ.

Π‘ΡƒΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ раствор, находящийся Π² скваТинС, вытСсняСтся ΠΈΠ· Π½Π΅Π΅ ΠΏΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌ.

Если послС Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Π±ΡƒΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ раствора Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ·Π±ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ скваТину (Ρ‚.Π΅. Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ) Π½Π΅ удаСтся, Ρ‚ΠΎ пСрСходят Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΡƒ скваТины Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΡŒΡŽ.

ПослС ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ скваТины (прямой ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ) Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Π³Π°Π·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π·Π°Π±ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния.

ΠŸΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²ΠΊΠ° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ сТатого Π³Π°Π·Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° (Π³Π°Π·Π»ΠΈΡ„Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ способ освоСния). Π‘ΡƒΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΈΠΈ сТатого Π³Π°Π·Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²ΠΎΠ΅ пространство ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ ΠΈ обсадной ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ.

Π‘ΠΆΠ°Ρ‚Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π· (Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…) вытСсняСт ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ скваТину, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· спущСнныС Π² Π½Π΅Π΅ насосно-компрСссорныС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π° Π΄Π½Π΅Π²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠŸΡ€ΠΈ аэрации Π·Π° счСт постСпСнного смСшСния сТатого Π³Π°Π·Π° (Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°) ΠΈ Тидкости, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ скваТину (Π±ΡƒΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ раствора, Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ), ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Тидкости ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌ самым ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ сниТаСтся Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π·Π°Π±ΠΎΠΉ.

Для аэрации ΠΊ скваТинС ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ водяной (нСфтяной) Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚ насоса подводят Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΡƒΡŽ (Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΡƒΡŽ) линию ΠΎΡ‚ компрСссора.

Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π³Π°Π· (Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…) ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ смСситСлС (эТСкторС) ΠΈΠ»ΠΈ газопроводящСй Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ скваТины, ΠΈ аэрированная ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ (газоТидкостная смСсь) нагнСтаСтся Π² Π΅Π΅ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠ΅ пространство.

ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ Тидкости, находящСйся Π² скваТинС, этой смСсью Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π·Π°Π±ΠΎΠΉ сниТаСтся, ΠΈ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½ΠΎ становится мСньшС пластового, Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΡŒ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· пласта Π² скваТину.

ОсвоСниС с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ скваТинных насосов ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π² скваТинах, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ прСдполагаСтся ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π½ΠΎ-насосным способом.

Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ ΠΎΡΠ²Π°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ скваТины, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ элСктронасосами.

ОсвоСниС Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… скваТин Π½Π΅ отличаСтся ΠΎΡ‚ освоСния Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ….

Π’ Π½ΠΈΡ…, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Π² Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…, послС получСния ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΈΠ· пласта слСдуСт вСсти Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Ρ€Π΅Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ (Ρ‚. Π΅. ΠΎΡ‚Π±ΠΎΡ€ Тидкости) для очистки ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π°Π±ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ пласта ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΡˆΠΈΡ… Π² пласт ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΡƒΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ глинистого раствора, Π²Π·Π²Π΅ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… частиц (Π³Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‚Π°, Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π°), ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ‚. Π΄.

ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ, Ссли Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ скваТины рСкомСндуСтся ΠΎΡΠ²Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ запуска, Ρ‚. Π΅. постСпСнным ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΎΡ‚Π±ΠΎΡ€ΠΎΠ², Ρ‚ΠΎ Π² Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π² процСссС освоСния слСдуСт ΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ ΠΎΡ‚Π±ΠΎΡ€Π°ΠΌ большого количСства ТидкостСй ΠΈ мСханичСских примСсСй (пСска, Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Π΄Ρ€.).

Π­Ρ‚ΠΎ способствуСт ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡŽ Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ² ΠΈ обСспСчиваСт Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ (ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ) скваТин.

