Что такое раструбная сварка полипропиленовых труб
Что такое аппарат для раструбной сварки?
Время чтения: 5 минут
С начала 21 века полипропиленовые трубы начали активно вытеснять трубы из металла. Сейчас в большинстве частных домов и квартир систему водоснабжения собирают именно из полимерных труб, поскольку они не подвержены коррозии, их вес незначителен, а монтаж быстр и прост. Такие трубы не нуждаются в частом ремонте и могут десятилетиями обеспечивать стабильное функционирование системы водоснабжения или чего бы то ни было еще.
Существует множество способов сварки труб из искусственных полимеров: начиная от применения пластиковых прутков и заканчивая холодными методами сварки. Но среди опытных мастеров самой популярной и надежной считается сварка враструб, когда для соединения используется не только нагрев, но и специальные фитинги. Соединение получается надежным и герметичным, поэтому такой метод часто применяют при монтаже водопроводных труб.
В этой статье мы кратко расскажем, как выбрать аппарат для раструбной сварки пластиковых труб и каковы особенности этой технологии соединения полимеров. Вы также узнаете, какие комплектующие понадобятся для выполнения сварки.
Общая информация
Раструбная сварка полипропиленовых труб – это метод соединения, суть которого заключается в местном нагреве конца трубы и фитинга. Технология проста и понятна, но при этом очень надежна и позволяет образовать герметичный шов. В профессиональной среде этот метод называют сваркой труб в раструб, но среди любителей и новичков нередко применяется термин «раструбная сварка», «муфтовая сварка».
Аппараты для сварки враструб могут быть разными. Они все применяются для соединения труб, но могут отличаться по техническим характеристикам и функционалу. Далее мы кратко расскажем об основных разновидностях аппаратов для раструбной сварки.
Разновидности аппаратов
Аппарат для раструбной сварки труб может быть ручным и механизированным, чаще всего в быту и на выездных работ используется ручной аппарат. Но, обо всем по порядку.
Аппарат ручного типа рекомендован для сварки труб небольшого диаметра, не более 50 мм. Как правило, этого достаточно для разводки труб водоснабжения, поэтому ручные аппараты широко распространены среди домашних умельцев и выездных мастеров.
Кстати, ручные аппараты хоть и рекомендуется использовать с трубами до 50 мм в диаметре, но это не значит, что с большим диаметром аппарат не справится. Производители выпускают модели, которые подходят для работы с большинством популярных диаметров, вплоть до 125 мм. Это универсальные и при этом компактные устройства, которые пригодятся в быту.
Механизированные (или механические) устройства для сварки полипропиленовых труб используются для механизированной профессиональной сварки труб большого диаметра. Чтобы соединить трубу и фитинг большого диаметра, необходимо обеспечить большое усилие. Человеческие руки не всегда могут выполнить такую работу.
В таких ситуациях приходит на помощью механический аппарат, который способен обеспечить большое усилие, необходимое для соединения трубы и фитинга. При использовании такого устройства качество соединений отличное.
Комплектующие
Сварочный аппарат для раструбной сваркинеобходимо использовать в сочетании с комплектующими. Вам понадобятся специальные насадки и режущие инструменты. Давайте подробнее остановимся на них.
Сварочные насадки подбираются под диаметр трубы и необходимы для нагрева деталей. Зачастую такие насадки имеют тефлоновое покрытие, благодаря которому они дольше служат. Но это все равно по сути расходный материал, который необходимо периодически заменять. Поэтому рекомендуем вам держать в запасе несколько комплектов насадок.
Режущий инструмент вам понадобится для резки труб под необходимый размер. Некоторые трубы армируются тонким слоем из алюминия, который тоже нужно срезать перед проведением сварки.
Технология сварки
Технология раструбной сварки полипропиленовых труб проста, такую работу выполнит даже неквалифицированный мастер. Если вы мастер на все руки, то тоже сможете выполнить сварку труб в раструб.
Аппарат имеет внешний нагревательный элемент – тэн. На тэн устанавливается насадка, на которую с одной стороны вставляют трубу, а с другой – фитинг. Аппарат включают, тэн начинает нагреваться нагревая насадку. Насадка передает тепло на конец трубы и внутреннюю часть фитинга. После непродолжительного нагрева полипропилен начинает плавиться и трубу можно легко состыковать с фитингом вручную.
