Что такое сод в нефтянке

Средства очистки и диагностики

Непременным технологическим элементом эксплуатации нефтепроводов являются узлы приема-пуска средств очистки и диагностики внутренней полости нефтепровода (СОД). На ГНПС устанавливают только камеры пуска, на ППС — как камеры пуска, так и камеры приема устройств, а также узлы пропуска СОД; на конечных НПС — только камеры приема. Поточные устройства (которые сотрудники НПС часто называют просто «снаряд») движутся внутри трубопровода под действием перепада давлений, возникающего на их торцах в потоке транспортируемой жидкости, и осуществляют те технологические операции, для которых они предназначены.

Существуют различные конструкции поточных устройств. Так, например, для слежения за состоянием внутренней поверхности трубопровода используют чрезвычайно сложные (и дорогостоящие) конструкции, несущие на себе множество измерительных приборов и записывающих устройств, показания которых позже дешифрируют и анализируют на предмет обнаружения дефектов внутренней поверхности трубопровода.

К более простым СОД, используемым для очистки внутренней полости нефтепровода, относятся различные скребки, жесткие или эластичные поршни (англ. «pig»), а также толстостенные резиновые шары (разделители типа РШ).

Нефтепровод и сами поточные устройства оборудуют, как правило, сигнальными приборами, регистрирующими движение устройства внутри трубопровода. Каждое из очистных устройств имеет свои преимущества и недостатки. Так, например, толстостенные резиновые шары типа РШ обладают повышенной проходимостью внутри трубопровода, способны преодолевать сужения трубы, крутые повороты и даже неполнопроходные задвижки, однако из-за своей эластичности они обладают худшими очистными свойствами по сравнению со скребками, особенно в случае застарелых и твердых отложений.

Для ввода диагностического снаряда достаточно, закрыв одну задвижку, открыть последовательно две другие задвижки. Это изменит направление потока жидкости, и устройство уйдет в трубопровод. На камере установлено несколько вантузов для слива остаточной жидкости, а также удаления газовоздушных пробок.

Источник

«Инструкция» должна предусматривать меры по предотвращению гидравлического удара или повышению давления в трубопроводе выше допустимого при выполнении технологических переключений на камерах приема, пуска, пропуска средств очистки и диагностики (КППСОД).

Открытие задвижки для заполнения КППСОД нефтью из магистрального нефтепровода производить поэтапно: сначала в ручном режиме, затем при помощи электрического привода.

Полное открытие заполняющей задвижки при помощи электрического привода допускается производить только после заполнения КППСОД нефтью и выравнивания давления до и после отсекающей задвижки.

Требования к организации работ по очистке внутренней полости нефтепровода

Операции по подготовке камеры к пуску и приему ОУ, операции по запасовке и извлечению ОУ из камеры выполняет персонал ЛЭС под руководством начальника (мастера) ЛЭС в соответствии с инструкциями по организации и проведению работ по очистке внутренней полости нефтепровода, утвержденные главным инженером ОАО (ООО) МН.

Персонал ЛЭС, осуществляющий пуск, сопровождение по трассе нефтепровода и прием ОУ должны быть обучены порядку пуска, приема ОУ, работе с передатчиком и локатором и должны быть обеспечены постоянной связью с управляющим диспетчером (РДП, ТДП), диспетчером РНУ.

Технологические переключения на камерах пуска, пропуска и приема СОД осуществляется персоналом НПС под руководством заместителя начальника НПС или лица его замещающего по телефонограмме управляющего диспетчера (РДП, ТДП). Результаты выполнения переключений докладываются диспетчеру РНУ, управляющему диспетчеру (РДП, ТДП).

Запрещается производить работы по запасовке и извлечению двухсекционных скребков без использования штатного транспортно-запасовочного устройства, входящего в комплект скребка и камеры пуска-приёма СОД.

