Что такое сальниковый компенсатор

Сальниковый компенсатор: конструктивные особенности

Сальниковый компенсатор применяется для компенсации температурных деформаций на магистральных трубопроводах тепловых сетей и сетей водоснабжения. Конструкция сальникового компенсатора состоит из нескольких основных элементов, которые мы рассмотрим в нашей статье.

Конструкция сальникового компенсатора

Сальниковые компенсаторы представляют собой сочетание трубы и фасонного патрубка, которые вставлены один в другой. В зазоре между патрубком размещается сальниковое уплотнение и затем затягивается грандбуксой.

Чтобы визуально рассмотреть строение сальникового компенсатора, необходимо обратиться к типовому чертежу общего вида.

Данная конструкция является типовой для сальниковых компенсаторов, но может незначительно изменяться в зависимости от той или иной серии компенсаторов.

Чертеж на котором изображена конструкция сальникового компенсатора конкретной серии, Вы можете запросить у специалистов отдела продаж нашего предприятия.

Из чего изготавливают сальниковый компенсатор?

Компенсаторы магистральных трубопроводов сальникового типа изготавливаются из различных марок стали. Как правило применяется углеродистая сталь марки ст.20, ст.3сп5. В зависимости от тех или иных потребностей заказчика, а также учитывая климатические условия, могут применяться сталь 09Г2С или нержавеющая сталь. В качестве уплотнителя в между патрубками применяется сальниковая набивка, а также резиновые кольца.

Стоимость изделий из нестандартных марок стали рассчитывается дополнительно, по запросу заказчика.

Сальниковый компенсатор: рабочие параметры

Компенсаторы сальниковые подходят для трубопроводов различного условного диаметра. Номенклатура компенсаторов имеет модели с условным диаметром начиная от 100 мм и до 1400 миллиметров. При этом данные модели могут выдерживать давление до 2,5 МПа (25 кгс/см2), и температуру до 300 градусов Цельсия.

Основные рабочие среды: вода, пар. Применение сальниковых компенсаторов для иных сред, должно согласовываться с характеристиками и проектной документацией.

Производитель сальниковых компенсаторов не несет ответственность за повреждение компенсаторов, возникшее в связи с применением компенсаторов с не совместимой рабочей средой.

Как заказать сальниковый компенсатор?

Сальниковые компенсаторы могут изготавливаться по различным сериям, которые насчитывают десятки различных моделей. В связи с тем, что номенклатурный перечень продукции обширный, поэтому компенсаторы не изготавливаются на склад, а производятся под заказ, учитывая характеристики и требования Заказчика.

Каждая модель компенсатора, в зависимости от диаметра и условного давления, имеет свое обозначение — маркировку.

Например, компенсатор Ду 100 Ру 25 с компенсирующей способностью 240 мм имеет обозначение ТС-579.00.000-00.

Основные модели и их описание Вы можете рассмотреть по следующим ссылкам:

Источник

Сальниковые компенсаторы: сфера применения и преимущества

Производство компенсаторов осуществляется согласно требований типовых альбомов Госстроя СССР под названием «Типовые конструкции, а также детали зданий и сооружений», которые были выпущены в 1972 и 1988гг., на них руководствуются отечественные заводы производители.

Сальниковый компенсатор: сфера применения

Для целей расширения трубопровода устанавливается и используется на магистральных тепловых сетях, сальниковый фланцевый компенсатор или компенсатор сальниковый приварной.

Сальниковый компенсатор имеет диаметр 100-1400 миллиметров. Рабочее давление теплоносителя 10 – 25 килограмм на квадратный сантиметр.Компенсирующая способность, которую гарантирует сальниковый компенсатор имеет значение в пределах 250-600 миллиметров.

Теплоносителем могут выступать вода, либо пар.

Рабочие параметры теплоносителя могут иметь различную Теплоноситель должен иметь температуру: не больше 200 градусов Цельсия – для воды, а для пара не более 300 градусов Цельсия.

Производство односторонних сальниковых компенсаторов: нормативные документы

Изготовление сальникового компенсатора осуществляется в соответствии с типовыми чертежами и альбомами конструкторских серий 4.903-10 вып.7, 5.903-13 вып.4, 4.902-8 вып.5, а также ТУ 3113-003-45602104-2016.

Сальниковый компенсатор односторонний: материальное исполнение

Односторонний сальниковый компенсатор изготавливают из стали: Ст20, 17Г1С, 09Г2С, Ст3сп5. Набивкой служит: АП – 31 или АР, которая должна соответствовать ГОСТу 5152 – 84.

