Что такое плавильная печь
Плавильная печь – устройство и принцип работы. Применение плавильных печей. Плавка металлов
Плавильная печь — это один из наиболее востребованных вакуумных агрегатов на рынке, за который некоторые люди готовы отдавать огромные деньги. Главной причиной такой популярности среди населения являются характеристики самого устройства, которые на самом деле выглядят просто потрясающе. Но не мене важным аспектом является широкий спектр применения плавильных печей, так как они нашли себе место чуть ли не во всех ключевых областях.
Плавильные печи привыкли разделять на несколько категорий по принципу работы. Именно об этой классификации мы сейчас и поговорим, дабы узнать какой вид плавильной печи лучше всего подходит под выполнение отдельных задач.
Такие установки чаще всего используют для плавки различных металлов, или же нагрева материалов до определенного показателя температуры. Газовые печи способны обрабатывать такие материалы, как:
Достигать плавки этих металлов удается при помощи высокого диапазона температуры, которую удается получить внутри системы. Максимальные показатели температуры, которых можно достичь в данной печи — это 1400 градусов, чего просто с головой хватит для выполнения всех этих задач.
Такие установки можно использовать в самых разных направлениях, но все-таки чаще всего они используются при плавке таких материалов, как:
Но это лишь самые часто обрабатываемые материалы, и кроме них установки подобного типа способны справляться еще с огромным количеством различных материалов.
Такие установки уже нашли огромное количество сфере применения, где они используются уже в штатном режиме.
Ключевые сферы применения:
Это лишь три ключевые отрасли, где такие установки уже работают в штатном режиме. Но если учитывать огромное количество других отраслей, где подобные установки еще не стали основными, то можно в очередной раз убедиться в том, что индукционные печи действительно качественные, надежные и производительные, несмотря на то, что говорят другие.
Индукционные печи
Если же рассматривать вариант индукционных печей подробнее, то не трудно предположить, что у них, как собственно и у других установок, существую свои характерные преимущества и недостатки. Сейчас мы попытаемся узнать, чего же все-таки больше, дабы вы при покупке могли опираться на эти знания и покупать себе лишь качественные устройства.
Преимущества индукционных печей:
Недостатки индукционных печей:
Муфельные печи
Ранее мы уже кратко затрагивали тему муфельных печей, где собственно и выяснили ключевые преимущества подобного рода систем. Никому не секрет, что такой элемент, как муфель служит настоящим преимуществом. Так как именно он защищает всю систему от различных загрязнений и в то же время является ключевым элементом при нагреве. Единственным недостатком муфельной системы, является одноразовость самого муфеля, что в определенных рядах является одной из самых главных причин не покупать себе муфельных печей.
Но если рассмотреть это дело с другой стороны, то можно понять, что замена муфеля — это далеко не самый сложный процесс и денег на это практически не требуется. Но зато взамен на небольшие неудобства, вы сможете получить агрегат, который показывает действительно высокие показатели производительности, так еще и при этом является максимально качественным.
Так что если вы решили покупать себе муфельную печь, но боитесь это делать из-за наличия муфеля, то можете даже не беспокоиться на эту тему. Замена муфеля не отберет у вас много времени, но зато этот агрегат сможет проводить огромное количество полезных процессов, которые вам уж явно пригодятся.
Вакуумная печь
Что касается этой категории печей, то сюда можно отнести огромное количество устройств, которые работают на вакуумном принципе. В эту категорию можно отнести огромное количество различных установок, которые имеют свои характерные особенности в принципе работы. Но все-таки ключевой задачей всей вакуумных печей является плавка металлов, с чем они справляются действительно очень хорошо.
Если брать установки подобного типа и ставить их в сравнение даже с более инновационными агрегатами, этой ценовой категории, то можно и самому убедиться в том, что вакуумный принцип работы действительно эффективнее, и что немаловажно, надежнее.
Сейчас вакуумные установки уже набрали огромной популярности, и большинство крупных предприятий давным-давно используют именно вакуумные печи, так как они способны выдавать более высокие показатели производительности, нежели какие-то другие агрегаты. Конечно, в подобных системах есть и определенные недостатки, но если сопоставить их со всеми преимуществами данной системы, то становится понятно, что плюсом намного больше.
Климатические камеры
Такая разновидность камер, как климатические — это вообще отдельная категория, так как они выполняют лишь несколько функций, но при этом все равно являются очень востребованными. Зачастую, задача этих печей состоит в том, чтобы поддерживать определенный уровень температуры в системе, при этом, не позволяя воздействию окружающей среды, как-то влиять на внутренние элементы системы.