Разрешение на пуск ОУ управляющий диспетчер (РДП, ТДП) дает при наличии следующих документов:

— разрешения от ОАО (ООО) МН;

— акта готовности трассы к пропуску ОУ;

— акта готовности ОУ к проведению очистки;

— подтверждения от оператора НПС готовности камеры приема к выполнению очистки;

— графика прохождения ОУ по участку МН.

Результаты пропуска каждого ОУ заносятся в «Журнал учёта очистки нефтепровода».

Типы и количество ОУ при проведении плановой очистки определяются в зависимости от периодичности очистки и протяженности нефтепровода по таблице.

Тип и количество ОУ при проведении периодической очистки нефтепровода

Источник

Что такое сод в нефтянке

система обмена данными

Словарь: Словарь сокращений и аббревиатур армии и спецслужб. Сост. А. А. Щелоков. — М.: ООО «Издательство АСТ», ЗАО «Издательский дом Гелеос», 2003. — 318 с.

самолётный ответчик дециметровый

Словарь: Словарь сокращений и аббревиатур армии и спецслужб. Сост. А. А. Щелоков. — М.: ООО «Издательство АСТ», ЗАО «Издательский дом Гелеос», 2003. — 318 с.

суммарная очаговая доза

«Система оформления документов»

программный комплекс МЭИ (ТУ)

синхронный однофазный двигатель

старший оперативный дежурный

Словарь: Словарь сокращений и аббревиатур армии и спецслужб. Сост. А. А. Щелоков. — М.: ООО «Издательство АСТ», ЗАО «Издательский дом Гелеос», 2003. — 318 с.

служба организации движения

Словарь: Словарь сокращений и аббревиатур армии и спецслужб. Сост. А. А. Щелоков. — М.: ООО «Издательство АСТ», ЗАО «Издательский дом Гелеос», 2003. — 318 с.

система обработки данных

Словарь: С. Фадеев. Словарь сокращений современного русского языка. — С.-Пб.: Политехника, 1997. — 527 с.

Словарь: Словарь сокращений и аббревиатур армии и спецслужб. Сост. А. А. Щелоков. — М.: ООО «Издательство АСТ», ЗАО «Издательский дом Гелеос», 2003. — 318 с.

средства очистки и диагностики

субъект оценочной деятельности

Союз обманутых дольщиков

стоимость объектов доверительного управления

методика оценки СОД

специальный оперативный департамент

студенческое олимпиадное движение

образование и наука, спорт

средство очистки и диагностики

сервер обработки документов

субъект основной деятельности

система оперативной диагностики

система оперативного доступа

Полезное

Смотреть что такое «СОД» в других словарях:

сод — (нов.). Сокращение, употр. в новых сложных словах в знач. содействие, оказывающий содействие, напр. комсод (комитет содействия). Толковый словарь Ушакова. Д.Н. Ушаков. 1935 1940 … Толковый словарь Ушакова

сод… — (неол.). Сокращение, употр. в новых сложных словах в знач. содействие, оказывающий содействие, напр. комсод (комитет содействия). Толковый словарь Ушакова. Д.Н. Ушаков. 1935 1940 … Толковый словарь Ушакова

сод. — сод. содержание … Словарь сокращений и аббревиатур

СОД — см. Система обработки данных (СОД) … Терминологический словарь библиотекаря по социально-экономической тематике

сод — (содэр) сода 1. Тхьацум халъхьэрэ, ашхырэ лIэужыгъу СодэкIэ гъэтэджыгъэу щэламэ Сымаджэр содэ ешъуагъ 2. Каустическэ сод Сабын ашIыщт дагъэм содэр хатэкъуагъ … Адыгабзэм изэхэф гущыIалъ

содіїт — у, ч. Рідкісний мінерал; жовті кристали, променясті агрегати або щільні маси … Український тлумачний словник

содæ — з.б.п … Орфографический словарь осетинского языка

СОД — самолётный ответчик дециметровый синхронный однофазный двигатель система обработки данных служба организации движения среднеоборотный дизель … Словарь сокращений русского языка

Источник

Камеры запуска (приема) средств очистки и диагностики для нефтегазопроводов

ТУ У 00217432.009-2001H3: Схема обозначения изделия при заказе:(опросный лист №9)

Камеры запуска и приема с быстродействующим затвором предназначены для запуска в трубопровод и приема из него поточных средств (скребков, разделителей, дефектоскопов и др.).