Односторонний сальниковый компенсатор: преимущества

По сравнению с другими видами компенсирующих стабилизационных устройств, компенсатор данного типа обладает большей компенсирующей способность, а значит наиболее лучшими показателями. Значимым фактором является то, что цена на сальниковые компенсаторы значительно ниже, нежели, к примеру, сильфонного компенсатор.

Сальниковый компенсатор двухсторонний: основные отличия

Двухсторонний сальниковый компенсатор изготавливают в соответствии с постановлениями, отраженных в альбомах Госстроя СССР «Типовые конструкции, а также детали зданий и сооружений». Как и односторонние компенсаторы, они применяются для компенсации в продольном направлении теплового расширения. Двухсторонний сальниковый компенсатор используется в теплосетях водного и парового типа.

Монтируются двухсторонние сальниковые компенсаторы на трубопроводах, имеющих диаметр в районе 100-800 миллиметров.

Рабочая среда компенсатора в основном: вода и пар.

Рабочие параметры теплоносителя варьируются в следующих пределах: давление 10-25 килограмм на квадратный метр, максимальная рабочая температура находится в пределах 200 градусов Цельсия – для воды, а для пара: 300 градусов Цельсия.

Имеют компенсирующую способность в пределах 2*250 – 2*500 миллиметров.

Двухсторонний сальниковый компенсатор: материальное исполнение

Двухсторонний сальниковый компенсатор изготавливают из стали, преимущественно марок: 17Г1С, Ст3сп5, Ст20, 09Г2С, наполнителем служит набивка марок: АР, либо АП – 31.

Основные преимущества применения двухсторонних сальниковых компенсаторов

Двухсторонние сальниковые компенсаторы имеют наибольшую компенсирующую способность среди подобных видов устройств.

Несмотря на то, что двухсторонние сальниковые компенсаторы имеют довольно большой размер, стоят дешевле, нежели изделия сильфонного типа того же диаметра.

Сальниковый двухсторонний компенсатор: область применения

Двухсторонний сальниковый компенсатор — это компенсирующее устройство, которое предназначается для того, чтобы при значительном изменении температуры защитить трубопроводы от деформации в продольном направлении. Сальниковые компенсаторы устанавливаются в трубопроводах локальных и магистральных теплосетей, теплоносителем в которых является вода, либо пар.

Следует отметить, что недопустимо к установке сальниковых компенсаторов в трубопроводах, имеющих агрессивную среду, такую как — продукт нефтепереработки или аммиак.

Основные технические конструктивные особенности

В соответствии с ТУ 3113-003-45602104-2016 завода производителя сальниковый компенсатор изготавливают из стальной трубы. Исходным материалом является: сталь марок Ст20, 09Г2С, Ст3сп5 или 17Г1С, выбор марки зависит от условий в которых происходит установка трубопровода. В соответствии с ГОСТ 5152 – 84 для сальникового компенсатора используют набивку марок: АП – 31 или АР.

Возможные недостатки при использовании сальниковых компенсаторов

Сальниковые компенсаторы, не смотря на свои преимущества, имеют также и недостатки. Так, например, набивка, которая используется в производстве не гарантирует свою герметичность в течение срока эксплуатации полностью. Вследствие этого приходится, отключая трубопровод, заменять уплотнитель сальникового компенсатора. В тех случаях, когда применяется подземный способ прокладки трубопровода, используют строительство специальной камеры в месте, где устанавливают компенсатор, а это влечет за собой дополнительные расходы.

Свердловский завод теплотехнического оборудования и металлоконструкций является производителем сальниковых компенсаторов, и имеет широкий опыт поставки компенсирующих устройств повсеместно в регионы РФ и страны Таможенного союза (Казахстан, Киргизия, Армения, Белоруссия).

Наш завод при производстве использует новейшие технологии и материалы, что делает цены на компенсаторы и другую продукцию значительно ниже, чем у других производителей аналогичной продукции, а использование многоступенчатой системы технического контроля, дает возможность обеспечения высокого качества производимой продукции. Наша продукция предлагается не только на внутреннем промышленном рынке РФ, но и экспортируется за рубеж.

Для заказа одностороннего или двухстороннего сальникового компенсатора, по выгодной цене производителя, необходимо отправить запрос, заполнив форму «ОН-ЛАЙН ЗАКАЗ» на сайте или направить заявку на электронную почту (см. Контакты), в ответ будет направлено ценовое предложение и другая информация о интересующем вас изделии.

Вы можете более подробно ознакомиться с каждым видом компенсатора на странице Компенсирующие устройства и металлорукава.

