Что такое рвс в нефтянке

Резервуары РВС

Область применения

Самое широкое распространение РВС получили в нефтепромышленности. Хранение больших объёмов нефтепродуктов связано с рядом требований к прочности и надёжности ёмкости. Современные технологии изготовления вертикальных резервуаров позволяют создать достаточно долговечную и безопасную конструкцию, которая имеет гарантийный срок службы от 10 до 40 лет.

Кроме продуктов нефтепереработки, в РВС можно сберегать запасы воды для нужд пожаротушения. Вертикальные ёмкости используются не только для хранения технической воды, в правильно оборудованных РВС допускается также хранение питьевой воды. В сельском хозяйстве нередко требуется складирование значительных объёмов жидких удобрений. Небольшие фермерские хозяйства часто берут для своих нужд горизонтальные стальные ёмкости РГС, но постоянное хранение химически активных жидкостей в объёме от 2 000 м³ более предпочтительно в вертикальных РВС.

Технические характеристики РВС

Минимальная высота резервуара составляет 6 метров для конструкции объёмом 100 м³. Такую же высоту стенки имеет ёмкость 200 м³, РВС на 300 м³ и 400 м³ изготавливается с высотой цилиндра 7,5 метра. Высота резервуара 700 м³ составляет 9 м. РВС вместительностью 1000 м³, 2000 м³, 3000 м³ и 5000 м³ имеют одинаковую высоту 12 метров, но отличаются по внутреннему диаметру ёмкости, который равен 12.33 м, 15.18 м, 18.98 м, и 22.8 м соответственно.

Толщина стали стенки варьируется в зависимости от диаметра резервуара. Внутренний диаметр до 16 метров даёт возможность использовать материал толщиной 5 мм, диаметр РВС от 16 до 25 метров предполагает применение стали толщиной 6 мм. Большие диаметры ёмкостей 25-40 м изготавливаются из 8-миллиметровой стали, а РВС диаметром 40-65 м требует использования материала 12 мм толщиной.

Дополнительно вертикальный резервуар может комплектоваться рядом устройств, которые необходимы для проведения техобслуживания и эффективной эксплуатации ёмкости в различных условиях. Сюда также входят защитные механизмы и датчики, ответственные за предотвращение аварийных ситуаций и пожаротушение. Устройства чистки, контроля уровня, молниезащиты, а также отбора проб в любой момент.

Вес РВС 100 м³ составляет порядка 9,5 тонн. Аналогичная конструкция вместительностью 300 м³ будет весить 16,5 тонн, а масса РВС на 700 м³ составит более 29000 кг. Распространённая в нефтяной промышленности вертикальная ёмкость вместительностью 5000 м³ весит около 125 тонн.

Конструкция РВС

Ёмкости РВС состоят из трёх основных элементов — цилиндрической стенки, днища и крыши. В некоторых случаях ёмкость дополнительно окружается защитной ограждающей стеной для предотвращения затопления близлежащих территорий. Данную функцию в норме выполняет земляной вал, ширина которого в верхней части должна составлять согласно СНиП (актуализированный ГОСТ) не менее 50 см.

Днище представляет собой плоскую или коническую металлическую пластину круглой формы. Для РВС вместительностью менее 1000 м³ допускается применение плоских днищ, а более объёмные конструкции требуют установки конических днищ. Это связано с особенностями распределения давления жидкости на внутреннюю поверхность ёмкости. Чем больше объём, тем ближе форма резервуара должна быть к шару, в котором давление в каждой точке одинаковое.

Минимальная толщина стали для днища у резервуара до 1000 м³ составляет 4 мм. Днище у более габаритных РВС дополнительно укрепляется кольцевой окрайкой толщиной не меньше 6 мм. Коническая форма днищ у больших ёмкостей может быть, как с наружным, так и с внутренним уклоном.

Крыша, в зависимости от объёма и конструктивных особенностей РВС, устанавливается стационарная или плавающая (понтон). Стационарная крыша бывает конической, сферической или купольной. Её устройство предполагает использование как цельного самонесущего настила, так и каркасной конструкции с листовой оболочкой. Каркасная крыша применяется только в крупногабаритных резервуарах, где нет возможности установить самонесущий конический или сферический настил.

