Что такое слоистый пластик

Слоистые пластики

Смотреть что такое «Слоистые пластики» в других словарях:

СЛОИСТЫЕ ПЛАСТИКИ — пластмассы, упрочненные параллельно расположенными слоями наполнителя. Подразделяются на текстолиты (наполнитель ткани), гетинакс (бумага), древесно слоистые пластики (древесный шпон) … Большой Энциклопедический словарь

слоистые пластики — пластмассы, упрочнённые параллельно расположенными слоями наполнителя. Подразделяются на текстолиты (наполнитель ткани), гетинакс (бумага), древесно слоистые пластики (древесный шпон). * * * СЛОИСТЫЕ ПЛАСТИКИ СЛОИСТЫЕ ПЛАСТИКИ, пластмассы,… … Энциклопедический словарь

СЛОИСТЫЕ ПЛАСТИКИ — композиц. материалы на основе полимерного связующего с послойным расположением армирующего наполнителя. Связующим служат синтетич. смолы (эпоксидные, полиэфирные, феноло формальд. и др.), кремнийорг. полимеры, полиимиды, полиамиды, фторопласты,… … Химическая энциклопедия

СЛОИСТЫЕ ПЛАСТИКИ — полимерные материалы, в к рых упрочняющий (армирующий) наполнитель расположен парад л. слоями. См., напр., Асбопластики, Гетинакс, Декоративные слоистые пластики, Стеклопластики, Текстолит, Углепластики … Большой энциклопедический политехнический словарь

слоистые пластики с медной фольгой — — [Я.Н.Лугинский, М.С.Фези Жилинская, Ю.С.Кабиров. Англо русский словарь по электротехнике и электроэнергетике, Москва, 1999 г.] Тематики электротехника, основные понятия EN copper clad laminates … Справочник технического переводчика

Декоративные слоистые пластики — полимерные материалы, в простейшем случае состоящие из основного и декоративного слоёв. В зависимости от назначения пластика, природы полимера и наполнителя Д. с. п. могут содержать дополнительно защитный, барьерный и балансирующий слои.… … Большая советская энциклопедия

Древесно-слоистые пластики — (ДСП) Содержание 1 Свойства 2 Получение 3 Применение 4 … Википедия

ДЕКОРАТИВНЫЕ СЛОИСТЫЕ ПЛАСТИКИ — материалы, состоящие в простейшем случае из осн. и декоративного слоев. Осн. слой, определяющий механнч. св ва материала, изготовляют из гетинакса, текстолита, стеклотекстолита, древесных пластиков, декоративный слой из бумаги или хл. бум. ткани… … Большой энциклопедический политехнический словарь

ДРЕВЕСНЫЕ СЛОИСТЫЕ ПЛАСТИКИ — изготовляют прессованием (145°С, 12,5 20 МПа, с послед. снижением т ры и давления) пакета из листов лущеного березового шпона. Предварительно сухой, выдержанный, отсортированный шпон пропитывают спирторастворимой феноло формальд. смолой в… … Химическая энциклопедия

БУМАЖНО-СЛОИСТЫЕ ПЛАСТИКИ — декоративные листовой облицовочный материал толщ. 1 3 мм, получаемый горячим прессованием бумаг, пропитанных термореактивными полимерами. Лицевой слой Б. с. п. образует декоративная бумага (напр., имитирующая ценные породы дерева), пропитанная… … Большой энциклопедический политехнический словарь

Источник

Слоистые пластики (пресс-материалы с листовым наполнителем)

Пресс-материалы с листовым наполнителем имеют обычно слоистую структуру, поэтому материалы этого типа называют также слоистыми пластиками.

Слоистые пластики (laminated plastics, Schichtstoffe plastiques, stratifiee) – это полимерные материалы, армированные параллельно расположенными слоями наполнителя. В качестве наполнителя используют:

В качестве связующего в производстве слоистых пластиков используют твердые фенолоформальдегидные олигомеры резольного типа, водные эмульсии и водно-спиртовые растворы олигомеров.