Вот и вся технология. Быстро, просто, надежно. Мы описали сварку ручным аппаратом, поскольку она наиболее распространена и стоит недорого. Но помните, что таким методом желательно соединять трубы не более 50 мм в диаметре. Для более сложных работ лучше присмотреться к механизированной сварке.
Вместо заключения
Устройство для раструбной сварки – это простой и недорогой помощник в быту и на работе, с помощью которого можно быстро и просто выполнить сварку полимерных труб. Чаще всего мастера используют ручные аппараты, поскольку они стоят недорого, при этом позволяют получить качественные соединения. Но учтите, что такой вариант подходит только для сварки труб диаметром не более 50 мм. В остальных случаях настоятельно рекомендуем использовать механизированные профессиональные аппараты. Желаем удачи в работе!
Монтаж и сварка полипропиленовых труб для водопровода и отопления своими руками | Инструкция по технологии сварки враструб
Полипропиленовые трубы постепенно вытесняют металлические при строительстве водопроводных и отопительных систем. Они легче, не ржавеют, просты в монтаже, могут прослужить несколько десятков лет без капитального ремонта. Для соединения полипропиленовых труб чаще всего используется раструбная сварка, которая более надежна, чем другие способы. Для работы не нужны газовые баллоны с горелкой или инвертор с электродами. Монтаж выполняют недорогим аппаратом для раструбной сварки.
Общая информация
Раструбная сварка полипропиленовых труб – это метод соединения, суть которого заключается в местном нагреве конца трубы и фитинга. Технология проста и понятна, но при этом очень надежна и позволяет образовать герметичный шов. В профессиональной среде этот метод называют сваркой труб в раструб, но среди любителей и новичков нередко применяется термин «раструбная сварка», «муфтовая сварка».
Аппараты для сварки враструб могут быть разными. Они все применяются для соединения труб, но могут отличаться по техническим характеристикам и функционалу. Далее мы кратко расскажем об основных разновидностях аппаратов для раструбной сварки.
Раструбная сварка: преимущества, принцип выполнения и используемое оборудование
1. Как осуществляется сварка? 2. Основные преимущества метода 3. Оборудование для сварки
Одним из популярных видов сварки полипропиленовых труб является сварка враструб. Она позволяет обеспечить высокое качество и герметичность соединения.
Для раструбной стыковки применяются специальные аппараты. Рассмотрим, как проводятся работы по сварке и какими преимуществами обладает метод. Также определим, какие аппараты раструбной стыковки существуют и как они работают.
Разновидности аппаратов для раструбной сварки труб.
Как осуществляется сварка? Стыковка трубы полипропиленовой враструб актуальна при монтаже систем отопления и напорного водоснабжения. Также она применяется при монтаже технологических трубопроводов.
Раструбная сварка обеспечивается специальным инструментом. Также такую сварку называют муфтовой. Это обусловлено тем, что соединение труб при сварке обеспечивается специальным фитингом (муфтой). Нагревание поверхностей труб обеспечивается металлическими насадками с тефлоновым покрытием. Свариваемыми поверхностями в процессе являются наружная сторона трубы и внутренняя – муфты.
Примеры насадок для сварочных аппаратов.
Нагревательная насадка на трубу и фитинг состоит из двух элементов: 1. Дорн. К этому элементу в процессе сварки прикрепляется фитинг. 2. Гильза. В этом элементе при сварочном процессе закрепляется конец трубы.
Приблизительно процесс сварки враструб выглядит так:
1. Полипропиленовая муфта соединяется с дорном, а труба совмещается с гильзой. 2. Элементы нагреваются. 3. Поверхности трубы и муфты оплавляются.
При этом муфта входит в дорн в виде валика, из гильзы происходит выдавливание труб в аналогичной форме. Сварка полипропиленовых изделий является достаточно простым процессом. Тем не менее она требует определенных знаний и навыков. Важно следовать инструкции. Только в этом случае процесс сварки труб пройдет быстро и не вызовет никаких проблем.