Климатические печи делятся на несколько категорий по своему назначению:
Это четыре ключевые разновидности климатических камер, каждая из которых предназначена для выполнения определенных задач. Даже по самому названию можно понять, какая именно цель у каждой из этих камер. К слову, подобные установки сейчас активно используются на производствах и самой распространенной из них, является комбинационная климатическая камера тепло холод влага, которая способна одновременно выполнять несколько функций. Такая установка намного дороже других, но и функционал у неё намного шире, что позволяет проводить все процессы одновременно, при этом, делать это в одной системе.
Плавильные печи
ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ – это литейная печь c индуктором для плавки металла. Преимущество в том, что плавильная масса отлично перемешивается до однородного состава, если используется индукционная плавильная печь. Индукционная технология ускоряет процесс плавки металла (время плавки 45 минут), такие печи имеют хорошие характеристики! ZAVOD RR – плавильные печи для стали, алюминия, меди от профессионалов!
Содержание
Как устроены плавильные печи?
Плавильные печи представляют собой рабочую камеру, в которую помещается исходное сырьё (шихта), материалы и интенсифицирующие образование расплава. Камера отделяется от внешнего корпуса с помощью огнеупорной футеровки, а также теплоизолирующего слоя. В зависимости от вида применяемого энергоносителя или способа нагрева (метод индукции, графитовые электроды, газовые горелки), зависит устройство камеры, а так же время и качество материала на выходе. Давайте рассмотрим устройство плавильных печей.
– В дуговых плавильных печах устройство для слива расплава и отделения шлаковых масс расположено в нижней части печи. Электроды помещаются сверху их количество от 1 до 4 штук. В качестве источника питания выступает трансформатор. Недостатком этого способа может быть спекание металла.
– Индукционная плавильная печь состоит из индуктора, внутри которого находится тигель с огнеупорной футеровкой. Оборудование оснащено механизмами загрузки шихты, системами, обеспечивающими полный слив готового расплава, системами управления и регулировки. В индукционных плавильных печах металл сливается сверху. В качестве источника питания выступают тиристорные или транзисторные преобразователи. Качество переплавленного металла таким способом самое лучшее, ведь метод индукции – это постоянное равномерное перемешивание шихты во время плавки; Устройство плавильных печей зависит от их вида.
– Газовые плавильные печи имеют самую простую и дешевую конструкцию. В плавильный узел в нижней части подключена газовая горелка, которая работает от обычного магистрального газа (метана). Как правило, эти печи используют для переплавки металлов с небольшой удельной теплотворной способностью, таких как алюминий или медь.
Плавильные печи – преимущества
При выборе плавильной печи, нужно знать ее недостатки и преимущества. Основное преимущество газовых плавильных печей – это минимальные затраты при плавки металла, ведь газ является самым дешевым энергоносителем. Индукционные плавильные печи позволяют получить отличное качество расплава на выходе. Электродуговые – достичь максимальную температуру плавки, для тугоплавких материалов или сплавов. Все виды печей имеют хорошую автоматизацию процесса и небольшой объём вредных атмосферных выбросов.
Преимущества использования индукционных печей очевидны:
Плавильные печи – характеристики
Основными характеристиками тепловых установок является вместимость рабочей камеры, которая предопределяет производительность, тип материала, для выплавки которого она предназначена и номинальная мощность нагревательного элемента, задающая максимальную рабочую температуру, а также энергоёмкость процесса.
Обращая внимание на характеристики оборудования при выборе индукционных печей, стоит уделить особое внимание качеству тигля. В среднем тигель рассчитан на количество плавок от 20 до 60. Комплект индукционной печи, кроме тигля, включает в себя:
Управление и контроль над процессом плавки должен осуществлять специально обученный персонал.
Плавильные печи для плавки металла
Нагревательный элемент таких установок может работать как в промышленных, так и в средних частотах. Преимуществами такого решения является полный контроль над окислительными процессами, а также полный слив расплава. В качестве футеровочных могут быть использованы как кислые, так и основные материалы.
Плавильные печи для плавки металла являются самым востребованным оборудованием для металлургических предприятий. Индукционные плавильные печи делают процесс плавки более экономичным и качественным. В зависимости от типа металла и объема шихты процесс плавки металла в индукционной печи занимает в среднем от 30 минут до 1,5 часов. Индукционные печи позволяют проводить термическую обработку черных, цветных и даже драгоценных металлов.
Плавильные печи для стали
Плавка стали происходит при температуре 1500-1600 градусов Цельсия. В процессе плавки необходимо снизить содержание веществ, ухудшающих качество стали, таких как сера, фосфор и кислород. Выбор футеровки зависит от состава желаемого расплава. Индукционные печи идеально подходят для производства легированных сталей. Время плавки стали в среднем занимает около 1 часа.
