Что такое ответная деталь
Описание, назначение и монтаж ответной планки для дверного замка
Независимо от стоимости и качества двери, сохранить хорошее состояние полотна и фурнитуры стремится каждый хозяин. Замена любого из элементов – процесс трудоемкий и отнимает время, поэтому проще предупредить проблему, чем решать её. Один из способов предохранения дверной коробки и механизма замка от повреждений – запорная планка.
Классическая запорная планка
Что такое ответная планка для замка?
Замки и защелки устанавливаются даже в межкомнатных дверях. Это помогает зонировать пространство и, если нужно, запирать помещение от посторонних. Обычно фурнитура такого типа используется на кухнях, в ванных комнатах, санузлах, так как эти помещения отгораживаются от остальной части жилища. Очевидно, что закрывающий механизм играет немалую роль во всей конструкции.
В комплекте с замком идет специальная пластина с отверстиями, полностью соответствующими расположению язычков. Запорная планка не является необходимой составляющей дверной коробки, однако препятствует быстрому износу материала.
Функции ответной планки:
Некоторые модели запорных планок повышают уровень безопасности, препятствуя взлому.
Сама планка изготавливается из прочного материала, выдерживающего постоянные нагрузки.
Планка на дверной коробке
Характеристики ответной планки
Как и другие элементы дверной коробки, данное изделие имеет свои особенности и подвиды, которые стоит учитывать при выборе.
Запорная планка принимает разную форму и вид – все зависит от типа замка. Различают непосредственно ответные планки, которые накладываются на дверную коробку поверх предварительно вырезанных отверстий (пазов) для язычка или защелки, и запорные коробки.
Последние используются для накладных замков и не особенно надежны, так как уязвимы ко взлому.
Как сказано выше, ответные пластины изготавливаются из прочных материалов. Это важно, поскольку:
Форма изделия бывает простой или с загибом. Последняя имеет вид выступающего загнутого угла – по нему защелка плавно скользит в вырезанное в коробке углубление.
Ответная планка с загнутым углом
Для придания эстетичного вида дверному проему, некоторые запорные элементы представляют собой не просто планки, а с защищенным пазом. В таких ответных конструкциях защищен и прикрыт и верхний слой дверной коробки, и внутреннее перфорированное отверстие. На срок службы конструкции такая деталь не влияет, это декоративный прием, который скрывает не всегда аккуратное гнездо для замка.
Для удобства ответные элементы имеют свою классификацию:
выпускаются регулируемые и нерегулируемые виды планок. При покупке элементов с наплывом важно следить за тем, какая приобретается деталь: левая или правая. В противном случае её не получится установить на коробку.
Монтаж запорного элемента на дверь
При установке данного элемента помните, что он представляет собой часть замка. Поэтому если в поставляемом комплекте планки не предусмотрено, придется самостоятельно подобрать её. Чтобы не прогадать, можно взять замок с собой и на месте подобрать.
Как только ответная планка для монтируемого замка найдена, можно приступать к установке.
Условно весь процесс делится на несколько этапов:
На первом этапе на коробке намечают отверстия под гнездо. Для этого планку прикладывают на место будущего крепления и намечают границы карандашом. Если дерево темное, и пометок на нем не видно, используются белые, легко оттирающиеся краски. Допускается слегка процарапать верхний слой.
Во время черновых работ происходит непосредственное перфорирование гнезда. Важно учитывать, что декоративные запорные планки потребуют более глубокого отверстия: корпус, закрывающий паз, забирает несколько лишних миллиметров. Работать нужно осторожно, так как ошибки на этом этапе тяжело исправить. Важно, чтобы язычок замка легко помещался в паз.
Если планку требуется утопить в коробе, то используется стамеска. С помощью неё сначала намечают контур, а потом снимают верхний слой материала.
Установка подразумевает предварительную проверку и, если все подходит, монтаж планки. Для этого просверливают отверстия для крепежей. Элемент прикладывают к месту установки и фиксируют идущими в комплекте крепежами.
Ответы на 17 вопросов заказчиков оборудования
Ответы на 17 вопросов заказчиков оборудования
После запуска рассылки с экспертными статьями о тонкостях технологического оборудования для производственных предприятий, нам поступило более 40 вопросов от патрнеров и коллег.