Π”Ρ€Π΅Π½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ пласт Ρ‚Π΅ΠΌΠΈ ΠΆΠ΅ способами, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π² нСфтяных скваТинах: ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ сТатого Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΎΠΉ Тидкости Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ элСктронасосами, Ρ‚. Π΅. ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ, Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΡƒ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… объСмов Тидкости.

Однако этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ извлСчСния осадка ΠΈ глинистого раствора с забоя ΠΈ контроля Π·Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ уровня Тидкости Π² скваТинС.

ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ (свабированиС) Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² постСпСнном сниТСнии уровня Тидкости Π² скваТинС ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ (сваба).

ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ прСдставляСт собой Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 25-37,5 ΠΌΠΌ с ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части, ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…. На Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ повСрхности ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Ρ‹ эластичныС Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Ρ‹, Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ сСткой.

Для возбуТдСния скваТины ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² Π½Π΅Π΅ Π΄ΠΎ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π° ΡΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ насосно-компрСссорныС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. ΠšΠ°ΠΆΠ΄ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ шаблоном. ΠŸΡ€ΠΈ спускС ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ 75-150 ΠΌ) ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π² пространство Π½Π°Π΄ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΈ подъСмС Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ закрываСтся, Π° ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Ρ‹, распираСмыС ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм давлСния столба Тидкости, ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ стСнкС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ. Π—Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ подъСм выносится столб Тидкости, находящСйся Π½Π°Π΄ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΌ Π½Π° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π΅ погруТСния ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Тидкости. ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² 10-15 Ρ€Π°Π· ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ тартания.

ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Тидкости Π² скваТинС пониТаСтся ΠΈ соотвСтствСнно сниТаСтся Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π·Π°Π±ΠΎΠ΅ скваТины, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ Π² Π½Π΅Π΅ Тидкости ΠΈΠ· пласта.

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ

Π‘ΠΈΠ»Π΅Ρ‚ β„– 18

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ освоСниС скваТин. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ освоСниС скваТин. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ освоСниС скваТин. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ освоСниС скваТин. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ освоСниС скваТин Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ освоСниС скваТин. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ освоСниС скваТин. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ освоСниС скваТин. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ освоСниС скваТин. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ освоСниС скваТин Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ освоСниС скваТин. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ освоСниС скваТин. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ освоСниС скваТин. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ освоСниС скваТин. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ освоСниС скваТин Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ освоСниС скваТин. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ освоСниС скваТин. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ освоСниС скваТин. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ освоСниС скваТин. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ освоСниС скваТин

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ освоСниС скваТин. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ освоСниС скваТин. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ освоСниС скваТин. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ освоСниС скваТин. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ освоСниС скваТин

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ освоСниС скваТин. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ освоСниС скваТин. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ освоСниС скваТин. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ освоСниС скваТин. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ освоСниС скваТин

Вопрос 1. ОсвоСниС скваТин. НазначСниС ΠΈ способы.

ОсвоСниС скваТин β€” комплСкс Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΊΠ° Тид­кости (Π³Π°Π·Π°) ΠΈΠ· пласта Π² скваТину, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΒ­Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² соотвСтствии с Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ (мСстными) Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Π²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ возмоТностями пласта ΠΈΠ»ΠΈ с достиТСниСм Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ приСмистости (для Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… скваТин).

ЦСль освоСния β€” восстановлСниС СстСствСнной проницаСмости ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π°Π±ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΈ достиТСниС ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΊΠ°, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Π²Π½Ρ‹ΠΌ возмоТностям скваТины ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ приСмисто­сти Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… скваТин.

Π‘ΡƒΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ освоСния скваТины Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² создании _дСпрСссии. Ρ‚. Π΅. ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ пластовым ΠΈ Π·Π°Π±ΠΎΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ давлСния­ми, с ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ пластового давлСния Π½Π°Π΄ Π·Π°Π±ΠΎΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ. Дости­гаСтся это двумя путями: Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ плотности Тидко­сти Π² скваТинС, Π»ΠΈΠ±ΠΎ сниТСниСм уровня (столба) Тидкости Π² скваТинС. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ случаС Π±ΡƒΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ раствор ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ β€” Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΡŒΡŽ.

