Что такое сортировка 40 градусов

Про сортировку, углевание, умягчение самогона

Сортировкой в самогоноварении называется разбавление спирта или самогона водой.

Формула определения нужного количества воды проста и незатейлива. Но для начала надобно определить нужную крепость напитка.

Если мы имеем 2 л продукта крепостью 85%, а хотим получить 40%, то нужный объем воды будет:
(85/40)*2л-2л = 2,25л

На заводах используются специальные таблицы, но в домашних условиях они ни к чему. Пользуюсь таким способом всегда, погрешность в пределах допустимой.

Я всегда лью ВОДУ в спирт! Наверно можно и наоборот. Желательно также, заранее расчитав количество и подготовив компоненты, производить смешивание одномоментно и однократно. Есть мнение, что при неоднократном разбавлении водой, продукт теряет мягкость и меняет вкус не в лучшую сторону.

Углевание самогона

После разбавления самогон желательно поуглевать, т.е. пропустить через активированный уголь.

Так мы избавимся от резкости вкуса и некоторой толики сивухи, неизбежно проникающей в продукт при дистилляции.

Способов масса. От засыпания угля непосредственно в продукт, перемешивания и последующей фильтрации, до пропускания через фильтр-графин типа Аквафор, Барьер и иже с ними.

Я использую способ, аналогичный чистке бассейнов. Небольшая установочка с электрическим насосом и угольным картриджем, обеспечивает непрерывную циркуляцию выпивки через уголь в течение нужного времени.

«Доктор Градус» производит среди прочего. Видео о нашем фильтре для углевания и умягчения самогона тут.

Использовать фильтр очень просто.

Уже разбавленный водой до «питкого» состояния дистиллят, заливаете в какую-нибудь емкость. Погружаете туда оба шланга и включаете насос. Выпивка начинает циркулировать через систему, очищаясь и умягчаясь.

При первом использовании следует знать, что насос и фильтр сухие. Т. е. пока клапана в насосе не смочатся, он сам не всосет. Поэтому надо ему немного помочь. Либо залить самогон в насос через всасывающий шланг, либо подсоснуть воздух из выпускного.)))

При первом использовании из фильтра также вымывается угольная пыль. Самые первые поллитра лучше собрать в отдельную емкость, дождаться отстоя угольной пыли и аккуратно слить с осадка, либо выкачать насосом.

Время углевания может варьироваться, в зависимости от предпочтений владельца выпивки, но по опыту использования, 12-15 минут на литр, обычно достаточно.

Налейте в рюмку немного неуглеванной выпивки и поставьте в сторонку. Когда поуглюете продукт, попробуйте то и то. Разница будет очевидной.

Вот видео о нашем фильтре для самогона

Вот устройство в нашем интернет магазине&

Умягчение

Умягчить дополнительно самогон можно добавив сахара, фруктозы или меда, предварительно растворив их в малом количестве горячей воды. Я использую фруктозу. 1 столовая ложка на 7-8 литров выпивки. Сахара или меда нужно втрое больше.

Некоторые добавляют лимонную кислоту. Пробовал, результата не понял, потому ничего не могу сказать.

Источник

Про сортировку, углевание, умягчение самогона

Сортировкой в самогоноварении называется разбавление спирта или самогона водой.

Если мы имеем 2 л продукта крепостью 85%, а хотим получить 40%, то нужный объем воды будет:
(85/40)*2л-2л = 2,25л

Углевание самогона

После разбавления самогон желательно поуглевать, т.е. пропустить через активированный уголь.

«Доктор Градус» производит среди прочего. Видео о нашем фильтре для углевания и умягчения самогона тут.

Использовать фильтр очень просто.

Вот видео о нашем фильтре для самогона

Вот устройство в нашем интернет магазине&

Умягчение

Некоторые добавляют лимонную кислоту. Пробовал, результата не понял, потому ничего не могу сказать.

Источник

Сортировка. Как правильно разбавлять самогон

Сортировка. Как правильно разбавлять самогон.

Практики самогоноварения считают, что грамотная разбавка спирта зависит от нескольких факторов. Нужно соблюдать технологию, грамотно рассчитать количество воды и применять полезные советов мастеров-самогонщиков.

Сортировка – разбавление крепкого самогона водой. Процесс проводят для снижения градуса крепости (обычно до 40%).
Чтобы определить пропорции, в которых потребуются вода и спирт, используют два метода:

1. Домашний
Потребуется ареометр (спиртометр), чтобы узнать исходную крепость напитка.
Расчет воды производят по формуле: (A / B) * C – C = D
«А» – начальный градус крепости самогона, «В» – желаемый градус крепости, «С» – объем самогона, «D» – требуемое количество воды.
Пример:
С – 0,5 литра, А – спирт 96%, нужен самогон 40%
Формула будет выглядеть так: (96 /40)*500-500=700
Решение: потребуется 700 мл воды

2. Заводской
Делается с помощью таблицы Фертмана (график для разведения самогона водой). Указаны пропорции из расчета на 100 мл спирта. Таблица включает два параметра: крепость начального продукта и желаемая крепость разбавленного (в объемных процентах). В ячейках таблицы указано количество воды, которое добавляется к исходному количеству жидкости.