Наряду с фенолоформальдегидными олигомерами в производстве слоистых пластиков применяют фенолокрезолоформальдегидные олигомеры, особенно в тех случаях, когда к материалам предъявляются повышенные требования в отношении диэлектрических свойств. Для пропитки стеклянной ткани часто используют фенолоформальдегидные олигомеры, совмещенные с поливинилбутиралем. Такие полимеры имеют высокую адгезию к стеклянному волокну.

В качестве наполнителей в слоистых пластиках используют хлопчатобумажные ткани, бумагу, асбестовую, стеклянную ткань, стеклянный и древесный шпон. При этом соответственно получают текстолиты, гетинаксы, асботекстолцты, стеклотекстолиты, стекловолокнистые анизотропные материалы (СВАМ) и древеснослоистые пластики (ДСП).

Процессы получения слоистых пластиков с различными листовыми наполнителями имеют много общего и складываются, по существу, из одних и тех же (с некоторыми изменениями) технологических операций:

Слоистые пластики имеют высокие физико-механические показатели, а по механической прочности значительно превосходят другие пресс-материалы. Благодаря этому они широко применяются в самых различных отраслях техники, и особенно в радио- и электротехнике, машиностроении, химической промышленности и строительстве.

Механическая прочность и другие физико-механические показатели слоистых пластиков зависят от:

Источник

СЛОИСТЫЕ ПЛАСТИКИ

Понятие и общие сведения

Слоистыми пластиками называют композитные полимерные материалы, армированные листовыми наполнителями. Эти пластики были одними из первых материалов на основе полимеров, нашедшие массовое применение еще в середине 20 века. Такие композиты, называемые также пресс-материалами, как правило, обладают соответственной слоистой структурой.

Ниже приведены основные виды пресс-сырья, применяемого в виде наполнителя для производства слоистых пластиков:

Целлюлозно-бумажные изделия (бумага и картон), изготовленные из целлюлозы, полимерных волокон и асбеста. Слоистые пластики с применением таких армирующих материалов, соответственно называются гетинанкс, органогетинанкс и асбопластик.

Тканые изделия, например хлопчатобумажные ткани, стеклоткань, углеродная или асбестовая ткань. Такие слоистые пластики носят названия текстолиты, стеклотекстолиты, углеродопласты и органоволокниты, асботекстолиты соответственно.

Шпон или ленты (но не ткани) из различных волокон и нитей: стеклонитей, углеродных, борных, разнообразных органических волокон, древесных волокон. Таким образом производятся разновидности слоистых стеклопластиков, угле- и боропластиков, органопластов, древесно-слоистых пластиков.

Рис.1. Декоративные слоистые пластики

Кроме армирующих наполнителей другой важнейшей частью слоистых пластиков является тип используемого полимерного связующего. При изготовлении таких композитов чаще всего применяют твердые феноло-формальдегидные олигомеры (резолы), а также водные эмульсии и водноспиртовые растворы олигомеров. Также при изготовлении слоистых пластиков используют фенолокрезолоформальдегидные олигомеры. Они применимы при высоких требованиях к диэлектрическим свойствам готового пластика. В случае использования стеклоткани в качестве армирующего наполнителя для изготовления слоистого пластика также применяют фенолоформальдегидные олигомеры, совмещенные с поливинилбутиралем. Получившиеся пластики обладают более высокой адгезией к стекловолокну. Помимо фенольных термореактивных смол при производстве пресс-материалов применяют также эпоксидные, полиэфирные и другие полимеры.

Получение

Технологии производства разных видов слоистых пластиков, включающие разнообразные типы связующих и наполнителей, достаточно похожи и в основном включают следующие технологические операции:

Подготовка сырья и материалов.

Пропитка в ваннах или автоматических пропиточных машинах и просушка армирующего наполнителя.

Подготовка наполнителя путем сборки пакета или другим необходимым для конкретного композита путем.

Прессование слоев подготовленного наполнителя, либо намотка и дальнейшее прессование.

Посттермическая обработка материала горячим воздухом или инфракрасными лучами при необходимости.