Независимо от типа крыши, она в любом случае является полностью герметичной. Для обеспечения газообмена между внутренним пространством резервуара и улицей на крыше размещаются различные дыхательные клапаны и вентиляционные патрубки. В нижней части стенки предусмотрены отверстия для отбора проб, а также приёмораздаточное устройство для извлечения жидкости из резервуара. Кроме того, в больших РВС снизу располагается люк-лаз, обеспечивающий возможность проникновения человека внутрь конструкции с целью её чистки и техосмотра.

Видео про устройство баков:

Разновидности вертикальных резервуаров

Классификация РВС может быть произведена по нескольким характеристикам. В первую очередь ёмкости различают по вместительности. Небольшими РВС считаются резервуары с объёмом 100 м³, 200 м³, 300 м³ и 400 м³. Их используют достаточно редко, так как в этом габаритном сегменте более распространены РГС (горизонтальные стальные резервуары).

Промышленное применение вертикальных ёмкостей начинается с резервуаров вместительностью 500 м³, а наиболее часто встречаются РВС на 700 м³, 1000 м³, 2000 м³, 3000 м³ и 5000 м³. Реже требуются конструкции, позволяющие хранить 10000 м³ или 20000 м³ жидкости. Встречаются также резервуары вместительностью до 120 000 м³, но их применение крайне ограничено. При необходимости складирования такого объёма жидкости чаще оборудуются резервуарные парки — комплексы из нескольких отдельно стоящих РВС.

Объёмный показатель резервуара позволяет отнести его к одному из четырёх основных классов опасности. Первый класс включает ёмкости вместительностью более 50 000 м³, второй — от 20 000 м³ до 50 000 м³, третий — от 1000 до 20 000 м³, в четвёртый класс опасности попадают все РВС объёмом менее 1000 м³.

В зависимости от области применения ёмкости, она может быть сырьевой, товарной или технологической. Первые две группы РВС используются для хранения нефти, а третья — для отделения нефти от пластовой воды. Каждый тип конструкции имеет свои особенности, которые учитываются при проектировании РВС, рассчитанной на определённые задачи.

По типу крыши, вертикальные резервуары разделяют на ёмкости со стационарной и подвижной (плавающей) крышей РВСПК. Плавающая крыша ещё называется понтоном, а стационарная может быть дополнительно снабжена понтоном. Каждый тип крыши подходит для конкретного вида нефтепродукта, который планируется хранить в резервуаре.

Источник

Резервуарный парк кризисного периода

Нефть и продукты ее переработки на специализированных предприятиях (нефтебазах, нефтеперерабатывающих заводах, резервуарных парках) хранятся в вертикальных стальных резервуарах различной вместимости. В нашей стране монтируют их обычно по изобретенной в России технологии рулонной сборки.

Рулон лучше листа
Как проектирование (причем каждый резервуар разрабатывается по индивидуальному проекту), так и монтаж идет в полном соответствии с «Правилами устройства вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов ПБ 03–605–03», утвержденными постановлением Госгортехнадзора России от 9 июня 2003 года №76.
Полистовой метод монтажа широко применяется во всем мире и состоит в том, что стенка и днище резервуара поставляются заводом-изготовителем отдельными стальными листами, которые при монтаже привариваются один к другому. «Рулонный способ изобретен российскими специалистами, — рассказывает Сергей Серкин, зам. генерального директора группы компаний „ Нефтегазмаш“ (г. Самара). — На резервуарных заводах имеются специальные рулонные установки, на которых отдельные листы раскладываются, свариваются между собой и наматываются на каркас или шахтную лестницу резервуара. В таком виде рулон привозится к месту монтажа и там с помощью кранов и тракторов разворачивается и монтируется».
«Наши резервуары собирались комбинированным способом: днище и крыша по сегментам круга, стенки – рулонным, — говорит Сергей Зырянов, директор нефтебазы №450 ОАО „ ЛУКОЙЛ-Пермнефтепродукт“ (г. Екатеринбург). — По мере разворачивания кассеты металлический лист приваривается к периметру днища, и далее по высоте. Сегменты крыши свариваются на земле, затем крыша поднимается тяжелым краном за крюки, расположенные по ее периметру. На завершающем этапе на резервуары наносятся трафаретным способом их номера, наименование нефтепродукта, расписывается режим функционирования навесного технологического оборудования. Монтажная организация работает с металлом резервуара, а навесное оборудование устанавливают специализированные организации, которые могут входить, а могут и не входить организационно в структуру подрядчика».