Рекомендации по разбавлению самогона

1. Не разбавлять водой из-под водопроводного крана. Иначе самогон помутнеет и появится неприятный привкус. Правильнее применять родниковую, бутилированную или дистиллированную воду, в них мало вредных примесей и солей (самогон не станет мутным). Кипяченая вода тоже не подходит.
2. Проверить качество воды можно, разбавив небольшое количество самогона. Если жидкость не помутнела, то вода подходит.
3. Вода для разбавления требуется прозрачная, без цвета и запаха, с минимальной жесткостью и температурой не ниже +20 градусов, содержащая минимум солей.
4. Разбавлять водой самогон можно только один раз. Каждая следующая разбавка ведет к ухудшению вкуса, появлению неприятного запаха и помутнению напитка.
5. Правильнее лить спиртосодержащую жидкость в воду, а не воду в спирт. Тогда сохраняется вкус, крепость и запах самогона. Если сделать наоборот, то у жидкости будет резкий запах и вкус спирта.
6. Если самогон после разбавки помутнел, его очищают активированным углем. Развести 1 пакет угля (в крупных пачках) на литр самогона, оставить в жидкости на 10 дней.
7. Сразу после разбавления жидкость употреблять нельзя. Надо закрыть емкости с самогоном и убрать их на неделю в темное место. Дальнейшие манипуляции с напитком производят после отстойки.
8. Для отстаивания самогон разливают в емкости так, чтобы жидкость подступала к горлу сосуда (чтобы не попадал кислород).

Источник

Тема 10. Технологические стадии производства водок

ТЕМА 10. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СТАДИИ ПРОИЗВОДСТВА ВОДОК

1. Доставка, приемка, хранение спирта и подача его в производство.

2. Способы приготовления сортировок.

3. Теоретические основы обработки сортировки активным углем.

4. Фильтрование и обработка сортировок активным углем.

5. Контроль качества водок.

1. Доставка, приемка, хранение спирта и подача его в производство.

Для измерения объема поступившего спирта спиртоприемное отделение завода должно быть оборудовано двумя коническими и одним цилиндрическим мерником 1 класса точности с погрешностью в измерении объема спирта не более ±0,2%. Мерники конические изготовляются марок 787-М вместимостью 250 дал и ТКС-М вместимостью 1000 дал, цилиндрические мерники марки К7-ВМА вместимостью от 15 до 75 дал. Емкость мерников измеряют 1 раз в 3 года наполнением водой с температурой 10-25 °С с помощью типовых мерников 1-го класса точности.

Принятый спирт из мерников передают в промежуточную емкость, а оттуда перекачивают в спиртохранилище. Хранят спирт в цистернах вместимостью от 5000 до 50000 дал и более. Суммарная вместимость сборников спирта рассчитывается на 30-ти суточный запас.

Цистерны заполняются спиртом по трубе, проходящей через крышку почти до дна. Определение объема спирта в цистерне проводят с помощью металлической рейки, укрепленной снаружи цистерны, или металлической клейменной линейкой, опускаемой через лючок в крышке цистерны. Сливают спирт через сливную трубу с задвижкой внизу цистерны. Цистерны также оборудованы лазом для осмотра и чистки, тарельчатым клапаном для предотвращения утечки спирта.

Спирт в производство поступает самотеком по спиртопроводу, проложенному в подземном туннеле, в мерники, установленные в сортировочном отделении.

При работе со спиртом следует строго соблюдать правила техники безопасности и пожарной защиты.

Принятый на заводе спирт учитывают в декалитрах (дал), приведенных к температуре 20 °С, в пересчете на безводный спирт. Крепость спирта (объемную долю) определяют с помощью металлических или стеклянных спиртомеров.

Нормы потерь утверждаются Департаментом пищевой, перерабатывающей промышленности РФ и зависят от времени года, климатической зоны, дальности перевозок, продолжительности хранения, вида и емкости тары.

2. Способы приготовления сортировок.

Сортировкой называют водно-спиртовые растворы необходимой крепости, получаемые смешиванием подготовленной воды и спирта. Приготовление сортировок осуществляют периодическими и непрерывными способами.