Камеры запуска и приема устанавливаются на трубопроводах Ду150,200,250,300,350,400,500,700,800,1000,1200,1400мм, работающих под давлением до 8,0 МПа. Температура эксплуатации от минус 60С до плюс 80С. по техническому заданию заказчика камеры запуска и приема могут изготавливаться на другие типоразмеры и условия эксплуатации.

Схема обозначения изделия при заказе:(опросный лист №9)

ООО «Торговый Дом «Красный Октябрь» продает камеры СОД, предназначенные для проведения наиболее эффективной диагностики и очистки различных трубопроводов. За счет особенностей своей конструкции такие изделия отличаются гораздо более высокими эксплуатационными качествами по сравнению со своими аналогами. Украинская компания «Красный Октябрь», представителем которой мы являемся, производит камеры запуска в соответствии с международными требованиями, что и позволяет им такое длительнее время находиться на своем рынке в качестве передовой продукции.

Мы предлагаем своим клиентам камеры приема, предназначенные для приема различных средств очистки и диагностики в процессе прохождения газов или нефтепродуктов через магистральный трубопровод.

Компания «Красный Октябрь» разработала огромнейшее количество инновационных решений, позволившие значительно увеличить эксплуатационные характеристики ее продукции и сделать ее на порядок качественнее многих аналогов, которые присутствуют сегодня на рынке. Таким образом, с течением времени все больше компаний уже имеет собственные камеры производства НПО “Красный Октябрь”, которые устанавливались вместо других камер, являющихся менее эффективными по ряду ключевых параметров.

Максимальное быстродействие, надежность, безопасность и предельная простота в работе – именно это основные преимущества, которыми отличается продукция от компании «Красный Октябрь». Изделия уже великолепно зарекомендовали себя на практике целого ряда различных предприятий, а также прошли множество соответствующих лабораторных исследований. Производя камеры приема, сотрудники компании уделяют наиболее сильное внимание качеству выпускаемой ими продукции, за счет чего ее и сумели оценить по достоинству потребители не только во всех регионах Украины и России, но уже и во многих мировых передовых компаниях.

Камеры запуска СОД, находящиеся в ассортименте нашей компании, предназначаются для установки на различных трубопроводах. По желанию заказчика мы оформляем заказы на производство различных механизмов, которые могут подходить под любые типоразмеры таких изделий.

Производя камеры приема, специалисты идеально соблюдают заранее установленный технологический процесс. Именно поэтому среди преимуществ, которыми отличаются камеры СОД производства компании «Красный Октябрь», стоит отметить:

За счет этих, а также целого ряда других преимуществ камеры СОД на протяжении долгих лет остаются на пике своей популярности, являясь востребованными на рынке Украины и России, и входят в список передовой продукции среди всех производителей в данной области.

Получить дополнительную информацию или узнать цену на продукцию вы можете с помощью:

Источник

Поддержание пластового давления (ППД) на нефтяных залежах

​Схема системы ППД для подготовки, транспортировки, закачки рабочего агента.

1.1. Принципиальная схема системы ППД

Система ППД представляет собой комплекс технологического оборудования необходимый для подготовки, транспортировки, закачки рабочего агента в пласт нефтяного месторождения с целью поддержания пластового давления и достижения максимальных показателей отбора нефти из пласта.