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ

ОсвоСниС ΠΈ испытаниС эксплуатационных скваТин

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π²Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… скваТин Π² ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ послСдним этапом процСсса ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ являСтся ΠΈΡ… освоСниС ΠΈ испытаниС. ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для «запуска» ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π² скваТину энСргоноситСля, Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ прСдставляСт собой Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, «тСстовый» Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, с ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ снятиСм ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ эффСктивности ΠΈ принятиСм Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΎ дальнСйшСй ΡΡƒΠ΄ΡŒΠ±Π΅ забоя.

ОсвоСниС скваТин

Π’Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ освоСниС скваТин мСстороТдСния начинаСтся послС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ всСх основных этапов Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ – бурСния, раскрытия пластов ΠΈ пСрфорирования обсадных ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½. ΠžΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ повСрхности пластов ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π°Π±ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Ρ… Π·ΠΎΠ½ ΠΏΡ€ΠΈ этом слоТно Π½Π°Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ чистыми – Π±ΡƒΡ€ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ послС сСбя глинистыС ΠΊΠΎΡ€ΠΊΠΈ ΠΈ взвСси, Π° сильнСйшая вибрация ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ заставляСт ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰ΠΈΠ΅ слои Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° практичСски ΡΠ»ΠΈΠΏΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ практичСски Π΄ΠΎ нуля, ΠΈ для Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π° ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π² скваТину ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΡƒΡŽ ΡΠΈΡ‚ΡƒΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ.

РСшСниС состоит Π² ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π² скваТинС дСпрСссии (ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ говоря – создания области ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ собствСнному давлСнию Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ пластов Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π·Π°). ΠŸΡ€ΠΈ этом Π½Π΅ слСдуСт ΡƒΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· Π²ΠΈΠ΄Ρƒ Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ„Π°ΠΊΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² пластах с Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокими показатСлями Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ давлСния рСзкая дСпрСссия ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π² ΠΈ Ρ„ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ энСргоноситСля – Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… случаях ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‰Π΅Π΅ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Ρ‹.

Бпособы освоСния скваТин ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π° ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΊΠ°

На сСгодняшний дСнь освоСниС нСфтяных ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… скваТин осущСствляСтся ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ:

ΠŸΡ€ΠΈ этом Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Ρ‹ обсадных ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½ Π² ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ порядкС ΠΎΡΠ½Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ°ΠΌΠΈ, способными Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ свСрхвысокоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ (Ссли Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½Π΅Ρ‚ такая Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ) Π²Π½Π΅Π·Π°ΠΏΠ½ΠΎΠ΅ Ρ„ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅.

ОсвоСниС скваТин Ρ‚Π°Ρ€Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠΌ удалСния Тидкости ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π΅ слуТит своСобразный «ковшик» Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΆΠ΅Π»ΠΎΠ½ΠΊΠΈ с ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ ΠΈ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ, ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Π² скваТину Π½Π° ΠΊΠ°Π½Π°Ρ‚Π΅. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ способа ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ ΠΌΠ°Π»Π° – ΠΈ Π΅Π³ΠΎ использованиС Π² 21 Π²Π΅ΠΊΠ΅ оправдываСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ качСствСнным ΠΈΠ·Π²Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ глинистых растворов ΠΈ осадков.

ОсвоСниС свабированиСм

Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ слуТит ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π΅ ΠΆΠ΅Π»ΠΎΠ½ΠΊΠ°, Π° снабТСнная ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ с эластичными ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ этого процСсса Π² 10-20 Ρ€Π°Π· прСвосходит ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΉ, ΠΈ Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… скваТинах ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ примСняСтся достаточно часто.