Понравилась статья? Поделитесь:

По заказу предприятия коммунального хозяйства г.Москва был изготовлен и отгружен грязевик тепловых пунктов ТС-569.00.000-06 Ду150 серия 5.903-13. Описание и характеристики грязевика читайте в нашей статье.

Произведена отгрузка циклона искрогасителя ЦГ-15 в Московскую область для нужд промышленного предприятия. Для чего нужен искрогаситель и другие подробности в нашем кратком обзоре.

В период с 28 марта 2020г. по 5 апреля в связи с ситуацией по распространению новой коронавирусной инфекции COVID-19 вынуждены перейти на удаленную работу. Отдел продаж доступен по всем вопросам удаленно. Отгрузка продукции временно приостановлена.

Источник

Мир инженера

информация для инженеров и проектировщиков

Сальниковый компенсатор

Приветствую Вас, дорогие и уважаемые читатели сайта “world-engineer.ru”. В этой статье Вы узнаете, что такое сальниковые компенсатор, из чего он состоит, как монтируется, ремонтируется и каких видов бывают сальниковые компенсаторы для тепловых сетей. Что такое сальниковый компенсатор? Сальниковый компенсатор – устройство, предназначенное для компенсации термических деформаций трубопроводами тепловых сетей, другими словами температурных расширений трубопроводов. Так как сальниковый компенсатор представляет собой трубы, вставленную в фасонный патрубок большего диаметра, то при тепловом удлинении трубопровода труба входит в патрубок и сем самым предотвращает возникновение опасных напряжений. Вот такой принцип работы сальникового компенсатора.

Сальниковые компенсаторы трубопроводов по своей конструкции делятся на 2 категории: компенсатор сальниковый односторонний и компенсатор сальниковый двухсторонний.

Компенсатор сальниковый односторонний состоит из корпуса и подвижного стакана, а компенсатор сальниковый двухсторонний имеет удлиненный корпус к два подвижных стакана. Компенсирующая способность двустороннего компенсатора в два раза больше, чем у одностороннего. При наличии ответвлений и неподвижных опор длина корпуса компенсатора конструктивно увеличивается за счет вставки трубы, предусмотренной проектом. Минимальное расстояние между свободными концами груб в корпусе сальникового компенсатора при наибольшем тепловом удлинении трубопровода принимается равным 100 мм. При установке сальниковых компенсаторов на трубопроводах, требующих меньшей компенсирующей способности, расчетная длина может быть соответственно уменьшена, что, в свою очередь, позволит уменьшить длину камер.

Конструкция сальниковых компенсаторов

а – компенсатор сальниковый односторонний;

б – компенсатор сальниковый двухсторонний;

5 – болт для сальниковых компенсаторов ГОСТ 1050-60 ст.35 (Болт М16 — Т1.01.00.004);

6 – сальниковая набивка;

Болт для сальниковых компенсаторов

Ход монтажа сальниковых компенсаторов

Установка сальниковых компенсаторов производится строго по оси трубопровода, без малейших перекосов, которые могут вызвать при эксплуатации заедание стакана и разрушение компенсаторов. Они должны иметь ограничительные устройства, препятствующие выходу стакана компенсатора из корпуса при срыве неподвижной опоры (мертвой опоры).

При установке сальникового компенсатора между опорным кольцом на стакане и упором на корпусе должен быть оставлен зазор на случай понижения температуры трубопровода при эксплуатации против температуры при его монтаже. Для этого в установочных чертежах сальниковых компенсаторов указывается установочная длина компенсатора (монтажная длина компенсатора), определяемая в зависимости от температуры наружного воздуха при монтаже.

Установочная длина (мм) сальниковых компенсаторов в зависимости от температуры наружного воздуха при монтаже

Температура наружного воздуха при монтаже Тн.в., 0 С

Примечание. В таблице указана установочная длина сальниковых компенсаторов при компенсирующей способности: 200 мм – при Dy = 100…350; 300 мм – при Dy = 400…800 и 350 мм – при Dy = 900…1400.

Стальные сальниковые и сильфонные компенсаторы следует монтировать в собранном виде.

При подземной прокладке тепловых сетей установка компенсаторов в проектное положение допускается только после выполнения предварительных испытаний трубопроводов на прочность и герметичность, обратной засыпки трубопроводов подземной прокладки, каналов, камер и щитовых опор.