Мы сфокусировались на 17 часто задаваемых вопросах и делимся с вами ответами на них.
Ответы ПО «Дубль» на частозадаваемые вопросы
Почему вы не публикуете прайс-лист?
Ответ: Сейчас мы работает над стандартизацией ценообразования и в 2016 году унифицируем стоимость большей части производимых изделий. В сфере производства нестандартного оборудования и оснастки, конечная цена зависит от используемых материалов, сложности решения и трудоемкости. Найти основу для прайс-листа достаточно сложно. Но мы работаем над этой задачей.
Чем регламентируются сроки изготовления оборудования?
Ответ: Срок изготовления оборудования или оснастки зависит от трудоемкости. Сроки изготовления отличается от типа продукта. Изготовление несложной технологической оснастки в среднем составляет 100н/ч, это примерно 60 000 рублей. Срок изготовления от 20 до 25 дней. Изготовление узлов и агрегатов технологического оборудования составляет в среднем 500н/ч, Это примерно 300 000 рублей, срок изготовления составляет 40 рабочих дней. Изготовление технологического оборудования соответствует 1500 н/ч, ориентировочная стоимость составляет 900 000 рублей, срок изготовления составляет от 60 до 70 рабочих дней.
Из чего складывается цена на нестандартное оборудование и оснастку?
Ответ: Нестандартное оборудование и оснастка проектируется и производится по индивидуальному заказу. И в отличии от массового производства, когда производственная линия налажена, а проектная документация не требует доработок, имеет более высокие затраты. Разница в цене между стандартными и нестандартными изделиями обусловлена затратами на каждый производственный этап:
1. Формирование технического задания — около 5% в стоимости готового изделия;
2. Создание проектного решения — от 10 до 15% в стоимости готового изделия;
3. Изготовление изделия — от 60 до 70% в стоимости готового изделия;
4. Отладка оборудования — от 5 до 15% в стоимости готового изделия;
5. Монтаж оборудования (или шеф-монтаж) редко превышает 5% от стоимости готового изделия;
6. Пусконаладочные работы — входят в стоимость монтажа.
Зачем вы запрашиваете информацию о величине планируемого бюджета на изготовление изделий?
Ответ: Мы ориентируемся на величину планируемого бюджета заказчика для двух целей: (1) Чтобы предложить технологическое решение вашей задачи не выходя за границы бюджета. Мы можем предложить несколько вариантов решений. Но для их разработки требуется время и ресурсы компании. Чтобы впоследствии не перекладывать затраты на разработку нескольких решений на заказчика, мы разрабатываем сразу наилучший по цене и закрываемым задачам вариант. (2) Чтобы порекомендовать заказчику альтернативные варианты решения в том случае, когда заказчик планирует бюджет, не позволяющий разработать индивидуальное решение. Например, вышло из строя оборудование, которое дешевле приобрести, чем изготовить под заказ. Мы порекомендуем где и как лучше это сделать.
Каким оборудованием оснащено ваше произаодство?
Ответ: При изготовлении оборудования и оснастки по индивидуальным проектам используется много ручного труда, применяются универсальные станки. Детали, имеющие сложный и точный профиль, выполняются на станках с программным управлением. Наш производственный цех оснащен следующим оборудованием: металлорежущее оборудование (маятниковая пила, ленточно-отрезной станок, токарные станки 16К20, 1М63 (ДИП300); горизонтально- и вертикально-фрезерные станки; кругло- и плоско-шлифовальные станки; радиально-сверлильные станки; пресс-гидравлический станок; станок проволочно-эрозионный с ЧПУ (резка сложно профильных деталей с точностью до 0,01 мм. (для заготовок высотой до 300 мм.); токарные станки с ЧПУ; обрабатывающий центр; сварочное оборудования для сварки в среде защитных газов (ручная и полуавтоматическая сварка). Мы выполняем полный цикл работ от заготовительных операций до чистовых с точностью обработки в пределах пяти микрон. Термообработка деталей и нанесение гальванических покрытий производится на специализированных предприятиях по кооперации. Проверку качества каждой выпускаемой детали проводит служба технического контроля ПО «Дубль»
Зачем нужна ответная деталь?
