Что такое сопрягаемые и несопрягаемые охватываемые и охватывающие поверхности
Понятие о допуске размера
Обозначение полей допусков не чертежах
Поверхности. Размеры. Отклонения. Допуски
Поверхности бывают цилиндрические, плоские, конические, эвольвентные, сложные и другие.
Поверхности делятся на сопрягаемые и несопрягаемые.
Сопрягаемые поверхности – это те, по которым детали соединяются в сборочные единицы, а сборочные единицы в механизмы.
Несопрягаемые – свободные поверхности.
Внутренние поверхности – цилиндрические с параллельными плоскостями, являются охватывающими. Их называют отверстиями и обозначают заглавной буквой – D.
Наружные поверхности являются охватываемыми. Их называют валами и обозначают строчной буквой – d.
Номинальный размер, относительно которого определяют предельные размеры и отклонения. Номинальный размер является общим для соединений.
Действительный размер установлен измерением с допустимой погрешностью.
Предельные размеры – это два предельных допустимых размера, между которыми должен находиться, или которым может быть равен действительный размер.
Больший из них – Dmax и dmax, а меньший – Dmin и dmin.
Предельные размеры позволяют определить точность обработки, пользуясь ими, отбраковывают детали.
Пример 1: Пусть из условий работоспособности штифтов при номинальном диаметре 2 мм, установлены предельные размеры: dmax = 20,010 мм, dmin = 19,989 мм.
имеют одинаковые абсолютные значения, то их записывают так: Æ 10 ± 0,011
Если одно отклонение равно нулю, то его можно не указывать 80 0 -0,03 = 80-0,03.
Допуск размера (ТD,Td) равен разности наибольших и наименьших предельных размеров: TD = Dmax –Dmin = ES – EI; Td = dmax – dmin = es – ei.
Графически допуска изображают:
Т.е. для наглядности поля допусков вала и отверстия изображают целиком, для этого предельные контуры отверстий и валов совмещают с нижними образующими.
Нулевая линия – это линия, положение которой соответствует номинальному размеру. От неё откладывают отклонение при графическом изображении допусков и посадок: положительные – вверх, отрицательные – вниз.
Поле допуска –это поле, ограниченное верхним и нижним отклонением.
1) Dmax=D+ ES=10+0,015=10,015, Dmin= D+ EI=10+0=10
dmax=d+ es=10-0,005=9,995, dmin= d+ ei=10-0,014=9,986
Что такое сопрягаемые и несопрягаемые охватываемые и охватывающие поверхности
Limits and fits. Basic definitions
Дата введения 1963-01-01
1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР 26.03.62
3. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
Номер пункта, приложения
4. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 16.07.80 N 3626
5. ИЗДАНИЕ с Изменениями N 2, 3, утвержденными в мае 1970 г., июле 1980 г., (ИУС 5-70, 9-80)
1. Настоящий стандарт распространяется на гладкие цилиндрические соединения и плоские соединения с параллельными плоскостями* и устанавливает основные определения для системы допусков и посадок ОСТ, определяемой следующими стандартами: ГОСТ 11472, ГОСТ 8809, ГОСТ 3047, ОСТ НКМ 1011, ОСТ НКМ 1041, ОСТ 1012, ОСТ 1042, ОСТ 1043, ОСТ 1044, ОСТ НКМ 1016, ОСТ 1013, ОСТ 1069, ОСТ НКМ 1017, ОСТ 1014, ОСТ 1015, ОСТ НКМ 1021, ОСТ 1022, ОСТ 1142, ОСТ 1143, ОСТ НКМ 1026, ОСТ 1023, ОСТ НКМ 1027, ОСТ 1024, ОСТ 1025, ОСТ 1010, ГОСТ 2689, ГОСТ 11710.
* Применение стандарта для вновь разрабатываемых изделий не допускается.
1. Предельные отклонения и допуски, устанавливаемые стандартами на допуски и посадки, относятся к деталям, размеры которых определены при нормальной температуре 20 °С по ГОСТ 9249.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
Примечание. Названия «отверстие» и «вал» условно применимы также и к другим охватывающим и охватываемым поверхностям.
3. Номинальным размером называется основной размер, определенный исходя из функционального назначения детали и служащий началом отсчета отклонений. Общий для отверстия и вала, составляющих соединение, номинальный размер называется номинальным размером соединения.
2. Номинальные размеры должны выбираться по ГОСТ 6636.
4. Действительным размером называется размер, полученный в результате измерения с допустимой погрешностью.
Примечание. Предельными размерами ограничиваются действительные размеры годных деталей, полученные измерением с допустимой погрешностью. Случаи, когда предельными размерами должны ограничиваться действительные размеры с учетом погрешностей измерения, следует оговаривать особо.
