Что такое ручная заготовка древесины
Заготовка леса: правила, технологи
Заготовка леса — это масштабный процесс по подготовке бревен и их последующей доставке заказчику для строительства или на предприятие, занимающееся деревообработкой. До момента доставки предстоит цикл взаимосвязанных процессов, от качества проведения которых зависит сохранность древесины.
Существует два способа заготовки: ручной и механизированный.
Ручная лесозаготовка
Такая работа считается одной из наиболее опасных. К ней не допускаются люди, не прошедшие обучение и не изучившие технику безопасности. В экипировку, помимо специальной обуви, одежды и шлема, входят устройства для замера, оборудование для переноса. Действия, совершаемые за цикл, идентичны при любом способе:
Дерево очищается от лишнего – поросли вокруг комля, сучьев, и немного подпиливается со стороны, в которую оно должно упасть (примерно на 1/15 от толщины ствола), а с другой пропиливается валочный, который фиксируют для управления падением. Правила проведения таких разработок гласят, что пропил не должен быть ниже подпила. Расстояние между ними должно оставаться достаточным для успешной валки.
Необходимо учитывать наклон: расстояние отклонения верхушки от комля будет равным расстоянию падения ствола в сторону от запланированного места. Сучья обрезаются каждый по отдельности или несколько сразу. Вальщик проводит раскряжевку по мере очищения штамба от сучьев. Остатки древесины на вырубленной делянке распределяются по волокам и разминаются тракторами, укладываются валами с промежутком в 20 м, или равномерно распределяются по площадке.
Правила вырубки леса разрешают проводить единичную валку деревьев в том случае, когда она производится по заверенному плану. Больные, старые, непригодные для строительства деревья отмечаются лесничим, после чего спиливаются вальщиками.
Заготавливание с помощью машин
Способ использует современные технологии с применением лесопильных комбайнов. На один харвестер нужно два форвардера. Первый производит спил, чистит и режет, создавая удобные для транспортировки хлысты длиной 4-6 м.
Харвестер
Харвестер за день заготавливает столько леса для строительства, сколько специалист с бензопилой осилит за 5-6 дней – примерно 10 тонн. Контроль за комбайном ведется джойстиками: первый управляет манипулятором, а вторым регулируется работа головки, которая производит обработку.
Дерево зажимается с двух сторон захватами и вальцами, и протаскивается через головку, попутно очищаясь от сучьев. Получается готовое бревно, срезаемое и распиливаемое пилой, встроенной в манипулятор. Длина хлыстов регулируется с помощью компьютерной технологии, контролирущей шаг распила.
После завершения каждого этапа монитор подает красный цветовой сигнал. Обобщить действия харвестера можно так:
Работа над одним хлыстом занимает не больше минуты. Это зависит от толщины спила, и подготовки оператора.
Форвардер
Форвардер собирает готовые хлысты. Его манипулятор гораздо мощнее, так как предназначен для захватывания до 7 бревен одновременно. Машина не переворачивается из-за большой поднимаемой массы благодаря собственному весу, в зависимости от модели колеблющемуся от 13 до 20 тонн. Любая техника, предназначенная для заготовления древесины, утяжеляется как можно сильнее именно для этой цели. Великолепная проходимость полноприводной машины достигается благодаря четырем парам ведущих колес, на которые при необходимости крепят алюминиевый трак.
Работа лесозаготовительных комбайнов ведется круглые сутки. При необходимости делаются паузы, во время которых машины получают необходимое обслуживание. Правила эксплуатации форвардера или харвестера подразумевают длительность смены для оператора, не превышающую 12 часов. В течение этого времени обрабатывается до 500 деревьев, после чего они перевозятся на место дальнейшей обработки.