Как правило, слоистый пластик приклеиваются к какой-то жесткой поверхности, поэтому обратная или изнаночная сторона листов должна иметь высокую шероховатость. С целью получения такого эффекта готовые пресс-материалы обрабатываются на специальных шероховочных станках с применением абразивной ленты или прочих абразивов.

Свойства

Слоистые пластики обладают хорошими физико-механическими свойствами, особенно в продольном направлении. По прочностным показателям такие пластики существенно превосходят другие композитные, в том числе прессованные материалы. Такие свойства приводят к тому, что слоистые пластики, несмотря на бурное развитие конкурирующих материалов, по-прежнему повсеместно используются. Это наглядно демонстрируют некоторые отрасли, например радиотехника, электротехника, машиностроение, химпром, строительная и прочие индустрии.

Механические характеристики рассматриваемых композитов, в первую очередь прочностные находятся в зависимости от следующих факторов:

— типа связующего полимера и его количества,

— природы и геометрических параметров листового наполнителя,

— удельных прочностных данных армирующего наполнителя, измеренных по обеим осям,

— метода нанесения связующего на наполнитель,

— способов обработки готовых пропитанных листов.

Применение

Любой человек в современном мире встречал слоистые пластики, для этого достаточно взглянуть на окружающие нас стены и другие покрытые полимерами поверхности. Среди слоистых пресс-материалов самое широкое применение нашел декоративный пластик — это отделочный материал, подходящий при внутренней и наружной отделке домов и прочих строений любого назначения. Декоративный слоистый пластик подходит для внутренних, а также его определенные марки – для наружных работ.

Главными областями применения таких слоистых пластиков можно назвать:

Мебельная индустрия, в частности выпуск мебельных комплектующих, например пластиковых покрытий столешниц, других поверхностей, мебельной кромки.

Производство дверей для использования внутри помещений, в части так называемой «пленки».

Изготовление напольных покрытий, например ламинатов.

Внутренняя отделка вагонов, кают кораблей и т.п. помещений.

Производство специальной пластиковой мебели, например лабораторной, выпуск различных спортивных товаров и прочего.

Наружная отделка строений и крупногабаритных изделий.

Рис.2. Двери, покрытые пластиком

Производство пресс-материалов с использованием реактопластовых смол – процесс достаточно трудоемкий и, как было показано выше, многостадийный. Кроме того, он вреднее современных методов переработки пластмасс, например экструзии листов. Однако сами слоистые композитные материалы по своим эксплуатационным, декоративным и потребительским свойствам все еще выше экструдированных материалов, например из ПВХ. Таким образом, хотя в последние годы слоистые пластики постепенно вытесняются более дешевыми листовыми материалами, их области применения все еще достаточно широки.

Объявления о покупке и продаже оборудования можно посмотреть на

Обсудить достоинства марок полимеров и их свойства можно на

Зарегистрировать свою компанию в Каталоге предприятий

Источник

HPL пластик

HPL пластик

На строительном и мебельном рынке все время появляются новые материалы. Современные технологии изготовления придают материалам новые свойства и характеристики: повышенную прочность, устойчивость к повреждениям, долговечность, достоверность имитации натуральных материалов. Одна из таких новинок – HPL пластик.

Что такое HPL пластик

HPL (High Pressure Laminate) – это пластик высокого давления – современный композитный материал, получаемый из листов бумаги, термоактивных смол и защитного слоя. Сначала этот универсальный облицовочный материал стал популярен в Европе, сейчас получил распространение в России, где широко применяется в мебельном производстве и строительстве. У нас его еще называют ДБСП – декоративный бумажно-слоистый пластик.

ХПЛ лист состоит из 3 слоев:

HPL лист получается очень плотный. Толщина от 0,5 мм до 2,5 см определяется количеством листов крафт-бумаги. В структуре практически нет пор, поэтому поверхности применимы в медицине – они легко моются, в них не задерживаются частицы пищи, пыли, не развиваются микробы.