6. Отклонением размера называется алгебраическая разность между размером и его номинальным значением. Отклонение является положительным, если размер больше номинального, и отрицательным, если размер меньше номинального.
Действительным отклонением называется алгебраическая разность между действительным и номинальным размерами.
7. Допуском размера называется разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами.
9. Полем допуска называется интервал значений размеров, ограниченный предельными размерами; оно определяется величиной допуска и его расположением относительно номинального размера. На схеме поле допуска изображается зоной между линиями, соответствующими верхнему и нижнему предельным отклонениям.
10. Размеры поверхности считаются находящимися в поле допуска, если в поле допуска находятся как измеренные двухточечным методом размеры проверяемой детали в любом месте поверхности, так и размеры геометрически правильного прототипа сопрягаемой детали, плотно (без зазора и натяга) сопрягающегося с проверяемой деталью.
Случаи, когда допускаются отступления от этого правила, должны быть оговорены особо.
Примечание. Приведенное в п.10 правило не предопределяет методику контроля.
11. Посадкой называется характер соединения деталей, определяемый величиной получающихся в нем зазоров или натягов. Посадка характеризует большую или меньшую свободу относительного перемещения соединяемых деталей или степень сопротивления их взаимному смещению.
12. Зазором называется положительная разность между размерами отверстия и вала (размер отверстия больше размера вала).
Натягом называется положительная разность между размерами вала и отверстия до сборки деталей (размер вала больше размера отверстия).
13. Посадки подразделяются на три группы:
а) посадки с зазором, при которых обеспечивается зазор в соединении;
б) посадки с натягом, при которых обеспечивается натяг в соединении;
в) переходные посадки, при которых возможно получение как натягов, так и зазоров.
Деление посадок по группам в стандартах на допуски и посадки производится в зависимости от взаимного расположения полей допусков отверстия и вала. К посадкам с зазором относятся посадки, в которых поле допуска отверстия расположено над полем допуска вала, в том числе и «скользящие» посадки, в которых нижняя граница поля допуска отверстия совпадает с верхней границей поля допуска вала.
К посадкам с натягом относятся посадки, в которых поле допуска вала расположено над полем допуска отверстия. К переходным посадкам относятся посадки, в которых поля допусков отверстия и вала перекрываются (черт.2).
14. Наибольшим и наименьшим зазором (или натягом) называются два предельных значения, между которыми должен находиться зазор (или натяг).
15. Допуском посадки называется разность между наибольшим и наименьшим зазорами (в посадках с зазором) или наибольшим и наименьшим натягом (в посадках с натягом).
В переходных посадках допуск посадки равен алгебраической разности между наибольшим и наименьшим натягами или сумме наибольшего натяга и наибольшего зазора.
16. Системой отверстия называется совокупность посадок, в которых предельные отклонения отверстий одинаковы (при одном и том же классе точности и одном и том же номинальном размере), а различные посадки достигаются путем изменения предельных отклонений валов (черт.3). Во всех стандартных посадках системы отверстия нижнее отклонение отверстий равно нулю. Такое отверстие называется основным отверстием.
Поверхности. Размеры. Отклонения. Допуски
Поверхности. Размеры. Отклонения. Допуски
Поверхности бывают цилиндрические, плоские, конические, эвольвентные, сложные и другие.
Поверхности делятся на сопрягаемые и несопрягаемые.
Сопрягаемые поверхности – это те, по которым детали соединяются в сборочные единицы, а сборочные единицы в механизмы.
Несопрягаемые – свободные поверхности.
Внутренние поверхности – цилиндрические с параллельными плоскостями, являются охватывающими. Их называют отверстиями и обозначают заглавной буквой – D.
Наружные поверхности являются охватываемыми. Их называют валами и обозначают строчной буквой – d.
Номинальный размер, относительно которого определяют предельные размеры и отклонения. Номинальный размер является общим для соединений.
Действительный размер установлен измерением с допустимой погрешностью.
Предельные размеры – это два предельных допустимых размера, между которыми должен находиться, или которым может быть равен действительный размер.
Больший из них – Dmax и dmax, а меньший – Dmin и dmin.
Предельные размеры позволяют определить точность обработки, пользуясь ими, отбраковывают детали.
Пример 1: Пусть из условий работоспособности штифтов при номинальном диаметре 2 мм, установлены предельные размеры: dmax = 20,010 мм, dmin = 19,989 мм.
имеют одинаковые абсолютные значения, то их записывают так: Æ 10 ± 0,011
Если одно отклонение равно нулю, то его можно не указывать 80 0 -0,03 = 80-0,03.
