Что такое разметка мдк

Разметка изделий из металла

При производстве изделий из металла исходный материал — отливки, листовой и профильный прокат — не соответствует по размерам и форме чертежу конструктора. Чтобы отрезать лишний металл, высверлить, отштамповать, сварить или другим образом обработать заготовку, на нее наносят ключевые точки чертежа. Применяясь к этим точкам и линиям, и проводят обработку.

Основное понятие и типы разметки

Как правило, размечают уникальные детали и изделия, производимые малыми и сверхмалыми сериями. Для крупносерийного и массового производства заготовки не размечают, вместо этого используют специальную оснастку и управляющие программы.

Что такое разметка

Операция нанесения размеров и формы изделия на заготовки называют разметкой. Цель операции — обозначить места, в которых следует обрабатывать деталь, и границы этих действий: точки сверления, линии загиба, линии сварных швов, обозначение маркировки и т.п.

Разметку производят точками, которые называют кернами и линиями, которые называют рисками.

Риски процарапываются в поверхности металла острым инструментом или наносятся маркером. Керны набиваются специальным инструментом — кернером.

По способу выполнения различают такие виды разметки, как:

По поверхности нанесения различают

Замечания по правке и разметке для тонколистового металла

Выбор между поверхностной и пространственной разметкой определяется, прежде всего, сложностью пространственной конфигурации детали.

Требования к разметке

Слесарная разметка должна отвечать следующим требованиям:

Разметка деталей должна проводиться качественным инвентарным инструментом и приспособлениями, подлежащими периодической поверке.

Нанесение рисок

Стандарт регламентирует порядок нанесения разметочных линий:

Нанесение криволинейных элементов после прямолинейных дает еще одну возможность проверить их точность. Дуги должны замыкать прямые, сопряжение должно быть гладким.

Прямые риски проводят хорошо заточенной чертилкой, без отрыва за один прием. Чертилку при этом наклоняют в сторону от линейки или угольника, чтобы не вносить искажений.

Параллельные прямые чертят, используя угольник и перемещая его вдоль опорной линейки на требуемую дистанцию.

Если в заготовке уже есть отверстия, то для привязки разметочный линий к ним применяют специальный инструмент — центроискатель.

Для того чтобы разметить наклонные линии, используют разметочный транспортир с шарнирной линейкой, закрепленной в его нулевой точке.

Для особо точной разметки в слесарном деле применяют штангенциркули. Они позволяют измерять расстояния и процарапывать риски с точностью до сотых долей миллиметра.

Накернивание разметочных линий

Для того чтобы точнее провести риску, в ее начале и в конце ставят керны. Это позволяет визуально контролировать положение линейки во время прочерчивания.

На рисках большой протяженности вспомогательные керны ставятся также и через каждые 5-15 см.

Линии окружностей накернивают в четырех точках — концах перпендикулярных диаметров.

Если размечают уже обработанные поверхности, то кернение применяют только в начале и конце рисок.

Накернивание разметочных линий

После чистовой обработки риски продлевают на боковые поверхности и ставят керны уже на них.

Приемы разметки

В слесарном деле применяют следующие приемы:

Приемы выполнения разметки металлических деталей

Выбор приемов проводят в соответствии с конструкторскими и технологическими указаниями.

Брак при разметке

Прежде всего, при разметке всплывает брак, допущенный на предыдущих стадиях изготовления. Продукция заготовительных участков или цехов, а также материалы, приобретенные на других предприятиях, обнаруживают:

Такие отливки или прокат дальнейшим разметочным операциям не подлежат, а возвращаются в подразделение или организацию, допустившую брак, для его исправления.

На этапе собственно разметки брак может быть вызван следующими факторами:

Отдельно в ряду причин брака стоят ошибки разметчика. К ним относится:

Человеческий фактор, к сожалению, является наиболее распространенной причиной разметочного брака.

Халатность может допустить как сам слесарь, так и его руководители, не поверившие вовремя инструмент или выдавшие неподходящие разметочные приспособления.