Технология получения HPL

Пластик HPL получают из бумаги, пропитанной полимерными смолами. Под воздействием высокого давления и температуры смолистые вещества расплавляются, равномерно заполняют поры бумажных волокон, склеивают листы между собой и отверждаются.

Готовое изделие приобретает прочность, монолитность, становится стойким к механическим воздействиям, влажности и температуре.

При производстве декоративного HPL пластика используют дополнительный слой-декор (для самонесущих панелей – 2 слоя с обеих сторон). С помощью пресс-пластины ему придают необходимую фактуру. Большой выбор тиснений в сочетании с многообразием расцветок позволяет получить более 3000 уникальных поверхностей.

Преимущества HPL пластика

Благодаря особой технологии производства и применению специального защитного покрытия декоративный бумажно-слоистый пластик обладает рядом свойств, делающих его поистине универсальным отделочным материалом:

Можно получить древесный или каменный дизайн, неотличимый от натурального, при этом HPL-панели легкие, не боятся воды, высокой температуры, пара, обладают сравнительно невысокой стоимостью, служат дольше.

Виды HPL пластиков

Различают следующие виды ДБСП высокого давления:

Применение

Благодаря своей универсальности, прочности и декоративным качествам HPL панели востребованы при изготовлении мебели, отделке внутри помещений и фасадов зданий.

Их можно применять в ванных, душевых комнатах, санузлах, для производства самонесущих перегородок, облицовки стен.

На кухне их применяют для изготовления столешниц. При этом выбирают пластик, который можно подвергать постформингу. Также из пластика делают стеновые панели для фартука, мебельные фасады для кухонного гарнитура.

HPL это отличное решение для чистых помещений в медицине, фармацевтической, химической и других отраслях промышленности. На такой поверхности практически не размножаются микроорганизмы. Мыть можно агрессивными химическими средствами, и внешний вид покрытия от этого не пострадает.

Высокая устойчивость к ультрафиолетовым лучам, ударам, царапинам, долговечность позволяют использовать бумажно-слоистый пластик для наружной отделки зданий. HPL панели применяют при устройстве вентилируемых фасадов, отделке фронтонов, балконов, цоколя, входной группы. Также материал выбирают для изготовления ограждений, навесов, уличной мебели и различного декора.

Для офисов, торговых центров, кафе, ресторанов из ДБСП делают перегородки, мебель, стеновые панели. Используют для облицовки поверхностей в транспорте.

Широкая гамма цветовых решений, надежность и долговечность облицовки делают HPL пластик уникальным материалом. Он пригоден для жилых и нежилых зданий, наружных и внутренних поверхностей.

Источник

Древесно-слоистый пластик

Содержание

Области применения

Антифрикционные свойства, стойкость к воздействию агрессивных сред, абразивов; стабильность при сверхнизких температурах (-270 С°), механическая прочность, водостойкость, диэлектрические свойства позволяют применять ДСП в различных областях техники, таких как:

Марки ДСП

В зависимости от расположения волокон древесины шпона в смежных слоях и назначения древесные слоистые пластики изготовляют следующих марок:

ДСП-Б; ДСП-Б-э; ДСП-Б-м; ДСП-Б-т; ДСП-Б-о;

Буквы А, Б, В, Г указывают порядок укладки шпона в пластике.

А — волокна древесины шпона во всех слоях имеют параллельное направление или каждые 4 слоя с параллельным направлением волокон древесины шпона чередуются с одним слоем, имеющим направление волокон под углом 20-25° к смежным слоям.

Б — каждые 8-12 слоев шпона с параллельным направлением волокон древесины шпона чередуются с одним слоем, имеющим перпендикулярное направление волокон древесины к смежным слоям.

В — волокна древесины шпона в смежных слоях взаимно перпендикулярны.

Г — волокна древесины шпона в смежных слоях последовательно смещены на угол 45°.

Буквы э, м, т, о определяют назначение материала.

э — для изготовления конструкционных и электроизоляционных деталей аппаратуры высокого напряжения, электрических машин, трансформаторов, ртутных выпрямителей и т. п.