Ответ: Ответная деталь — это деталь непосредственно сопрягаемая с ремонтной деталью. В паспортах на оборудование (при их наличии у заказчика) указываются ориентировочные размеры (без допустимых отклонений). Чтобы гарантировать работоспособность детали, мы выполняем контрольные замеры по образцу. Наличие ответной детали гарантирует её безусловное совпадение по размерам и использование в соответствии с заданными функциями.
Для чего вы требуете составлять техническое задание?
Ответ: Подробное техническое задание определяет требования к изделию и позволяет исключить ошибки при выполнении работ. Кроме того, при наличии подробного технического задания, заказчик избегает дополнительных расходов на доработку и переделку.
Какие этапы включены в договор на проектирование и изготовление?
Ответ: Проектирование и изготовление работ включает 6 этапов:
1. Формирование технического задания;
2. Создание проектного решения;
3. Изготовление изделия;
4. Отладка оборудования;
5. Монтаж оборудования (или шеф монтаж);
6. Пусконаладочные работы.
Что такое шеф-монтаж?
Ответ: Оборудование монтируется силами клиента, исполнитель обеспечивает техническое сопровождение работ. Техническое сопровождение работ по монтажу оборудования, называется шеф-монтаж. Техническое сопровождения со стороны исполнителя выполняет либо конструктор, либо технолог. Участие этих специалистов позволяет исключить ошибки, сократить время выполнения работ, а значит снизить затраты и быстрее ввести изготовленное оборудование в режим штатной эксплуатации. Чаще всего выполнения шеф-монтажа целесообразно при технически сложных объектах и в тех случаях когда у клиента отсутствует компетентные специалисты необходимого профиля.
Что такое нестандартное оборудование?
Ответ: Нестандартное оборудование в отличии от серийного производится по индивидуальному проекту, учитывает все особенности производства и не имеет аналогов на рынке. Применение нестандартного оборудования рационально в том случае когда применение серийно выпускаемое оборудования не дает необходимого технико-экономического эффекта и существенно снижает качество производимого продукта Подробней о принятии решения применить в своем производстве нестандартное оборудование читайте в статье: «Импортозамещение: как производственному предприятию снизить себестоимость продукции»
Какие виды работ вы выполняли или можете выполнить?
Ответ: За 15 лет существования компании мы выполняли различные виды работ: изготовление оснастки по чертежам клиента, изготовление узлов и агрегатов оборудования для расширения технологических возможностей оборудования (модернизация), разработка оснастки и оборудования по техническому заданию под применяемую технологическую линию. Были случаи, когда приходилось сначала выполнить технологические корректировки на производстве у заказчика и, под выполненные улучшения разработать, изготовить и запустить в производство решение под ключ в условиях ограниченного времени монтажа в период технологической остановки оборудования.
Какую оснастку (оборудование) вы изготавливали ранее?
Ответ: За пройденный производственный путь приходилось решать задачи связанные с технологической оснасткой (оборудованием) под нужды серийного производства и производств с ограниченной серией (ВПК). Лучше всего мы изготавливаем контрольное, технологическое, формообразующее, вспомогательное оборудование и оснастку для машиностроительной, химической, нефтегазовой, металлургической и других отраслей. Детали выполненных проектов вы можете изучить в референс-листе.
Чем отличается специализированное оборудование от нестандартного?
Ответ: Специализированное оборудование чаще всего ГОСТировано и производится на заводах серийно. Например ёмкостное оборудование регламентируется ГОСТом, а специфика использования конкретной емкости определяет номер ГОСТа, который применяется в качестве технических требований при проектировании и изготовлении.
Где применяется нестандартное оборудование?
Ответ: Нестандартное оборудование может применяется в любой ситуации, но экономически целесообразно обращаться к производству нестандартного оборудования, при отсутствии подходящего стандартного или специализированного оборудования. Поскольку стоимость нестандартного оборудования в два и более раз дороже по стоимости серийного и специализированного оборудования.
Какова средняя длительность изготовления оснастки?
Ответ: Изготовление несложной технологической оснастки в среднем составляет 100н/ч, это примерно 60 000 рублей. Срок изготовления от 20 до 25 дней. Какие существуют гарантии на выпускаемые вами изделия? Ответ: Изготовленное оборудование по проектам нашей компании обязательно подкреплены гарантийными обязательства от одного года до трех лет. Гарантийный срок назначается при учете многих факторов, например таких как: агрессивность среды эксплуатации оборудования, долговечность применяемых материалов, конструктивными особенностями оборудования. Кроме гарантийного обслуживания, наша компания предоставляет нашим клиентам послегарантийное обслуживание по их желанию. Объем работ послегарантийного обслуживания определяется индивидуально.