Обычно разметочные операции поручают наиболее опытным и ответственным работникам, рассчитывая на то, что они не будут механически переносить размеры с чертежа на заготовку, а отнесутся к делу вдумчиво и вовремя заметят и устранят причины возможного брака самостоятельно или обратившись к своим руководителям.

Источник

2.5. Разметка

Разметкой называется операция нанесения линий и точек на заготовку, предназначенную для обработки. Линии и точки обозначают границы обработки.

Существуют два вида разметки: плоская и пространственная. Разметка называется плоской, когда линии и точки наносятся на плоскость, пространственной – когда разметочные линии и точки наносятся на геометрическое тело любой конфигурации.

Пространственная разметка может быть выполнена на разметочной плите с помощью разметочного ящика, призм и угольников. При пространственной разметке для поворота размечаемой заготовки используются призмы.

Для плоской и пространственной разметки требуются чертеж детали и заготовки для нее, разметочная плита, разметочный инструмент и универсальные разметочные приспособления, измерительный инструмент и вспомогательные материалы.

К разметочному инструменту относятся: чертилка (с одним острием, с кольцом, двухсторонняя с изогнутым концом), маркер (несколько видов), разметочный циркуль, кернеры (обычные, автоматические для трафарета, для круга), кронциркуль с конусной оправкой, молоток, циркуль центровой, прямоугольник, маркер с призмой.

К приспособлениям для разметки относятся: разметочная плита, разметочный ящик, разметочные угольники и бруски, подставка, рейсмус с чертилкой, рейсмус с подвижной шкалой, прибор для центрирования, делительная головка и универсальный разметочный захват, поворотная магнитная плита, струбцины сдвоенные, регулируемые клинья, призмы, винтовые подпорки.

Измерительными инструментами для разметки являются: линейка с делениями, штангенрейсмус, рейсмус с подвижной шкалой, штангенциркуль, угольник, угломер, кронциркуль, уровень, контрольная линейка для поверхностей, щуп и эталонные плитки.

К вспомогательным материалам для разметки относятся: мел, белая краска (смесь разведенного в воде мела с льняным маслом и добавлением состава, препятствующего высыханию масла), красная краска (смесь шеллака со спиртом с добавлением красителя), смазка, моющие и травящие материалы, деревянные бруски и рейки, небольшая жестяная посуда для красок и кисть.

Простыми разметочными и измерительными инструментами, используемыми при слесарных работах, являются: молоток, чертилка, маркер, кернер обыкновенный, угольник, циркуль, разметочная плита, линейка с делениями, штангенциркуль и кронциркуль.

Плоскую или пространственную разметку детали проводят на основании чертежа.

До разметки заготовка должна пройти обязательную подготовку, которая включает в себя следующие операции: очистка детали от грязи и коррозии (не производить на разметочной плите); обезжиривание детали (не производить на разметочной плите); осмотр детали с целью обнаружения дефектов (трещин, раковин, искривлений); проверка габаритных размеров, а также припусков на обработку; определение разметочной базы; покрытие белой краской поверхностей, подлежащих разметке и нанесению на них линий и точек; определение оси симметрии.

Если за разметочную базу принято отверстие, то в него следует вставить деревянную пробку.

Разметочная база – это конкретная точка, ось симметрии или плоскость, от которой отмеряются, как правило, все размеры на детали.

Накерниванием называется операция нанесения мелких точек-углублений на поверхности детали. Они определяют осевые линии и центры отверстий, необходимые для обработки, определенные прямые или кривые линии на изделии. Накернивание делают с целью обозначения на детали стойких и заметных знаков, определяющих базу, границы обработки или место сверления. Операция накернивания выполняется с использованием чертилки, кернера и молотка.

Разметка с использованием шаблона применяется при изготовлении значительного количества одинаковых деталей. Шаблон, выполненный из жести толщиной 0,5–2 мм (иногда придается жесткость уголком или деревянной рейкой), накладывается на плоскую поверхность детали и обводится чертилкой по контуру. Точность нанесенного контура на детали зависит от степени точности шаблона, симметрии острия чертилки, а также от способа продвижения острия чертилки (острие должно двигаться перпендикулярно к поверхности детали). Шаблон является зеркальным отображением конфигурации деталей, линий и точек, которые должны быть нанесены на поверхность детали.