Компенсатор сильфонный осевой и сальниковый компенсатор следует устанавливать на трубопроводы без преломления осей компенсаторов и осей трубопроводов. Допускаемые отклонения от проектного положения присоединительных патрубков компенсаторов при их установке и сварке должны быть не более указанных в технических условиях на изготовление и поставку компенсаторов. При монтаже сильфонных компенсаторов не разрешается их скручивание относительно продольной оси и провисание под действием собственною веса и веса примыкающих трубопроводов. Строповку компенсаторов следует производить только за патрубки или специальные монтажные петли. Монтажная длина сильфонных и сальниковых компенсаторов должна быть принята по рабочим чертежам с учетом поправки на температуру наружного воздуха при монтаже. Растяжку компенсаторов до монтажной длины следует производить с помощью приспособлений предусмотренных конструкцией компенсаторов, или натяжными монтажными устройствами.

Установка сальниковых компенсаторов заключается в обязательном расположении между 2-мя мертвыми опорами (неподвижными опорами) на прямой линии, без поворотов и отводов. Рядом с компенсатором обязательно должна быть установлена хотя бы одна направляющая опора. На линии с компенсаторов допускается устанавливать тройники (ответвления), направляющие опоры, скользящие опоры, переходы, арматуру, фланцы, пружины и опоры постоянного усилия. На линии с сальниковым компенсатором не допускается установка шарнирно-неподвижных опор, нестандартных креплений, любым компенсаторов.

Ниже показаны типовые схемы установки сальниковых компенсаторов:

Ниже показаны правильные и неправильные модели установки сальникового компенсатора:

Расчет сальникового компенсатора

Максимально допустимое расстояние между неподвижными опорами (в метрах), определяемое компенсирующей способностью компенсатора, вычисляется по формуле:

Т — максимальная температура теплоносителя, 0 С;

Тн.в. — расчетная температура наружного воздуха для отопления, 0 С;

К — расчетный ход компенсатора, мм.

Существуют две схемы установки сальниковых компенсаторов — обычная и схема с плавающими компенсаторами (таблица расстояний и рис. а, б).

Схема установки сальниковых компенсаторов

Максимально допустимые расстояния между неподвижными опорами для трубопроводов с сальниковыми и П-образными компенсаторами (в метрах) (Рраб. = 1,6 Мпа (16 кгс/см 2 ); Т1 = 150 0 С)

П-образные при канальной,

воздушной и бесканальной

и воздушной прокладке

Схема с плавающими компенсаторами рекомендуется при бесканальной прокладке в случаях, когда максимально допустимое расстояние между неподвижными опорами l₁, определяемое компенсирующей способностью компенсатора, примерно равно максимально допустимому расстоянию l₂. При такой схеме оборудование тепловых камер проще, габариты камер из-за отсутствия в них неподвижных опор меньше и соответственно уменьшается число неподвижных опор на трассе.

При наличии на участке задвижек, сальниковый компенсатор должен устанавливаться около них (рис. в), а не с противоположной стороны участка.

Сальниковая набивка

В качестве сальниковой набивки применяется набивка марок АР и АП-31 по ГОСТ 5152-84 Набивки сальниковые. Технические условия. Ресурс работы равен 25 полных циклов нагружения сальниковых компенсаторов, такое количество достаточно для эксплуатации компенсаторов в течении одного отопительного сезона.

Набивка сальниковая АП-31 характеристики

Набивка сальниковая АП-31 — применяемость

Набивка сальника должна производиться в горячем состоянии металла компенсатора; прографиченная асбестовая набивка, пропитанная в машинном масле, укладывается кольцами. Замки колец устанавливаются вразбежку. Набивка должна быть плотно уложена. Рекомендуется для предпоследнего кольца со стороны грундбуксы применять термостойкую резину того же поперечного сечения марки 5168 ГР 8 по ТУМХП №1169-51р, а для последнего кольца — набивку асбестовую прографиченную. Компенсатор считается набитым, когда при обтяжке компенсатора грундбукса входит в корпус компенсатора не более чем на 20-25 мм; зазор между обработанной поверхностью стакана и внутренней расточкой буксы должен быть не более 2 мм по всему периметру. Все нетрущиеся части компенсатора покрываются антикоррозионной краской, а трущиеся — промазываются машинным маслом (трансформаторным).

Сальниковые компенсаторы бывают двух типов — разгруженные сальниковые компенсаторы и неразгруженные сальниковые компенсаторы. В разгруженных компенсаторах исключена возможность вырывания стакана из корпуса при срыве неподвижной неразгруженной опоры. Однако конструкция разгруженных сальниковых компенсаторов сложна, в них необходимо устройство двух или трех сальников. Поэтому в тепловых сетях применяются неразгруженные сальниковые компенсаторы.