Оба вида комбайнов можно разбить на несколько групп, каждая из которых предназначена для разработки лесополосы определенного типа. Небольшие машины массой 7-12 тонн могут захватить до 750 кг древесины, и их разумнее применять для прореживания делянки, так как на крупных стволах манипулятор и пилы быстро выходят из строя. Более крупные агрегаты весом в 13-17 тонн используют для второго прореживания и основного функционирования на делянке.
Для среднего объема леса используют именно универсальные машины. Тяжелые 20-тонные комбайны захватывают массу 1200 кг, но они довольно неповоротливы и не предназначены для эксплуатации в качестве прореживателей. Новые технологии позволяют выпускать однозахватные харвестеры, которые производят обработку ствола одним манипулятором с головкой, не нуждаясь в дополнительном устройстве, прикреплявшимся к раме. Длина стрелы составляет от 7 до 10 метров, что позволяет работать на участке в 14-20 метров шириной.
Сортировка и временное складирование
Заготовка леса может проводиться хлыстовым и сортиментным, или «скандинавским» методами. При первом, чаще всего применяемом в местности с неразвитой транспортной системой, сваленные для строительства деревья выгоднее вывозить большими необработанными партиями. Конечная очистка и распиловка будут производиться не в лесу, а поближе к заказчику.
С применением сортиментной технологии сортировка по породе, качеству и калибру производится на делянке. Распил на сортименты производится при наличии довольно развитой дорожной системы, позволяющей привезти готовый лес к заказчику практически от места валки.
Вне зависимости от того, какой способ применяется при заготовке древесины – ручной или механизированный – сортировка обязательна. Бревна укладываются удобными для захвата погрузчика штабелями. Схожие по внешним признакам однопородные сортименты можно раскряжевать для разных заказчиков. Если встроенные технологии харвестеров позволяют, то на торец каждого бревна наносится цветная полоса-маркировка.
Ручная лесозаготовка подразумевает складирование сортиментов на участке. Если трелевка выполняется небольшим форвардером, то бревна можно укладывать непосредственно на делянке. Если манипулятор большой, то сортименты складываются на участке валки. Если же работа исключает применение бензопил, то принципиальной разницы по месту складирования бревен нет.
Нюанс, распространяющийся на оба способа – балансы по пачкам нужно раскладывать максимально аккуратно, так как для дальнейшего использования данного рода древесины необходимо отсутствие на них сколов. Располагают пачки как можно удобнее для манипулятора. Если у оператора достаточно опыта управления харвестером, то пачки будут разложены по обе стороны волока, чтобы последующая работа форвардера не повредила деревья и не затянулась из-за неудобного расположения сортиментов.
Трелевка
Для проведения этого этапа используют форвардер или трактора: трелевочный или обычный. Последний нежелателен и применяется очень редко из-за малой мощности. С/х трактор эксплуатируется в случае заготовки дров или небольших перемещений хлыстов для строительства. Трелевку можно разбить на несколько этапов:
Большинство времени занимает работа по загрузке и выгрузке. На длительность трелевки также влияет количество сортиментов. Зимой их нужно вывозить сразу же, летом допускается хранение на участке в течение 2-3 дней.
Перевозка, хранение, нормативы
Транспортировка древесины может осуществляться всеми видами транспорта, кроме воздушного. У каждого свои особенности:
Для строительства, как и в других сферах применения леса, пригоден качественный материал без трещин, сколов и иной деформации. Существуют правила, соблюдение которых сохранит заготовки:
Вышеуказанные требования являются залогом сохранения леса для строительства.
Существуют специальные нормативы, которыми регламентируется вырубка. Там же описаны требования, предъявляемые к санитарной и пожарной безопасности на вырубках. Правила обговаривают условия заготовки для нужд населения, нормы площади делянок, виды и методы заготовления, применение (включая область строительства). Также освещены требования к организации валки и ее проведению. По окончании работ состояние делянки оценивается экспертами, заполняющими соответствующий акт. Обновленные правила уточняют два важных момента: возможность перераспределения лимита заготовки и оставление в лесополосе старых деревьев.
