Что такое развальцовка гайки

Ответы на часто задаваемые вопросы по установке крепежа

Что такое запрессовка втулок, запрессовка гаек?

В технологии металлообработки, которую использует компания «Металл‑Кейс», конечный продукт — это корпус на заказ, то есть, иными словами, наша сфера деятельности — это изготовление корпусов из металла на заказ.

Сам по себе корпус, точнее его изготовление, состоит из нескольких последовательных действий: сначала лист металла режется лазером или на пробойном станке высекается развёртка, затем она гнётся по чертежам для придания необходимой объёмной формы, затем в проделанные отверстия в необходимых местах запрессовываются гайки, втулки, бонки и прочие виды крепежа, о которых речь пойдёт чуть ниже по разделу «вопрос‑ответ по запрессовке крепежа».

То есть крепеж в корпус, а именно сама запрессовка гаек, втулок и так далее — это лишь часть производственного цикла (запрессовка втулок в отверстия машиностроение).

Осуществляется простым методом: используется специальный станок для запрессовки гаек, который рабочим ходом поршня безударно «вдавливает» крепёж в отверстие детали.

За счёт незначительных диаметральных разниц самого крепежа и подготовленного отверстия крепёж встаёт «намертво», к тому же это сопровождается пластической деформацией металла изделия, который под давлением «затекает» в специальные канавки/насечки крепежа.

Где применяется запрессовка крепежа?

Объективно — везде. Ведь любая заклёпка — это тоже крепёж. Соответственно практически во всех отраслях промышленности применяется запрессовка того или иного крепежа, будь то станкостроение, машиностроение, самолётостроение, приборостроение и так далее.

По специализации нашей компании «Металл‑Кейс» — изготовление корпусов на заказ — мы работаем с крепежом, относящимся чаще всего к приборостроению (корпуса для РЭА, корпуса для медтехники, различные металлические корпуса для приборов, в том числе осветительных, корпуса под терминалы оплаты так или иначе требуют запрессовку различных гаек, втулок, шпилек, бонок).

Что такое развальцовка?

Это метод деформирования особого конструктивного элемента развальцовочного крепежа — юбки — в целях создания прочного соединения крепежа с листом металла. Как правило отверстие, в которое вставляется крепёж бывает заранее подготовленным, то есть проведена зенковка.

Что такое зенковка?

Зенковка — это снятие фаски или высверливание отверстия для получения конического углубления под шляпку болта, заклёпки, винта, чтобы в итоге получилось крепление заподлицо

Заподлицо — это как?

Крепление таким образом, чтобы не выделяться над поверхностью детали, не выступать из неё. Например, если отверстие не подготовлено зенковкой и в него закрутить болт, то его шляпка будет выступать над поверхностью.

Если же отверстие высверлить так, чтобы шляпка болта погрузилась в него и не выступала над поверхностью, то это и будет заподлицо.

Какой инструмент используется для запрессовки крепежа?

В качестве инструмента как правило используется пресс для запрессовки. Это может быть, как ручной пресс для запрессовки крепежа, так и более продвинутое оборудование для запрессовки крепежа.

Мы в нашей работе используем полноценный отечественный аналог немецкого станка PemSerter, гарантирующий высокое качество выполнения работ. То есть сам станок, набор инструментов под станок и десятка два‑три коробок с крепежом — вот и всё оборудование для запрессовки крепежа.

Преимущества промышленного станка очевидны:

Какая технология применяется?

Технология запрессовки втулок, если мы говорим конкретно про производство корпусов из листового металла, весьма проста.

По чертежам заказчика выбирается определённый крепёж, поскольку в зависимости от вида требуемого корпуса используется та или иная определённая гайка под запрессовку или втулка (вид крепления в лист, форма гайки, типоразмер), например, часто в корпусах приборов РЭА требуется запрессовка резьбовых втулок.