Монтаж РВС-25000 (фото ЗАО «Нефтегазмаш»)

Применение рулонного метода снижает объем сварочных работ на монтажной площадке в среднем в пять раз, поскольку практически вся сварка происходит на заводских автоматических комплексах. В итоге общее время монтажа резервуара на площадке уменьшается в 3–4 раза по сравнению с полистовым способом.

В заводскую поставку входят днище, стенка, крыша, люки, патрубки, монтажные и переходные площадки, лестницы, площадки ограждения по крыше. Обычно также поставляется и навесное технологическое оборудование, к которому относятся дыхательные клапаны, пробоотборники, замерные люки, приемо-раздаточные устройства, аварийные клапаны, «хлопушки» и т.д.

Каспийский трубопроводный консорциум «КТК-Р», г. Новороссийск (фото ЗАО «АП Саратовский завод резервуарных МК»)

Любой проект предусматривает антикоррозионную защиту металлоконструкций. После монтажа резервуар обрабатывается с помощью песко- или дробеструйного аппарата для удаления ржавчины, затем покрывается грунтовкой и лакокрасочным или полимерным бензоустойчивым покрытием как снаружи, так и изнутри.

Типовое проектное и техническое решение Цена (тыс. руб.)
Резервуар вертикальный стальной с купольной крышей и понтоном из алюминиевых сплавов (50000 мі) 626,03
Резервуар вертикальный стальной с понтоном (30000 мі) 399,38
Резервуар вертикальный стальной (10000 мі) для аварийного сброса нефти 342,54
Резервуар вертикальный стальной (5000 мі) для аварийного сброса нефти 248,78
Резервуар вертикальный стальной со стационарной крышей и понтоном (5000 мі) 319,38
Типовые резервуары ОАО «Гипротрубопровод» (ОАО «АК „ Транснефть“) (Источник: www.gtp.transneft.ru)

Размер имеет значение
Резервуар может выполняться из малоуглеродистой, низколегированной или нержавеющей стали и иметь обозначение: РВС — резервуар вертикальный стальной, обычное исполнение; РВСС — северное исполнение; РВСП — с понтоном.
Емкость резервуаров для нефти и нефтепродуктов в России варьируется от 100 до 100000 м 3 (самые большие РВС-100000 стоят под Новороссийском).
„ Для различных продуктов применяются резервуары различных типов — например, бензин и дизтопливо, как правило, хранятся в резервуарах с понтоном, — утверждает Сергей Серкин. — В таких резервуарах на зеркале продукта устанавливаются алюминиевые понтоны, которые препятствуют испарению продукта. В резервуарах для нефти и тяжелых фракций нефтепродуктов понтоны не применяются, однако испарению продукта препятствуют специальные дыхательные клапаны, устанавливаемые на крыше“.
Понтон – легкий металлический диск, плавающий на поверхности продукта благодаря цилиндрическим поплавкам. По периметру понтон оснащен „ юбкой“, препятствующей испарению продукта.
Северное исполнение резервуара (как правило, из низколегированной стали) означает необходимость подогрева продукта, для чего монтируется секционный подогреватель или теплообменная рубашка для проточной циркуляции теплоносителя. В жарких условиях продукт может аналогичным образом охлаждаться. Для сохранения температурного режима на резервуар может также устанавливаться термоизолирующая рубашка с утеплителем из минеральной ваты.

Резервуарный парк Пермского НПЗ (фото ООО „ ЛУКОЙЛ-Пермьнефтеоргсинтез“)

Резервуары с ЛВЖ на Пермском НПЗ (фото ООО „ ЛУКОЙЛ-Пермьнефтеоргсинтез“)

„ На современных резервуарах устанавливаются различные датчики, которые выводят сигнал на центральный пульт управления, – рассказывает Сергей Серкин. – Они сигнализируют об уровне налива продукта, о температуре и давлении. Также существуют датчики, которые срабатывают в аварийных ситуациях, например, прекращают подачу продукта в резервуар, включают систему пожаротушения и орошения и т.д. Минимальный срок службы резервуара — 20 лет. Однако если он изготавливается на специализированном заводе из качественной стали, монтируется профессиональными монтажниками, и при этом выполняется грамотная антикоррозионная защита, он простоит гораздо дольше“.
Строительно-монтажные работы по затратам обычно составляют 40% от стоимости оборудования и материалов, которая прямо зависит от массы изделия. В среднем по России стоимость изготовления одной тонны резервуара составляет порядка 45 тыс. руб., что заметно меньше прошлогодних сумм.