Заготовка и хранение древесины
Применению пиломатериала в изготовлении мебели и других древесных конструкций предшествуют стадии заготовки древесины. В них включаются подготовка участка леса под вырубку, непосредственно вырубка, транспортировка и хранение. В последующем дерево проходит этапы распиловки, сушки и специальной обработки, после чего отгружается потребителю.
Этапы производства и заготовки древесины
Цикл производства древесных материалов состоит из взаимосвязанных мероприятий по вырубке насаждений и их переработке. Сохранность древесины во время промежуточных стадий влияет на качество конечного продукта и его отгрузочную цену.
Заготовка древесины ручным способом:
Вырубка деревьев
Этот этап проводится непосредственно на делянках или лесосеках. Ему предшествуют подготовительные работы, при которых стволы, подлежащие вырубке, маркируются. Разметка деревьев производится лишь при их соответствии критериям заготовки, включающим оценку возраста и габаритов.
Раскряжевка
Она может производиться непосредственно после сруба дерева или перед роспуском хлыста на продольные полосы (доски). Раскряжевка представляет собой поперечные распилы древесных стволов, после которых остаются бревна заданной длины. Раскряжевку обычно проводят вручную, используя бензопилы.
Раскряжевку следует начинать с наиболее толстого и тяжелого конца бревна, а очень длинные хлысты нужно предварительно распилить надвое – это облегчит дальнейшую работу.
Трелевка
Поваленные хлысты после обрезки сучьев подвергают трелевке – транспортировке на временные склады, откуда они отгружаются далее по цепочке. Не следует путать трелевку и транспортировку, которая может производиться практически на неограниченные расстояния. Трелевка осуществляется лишь в пределах ограниченных участков вырубки и прилегающей территории.
При трелевке обычно используют тракторы, оборудованные системой грейферного захвата. Способность фиксировать по несколько бревен за раз позволяет работать с высокой производительностью и выделять для трелевки минимальное количество работников. Вместо тракторов иногда применяются подвесные дороги, если делянка находится выше места складирования.
Процесс трелевки бревен специально оборудованным трактором
Стабилизация
Для промежуточной обработки дерева могут применять процесс стабилизации – глубинной пропитки различными реагентами. Подобная обработка улучшает сохранность материала во время хранения, поэтому данный процесс еще называют консервацией. Обработку проводят натуральными маслами (чаще всего льняным), лаками, красками, синтетическими полимерными соединениями и смолами.
Во время пропитки применяются следующие методы:
Транспортировка древесины
Перевозка хлыстов к месту дальнейшей обработки и складирования может производиться водным, железнодорожным или автомобильным транспортом.
Как перевозят древесину
Водным транспортом 
Железнодорожным транспортом 
Атотранспортом
Особенности хранения древесины
От способа хранения пиломатериала зависит большинство эксплуатационных качеств. Набухание дерева, происходящее при неправильном хранении, приводит к короблению (деформации) древесины, а усушка вызывает появление трещин и изгибов.
Чтобы сохранить дерево в нормальном состоянии до конечной отгрузки, необходимо придерживаться ряда правил:
Правильная заготовка и хранение древесины являются залогом получения качественного материала для строительного и декоративного применения. Не следует глубоко вникать в детали хранения небольших партий дерева, однако соблюдать основные правила необходимо.
Пропитка (стабилизация) пиломатериала помогает улучшить обрабатываемость и переработку материала, а также продлить срок его службы. Стоит отметь, что сейчас процесс получения древесины может быть значительно упрощен, благодаря использованию специализированной техники.
