Что такое пласть кромка торец и ребро

Что такое пласть кромка торец и ребро

Части пиломатериалов. Что такое кромка, пласть, торец и ребро пиломатериала? Полезная информация от Джека Ламбера.

Из каких частей состоят пиломатериалы? | Лесопилка Джека Ламбера

Каждая часть обрезного пиломатериала, будь то доска или брус имеет свое специальное название – пласть, кромка, ребро и торец.

Пласть пиломатериала – это любая из двух противолежащих более широких продольных поверхностей, а в случае пиломатериала квадратного сечения – любая его продольная поверхность.

Кромка пиломатериала – любая из двух более узких противоположных продольных опиленных поверхностей для обрезного пиломатериала и любая обзольная поверхность для необрезного материала.

Ребро пиломатериала – это линия которая разделяет кромку и пласть или две пласти в случае материала квадратного сечения.

Торец пиломатериала – это концевое поперечное сечение пиломатериала.

Так, для доски 40х100х6000 мм пластями будут поверхности 100х6000 мм, кромками – 40х6000 мм, ребрами линии длиной 6000 мм межд ними. Торцом будет поверхность с размером 40х100 мм. В случае с брусом 100х100х6000 мм у него будет 4 пласти размером 100х6000 мм, но при этом не будет кромок.

Продукция

Правило 1

Только качественная древесина. Если исходное сырье было плохим, то и пиломатериалы из него пойдут только на костер. Это первое правило Джека Ламбера.

Правило 2

Личный контроль производства на каждом этапе. Не смотря на то, что Джек уверен в своих сотрудниках, он никогда не пускает процесс на самотек. Второе правило работает всегда!

Правило 3

Не топор кормит, а клиенты. Как бы Джек Ламбер не любил работать с пиломатериалами, клиентов он любит еще больше. Потому что Джек не забывает третье правило.

Закажите прямо сейчас

Правовая оговорка

Цены указанные на сайте носят ознакомительный характер. Предложение не является публичной офертой. Окончательную стоимость уточняйте в отделе продаж.

Информация на сайте является интеллектуальной собственностью ООО “КЕЛЛЕ”. Копирование и распространение материалов возможно только при размещении обратной активной ссылки на источник.

Форма на странице “контакты”

Форма отправки заказа со страницы товара

текст соглашения и условия обработки персональных данных ему понятны;

Пользователь дает свое согласие на обработку его персональных данных, а именно совершение действий, предусмотренных п. 3 ч. 1 ст. 3 Федерального закона от 27.07.2006 N 152-ФЗ «О персональных данных», и подтверждает, что, давая такое согласие, он действует свободно, своей волей и в своем интересе.

Согласие Пользователя на обработку персональных данных является конкретным, информированным и сознательным.

Настоящее согласие Пользователя признается исполненным в простой письменной форме, на обработку следующих персональных данных: фамилии, имени, отчества; места пребывания (город, область); номерах телефонов; адресах электронной почты (E-mail).

Пользователь предоставляет владельцу Сайта право осуществлять следующие действия (операции) с персональными данными: сбор и накопление; хранение в течение установленных нормативными документами сроков хранения отчетности, но не менее трех лет, с момента даты прекращения пользования услуг Пользователем; уточнение (обновление, изменение); использование; уничтожение; обезличивание; передача по требованию суда, в т.ч., третьим лицам, с соблюдением мер, обеспечивающих защиту персональных данных от несанкционированного доступа.

Указанное согласие действует бессрочно с момента предоставления данных и может быть отозвано Вами путем подачи заявления администрации сайта с указанием данных, определенных ст. 14 Закона «О персональных данных».

Отзыв согласия на обработку персональных данных может быть осуществлен путем направления Пользователем соответствующего распоряжения в простой письменной форме на адрес электронной почты (E-mail) jack@jlsawmill.ru

Сайт не несет ответственности за использование (как правомерное, так и неправомерное) третьими лицами Информации, размещенной Пользователем на Сайте, включая её воспроизведение и распространение, осуществленные всеми возможными способами.