Периодический способ наиболее распространен на заводах, так как он достаточно прост. Сортировку готовят в сортировочных чанах, перемешивают пропеллерной мешалкой или циркуляцией. Возможно перемешивание сжатым воздухом через барботер с отверстиями 1,5 мм при расходе воздуха 1 м3/м3 сортировки. Спирт из воздуха улавливается спиртоловушками.

После перемешивания сортировки определяют крепость спиртомером, при отклонении крепости от заданной ее корректируют и повторно перемешивают. Некоторые ингредиенты, например сахар, искажают значение крепости сортировки, поэтому истинную крепость определяют после перегонки пробы.

Продолжительность приготовления сортировки в среднем 1,5 часа.

Непрерывные способы приготовления сортировки основаны на непрерывном смешивании спирта и воды в заданном соотношении для получения раствора необходимой крепости при создании турбулентного движения смеси для ее полного перемешивания.

Один из первых непрерывных способов получения сортировки был освоен на Московском и Ленинградском ликероводочных заводах. В качестве основного элемента установки использован кольцевой смеситель, в котором происходит смешивание воды и спирта, соотношение объемов которых регулируется с помощью ротаметров. Крепость сортировки при выходе из смесителя на 0,5-1,5% выше заданной. Окончательное доведение крепости производится в продуктовом трубопроводе путем подачи умягченной воды из напорного бачка с регулятором уровня. Установка полностью автоматизирована, в ней предусмотрен контроль и регулирование крепости сортировки и исправимого брака с учетом их температуры.

Ингредиенты в сортировку вносятся с помощью специальных мерников.

Благодаря полной герметизации установки потери спирта существенно снижаются, экономятся площади в сортировочном отделении, достигается стабильность качества водки.

3. Теоретические основы обработки сортировки активным углем.

Спирт, используемый для приготовления водок, содержит большое число примесей, ухудшающих качество продукта. Смесь спирта с водой обрабатывают различными сорбционными материалами, которые изменяют состав примесей, благодаря чему водка приобретает характерный мягкий вкус.

Как правило, в качестве сорбента примесей применяют активный уголь, который получают из древесного угля-сырца, специальных сортов каменного угля, полукокса и торфа.

В водочном производстве применяют березовый активный уголь марки БАУ, БАУ-А, косточковый уголь КАУ-В и др.

Уголь БАУ получают из угля-сырца путем термической обработки в токе водяного пара, при этом выгорают смолы и другие продукты пиролиза, заполняющие поры угля, вследствие чего многократно увеличивается его внутренняя поверхность.

Сорбционные процессы протекают благодаря большой поверхности пор угля. Различают три разновидности пор, которые отличаются размерами и механизмом сорбции веществ.

Макропоры имеют радиус кривизны от 100 до 200 нм. Удельная поверхность их невелика: 0,5-2,0 м2/г, поэтому они не представляют интереса для адсорбции.

Переходные поры имеют радиус кривизны от 1,5 до 100 нм. Удельная поверхность их от 20 до 70 м2/г, в них может происходить адсорбция паров в небольшом объеме.

Различают два основных типа сорбционных процессов: физическую адсорбцию и хемосорбцию.

Физическая адсорбция происходит за счет межмолекулярных (ван-дер-ваальсовых) сил. Адсорбция лучше идет из водноспиртовых растворов свежим углем. Скорость адсорбции основных примесей тем выше, чем выше молекулярная масса примеси и чем ниже крепость спирта. Однако при выборе режима обработки сортировки необходимо учитывать влияние примесей на сорбцию друг друга, способ обработки, продолжительность контакта и другие процессы, происходящие на угле, в частности изменение состава примесей за счет физико-химических и химических процессов.

Кроме физической сорбции на угле происходит хемосорбция. Это связано с тем, что каркас древесного угля представляет собой мелкие кристаллиты с графитовой решеткой, сложенные в тонкие пленки. Пограничные атомы кристаллитов имеют свободные валентности, способны связываться с кислородом. При этом образуются окислы основного характера:

которые при взаимодействии с водой дают основание. Вследствие этого уголь лучше сорбирует примеси кислого характера.

Окислительно-восстановительные процессы на угле идут благодаря как присутствию связанного кислорода, так и молекулярного кислорода, содержащегося в водноспиртовых растворах. Катализаторами этих реакций служат окислы металлов, входящие в состав угля.

В процессе обработки сортировки происходят реакции окисления непредельных соединений и спиртов, образование эфиров и их омыление.

Наиболее значимые реакции:

Этиловый спирт + О уксусный альдегид + Н2О

Уксусный альдегид + О—— уксусная кислота

Спирт + кислота эфир + Н2О

Фурфурол + О пирослизевая кислота.