Важно! Существуют определенные требования как к трубе, так и к оборудованию.
Основные преимущества метода Стыковка полипропиленовых труб враструб отличается рядом достоинств. К основным относят:
Оборудование для сварки Аппарат для осуществления раструбной сварки отличается следующими характеристиками:
1. Напряжение: от 110 до 230 В. Этот параметр зависит от того, в каких условиях (бытовых или промышленных) вы будете стыковать трубу. 2. Мощность аппаратов: от 650 до 1800 Вт. При определении мощности следует заранее оценить трубу, которую вы планируете стыковать. Чем она больше, тем большей мощностью должно обладать устройство. 3. Частота при сварке: 50-60 Гц. 16. Температура нагрева трубы: 200-295 градусов. 4. Диаметры трубы и фитинга: от 20 до 160 мм. 5. Температурный режим работы: 5-45 градусов.
Какой сварочный агрегат использовать?
Выбирая оборудование, следует учитывать наличие в нем терморегулятора. Самыми совершенными являются микропроцессорные или электронные регуляторы сварки. Температурный датчик размещается внутри нагревателя. Благодаря этому инерционность системы регулирования снижается. Электронный регулятор быстро достигает заданных температур сварочной операции и точно поддерживает ее. Благодаря этому полипропиленовые изделия не перегреваются. Исключен и недогрев трубы, который может сказаться на качестве операций.
В бюджетных устройствах для раструбной сварки применяются капиллярные термостаты. Они работают по принципу стандартного утюга. Когда температура нагрева труб достигает заданного значения, нагрев отключается. Наименее востребованными являются устройства с биметаллическим термическим реле. Из-за размеров биметаллическая пластина не помещается внутри нагревателя. Аппарат поздно реагирует на температурные изменения. Полипропиленовые трубы могут стыковаться с ошибками.
Выбирая сварочный агрегат, также обратите внимание на особенности насадок. Лучше, если на них будет размещено специальное тефлоновое покрытие. Благодаря ему проведение сварочных работ существенно упростится. Трубы не будут прилипать к поверхности насадок. Это сократит временные затраты на раструбную сварку и увеличит эффективность процесса.
Планируете заниматься раструбной сваркой? Аппарат для такой сварки рекомендуем покупать у проверенных производителей или поставщиков. В этом случае вы сможете без проблем соединять самые разные трубы.
Разновидности аппаратов
Аппарат для раструбной сварки труб может быть ручным и механизированным, чаще всего в быту и на выездных работ используется ручной аппарат. Но, обо всем по порядку.
Аппарат ручного типа рекомендован для сварки труб небольшого диаметра, не более 50 мм. Как правило, этого достаточно для разводки труб водоснабжения, поэтому ручные аппараты широко распространены среди домашних умельцев и выездных мастеров.
Кстати, ручные аппараты хоть и рекомендуется использовать с трубами до 50 мм в диаметре, но это не значит, что с большим диаметром аппарат не справится. Производители выпускают модели, которые подходят для работы с большинством популярных диаметров, вплоть до 125 мм. Это универсальные и при этом компактные устройства, которые пригодятся в быту.
Механизированные (или механические) устройства для сварки полипропиленовых труб используются для механизированной профессиональной сварки труб большого диаметра. Чтобы соединить трубу и фитинг большого диаметра, необходимо обеспечить большое усилие. Человеческие руки не всегда могут выполнить такую работу.
В таких ситуациях приходит на помощью механический аппарат, который способен обеспечить большое усилие, необходимое для соединения трубы и фитинга. При использовании такого устройства качество соединений отличное.
Виды устройств
Процесс раструбного сваривания
В зависимости от поставленной задачи можно использовать механический либо ручной аппарат раструбного сваривания.
Для раструбного сваривания труб диаметром менее 50 мм используются приборы ручного типа. Они наиболее широко применяются в быту и для выездных работ. Обычно его возможностей хватает для монтажа разводки системы водоснабжения.
Однако, ручной прибор вполне способен справиться и с большим диаметром. Заводы-изготовители производят модели сварочных аппаратов, которые можно использовать при работе с диаметром до 125мм.