Ряд позиций у нас всегда имеется на складе. Как правило, это самые ходовые виды гайки для запрессовки. Но если в вашем корпусе предполагается применение каких‑то редких видов крепежа, то его обычно приходится дозаказывать, что удлиняет сроки изготовления конечного продукта.

В России крепёж надлежащего качества, увы, не производится и мы вынуждены заказывать его в Европе.

После сотрудник компании «Металл‑Кейс», которому инструмент для запрессовки знаком, как свои пять пальцев, начинает работу.

Механическая работа для него совершенно не сложная: установить гайку/втулку/бонку/шпильку в инструмент — запрессовать ходом поршня станка — сменить позицию детали — снова установка крепежа — повторить сколько нужно раз — улыбнуться начальнику цеха.

Какие существуют виды запрессовочного крепежа?

Крепёж бывает четырёх основных видов:

1. Запрессовочный (гайки, шпильки, втулки), когда в лист детали вдавливается крепёж с пластической деформацией металла изделия вокруг отверстия и его «затеканием» в канавки крепежа.

Технические условия запрессовки втулок в алюминиевый корпус по сути ничем не отличаются от запрессовки в нержавейку или сталь. На лицевой поверхности детали (изделия или металлического листа) устанавливается заподлицо.

2. Приварной, когда особой формы метизы при помощи мгновенной конденсаторной сварки привариваются (ещё говорят «пристреливаются») к размеченным местам детали. Данный вид крепежа приваривается из‑за расплавления кончика крепежа (его шляпки) и листа металла под ней. Крепёж вжимается в расплав металла под воздействием пружины сварочного пистолета (отсюда и термин — «пристрелка»).

Нужен для того, чтобы в последствии крепить иные конструкции или детали на корпус, выполненный из металла. Имеет высокие показатели на отрыв, к тому же для него не нужно какой‑то дополнительной подготовки детали (сверления или вырезания отверстий лазером, зенковки).

3. Развальцовочный, когда в лист детали вдавливается такой крепёж с пластической деформацией металла изделия вокруг отверстия и его «затеканием» в канавки крепежа по аналогии с запрессовочным крепежом, но при этом из‑за давления пресса этот крепёж дополнительно развальцовывается, то есть выполняется расклёпывание (раскрытие) юбки данного вида крепежа. Такая юбка всегда имеется у указанного вида гаек‑бонок и втулок‑бонок (а вот у запрессовочного крепежа такой особой конструктивной особенности, как юбка, нет).

Данный крепёж к тому же, как правило, всегда имеет резьбу, поскольку когда из листового металла делают корпуса (например, корпус для приборов из металла), то часто требуется крепление различных деталей или конструкций к самому такому корпусу, то есть в последствии будут использоваться болты, завинчивающиеся в этот установленный крепёж.

4. Заклёпочный, когда происходит вытягивание крепежа спец. инструментом (заклёпочным пистолетом — ручным или гидропневматическим) таким образом, чтобы рабочая часть крепежа (гильза) сжималась/развальцовывалась, образуя несъёмное соединение. Такой крепёж называется заклёпка‑гайка (или гайка‑заклёпка) или заклёпка‑болт.

В отличие от запрессовочного и развальцовочного крепежа у заклёпок‑гаек выше прочностные характеристики на отрыв и проворот из‑за чего их чаще используют при больших резьбах или при большой толщине металлического листа детали.

Какие есть преимущества у крепежа?

Спецкрепёж для листовых металлов имеет целый ряд серьёзных преимуществ, что делает работу с ним незаменимым во многих технологических процессах по металлообработке, особенно сильно завязано на их применение, в частности, производство корпусов из листового металла.

К таким преимуществам мы относим:

Какие есть недостатки у крепежа?

Ну, вообще сложно описывать недостатки столь мелких изделий, ведь конечная цель нашей работы — это не сама запрессовка гаек или втулок, а изготовление корпусов на заказ, и крепёж является, по факту, лишь расходником в процессе работы.