Если ваше оборудование вышло из строя, за чей счет производится ремонт?
Ответ: Гарантия распространяется на оборудование целиком, поэтому если из строя вышел узел, агрегат или деталь применяемая серийно, то наша компания меняет поломанную деталь за свой счет. Вопрос о возврате бракованной детали поставщику решается нашей службой логистики. Если поломка произошла по вине персонала эксплуатирующего оборудования, то устранение неисправности оплачивает клиент.
ответная часть
Смотреть что такое «ответная часть» в других словарях:
ответная часть соединителя — — [Я.Н.Лугинский, М.С.Фези Жилинская, Ю.С.Кабиров. Англо русский словарь по электротехнике и электроэнергетике, Москва, 1999 г.] Тематики электротехника, основные понятия EN jack … Справочник технического переводчика
Розетка (разъём) — У этого термина существуют и другие значения, см. Розетка. В этой статье отсутствует вступление. Пожалуйста, допишите вводную секцию, кратко раскрывающую тему статьи. Содержан … Википедия
Розетка (разъем) — розетка типа F Розетка гнездовая часть разъёма («мама»), чаще всего предназначенная для стационарной установки. Ответная часть разъёма (штыревая, «папа») называется штепсельная вилка. Содержание 1 Розетки для силовой сети … Википедия
Розетка (штепсельная коробка) — розетка типа F Розетка гнездовая часть разъёма («мама»), чаще всего предназначенная для стационарной установки. Ответная часть разъёма (штыревая, «папа») называется штепсельная вилка. Содержание 1 Розетки для силовой сети … Википедия
Электрическая розетка — розетка типа F Розетка гнездовая часть разъёма («мама»), чаще всего предназначенная для стационарной установки. Ответная часть разъёма (штыревая, «папа») называется штепсельная вилка. Содержание 1 Розетки для силовой сети … Википедия
кухня — Рис. 1. Однорядное расположение оборудования кухни. Рис. 1. Однорядное расположение оборудования кухни (общий вид и план). кухня. В современной квартире кухня по своему назначению и использованию является многофункциональным помещением. Это стало … Энциклопедия «Жилище»
Компенсатор плавучести — Компенсатор плавучести, или BCD (англ. buoyancy compensator, или англ. buoyancy control device) устройство, предназначенное для компенсации переменной отрицательной (создаваемой грузовым поясом) плавучести аквалангиста, как в момент… … Википедия
APS-C — У этого термина существуют и другие значения, см. APS. КМОП сенсор формата APS C … Википедия
Биговка — (нем. biegen огибать) операция нанесения прямолинейной бороздки на лист бумаги. Необходима для последующего сложения по линии бумаги плотностью более 175 г/м² или картона. Би … Википедия
Башмак (фототехника) — У этого термина существуют и другие значения, см. Башмак (значения) … Википедия
Что из себя представляет ответный фланец
Фланцы применяют в гражданских и промышленных технологических трубопроводах для соединения двух трубных участков между собой, патрубков, подключения запорной арматуры, машинных частей, резервуаров и технического оборудования. Их конструкционное преимущество связано с возможностью разборки сети при ремонте, добавлении новых элементов.
Ответный фланец называют контрфланцем. Он является встречным элементом фланцевых соединений и имеет конструкцию, противоположную основной детали. Их соединяют между собой по типу «папа-мама»: изделие с выпуклостью присоединяют к элементу со впадиной. При этом они всегда поставляют в комплекте.
Фитинги используют в химической, нефте- и газодобывающей области, на пищевом производстве, в легкой промышленности, в коммунальном и сельском хозяйстве.
Использование ответного фланца значительно повышает герметичность сети за счет снижения погрешности и высокого уровня плотности. Поэтому их часто применяют в высокоточных или сложных сетях.
Характеристики
Предельные размеры, рекомендуемые параметры и типовые чертежи предусмотрены государственным стандартом 12821-80, который распространяется на приварные фитинги из стали. Материал производства определяют по ГОСТ 12816-80. Он регламентирует процедуру изготовления и выбор сырья с учетом марки изделия и особенностей технологической линии.