Эти печи работают, преимущественно, на промышленных частотах в 50 Гц и оснащаются высокоточной автоматикой, позволяющей контролировать как температуру, так и интенсивность ликвации. Величина угара в них едва достигает 2%, кроме того, они не требовательны к качеству подготовки шихтовых материалов.
Плавильные печи для алюминия
Температура плавления алюминия составляет 660 градусов Цельсия, поэтому важно, чтобы тиристорный преобразователь не был слишком мощным. Плавильный узел для плавки алюминия не стоит использовать для плавки других металлов. Использование индукционной печи для плавки алюминия и его сплавов позволит получить однородный расплав высокого качества.
Отличительной особенностью таких печей является низкая температура разогрева и. как следствие, малое энергопотребление. В качестве основного материала для тигля распространён графит, кроме того, для интенсификации процесса, может быть использован и металлический сердечник, подключаемый к среднечастотной сети через понижающий трансформатор. Максимальная температура нагрева, как правило, не превышает 750 ºС.
Плавильные печи для меди
Плавка меди в индукционной печи занимает не более 40 минут. Процесс получения расплава происходит при температуре 1000-1300 градусов Цельсия. Плавить можно в вакууме, в среде защитных газов или в открытой среде. Благодаря высокой тепло- и электропроводности и гибкости медь широко используется в различных отраслях промышленности.
Электрические плавильные печи
Электрические печи используют для нагрева вихревые наведённые электромагнитные поля. Электрическая плавильная печь осуществляет нагрев металла при прохождении тока, возникшего под действием электромагнитного поля индуктора, через металл в тигле. В таких печах можно переплавлять как черные, так и цветные металлы. Печи имеют несложное устройство и оснащены надежными системами контроля и управления, что облегчает работу с ними. Невысокая стоимость, надежность, экономичность, высокая производительность делают индукционные печи особенно привлекательными для современных предприятий.
Плавильные печи – транзисторные
Для расплавления шихты на небольших литейных предприятиях используются транзисторные печи. В таких печах используется среднечастотный индукционный нагреватель. Плавка металлов осуществляется в графитовом тигле. В транзисторных печах происходит динамическая циркуляция металлического расплава внутри тигля, благодаря чему происходит выравнивание температуры по всему объему тигля, что способствует получению однородного химического состава многокомпонентного сплава. В таких печах возможен быстрый переход со сплава одной марки на другой.
Транзисторные индукционные печи отличает универсальность и крайне высокий КПД, который может достигать 99%, вместо привычной медной обмотки, в них применяется нагреватель индукционного типа, собранный на системе взаимосвязанных транзисторов. Преимуществом является и электродинамическая циркуляция, обеспечивающая равномерное перемешивание расплава.
Плавильные печи – тиристорные
Тиристорные печи оптимальны для средних и крупных производств. Такие печи успешно работают с разными типами комплексов непрерывного литья. Тиристорные печи обладают высокой производительностью при сравнительно малых эксплуатационных расходах. Применение таких печей возможно для получения различных по составу сплавов, при этом отмечен низкий угар легирующих элементов.
Ещё одной разновидностью индукционных печей являются установки. В которых для стабилизации процесса нагрева и обеспечения возможности его регулирования применяются тиристорные частотные преобразователи тока, обеспечивающего образование электромагнитного поля.
Виды плавильных печей в металлургии
Одним из основных видов оборудования, которое используется в сфере металлургии, являются плавильные печи. Применяться они могут на самых разных этапах. В самом начале, когда металл нужно отделить от остатков руды, потому что там много примесей, необходимо его расплавить.
Это позволит вытащить из всей этой массы чистый металл. На следующих этапах также плавильная печь применяется уже при производстве металлопроката или каких-то отдельных изделий.
Изобретены такие печи были очень давно. Разумеется, с тех пор они существенно изменились, стали мощнее. Разновидностей плавильных печей тоже стало много. Работать они могут на жидком, газообразном, твердом топливе и электричестве.
Основные виды плавильных печей используемых в металлургии
Какую плавильную печь выбрать и где её купить
При выборе такого оборудования необходимо ориентироваться на то, какие именно задачи с его помощью планируется выполнять.
Советы в статье «Обзор характеристик тепловентилятора Volcano VR mini AC» здесь.
Приобрести сегодня оборудование для металлургической промышленности можно у крупных поставщиков либо напрямую у производителей. Как правило, и те, и другие предлагают доставку, пусконаладочные работы, обслуживание, ремонт и другие услуги.