Однако можем отметить некоторые технологические особенности разных видов крепежа:

Пара дополнительных вопросов по приварному крепежу: какая допустимая толщина металла возможна, как долго остывает сварка после «пристрела» и как скоро можно эксплуатировать деталь с таким «пристреленным» крепежом?

От полумиллиметра до шести миллиметров можно использовать металлический лист. Остывает такой «пристрел» достаточно быстро — минуты за полторы, а использовать деталь с таким крепежом можно сразу после остывания.

Что такое ханксерты?

Как и минисерты, и бонки — это другое название развальцовочного крепежа, к которому относятся гайки, втулки, имеющие особые конструктивные элементы, которые называют юбкой.

Данная «юбка» под нажимом пуансона пресса развальцовывается в заранее подготовленном отверстии в детали.

Что такое бонки?

Развальцовочный крепёж. Смотри подробнее ответы на этот вопрос выше.

Что такое клетевая гайка?

Клетевая (или ещё по‑другому закладная, кузовная, усовая гайка) — это особый вид крепежа квадратной формы с усами (лепестками), предназначенная для соединения двух листов металла как аналог сварки или иных способов соединения. Используется тогда, когда площадь соединяемых поверхностей велика.

Такая гайка заблаговременно вставляется в один из листов в отверстие квадратной формы, где фиксируется теми сами двумя лепестками (усами). Лепестки очень тонкие, что позволяет устанавливать гайку почти заподлицо.

Какие у вас условия оплаты?

Прежде всего хотели бы сказать, что мы не продаём запрессовочный крепёж. Наш профиль — это изготовление корпусов на заказ.

Однако, если вам необходимо установить крепёж в ваши детали, или в металлический лист требуется гайка запрессовка, то мы вам, конечно же, поможем, благо у нас имеются все необходимые станки и оборудование, в том числе вспомогательное (для выполнения пристрелки приварного крепежа, например, или станок для зенковки заподлицо).

По стоимости — тут всё индивидуально и зависит от особенностей вашего конкретного заказа: количества требуемого крепежа в изделии, количества изделий, видов крепежа.

Одно скажем точно уже сейчас — мы работаем только по 100% предоплате.

Звоните по телефону, указанному на нашем сайте или оставляйте заявку, и мы обязательно договоримся, если вам необходимо изготовить корпус из металла или просто запрессовать крепёж.

Почему у вас на складе не всегда есть нужные гайки?

По абсолютно адекватным причинам держать у себя на складе всё наименование крепежа попросту невозможно! Только, пожалуй, у самого завода‑производителя есть крепёж всего ассортимента.

Например, на один и тот же типоразмер гайки определённой головки у них может отличаться шаг резьбы, материал изготовления (обычная, кислостойкая, упрочнённая) и так далее. У болтов к тому же ещё есть различия по длине и нарезке: полная или неполная резьба.

При этом хотим отметить, что на самом деле нет уж такой острой необходимости в каких‑то нестандартных видах крепежа. По нашему опыту производство металлических корпусов из листового металла в 95 случаев из 100 предполагает использование стандартного, самого распространённого крепежа (вот его мы, как раз, всегда стараемся держать на нашем складе).

Источник

Что такое развальцовка гайки

В тормозной и топливной системах автомобиля применяются трубки из стали и цветных металлов. Такие же трубки входят в состав систем кондиционирования и других технических устройств. Для получения герметичных и надежных соединений трубки подвергаются особой обработке — развальцовке. Эта непростая операция проводится с помощью специального инструмента, о котором Вы узнаете из этой статьи.

Данная публикация продолжает серию статей о специальном инструменте.

Надежный монтаж тонких металлических трубок — серьезная проблема, которая, однако, давно имеет решение. Это — развальцовка трубок и их монтаж с помощью специальных гаек. Однако развальцовка только теоретически очень проста, на практике же выполнить ее иногда бывает очень сложно, а без специального инструмента — и вовсе невозможно.