Как происходит автоматизированная заготовка можно посмотреть на видео:
Правила заготовки древесины
Последние несколько лет в нашей стране объёмы заготовки древесины различных пород стабильно увеличиваются. Для дальнейшей обработки заготавливается хвойный и лиственный лесоматериал, а также необработанная и низкосортная древесина. Основным материалом в лесозаготовительном секторе по-прежнему является хвойная древесина. Это объясняется тем, что деревья хвойных пород растут в больших объемах, по сравнению с лиственными. Лесозаготовщики на всех этапах работ должны соблюдать правила заготовки древесины, утвержденные приказом 337 от 2011 года на основании Лесного кодекса Российской Федерации.
Общие требования по заготовке древесины
Производство древесины является предпринимательской деятельностью, включающей в себя вырубку леса, а также дальнейшую его транспортировку к месту использования.
Правильное производство древесины проводится в соответствии:
На лесосеках осуществляются такие виды вырубок:
При заготовке древесины объем отведенной лесосеки устанавливается лесничеством или лесопарком, на территории которого она находится. Не входит в это количество древесина, заготовленная после лесных пожаров или после борьбы с очагами вредителей.
Правила заготовки древесины запрещают:
Запрещено вырубать породы растений из Красной книги РФ.
Для улучшения биологического разнообразия лесных угодий во время заготовочных работ, оставляются деревья с дуплами, гнездами, а также подходящие для гнезд и укрытий небольших животных.
Правила отвода и таксации лесосек
Правила отвода лесосек включают отбор деревьев для дальнейшей вырубки и ограничения на лесопосадках территорий для деревозаготовок. В случаях частных заготовок допускаются работы без разметки границ лесосек — рубка ухода за лесополосой:
Отвод лесосек сплошного типа исключает:
Отводятся границы делянки при помощи специальных геодезических приборов, которые определяют площадки лесозаготовок с погрешностью не более 4 %. После этого, в углу выделенной площади устанавливается столб высотой около 1,5 метра с табличкой. На ней указывается год вырубки, площадь, номер квадрата и вид рубки. Остальные углы отмечают столбами с отметинами (ленты, краска и др.).
Таксацией считается определение количества и качества произрастающей на выделенной лесосеке древесины. Допустимой погрешностью является:
Если количество древесины до вырубки определить нельзя, то делается это после заготовочных работ.
Рубка деревьев
Рубка включает в себя сплошные и выборочные заготовки. Сплошной считается заготовка дерева, при которой сохраняются необходимые для дальнейшего роста леса растения. Выборочной является рубка отдельных зон лесопосадок. Это наиболее частый вид использования лесного сектора. Таким образом, удаляются особи с низкокачественными характеристиками, больные, переспелые – этот вид вырубки имеет санитарное, уходовое, защитное и породообразующее значение для лесного массива.
До 1910 года на Севере и в Сибири преобладали выборочные вырубки, которые в советские времена в больших объемах заменили на сплошные. Сейчас же главным достижением лесной промышленности является замена сплошных заготовок выборочными. Хотя это происходит медленными темпами, но все равно «легкие планеты» начинают восстанавливаться.
Характеристики выборочной лесозаготовки:
Выборочная заготовка обеспечивает устойчивость деревьев к разным заболеваниям, сохраняется основную породу и обеспечивает разнообразие видов. Лесная экосистема в целом оздоравливается и ведет нормальную жизнедеятельность – это касается и птиц, и животных. Лесной массив используется непрерывно – а это означает, что затраты на заготовку древесины уменьшаются.
Организация и проведение работ по заготовке древесины
Заготовка лесоматериалов включает в себя вырубку, трелевку, необходимую обработку, складирование и вывоз с места заготовки. Разрешена данная деятельность в защитном и эксплуатационном лесном массиве. Этими работами занимаются владельцы, либо покупатели участков, в соответствии с порядком заготовки древесины. В первом случае она считается хозяйственной.
Площадь погрузочных площадок на проходных рубках определяется при разграничении лесосеки. Если лесорубы организуют их произвольно, за границами делянки, то происходит уничтожение лесных насаждений. Даже если это пустая площадка, то такие действия все равно считаются нарушением Лесного законодательства.