Предельные эксплуатационные характеристики изделий:
Основной и ответный фланец подбирают в зависимости исполнений, предусмотренных ГОСТ: деталь с выступом компонуют с аналогичной, но со впадиной. При этом конкретные виды зависят индивидуальных особенностей технологической линии, агрессивности транспортируемого продукта и с учетом внешних погодных факторов.
Комплектация
В промышленности и гражданском секторе преимущественно используют три типа комплектов фланцев.
Качество определяют путем типовых и приемо-сдаточных испытаний на основе актов проведенных проверок и тестов. Обязательно прилагают сертификаты соответствия действующим стандартизирующим документам.
Условия поставки
Цена, наличие товара, условия и гарантии
Мы работаем как с юридическими, так и с физическими лицами. Готовы поставить изделия на заказ.
У нас действует накопительная система скидок для постоянных клиентов.
Условия оплаты
Заказ вы можете оплатить 3 способами: наличными, безналичным расчетом, банковской картой.
Отсрочку платежа до 1 месяца предоставляем постоянным и хорошо зарекомендовавшим себя клиентам.
Доставка
Варианты: заказать у нас, воспользоваться услугами транспортной компании, организовать самовывоз.
При любом виде расчета отгружаем товар на следующий день после поступления оплаты.
Приемка и разгрузка товара
Вы должны обеспечить беспрепятственный подъезд нашего транспорта к разгрузочной площадке.
При разгрузке вы получаете пакет документов: накладная, счет-фактура и сертификат качества (по запросу).
Указание размеров элементов на чертеже детали, обрабатываемых в сборке.
Специализация: Машиностроение, Технологические трубопроводы, Литейное производство, ОМД
Лучше проставьте размеры от центра (125 и 125). Если отв. под М16, то учитывая зазор пред. откл. 125+/- 1мм. И в сопрягаемом детали размеры исправьте от центра. А размеры 1740мм можете не указывать, можно как справочный. Желательно не привязываться к краям прокатных материалов, а вдруг криво отрежут
Специализация: Машиностроение, Технологические трубопроводы, Литейное производство, ОМД
Кроме того, размер 250 (125 + 125 по вашему), не известно, насколько выдержан в раме агрегата. |
Конструктор по сути (машиностроитель)
На размеры, получаемые в сборке, не распространяется требование по точности, указанное в ТТ отдельной детали. Поэтому второй пункт можно удалить, при этом ВСЕ размеры отверстий заключив в скобки. При этом в сборке, само собой, эти размеры должны читаться однозначно, привязанными к конкретной базе (которой, возможно, в отдельной детали просто нету)
Конструктор по сути (машиностроитель)
Специализация: Машиностроение, Технологические трубопроводы, Литейное производство, ОМД
Специализация: Машиностроение, Технологические трубопроводы, Литейное производство, ОМД
Если не секрет что за агрегат? Можно картинку где Ваш швеллер сопрягается с другой деталью агрегата? Меня интересует почему размер 250 может изменится на целых 5мм!
Конструктор по сути (машиностроитель)
STAJOR, давайте не будем сбивать человека. Я черчу пресс-формы и для их плит жизненно важна привязка к центру. Как этот центр ловить, дело, как уже сказал, технологии. Но все допуска надо обеспечить именно от центра. Обычно на центр выходят через выполненные уже отверстия, если контроль на самом станке или КИМ, и пересчетом через эти отверстия, если контроль «вручную». Если совсем грамотно, то для контроля технолог высчитывает вспомогательные допуска к существующим базам и делает операционный эскиз для ОТК, по которым и выполняется сверка с тем, что должно получиться. При этом упомяну, что ось впрыска массы может быть и смещена относительно центра формы. А привязка к ней должна сохраниться.
Так что, если Вы не в курсе технологии изготовления и контроля такого рода механизмов, то ПОЖАЛУЙСТА, не путайте народ.
PS Теоретически в таких плитах базу можно взять и по одному из отверстий. И «умные» то и дело это предлагают. Но это вводит дополнительные трудности прочтения чертежей конструкции и, соответственно, ведет к дополнительным возможным ошибкам, т.к. отверстия идут не через весь пакет формы и отличаются в разных деталях. А ось остается осью на всех плитах.