Что такое развальцовка трубок

Развальцовка — особое расширение на конце металлической трубки, благодаря которому обеспечивается надежный контакт трубки с гайкой (или штуцером) и, соответственно, полная герметичность соединения. Герметичность достигается за счет плотного прилегания развальцованной части трубки к внутренней поверхности гайки и штуцера и ее частичного расплющивания при закручивании.

Выделяют три типа развальцовки:

Обычная односторонняя развальцовка — это конусообразное (или воронкообразное) расширение конца трубки на длине 2-5 мм. Угол раструба обычно составляет 90 градусов. Этот тип развальцовки применяется преимущественно в кондиционерах.

Двухсторонняя развальцовка — это конусообразное расширение конца трубки, при этом край конуса завернут внутрь, поэтому в конусе получается два слоя металла. Этот тип развальцовки более надежен, а поэтому применяется для трубок в тормозных магистралях автомобилей и других ответственных системах.

Бочкообразная развальцовка — это расширение конца трубки особой формы, похожей на шарик. Такой тип развальцовки можно представить как два конуса, соединенных своими широкими основаниями. Угол внутреннего конуса обычно составляет 80 градусов, внешнего — около 115 градусов. Развальцовка этого типа применяется в тормозных магистралях автомобилей.

Как выполнить развальцовку

Для развальцовки трубок используются специальные приспособления, которые, обычно, поставляются наборами. В самом простом случае в набор входит непосредственно приспособление для развальцовки и устройство для фиксации трубки (планка или отдельные зажимы). Многие наборы также комплектуются штампами для выполнения двухсторонней и бочкообразной развальцовки, а также специальным инструментом для резки трубок.

Яркий пример такого комплекта — набор для резки и развальцовки трубок JTC. С его помощью можно выполнять одностороннюю и двухстороннюю развальцовку трубок различного диаметра и назначения (для автомобилей, кондиционеров и т.д.) из стали, меди, латуни и алюминия, а также выполнять обрезку трубок необходимой длины.

Как выполняется развальцовка? Воронкообразное расширение создается простым вкручиванием стального конуса в торец зажатой трубки. Постепенно края трубки будут расходиться, образуя конус с углом 90 градусов. При этом трубка надежно фиксируется в планке или особом зажиме, а вкручивание конуса осуществляется посредством специального винтового приспособления.

Для двухсторонней развальцовки используется этот же инструмент, однако сначала край трубки сплющивается специальным штампом, а затем развальцовывается конусом. Так при выполнении двух операций получается конусообразное расширение с двойными стенками.

Бочкообразная развальцовка более сложна и производится с применением особых штампов, но лучший результат достигается с помощью специально предназначенного для этого инструмента.

Выполнение развальцовки

На рынке можно найти множество разных инструментов и наборов для развальцовки трубок, однако в общем случае порядок работы с ними схож. Для односторонней развальцовки нужно выполнить следующее:

При выполнении двухсторонней развальцовки необходимо провести больше операций:

При развальцовке важно не допустить образования трещин и скосов — это достигается оптимальной скоростью вкручивания конуса и правильной центровкой трубки и конуса (или штампа). При некотором навыке на развальцовку трубок тратится всего несколько минут, а результат получается качественным.

Наборы для резки и развальцовки трубок — незаменимый инструмент, который всегда должен быть в гараже, особенно у фанатов тюнинга и приверженцев отечественного автопрома.

Источник

Технология развальцовки медных трубок

Суть развальцовки трубок из меди состоит в том, что внутренний диаметр одной из контактных трубок необходимо «подогнать» под внешний диаметр другой.

Соединение фрагментов и частей медных трубопроводов требует знания определенных нюансов технологии, которые касаются как самой пайки или резьбового крепления фитингами, так и подготовительных работ. Одним из самых сложных и ответственных действий является развальцовка медных трубок. Суть процесса состоит в том, что внутренний диаметр одной из контактных трубок необходимо увеличить, «подогнать» под внешний диаметр другой.