Сайт имеет право вносить изменения в настоящее Соглашение. При внесении изменений в актуальной редакции указывается дата последнего обновления. Новая редакция Соглашения вступает в силу с момента ее размещения, если иное не предусмотрено новой редакцией Соглашения.

К настоящему Соглашению и отношениям между пользователем и Сайтом, возникающим в связи с применением Соглашения подлежит применению право Российской Федерации.

Источник

Классификация пиломатериалов

Опубликовано admin Ноя 6, 2015 в Блог | Комментарии к записи Классификация пиломатериалов отключены

Пиломатериалы получают в результате распила бревен. Их особенность — две плоские поверхности, которые параллельны друг другу. Бревно распиливается на доски, бруски. Стоят пиломатериалы дороже, чем кругляк, это связанно с тем, что до трети из заготовки идет на отходы.

Главный признак классификации пиломатериалов – поперечное сечение

Давайте рассмотрим их виды:

Схожие элементы – ребро, торец, кромка, пласть

Делятся они также в зависимости от выбранного метода обработки. Они бывают обрезными, необрезными, односторонней обрезки. У обрезных все кромки обрезаны. Необрезные, соответственно, имеют необрезанные кромки.

Следующая классификация: строганные и нестроганные.

Строганные проходят дополнительную обработку на строгальном станке, в результате чего получается гладкая поверхность.

От того, из какого места бревна произведен данный пиломатериал, мы можем их разделить на центральные, сердцевинные и боковые. Следует отметить, что такая классификация более характерна для досок.

Если вы сразу не используете купленные пиломатериалы, их следует правильно складировать. Пиломатериалы складируются горизонтально, они должны быть приподняты над землей, ряды прокладывают досочками. Сверху штабеля накрывают покрытием, которое защитит от непогоды. Эти простые правила помогут сохранить купленные пиломатериалы от гнили и вредителей. Упакованные в защитную пленку изделия, до начала работ распаковывать не следует. Не покупайте пиломатериалы наперед. Те доски, которые будут использоваться внутри помещения, лучше хранить непосредственно в помещении.

Немаловажным фактором является правильный выбор древесины. Поэтому нужно иметь представление о свойствах различных пород деревьев.

Вообще, следует запомнить, что из хвойных пород чаще изготавливают несущие конструкции, а из лиственных небольшие детали.

Такие породы деревьев, как липа, осина – считаются мягкими, они легки в обработке.

В этой статье мы лишь поверхностно прошлись по классификации пиломатериалов. Для того чтобы знать о них все, читайте другие статьи нашего сайта.

Источник

Что такое пласть кромка торец и ребро

Путеводитель по пиломатериалам

Пиломатериалы – это продукция из древесины определенного качества и размеров с двумя плоскопараллельными сторонами, или еще их называют пластями. Более простыми словами, это продукт, получаемый в результате распиливания бревна – доски и брусья. Пиломатериалы получают путем раскроя бревен различных пород деревьев.

Если говорить о типах распиловки пиломатериала, то их два основных:

1 — тангенциальный, 2 — радиальный, 3 — полурадиальный.

Пиломатериал (в частности, доска обрезная), произведенный путем радиальной распиловки более устойчив к влиянию внешних факторов, более износостоек и не деформируется, т.е. качество его выше. Соответственно, он и более дорогой.

Большинство досок однако производится путем тангенциального распила. Качество такого пиломатериала ниже – он больше подвержен усушке и разбуханию, но есть и существенное преимущество: он гораздо доступнее по цене.

Практикуют еще и полурадиальный распил, в этом случае также качество пиломатериала хуже, чем при радиальном.

Поперечный, или же торцевой разрез производят перпендикулярно к оси ствола – такой разрез образует торцевую плоскость.

Фактура: 1 — тангенциальный, 2 — радиальный, 3 — полурадиальный.