ОсвоСниС Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΎΠΉ Тидкости

Бпособы освоСния скваТин этим ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² вытСснСнии ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ· ствола ΡˆΠ°Ρ…Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ глинистой взвСси ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ этом слуТит дСгазированная Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ±ΠΎ обычная Π²ΠΎΠ΄Π°, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈ прямым, ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ.

ОсвоСниС компрСссиСй

Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ способ базируСтся Π½Π° Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠ΅ Π² ΡΠΊΠ²Π°ΠΆΠΈΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° (Π»ΠΈΠ±ΠΎ любого ΠΈΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π°) с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ компрСссора. НасыщСниС смСси Π³Π°Π·ΠΎΠΌ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ°Π΅Ρ‚ Π΅Π΅ ΠΎΠ±Ρ‰ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ слСдствиС, ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ давлСния. К соТалСнию, Π½Π° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… (Π΄ΠΎ 5 ΠΊΠΌ) ΠΈ нСустойчивых ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌ.

ОсвоСниС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΎΠΉ газоТидкостных смСсСй

Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ освоСниС нСфтяных скваТин Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌ схоТС с ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρƒ. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΆΠ΅ состоит Π² самом процСссС – Π³Π΄Π΅ вмСсто насыщСния Π³Π°Π·ΠΎΠΌ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ Тидкости ΠΎΠ½Π° замСняСтся Π½Π° ΡƒΠΆΠ΅ Π³Π°Π·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ с Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ давлСния.

ОсвоСниС скваТин ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ скваТинных ТидкостСй насосом

Π’Π°ΠΊ производится, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго, освоСниС Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… скваТин, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ освоСниС Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… скваТин с ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² пластах. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ извСстСн своСй ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ – Π½ΠΎ лишь ΠΏΡ€ΠΈ условии отсутствия Π½ΡƒΠΆΠ΄Ρ‹ Π² Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ дСпрСссии.

Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ скваТин

Какими Π±Ρ‹ Π½ΠΈ Π±Ρ‹Π»ΠΈ способы освоСния скваТин – Π±Π΅Π· дальнСйшСго испытания ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΡˆΠ°Ρ…Ρ‚Ρ‹ Π·Π°ΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ Π² ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ запрСщаСтся. ВСстированиС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ производится Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ…, ΠΈ ΠΏΠΎ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π°ΠΌ испытаний выводят Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ «дСпрСссия-Π΄Π΅Π±ΠΈΡ‚Β» Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊΠ°. ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π° Π½Π΅ΠΌ ΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°ΠΌΠΈ, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ.

Π”Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ процСсса ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт 3-4 суток (со снятиями ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠΉ Π΄Π΅Π±ΠΈΡ‚Π° ΠΈ Π·Π°Π±ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 24-36 часов, Π° давлСния Π² ΡƒΡΡ‚ΡŒΠ΅ – ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 2-4 часа). Π”Π°Π»Π΅Π΅ запускаСтся процСсс ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ эксплуатации Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ…, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ (ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ многопластовости забоя ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ процСссы вСдутся ΠΎΡ‚ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΡ… пластов ΠΊ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΌ).

Π˜Ρ‚ΠΎΠ³ΠΈ испытаний Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Π°ΠΊΡ‚Π΅ – ΠΈ, Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π½ΠΈΡ…, скваТина Π»ΠΈΠ±ΠΎ пСрСдаСтся Π² ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ консСрвируСтся, Π»ΠΈΠ±ΠΎ (Ссли Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹) – готовится ΠΊ Π»ΠΈΠΊΠ²ΠΈΠ΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ

Geolib.net

Π‘ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ ΠΏΠΎ Π³Π΅ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ

ОсвоСниС скваТин

ОсвоСниС скваТины β€” это комплСкс Π³Π΅ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΎ-тСхнологичСских мСроприятий, Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π° Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ пласта ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… сохранСниС максимальной продуктивности ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°.