Источник

Резервуары вертикальные РВС

Вертикальные резервуары РВС, поставки по всей России

Вертикальные резервуары применяются для хранения нефтепродуктов, химических жидкостей, пищевых продуктов и других агрессивных и неагрессивных сред. Они являются необходимым элементом технологической цепочки многих отраслей промышленности: нефтехимической, пищевой, газовой, металлургической и др. Наибольшее их распространение получило в нефтехимической промышленности, являясь составной частью резервуарных парков, нефтеналивных терминалов на предприятиях добычи, переработки и хранения нефти.

Их проектирование, производство, монтаж и эксплуатация регулируются следующими нормативными документами (см. раздел «Проектировщику»):

В соответствии с ними к рабочей среде предъявляется несколько требований:

Классификации резервуаров для нефтепродуктов

В зависимости от эксплуатационных условий и объема выделяются следующие классы:

Для соблюдения мер пожарной и экологической безопасности они должны иметь крышу или понтон для предотвращения испарения легковоспламеняющихся нефтепродуктов и, соответственно, попадания вредных веществ в окружающий воздух.

По конструкции и условиям эксплуатации существуют РВС:

Саратовский резервуарный завод производит вертикальные цилиндрические резервуары для хранения нефтепродуктов объемом до 50000 м 3 с понтоном, плавающей или стационарной крышей.

Устройство резервуаров РВС для нефти

Они представляют собой вертикальные цилиндрические емкости разной высоты и диаметра для хранения до 50000 м 3 жидкостей.

Сверху обязательно имеется крыша (стационарная или плавающая) или понтон, которые крепятся к стенке с кольцевым ребром жесткости.

Выбор типа настила зависит от требований Заказчика, от условий эксплуатации и характера хранимой жидкости.

Также емкости комплектуются технологическим оборудованием (люки, патрубки), лестницей, площадкой с/или ограждением.

Схема вертикального резервуара

Стационарные крыши резервуаров

Каждый тип может иметь две разные геометрические формы: коническую или сферическую.

Плавающая крыша стальных резервуаров

Они применяются при максимальной снеговой нагрузке не более 1,5 кПа и специально монтируются с пригрузом центральной части для уклона к центру, что не дает попасть рабочему продукту на поверхность.

Плавающие крыши бывают однодечными и двудечными. Однодечная конструкция имеет эксплуатационные ограничения: они устанавливаются на корпус с диаметром до 50 м с максимальной ветровой нагрузкой 100 км/ч. Двудечная является усиленным вариантом, который обладает большей плавучестью.

Понтоны для вертикальных резервуаров

Днища резервуаров РВС

РВС до 1000 м 3 изготавливаются с плоскими днищами. Их толщина одинаковая по всему периметру.

Выбор типа зависит от объема.