Ручная рубка
Благодаря технологии ручной рубки удается избежать многих проблем, связанных с возведением деревянных построек. Заготовка и обработка бревен ручным способом практически исключает вероятность образования трещин и других дефектов в готовой конструкции.
Сруб из цельного бревна много столетий бы пожалуй почти единственным видом основы для жилого дома на Руси и не только потому что это довольно доступный строительный материал, но и экологичный легко подается обработке и многогранность стилей позволяла создавать строения от простой избы до красивейших соборов и церквей Русского Севера.
Дерево не только экологически безопасно, но и обладает низкой теплопроводностью, зимой в них всегда тепло, а летом прохладно. Дерево как принято говорить «дышит» и выступает в роли кондиционера, происходит саморегуляция влажности она находится почти на одном и том же уровне создается прекрасный микрокримат. Используют любые хвойные породы (ну пожалуй, что за исключением пихты в виду «рыхлой» древесины и специфического запаха представленными особыми формами эфирных масел, хотя например у кедра это достоинство. Ну и на некоторых территориях принято, например бани рубить из осины, как основное достоинство это ее способность набирать прочность в сырых и влажных условиях эксплуатации.) сосна, если, кедр, лиственница, свои недостатки и достоинства есть у каждого вида.
Преимущества срубов ручной рубки
♦ Бревна, обработанные вручную, являются природным, экологичным материалом, который не подвергался механической острожке на станке. В такой древесине сохраняется естественный защитный слой, который обеспечивает устойчивость к растрескиванию и неравномерному усыханию.
♦ Долговечность и добротность. Строения ручной рубки исправно прослужат не один десяток лет.
Заготовка древесины в компании «Город Мастеров» включает в себя несколько этапов
♦ Заготовка зимней древесины. В этот период природное сырье отличается низкой влажностью, высокой плотностью, поэтому бревна меньше подвергаются растрескиванию и обеспечивают лучшую усадку готовой конструкции. В зимней древесине низкое содержание целлюлозы, поэтому меньше питательной среды для развития бактерий и плесени
♦ Ошкуривание и острожка бревна. На этом этапе снимается не более 1 см верхнего слоя, чтобы сохранить естественную защиту материала
♦ Подбор бревен одинакового диаметра, что обеспечивает равномерную усадку.
♦ Изготовление сруба на производстве.
Все работы выполняются специалистами компании «Город Мастеров» без привлечения субподрядных организаций. Существует несколько технологий ручной рубки, которые мы можем предложить нашим клиентам:
Русская чаша. Диаметр бревна составляет 180-360 мм и больше. Чаша-углубление, вырубленная в каждом бревне, плотно накрывает бревно предыдущего венца. Это обеспечивает готовой конструкции устойчивость, надежность, защиту от атмосферных явлений. Существует разновидность русской чаши с шипами, когда нижняя часть бревен оснащается шипами, а верхняя сторона – пазами.
+7 (812) 985-72-01 с 10.00 до 18.00
Наиболее популярные технологии рубки бревен можно классифицировать на две большие группы:
В свою очередь, каждая из них подразделяется на определенные разновидности, имеющие как преимущества, так и некоторые недостатки. Поэтому для того, чтобы выбрать оптимальный способ строительства жилого дома, дачи или бани, лучше ознакомиться со спецификой каждого из наиболее распространенных способов рубки. Первый тип чаще всего представлен разновидностями «в чашу» или «в обло», а второй – «в лапу».
Их стоит рассмотреть более подробно, потому что от выбранного заказчиком типа углового соединения бревен зависит не только внешний вид сооружения, но и его эксплуатационные характеристики. В первую очередь это касается наличия или отсутствия щелей, поведения бревенчатых конструкций в процессе усадки и усушки.
