Что такое полный остаток

Группы песка

В зависимости от гранулометрического состава различают песок крупный, средний, мелкий, очень мелкий и тонкий.

Группы песка

ы Чтобы определить, к какой группе отнести песок, берут 1000 г высушенного песка, просеянного через сито с отверстиями в 5 мм, и снова просеивают его последовательно через сита: сначала с отверстиями размером 2,5 мм, затем с сетками № 1,25; 063; 035 и 014.

Просеивать можно механическими средствами или вручную. Просеяв песок, сито встряхивают над листом белой бумаги. Если при этом не падают зерна песка, то просеивание считается законченным.

Остатки песка на каждом сите взвешивают и вычисляют так называемые частные и полные остатки на ситах в процентах, а также модуль крупности (М) песка.

Частный остаток — это отношение веса остатка песка на данном сите к весу всей пробы песка в процентах, полный остаток — это сумма частных остатков на данном сите и ситах с более крупными отверстиями.

Например, полный остаток А на сите № 063 будет равен сумме частных остатков на ситах размером 2,5; 1,25 и 0,63 мм, полный остаток А на сите № 03 будет равен полному остатку на сите № 063 плюс частный остаток на сите № 03 и т. д.

«Материаловедение для штукатуров,
плиточников, мозаичников»,
А.В.Александровский

Источник

Определение зернового состава и модуля крупности песка

Зерновой состав – содержание по массе групп зерен (фракций) рыхлых и дробленных минеральных минералов различной крупности по отношению к массе исследуемого образца материала.

Песчаный материал содержит в своем составе гравийные частицы крупнее 5 мм, пылевидную и глинистую фракции мельче 0,05 мм.

Необходимое оборудование: лабораторные весы; набор сит с круглыми отверстиями диаметром 10; 5 и 2,5 мм и сетками № 1,25; 0,63; 0,315; 0,14; сушильный шкаф.

Проведение испытания. Подготовленную аналитическую пробу песка не менее 2000 г высушивают до постоянной массы и просеивают через сита с круглыми отверстиями диаметрами 10 и 5 мм.

Остатки на ситах взвешивают и вычисляют содержание в песке фракций гравия с размером зерен от 5 до 10 мм ( ) и свыше 10 мм ( )в процентах по массе по формулам:

; (1)

; (2)

где — остаток на сите с круглыми отверстиями диаметром 10 мм, г; — остаток на сите с круглыми отверстиями диаметром 5 мм, г; — масса пробы, г.

Из части пробы песка, прошедшего через сито с отверстиями диаметром 5 мм, отбирают навеску массой не менее 1000 г для определения зернового состава песка.

Подготовленную навеску песка насыпают в колонку сит с круглыми отверстиями 2,5 мм и с сетками № 1,25; 0,63; 0,315; 0,16 мм, закрывают крышкой и просеивают вручную или механическим способом посредством горизонтального встряхивания. Продолжительность просеивания должна быть такой, чтобы при контрольном интенсивном ручном встряхивании каждого сита в течение 1 мин через него проходило не более 0,1 % общей массы просеиваемой навески. При механическом просеивании его продолжительность для применяемого прибора устанавливают опытным путем.

Полноту просеивания фракций песка проверяют встряхиванием каждого сита над листом бумаги до тех пор, пока частицы не перестанут падать через сито. Затем выпавшие на бумагу частицы ссыпают на следующее сито с меньшими отверстиями. Так проводят просеивание песка, переходя от фракции к фракции, до его полного рассева. Просеивание считают законченным, если при этом практически не наблюдается падения зерен песка.

Фракции, оставшиеся после просеивания на каждом сите и прошедшие в поддон, пересыпают в подготовленные сосуды и взвешивают с точностью до 0,01 г.