Понятие о допуске размера
Допуск размера (ТD,Td) равен разности наибольших и наименьших предельных размеров: TD = Dmax –Dmin = ES – EI; Td = dmax – dmin = es – ei.
Графически допуска изображают:
Т.е. для наглядности поля допусков вала и отверстия изображают целиком, для этого предельные контуры отверстий и валов совмещают с нижними образующими.
Нулевая линия – это линия, положение которой соответствует номинальному размеру. От неё откладывают отклонение при графическом изображении допусков и посадок: положительные – вверх, отрицательные – вниз.
Поле допуска –это поле, ограниченное верхним и нижним отклонением.
1) Dmax=D+ ES=10+0,015=10,015, Dmin= D+ EI=10+0=10
dmax=d+ es=10-0,005=9,995, dmin= d+ ei=10-0,014=9,986
Общие сведения о посадках
При сборке механизмов, необходимо получать подвижные соединения с зазором и неподвижные соединения с натягом.
Зазором (S) называется разность размеров отверстия и вала, если размер отверстия больше отверстия вала.
S = D – d
Натягом(N) называется разность размеров вала и отверстия до сборки, если размер вала больше размера отверстия.
Посадками называют характер соединения деталей, определяемый величиной получающихся в нём зазоров и натягов.
Посадки характеризуют свободу относительного соединения или способность сопротивляться взаимному смещению.
В зависимости от расположения полей допусков отверстия и валов делятся посадки на 3 группы:
1) Посадки с зазором обеспечивают зазор в соединении;
2) Посадки с натягом обеспечивают натяг в соединении;
3)Переходные посадки дают возможность получить соединение, как с натягом, так и с зазором.
Посадки с натягом
Посадки с зазором характеризуются предельным зазором – наибольшим Smax=Dmax – dmin; Smax = ES – ei и наименьшим Smin=Dmin – d max; Smin = EI – es.
Посадки с натягом
Для образования натяга диаметр вала до сборки обязательно диаметр вала больше диаметра отверстия. В собранном состоянии диаметры обоих деталей выравниваются.
Наибольшим натягом называют N. Посадки с натягом характеризуются:
Nmax – максимальный натяг, который посадка может обеспечить;
Nmin – минимальный натяг.
Nmax = dmax – Dmin = es – EI; Nmin = dmin – Dmax = ei – ES.
Nmax = es – EI =28-0=28 мкм; Nmin = ei – ES=19-15=4 мкм
Переходные посадки
Основной особенностью переходных посадок является то, что в соединениях детали, относящихся к одним и тем же партиям, могут получаться, как зазоры, так и натяги. Они характеризуются наибольшими зазорами и наибольшими натягами.
Допуск к посадке равен сумме допусков отверстия и вала – ТП = ТD + Td.
Образование посадок
Системой допусков и посадок называют комплекс рядов допусков и посадок, созданный на основе теоретических исследований и обобщения опыта проектирования. Современные системы допусков и посадок :
1. Охватывают определенные диапазоны размеров, которые для упрощения таблиц допусков разбивают на интервалы размеров;
2. Содержат единицы допусков, содержащие зависимость допуска от размера;
3. Содержат необходимое число квалитетов, в которых установлены допуски разной величины для одинаковых размеров;
4. Содержат необходимое разнообразие посадок двух рядов – в системе отверстия и в системе вала;
5. Являются предельными асимметричными системами, в которых точность задана двумя предельным размерами, а поля допусков основного отверстия и основного вала расположены асимметрично относительно нулевой линии.
Для образования допусков для каждого интервала номинальных размеров установлен ряд допусков из 19 квалитетов по 28 основным отклонениям полей допусков валов и отверстий. Основные отклонения обозначают одной или двумя буквами латинского алфавита
1 Посадки с нужными зазорами и натягами образуются сочетанием наибольших допусков соединённых деталей отверстия и вала;
2 Поля допусков определяются двумя составляющими:
-численными значениями допуска, допуск зависит от квалитета и номинального размера. Обозначаются цифрой. Пример обозначения: IT5=20мкм допуск размера по 5 квалитету
Основные отклонения валов и отверстий зависят от номинальных размеров и являются постоянными для всех квалитетов, исключение составляют J, K, M, N. Js – симметрична относительно нулевой линии.
Поля допусков образуют сочетанием одного из основных отклонений с допуском по одному из квалитетов. Обозначают буквами и цифрами, например,
r6, p6 (поля допусков вала по 6 квалитету с основными отклонениями r или p), Е7, А7-поля допуска отверстия по 7квалитету с отклонениями Е,А.