Наличие остатков по углам здания образовывает выступающие торцы на определенную длину в зависимости от диаметра бревна или желания заказчика, выпуски могут быть разноуровнеми, которые служат своеобразным декором дома. Кроме того, они улучшают теплоизоляционные качества строения, служат дополнительной защитой от ветра. Среди минусов этого варианта – сокращение длины бревен за счет угловых выступов. Это уменьшает фактические размеры внутренних помещений. Поэтому необходимо учитывать, что при использовании одинаковых шестиметровых бревен готовая площадь будет большей у того дома, который построен способом без остатка.
«В обло»
Такой способ рубки считается одним из древнейших. Для него характерны простота, использование минимума сложных конструкций и пазов. Бревенчатая конструкция укладывается в специальные чашеобразные выемки, которые вырезаются по краям. Именно поэтому данный способ также получил название «рубка в чашу». По «черте» выбирается продольный паз, по вертикали бревна соединяются между собой нагелями или шипами имеющими круглую или прямоугольную форму предотвращающие раскатывание бревен в срубе, гнездо для нагеля делают больше на 30-50 мм., для компенсации усадки сруба. В настоящее время стали применять «узел силы», это металлический пруток д-10-12 мм. с конической резьбой и пружиной, которая в процессе усадки «давит» на венец и уменьшает временной интервал усадки. Брёвна в сруб укладывают попеременно комлями в разные стороны, выдерживая общую горизонтальность рядов. При рубке стен нужно учитывать ориентацию годовых колец древесины, располагая южные широкие годовые кольца внутрь сруба, а плотные северные — наружу. Это снижает тепловые потери при эксплуатации дома. Мох, паклю или другие уплотнительные материалы укладывают по всей длине бревна и на плоскости врубки слоем не менее 5 см. Насаживают бревна на места врубки ударами деревянной чурки или кувалдой, проверяя вертикальность плоскости брёвен строительным отвесом или уровнем.
Бревно должно быть окоренным и далее доведено до естественной красоты путем следующих видов :
Основные преимущества этого метода:
Рубка в русскую чашу с «курдюком» или коренным шипом.
Такой способ ручной рубки – это та же чаша, но усовершенствованная. Угловые конструкции имеют более сложную конфигурацию – наличие дополнительного шипа под названием курдюк. Он позволяет образовать более прочное и герметичное соединение. При этому выемку (чашу) можно ориентировать как вверх (традиционно), так и вниз.
Вид рубки бревна «в курдюк» дает возможность избежать продувания стен дома ветром. Жилище, построенное таким способом, получается более теплым, уютным, имеет меньшие теплопотери.
Основной недостаток только один — это сложность выполнения процесса. Не каждый мастер возьмется за рубку в курдюк из-за того, что сам шип и паз для него выполнить довольно сложно. Любое неосторожное движение, и шип может сломаться и придется начинать все сначала. Чтобы сделать все правильно нужны математические расчеты, качественный инструмент и опыт работы с ним.
Основные преимущества этого метода:
Несмотря на сложность процесса, преимущества позволили этому виду сруба стать одним из самых востребованных. Ведь он гарантирует, что строение останется теплым и прочным долгие годы.
Рубка «в охлоп»
Это еще одна из разновидностей традиционного варианта «в обло». Поэтому такой способ иногда называют «сибирской чашей». В отличие от самого простого вида рубки, который не требует переворачивания, выемка изготавливается не в верхней части бревна, а в нижней. Поэтому чаша получается как будто перевернутой сверху вниз. Это достаточно практичное решение, потому что готовая выемка защищена от попадания дождя, снега, других осадков. Благодаря этому сруб становится более устойчивым к появлению гнили.
Среди недостатков этого варианта – значительные трудозатраты. В процессе ручной рубки верхнее бревно нужно многократно двигать и переворачивать, чтобы добиться идеального совпадения пазов. В результате вся работа занимает больше времени, требует высокого уровня мастерства и приложения больших усилий.