При креплении резьбовыми фитингами создается увеличенная площадь прижима и конусная фаска плотно заходит на торец соседнего участка трубопровода и соединение получается герметичным за счет механического сжатия. В случае применения пайки, пространство между конической внешней частью контакта и внутренней цилиндрической заполняется припоем.

Как происходит пайка медной трубы при помощи стандартных фитингов, показано на видео, с развальцованной трубой технология та же и соединение получается не менее прочным и герметичным. При правильно выполненной развальцовке конец трубки должен выглядеть примерно так:

Технология развальцовки

Соотношение диаметров тела трубы и максимально допустимого внешнего диаметра конуса D и D приведены в таблице (для стандартных размеров медной трубы).

Вальцовка для медных труб производится с насадками различных размеров, которые соответствуют требованиям стандартов как для пайки, так и для накидных гаек. При покупке импортных инструментов, особенно азиатского происхождения, необходимо обязательно проверить соответствие матриц и конусов, чтобы их размеры не отклонялись от принятых у нас.

Виды развальцовщиков

Схема стандартного инструмента для развальцовки медных труб.

1 — колодка для зажима трубы;

2 — скоба с направляющей;

3 — винтовой прижим;

4 — конусный пуансон (сменный).

Такое приспособление для развальцовки стандартных медных водопроводных трубок может работать с диаметрами до 10 мм. Инструмент применяется при сборке систем кондиционирования, отопления, отвода конденсата и подачи воды.

При больших диаметрах потребуется определенное усилие, возрастающее практически в геометрической прогрессии, что может привести к повреждению стенки трубки, особенно при ее неравномерной толщине. Особенность медной водопроводной трубы — некоторые неточности в диаметре и толщине стенки по контуру.

При сильном давлении могут возникнуть непредвиденные сложности в виде трещин, заусениц и бугорков на вальцованной поверхности, что является явным браком и такие трубы использовать нельзя — возможна потеря герметизации сразу же после запуска жидкости в систему или спустя некоторое время после начала эксплуатации. Требования к состоянию развальцованной поверхности регулируются ГОСТ 28941.12-91 или ТУ, созданными на его базе.

Дефекты вальцованных поверхностей:

Эксцентрический развальцовщик

Как работает конусный развальцовщик заводского изготовления демонстрирует ролик.Схема устройства эксцентрикового инструмента приведена ниже:

Как выбрать инструмент для развальцовки

Для профессионального использования лучше всего купить и профессиональный инструмент.
Он, как правило, изготавливается по определенному стандарту и соответствует всем требованиям ГОСТ. В наборе непременно есть плашка с отверстиями наиболее востребованных размеров, конус отлично отрегулирован и выполнен из лучших сортов стали.
Для бытового применения к выбору инструмента нужно подойти тоже со всей серьезностью — дешевым инструментом сделать качественную подготовку трубы к соединению практически невозможно. Но таких высоких требований, как к профессиональному инструменту, нет. Достаточно плашки на 2–3 диаметра и конуса из простой полированной стали. Он стоит намного дешевле и для периодического применения вполне подходит.

Как происходит развальцовка медных трубок своими руками демонтирует видео. Из дополнительных инструментов понадобится труборез и выравниватель кромок (райбер). Выровнять трубу по диаметру для достижения контуром идеального круга необходимо — при отрезании медная труба, в силу мягкости и пластичности, часто деформируется и это отрицательно сказывается на качестве вальцовки.

Устанавливать трубку в зажим необходимо с таким расчетом, чтобы верхняя кромка выступала на 2–4 мм над срезом шаблона. Только при такой установке можно достичь максимального качества внутренней поверхности конуса.