Система ППД должна обеспечивать:

— необходимые объемы закачки воды в пласт и давления ее нагнетания по скважинам, объектам разработки и месторождению в целом в соответствии с проектными документами;

— подготовку закачиваемой воды до кондиций (по составу, физико-химическим свойствам, содержанию мех. примесей, кислорода, микроорганизмов), удовлетворяющих требованиям проектных документов;

— проведение контроля качества вод системы ППД, замеров приемистости скважин, учета закачки воды как по каждой скважине, так и по группам, пластам и объектам разработки и месторождению в целом;

— герметичность и надежность эксплуатации системы промысловых водоводов, применение замкнутого цикла водоподготовки и заводнения пластов с использованием сточных вод;

— возможность изменения режимов закачки воды в скважины, проведения ОПЗ нагнетательных скважин с целью повышения приемистости пластов, охвата пластов воздействием заводнения, регулирование процесса вытеснения нефти к забоям добывающих скважин.

Система ППД включает в себя следующие технологические узлы (см. рис.10.1)

— систему нагнетательных скважин;

— систему трубопроводов и распределительных блоков (ВРБ);

— станции по закачке агента (БКНС), а также оборудование для подготовки агента для закачки в пласт.

Рис.1.1.1. Принципиальная схема системы ППД

1.2. Система трубопроводов ППД

К трубопроводам системы поддержания пластового давления относятся:

— нагнетательные линии (трубопровод от ВРБ до устья скважины);

— водоводы низкого давления (давление до 2 МПа);

— водоводы высокого давления (в водоводах высокого давления нагнетание воды осуществляется насосными агрегатами);

— внутриплощадочные водоводы (водоводы площадочных объектов).

Транспортируемой продукцией трубопроводов является агрессивная смесь вод, содержащая: механические примеси, серу, кальцит и другие вредные вещества.

Технологии сбора и транспорта продукции

Подача воды на блочные кустовые насосные станции (БКНС) осуществляется из нескольких источников:

— по водоводам низкого давления подается пластовая вода (УПСВ и ЦППН (ЦПС));

— по водоводам низкого давления подается вода из водозаборных скважин;

— из открытых водоемов по водоводам низкого давления подается пресная вода.

Рис.1.2.1. Кольцевая (а) и лучевая (б) водораспределительные системы 1 водоочистная станция; 2 магистральный водовод; 3 водовод высокого давления; 4 нагнетательная линия; 5 колодец; 6 нагнетательные скважины; 7 подводящие водоводы; 8 подземные резервуары чистой воды; 9 кустовая насосная станция; 10 перемычка

Из БКНС рабочий агент (вода) через водораспределительные блоки (ВРБ) по водоводам высокого давления и нагнетательным линиям скважин подается для закачки в пласт с целью поддержания пластового давления.

Основные технологические параметры

Конструкция промысловых трубопроводов (диаметр, толщина стенки), способ их прокладки, материал для их изготовления определяются проектной организацией и обеспечивают:

— безопасную и надежную эксплуатацию;

— промысловый сбор и транспорт вод системы ППД в нагнетательные скважины;

— производство монтажных и ремонтных работ;

— возможность надзора за техническим состоянием водоводов;

— защиту от коррозии, молний и статического электричества;

— предотвращение образования гидратных и других пробок.

Рабочее давление в трубопроводах системы ППД

Размеры и масса нефтепроводных труб (по ГОСТ 3101 46) приведены в табл. 1.3.1. Нефтепроводные трубы испытываются на гидравлическое давление не более 40 МПа, рассчитываемое по формуле

где Р гидравлическое давление в МПа; δ минимальная толщина стенки в мм.; ơ допускаемое напряжение, принимаемое равным 35% предела прочности, в кг/мм 2 ; d внутренний диаметр трубы, в мм.

Графитовые смазки для резьбовых соединений труб

Для смазывания резьбовых соединений труб применяют графитовые смазки следующих составов:

1) 5 массовых частей машинного масла, 1 массовая часть графитового порошка (смесь тщательно размешивается до мазеобразного состояния);

2) 50…60 % графитового порошка, 5% технического жира, 1,5 % каустической соды крепостью 32 градусов Ве, 33,5 43,5 % машинного масла (все составляющие части берутся в процентах к общей массе);

3) 24% солидола, 36% графита, 8% известкового молока, 2% канифоли (все составные части берутся в процентах к общей массе).