Такой охват популярных размеров труб делает ручной аппарат универсальным и компактным бытовым устройством.
Комплектующие
Сварочный аппарат для раструбной сваркинеобходимо использовать в сочетании с комплектующими. Вам понадобятся специальные насадки и режущие инструменты. Давайте подробнее остановимся на них.
Сварочные насадки подбираются под диаметр трубы и необходимы для нагрева деталей. Зачастую такие насадки имеют тефлоновое покрытие, благодаря которому они дольше служат. Но это все равно по сути расходный материал, который необходимо периодически заменять. Поэтому рекомендуем вам держать в запасе несколько комплектов насадок.
Режущий инструмент вам понадобится для резки труб под необходимый размер. Некоторые трубы армируются тонким слоем из алюминия, который тоже нужно срезать перед проведением сварки.
Важно
Очевидно, что сварка враструб требует соблюдения элементарных требований безопасности. Наряду с ними важно ответственно подходить к качеству выполнения работ. Так, необходимо до упора вводит трубу в муфту. В противном случае данный участок в уже готовом трубопроводе будет отличаться меньшей по толщине стенкой и, соответственно, большим диаметром внутри. В результате здесь будет более низкое давление.
Если же при совмещении деталей прилагалось излишнее усилие, то внутри может образоваться слишком большой валик (грат), который будет препятствовать потоку газа либо жидкости.
Такова специфика раструбной сварки. При грамотном подходе к выполнению работ соединение труб будет предельно качественным и долговечным.
Технология сварки
Технология раструбной сварки полипропиленовых труб проста, такую работу выполнит даже неквалифицированный мастер. Если вы мастер на все руки, то тоже сможете выполнить сварку труб в раструб.
Аппарат имеет внешний нагревательный элемент – тэн. На тэн устанавливается насадка, на которую с одной стороны вставляют трубу, а с другой – фитинг. Аппарат включают, тэн начинает нагреваться нагревая насадку. Насадка передает тепло на конец трубы и внутреннюю часть фитинга. После непродолжительного нагрева полипропилен начинает плавиться и трубу можно легко состыковать с фитингом вручную.
Краткая информация
Прежде чем приступать к работе, давайте вникнем в суть. Чем характерен метод раструбной или как еще называют, муфтовой сварки?
Технология элементарно проста – локальный нагрев конца полипропилена и фитинга. Несмотря на незамысловатость, этот способ очень надежен. Он позволяет герметично образовывать прочный и долговечный шов.
Существует не один вид сварочных устройств и все имеют определенные функции и технические свойства. Чтобы выбрать оптимальный вид устройства раструбного сваривания, рассмотрим их преимущества.
Электромуфтовая сварка
Сварка полиэтиленовых труб муфтами с закладными нагревателями обходится дороже, чем применение сварки встык, но иногда без этого способа не обойтись.
Сварка при помощи соединительных деталей оптимальна для тех случаев, когда приходится работать в условиях ограниченного пространства, при ремонте, а также для создания подключений к уже проложенным трубопроводам. Кроме того, если предстоит стыковать трубы из сшитого полиэтилена, то альтернативы просто не существует: сварить такие полимерные изделия можно только муфтами, причем изготовленными из полиэтилена высокой плотности.
Степан Быков, эксперт
Перед тем как начать работу сварочным аппаратом, необходимо обезжирить соединяемые поверхности включая внутренние части фасонных деталей. Трубы рекомендуется дополнительно очистить скребком вручную или механически, чтобы снять окислы и загрязнения.
Нельзя применять для этого наждачную бумагу или иные абразивные поверхности, поскольку результатом их агрессивного воздействия на пластик станут повреждения материала. При этом грязь на поверхностях останется, что приведет к нарушению герметичности соединения.
После снятия стружки с помощью скребка трубы помещаются в центратор для полного выравнивания. Зафиксировав их, вводим ровно обрезанную торцевую часть в муфту, с другой стороны вставляется вторая труба. Затем на электрические спирали фитинга подается ток, и начинается нагрев, вследствие которого поверхности трубы и электромуфты размягчаются, плавятся и становятся одним целым.