Строганым пиломатериалом называется такой, у которого обработаны строганием или фрезерованием хотя бы одна пласть или обе кромки.

В пиломатериалах различают следующие элементы: пласти, кромки, ребра, торцы.

Пласть — продольная широкая сторона пиломатериала, а также любая сторона пиломатериала квадратного сечения. В лучшей пласти пиломатериала наименьшее количество пороков, лучшее качество обработки. Пласть пиломатериалов, обращенная к сердцевине, называется внутренней, а обращенная к заболони — наружной.

Кромка — продольная узкая сторона пиломатериалов.

Ребро — линия пересечения двух смежных сторон пиломатериалов.

Торец — концевая поперечная сторона пиломатериала.

Обзол — это часть боковой поверхности бревна, сохранившаяся на пиломатериале после распиловки бревна.

Виды пиломатериалов: а — двухкантный брус, б — трехкантный брус, в — четырехкантный брус, г — необрезная доска, д — чистообрезная доска, е — обрезная доска с тупым обзолом, ж — обрезная доска с острым обзолом, з — брусок, и — обапол горбыльный, к — обапол дощатый, л — шпала необрезная, м — шпала обрезная.

Элементы доски: 1 — пласть, 2 — кромка, 3 — ребро, 4 — торец.

Распиливание бревен на лесопильной раме осуществляется за один или два прохода. В зависимости от этого и получается различная продукция.

Способы распиливания бревен на пиломатериалы: 1 — пластина, 2 — двухкантный брус, 3 — балка, 4 — необрезная доска, 5 — горбыль, 6 — четвертина, 7 — четырехкантный брус, 8 — доска.

По степени обработки пиломатериалы разделяют на нефрезерованные и фрезерованные. В зависимости о назначения фрезерованные пиломатериалы различают по форме поперечных сечений.

По месторасположению пиломатериалов в бревне (по отношению их к продольной оси) различают сердцевинные, центральные и боковые доски.

В центральных досках сердцевина распиливается вдоль ее оси. При распиловке центральных досок вскрываются пороки на внутренней пласти доски. Все годичные слои в центральных досках перерезаны, поэтому эти доски меньше, чем сердцевинные, подвержены растрескиванию.

Боковые доски получаются в процессе распиливания зоны бревна, расположенной между сердцевинной или центральной досками и горбыльным обаполом. Боковые доски не сучковаты, без разветвленных сучков, обладают большим сбегом и содержат большое количество заболонной древесины, которая имеет повышенную водопроницаемость по сравнению с древесиной ядра. Они легко обрабатываются и отличаются чистой поверхностью. Боковые доски содержат меньшее количество пороков и характеризуются лучшим качеством, чем центральные и сердцевинные доски

Пиленая деталь — пилопродукция определенных размеров, не требующая последующей обработки для ее использования. По геометрической форме и размерам поперечного сечения пиломатериалы делятся на брусья, бруски, доски, обапол. Шпалы относятся к пиленым деталям.

Брусья — пиломатериалы толщиной и шириной более 100 мм. Соответственно числу пропиленных сторон брусья бывают двухкантные, трехкантные и четырехкантные.

Бруски — обрезной пиломатериал толщиной до 100 мм и шириной не более двойной толщины.

Доски — пиломатериалы толщиной до 100 мм, шириной более двойной толщины.

Шпалы — пилопродукция в виде бруса, предназначенная для использования в качестве опор для рельсов железнодорожных путей. Шпалы бывают обрезные в виде четырехкантного бруса и необрезные в виде двухкантного бруса.

Обапол — боковые части бревна, срезанные при продольной распиловке. Обапол хвойных пород используют как материал для крепления горных выработок шахт и рудников. Обапол подразделяют на дощатый и горбыльный. Дощатый обапол представляет собой прирезанную по длине пиленую продукцию, полученную из боковой части бревна и имеющую одну пропиленную, а другую частично пропиленную поверхности. У горбыльного обапола пропил только с одной стороны.