Размеры и масса нефтепроводных труб

1.4. Насосные станции и установки для закачки воды

Для закачки воды используются насосные станции и установки, базирующиеся, в основном, на центробежных поршневых насосных агрегатах (рис. 1.4.1).

Описание конструкции и принцип действия БКНС

Насосный блок включает в себя в качестве основных элементов центробежные многоступенчатые секционные насосы типа ЦНС-180 или ЦНС-500, основные показатели которых, в зависимости от числа ступеней, приведены в табл.1.4.1. Насосный блок включает электропривод насоса (синхронного типа серии СТД со статическим возбуждением или асинхронного типа серии АРМ), масляную установку для насосного агрегата, осевой вентилятор с электроприводом, пост местного управления с кнопкой аварийного останова, стенд приборов, запорно-регулирующую арматуру насосного агрегата, технологические трубопроводы.

Блок напорной гребенки (БГ), предназначенный для учета и распределения поступающей от насоса ТЖ по напорным трубопроводам, размещают в отдельном цельнометаллическом боксе на расстоянии не менее чем 10 м от остальных блоков. Включает в себя распределительный коллектор, коллектор обратной промывки, пункт управления, расходомер с сужающим устройством, запорный вентиль, вентилятор, площадку для обслуживания, электропечь.

Перспективным направлением является применение гидропроводных модульных насосов с «абсолютной» регулируемостью подачи.

Электропровод и кабели уложены в металлических коробах, стальных трубах, гибких металлорукавах. В БА электропроводы (стянутые в жгуты) и кабели проложены в лотках под настилом, доступ к которым осуществляется через люки.

Работа станции происходит следующим образом. Технологическая вода через всасывающий трубопровод подается на вход центробежного насоса ЦНС-180. От насоса по напорному трубопроводу вода подается в БГ, где распределяется на восемь, пять или четыре водонапорных водовода (в зависимости от типа БГ) и далее подается на нагнетательные скважины.

Для сброса воды из водоводов при ремонте БГ имеется специальный коллектор. Насосные агрегаты с насосами ЦНС 180-1900 и ЦНС 180-1422 снабжены индивидуальными маслосистемами, обеспечивающими принудительную подачу масла для смазки и охлаждения подшипников насоса и электродвигателя.

Система водяного охлаждения предусматривает:

— охлаждение масла при принудительной смазке подшипников насосного агрегата НБ;

— охлаждение подшипников НА с насосом ЦНС- 1050;

— подачу воды для охлаждения и запирания сальников концевых уплотнений насосов ЦНС-180 в случае падения давления во всасывающем патрубке насоса до 0,1 МПа, а также охлаждение электродвигателей с ЗЦВ.

Из резервуара сточная вода периодически перекачивается основными насосами БД ЦНСК-60/254 на вход насосов ЦНС-180.

В БА установлена аппаратура, обеспечивающая пуск, контроль основных параметров и эксплуатацию станции, аппаратуры распределения электроэнергии, щитов управления двигателями, отопления и дренажных насосов. Измерение, запись давления и расхода воды. поступающей в нагнетательные скважины производится расходомерными устройствами, расположенными на каждом водоводе БГ.

В качестве основного варианта рассмотрим насосный блок с принудительной смазкой подшипников насосного агрегата НА (давление на выкупе насосов выше 10 МПа).

— насосный агрегат НА, состоящий из насоса типа ЦНС-180 и электродвигателя;

— маслоустановка и трубопроводы системы смазки с арматурой;

— трубопроводы и арматура технологической воды;

— трубопроводы и арматура системы охлаждения;

— трубопроводы подпора и охлаждения сальников насоса;

— кнопочный пост управления маслоустановкой,

— кнопочный пост управления электроприводной задвижкой;

— короба и трубы электропроводки,

— кнопочный пост управления вентиляцией.

Установленное оборудование смонтировано и закреплено на санях и ограждающих конструкциях блока.