Процесс окисления спиртов идет достаточно глубоко, в результате чего образуются более сложные соединения: эфиры карпиловой, пеларгоновой кислот, энантовая кислота и другие высшие гомологи, которые улучшают органолептические показатели водок. В результате всех процессов на угле уменьшается содержание высших спиртов за счет физической сорбции и реакции этерификации, несколько увеличивается содержание альдегидов, так как их сорбция восполняется новообразованием, увеличивается концентрация сложных эфиров, уменьшается количество непредельных соединений за счет окислительных реакций. В целом, водноспиртовые растворы приобретают водочный вкус и аромат, улучшается их качество.

4. Фильтрование и обработка сортировок активным углем.

Сортировка после приготовления может содержать мелкие взвеси, попадающие с водой, некоторое количество солей выпадает в осадок после смешивания воды со спиртом. В процессе обработки сортировки углем за счет механического истирания уносятся мелкодисперсные частицы угля. В связи с этим фильтрование сортировки проводится до и после обработки активным углем.

Для обработки сортировки активным углем используют динамический способ, во взвешенном слое угля, двухступенчатый способ в сортировочном чане и угольной батарее, а также в сортировочном чане для заводов с производительностью менее 700 тыс. дал в год. Кроме того, очистку сортировок можно проводить модифицированным крахмалом.

На рис. 1 приведена схема установки для обработки сортировки динамическим способом.

Установка для обработки включает песочные форфильтры 2, последовательно соединенные угольные колонки 6 и 9 и песочные или керамические фильтры 12 для фильтрования водок. С помощью кранов 1, 3, 4, 5, 7, 8, 10, 11, 13, 14 регулируется подача сортировки по установке.

Сортировка подается из напорных баков в песочные фильтры, проходит угольные колонки снизу со средней скоростью 30-60 дал в час и поступает на песочные фильтры для очистки от частиц угля и других примесей, а затем в доводные чаны, где при необходимости корректируется ее крепость.

При длительных остановках угольных колонок в сортировке нарастает содержание альдегидов, поэтому в случае такой необходимости скорость пропускания сортировки регулируется на минимальную скорость 3-5 дал/час. При повторном пуске батареи первые порции сортировки направляют в исправимый брак.

Продолжительность работы угольных фильтров зависит от активности угля, содержания примесей в сортировке, скорости пропускания и других факторов.

Угольную колонку отключают на регенерацию, когда разность окисляемости водно-спиртового раствора до и после пропускания меньше 2,5 минут для высокосортных водок и 2 минут – для водок на спирте высшей очистки и разность в органолептической оценке составит соответственно меньше 0,2 и 0,1 балла.

Регенерируют отработавший уголь насыщенным водяным паром при давлении около 0,07 МПа и температуре около 115 °С или химическим методом.

При пропаривании колонки отгоняется спирт и сорбированные примеси. Пар подается сверху, водноспиртовые пары конденсируются в трубчатом теплообменнике 15, охлаждаемом водой. Крепость отгона контролируют с помощью спиртомера, установленного внутри фонаря 20. Крепость конденсата периодически проверяют. После того, как содержание спирта в нем будет равно нулю, конденсат направляют в канализацию, одновременно увеличивают подачу пара в колонну и продолжают регенерацию еще 6-10 часов. В результате регенерации колонки образуется около 50-60 дал спиртового отгона крепостью 55-60%, который поступает в сборник 21 и используется как неисправимый брак. Расход пара составляет около 4 кг/кг угля. После пропаривания уголь охлаждают естественным путем или продуванием сжатым воздухом.

Динамический способ имеет ряд недостатков. Уголь находится в неподвижном слое, кроме того, по колонке сортировка движется вблизи корпуса колонки, где наименьшее гидродинамическое сопротивление, поэтому работает не вся его поверхность.

Попыткой устранить недостатки динамического способа является использование установки для обработки сортировки во взвешенном слое угля.

Установка из 4 последовательно соединенных колонок имеет производительность 500 дал/час и заменяет до 10 обычных колонок.

Описанный способ позволяет увеличить эффективность и скорость обработки сортировки, однако, за счет истирания частиц угля в сортировку попадает большое количество мелкодисперсного угля. Их удаление предусматривается сначала на фильтрах с намывным слоем, затем на песочных фильтрах.

При обработке сортировки модифицированным крахмалом необходимое качество водки достигается только за счет сорбции им примесей.

Смесь раствора крахмала и уксусной кислоты выдерживают 1 час при температуре 68-70 °С до получения однородной клейковидной массы, охлаждают до 20 °С и вносят в сортировочный чан. Расход раствора модифицированного крахмала 120-60 дм3 2,5 или 5%-ной концентрации соответственно на 1000 дал сортировки. Сортировку выдерживают 2 часа в сортировочном чане или в напорном и направляют на фильтрацию через фильтр-пресс. Можно предварительно фильтровать на фильтре грубой очистки типа мешочного. Отработанный крахмал смывают водой и используют для приготовления клея. Внесение ингредиентов и корректировку крепости проводят в доводном чане, откуда водка направляется на розлив.

