Что такое пневматический инструмент
Виды пневматического инструмента
Пневмоинструмент – устройства, функционирующие на сжатом воздухе. Они классифицируются на бытовые, полупрофессиональные и профессиональные. Приборы оснащаются поршневыми и ротационными моторами. Сжатый воздух к ним подается компрессором. Функционирование последнего могут обеспечивать электрические, дизельные или бензиновые двигатели.
Предназначение современного пневматического инструмента
Вариативность конструкций обеспечивает широкую сферу использования пневматических инструментов. В промышленности с его помощью обрабатываются металлы, создаются станки и автомобили. В строительной отрасли аппараты применяются при прокладке дорог, возведении зданий разного масштаба и предназначения. Незаменимы пневмоинструменты в быту. Они предназначены для выполнения разных операций:
Разновидности инструментов с пневматическим приводом
Пневматический инструмент классифицируется на несколько групп по предназначению. Наиболее широкое применение нашли роторно-пластинчатые устройства. В эту категорию входят дрели, гайковерты, шуруповерты, машинки для шлифовки. Вторая по популярности категория – инструменты ударного воздействия. К ним относятся отбойные молотки, пробойники, пистолеты, степлеры, бетоноломы.
Распыляющие устройства – третья группа пневмоинструментов, представленная краскопультами, распылителями абразивных веществ и смазок. В интернет-магазине «Империя Инструмента» можно познакомиться с видами и функциями таких приборов. В каждой категории пневмоинструментов есть модели с разной мощностью, наделенные дополнительными функциями, предусматривающие применение нескольких видов насадок. Это позволяет потребителю легко подобрать вариант для конкретных задач и их объемов.
Преимущества использования пневматического инструмента
Специалисты разных сфер деятельности называют множество преимуществ, отличающих пневматический инструмент от ручного, электрического, гидравлического:
Пневматический инструмент можно использовать практически в любых условиях, в том числе в агрессивных. Он обладает высокой степенью безопасности, сокращающей риск получения травм, ожогов, ударов током и т. д. Низкий уровень шума устройств дает возможность применять их в жилых объектах. При этом от пользователя не требуется дополнительная подготовка и обучение.
Важные нюансы
Итак, теперь, когда все преимущества пневмоинструмента очевидны так же, как и целесообразность его использования, стоит подробнее разобраться с рекомендациями по его выбору. Ведь надежность и ресурс таких агрегатов зависит от того, насколько качественный подается сжатый воздух. А из этого следует, что системы воздухоподготовки должны обеспечивать не только стабильное давление, но и выполнять очистку воздуха и его осушку.
Под понятием систем подразумевают компрессор и сепаратор, ресивер, очистные фильтры, влагоотделители, осушители, лубрикаторы, трубы, фитинги и, конечно, шланги, через которые будет подаваться воздух. Все эти элементы требуются для того, чтобы создать полноценную пневмосеть.
Компрессор выбирается с учетом того, какой расход воздуха требуется для пневматического оборудования с обязательным запасом в тридцать процентов. Естественно, чем больше будет запас, тем больше будет и срок службы компрессора и пневматического инструмента.
Если же пнемосеть создавать не хочется, то можно обойтись и периодическим смазыванием инструмента. Но при этом вопрос пыли и влаги будет актуальным, что отрицательно скажется на ресурсе работы агрегатов. Тем не менее даже в этом случае срок эксплуатации все-таки будет намного дольше, чем у электрических аналогов.
Если инструмент используется на крупных предприятиях, то сжатый воздух транспортируется по металлическим трубопроводам, к которым подключаются шланги, подключающие магистраль непосредственно к инструменту. Сами шланги используют из нейлона или полиуретана. При этом они должны быть спиральными. Полиуретановые шланги стойко переносят агрессивное воздействие окружающей среды. Они не боятся истирания и механического воздействия.
Очень важно, чтобы системы воздухоподготовки были скорректированы под индивидуальные нужды каждого отдельного предприятия. Поэтому в процессе комплектации необходимо внимательно изучить, для чего предназначается тот или иной элемент системы.
При использовании пневматического инструмента нужно помнить, что он может выйти из строя, если будут допущены ошибки в процессе эксплуатации. Поэтому сжатый воздух должен содержать смазку, а из этого следует, что в пневмосистему должен быть встроен лубрикатор. Но только если речь не идет о краскопульте. Масляные эмульсии крайне негативно скажутся на качестве покраски. Однако во всех случаях воздух нуждается в очистке от механических примесей и осушении, так как влага может стать причиной коррозии пневматического привода.
Вполне очевидно, что экономить на воздухоподготовке никак нельзя. Ведь любое упрощение может стать причиной выхода из строя агрегата. Поэтому скрупулезное следование всем рекомендациям производителя позволит обеспечить долгую жизнь инструменту.
О безопасности
Вопрос безопасности пневмоинструмента тоже очень важен. Мы много говорили о надежности и долгом сроке службы, но безопасность мастера – это тоже важно. Но в действительности здесь все очень «радужно. Ведь вероятность того, что пользователя поразит электрически током, полностью исключена точно также, как и риск появления искр. Особенно, когда речь идет об использовании шлифовальных машин. Отсутствие искр снижает вероятность возникновения пожара.
При этом пневмоинструмент является очень эргономичным. Он меньше шумит в процессе работы, имеет меньший вес и габариты. Соответственно и работать им намного проще – пользователь меньше устает и напрягается, а это и есть основные источники травматизма.
Кроме того, стоит помнить о том, что струю сжатого воздуха нельзя направлять на людей. Также важно чтобы пневмопровод, трубки и прочее не должны блокироваться руками. А перед тем, как подключать прибор к компрессору или системе подачи воздуха, нужно обязательно проверить все крепления.
Видео. Преймущества и недостатки пневмоинструмента
Пневматический инструмент против электроинструмента – что выбрать?
Содержание:
Дрели, перфораторы, краскораспылители, шуруповерты, шлифмашинки – все это инструменты, использующиеся в строительстве, ремонте, производстве, обслуживании техники и автомобилей. Опросив знакомых, коллег и посмотрев отзывы на форумах, Вы не получите единого мнения: одни будут склоняться в пользу пневмоинструмента, другие расхваливать электрические модели. Чтобы не совершить ошибку при покупке, лучше знать о достоинствах и недостатках всех этих устройств. Тогда Вы сможете сделать правильный выбор, не потратив лишних средств. Сравним?
Чем различается принцип действия
Инструменты, оснащенные электродвигателем, работают следующим образом: от электросети или генератора осуществляется подача напряжения на щетки, которые замыкаются с ротором. По обмотке начинает проходить электрический ток. Энергия передается вращающему или ударному механизму, и он приводится в действие.
Пневматическое устройство функционирует несколько иначе. К штуцеру, находящемуся на рукоятке, присоединяют шланг для подачи воздуха от компрессора. Когда давление в системе будет достаточным, оператор нажимает спусковой курок. Сила сжатого воздуха приводит в действие пневматический механизм, который передает энергию шпинделю.
И электро-, и пневмоинструмент по типу совершаемого действия бывают: вращательные, ударные, струйные. Поэтому применяются для выполнения одинаковых задач. Но есть и ряд существенных отличий.
Эргономичность конструкции
Как мы уже упомянули выше, у пневматики отсутствует электродвигатель. Именно в этом ее главное преимущество перед электроинструментом. Вес составляет от 0,4 до 3 кг, тогда как у устройств с электродвигателем он может превышать 10 кг. Также пневматика отличается компактными размерами – корпус может быть в 2 – 3 раза меньше, чем у электрического аналога. Удерживать его легко одной рукой. Если говорить об удобстве хвата, то и те, и другие модели обычно оснащаются прорезиненными рукоятками, чтобы рука не соскальзывала. Стоит отметить, что пневматические устройства в меньшей степени воздействуют вибрацией на пользователя, что снижает риск получения профессиональных заболеваний суставов, костей и нервной системы.
Пневматический инструмент подойдет для серийной сборки изделий, с ним можно трудиться весь день, не уставая, именно поэтому он находит применение в сборочных цехах – чем меньше работник делает перерывов в течение смены, выше производительность труда.
Функции
Как известно, одним из основных показателей при выборе электроинструмента является мощность. Ее аналогом у пневматических устройств считается расход сжатого воздуха за минуту. Понятно, чем выше эти показатели, тем выше производительность. Как же сопоставить ваты и литры?
Это не представляется возможным. Но если взять идентичные параметры для конкретного инструмента, то разница в остальных будет наглядной. Например, для УШМ – число оборотов в минуту. Возьмем для сравнения две модели с одинаковой скоростью вращения на холостом ходу, в 10000 об/мин., и с дисками диаметром в 125 мм. Электрическая модель весит 1,8 кг, а пневматическая – всего 0,96 кг. Причем, последняя стоит почти вдвое дешевле.
Развитие и совершенствование электроинструмента подразумевает постоянное оснащение новых моделей такими функциями как электронная регулировка частоты оборотов, плавный пуск, подсветка рабочей зоны и др. В этом плане пневматика очень консервативна, а устройства отличаются простотой конструкции: есть спусковой курок, штуцер и такие необходимые дополнения как реверс у дрели. Отсутствие дополнительных опций в данном случае нельзя назвать явным недостатком. Во-первых, это обуславливает более доступную стоимость, а во-вторых, помогает избежать ненужных проблем, связанных с поломками и ремонтом. Ведь чем сложнее конструкция, тем более она уязвима.
Пневмоинструменты не уступают по производительности электрическим и могут стать отличной альтернативой устройствам профессионального класса. Последние зачастую оснащаются рядом дополнительных функций, которые делают работу наиболее удобной, пневматика в этом чуть отстает.
Условия эксплуатации и безопасность
Стоя перед выбором оборудования, мы уже знаем, где будем его использовать: в цеху, на строительной площадке, на дачном участке, в гараже. А значит, имеем представление о том, какие температурно-влажностные характеристики присущи для этих мест. Тот, кто хоть раз работал с электроинструментом, знает, что двигатель является потенциально опасным фактором при эксплуатации в сырую погоду или рядом с лакокрасочными материалами. Внезапная искра может вызвать возгорание и привести к взрывоопасной ситуации. Пользователь может получить травму, да и сам инструмент пострадает. Причиной перегруза и поломки двигателя часто становится и нестабильное напряжение в сети. А для человека есть опасность поражения током при соприкосновении с металлическими элементами корпуса.
Пневматические устройства лишены всех этих недостатков по одной простой причине – отсутствия электроузлов. К сети или бензиновой электростанции подключается только источник сжатого воздуха, поэтому работа с пневматикой отличается 100% электробезопасностью. Важным условием является то, что сам компрессор должен быть удален от зоны распыления легковоспламеняющихся веществ или находиться под навесом при эксплуатации на улице в сырую погоду. Ведь в нем имеется электродвигатель. Также стоит отметить, что некую угрозу может представлять сжатый воздух, идущий по шлангу к пневмоинструменту. Но тут безопасность зависит от самого человека – если он применяет только качественные шланги, надежно их соединяет и следует инструкции, то вероятность выхода из-под контроля струи сжатого воздуха исключается.
Если на безопасность эксплуатации электроинструмента оказывают влияние внешние факторы, то во время работы с пневматическими аналогами риск получения травм существенно снижается при правильной организации рабочего места.
Срок службы и затраты на обслуживание
Если Вы уже работали с электроинструментом, то знаете, что в большей степени подвержен износу электродвигатель. Необходимо своевременно заменять щетки, следить за тем, чтобы напряжение в сети было стабильным, и избегать перегрева. Наибольший процент обращений в сервисный центр составляют именно проблемы, связанные с неполадками двигателя. К тому же, пластиковый корпус инструмента подвержен механическим повреждениям при транспортировке или падении. Все это влечет за собой дополнительные расходы на ремонт.
Пневматические устройства, как правило, изготавливаются из металла (ведь они не нагреваются, и пользователь не получит ожога при соприкосновении с корпусом). Это снижает риск механических повреждений корпуса. Единственное, что подвержено износу – сам пневматический механизм. Поэтому обязательной процедурой перед началом работ является смазка. Также можно встроить в систему подачи сжатого воздуха лубрикатор, который будет осуществлять впрыскивание масла непосредственно в процессе эксплуатации. Как известно, металлические детали подвержены коррозии, поэтому нужно исключить вероятность попадания воды внутрь корпуса: установить влагоотделитель или своевременно сливать конденсат из ресивера. Эти простые правила помогут продлить срок службы пневмоинструмента и избежать поломок.
По износостойкости устройства, работающие на сжатом воздухе, в разы превосходят электрические аналоги. Срок службы превышает 10 лет! Именно поэтому сфера применения пневматики так широка: от домашних мастерских до конвейерных линий на заводах.
Теперь обобщим наше сравнение в таблице:
Параметры сравнения | Пневматика | Электроинструмент |
Возможность работы в условиях запыленности, повышенной влажности, в сырую погоду, рядом с горючими составами | + | — |
Производительность устройства по отношению к его весу | + | — |
Эргономичность конструкции, возможность работы в труднодоступных местах | + | — |
Электро- и пожаробезопасность | + | — |
Долговечность, отсутствие затрат на частый ремонт | + | — |
Простота подключения и ввода в эксплуатацию | — | + |
Наличие дополнительных функций | — | + |
Что будет выгоднее?
На этот вопрос сможете ответить Вы сами, взвесив все «за» и «против». Исходить при этом нужно из предполагаемой интенсивности работ, производственных нужд и условий эксплуатации. Если Вам нужен шуруповерт для дома, чтобы раз в полгода собирать купленную мебель и выполнять другие простые задачи, то нет смысла приобретать пневмошуруповерт и еще компрессор к нему. Другое дело – техническое оснащение производственного предприятия, где каждый день выполняются различные операции: сверление, сборка, покраска и т.д.
Следует разграничить затраты на приобретение инструментов и расходы при их эксплуатации. Цена на электрические модели выше, чем на их пневматические аналоги. Однако, как мы уже говорили, последним нужен источник сжатого воздуха, а это дополнительные траты. Получается, покупка пневмоустройств и компрессора обойдется дороже. Но, как доказала практика, пневмосистема полностью окупает себя через несколько месяцев после эксплуатации: повышается производительность труда, уменьшается нагрузка на электрическую сеть и потребление электроэнергии, снижается число поломок и простоев, с ними связанных.
Покупка пневмоинструмента будет целесообразна в случаях:
Одна из ситуаций Вам знакома? Тогда сделайте шаг навстречу переменам уже сегодня – купите пневмоинструмент в нашем интернет-магазине. Мы предлагаем широкий ассортимент устройств, работающих на сжатом воздухе: пневмодрели, пневмогайковерты, пневматические краскораспылители, аэрографы, пневмошуруповерты, шлифовальные машинки и т.д. Чтобы легче было сделать выбор, воспользуйтесь удобной формой подбора на сайте или обратитесь за помощью к менеджеру по телефону, указанному на сайте.
Пневмоинструмент для компрессора. История создания
Особенности пневмоинструментов, их виды классификация и характеристики
Пневмоинструментом называют устройства, работающие на сжатом воздухе ручного промышленного типа использования. Такие устройства оснащаются моторами, которые могут быть поршневыми или ротационными, а поступление воздуха к ним обеспечивается компрессором. При этом функционирование компрессора происходит от работа двигателей на таких источниках энергии, как электричество, бензин и дизельное топливо.
В связи с этим можно сказать, что эксплуатация пневматического инструмента в обязательном порядке соотносится с применением дополнительного оборудования. Раньше такой инструмент эксплуатировался исключительно в сферах промышленности: обработка металлов, строительство дорог, машиностроение и др. Теперь ситуация в корне изменилась, так как пневмоинструмент стал активно использоваться не только при возведении частных домов, но и в быту. Например, с его помощью можно осуществлять:
Оборудование, необходимое для работы пневмоинструмента
Если для пользования электроинструментом необходима лишь электропроводка достаточного сечения, подключенная к источнику тока, то пневматический инструмент не будет работать без комплекса оборудования — компрессора, оборудования для подготовки воздуха и пневмомагистрали.
В среднем пневмоинструмент потребляет около 300-400 л воздуха за одну минуту, мощность компрессора определяется по числу единиц пневматического инструмента, которые будут работать одновременно, при этом компрессор должен производить на 30-50% большее объема сжатого воздуха, чем это необходимо. Повысить мощность компрессора можно путем использования емкости ресивера, где будет накапливаться сжатый воздух.
Виды пневмоинструмента
В зависимости он назначения пневматический инструмент можно разделить на:
Срок службы пневмоинструмента зависит от условии его применения, применять его стоит только по назначению. Если пневматический инструмент, предназначенный для одного вида работ, будет использован не по назначению, то его срок службы существенно сократится, что также верно и в случае слишком интенсивной эксплуатации такого рода устройств.
Производители предлагают инструмент, ориентированный на профессиональную и любительскую сферу использования. Высокая популярность пневматического инструмента объясняется просто: пневматические перфораторы, шуруповерты и подобные инструменты существенно превосходят по своим рабочим характеристикам инструменты, функционирующие на основе механики или электричества. В то же время любой тип инструмента отличается своими плюсами и минусами, что так же относится и к пневмоинструменту.
Как выбирать пневмоинструмент
На российском рынке представлен пневмоинструмент зарубежных производителей, в том числе немецких «Schneider», «Rodcraft» и «Prebena», американских «Gison» и «Basso», австрийской «Stid», чешской «Deprag», японской «Shinano», тайваньской «Sumake», а также отечественных — ООО «Пневмокомплект-Ек», ОАО МЗПИ «Московский завод пневмоинструмента», ООО «Томский завод Кузнецова» и др.
Основными критериями выбора пневмоинструмента будут его следующие характеристики:
Изучите корпус предлагаемого продавцом пневмоинструмента и его магазинную часть — чем меньше пластиковых вставок, тем лучше, большинство корпусных элементов должно быть из металла. Оцените, насколько точно подогнаны элементы корпуса, убедитесь в отсутствии на нем раковин и трещин. Следует отметить, что при выборе гвоздезабивного пневмоинструмента лучше отдать предпочтение моделям с магазином, крепежом для которого выступает гвоздь барабанный или барабанные гвозди. Поскольку для пневматического инструмента постоянно необходим специализированный крепеж (определенная ширина скобы или длина гвоздя), правильным будет выбрать поставщика, предоставляющего необходимый ассортимент качественных расходных материалов по приемлемым расценкам.
Плюсы и минусы пневмоинструмента
Плюсы:
Минусы:
Что такое пневмоинструмент и как его правильно подобрать?
В строительных работах используется довольно большое разнообразие инструментов, и они могут иметь разные возможности по подключению, начиная от сети 220 вольт, заряжаться от аккумуляторной батареи или посредством сжатого воздуха. В этой статье пойдёт речь о последнем варианте — пневматическом инструменте, работающем на сжатом воздухе
Если брать во внимание конструктивные особенности этого инструмента, то технически они состоят из моторов, которые, в свою очередь, могут быть либо поршневыми, либо ротационными, а подача сжатого воздуха к ним осуществляется через компрессор. Исходя из этого, можно определенно сказать, что эксплуатировать такой вариант инструмента невозможно без использования дополнительного оборудования, среди которого находится компрессор.
Теперь давайте перечислим виды инструмента, которые наиболее часто встречаются. Условно все многообразие такого инструмента можно разбить на:
, сюда относятся различные отбойные молотки и бетоноломы.
2.Инструменты роторного типа
пистолет для распределения смазки.
Собственно, все перечисленные варианты инструмента по функционалу не отличаются от своих родственных электроинструментов, разница лишь в способе подключения.
Чтобы привести в действие пневмоинструмент, к штуцеру, который находится в рукоятке, подключается шланг, через который подается сжатый воздух от компрессора. Нажатием на курок пользователь может привести в действие механизм инструмента.
Перечислим некоторые пневматические инструменты, часто применяющиеся в работе.
— используются для проделывания отверстий в различном материале. Они отличаются, в основном, мощностью и способностью выдерживать длительные нагрузки, а также количеством оборотов в минуту.
. Отличительной особенностью перед электрическим вариантом будет увеличенная мощность, что определенно оказывает положительное влияние на производительность и универсальность, при выполнении различных работ с ним.
Гайковерт и домкрат.
Находят активное использование в станциях технического осмотра или даже в домашних условиях при ремонте автомобилей. На стоимость такого инструмента будет влиять наличие расширений в дополнительных опциях, а также наличие разницы в технических характеристиках.
Степлеры и нейлеры
— можно применять для забивания гвоздей и скоб в доски либо крепления какого-либо материала на поверхность. Активно такой инструмент используется при производстве мебели, где частенько приходится крепить обивку.
— один из самых известных пневматических инструментов. Часто применяется работниками дорожных служб, значительно облегчая труд по демонтажу дорожного покрытия.
И в конце статьи, подводя итог, выделим основные преимущества пневмоинструмента:
1.Мощность — значительная часть такого инструмента имеет увеличенные мощностные значения.
2.Износостойкость — за счёт своей конструкции и внутренних составляющих, срок службы пневмоинструмента выше, а сам корпус имеет защитные клапаны, не позволяющие влаге и пыли попадать внутрь корпуса.
3.Простота обслуживания, требующая в основном смазки узлов инструмента.
4. Безопасность — использование сжатого воздуха для обеспечения работы инструмента позволяет свести к минимуму возникновение различных травм. Как например, в случае с электроинструментом это может быть поражение электротоком, а также отсутствие токоведущих частей исключает какое-либо искрообразование.
Но также стоит и отметить некоторые минусы:
1. Высокая стоимость — примерно половина стоимости электроинструмента.
2. Расход на приобретение дополнительного оборудования, например, компрессора.
3. Ограниченная манёвренность — актуально, если рабочее пространство ограничено. Рабочий процесс затрудняется, так как пневмоинструмент соединяется шлангом с источником сжатого воздуха.
Как работает лубрикатор для пневмоинструмента?
Это устройство представляет собой резервуар, корпус которого сделан из металла, надевающийся на входную часть пневматического оборудования и фиксирующийся на резьбовом соединении. При установке лубрикатор размещается после фильтра, который необходим для осушения воздушного потока. После того как воздух попадает внутрь, он обогащается масляными частицами и поступает дальше в сам инструмент.
Очень важно, чтобы расстояние шланга между лубрикатором и самим устройством было не более 10-12 метров: при большей длине распределение масла с воздухом проводится не так эффективно, а на стенках начинает образовываться конденсат, снижающий продуктивность работы. В случае, если подобной длины недостаточно, лучше применять лубрикаторы линейного типа, которые устанавливаются непосредственно перед инструментом.
Читать также: Защитный кожух для ушм с пылеотводом
Современные устройства могут отличаться по размеру резьбы, материалам конструкции и объёму накопительной ёмкости, куда заливается масло перед работой. Кроме того, устройства могут быть одноточечными или многоточечными, и выбор оборудования делается с учётом особенностей будущей эксплуатации. Помимо прочего, устройства делятся на две группы по типу конструкции:
Принцип работы пневматического инструмента довольно несложный, весь секрет здесь в сжатом воздухе, что идет от компрессора по шлангу высокого давления к специальному двигателю. Компрессор, который сжимает воздух, может иметь как электрический, так и дизельный или бензиновый двигатели. Стоит отметить немаловажный плюс того, как работает пневмоинструмент – сам он не вовсе не потребляет электрической энергии.
Корпус компрессора состоит из высококачественного сплава алюминия, а вот все его детали делаются из закаленной конструкционной стали. Благодаря хорошей обработке деталей и их подвижности, сам инструмент работает очень тихо, хотя иногда может казаться обратное, но это связано уже с самим видом работы, а не с инструментом. Вибрация же зависит от того, насколько качественно были сделаны детали и сколько зубчатых передач в самой конструкции. Более качественный и дорогой пневмоинструмент работает с очень малой вибрацией, ведь там полностью отсутствуют зубчатые передачи.
Стоимость инструмента и что на неё влияет
После того, как уже выбрана конкретная модель, работники должны выбрать максимально релевантную стоимость, обязующуюся быстро окупиться. Требуется дешёвое изделие? Лучше поискать изделие с низкокачественными материалами изготовления. Но следует быть осторожным. Если на некачественный металл попадёт влага, это может стать причиной возникновения коррозии.
Видео: Обзор от мастера
Требуется марка отечественного производителя? В интернете много поставщиков, устанавливающих на свои устройства минимальную стоимость, чем зарубежные компании.
Так же, в простых магазинах для строительства легко найти специальное устройство, соответствующее необходимым нормам.
Лубрикаторы также называют маслораспылителями и предназначены они для подвода смазочного материала из резервуара к элементам пневмосистемы с помощью потока сжатого воздуха. Поставляемые маслораспылители — эжекторного типа. Воздушный поток, проходящий через лубрикатор, делится на основной и эжектирующий.
Эжектирующий поток вызывает местное понижение давления вследствие увеличения скоростного напора и разности давлений между резервуаром с маслом и камерой распыления. Этого перепада давления оказывается достаточным, чтобы масло могло подняться по вертикальной трубке вверх и далее через дросселирующий канал и изогнутую трубку попасть в виде капель в камеру распыления. В камере масло распыляется в воздушном потоке и попадает в виде масляного тумана в основной поток воздуха, который поступает в пневматическую систему.
Читать также: Скорость вращения токарного станка по дереву
В настоящее время рекомендуется использовать подвод смазочного материала к элементам пневмосистемы как можно меньше, так как в таких системах происходит выброс жидкой смазки в атмосферу. Применение лубрикаторов в пневматических системах является обязательным в случаях, когда в системе уже использовались маслораспылительные устройства, когда в системе используются пневмоцилиндры в стальных корпусах и когда в системе требуются высокие скорости перемещения штока цилиндра и применены пневмоцилиндры больших диаметров.
Принцип работы: пневматика или беспроводной (газ).
Есть два принципиально разных источника энергии для пистолета — пневматический (воздушный) и газовый, работающий от детонации порции газа, как ваш автомобиль. Пневматические гвоздезабиватели требуют компрессора (покупка которого — это отдельное изучение), шлангов и других аксессуаров. Более дорогим вариантом, нежели пневматика, будут газовые или безпроводные варианты пистолета, которые работают от детонации в камере сгорания маленькой порции газа из баллончика. Это удобно, когда требуется повышенная мобильность. Но надо помнить о том, что мобильность — это хорошо, но газовые балончики обойдутся дороже, чем электричество для компрессора, при выборе стоит задуматься о том, что расходы на компрессор пневмоинструмента более выгодны, при интенсивном использовании инструмента.
Принцип работы устройства
Чтобы понять, что такое лубрикатор и как работает данное устройство, необходимо определиться, что из себя вообще представляет данный резервуар для подачи масла. Корпус изделия преимущественно изготовлен из металла. Этот резервуар «надевается» на рабочую область пневматического инструмента, а после регулируется при помощи насадок с подходящей резьбой.
Само оборудование необходимо устанавливать уже после воздушного фильтра. В обратном случае ничего не происходит, либо же испортится фильтр. Если дополнительные устройства установлены правильно, подаваемое сырьё будет обогащаться воздухом, а позже получать необходимое количество масла. Далее вещество попадает в сам шланг.
Чтобы не снижать качество проводимых операций, он располагается на расстоянии не более 10 метров. В противном случае, состав просто не будет подаваться в нужном количестве в инструмент, что обязательно приведёт к снижению качества операций. Кроме того, необходимо следить, чтобы в шланге не оставался конденсат.
Однако, случаются такие ситуации, когда длины шланга будет просто недостаточно. В таком случае, лучше всего приобретать оборудование специального назначения, устанавливаемый непосредственно на сам инструмент и повышает продуктивность работ.
Для того чтобы понять какой механизм необходим для определенного типа работ, лучше сразу понять, какие характеристики должны соответствовать определенной продукции. Из них чаще всего встречаются:
Кроме этого, сотрудники сразу определяются, какого рода действия будут выполняться в рабочем цехе. Исходя из данных знаний, уже определяется тип используемого устройства. Он бывает одноточечным или многоточечным.
Читать также: Для чего нужен сетевой фильтр для компьютера
И ещё помимо этих данных следует знать, какого вида конструкция будет использована в ходе работы. Может быть приобретён дозатор-фильтр. Он имеет свойство установки на оптимальном расстоянии между шлангом и ручкой.
Часто работники не знают, что такой лубрикатор устанавливается на компрессоре. В редких случаях установка произведится прямиком на механизме распределения воздушных потоков.