Какие бывают виды плавильных печей и их особенности
Плавильные печи многофункциональны и подходят для использования во многих сферах. Конструкции выполняются в различных размерах и конфигурациях. Для производства моделей используются листы жаропрочного металла и материалы с повышенными огнеупорными и теплоизоляционными показателями. Муфельные печи обладают высокими плавильными свойствами и характеризуются не только точностью регулировки, но и экономичностью.
Плавильные печи SNOL просты в эксплуатации и удобны в обслуживании и ремонте
Для плавильных печей предусмотрено использование терморегуляторов и программаторов. Эти устройства позволяют минимизировать участие персонала и оптимизировать рабочий процесс
Основные типы плавильных печей
Современные типы плавильных печей отличаются устройством, габаритами, мощностью и прочими параметрами. Благодаря этому они подходят для выполнения задач разной сложности. Их применяют на производстве и в лабораториях. Используются печи для плавки алюминия и других металлов, термообработки керамики, стекла и прочего сырья.
Их условно можно разделить на такие типы:
1. Индукционные печи
Промышленная или лабораторная индукционная плавильная печь выполняет нагрев образцов, выделяя жар при движении тока через металлические составляющие в тигле. Под воздействием электромагнитного излучения, образуемого индуктором, и возникает напряжение. Конструкция выполнена из:
КПД плавильной печи способствует качественной обработке металлов с различными свойствами и показателями. Технику можно применять для переплавки стали и чугуна, меди, латуни, цинка, алюминия и прочих сплавов. В зависимости от термических возможностей, модели делятся на:
Плавильные печи SNOL отличаются высоким качеством расплава, независимо от типа обрабатываемого сплава
Выбирая индукционную печь, учитывайте размер тигля. От характеристик данного элемента напрямую зависит, какое количество продукции будет обработано в течение одного цикла загрузки
2. Дуговые печи
В дуговой плавильной печи в качестве источника тепла выступает переменный или постоянный ток. Напряжение возникает при прохождении заряда между электродами из графита и металлом. При плавке сырья происходит одновременное покачивание в камере, для равномерной обработки. Такое оборудование подходит для железных сплавов и цветных металлов, а также чугуна и стали.
Устройство плавильной печи может быть с подом разных конфигураций. Для корректной работы оборудования необходима надежная система охлаждения. Состоит конструкция из:
Плавильные печи SNOL высокоэффективны, при этом характеризуются экономным потреблением электроэнергии
3.Газовые печи
Газовая плавильная печь выполняется из материалов с высокими изоляционными характеристиками. Благодаря этому тепловые потери сводятся к минимуму. Среди особенностей эксплуатации можно выделить возможность предельно точной регулировки температуры в камере нагрева. Применяют технику для:
Будь то шахтная или мини плавильная печь, она образует газово-воздушную смесь, которая сгорая, выделяет большое количество энергии. Состав накаляет жаростойкий тигель до разной температуры. Благодаря этому оборудование используется не только для плавления, но и нагрева различных материалов.
Плавильные печи SNOL используются в разных отраслях промышленности
4. Электрические печи
Электрическая плавильная печь сопротивления функционирует по тому же принципу, что и ток в проводнике. В данной разновидности оборудования применяются пластины из нихрома. Несмотря на то, что элементы требуют частой замены, это не отражается на стоимости производимой продукции.
Электрическая печь для обработки металла подходит для установки в цехах и на производстве. Модели различных конфигураций оснащаются всевозможными дополнительными функциями. Конструкции могут быть оснащены:
Печи SNOL для плавки разных сплавов могут иметь одну или несколько камер
5. Муфельные печи
Схема плавильной печи такого типа в обязательном порядке содержит муфель, который необходим для защиты нагреваемого образца. Он требуется для того, чтобы обезопасить обрабатываемый материал от взаимодействия с продуктами сгорания. Материалы изготовления камер очень разнообразны, для них используется:
В печах SNOL предусмотрена возможность выбора разных типов открывания дверей камеры
Плавильные печи применяются для изготовления образцов и проведения исследований. При работе с химически агрессивными веществами необходимо устанавливать дополнительные вытяжные приспособления
Ювелирные плавильные печи, модели для обработки металлов, стекла, керамики и прочих материалов, необходимо подбирать с учетом рабочих задач и предполагаемых производственных объемов. При соблюдении рекомендаций по эксплуатации и требований к безопасности, оборудование для сушки обжига и прокалки будет не только предельно эффективным, но и долговечным. Подробнее об особенностях разных типов печей можно узнать у специалистов компании «Лабор». Мы ждем Вашего звонка!