Используя сварку полиэтиленовых труб муфтами, можно получить высокопрочные соединения, которые будут выдерживать давление до 15 атмосфер.
Как происходит сварка
Раструбная сварка также называется муфтовой, т.к. при соединении используются переходники, обеспечивающие надежную спайку элементов.
Нагревание осуществляется с помощью электрического прибора. Непосредственный контакт с трубами происходит посредством насадок с тефлоновым покрытием, благодаря чему пластик не пригорает. Насадка включает 2 половины:
В процессе сварки муфта нагревается с помощью дорна, а труба – посредством гильзы. Когда пластик расплавляется, труба быстро вставляется в фитинг до упора, и удерживается неподвижно до полного остывания.
Важный момент: трубу нужно вставлять строго до упора. Если это не сделать, внутри сформируется полость со сниженным давлением, из-за чего скорость транспортировки уменьшится. С другой стороны, если при сварке приложить излишнее усилие, внутри трубы образуется валик из пластика, который также будет создавать препятствие для тока жидкости или газа.
Авторизация на сайте
Подробная технология раструбной пайки (сварки) труб из полипропилена.
При высоком давлении и высокой температуре срок службы трубы резко сокращается и может доходить до 1-5 лет. Для определения срока службы труб, эксплуатирующихся в экстремальных условиях, существует специальная таблица. Мы не будем приводить ее в данной книге, поскольку на бытовом уровне таких долгосрочных нагрузок в домашних трубопроводах не возникает, а кратковременные аварийные ситуации, связанные с резким скачком давления или резким скачком температуры транспортируемой жидкости, труба выдержит.
Полипропиленовые трубы бывают серые, белые, черные и зеленые.
Цвет, кроме черного, не означает каких-либо ограничений но применению труб. Черный цвет трубы показывает, что она наиболее защищена от ультрафиолетового излучения.
В полипропиленовых водопроводах используются неразъемные соединения, трубы собираются на сварных фитингах один раз навсегда.
Трубы из полипропилена могут быть использованы для:
Длительный срок службы труб из полипропилена позволяет использовать их для прокладки всех видов трубопроводов:
Трубы из полипропилена делятся на 4 категории
PN 25— армированные алюминиевой фольгой, для горячего водоснабжения и центрального отопления (до +95°С), номинальное давление 2,5 МПа (25,49 кг/см-).
В отличие от металлопластиковых труб прослойка из алюминия в этих трубах находится ближе к внешней стороне и на ней, чаще всего, сделана перфорация, что позволяет не применять клей для скрепления слоев трубы. Соединение внешнего и внутреннего слоя полипропилена между собой либо с алюминиевой прослойкой происходит через перфорированные отверстия, которые, в свою очередь, у различных фирм-производителей могут быть сквозными или поверхностны лги. Непосредственное соединение полипропилена с алюминием значительно повышает стабильность и прочность труб.
Благодаря такому соединению трубы PN 25 имеют более тонкие стенки, чем обычные полипропиленовые грубы и позволяют обеспечивать больший расход жидкости.
А также позволяют осуществлять подключение полипропиленового трубопровода к металлическому. Трубы экологически чисты и с успехом применяются в трубопроводах холодного и горячего водоснабжения и отопления. Благодаря фитингам с хромированными и латунными вставками трубы легко комбинируются с имеющейся стальной арматурой и сантехническими приборами.
Фитинги применяемые для соединения полипропиленовых труб
Соединительные фитинги
Основные типоразмеры: 20 х 1/2, 20 х 3/4, 25 х 1, 32 х 1 и т.д.