Статья носит ознакомительный характер и представляет общие сведения по процессу вальцовки медных труб. Если у вас есть свой опыт работы в данном направлении или даже собственноручно сделанные инструменты — поделитесь с читателями нашего сайта. Наша цель — максимально объективно и всесторонне осветить все аспекты металлообработки. Ждем ваших вопросов и дополнений.

Источник

Что такое, вальцевание (вальцовка), что значит завальцевать? Что такое развальцовка?

Вальцевание, вальцовка, развальцевать что это означает, технологический процесс, инструмент и.т.п.

Если речь о трубах (а есть и иной вариант применяемый к данным понятиям, к примеру пластичная деформация металлической заготовки для придания металлу определённой конфигурации, чаще речь идёт о листовом металле), то вальцовка это по сути увеличение диаметра (точней его изменение) трубы на её крайнем участке, то есть деформация.

Вальцовка и развальцовка в данном случае это одно и тоже понятие.

В итоге получаем соединение труб одна вставляется в другую, но обе трубы изначально были одного диаметра.

А вот завальцовка, это обратный вальцовке (развальцовке) процесс, то есть не увеличение диаметра трубы, а наоборот уменьшение.

Вообще технологический процесс под названием «вальцевание труб» это довольно широкое понятие.

Например изгиб участка трубы трубогибом (деформация трубы), тоже вальцовка, только диаметр участка трубы не меняется в бОльшую, или меньшую сторону, труба изгибается (гнётся, сгибается) по определённому радиусу.

Процесс вальцевания делится на два вида деформации материала.

1 вид вальцевания связан с изгибом тонкого металла в дугу, цилиндр или просто в определённый сектор окружности.

В ходе процесса листовой металл закладывается под специальные ролики, которые прокатывают и деформируют. Станок, который гнёт металл называется вальцовка.

2 вид вальцевания заключается в том, что специальным инструментом разгибается конец трубы (трубки) таким образом, чтобы после деформации получается герметическое соединение.

Такой вид развальцовки проводится несколькими способами.

Вот один из инструментов, клещи сдавливают и фиксируют трубу с одной стороны, а в торец при помощи винтового соединения вкручивается конус, который раздвигает концы трубки в стороны.

Процесс вальцовки труб для теплообменников заключается в следующем:

Итак вальцовка это либо гибка металла, либо деформация конца трубы/трубки для плучения герметичного соединения.

Источник

РАЗВАЛЬЦОВОЧНАЯ КРУГЛАЯ ГАЙКА (БОНКА) ТИП RHB

РАЗВАЛЬЦОВОЧНАЯ КРУГЛАЯ ГАЙКА (БОНКА) ТИП RHB

Гайка предназначена для создания резьбовых соединений в листовом материале в заранее подготовленные отверстия методом развальцовки юбки. Зубцы создают дополнительное сопротивление от проворота.

Размеры и характеристики:

ST — cталь без покрытия;
ST Zn- cталь оцинкованная;
A2-70 (AISI 304) — сталь нержавеющая;

Пример для заказа: RHB-M4-16 ST Zn, где 16 – толщина листа 16 SWG;

Примечание: SWG (Standard Wire Gauge Sizes) – стандартные размеры сортамента, толщина листа.

Развальцовочный крепеж – детали, преимущественно с резьбой, которые с помощью равномерной нагрузки развальцовываются в предварительно подготовленных отверстиях листовых металлических заготовок, при этом материал заготовки пластически деформируется и затекает в специальные элементы конструкции деталей. Используется для крепления конструкций в листовом металле. Например, корпуса любого оборудования, к которым надо изнутри или снаружи крепить другие детали, панели, печатные платы и т.д.

Отличие развальцовочного крепежа от запрессовочного в том, что развальцовочный крепеж — процесс установки в листовой металл — кроме запрессовки (сжимающей силы) происходит развальцовка (раскрытие, расклепывание) юбки, которая всегда есть в конструкции изделия (в запрессовочном крепеже такой юбки нет).

Источник