Сводная таблица технических характеристик

Объем, м 3	50	100	200	300	400	500	700	1000	2000	3000	5000		10000		20000	30000	50000
Внутренний диаметр стенки, мм	3800	4730	6630	7580	8530	8530	10430	10430	15180	18980	22800	20920	34200	28500	39900	45600	60700
Высота стенки, мм	4500	6000	6000	7500	7500	9000	9000	12000	12000	12000	12000	15000	12000	17880	18000	18000	18000
Стенка
Кол-во поясов, шт.	3	4	4	5	5	6	6	8	8	8	8	10	8	12	12	9	8
Толщина верхнего пояса, мм	5	5	5	5	5	5	5	5	5	6	6	7	8	8	12	12	11
Толщина нижнего пояса, мм	5	5	5	5	5	5	5	6	6	8	10	12	10	13	18	22	25
Днище
Толщина центральной части, мм	5	5	5	5	5	5	5	5	5	5	5	5	5	5	5	6	8
Толщина окраек, мм	—	—	—	—	—	—	—	—	6	7	8	10	8	12	14	16	16
Крыша
Толщина настила, мм	4	4	4	5	5	5	5	6	4	4	4	4	4	4	5	5	5
Масса, кг
Стенка	2183	3638	5094	7277	8187	9824	12007	16410	25581	36385	48426	62930	86450	126243	261122	299500	409480
Днище	495	757	1467	1909	2409	2409	3582	3584	8205	12903	19052	17577	40756	33206	62606	102400	220649
Крыша	529	767	1549	2715	2882	2882	4726	5379	12380	19350	31700	25340	78619	51611	110000	136200	325047
Лестница	350	950	950	950	950	950	1200	1200	1200	1200	1200	1200	1200	2300	5100	1830	20600
Площадки на крыше	633	788	1104	1263	1421	1421	1737	1737	2257	3159	3795	3483	5692	5600	6642	8500	10102
Комплектующие	1072	1162	1162	1162	1442	1442	1772	1772	1772	1772	2512	4238	4631	4852	5294	5294	5294
Люки и патрубки	400	400	425	774	774	774	951	951	1077	1447	2460	2968	2986	2986	3561	6100	12384
Каркасы и упаковка	900	1100	1100	1100	1100	1300	1300	1700	3000	3400	5100	9600	10200	17550	24000	29600	52800
Всего	6562	9562	12851	17150	19165	21002	27277	33433	55785	81359	113505	126792	230516	245835	477725	589424	1056356

Вертикальные резервуары с защитной стенкой

Они представляют собой «стакан в стакане». Нефтепродукт или другая жидкость хранится во внутреннем корпусе. Наружная стенка необходима для предотвращения попадания вредных веществ в почву или воздух в случае нарушения герметичности.

Изготовление вертикальных цилиндрических резервуаров

Саратовский резервуарный завод производит резервуары РВС в соответствии с ТУ-5265-002-694784422013 и имеет необходимые Сертификаты соответствия.

Мы производим РВС любого класса опасности и любой конструкции.

Для производства используется листовая сталь различных марок в зависимости от химических характеристик хранимого продукта и от климатических условий на объекте эксплуатации:

Металлоконструкции могут изготавливаться двумя способами: методом рулонирования или полистовой сборки. Также возможно производство комбинированным методом.

Изготовление вертикальных резервуаров методом рулонирования

Способ рулонной сборки предусматривает заводское изготовление стальных заготовок для днищ, стенок и элементов кровли, их автоматическую или полуавтоматическую сварку, а затем монтаж на строительной площадке. Традиционно резервуары до 5000 м 3 представляют собой один рулон, более 10000 м 3 — четыре рулона.

На монтажной площадке происходит разворачивание рулонов: сначала рулон корпуса ставится в вертикальное положение на уже развернутое днище. Далее его разворачивают и фиксируют в проектное положение. Затем свариваются стыки и монтируется покрытие. Корпус с днищем соединяется двухслойной сваркой внутренних и наружных швов.

Методом рулонирования изготавливаются днища малого диаметра. При производстве больших резервуаров периферийная часть состоит из отдельных элементов, которые образуют пояс, а уже к нему крепится нижний пояс.

Изготовление вертикальных резервуаров методом полистовой сборки

Этот способ представляет собой производство отдельных листов необходимой толщины и максимального размера 2500х10000 мм. Кромки обрабатываются на торцефрезерных или продольно-фрезерных станках и кромкофрезерными машинками. Далее стальные листы транспортируются на строительную площадку, где монтируются уже в готовую емкость.

К процессу производства предъявляются определенные требования для обеспечения надлежащего качества:

По окончании монтажных работ на строительной площадке проводится первичная калибровка резервуара на определение его вместимости и его градуировка.

Точность и соблюдение норм проектирования и изготовления вертикальных резервуаров РВС способствуют их долговременной работе, герметичности, надежности и безопасности.

На нашем Заводе РВС изготавливаются как рулонным, так и полистовым способом.

Как заказать изготовление на Саратовском резервуарном заводе?