м — как самосмазывающий антифрикционный материал, материал в качестве ползунов лесопильных рам и других аналогичных деталей

т — для изготовления деталей машин текстильной промышленности

о — как конструкционный и антифрикционный материал.

Размеры

Древесные слоистые пластики изготовляют прямоугольной формы в виде листов толщиной менее 15 мм и плит толщиной от 15 до 60 мм. Длиной от 700 до 5600 мм, шириной от 950 до 1500 мм.

Свойства

Древесно-слоистые пластики стойки в трансформаторном масле, уксусном альдегиде, моторном топливе, бутаноле, стироле; нестойки в окислителях, сильных кислотах и щелочах. Перерабатывают в изделия механической обработкой на обычных станках со специальными инструментами.

Технологический процесс изготовления

Получают последовательно пропиткой шпона толщиной 0,3—0,8 мм лиственных пород древесины (обычно березы) фенолоформальдегидной смолой или крезолоформальдегидной смолой в открытых ваннах или автоклавах (0,4—0,8 МПа), сушкой при ступенчатом нагревании до 90 °С, сборкой полученных препрегов в пакеты и прессованием их на этажных прессах (до 20 МПа, 150 °С) и обрезкой в размер.

Нормативные документы на древесные слоистые пластики

Литература

См. также

Примечания

Ссылки

Химический Энциклопедический Словарь. Гл. ред. И. Л. Кнунянц. — М.: Советская энциклопедия, 1983—792 с.

Полезное

Смотреть что такое «Древесно-слоистый пластик» в других словарях:

Древесно-слоистый пластик — – один из видов древесных пластиков; изготовляется прессованием или склеиванием шпона (главным образом березового), пропитанного феноло – или креозолоформальдегидной смолой. [Энциклопедический словарь. 2009.] Рубрика термина: Изделия… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

древесно-слоистый пластик — sluoksniuotasis medienos plastikas statusas T sritis chemija apibrėžtis Sluoksniuotasis plastikas, kurio užpildas – medienos lukšto lakštai. atitikmenys: angl. moulded impregnated wood; wood laminate rus. древесно слоистый пластик ryšiai:… … Chemijos terminų aiškinamasis žodynas

древесно-слоистый пластик — то же, что дельта древесина … Энциклопедический словарь

Пластик древесно-слоистый — – один из видов древесных пластиков; изготовляется прессованием или склеиванием шпона (главным образом березового), пропитанного феноло – или креозолоформальдегидной смолой. [Энциклопедический словарь. 2009.] Рубрика термина: Изделия… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Древесно-стружечная плита — У этого термина существуют и другие значения, см. Плита. Не путать с «Древесно слоистыми пластиками», которые имеют официальную аббревиатуру ДСП, поскольку такой же аббревиатурой могут неофициально обозначаться и древесно стружечные плиты, полное … Википедия

ДСПЭ — древесно слоистый пластик для электротехники … Словарь сокращений русского языка

Изделия деревянные — Термины рубрики: Изделия деревянные Арка дощатоклееная Багет Балка армированная Балка дощатоклееная Балка с волнистой стенкой … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

ДСП — ([lang name= English ]DCP, freight paid to) фрахт оплачен до (англ. [lang name= English ]freight paid to) фрахт оплачен до датчик скорости и плотности дегазирующий силикагелевый паке детали сборных приспособлений для служебного пользования дом… … Словарь сокращений русского языка

ДСП — динамический стабилизатор пути ж. д. ДСП дуговая сталеплавильная печь Словарь: С. Фадеев. Словарь сокращений современного русского языка. С. Пб.: Политехника, 1997. 527 с. ДСП дальнее спортивное плавание спорт … Словарь сокращений и аббревиатур

дельта-древесина — (древесно слоистый пластик), один из видов древесных пластиков; изготовляется прессованием или склеиванием шпона (главным образом берёзового), пропитанного феноло или крезоло формальдегидной смолой. * * * ДЕЛЬТА ДРЕВЕСИНА ДЕЛЬТА ДРЕВЕСИНА… … Энциклопедический словарь

Источник