По размерам пиломатериалы общего назначения разделяются на тонкие (толщиной до 32 мм включительно) и толстые — толщиной 35 мм и более (лиственные), 40 мм и более (хвойные). По длине лиственные пиломатериалы разделяются на короткие — от 0,5 до 0,9 м, средние — 1-1,9 м, длинные — 2-6,5 м. Номинальные размеры пиломатериалов по толщине и ширине установлены для древесины влажностью 15%.

По характеру обработки пиломатериалы разделяют на необрезные, обрезные и односторонние обрезные.

Необрезные — пиломатериалы с непропиленными или частично пропиленными кромками, у которых величина обзола превышает допустимые стандартами для обрезных материалов.

Обрезные — доски, у которых все четыре стороны пропилены, а величина обзолов не превышает допускаемых размеров.

Односторонне обрезные доски имеют одну пропиленную кромку.

У обрезных досок на кромках в допустимых размерах может быть тупой или острый обзол.

Пиломатериалы хвойных пород

Пиломатериалы хвойных пород изготовляют из древесины сосны, ели, пихты, лиственницы и кедра. Доски вырабатывают пяти сортов: отборного, первого, второго, третьего и четвертого, а брусья — четырех сортов.

Пиломатериалы отборного сорта используют в целом виде и для раскроя на крупные заготовки, предназначенные для деталей обшивки (лиственница, сосна).

Пиломатериалы первого сорта используют в целом виде и для раскроя на крупные заготовки, предназначенные для высококачественных деталей, доски для обшивки дверей и др., а также для раскроя на заготовки первой и второй групп качества менее крупных размеров и другие детали.

Пиломатериалы второго сорта используют в целом виде и для раскроя на крупные заготовки, предназначенные в строительстве (доски настилов и площадок) и для раскроя заготовки первой и второй групп качества меньших размеров.

Пиломатериаль третьего сорта используют в целом виде и для раскроя на заготовки, предназначаемые для массовых, менее нагруженных деталей и изделий, а также в строительстве (детали окон и дверей, детали деревянные фрезерованные) и для раскроя на мелкие заготовки более высокого качества.

Пиломатериалы четвертого сорта используют на малоответственные детали в строительстве и для раскроя на мелкие заготовки.

Номинальные размеры толщины и ширины обрезных пиломатериалов с параллельными кромками и толщины необрезных и обрезных пиломатериалов с непараллельными кромками приведены в табл.

Таблица. Номинальные размеры толщины и ширины пиломатериалов хвойных пород, мм

Номинальная длина пиломатериалов: для внутреннего рынка и на экспорт — от 1 до 6,5 м с градацией 0,25 м; для изготовления тары — 0,5 м с градацией 0,1 м; на экспорт — от 0,9 до 6,3 м с градацией 0,3 м.

Пиломатериалы лиственных пород

Пиломатериалы лиственных пород разделяют на обрезные, односторонние обрезные и необрезные, доски и бруски. Номинальные размеры устанавливают: по длине — из твердых лиственных пород от 0,5 до 6,5 м с градацией 0,1 м, из мягких лиственных пород и березы от 0,5 до 2 м с градацией 0,1 м, от 2 до 6,5 м с градацией 0,25 м, по толщине — 19—100 мм, по ширине: обрезные — 60—200 мм, необрезные и односторонние обрезные — 50 мм и более с градацией 10 мм. Ширина узкой пласти в необрезных пиломатериалах не должна быть менее 40 мм.

Номинальные размеры пиломатериалов по толщине и ширине установлены для древесины влажностью 20%. По качеству древесины пиломатериалы разделяются на три сорта.

Автор-составитель: Патлах В.В.
http://patlah.ru

© «Энциклопедия Технологий и Методик» Патлах В.В. 1993-2007 гг.