Для того, чтобы узнать стоимость вертикального резервуара, Вы можете:

Саратовский резервуарный завод выполняет комплексные услуги по строительству объектов. Мы предлагаем:

Источник

Резервуар вертикальный стальной РВС (резервуары рулонного типа)

Типоразмеры в наличии:

Резервуар вертикальный стальной (РВС) — это изготовленная из стали вертикальная герметичная емкость, предназначенная для приема, хранения, выдачи воды, нефтепродуктов, химикатов и других жидкостей.

Основные типы

Цилиндрические вертикальные резервуары РВС можно разделить на несколько видов:

Вертикальные стальные цилиндрические резервуары РВС делятся на виды также в зависимости от строения крыши.

Стационарные разделяются на каркасные и бескаркасные.

В свою очередь каркасные подразделяются на конические от 10 до 25 м. в диаметре и сферические более 25 м. в диаметре.

Бескаркасные также бывают конические: для металлоконструкций до 12,5 м. в диаметре, и сферические для металлоконструкций до 25 м. в диаметре.

Понтоны в конструкции применяются для сохранения легкоиспаряющихся жидкостей в первоначальном объеме. Вертикальные РВС, оборудованные понтоном, используются без вакуума и внутреннего давления.

Плавающие крыши можно разделить на однодечные, используемые в районах с большим количество осадков (до 240 кг/м 2 ), и двудечные, используемые без ограничений.

Комплектующие вертикального резервуара РВС

Резервуар вертикальный стальной цилиндрический состоит из несущих и ограждающих конструкций.

К несущим относятся:

В ограждающие конструкции входят:

Проектирование и производство РВС

ООО НПО «Спецнефтемаш» изготавливает вертикальные стальные цилиндрические резервуары в соответствии со всеми требованиями законодательства РФ:

Заказать резервуары стальные РВС в Москве в ООО НПО «Спецнефтемаш» можно внутренним объемом от 100 м³ до 5000 м³.

Методы изготовления

Цилиндрические стальные вертикальные резервуары РВС производятся по трем технологиям: рулонирование, полистовой сборки и комбинированным методом.

Рулонный метод изготовления РВС

При данном методе все основные работы по изготовлению цилиндрической ёмкости происходят на заводе. С помощью оборудования стальные листы свариваются в полотно требуемых размеров и сворачивают на шахтную лестницу или технологическую катушку для удобства транспортировки до места сборки. Преимущество метода в том, что при монтаже нужно будет использовать меньше сварочных работ, что повлияет на стоимость монтажа, поскольку на площадке осуществляется только монтажный стык стенки и соединение с днищем.

Полистовой метод

Данный метод применяется при изготовлении резервуаров стальных цилиндрических с толщиной стенки нижнего пояса более 18 мм, а также при отсутствии места на площадке. В полистовой сборке используются стальные листы шириной от 1.8. до 3 м. Преимущества данного метода также в том, что можно использовать максимальные размеры листов от 2500 до 10000 мм.

Комбинированный метод

При использовании комбинированного метода изготовления цилиндрических стальных резервуаров применяются оба метода: рулонирование и полистовая сборка.

Но­ми­наль­ный объ­ем, м 3	100	200	300	400	700	1000
Внут­ре­нний диа­метр стен­ки, мм	4730	6630	7580	8530	10430	10430
Вы­со­та стен­ки, мм	6000	6000	7500	7500	9000	12000
Мас­са эле­мен­тов, кг:
стен­ка	3562	4987	7124	8014	11754	16067
дни­ще	762	1428	1855	2340	3476	3454
кры­ша	863	1616	2123	2662	5048	4965
пло­щад­ки на кры­ше	632	632	724	724	921	1190
лест­ни­ца	685	1013	1160	1314	1804	1804
лю­ки и пат­руб­ки	706	706	736	736	780	798
комп­лек­тую­щие конст­рук­ции	87	87	87	87	104	104
кар­ка­сы и упа­ко­вка	2100	2100	2300	2300	3200	4800
ВСЕ­ГО, кг	9397	12569	16109	18177	27087	33182

Дос­тав­ка и мон­таж

Ус­лу­ги по до­став­ке и мон­та­жу вклю­ча­ют в cе­бя:

До­став­ка и мон­таж осу­­ществ­ля­ет­ся лю­бым удоб­ным спо­со­бом: ав­то­мо­биль­ным или ж/д транс­пор­том, а так­же са­мо­вы­во­зом.