Для защиты проточной части насоса от крупных механических примесей во всасывающем патрубке установлен сетчатый фильтр.

На всасывающем трубопроводе технологической воды установлены клиновая задвижка типа ЗКЛ2 и сетчатый фильтр. На напорном трубопроводе установлены обратный клапан и электроприводная задвижка В-407Э. В верхней точке напорного трубопровода установлен вентиль для стравливания воздуха.

Трубопроводы системы охлаждения предназначены для подвода охлаждающей воды к маслоохладителю и воздухоохладителям двигателей с ЗЦВ. От системы охлаждения вода подается вода для запирания и охлаждения концевых сальниковых уплотнений насоса при падении давления а приемном патрубке насоса ниже 0,1 МПа.

При работе насоса с давлением во входном патрубке от 0,6 до 3,0 МПа происходит разгрузка сальников с отводом воды через щелевые уплотнения насоса в безнапорную емкость. Отвод воды из камеры гидропяты насоса производится во всасывающий трубопровод. Дренаж от концевых уплотнений насоса производится в дренажный бак, установленный в БД.

Местный контроль технологических и эксплуатационных параметров работы насосных агрегатов, настройка датчиков сигнализации осуществляются по манометрам и показаниям амперметра цепи возбуждения двигателя типа СТД.

После пуска кнопкой «пуск со щита управления, установленного в БА, включается масляный насос, и при достижении давления в конце масляной линии 0,05. 0,1 МПа начинается запуск основного насоса. После достижения давления за насосом 0,9 Рном начинает открываться электрозадвижка на линии нагнетания. После открытия задвижки в течение 60с насос выходит на установившийся режим работы.

При работе станции за счет амортизаторов и упругих компенсирующих вставок на трубопроводах снижается передача вибрации от насосного агрегата трубопроводам, несущим конструкциям, основаниям блоков и фундаментам, а также уменьшается передача шума.

— 2 насосных агрегата с насосами ЦНСК-60/264;

— 2 самовсасывающих насоса 1СЦВ-1,5М;

— 4 блока печей ПЭТ-4;

— защитные короба электропроводки;

— трубопроводы и арматура технологической воды.

Насосы 1СЦ8-1,5М предназначены для откачки воды из дренажного бака в резервуар сточных вод. Насосы типа ЦНСК-60/264 служат для откачки воды из резервуара сточных вод во всасывающий трубопровод НБ.

1 насос является резервным. Блок напорной гребенки (БГ) служит для распределения технологической воды на скважины системы ППД. Разработано шесть типов блока напорной гребенки в зависимости от количества водоводов и типа устройства измерения расхода воды.

— устройство измерения расхода;

— элементы вентиляции и отопления,

— кнопочный пост управления вентиляцией.

Блок трубопроводов состоит из напорного коллектора с регулирующими вентилями, высоконапорных водоводов, сбросного коллектора, вентилей и устройства измерения расхода. Изменение расхода технологической воды осуществляется регулирующими вентилями, установленными на напорном коллекторе.

В зависимости от количества водоводов блоки напорных гребенок подразделяются на 8-, 5- и 4-водоводные. 5- и 4-водоводные блоки напорной гребенки могут поставляться отдельно от станции. По типу устройства измерения расхода воды блоки гребень поставляются с: сужающим устройством в комплекте со щитом дифманометров; аппаратурой Электрон-2М; датчиком расхода ДРК 1-100-50-5.

В таблице 1.4.3 приведена техническая характеристика четырех основных групп блочных кустовых насосных станций: БКНС¥100; БКНС¥150, БКНС¥200; БКНС¥500.

Центробежные насосы секционные типа ЦНС

В табл. 1.4.4 приведены технические характеристики центробежных секционных насосов производительностью 38 и 60 м 3 /час. В табл. 1.4.5 приведены технические характеристики центробежных секционных насосов производительностью 105, 180 и 300 м 3 /час.

Состав блоков БКНС

* С замкнутым циклом вентиляции.

** В комплект заводской поставки не входят.

Источник