5. Контроль качества водок.

Качество водок контролируют на соответствие ГОСТ Р по физико-химическим и органолептическим показателям.

Вопросы и задания для самоконтроля

1. Назовите основные стадии производства водок.

2. Как осуществляется доставка, приемка и хранение спирта на заводе? С какой целью используются типовые мерники спирта?

3. Охарактеризуйте способы приготовления сортировки и дайте их сравнительную оценку. На каких стадиях возможно внесение в сортировку ингредиентов водок?

4. Какова цель фильтрования сортировки через активный уголь?

5. Охарактеризуйте состав, способы получения и свойства активного угля.

6. Какие процессы протекают на активном угле, которые приводят к изменению состава примесей спирта?

7. Назовите химические реакции превращения основных примесей спирта: альдегидов, спиртов, кислот, эфиров, какие качественные и количественные изменения их приводят к улучшению и ухудшению качества водок?

8. Охарактеризуйте способы фильтрования сортировок через активный уголь, дайте их сравнительную характеристику.

9. Какое оборудование и с какой целью используют для фильтрации сортировок и водок?

Источник

Способ приготовления сортировки и водки

Владельцы патента RU 2431661:

Способ приготовления сортировки включает смешивание водного компонента в виде льда и спиртового компонента в жидкой и/или паровой фазе. Смешивание осуществляют в два этапа, на первом этапе проводят его путем пропускания спирта в жидкой и/или паровой фазе через колонну для льда с образованием водно-спиртовой смеси в результате таяния льда и с последующим смешиванием этой смеси со спиртом в жидкой и/или паровой фазе с возможностью изменения температуры смеси. На втором этапе осуществляют рециркуляцию получаемой смеси через колонну для льда, совмещая рециркуляцию смеси с ее дальнейшим смешиванием со спиртом и изменением температуры смеси. Рециркуляцию осуществляют до достижения требуемой крепости и температуры сортировки. Для приготовления водки введение в полученную сортировку рецептурных ингредиентов совмещают с перемешиванием получаемой смеси. Фильтрацию полученной смеси осуществляют через угольную колонку или угольную колонку и комбинированный фильтр. Перед фильтрацией проводят ее предварительное омагничивание. Для приготовления сортировки и водки может быть использован водный компонент в виде льда природного происхождения. Изобретение обеспечивает повышение равномерности состава и крепости по всему объему, органолептических характеристик водки и сортировки, возможность дополнительной очистки спирта при смешивании. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к процессам приготовления сортировки и водки и может быть использовано в ликеро-водочной промышленности.

Известен способ приготовления сортировки, включающий предварительную подготовку водного и спиртового компонентов и их смешивание в соответствующей пропорции (RU, 2091482, 1997 г.).

Недостатками указанного технического решения являются значительные габариты технологического оборудования, неравномерность крепости сортировки по объему даже после выдержки и невозможность дополнительной очистки спирта от примесей в процессе смешивания компонентов.

Известен способ приготовления сортировки, включающий смешивание водного и спиртового компонентов в заданной пропорции и последующую фильтрацию полученной смеси, причем при смешивании используют водный компонент в виде льда (RU, 2266951, 2005 г.).

Технический результат, на достижение которого направлено изобретение в части, относящейся к способу получения сортировки, заключается в обеспечении возможности дополнительной очистки спирта от примесей в процессе смешивания компонентов, повышении равномерности крепости сортировки по всему ее объему и обусловленное этими причинами повышение органолептических характеристик получаемой сортировки.

Известен способ производства водки, включающий предварительную подготовку водного и спиртового компонентов, их смешивание в соответствующей пропорции и введение рецептурных ингредиентов (RU, 2091482, 1997 г.).

Недостатками указанного технического решения являются значительные габариты технологического оборудования и неравномерность состава и крепости водки по объему даже после выдержки.

Известен способ приготовления водки, включающий смешивание водного и спиртового компонентов в заданной пропорции с получением сортировки, ввод в полученную сортировку рецептурных ингредиентов, очистку полученной водно-спиртовой смеси активированным углем и последующую фильтрацию и розлив приготовленной водки, причем при смешивании используют водный компонент в виде льда (RU, 2266951, 2005 г.).

Недостатками указанного технического решения также являются неравномерность состава и крепости водки по объему даже после выдержки и обусловленные этим невысокие органолептические характеристики получаемой водки.

Технический результат, на достижение которого направлено изобретение в части, относящейся к способу приготовления водки, заключается в повышении равномерности состава и крепости водки по всему ее объему и обусловленное этим повышение органолептических характеристик получаемой водки.