ЦСль освоСния β€” восстановлСниС СстСствСнной проницаСмости пласта-ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°, ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… отвСрстий ΠΈ получСния Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ количСства ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ скваТины, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ соотвСтствуСт ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ возмоТностям ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ скваТины.

Бпособы Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π° ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΊΠ° Тидкости (освоСния) Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ исходя ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ значСния пластового давлСния. Π’ скваТинах, Π³Π΄Π΅ пластовоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ гидростатичСскоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ (Ρ„ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ скваТины), Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ тСхнологичСски ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π² скваТинах с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ пластовым Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π½Π΅Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ приходится ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π² скваТинах с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ пласта, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ проницаСмости.

Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ способы освоСния скваТин: Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° скваТинной Тидкости Π½Π° ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ с мСньшСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, свабированиС, компрСссированиС, освоСниС струйным насосом, Ρ‚Π°Ρ€Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅, освоСниС Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ насосами, освоСниС ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π“ΠΠšΠ’.

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Тидкости Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΡƒΡŽ

ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΡΡ‚ смСну скваТинного раствора прямой ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ спущСнных НКВ ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΌ ΡƒΡΡ‚ΡŒΠ΅. Глинистый раствор Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅ΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΡŒ, Π° Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ систСмами.

ΠŸΡ€ΠΈ смСнС пластовой Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 1200 ΠΊΠ³/ΠΌ 3 Π½Π° Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΡŒ с ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 900ΠΊΠ³/ΠΌ 3 максимальноС сниТСниС давлСния составит всСго (1200-900)/1200 * 100% = 25% ΠΎΡ‚ давлСния создаваСмого столбом пластовой Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Если Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ ΠΈΠ· пласта Π½Π΅ удаСтся, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ способы освоСния. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ это свабированиС ΠΈΠ»ΠΈ компрСссированиС.

Π‘Π²Π°Π±ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

Одним ΠΈΠ· самых распространСнных способов сниТСния Π·Π°Π±ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния Π² скваТинС являСтся свабированиС. Π‘Π²Π°Π± прСдставляСт собой ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ, ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΡΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΊΠ°Π±Π΅Π»Π΅ Π² Π»ΠΈΡ„Ρ‚ НКВ. Клапан ΠΏΡ€ΠΈ спускС ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ Π²Π½ΠΈΠ· открываСтся, Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… закрываСтся. Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ сваба достигаСтся Π·Π° счСт Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚, ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π° мСталличСском стСрТнС.

Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° погруТСния сваба зависит ΠΎΡ‚ тСхничСских возмоТностСй гСофизичСской станции, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ установлСн Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½ с ΠΊΠ°Π±Π΅Π»Π΅ΠΌ, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ спускаСтся сваб ΠΈ гСофизичСскиС ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹. Π—Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ подъСм сваб выносит столб Тидкости, Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π΅ Π΅Π³ΠΎ погруТСния ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Тидкости. Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° погруТСния ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ кабСля ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 250ΠΌ. БоотвСтствСнно ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌ Π²Ρ‹ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Тидкости Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ рСйс составляСт Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,75ΠΌ 3 для НКВ 73ΠΌΠΌ, ΠΈ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1ΠΌ 3 для НКВ 89ΠΌΠΌ. По Ρ„Π°ΠΊΡ‚Ρƒ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΡ‹ выносятся свабом Π² самом Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ провСдСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Тидкости Π² скваТинС практичСски Π²ΠΎΠ·Π»Π΅ ΡƒΡΡ‚ΡŒΡ, Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° погруТСния сваба ΠΌΠ°Π»Π° ΠΈ сам сваб находится Π² нСизношСнном состоянии.

Π£ΡΡ‚ΡŒΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ свабировании ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎ для выноса Тидкости, Π½ΠΎ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ скваТины всСгда имСССтся. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ устройства ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ° Π½Π° Ρ„ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. Π˜Π½Ρ‹Π΅ схСмы ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΡƒΡΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ оборудования, Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π°Π»Ρ‡ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ„ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½Ρ‹.