При из­го­то­вле­нии РВС ру­лон­ным ме­то­дом, стен­ка ре­зер­вуа­ра тран­спор­ти­ру­ется в ви­де ру­ло­на со сло­жен­ны­ми внут­ри комп­лек­тую­щи­ми.

При из­го­тов­ле­нии РВС по­лис­то­вым ме­то­дом, сталь­ные ли­сты до­став­ля­ют­ся в спе­циа­ли­зи­ро­ван­ных кон­тей­не­рах.

При мон­та­же вер­ти­каль­ных ре­зе­рву­ар­ов для во­ды и неф­те­про­дук­тов ООО НПО «Спец­неф­те­маш» ори­ен­ти­ру­ет­ся на ос­но­вные тех­но­ло­ги­че­ские до­ку­мен­ты (КМ, ППР).

При по­лис­то­вой сбор­ке стен­ки ем­ко­сти мон­ти­рую­тся сле­дую­щи­ми ме­то­да­ми:

Если цилиндрический резервуар стальной РВС изготовлен рулонным методом, то монтаж осуществляется по следующему алгоритму:

При сборке стационарной крыши используют центральную стойку, либо собирают ее сверху или изнутри емкости. Собирая плавающую крышу сначала резервуар проверяют на герметичность, а затем монтируют ее на дно.

При монтаже днища особое внимание уделяется неподвижности фундамента и сохранению гидроизолирующего слоя от нагрузок.

После монтажа проводятся испытания резервуара в течение 24 часов. Если не появилось течи на металле или по краям дна и уровень воды не снизился, то монтаж прошел успешно.

При выборе типа резервуара необходимо опираться на свойства и объем хранящейся жидкости и условий внешней среды.

Если необходимо хранить взрывоопасные продукты, например, нефть или реактивное топливо, то выбирают емкость со стационарной крышей и понтоном (РВСП). Она позволяет уменьшить возможность взрыва.

Если планируется хранить продукты с низким уровнем испаряемости, например, бензин или дизельное топливо, то выбирают емкость со стационарной крышей без понтона с газовой обвязкой (РВС с ГО).

Если необходимо предотвратить испарение жидкости, то лучше выбрать конструкцию с плавающей крышей (РВСПк).

При хранении воды, например в пожарных станциях, используют обычные РВС без газовой обвязки.

Требования к сейсмичности площадки строительства

Благодаря передовым технологиям производства, резервуарное и емкостное оборудование ООО НПО «Спецнефтемаш» способно выдерживать сейсмические воздействия вплоть до 9 баллов по шкале MSK-64. Проведенные в сентябре 2017 года испытания подтвердили это на практике, в результате чего был получен Сертификат Соответствия требованиям нормативных документов ГОСТ 30546.1-98, ГОСТ 30546.2-98, ГОСТ 30546.3-98.

Таким образом, если вам необходимо качественное резервуарное или емкостное оборудование при строительстве объектов нефте-газовой промышленности в сейсмически активных районах, ООО НПО «СпецНефтеМаш» готов удовлетворить ваш спрос.

Защита от коррозии

Для защиты цилиндрического резервуара от коррозии необходимо применять антикоррозийные мероприятия: обрабатывать металлическую поверхность в два слоя грунтом ГВ-021 и после полного высыхания сверху покрывать эмалью ПФ-115.

Теплоизоляция

Системы для хранения жидкостей должны утепляться, если предполагается их использование при температурах, достигающих температуру замерзания жидкости внутри.

Для теплоизоляции конструкции применяется рулонный или полистовой утеплитель. Цистерна утепляется в области стенки или в области стенки и крышки.

Внешние стенки вертикальной РВС обшивают алюминиевыми или оцинкованными листами толщиной от 0,7 мм до 0,9 мм. На крышке толщина металла увеличивается до 1,2 мм. Толщина обшивки зависит от условий, в которых будет использоваться конструкция и соответственно различна по цене.

Теплоизоляция применяется в соответствии с целями эксплуатации вертикальной емкости.

Материалы

Обычно вертикальные стальные емкости производятся из двух видов стали, которые рассчитаны на различные условия эксплуатации:

Также по желанию клиента стальные вертикальные емкости можно купить из следующих марок:

Источник