Кроме того, для получения сортировки может быть использован водный компонент в виде льда природного происхождения.

Кроме того, для получения сортировки может быть использован водный компонент в виде льда природного происхождения из горных ледников.

Кроме того, для получения сортировки может быть использован водный компонент в виде плавучего льда природного происхождения.

Кроме того, для получения сортировки может быть использован водный компонент в виде океанского плавучего льда природного происхождения.

Кроме того, для получения сортировки может быть использован водный компонент в виде марсианского льда природного происхождения.

Кроме того, фильтрация полученной смеси может быть осуществлена путем пропускания ее через угольную колонку и комбинированный фильтр, при этом перед осуществлением фильтрации может быть проведено предварительное омагничивание полученной смеси путем ее пропускания через аппарат магнитной обработки жидких сред.

Кроме того, в качестве комбинированного фильтра могут быть использованы последовательно соединенные песочный фильтр, керамический фильтр и рамный фильтр из фильтр-картона.

Кроме того, перед фильтрацией полученной водно-спиртовой смеси могут осуществлять ее омагничивание.

Изобретение поясняется чертежом, на котором схематично изображена установка, реализующая способ приготовления сортировки и водки.

Способ приготовления сортировки включает смешивание водного и спиртового компонентов в заданной пропорции при использовании водного компонента в виде льда и последующую фильтрацию полученной смеси. При смешивании используют спиртовой компонент в жидкой и/или паровой фазе.

Приготовление сортировки осуществляют в два этапа, причем на первом этапе осуществляют смешивание компонентов путем пропускания спирта в жидкой и/или паровой фазе через колонну для льда с образованием водно-спиртовой смеси в результате таяния льда.

Первый этап способа приготовления сортировки осуществляется следующим образом.

В исходном состоянии все вентили 1-16, 19 и 20 и задвижки 17, 18 и 52 закрыты, испаритель 24, буферные емкости 25 и 26, льдогенератор 27, устройство весовое 51 и колонна для льда 23 пусты, насосы 30, 38 и 39 и льдогенератор 27 выключены.

Перед смешиванием компонентов необходимо осуществить дозированную загрузку водного компонента в виде льда в колонну 23 для льда. При этом лед в колонну 23 может подаваться как от внешнего источника, так и из льдогенератора 27.

При загрузке льда от внешнего источника открывают задвижку 52 и подают лед в устройство весовое 51.

Кроме того, устройство весовое 51 может быть загружено льдом природного происхождения, подаваемым через его второй вход при открытой задвижке 52.

Кроме того, устройство весовое 51 может быть загружено льдом природного происхождения из горных ледников, подаваемым через его второй вход при открытой задвижке 52.

Кроме того, устройство весовое 51 может быть загружено плавучим льдом природного происхождения, подаваемым через его второй вход при открытой задвижке 52.

Кроме того, устройство весовое 51 может быть загружено океанским плавучим льдом природного происхождения, подаваемым через его второй вход при открытой задвижке 52.

Кроме того, устройство весовое 51 может быть загружено марсианским льдом природного происхождения, подаваемым через его второй вход при открытой задвижке 52.

Об обнаружении льда на Марсе сообщалось в ряде литературных источников, например:

STEVEN W. SQUYRES and MICHAEL H. CARR Geomorphic Evidence for the Distribution of Ground Ice on Mars. Science 17 January, 1986: 249-252; Подтверждение открытия льда на Марсе. Земля и Вселенная, 2002, №4, с.34.

После загрузки устройства 51 закрывают задвижку 52 и открывают задвижку 18, в результате чего лед перегружается из устройства 51 в колонну 23. После этого задвижку 18 закрывают.

Для выработки льда льдогенератором 27 необходимо заполнить его водой. Для этого открывают вентили 1 и 7 и, ориентируюсь по показаниям расходомера 42, осуществляют дозированную подачу воды от внешнего источника в льдогенератор 27. После заполнения льдогенератора требуемым количеством воды вентили 1 и 7 закрывают. После этого включают льдогенератор 27 в режим генерации льда. По завершении льдогенерации режим генерации льда льдогенератором 27 отключают.

При загрузке устройства весового 51 льдом из льдогенератора 27 открывают задвижку 17 и подают лед в устройство весовое 51. После загрузки устройства весового 51 задвижку 17 закрывают.

Перегрузку льда из устройства весового 51 в колонну 23 для льда обеспечивают, открывая задвижку 18. По завершении перегрузки льда в колонну 23 задвижку 18 закрывают.

Смешивание компонентов на первом этапе осуществляют путем пропускания спирта в жидкой и/или паровой фазе через колонну для льда 23 с образованием водно-спиртовой смеси в результате таяния льда.