Π‘Π²Π°Π±ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ выполняСтся Π² ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Π°Ρ… НКВ с Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΈΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 73 ΠΈ 89ΠΌΠΌ. Π‘ΠΏΡƒΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² скваТину НКВ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ°Π±Π»ΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ постоянный Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Π½Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π² ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π°Ρ….

Π‘Π²Π°Π±ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ достаточно Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠΉ способ освоСния. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ компрСссированиС ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ Π³Π°Π·ΠΎΠΌ.

ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

ΠŸΡ€ΠΈ компрСссировании ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ Π² скваТину ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ вслСдствиС сниТСния уровня Тидкости Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ… Π·Π° счСт Π΅Π΅ вытСснСния Π³Π°Π·ΠΎΠΌ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ компрСссированиСм Π² скваТину ΡΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π»ΠΈΡ„Ρ‚ НКВ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ установлСны Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ рассчитанных Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ… пусковыС ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ с отвСрстиями ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ пусковыС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹.

ΠŸΠΎΠ΄Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ компрСссорный Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚, Π² Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠ΅ пространство Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π· ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Тидкости. Когда ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Тидкости Π² Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠΌ пространствС достигаСт уровня размСщСния пусковой ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ Π»ΠΈΡ„Ρ‚Π° НКВ, происходит Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠΌ пространствС, Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠ΅ пространство Π½Π° повСрхности поступаСт смСсь Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π° со скваТинной ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ стабилизируСтся послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ выброса Тидкости ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ, ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π³Π°Π· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ выходя Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠΉΠ΄Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡƒΡΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ снова ΠΎΡ‚Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ Π΄ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ НКВ.

ОсвоСниС струйными насосами

ИспользованиС струйных насосов позволяСт:

Π’Π°Ρ€Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅

Π’Π°Ρ€Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ β€” ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΈΠΉ способ с ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ возмоТностями примСнСния. ГСрмСтизация ΡƒΡΡ‚ΡŒΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ„ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… проявлСниях Π½Π΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ извлСчСния ΠΆΠ΅Π»ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ извлСчСния Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ΄Π° осадка с забоя ΠΈ контроля Π·Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ уровня Тидкости Π² скваТинС Π΄Π°ΡŽΡ‚ этому способу прСимущСства. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ распространСн ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ забоя скваТин послС провСдСния Π“Π ΠŸ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π» ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ частично ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ пСрСсыпан ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΏΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ.

ОсвоСниС Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ насосами

На истощСнных мСстороТдСниях с просаТСнным пластовым Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π³Π΄Π΅ Ρ„ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ выбросы маловСроятны, скваТины ΠΎΡΠ²Π°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… Тидкости насосами, спускаСмыми Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π½ΡƒΡŽ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ Π² соотвСтствии с ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ Π΄Π΅Π±ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ ΠΈ динамичСским ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠ΅ Тидкости насосами Π·Π°Π±ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ достигнСт Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ Π Π·Π°Π± ОсвоСниС ΠΏΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ систСмами

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆ ΠΏΠΎ своСй Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Π½Π° компрСссированиС. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ способ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ вмСсто ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π° Π² Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± закачиваСтся смСсь Π³Π°Π·Π° с ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΡŒ). ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ газоТидкостной смСси зависит ΠΎΡ‚ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ расходов Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… Π³Π°Π·Π° ΠΈ Тидкости. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ процСсса освоСния. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ газоТидкостной смСси большС плотности чистого Π³Π°Π·Π°, ΠΈ это позволяСт ΠΎΡΠ²Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ скваТины компрСссорами, ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ мСньшСС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Для освоСния ΠΊ скваТинС ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ компрСссор, насосный Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚, ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠΎ мСньшСй ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΆΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ компрСссор, Смкости для Тидкости ΠΈ ΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для диспСргирования Π³Π°Π·Π° Π² Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Тидкости. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΈΠΈ газоТидкостная смСсь двиТСтся свСрху Π²Π½ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅.

ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠ΅ газоТидкостной смСси Π½Π° ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΈ Π³Π°Π·Π° дСйствуСт Π°Ρ€Ρ…ΠΈΠΌΠ΅Π΄ΠΎΠ²Π° сила, ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΠ½ΠΈ Π²ΡΠΏΠ»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π² ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ΅ Тидкости. Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ всплытия зависит ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ², вязкости Тидкости ΠΈ разности плотностСй: Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΈ, Ρ‚Π΅ΠΌ мСньшС ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… всплытия. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ эта ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Тидкости составляСт 0,3- 0,5ΠΌ/с.

ΠŸΡ€ΠΈ освоСнии скваТины Π³Π°Π·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ ΡƒΡΡ‚ΡŒΡŽ присоСдиняСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ линия ΠΎΡ‚ насосного Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°, ΠΊΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Ρƒ смСситСля β€” выкидная линия компрСссора. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° запускаСтся насос ΠΈ устанавливаСтся циркуляция. БкваТинная ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ сбрасываСтся Π² зСмляной Π°ΠΌΠ±Π°Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ появлСнии Π½Π° ΡƒΡΡ‚ΡŒΠ΅ Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ чистой Тидкости (Π²ΠΎΠ΄Π°, Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΡŒ) запускаСтся компрСссор, ΠΈ сТатый Π³Π°Π· подаСтся Π² ΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для образования тонкодиспСрсной газоТидкостной смСси. По ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ замСщСния Тидкости газоТидкостной смСсью Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ нагнСтания увСличиваСтся ΠΈ достигаСт максимума, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° смСсь ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π±Π°ΡˆΠΌΠ°ΠΊΡƒ НКВ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ газоТидкостной смСси Π² НКВ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ нагнСтания сниТаСтся.

ГазоТидкостный эТСктор

ВСхнология Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π° ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΈΠ· пласта ΠΏΠ΅Π½Π°ΠΌΠΈ с использованиСм эТСкторов состоит Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ послСдних, насосного ΠΈ компрСссорного оборудования Π΄Π²ΡƒΡ…Ρ„Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Π½, Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈΡ… Π² скваТину для вытСснСния Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ создании Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ дСпрСссии Π½Π° Π·Π°Π±ΠΎΠ΅ Π·Π° счСт мСньшСй плотности ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΠΈ Π΅Π΅ самоизлива.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ эТСктора для приготовлСния ΠΏΠ΅Π½ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² качСствС источников сТатого Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° компрСссоры пнСвматичСской систСмы Π±ΡƒΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ установки ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Π΅ компрСссоры высокого давлСния.

Рис. 1. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° использования газоТидкостного эТСктора

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ освоСниС скваТин. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ освоСниС скваТин. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ освоСниС скваТин. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ освоСниС скваТин. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ освоСниС скваТин

ОсвоСниС с Π“ΠΠšΠ’

КомплСкс Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ освоСнии ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ установки Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΡ… насосно-компрСссорных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± (Π“ΠΠšΠ’) Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ освоСнию ΠΈ осущСствляСмыС ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΊΠ°. К тСхнологичСским опСрациям, ΠΏΡ€Π΅ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ освоСнию, относятся:

К тСхнологичСским опСрациям ΠΏΠΎ Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΊΠ° относят мСроприятия, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… достигаСтся сниТСниС Π·Π°Π±ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния ΠΈ созданиС условий для Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ пластового Ρ„Π»ΡŽΠΈΠ΄Π° ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ пласта Π² скваТину с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ подъСмом Ρ„Π»ΡŽΠΈΠ΄Π° Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° использования Π“ΠΠšΠ’:

НСдостатки Π“ΠΠšΠ’:

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *