Что такое подгонка в технологии
подгонка
Смотреть что такое «подгонка» в других словарях:
ПОДГОНКА — ПОДГОНКА, подгонки, мн. нет, жен. Действие по гл. подогнать подгонять. Подгонка оконных рам. Толковый словарь Ушакова. Д.Н. Ушаков. 1935 1940 … Толковый словарь Ушакова
подгонка — сборка, монтаж; согласование, выравнивание, подбор, сочетание, сопоставление; округление; юстирование, юстировка, приноравливание, фит, приноровление, подгон, фитирование, прилаживание Словарь русских синонимов. подгонка сущ., кол во синонимов:… … Словарь синонимов
подгонка — ПОДОГНАТЬ, подгоню, подгонишь; ал, ала, ало; огнанный; сов. Толковый словарь Ожегова. С.И. Ожегов, Н.Ю. Шведова. 1949 1992 … Толковый словарь Ожегова
ПОДГОНКА — (calibration) Придание параметрам экономических моделей числовых значений, при которых прогнозируемые величины переменных типа ВВП становятся реалистичными. К данной процедуре прибегают в тех случаях, когда имеющихся статистических данных… … Экономический словарь
подгонка — подтасовка данных Компьютерное преступление, при котором данные модифицируются, чтобы скрыть хищение или присваивание денег. [http://www.morepc.ru/dict/] Тематики информационные технологии в целом Синонимы подтасовка данных EN data diddling … Справочник технического переводчика
подгонка — paderinimas statusas T sritis automatika atitikmenys: angl. tailoring; trim; trimming vok. Abgleich, m; Anpassung, f; Trimmen, n rus. подгонка, f; подстройка, f pranc. ajustage précis, m … Automatikos terminų žodynas
подгонка — atitaikymas statusas T sritis radioelektronika atitikmenys: angl. fitting; trimming vok. Feinabgleich, m; Trimmen, n rus. подгонка, f pranc. ajustage, m … Radioelektronikos terminų žodynas
Подгонка — ж. действие по гл. подгонять 3., подогнать Толковый словарь Ефремовой. Т. Ф. Ефремова. 2000 … Современный толковый словарь русского языка Ефремовой
подгонка — подгонка, подгонки, подгонки, подгонок, подгонке, подгонкам, подгонку, подгонки, подгонкой, подгонкою, подгонками, подгонке, подгонках (Источник: «Полная акцентуированная парадигма по А. А. Зализняку») … Формы слов
подгонка — подг онка, и … Русский орфографический словарь
подгонка — (1 ж) … Орфографический словарь русского языка
ПОДГОНКА
Смотреть что такое «ПОДГОНКА» в других словарях:
ПОДГОНКА — ПОДГОНКА, подгонки, мн. нет, жен. Действие по гл. подогнать подгонять. Подгонка оконных рам. Толковый словарь Ушакова. Д.Н. Ушаков. 1935 1940 … Толковый словарь Ушакова
подгонка — сборка, монтаж; согласование, выравнивание, подбор, сочетание, сопоставление; округление; юстирование, юстировка, приноравливание, фит, приноровление, подгон, фитирование, прилаживание Словарь русских синонимов. подгонка сущ., кол во синонимов:… … Словарь синонимов
подгонка — ПОДОГНАТЬ, подгоню, подгонишь; ал, ала, ало; огнанный; сов. Толковый словарь Ожегова. С.И. Ожегов, Н.Ю. Шведова. 1949 1992 … Толковый словарь Ожегова
подгонка — подтасовка данных Компьютерное преступление, при котором данные модифицируются, чтобы скрыть хищение или присваивание денег. [http://www.morepc.ru/dict/] Тематики информационные технологии в целом Синонимы подтасовка данных EN data diddling … Справочник технического переводчика
подгонка — paderinimas statusas T sritis automatika atitikmenys: angl. tailoring; trim; trimming vok. Abgleich, m; Anpassung, f; Trimmen, n rus. подгонка, f; подстройка, f pranc. ajustage précis, m … Automatikos terminų žodynas
подгонка — atitaikymas statusas T sritis radioelektronika atitikmenys: angl. fitting; trimming vok. Feinabgleich, m; Trimmen, n rus. подгонка, f pranc. ajustage, m … Radioelektronikos terminų žodynas
Подгонка — ж. действие по гл. подгонять 3., подогнать Толковый словарь Ефремовой. Т. Ф. Ефремова. 2000 … Современный толковый словарь русского языка Ефремовой
подгонка — подгонка, подгонки, подгонки, подгонок, подгонке, подгонкам, подгонку, подгонки, подгонкой, подгонкою, подгонками, подгонке, подгонках (Источник: «Полная акцентуированная парадигма по А. А. Зализняку») … Формы слов
подгонка — подг онка, и … Русский орфографический словарь
подгонка — (1 ж) … Орфографический словарь русского языка
подгонка
Смотреть что такое «подгонка» в других словарях:
ПОДГОНКА — ПОДГОНКА, подгонки, мн. нет, жен. Действие по гл. подогнать подгонять. Подгонка оконных рам. Толковый словарь Ушакова. Д.Н. Ушаков. 1935 1940 … Толковый словарь Ушакова
подгонка — сборка, монтаж; согласование, выравнивание, подбор, сочетание, сопоставление; округление; юстирование, юстировка, приноравливание, фит, приноровление, подгон, фитирование, прилаживание Словарь русских синонимов. подгонка сущ., кол во синонимов:… … Словарь синонимов
подгонка — ПОДОГНАТЬ, подгоню, подгонишь; ал, ала, ало; огнанный; сов. Толковый словарь Ожегова. С.И. Ожегов, Н.Ю. Шведова. 1949 1992 … Толковый словарь Ожегова
ПОДГОНКА — (calibration) Придание параметрам экономических моделей числовых значений, при которых прогнозируемые величины переменных типа ВВП становятся реалистичными. К данной процедуре прибегают в тех случаях, когда имеющихся статистических данных… … Экономический словарь
подгонка — подтасовка данных Компьютерное преступление, при котором данные модифицируются, чтобы скрыть хищение или присваивание денег. [http://www.morepc.ru/dict/] Тематики информационные технологии в целом Синонимы подтасовка данных EN data diddling … Справочник технического переводчика
подгонка — paderinimas statusas T sritis automatika atitikmenys: angl. tailoring; trim; trimming vok. Abgleich, m; Anpassung, f; Trimmen, n rus. подгонка, f; подстройка, f pranc. ajustage précis, m … Automatikos terminų žodynas
подгонка — atitaikymas statusas T sritis radioelektronika atitikmenys: angl. fitting; trimming vok. Feinabgleich, m; Trimmen, n rus. подгонка, f pranc. ajustage, m … Radioelektronikos terminų žodynas
Подгонка — ж. действие по гл. подгонять 3., подогнать Толковый словарь Ефремовой. Т. Ф. Ефремова. 2000 … Современный толковый словарь русского языка Ефремовой
подгонка — подгонка, подгонки, подгонки, подгонок, подгонке, подгонкам, подгонку, подгонки, подгонкой, подгонкою, подгонками, подгонке, подгонках (Источник: «Полная акцентуированная парадигма по А. А. Зализняку») … Формы слов
подгонка — подг онка, и … Русский орфографический словарь
подгонка — (1 ж) … Орфографический словарь русского языка
Подгонка и сборка изделия
Процесс окончательной сборки многодетального столярного изделия можно разделить на четыре этапа: 1) образование корпуса; 2) крепление к корпусу неподвижно соединяемых с ним частей и деталей; 3) присоединение подвижных частей; 4) внешнее оформление.
При сборке корпуса, особенно у изделий разборной конструкции, может потребоваться некоторая подгонка его узлов и групп.
Просмотр содержимого документа
«Подгонка и сборка изделия»
Тема. Подгонка и сборка изделия.
Цель. Закрепление умений и навыков по обработке и сборке изделий.
Воспитывать аккуратность в работе.
Коррекция навыков шлифования и подгонки элементов мебели.
Оборудование. Технический рисунок изделия, образец, изделие, виды наждачной бумаги,
1. Приветствие учащихся и проверка посещаемости.
2. Проверка готовности к уроку.
1. Сообщение темы урока.
2. Повторение пройденного материала.
3. Технология сборки элементов мебели.
III. Практическая работа.
1. Правила безопасной работы шлифовальной шкуркой.
В работе используют только не надорванную, желательно новую шкурку. Нельзя сдувать пыль, образующуюся в ходе работы, очищать только щёткой. В процессе работы чтобы не поранить руки, не удерживайте шкурку руками, накручивайте её на деревянный брусок. Не проверяйте гладкость обрабатываемой поверхности руками. По окончании работ помещение нужно проветрить, и сделать влажную уборку в нём. Шкурку убрать на место хранения.
2. Все деревянные изделия, кроме выполняемых резьбой, требуют шлифовки. Наждачная или стеклянная шлифовальная шкурка представляет собой бумажную основу с нанесенными на неё мелкими твердыми частицами, образующими абразивную поверхность. Шкурка может иметь различную зернистость.
Шлифовать следует вдоль волокон. Шлифовка поперек волокон оставляет царапины, которые проявляются ещё больше, когда нанесено отделочное покрытие.
Начинайте шлифовку грубой или средней шкуркой, используя в качестве колодки пробку или деревянный брусок. Затем переходите на более мелкозернистую шкурку и заканчивайте шлифовку самой мелкой шкуркой, от зернистости которой зависит качество отделки.
4. Шлифовка изделия различными видами наждачной бумаги.
5. Окончательная сборка изделия.
Процесс окончательной сборки многодетального столярного изделия можно разделить на четыре этапа: 1) образование корпуса; 2) крепление к корпусу неподвижно соединяемых с ним частей и деталей; 3) присоединение подвижных частей; 4) внешнее оформление.
При сборке корпуса, особенно у изделий разборной конструкции, может потребоваться некоторая подгонка его узлов и групп.
Детали, прикрепляемые к корпусу неподвижно, кроме декоративного назначения, служат для придания корпусу жесткости.
6. Контроль качества выполняемого изделия.
IV. Подведение итогов.
Оценка выполненных работ, анализ ошибок и недочетов.
Доводка и притирка в слесарном деле
После механической обработки на деталях остаются следы режущих инструментов. Качество поверхности металла недостаточное для установки в ответственные узлы и механизмы. Необходима доводка и притирка — операции, которые устраняют нежелательную шероховатость, повышают класс чистоты поверхности изделия, приводят геометрические размеры к нужным значениям. Используют для этого специальные инструменты и технологии. Процесс может делаться вручную, при визуальном контроле или с помощью механических приспособлений. В отличии от обработки на станках слесарное дело требует от исполнителя специфических навыков, опыта и умения контролировать собственные усилия.
Суть технологии
Целью операции является доведение поверхностей деталей до оптимальных характеристик, необходимых для совместной работы с другими элементами конструкции. Часто узлы механизма при эксплуатации работают при взаимном трении, например, поршень и цилиндр. Допуск в этом случае около 0,001 мм, что обеспечивает необходимую герметичность и свободный ход без заклинивания. Добиться такой точности позволяет операция по доводке и притирке. Но во время ее проведения слой металла частично удаляется, поэтому при производстве заготовок оставляют припуск 0,01-0,02 мм, чтобы в конечном результате получить деталь с точностью 0,001-0,002 мм.
Не следует считать термины синонимами, притирка отличается от доводки согласно действующим нормам ГОСТ 23505-79. В рабочей документации следует точно указывать название операции.
Так притирка осуществляется с помощью специальных приспособлений — притиров. Целью является обеспечение герметичного или подвижного соединения с жестко регламентируемым зазором и чистотой поверхности.
Главной задачей при доводке является получение гладкой поверхности и соблюдение геометрической точности детали согласно чертежу. При этом характеристики по чистоте обработки, допуски могут полностью совпадать в обоих видах работ. Поэтому в реестре рабочих специальностей утвержден профессиональный стандарт специальности — «доводчик-притирщик». Обе операции финишные и если технология изготовления детали требует термической обработки детали то делают ее до слесарной работы.
Технология доводки и притирки заключается в нанесении абразивных смесей в виде паст, гелей, жидкостей на поверхность детали из стали, алюминия и других металлов и последующей механической обработкой специальными приспособлениями. Необходимый для работы инструмент и использующиеся расходные материалы указаны в инженерной документации. Доводкой сглаживают поверхность до нужных значений, удаляя излишки металла абразивными частицами, находящимися на поверхности обрабатывающего инструмента. Различают прямое и косвенное покрытие притирочной смеси. В первом случае абразив до начала операции вдавливается в поверхность приспособления, а во втором равномерно размещается по всей площади детали.
Чаще всего в роли притира используется брусок из чугуна, который хорошо удерживает абразив на поверхности. Уступая часто по прочности он эффективно обрабатывает закаленный металл. На практике используются свинцовые и деревянные притиры. Для холодной притирки сложных поверхностей применяются дополнительные устройства, например, стягивающая гайка при доводке резьбы. Возможны по технологии и предварительные операции. В станкостроении, к примеру, часто поверхности перед обработкой абразивными смесями шабрят. Это улучшает геометрию поверхности и ускоряет процесс.
Сферы применения технологии
Процесс доводки и притирки очень трудоемок, поэтому прибегают к нему в тех случаях, когда необходима высокая точность сопрягаемых деталей. Во многих габаритных изделиях высокой сложности по этой технологии может быть сделать всего один или несколько узлов. Остальные при сборке монтируются без точной доработки. Доводка, притирка поверхностей, отверстий, резьбы нужна в следующих областях производства:
В отдельных случаях монтаж обработанных деталей не является окончательной операцией. После установки механизм, прибор приводят в рабочее состояние и в среде мелкодисперсного абразива детали доводятся до нужных характеристик уже по месту. После чего устройство промывается, и в случае необходимости смазывается.
Инструменты, приспособления и материалы
Выбор технологии обработки и необходимого оборудования зависит от количества изделий в серии. Различают следующие виды притирочных операций:
Качество механической притирки очень высокое. Современные системы контроля позволяют получать крупносерийные партии с гарантированной точностью 0,001 мм. При выполнении автоматизированной притирки многократно сокращается время операции в сравнении с ручной обработкой. Один оператор может работать на нескольких станках, что повышает экономические показатели и производительность. Кроме того, добиться такого же качества шлифовки поверхностей вручную может только слесарь высокой квалификации.
Основная деталь притирочного станка — плита. Несмотря на название, она может быть не плоской, а иметь сложную форму. Современное оборудование для доводки деталей программируемое, с точно указанными режимами работы и алгоритмом движений. Датчики положения сигнализируют об ориентации заготовки, контролируют размеры изделия и шероховатость поверхности. Конфигурация станка зависит от формы детали. Есть оборудование для обработки наружных поверхностей, отверстий, внутренних полостей. Станок стандартной конфигурации может быть вертикальным и горизонтальным. Инновационные автоматизированные системы универсальны. Роботизированные модули могут работать как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскости. Используется такое оборудование в автомобилестроении.
Смазывающие вещества
Рабочий состав, в котором происходят притирочные операции и доводка состоит из абразива и связующих веществ, обеспечивающих качественное шлифование. Продукция делится на три категории:
Для повышения эффективности работы можно пользоваться несколькими составами. Сначала обработать поверхность твердыми абразивами, а затем мягкими. Алмазные пасты дороги, поэтому применяют их только для доводки деталей из твердых сплавов, стекла, керамики. Мягкими абразивами обрабатывают черные и цветные металлы. Ими же делают полировку, например, паста ГОИ изначально разрабатывалась для производства оптики различного назначения.
В качестве смачивающей и смазывающей основы применяются технические масла, животный жир, нефтепродукты (керосин, парафин). Абразив может поставляться в готовом пастообразном виде, в порошке, в твердом состоянии. В зависимости от основы меняются характеристики состава, его плотность, вязкость. Иногда целесообразно использовать суспензии. Такие, как смесь воды, керосина и олеинового масла. В составе рабочей смеси может быть от 50 до 85% смазочных материалов. После того, как шероховатость поверхности доведена до необходимых значений поверхность промывают. Абразив не должен оставаться на деталях. Делают это керосином, чистой водой или с добавлением поверхностно-активных веществ.
Притиры
Форма инструмента зависит от обрабатываемой детали, технологии операции. В работе используются вспомогательные слесарные приспособления и оснастка. Иногда для эффективности обрабатывают поверхность на станках: токарном, сверлильном, фрезерном. По форме притиры могут быть следующими:
Домашние мастера часто дорабатывают и настраивают автомобильные цилиндры и поршни. Используется для этой цели притир для внутреннего диаметра. Готовый инструмент можно купить или сделать своим руками ни наличие навыков и измерительного инструмента высокого класса. Народные умельцы делают притиры из различных материалов. От традиционного чугуна специальных марок до изделий из керамики, стекла, дерева.
Приемы доводки и притирки
Механические виды притирки на оборудовании жестко регламентированы режимами и программами. Определены направления движения, сила прижима, подача абразива, смазочных веществ. Когда используется ручной метод притирки, то все этапы работы контролирует мастер, ориентируясь по собственным ощущениям и показаниям измерительных инструментов. Имея в руках деталь с достаточным припуском, можно ее обработать, применив следующие операции:
Операция шабрения относится исключительно к ручному методу слесарной обработки. Делается она с помощью специального инструмента. Изготовить шабер можно самостоятельно из углеродистых сталей. Делают его с идеально ровной рабочей поверхностью и режущей кромкой. Поверять процесс изготовления инструмента и непосредственно шабрение нужно линейкой или по угольнику по 3 классу точности. Метод контроля визуальный. Для удобств пользуются контрастной краской. Ее наносят на поверхность и после прохождения шабером виден результат — какие участки были обработаны, а какие нет. Операция трудоемкая и занимает много времени. Но при выполнении требований получают поверхность правильной геометрии и высокого качества по шероховатости.
При шлифовании воздействие на материал оказывает не режущая кромка, а абразивные частицы. Класс поверхности зависит от выбора пасты или порошка. Приемы притирки просты. Движения делают возвратно-поступательные и вращательные. При засорении состава частицами удаляемого металла его заменяют. Шлифованием можно добиться точности до 1 микрона. Этим методом обрабатывают прямые, криволинейные поверхности, резьбы. Используя набор притиров и качественный измерительный инструмент опытный слесарь способен изготовить высокоточную деталь.
Иногда необходимо добиться зеркального блеска поверхности. В этом случае деталь полируют. Применяют мелкодисперсные мягкие абразивы или алмазные притирочные пасты, например, АП1 или АП 5. Традиционно в качестве смазки применяли керосин, животный жир. Сегодня можно использовать синтетические масла для этой операции. У них хороший показатель смачиваемости поверхности. Создаются благоприятные условия для работы абразивных частиц. Это снижает трудоемкость операции и делает ее более качественной. Сегодня полировку некоторых поверхностей можно делать химическим или электролитическим способом, но для этого нужно специальное оборудование.
Профессиональные притиры имеют канавки. Расположены они могут быть параллельно друг другу, в виде ромбов, прямоугольников, концентрических овалов. Такая форма делает процесс более производительным. В пазах собираются частицы срезанного материала, которые затем удаляются. Притир можно сделать оригинальный. Точно по форме профиля или конфигурации детали. Это существенно упростит доводку сложных участков, позволит контролировать равномерность давления.
Притирку резьбы неудовлетворительного качества можно сделать самостоятельно. Для этого гайку нужного диаметра и шага разрезают пополам.
Поместив обе части на наружную резьбу болта охватывают их хомутом. После нанесения абразивного состава приспособление прокручивают несколько раз. Подтягивают хомут и снова повторяют операцию до получения нужного результата. Работа пойдет быстрее, если использовать токарный станок или дрель с реверсом. Подобную процедуру можно провести, когда резьба слишком тугая. Иногда достаточно убрать по всей поверхности 0,005 мм металла, либо отдельные заусенцы и дефекты, чтобы винт или болт привести в нормальное состояние.
В домашних условиях можно сделать доводку слишком тугих вентилей у запорной арматуры. Однако ослаблять трущиеся и герметизирующие детали нельзя. Зазор в несколько микрон может быт критическим.