Точность разметки (точность перенесения размеров с чертежа на деталь) зависит от степени точности разметочной плиты, вспомогательных приспособлений (угольников и разметочных ящиков), мерительных инструментов, инструмента, используемого для перенесения размеров, от степени точности метода разметки, а также от квалификации разметчика. Точность разметки обычно составляет от 0,5 до 0,08 мм; при использовании эталонных плиток – от 0,05 до 0,02 мм.

При разметке следует осторожно обращаться с заостренными чертилками. Для предохранения рук работника до начала разметки на острие чертилки необходимо надевать пробку, деревянный или пластмассовый чехол.

Для установки на разметочную плиту тяжелых деталей следует пользоваться талями, тельферами или кранами.

Разлитые на полу или разметочной плите масло или другая жидкость могут послужить причиной несчастного случая.

Данный текст является ознакомительным фрагментом.

Продолжение на ЛитРес

Читайте также

3. Разметка

3. Разметка Для получения качественных заготовок нужно подобрать необходимое количество пиломатериалов (досок, брусков) таким образом, чтобы при раскрое на заготовки получилось минимальное количество отходов. В строительных конструкциях зданий и сооружений применяют

Разметка, пиление и строгание плит

Разметка, пиление и строгание плит Одной из самых распространенных причин допускаемых ошибок при изготовлении деталей мебели из плит можно назвать неправильную разметку. Следовательно, эта операция должна проводиться с большой тщательностью.Предварительно нужно

Узоры, их зарисовка, составление, перенос и разметка

Узоры, их зарисовка, составление, перенос и разметка Очень часто рукодельницы не только увеличивают или уменьшают рисунки, но и сами составляют узоры так, чтобы они соответствовали формой и размером изделия. Существует несколько правил при составлении своего узора.

Разметка потолка

Разметка потолка После того как потолочные перекрытия выровнены и покрыты грунтовкой, можно приступать к разметке потолка. Для этого в каждый верхний угол комнаты вбивают по гвоздю. На них закрепляют веревки, которые диагонально протягивают через комнату. Место

Предварительная разметка основания и укладка плиток

Предварительная разметка основания и укладка плиток Начинать укладку пробкового покрытия из плиток нужно с центра помещения. Чтобы найти его, можно использовать два шнура. Один шнур натягивают по одной диагонали, второй — по другой. Точка их пересечения и будет центром.

Разметка и нанесение текста

Разметка и нанесение текста Качество надписи при гравировании зависит от правильных пропорций букв, их расстановки в словах и правильного выбора промежутков между отдельными словами.Поэтому, прежде чем выбирать резцом металл, надо разметить и набросать карандашом

Источник

МДК 04.01. Выполнение слесарных работ по ремонту автомобилей. Разметка металла. Инструмент и приспособления для разметки

Онлайн-конференция

«Современная профориентация педагогов
и родителей, перспективы рынка труда
и особенности личности подростка»

Свидетельство и скидка на обучение каждому участнику

Описание презентации по отдельным слайдам:

Описание слайда:

МДК 04.01. Выполнение слесарных работ по ремонту автомобилей
Раздел 1. Организация слесарных работ
Разметка металла.
Инструмент и приспособления для разметки

Описание слайда:

Цели и задачи
знать:
применяемые инструменты и приспособления при выполнении разметки;
требования, предъявляемые к инструменту и приспособлениям;
технику безопасности при выполнении слесарно-сборочных работ

Описание слайда:

Разметка. Виды. Степень точности разметки
Операция по нанесению рисок, определяющих границы обработки, называется разметкой.
Существуют два вида разметки: плоскостная и пространственная.
Плоскостная разметка осуществляется нанесением рисок на поверхности плоских деталей, листовом и полосовом металле, поверхностях литых и кованых деталей.
Пространственная разметка существенно отличается от плоскостной. Трудность выполнения этой разметки состоит в том, что поверхности и линии, лежащие в разных плоскостях и под разными углами, связаны между собой определенным положением в пространстве.
Точность выполнения разметки в значительной мере влияет на качество обработки. Степень точности разметки колеблется в пределах 0,25-0,5 мм. Ошибки, допущенные при разметке, обычно приводят к браку и порче ценного материала.