После этого завершается первый этап приготовления сортировки, итогом которого является то, что в результате взаимодействия льда со спиртом в жидкой и/или паровой фазе в колонне 23 происходит таяние части льда с образованием водно-спиртовой смеси в результате таяния льда. Эта смесь собирается в нижней части колонны 23.

На втором этапе осуществляют рециркуляцию полученной на первом этапе водно-спиртовой смеси через колонну 23 для льда, совмещая рециркуляцию получаемой водно-спиртовой смеси с ее дальнейшим смешиванием со спиртом в жидкой и/или паровой фазе и изменением температуры смеси, причем рециркуляцию осуществляют до достижения требуемой крепости и температуры сортировки.

При этом на втором этапе спирт в жидкой и/или паровой фазе для дальнейшего его смешивания с водно-спиртовой смесью подается аналогично тому, как это осуществлялось на первом этапе приготовления сортировки.

При этом требуемая температура водно-спиртовой смеси обеспечивается теплообменным аппаратом 40, снабженным терморегулятором 41, а текущая крепость смеси определяется измерителем крепости 43.

Процесс рециркуляции водно-спиртовой смеси, совмещенный с ее укреплением, осуществляют до тех пор, пока крепость водно-спиртового раствора не достигнет требуемого значения. Например, для сортировки, используемой для приготовления большинства сортов водки, она составляет 40% об.

Далее осуществляют фильтрацию полученной сортировки с использованием угольной колонки 34 и комбинированного фильтра 35. При этом перед осуществлением фильтрации проводят предварительное омагничивание полученной смеси путем ее пропускания через аппараты магнитной обработки жидких сред 36 и 37.

Подача спирта для приготовления сортировки может производиться в паровой фазе. Наличие в схеме испарителя 24 реализует процесс перегонки спирта или спиртоводяной смеси, находящейся в нем. При этом содержание примесей в паровой фазе и соответственно в сортировке будет ниже, чем в исходном спирте, если коэффициент ректификации (отношение коэффициента испарения примеси к коэффициенту испарения этилового спирта) меньше единицы.

По литературным данным (Фертман Г.И., Шойхет М.И. Технология спиртового и ликеро-водочного производства. М.: Пищевая промышленность, 1973, С.164; Справочник работника спиртовой промышленности // Под ред. Рудницкого П.В. Киев.: Техника, 1972, С.98; Цыганков П.С. Брагоректификационные установки. М.: Пищевая промышленность, 1970, с.342) следующие примеси имеют коэффициент ректификации ниже единицы:

Примесь	Коэффициент ректификации
Изоамиловый спирт	0,22
Изопропиловый спирт	0,54
Изовалерианоизоамиловый эфир	0,30
Уксусноизоамиловый эфир	0,55
Изовалерианоэтиловый эфир	0,80
Изомасляноэтиловый эфир	0,90

К этой же группе относятся следующие примеси: терпены, терпенгидраты, изомасляная, валериановая, капроновая, каприловая, пеларгоновая, каприоновая, молочная и другие кислоты, изопропанол, изобутанол и другие высшие спирты, резко ухудшающие вкус и запах сортировки.

В случае плохого качества воды в испаритель 24 может подаваться водно-спиртовой раствор с частичным или полным замещением воды на конденсат, а при использовании воды помимо испарителя 24 смесь может обрабатываться на магнитных аппаратах 36 и 37 (особенно при наличии повышенного содержания железа) с улавливанием примесей (соли жесткости, соединения железа) на фильтрах.

Способ приготовления водки осуществляют следующим образом.

Для приготовления водки используют сортировку, приготовленную согласно технологии, описанной выше, и находящуюся в буферной емкости 25.

Ввод в полученную сортировку рецептурных ингредиентов, совмещенный с перемешиванием получаемой смеси, осуществляют следующим образом.

Открывают вентиль 8 и осуществляют подачу сортировки из буферной емкости 25 в буферную емкость 26. После этого закрывают вентиль 8, открывают вентиль 5 и подают на третий вход смесителя 28 соответствующие рецептурные ингредиенты. Одновременно с открытием вентиля 5 открывают вентиль 10, включают насосы 39 и 30 и подают сортировку из второй буферной емкости 26 на четвертый вход смесителя 28, в котором осуществляют ее смешивание с рецептурными ингредиентами и далее на вход смесителя-гомогенизатора 29. С выхода смесителя-гомогенизатора 29 гомогенизированная водно-спиртовая смесь поступает в освобожденную от льда колонну для льда 23. Таким образом, ввод в сортировку ингрединентов совмещают с перемешиванием получаемой водно-спиртовой смеси.

Далее осуществляют очистку полученной водно-спиртовой смеси активированным углем и ее фильтрацию.