Принцип образования полей допусков допускает сочетание любых основных отклонений с любыми квалитетами. Для получения различных посадок в системах допусков и посадок создаётся большое количества полей допусков, однако на практике использование такого большого количества не экономично. Поэтому устанавливают (для размеров от 1 до 500) 77 полей допусков валов и 68 полей допусков отверстий. Из указанного числа выделены предпочтительные поля допусков – 10 отверстий и 16 валов.
Посадки образуются сочетанием полей отдельных полей допусков отверстий и валов :посадка H6/g5 – отверстие по 6 квалитету, вал по 5 квалитету с основным отклонением g, H7/g6, H8/f7- посадки в системе отверстия
M6/h5, G7/h6, F8/h6-посадки в системе вала
Обозначение на чертеже:Æ20 
, Æ20H6/f6, Æ20 H6-f6
В системе посадок и допусков ( для размеров 1-500) установлено 69 посадок в системе отверстия и 61 – в системе вала, Из посадок общего применения выделены предпочтительные – 17-в системе отверстия 10-в системе вала.
Система допусков ОСТ
Система действовала до 1980 года. Основные определения и понятия почти полностью совпадают. Диапазоны разбиты на группы, формулы для расчета, единицы допуска не совпадают. В системе ОСТ ряды допусков называются классами точности, и располагаются в порядке убывания точности: 02, 03…09, 1, 2, 2а, 3, 3а,…, 10, 11.
Ни одна группа размеров не содержит все классы точности. В системе ОСТ также существует посадки системы отверстия (А) и системы вала (В). Всем посадкам присвоены названия, приблизительно отражающие характер соединения.
Посадки с натягом: третья прессовая Пр3, вторая прессовая Пр2, горячая Гр, прессовая Пр, легкопрессовая Пп. Переходные посадки: глухая Г, тугая Т, напряженная Н, плотная П. Посадки с зазором: скользящая С, посадки движения Д, ходовая Х, легкоходовая Л, широкоходовая Ш1, Ш2, Ш3, теплоходовая Тх.
Существуют предпочтительные поля допусков. Условные обозначения аналогичны. Классы точности обозначаются цифровыми индексами, при условиях обозначающих полей допусков.
ЕСПД СЭВ. Необходимость замены может возникнуть при ремонте, при переработке технической документации, при проникновении новых иск – мов и назначение посадок по аналогии со старыми. Принято считать, что характер соединения сохраняется, если поля допусков из новой системы не выходит за границу заменённого поля допуска ОСТ, более чем на 10%. Заменимость посадок характеризуется относительной разностью допусков посадок jТП% и отношением разности предельных зазоров (натягов) к допуску посадки ОСТ(j S(N)%)
Допуски калибров
Поля допусков калибров располагается относительно их номинальных размеров следующим образом: непроходная сторона, проходная сторона, границы износа.
Для изготовления калибров предусмотрены следующие допуски: Н – на рабочие калибры – пробки; Hs – на те же калибры со сферическими измерительными поверхностями; Н1 – на калибры – скобы; Нр – на контрольные калибры (предназначенные для контроля скоб).
Поле допуска отверстийПоле допуска валов
Точность формы деталей. Шероховатость поверхностей
В процессе изготовления деталей возникает погрешность, не только размеров, но так же формы и расстояния номинальных поверхностей, кроме того, режущие элементы любого инструмента оставляют на обрабатываемых поверхностях следы в виде чередующихся выступов и впадин. Эти неровности создают шероховатость и волнистость поверхностей. Таким образом, на чертежах форму деталей задают идеально точными номинальными поверхностями, плоскостями, профилями. Изготовленные детали имеют реальные поверхности, которые отличаются от номинальных отклонений формой и расположением, а так же шероховатостью и волнистостью. Отклонение формы поверхности называется отклонения формы реальной поверхности от номинальной. В общем случае в отклонение формы входит волнистость и не входит шероховатость. Отклонение формы отсчитывается от точек реальной поверхностей до прилегающих поверхностей, прямой, профиля по формам к ним. Прилегающая поверхность – плоскость, соприкасающаяся с реальной поверхностью и расположенная так, чтобы отклонения от неё до наиболее удачных точек реальной поверхности в пределах нормируемого участка имела минимальное значение.
Прилегающая окружность-окружность минимального диаметра, описанная вокруг реального профиля наружной поверхности вращения, или максимального диаметра, вписанная в реальный профиль внутренней поверхности вращения.
Прилегающая плоскостьПрилегающая прямая
Отклонения формы, а часто и расположение оценивают наибольшим отклонением, при этом должно обеспечиваться, что d 20,010 мм (исправимый брак) и dmin