При эксплуатации тепловых сетей нередко встречаются перекосы сальниковых компенсаторов из-за некачественного монтажа или других причин. Перекосы сальниковых компенсаторов устраняются методом снятия подкладок, установленных при монтаже трубопроводов между трубой и ригелем неподвижной опоры, опусканием ригелей неподвижной опоры с выполнением зазора между стенкой камеры и трубой тепловой сети. Если указанные методы не дают должных результатов, то на расстоянии 30-50 м со стороны компенсатора вскрывается участок тепловой сети, поднимаются трубы и производится их тщательная подбивка. Устранение перекосов за счет косины сварочною стыка запрещается. Как показал опыт эксплуатации тепловых сетей, на участках с качественным выполнением строительно-монтажных работ, а также с хорошей первоначальной набивкой сальников срок службы сальникового компенсатора до первой его ревизии — полной смены набивки может длиться до 4-5 отопительных сезонов.

Добивку сальников компенсаторов допускается производить при избыточном давлении в трубах не более 0,02 МПа (0,2 кгс/см 2 ) и при температуре теплоносителя не более 45 0 С. Во всех остальных случаях добивка сальников должна производиться только после опорожнения трубопроводов. Замена сальниковой набивки компенсаторов может осуществляться только после полного опорожнения трубопроводов.

Повышение надежности работы сальниковых компенсаторов в тепловых сетях

Типовая конструкция сальникового компенсатора не имеет защиты от воздействия агрессивной среды и в условиях эксплуатации тепловых сетей в переменном температурно-влажном режиме подвергается коррозии. Наиболее уязвимым элементом компенсатора является стакан. Вследствие коррозии наружной поверхности стакана учащаются случаи утечки теплоносителя через сальниковое уплотнение; поэтому затяжку его болтов приходится выполнять чаще, чем это требуется при старении сальниковой набивки. В результате затяжки усилия и напряжения трубопроводов и опорных конструкций могут достигать критических значении. Такая “недокомпенсация” может явиться причиной повреждения тепловых сетей. В связи с коррозионным износом приходится заменять весь компенсатор при еще удовлетворительном состоянии других конструктивных ею элементов.

Для повышения надежности и увеличения срока службы сальниковых компенсаторов по разработанной технологической инструкции УралНИИ на наружную цилиндрическую поверхность стакана наносится антикоррозионное стеклоэмалевое покрытие толщиной 0,2-0,5 мм.

Сборка и установка сальникового компенсатора со стаканом, имеющим стеклоэмалевое покрытие, производятся в соответствии с действующими техническими условиями. Качество покрытия контролируется электро-контактным дефектоскопом ЛКД-1.

Использование стаканов со стеклоэмалевым покрытием на 12% повышает стоимость компенсаторов, однако значительно увеличивает срок их службы.

Технические требования к сальниковым компенсаторам

Стальные сальниковые компенсаторы должны изготовляться из материалов, указанных в рабочих чертежах серии 4.903-10 ’’Изделия и детали трубопроводов для тепловых сетей”. Материалы для труб с температурой теплоносителя до 300 0 С приняты согласно ГОСТ 380-71 (в настоящее время на 2019 год заменен на ГОСТ 380-2005 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки) для Ру = 2,5 МПа (25 кгс/см 2 ) и Т ≤ 300 С: для труб электросварных — сталь ВСт.Зсп5 при расчетной температуре наружного воздуха Тр.о. для проектирования отопления, равной минус 40 0 С, и сталь марки ВСтЗспЗ1 при расчетной Тр.о. для проектирования не ниже минус 30 0 С.

Местоположение компенсаторов устанавливается проектом прокладки двухтрубной тепловой сети.

До начала монтажа компенсаторов должны быть смонтированы и закреплены в неподвижных опорах участки трубопроводов тепловой сети. Требования правил технической и пожарной безопасности должны быть отражены в проекте производства работ на конкретном объекте строительства тепловой сети с применением компенсаторов.

Маркировка, транспортировка и хранение компенсаторов

При складировании компенсаторы следует укладывать на подкладки, а торцы во избежание попадания грязи закрывать деревянными пробками (заглушками).

Строповку компенсаторов следует производить за специальные монтажные петли или патрубки трубопроводов.

Ремонт сальникового компенсатора

Ремонт сальникового компенсатора, также, как и ремонт сильфонного компенсаторов состоит из текущего и капитального. Текущий ремонт включает в себя добавление или полную замену набивки сальникового компенсатора с одновременной чисткой и смазкой стакана. В состав работ текущего ремонта входят допуск к работе, подготовка рабочего места, разбалчивание грундбуксы, добавление сальниковой набивки, чистка, смазка стакана, прогонка и замена болтов, оформление окончания работы.

Норма времени на текущий ремонт одного сальникового компенсатора

Источник