Источник

Все о пиломатериалах

Пилопродукция и пиломатериалы: в чем разница? На что влияет тангенциальная и радиальная распиловка? Расскажем в этой статье.

Пиломатериалами называют строительные материалы из древесины, которые соответствуют определенным параметрам по длине, ширине и толщине.

Пилопродукция, лесоматериалы и пиломатериалы – в чем разница?

Пиломатериалы не стоит путать с пилопродукцией и лесоматериалами.

Геометрия пиломатериалов

Поверхности пиломатериалов имеют специальные названия, их полезно запомнить, чтобы понимать нормативную документацию.

Способ производства влияет на качество

На срезе ствола дерева всегда можно увидеть годичные кольца. Это волокна, которые нарастают в процессе роста. Параметры пиломатериала из разных частей ствола будут отличаться. Когда лесоматериал попадает на пилораму, его размечают под распиловку. Из одного бревна получают сразу несколько изделий.

Доска тангенциальной распиловки имеет внутреннее напряжение –
при просушке она может выгнуться дугой.

Доска

Брус или брусок?

Отдельной разновидностью является клееный брус. Формально его нельзя отнести к пиломатериалам, его изготавливают склеиванием нескольких деревянных ламелей.

Способ обработки

После выпиливания из ствола дерева пиломатериал может проходить дополнительную обработку.

Необрезной – минимальная обработки, когда кромки не обрезают. На них может оставаться обзол.

Обзол – это дефект, когда на пиломатериале остается необработанный участок с остатками коры. В местах расположения обзола обычно получаются скругленные ребра. Необрезные пиломатериалы с обзолом нуждаются в дополнительной обработке.

Обрезной пиломатериал – кромки обрезают так, чтобы они были перпендикулярны пластям, а количество обзола не превышает допустимых значений.

Строганный материал после обрезки кромок проходит еще одну степень обработки. Как минимум с одной пласти и двух кромок снимается небольшой слой древесины. Строганные материалы используют для чистовых поверхностей.

Профилированный пиломатериал – изделию придают сложную форму сечения для улучшения стыковки.Стыковка может производиться по принципу «шип-паз», когда с одной стороны выпиливают шпунт, с другой – паз.

Порода древесины

Все пиломатериалы подразделяются на хвойные и лиственные. Хвойные изделия содержат смолы, которая является естественной защитой от влаги. Для строительства домов используют хвойную древесину. Лиственные породы применяют для отделки, полов и при производстве мебели.

Сорт пиломатериала

Дефекты влияют не только на внешний вид древесины, но и на ее конструкционные свойства. Выпадающий сучок или трещина могут снизить расчетное сопротивление нагрузкам у деревянного сооружения. По этой причины для ответственного строительства допускается использовать 1 – 3 сорт пиломатериалов. 4 сорт пригоден для вспомогательных построек.

Отдельной важной темой является влажность древесины и способы просушки, об этом мы поговорим в другой статье.

Источник

Какие бывают сорта и виды обрезной доски?

Обрезная доска — это один из самых популярных стройматериалов. Её применяют как в строительстве, так и в отделке. Обрешётка крыш, черновой и чистовой пол, перегородки — вот неполный список того, где используются обрезные доски.

Как делают обрезную доску

Как правило, обрезные доски изготавливают из хвойных деревьев — чаще всего, из сосны или ели. У сосны плотная структура, а ель лучше держит тепло.

Дерево могут распиливать тремя способами: радиальным, полурадиальным и тангенциальным.

Пороки доски сорта по ГОСТу 2140-81

Какие пороки может содержать доска третьего сорта согласно ГОСТ 2140-81

Размеры обрезной доски и бруса по ГОСТу.

Размеры бруса регламентируются ГОСТ и продукция любой пилорамы ориентирована на стандартизованные размеры. Пилорамы выпускают совершенно различную продукцию, такую как: обрезные, необрезные доски, бруски и брусья и так далее.

Таблица для всех стандартных сечений доски ГОСТ 8486.

Источник