Описание слайда:

Инструмент и приспособления для разметки

Рисунок 1. Контрольно-разметочная плита: 1 – плита; 2 – масштабная линейка; 3 – рейсмас; 4 – контрольный угольник с подставкой; 5 – контрольный кубик; 6 – призма; 7 – набор параллельных планок; 8 – выдвижной деревянный ящик для хранения разметочного и измерительного инструмента; 9 – угловые железные пластины; 10 – регулирующие домкраты.

Описание слайда:

Разметочная плита
Разметочная плита 1 (рис.1) является основным разметочным приспособлением, на ней устанавливают детали, подлежащие разметке, и от ее верхней поверхности откладывают все размеры, которые отмечают рисками на детали.
Отливается из серого мелкозернистого чугуна, верхнюю, рабочую поверхность и боковые стороны плиты обычно обрабатывают на строгальных станках и затем шабрят.
Размеры плит выбираются так, чтобы габариты размечаемого изделия были меньше рабочей поверхности плиты как по длине, так и по ширине.
Рисунок 2.
Разметочная плита

Описание слайда:

Чертилки
Рисунок 3. Чертилки для нанесения рисок: а – круглая односторонняя с кольцом; б – двусторонняя с ручкой и с отогнутым концом; в – со вставными иглами (1 – игла; 2-корпус; 3 – запасные иглы; 4 – пробка).

Описание слайда:

Описание слайда:

Рейсмас
Рейсмас используют для нанесения рисок на вертикальной плоскости заготовки (рис. 4). Он представляет собой чертилку 3, закрепленную на вертикальной стойке 2, установленной на массивном основании.

Рисунок 4. Рейсмасы
Основание.
2. Стойка.
3. Чертилка.
4. Винт

Описание слайда:

Разметочные циркули
Разметочные циркули применяют для нанесения дуг окружностей и деления отрезков и углов на равные части.
Рисунок 6. Разметочные циркули: простой, позволяющий фиксировать положение ножек после их установки на размер, и пружинный

Описание слайда:

Разметочные циркули
Циркули изготовляются из углеродистой конструкционной стали марок 45—50. Концы рабочей части ножек на длине около 20 мм обрабатывают термически до твердости HRC 38—45.
Чтобы линии при разметке получались достаточно тонкими и четкими, а измерения точными, концы ножек циркуля должны быть остро заточены, а при сжимании сходиться вплотную. Промышленность изготовляет разметочные кронциркули с пружиной, размерами (наибольший раствор ножек, мм): 50, 80; 120 и 150; с дугой, размерами: 280; 350; 430 и 500.

Описание слайда:

Описание слайда:

Кернеры
Рисунок 6. Кернеры:
а – обыкновенный; б – кернер-циркуль; в – кернер-колокол (центроискатель); г – механический (пружинный)
1 – кернер; 2 – стержень; 3, 5, 6 – свинченные части; 4 – плоская пружина; 7, 11 – пружины; 8 – ударник; 9 – заплечики; 10 – сухарь); д – электрический (1 –кернер; 2, 5 – пружины; 3 – ударник; 4 – катушка; 6 – корпус.

Описание слайда:

Разметочный штангенциркуль
Такие устройства снабжены съемными наконечниками из твердого сплава или наконечники припаяны к губкам и имеют устройство точного регулирования.
На штанге приборов нанесена основная шкала с ценой деления а=1 мм, а на рамке установлена или нанесена дополнительная штриховая шкала – нониус. По положению нулевого штриха нониуса на основной шкале штанги определяют целое число миллиметров в размере. Дробные доли миллиметра находят с помощью нониуса.