Рис.1. Муфта для соединения полипропиленовых труб одного диаметра;
Рис.3. Угольник 45°; img src=»https://www.freeseller.ru/uploads/posts/2011-05/1305102313_ugol90.jpg» alt=»Угольник 90° полипропилен» >
Рис.5. Угольник 45° для соединения труб разного диаметра;
Рис.6. Угольник 90° для соединения труб разного диаметра;
Рис.7. Угольник тройной;
Рис.8. Тройник с одинаковыми штуцерами, (соединение труб одного диаметра);
Рис.9. Тройник переходной, (соединение труб одного диаметра);
Рис.12. Компенсатор тепловых расширений;
Резьбовые фитинги для полипропиленовых труб
;Рис. 1. Переход (муфта)с внутренней резьбой;
Рис.2. Переход (муфта) с наружной резьбой;
Рис.3. Переход (муфта) с перекидной гайкой;
Рис.4. Переход (муфта) с перекидной гайкой и металлической вставкой;
Рис.5. Переход с пластмассовой резьбой наружной типа «DG»
Рис.6. Угольник 90° с внутренней резьбой;
Рис.7. Угольник 90° с наружной резьбой;
Рис.8. Угольник 90° с перекидной гайкой;
Рис. 9. Тройник с внутренней резьбой;
Рис.10. Тройник с наружной резьбой;
Рис.11. Тройник с перекидной гайкой;
Рис.12. Водорозетка угольник для крепления смесителя и других приборов: 20 х 1/2, 25 х1/2;
Рис.13. Комплект водорозеток для смесителя: 20 х 1/2, 25 х1/2;
Рис.14. Штуцер с перекидной гайкой;
Рис.15. Вварное седло с внутренней резьбой;
Рис.16. Вварное седло с наружной резьбой;
Рис.17. Разборное соединение;
Рис.18. Разборное соединение с внутренней резьбой;
Рис.19. Разборное соединение с наружной резьбой;
Сварка (пайка) полипропиленовых труб
Раструбная сварка
При сварке труб диаметрами до 40 мм можно использовать ручной сварочный аппарат, при сварке труб диаметрами более 40 мм рекомендуется применять аппараты с центрирующими приспособлениями. При использовании центрирующих приспособлений следует руководствоваться инструкциями по их эксплуатации.
Для соединения полипропиленовых деталей трубопроводов используют сварочные аппараты со специальными насадками.
Рис.1. Сварочный аппарат для сварки полипропиленовых труб.
Рис.2. Насадки для сварки полипропиленовых труб диаметром 20, 40, 32, 40, 50, 63.
Сварочный аппарат устанавливают на ровной поверхности и закрепляют на нем с помощью специальных ключей сменные нагреватели необходимого размера. Желательно установить весь необходимый набор насадок (см. рис. 3) на посадочные места аппарата до нагрева аппарата.
Рис.3. Сварочный аппарат до нагрева с установленными насадками для сварки полипропиленовых труб.
С точки зрения равномерности нагрева место расположения насадки на нагревателе не имеет значения. Поэтому насадки ставят так, как удобно для монтажа. Ближе к концу ставят насадки, необходимые для работы на стене, то есть на монтируемой ветви трубопровода.
Качество соединений напрямую за висит от удобства выполнения технологических приемов, поэтому все фрагменты трубопровода, которые можно монтировать на стационарно установленном аппарате (на подставке), лучше собирать отдельно.
Сварку «на стене», особенно в неудобных местах, желательно производить с помощником.
В зависимости от температуры окружающей среды нагрев длится 10-15 минут.
Рабочая температура на поверхности нагревательных пластин достигается автоматически.
Сварку полипропиленовых труб и фитингов, запрещается производить при температуре ниже 0°С. Температура воздуха при сварке имеет очень важное значение. Так время сварки необходимо увеличивать при низкой температуре воздуха и уменьшать в условиях жары.
Внутренний диаметр неразогретого фитинга должен быть чуть меньше наружного диаметра трубы.
Первую сварку рекомендуется производить через 5 минут после нагрева сварочного аппарата. После каждого использования сварочный аппарат нужно очистить от остатка пластмассы.
1. Ножницами или труборезом обрезать трубу под прямым углом.
2. Конец трубы и раструб фитинга при необходимости очистить от пыли и грязи, обезжирить спиртом или мыльной водой и затем просушить.
При сварке труб PN 10 и PN 20 на этом этапе ничего больше делать не нужно.
При сварке армированных труб PN 25 специальным инструментом шейвером с трубы снимают два верхних слоя из полипропилена и алюминия. Размер раструба фитинга сделан таким образом, что в него может войти труба только с удаленными верхними слоями. Глубину зачистки выполняют по упору инструмента, определяющего глубину сварки.
Рис.6. Обработка трубы шейвером.