Массы всех фракций суммируют и полученную сумму сравнивают в массой песка, взятой для опыта. Расхождение между ними допускается не более 1%. Потерю песка при просеивании разносят по фракциям пропорционально их массе. В случае, когда отклонение суммы масс фракций от взятой пробы составляет более 1%, то опыт рекомендуется повторить с новой пробой.

Частные остатки на каждом сите (%) определяют с точностью до 0,1% по формуле

, (3)

где — масса соответствующей фракции на данном сите, г; — масса сухой пробы песка, г.

Результаты ситового анализа песка следует привести в табл. 1.

Результаты просеивания средней лабораторной пробы песка(пример)

Примечание. Масса средней лабораторной пробы 500 г.

По результатам опыта строят кривую просеивания песка (рис. 2).

Допускается при геологической разведке навеску рассеивать после предварительной промывки с определением содержания пылевидных и глинистых частиц. Содержание пылевидных и глинистых частиц включают при расчете результатов рассева в массу частиц, проходящих через сито с сеткой № 016, и в общую массу навески. При массовых испытаниях допускается после промывки с определением содержания пылевидных и глинистых частиц и высушивания навески до постоянной массы просеивать навеску песка (без фракции гравия) массой 500 г.

Полный остаток на каждом сите (%) определяют как сумму частных остатков на всех предшествующих ситах и данном сите

, (4)

где — частные остатки на соответствующих ситах, %.

Модуль крупности песка – условная оценка песка по крупности, представляющая частное от деления на 100 суммы полных остатков на всех ситах, начиная с сита размером отверстий 2,5 мм и кончая ситом размером отверстий 0,14 мм, вычисляемая с точностью до 0,1

, (5)

где — полные остатки на ситах с круглыми отверстиями диаметром 2,5 мм и на ситах с сетками № 1,25; 0,63; 0,315; 0,16, %.

В зависимости от величины модуля крупности и полного остатка на сите с отверстиями 0,63 мм природные пески делятся на группы (табл. 2).

Источник

полный остаток на сите

3.3 полный остаток на сите: Сумма частных остатков на данном сите и всех ситах с большими размерами отверстий, определяемая в процентах массы пробы.

Смотреть что такое «полный остаток на сите» в других словарях:

ГОСТ Р 54748-2011: Щебень из плотных горных пород для балластного слоя железнодорожного пути. Технические условия — Терминология ГОСТ Р 54748 2011: Щебень из плотных горных пород для балластного слоя железнодорожного пути. Технические условия оригинал документа: аналитическая проба: Проба материала, приготовленная из лабораторной пробы и предназначенная для… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

ГОСТ 8735-88: Песок для строительных работ. Методы испытаний — Терминология ГОСТ 8735 88: Песок для строительных работ. Методы испытаний оригинал документа: 4.2. Аппаратура Весы по ГОСТ 29329 или ГОСТ 24104. Шкаф сушильный. Сита с сеткой № 1,25 по ГОСТ 6613 и с круглыми отверстиями диаметрами 5 и 2,5 мм.… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Требования — 5.2 Требования к вертикальной разметке 5.2.1 На поверхность столбиков, обращенную в сторону приближающихся транспортных средств, наносят вертикальную разметку по ГОСТ Р 51256 в виде полосы черного цвета (рисунки 9 и 10) и крепят световозвращатели … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Обработка — 7. Обработка* Математический и (или) логический анализ результатов измерения Источник … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Обработка результатов — 3.5. Обработка результатов По результатам просеивания вычисляют: частный остаток на каждом сите (ai) в процентах по формуле (3) где mi масса остатка на данном сите, г; m масса… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

ГОСТ 18866-93: Щебень из доменного шлака для производства минеральной ваты. Технические условия — Терминология ГОСТ 18866 93: Щебень из доменного шлака для производства минеральной ваты. Технические условия оригинал документа: 6.2 Определение модуля кислотности Для вычисления модуля кислотности необходимо определить массовую долю содержания в … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Характеристики — К.4. Характеристики Применяют следующие дополнительные характеристики: К.4.3.1.2. Номинальное напряжение изоляции Минимальное значение номинального напряжения изоляции должно быть 250 В. К.4.3.2.1. Условный тепловой ток на открытом воздухе… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Характеристики (свойства) — 4.2. Характеристики (свойства) 4.2.1 Зерновой состав щебня должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 1. Таблица 1 Размер отверстий контрольных сит, соответствующих размеру зерен, мм Полный остаток на контрольном сите, % по массе d… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Источник

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КАЧЕСТВА ПОМОЛА (остаток на сите)

Мы неоднократно утверждали, что правильно подобранные мелющие тела – основной фактор, который гарантирует достижение максимальных показателей в процессе измельчения. Возникает вопрос: как оценить качество помола? Существует несколько методик определения данного параметра.

Самым распространенным и относительно простым методом определения качества помола является расчет “остатка на сите”. Суть метода заключается в определении частных и полных остатков на стандартных ситах (для каждого конкретного случая набор сит может отличаться – это зависит от требований к помолу согласно технологической карты каждого предприятия) в результате просеивания отобранной пробы после измельчения материала. Если измельчение происходит в мокрой среде, то для определения гранулометрического состава материала навеску необходимо высушить.

Рассмотрим конкретный пример, в котором в качестве измельчаемого материала выступает обычный песок.

Перед просеиванием отвешивают пробу, высушивают ее. Подготавливают набор сит, располагая сита с более крупными отверстиями над ситами с более мелкими отверстиями. Высыпают пробу на сито с наибольшим диаметром отверстий и производят просеивание ручным или механическим способом.

В нашем случае мы будем использовать сита со следующими размерами отверстий (просветов): 2,5мм; 1,25мм; 0,63мм; 0,315мм; 0,14мм. Просеивание считается законченным, если при встряхивании каждого сита над листом бумаги не наблюдается падение зерен песка.

Остатки на каждом сите и поддоне (где скапливаются самые мелкие зерна, прошедшие через сито 0,14) взвешиваем. После взвешивания проводим следующие расчеты:

– определяем частный остаток а_i, % на каждом сите и поддоне:

где, m_i – масса остатка, г;

m – общая масса пробы песка, г.

– определяем полный остаток на каждом сите (А_i) в процентах:

где, а_2,5, a_1,25 – частные остатки на ситах с большим диаметром отверстий,

a_i – частный остаток на данном сите.

– рассчитываем модуль крупности материала М_к

После определения модуль крупности песка подразделяется на группы. Показатель очень маленького модуля крупности песка составляет 1,5-1,0; маленького – 2,0-1,5; среднего – 2,5-2,0 и крупного – 2,5 и выше.

В данном случае мы рассмотрели определение качества помола методом “остаток на сите”. Обычно для производства газобетонных блоков, требование к помолу составляет 13-20% остатка на сите (размер просвета сита составляет 8 микрон).

Источник

Расчетные полные остатки на ситах для песка и высевок

Для чего определяют размеры песчинок?

Анализ песка по размеру зёрен имеет важнейшее значение в строительном деле, поскольку его характеристики позволяют установить марку материала и пригодность использования в строительном растворе или слое.

При исследовании зернового состава песка путём просеивания на нескольких ситах определяют в процентах от общей массы количество песка крупностью 2,5-5,0 мм, 1,25-2,5 мм, 0,63-1,25 мм, 0,315-0,64 мм, 0,16-0,315 мм.

Данные полученных измерений позволяют построить кривую просеивания, которая характеризует его гранулометрический состав и даёт понимание, в каких бетонных смесях можно использовать материал. Интегрированным отображением характеристик зернового состава является модуль крупности.

Расчетные полные остатки на ситах для песка и высевок

Все расчетные данные сводим в общую табл. 2.6.
Таблица 2.6

Г. Корректировка подбираемой смеси

Рассчитываем суммарные полные остатки на ситах для всех компонентов смеси и сравниваем их с нормативными полными остатками (табл. 2.6).

Если подобранный состав оказывается в пределах нормативных требований, то расчет минеральных минералов считают правильным. В противном случае изменяют соотношение между составляющими компонентами и делают перерасчет по фракциям или берут материалы с другой гранулометрией.

2.1.3. Приготовление асфальтобетонных смесей и образцов

А. Приготовление смеси

Для определения соответствия асфальтобетона нормативным требованиям необходимо испытать 15 образцов.

Ориентировочное количество смеси принимают, исходя из таблицы 10. Размер образцов выбирают в зависимости от максимальной крупности зерен минеральной части асфальтобетонной смеси.

Если высота образцов выходит за пределы указанных в таблице 2.7 допусков, то расход смеси на образец изменяют пропорционально отношению необходимой высоты к фактически полученной.

Нормативные сведения для изготовления образцов-цилиндров

Количество смеси подсчитывают по наибольшему расходу на образец, например:

Количество всех компонентов определяют в зависимости от всей массы по их процентному содержанию:

Щебень 3600 х 0,489=1760 (г);

Высевки 3600 х 0,10=360 (г);

Песок 3600 х 0,311=1120 (г);

порошок 3600 х 0,10=360 (г);

Битум 3600 х 0,06=216 (г).

Расход битума определяется расчетом по заданной толщине битумной пленки или согласно данным, приведенным в таблице 1.4.

Щебень, песок, минеральный порошок должны быть предварительно высушены, а битум обезвожен.

Подготовительные материалы перемешивают, нагревают до температуры, указанной в таблице 2.7, и добавляют требуемое количество нагретого в отдельной емкости битума.

Смесь тщательно перемешивают вручную или в лабораторной мешалке до тех пор, пока все зерна минерального материала не будут покрыты равномерно битумом.

Б. Изготовление образцов асфальтобетона

Формы перед заполнением асфальтобетонной смесью нагревают до температуры 60-100 градусов. Форму с вставленным нижним вкладышем, наполняют смесью через металлическую воронку.

Смесь равномерно распределяют в форме штыковым ножом или шпателем, вставляют верхний вкладыш и устанавливают на плиту пресса так, чтобы нижний вкладыш выступал из формы на 1,5 +2,0 см. (для обеспечения двухстороннего приложения нагрузки). Устанавливают нагрузку на прессе 400х10 МПа (400 кг/см2) и выдерживают образцы под давлением 3 мин. Затем образец извлекают из формы (образцы с дефектами бракуют).

Перед изготовлением контрольной партии образцов уточняют количество смеси, необходимой на один образец, в зависимости от ее уплотняемости плотности материалов. Для этого готовят пробный образец. Навеску (m) в граммах, требуемую для получения образца соответствующей высоты, определяют по формуле

где: m0- масса пробного образца, г;

h- требуемая высота образца, мм;

h0- высота пробного образца, мм.

До испытаний образцы из асфальтобетонных смесей выдерживают при температуре +20+2 градуса в течение 12-42 часов.

Условия приготовления образцов

Температура нагрева, оС, в зависимости от показателей вяжущегоГлубина проникания иглы при 25оС, 0,1 ммУсловная вязкость по вискозиметру с отверстием 5 мм, с40-6061-9091-130131-200201-30070-130131-200Минеральные материалы170-180165-175160-170150-160140-150100-120120-140Вяжущее150-160140-150130-140110-120100-11080-9090-100Смесь150-160145-155140-150130-140120-13080-100100-120Способ уплотнения и нагрузка при изготовлении образцов из а/б смесей:

асфальтобетонные смеси с содержанием щебня до 35%

асфальтобетонные смеси с содержанием щебня более 35%

Уплотнение прессованием под давлением 40 МПа (400 кгс/см2).

Уплотнение вибрированием с пригрузом 0,3х10 МПа (0,3 кгс/см2) с доуплотнением прессованием под давлением 20 МПа (200 кгс/см2)

Что такое модуль крупности (Мк)?

Модуль крупности песка — это условная безразмерная величина, позволяющая оценить преобладающую крупность его зёрен. Вот как на практике используют материал в зависимости от величины Мк:

Определение модуля крупности песка

В соответствии с ГОСТ 8736-2014 модуль крупности песка замеряют таким образом:

С физической точки зрения эта формула отражает средневзвешенное количество песчинок большей или меньшей крупности в единице массы продукта. Чем больше крупных зёрен в исследуемой пробе песка, тем выше оказывается Мк.

Однако это правило действует не всегда. Специалисты заметили, что две партии мелкого песка, обладающие зёрнами разной крупности, могут иметь равные значения Мк. Поэтому для полной качественной характеристики песка кроме Мк используются и иные показатели, а именно:

Качество песка и приоритеты использования специалисты чаще всего оценивают по совокупности всех имеющихся характеристик, а не только по модулю крупности.

Классификация песка по модулю крупности

Значение Мк подразделяет песок на группы:

Определение модуля крупности песка в соответствии с ГОСТ является стандартной аналитической операцией и выполняется в лабораториях всех компаний, занимающихся торговлей этим продуктом.

В нашем ассортименте вы всегда можете приобрести строительный песок, карьерный, и много других типов качественного песка.

Зерновой состав заполнителей бетона

Песок

Песок — мелкий минеральный заполнитель с размером зерен до 3 или 5 мм (по ГОСТ 8736—58 допускается содержание зерен крупнее 5—10 мм не более 10% по весу).
Песок для тяжелого бетона должен удовлетворять следующим требованиям:

Объемный вес — не менее 1550 кг/м3 для бетона марки выше 150 и для бетона, подвергающегося замораживанию в насыщенном водой состоянии, 1400 кг/м3 для бетона марки 150 и ниже.

Зерновой (гранулометрический) состав песка — кривая просеивания должна находиться в пределах заштрихованной площади (рис. 5): крупный песок — ближе к ее нижней границе, средний — ближе к верхней границе. Для мелкого песка кривая просеивания находится между заштрихованной площадью и верхней ломаной линией.

Таблица 53 — Зерновой состав различных групп песка (ГОСТ 8736—58)

Тонкие пески допускаются только при наличии в каждом отдельном случае необходимых технико-экономических обоснований.

Содержание зерен, проходящих сквозь сито №014 (189 отв/см2) не должно превышать 10% по весу.

Количество пылевидных и глинистых (илистых) частиц, определяемых отмучиванием, не должно превышать 5%.

В песке не должно быть комков глины, суглинка и посторонних засоряющих примесей.

Рис 5 Графики зернового состава: а — песка; б — крупного заполнителя.

Содержание органических примесей допускается в таком количестве, при котором цвет жидкости над песком, обработанным по методу окрашивания (ГОСТ 8735—58), не темнее эталона или при испытании с цементом дает раствор с прочностью, не меньшей, чем раствор того же состава и с тем же песком, но промытым сначала известковым раствором, а затем водой.

При дозировке песка следует учитывать, что самый большой объем песок занимает при влажности 5—7%.

Щебень и гравий

Щебень и гравий (ГОСТ 8267—56, 8268—56) служат крупными заполнителями для бетона В соответствии с указанными ГОСТ и ТУ на изготовление и приемку сборных железобетонных и бетонных изделий CH1-61 гравий и щебень из естественного камня должны удовлетворять следующим требованиям.

Для бетонных и железобетонных конструкций и деталей в зависимости от размеров сечений конструкций и армирования должны применяться гравий и щебень следующих фракций: 3—10, 10—20, 20—40, 40—70 мм. В отдельных случаях допускается смешение двух смежных фракций. Указания по предельной крупности щебня даны в табл. 55.

Источник