Для этого открывают вентили 8, 9, 11, 13 и 16, включают насосы 39 и 30 и переключают кран 21 в положение, при котором через него будут соединяться вентили 9 и 11.

Кроме того, фильтрацию получаемой после очистки активированным углем водно-спиртовой смеси могут выполнять, подвергнув ее предварительному омагничиванию. При этом омагничивание водно-спиртовой смеси осуществляют путем ее пропускания через аппарат 37 магнитной обработки жидких сред. Для этого закрывают вентиль 14, открывают вентиль 13 и подают обработанную в угольной колонке 34 водно-спиртовую смесь на вход комбинированного фильтра 35 через второй аппарат 37 магнитной обработки жидких сред.

В качестве комбинированного фильтра 35 могут использовать последовательно соединенные песочный фильтр, керамический фильтр и рамный фильтр из фильтр-картона.

Таким образом, благодаря совокупности существенных признаков предложенного способа приготовления сортировки и водки по сравнению с прототипом обеспечиваются следующие положительные эффекты:

— одновременно с приготовлением сортировки и водки осуществляются дополнительное перемешивание и гомогенизация получаемых продуктов;

— при использовании для смешивания спиртовой компоненты в виде пара обеспечивается дополнительная очистка спирта от вредных примесей.

А в совокупности эти факторы приводят к улучшению органолептических характеристик приготавливаемых сортировки и водки, т.е. к обеспечению заявленного технического результата.

1. Способ приготовления сортировки, включающий смешивание водного и спиртового компонентов в заданной пропорции и последующую фильтрацию полученной смеси, причем при смешивании используют водный компонент в виде льда, отличающийся тем, что при смешивании используют спиртовой компонент в жидкой и/или паровой фазе, а приготовление сортировки осуществляют в два этапа, причем на первом этапе осуществляют смешивание компонентов путем пропускания спирта в жидкой и/или паровой фазе через колонну для льда с образованием водно-спиртовой смеси в результате таяния льда, а на втором этапе осуществляют рециркуляцию полученной на первом этапе водно-спиртовой смеси через колонну для льда, совмещая рециркуляцию получаемой водно-спиртовой смеси с ее дальнейшим смешиванием со спиртом в жидкой и/или паровой фазе и изменением температуры смеси, причем рециркуляцию осуществляют до достижения требуемой крепости и температуры сортировки.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют водный компонент в виде льда природного происхождения.

3. Способ по п.2, отличающийся тем, что используют водный компонент в виде льда природного происхождения из горных ледников.

4. Способ по п.2, отличающийся тем, что используют водный компонент в виде плавучего льда природного происхождения.

5. Способ по п.4, отличающийся тем, что используют водный компонент в виде океанского плавучего льда природного происхождения.

6. Способ по п.2, отличающийся тем, что используют водный компонент в виде марсианского льда природного происхождения.

7. Способ по п.1, отличающийся тем, что фильтрацию полученной смеси осуществляют путем пропускания ее через угольную колонку или угольную колонку и комбинированный фильтр, при этом перед осуществлением фильтрации проводят предварительное омагничивание полученной смеси путем ее пропускания через аппарат магнитной обработки жидких сред.

8. Способ по п.7, отличающийся тем, что в качестве комбинированного фильтра используют последовательно соединенные песочный фильтр, керамический фильтр и рамный фильтр из фильтр-картона.

9. Способ приготовления водки, включающий смешивание водного и спиртового компонентов в заданной пропорции с получением сортировки, ввод в полученную сортировку рецептурных ингредиентов, очистку полученной водно-спиртовой смеси активированным углем, фильтрацию и розлив приготовленной водки, причем при смешивании используют водный компонент в виде льда, отличающийся тем, что при смешивании используют спиртовой компонент в жидкой и/или паровой фазе, при этом смешивание компонентов осуществляют путем пропускания спирта в жидкой и/или паровой фазе через колонну для льда с образованием водно-спиртовой смеси в результате таяния льда и последующим смешиванием этой смеси со спиртом в жидкой и/или паровой фазе с изменением температуры смеси и ее рециркуляции через колонну для льда до завершения таяния льда и достижения требуемой крепости и температуры получаемой сортировки, при этом ввод в полученную сортировку рецептурных ингредиентов совмещают с перемешиванием получаемой смеси.

10. Способ по п.9, отличающийся тем, что фильтрацию получаемой после очистки активированным углем водно-спиртовой смеси выполняют с ее предварительным омагничиванием, омагничивание водно-спиртовой смеси осуществляют путем ее пропускания через аппарат магнитной обработки жидких сред, а в качестве комбинированного фильтра используют последовательно соединенные песочный фильтр, керамический фильтр и рамный фильтр из фильтр-картона.

Источник