Канадская рубка
Эта технология также относится к разновидности рубки с выступом. В отличие от простых русских чаш круглой формы, канадские имеют трапециевидные контуры и более сложную конфигурацию.
Обязательный элемент конструкции – наличие скошенных краев и шипа внутри выемки. Чтобы вытесать такие элементы в нижней части бревен, требуется немалый практический опыт и высокий уровень мастерства. Поэтому канадский способ ручной рубки считается одним из наиболее сложных. Все трудности в процессе работы компенсируются высоким качеством, прочностью и долговечностью строений, которые были построены таким способом.
Особенно привлекательным для строителей считается отсутствие деформации выемок в процессе усадки дома. Форма и размеры чаш остаются неизменными, благодаря чему удается избежать появления щелей и сквозняков. Это, в свою очередь, дает возможность повысить герметичность сруба, сделать его более теплым и комфортным для проживания.
Между бревенчатыми элементами, которые были уложены по канадской технологии, практически отсутствуют зазоры или промежутки. Поэтому нет необходимости регулярно конопатить щели, можно обойтись лишь небольшим слоем утеплителя. Канадская технология имеет и более простую разновидность под условным названием «в седло». Ее отличие от традиционного способа заключается в отсутствии сложного шипа в нижней части бревен.
Норвежская рубка
Этот способ достаточно близок к канадскому, и имеет те же основные преимущества и недостатки. Главная же особенность норвежской ручной рубки состоит в использовании лафетов вместо круглых бревен. Лафеты – бревенчатые заготовки овальной формы, которые получаются благодаря параллельному спиливанию боковых частей.
Срубы, построенные из лафетов, имеют необычный внешний вид. Также отличает их увеличенный объем внутренних помещений, который появляется благодаря отсутствию округленных элементов бревенчатой кладки. По своей же технологии норвежская рубка очень близка к канадскому способу. Она также базируется на совмещении деревянных шипов со специально вырубленными под них пазами по углам дома.
Рубка в крюк
Этот способ считается достаточно сложным в исполнении. Кроме того, под общим названием «рубка в крюк» объединены два разные метода изготовления выемок в деревянных заготовках:
Каждая из этих разновидностей очень трудоемкая, требует идеального совпадения всех сечений. Зато конечный результат стоит приложенных усилий: построенные таким способом деревянные дома получаются очень прочными и теплыми.
Рубки без остатка (соединение «в лапу»)
В отличие от всех технологий рубки, формирующих выступы, ручная рубка «в лапу» дает возможность максимально использовать бревно по всей длине. Поэтому при использовании стандартных заготовок длиной 6 метров можно получить более просторное помещение.
Среди других преимуществ данной технологии:
Выделяют два способа рубки без остатка:
Для первого метода характерна обработка концов бревен в виде прямоугольника. Окончание тщательно обтесывается, чтобы получился прямой угол. Особое внимание уделяется плотному прилеганию двух «лап» друг к другу. Если его не обеспечить, то готовая конструкция получится хлипкой и ненадежной. В качестве дополнительного укрепления используют специальные шипы, чтобы «прямая лапа» не рассыпалась. Специалисты отмечают, что в процессе рубки важно правильно выбрать порядок установки бревен в зависимости от их размера. Следует начинать с меньшего диаметра, а не с большего – тогда последовательно уложенные бревна будут идеально состыкованы.
В отличие от «прямой лапы», «ласточкин хвост» имеет более сложную трапециевидную форму. Вытесывание таких элементов занимает больше времени, зато готовое строение получается очень прочным, защищенным от продувания и попадания влаги. Изготовить идеально совпадающие наклонные стыки могут только высококвалифицированные специалисты, поэтому такой способ рубки считается одним из наиболее дорогостоящих.
Получить бесплатную консультацию от наших лучших специалистов.
Позвоните нам: 8 (812) 985-72-01 ежедневно с 10.00 до 18.00
И специалисты с удовольствием ответят на все интересующие Вас вопросы.