Описание слайда:

Описание слайда:

Угольник
Угольник – слесарный инструмент для контроля градуса углов и разметки обрабатываемых деталей. Самым распространенным является угольник с рабочим углом 90°.
Угольники изготавливаются из углеродистой или нержавеющей стали марок X, 9Х, ШХ15 или марки У8А. Конструктивно можно выделить угольники с плоским (УП) и широким основанием (УШ) а та же лекальный угольник и его разновидности. Слесарные угольники выпускаются 0го, 1го и 2го класса точности.
Рисунок 9. Угольник
плоский УП

Описание слайда:

Угломер слесарный
Угломеры слесарные применяются для проведения измерений с высокой точность, часто оснащаются нониусной шкалой.

Рисунок 10. Угломер механический с нониусом

Описание слайда:

В данной работе представлен основной разметочный инструмент и приспособления, необходимые для выполнения разметки.
Презентация может быть использована для изучения слесарной операции ʺРазметкаʺ, для обучения по специальностям и профессиям технического направления.

Если Вы считаете, что материал нарушает авторские права либо по каким-то другим причинам должен быть удален с сайта, Вы можете оставить жалобу на материал.

Источник

Плоскостная разметка в слесарном деле

Ответственным подготовительным этапом, который применяется при обработке металла в слесарном деле, на предприятиях машино- и станкостроения, является разметка поверхностей.

Плоскостная разметка — это слесарная операция, состоящая в построении на ровных поверхностях заготовок внутренних и контурных линий изготавливаемых деталей.

Качество ее выполнения оказывает влияние на:

Особенности плоскостной разметки

Назначение любого типа разметки – это верно, грамотно и без погрешностей перенести на заготовку размеры, требуемые при изготовлении детали. Допускается погрешность при ее выполнении 0,2–0,5 мм.

Важная особенность плоскостной разметки – трудоемкость. Поэтому эту операцию целесообразно применять в мелкосерийном и индивидуальном производстве. В массовых производствах размеры переносятся трафаретами, шаблонами, кондукторами.

Кроме плоскостной разметки используется пространственная разметка. Она отличается тем, что все линии вычерчиваются на нескольких поверхностях, располагающихся в разных плоскостях друг относительно друга.

При этом важно скоординировать все линии между собой в пространстве. Такую разметку называют также «объемной».

Разметка наносится разметочными рисками. Они представляют собой линии со специальными углублениями, выполненными методом накернивания.

Инструменты для плоскостной разметки

Работы следует выполнять на ровной и удобной поверхности. С этой целью используют разметочные столы:

Основные требования к качеству и конструкции столов:

Рабочее место должно быть обеспечено всеми необходимыми для плоскостной разметки инструментами. В таблице приведен перечень необходимых инструментов и некоторые рекомендации по работе с ними.

Приемы плоскостной разметки

Обязательное условие правильного нанесения разметки на плоские поверхности – качественная их подготовка. Порядок подготовки:

Перед выполнением плоскостной разметки, рекомендуется:

Целью окрашивания является обеспечение отчетливости наносимых рисок. При окрашивании небольшой детали, ее держат под наклоном в левой руке. Малярной кистью тонко, перекрестными движениями, наносят краску. Большие заготовки окрашиваются с помощью валика или пульверизатора.

Рекомендации по окрашиванию приведены в таблице.

Применяемая техника нанесения плоскостной разметки зависит от ее назначения, материала, на который наносятся линии, формы размечаемых деталей.

Разметочные работы могут выполняться:

Если при работе используется чертеж, то порядок выполнения разметки следующий:

Приемы качественного нанесения разметки:

Брак при разметке

Дефекты при нанесении плоскостной разметки оказывают негативное влияние на дальнейшие операции обработки заготовки и качество получаемых деталей. Если ошибки выявлены на ранних стадиях, то их можно устранить. В противном случае вся заготовка отбраковывается и является отходом производства.

Часто встречающиеся виды брака и причины их возникновения приведены в таблице.

Таким образом, плоскостная разметка – важная стадия производства металлических изделий. От ее точности зависит качество получаемой продукции.

Источник