3. На трубу нанести метку на расстоянии, равном глубине раструба плюс 2 мм. Если использовать грубы, фитинги и инструмент от одного производителя, то, чаще всего, никакими вычислениями заниматься не нужно. Шейвер (рис. 2) снимает верхние слои трубы ровно на глубину сварки, а размеры нагревательных насадок таковы, что вставить в них трубу на глубину больше чем требуется, невозможно.
4. Поместить соединяемые детали на соответствующие насадки: трубу вставить в гильзу до отметки, обозначающую глубину сварки, а раструб фитинга надеть на дорн.
5. Выдержать время нагрева (см. таблицу 1), после чего снять детали с аппарата и соединить их друг с другом, не проворачивая детали по оси. Сварочные фитинги необходимо соединять с трубой быстрым уверенным движением, соблюдая соосность трубы и муфты. Соединение трубы и фитинга должно происходить на ту глубину, которая определена границей внутри раструба фитинга.
Если Вы паяете (свариваете) полипропиленовые трубы в первый раз можете разрезать первое соединение для проверки, должно получиться вот так вот:
При недогреве возникает возможность того, что детали не достигнут температуры вязкой пластичности. При этом соединение будет ненадежным и диффузия материала может не произойти.
При перегреве возникает возможность потери устойчивости формы, адгезия (липкость) материала будет чрезмерная. Трубу невозможно будет ввести в фитинг, а при увеличении усилия края трубы подогнутся внутрь или сомнутся. Соединение будет с заужением.
Налипание материала на фитингах говорит либо о плохом качестве тефлонового покрытия насадок сварочного аппарата, либо о перегреве пластмассы при сварке.
Подробный процесс сварки (пайки) полипропиленовых труб смотрите на видео:
Подробный процесс сварки (пайки) армированных полипропиленовых труб смотрите на видео:
Внешний вид сварных соединений должен удовлетворять следующим требованиям:
Инструкция по сварке вварных седел
Вварные седла применяются для монтажа последующих ответвлений от трубопровода, при ремонте существующих систем.
Сначала необходимо просверлить стенку пластиковой трубы сверлом Фузиотерм.
>При применении комбинированных труб Штаби следует удалить оставшийся на просверленном отверстии алюминий с помощью инструмента для снятия фаски Фузиотерм.
Рис.1. Просверливание отверстия в стенке трубы.
Сварочный прибор / инструмент для вварного седла должен достичь требуемой рабочей температуры 260°С.
Свариваемые поверхности должны быть чистыми и сухими.
Рис.2. Установка сварочного аппарата;
Нагревательный штуцер инструмента для вварного седла вставляется в отверстие в стенке пластиковой трубы до тех пор, пока инструмент не достигнет полностью наружной стенки трубы. Затем штуцер вварного седла вставляется в нагревательную гильзу до тех пор, пока поверхность седла не достигнет свода инструмента. Время нагрева элементов составляет 30 сек.
Рис.3. Нагревание трубы и седла.
После извлечения сварочного прибора штуцер вварного седла быстро вставляется в нагретое отверстие. Затем седло следует точно и плотно, не вращая, прижать к нагретой наружной поверхности пластиковой трубы.
Рис.4. Установка вварного седла;
Вварное седло неподвижно фиксируется на трубе в течение 15 сек. После 10 минут остывания соединение можно подвергать полной нагрузке. Соответствующая труба ответвления вваривается в муфту обычным способом.
Рис.5. Готовое вварное седло.
Примеры готовых трубопроводов из полипропилена сваренных раструбной сваркой
Простейший пример труб из полипропилена в ванной комнате:
Простейший пример полипропиленовых труб из туалета в ванную комнату) Обратите внимание трубопровод из полипропилена съемный).
Разводка труб из полипропилена (более сложный вариант), все трубы обернуты в теплоизоляцию для предотвращения образования конденсата для холодной воды, и уменьшения тепло потерь для горячей).
Ну и немного ясности в этих цифрах:
При изменении температуры окружающего воздуха, или температуры жидкости внутри трубы на 10 градусов по Цельсию, каждый метр трубы удлиниться или укоротиться соответственно: