Что такое средства визуального контроля
Средства визуального контроля
Средства визуального контроля предназначены для обследования мест, осмотр которых невооруженным глазом затруднителен или невозможен. Средства визуального контроля можно разделить на специальные досмотровые зеркала, эндоскопы, специальные видеокамеры (рис. 3.3).
Рис. 3.3. Классификация средств визуального контроля
Досмотровые зеркала – вспомогательные технические средства, предназначенные для визуального осмотра мест, доступ к которым затруднен или ограничен: в помещениях, транспортных средствах, контейнерах с грузом на предмет обнаружения подозрительных предметов (ВУ, радиомаяков и других посторонних предметов, свободный оборот которых запрещен). Наиболее часто досмотровые зеркала применяются для автомобильного транспорта: днищ, колесных арок и других труднодоступных мест. Типовой досмотровый комплект зеркал включает в себя набор сменных зеркал различных размеров и конфигурации и телескопическую штангу, на которой с помощью подвижных шарнирных соединений закрепляется осветитель и одно из зеркал. Осветитель в большинстве случаев светодиодный, за счет чего обеспечивается высокая яркость свечения и малое энергопотребление, что особенно важно в нестационарных условиях. Зеркала, входящие в досмотровые комплекты, имеют, как правило, круглую форму и размеры от 60-220 мм в диаметре, а также прямоугольную форму с двумя наиболее распространенными типоразмерами зеркал 50х90 мм и 60х110 мм.
Эндоскоп это оптический прибор, предназначенный для визуального контроля объектов, имеющих сложную геометрию, к которым невозможен прямой доступ.
Типовая структурная схема эндоскопа показана на рис. 3.4.
Рис. 3.4. Типовая схема эндоскопа
Оптоволоконный эндоскоп состоит из объектива, совмещенного источником света, световода и окуляра. Основным элементом эндоскопа является световод, изготовленный из множество оптоволоконных нитей. Свет по оптоволокну распространяется за счет многократного переотражения от внутренних стенок оптоволокна. Это позволяет свету распространяться вдоль него даже если оно изогнуто. Светодовод является направляющей средой для световых волн. Объектив воспринимает световые лучи и проецирует их на вход световода. На противоположном конце световода расположен окуляр, через который можно производить наблюдение невооруженным глазом. Большинство эндоскопов имеют возможность подключать к окуляру объектив фотоаппаратов или видеокамер для осуществления документирования процесса досмотра. Рабочая часть эндоскопа имеет систему управления, позволяющую оператору с помощью системы тросов изменять угол поворота объектива.
Телевизионные эндоскопы отличаются от оптоволоконных тем, что изображение воспринимается миниатюрной видеокамерой, с помощью которой преобразуется в электрический сигнал. Сигнал передается на приемную сторону по проводнику. Существуют и беспроводные системы, в которых сигнал от видеокамеры передается по радиоканалу, а работа самой камеры управляется дистанционно. Цифровая платформа таких устройств позволяет достаточно легко документировать полученные изображения путем сохранения фотоснимков или видео, при этом текущие процессы будут отображаться на встроенном мониторе. Снимки и видео можно просматривать на телевизоре или сохранять в виде файлов на ПЭВМ.
Примеры каждого из видов средств визуального контроля представлены на рис. 3.5.[8]
Приложение N 1. Порядок использования средств визуального контроля на контрольно-кассовых машинах
к письму Госналогслужбы РФ
от 15 января 1997 г. N ВК-6-16/49
Порядок
использования средств визуального контроля на контрольно-кассовых машинах
С изменениями и дополнениями от:
2. Средства визуального контроля, используемые на контрольно-кассовых машинах, представляют собой объемные голограммы, изготовленные на фотополимерной пленке.
Образцы голограмм, используемые в качестве средств визуального контроля, утверждаются Государственной межведомственной экспертной комиссией по контрольно-кассовым машинам по представлению рабочей группы по вопросам Государственного реестра контрольно-кассовых машин.
На каждую голограмму при ее изготовлении наносится порядковый номер.
Информация об изменениях:
Письмом Госналогслужбы РФ от 24 марта 1998 г. N ВК-6-16/197 в пункт 4 настоящего приложения внесены изменения
4. Голограммы устанавливаются на стороне контрольно-кассовой машины, обращенной к покупателю (клиенту) при производстве денежных расчетов с использованием данной машины.
Голограммы генеральных поставщиков устанавливаются им при продаже контрольно-кассовых машин или передаче их в аренду предприятиям или физическим лицам, осуществляющим предпринимательскую деятельность без образования юридического лица.
В целях обеспечения в соответствии с распоряжением Правительства Российской Федерации от 29 сентября 1997 года N 1402-р повсеместного использования средств визуального контроля соответствия контрольно-кассовых машин эталонным образцам и их надлежащего технического состояния, создания условий для визуального контроля со стороны проверяющих органов за правильностью и своевременностью перевода контрольно-кассовых машин на работу в новом масштабе цен, повышения ответственности со стороны пользователей контрольно-кассовых машин и центров технического обслуживания контрольно-кассовых машин обеспечить использование голограмм «Государственный реестр 1998 год» и «Сервисное обслуживание 1998» в процессе перевода контрольно кассовых машин на работу в новом масштабе цен.
Вновь реализуемые контрольно-кассовые машины, работающие в новом масштабе цен, оснащаются голограммами «Государственный реестр 1998 год» генеральными поставщиками контрольно-кассовых машин. Контрольно-кассовые машины, переведенные на работу в новом масштабе цен путем перепрограммирования или внесения незначительных конструктивных изменений (в соответствии с п.2 протокола N 5/37-97), оснащаются голограммами «Государственный реестр 1998 год» центрами технического обслуживания контрольно кассовых машин.
Все контрольно-кассовые машины оснащаются голограммами «Сервисное обслуживание 1998» центрами технического обслуживания контрольно-кассовых машин. При этом центры технического обслуживания контрольно-кассовых машин должны провести техническое освидетельствование поставленных у них на обслуживание контрольно-кассовых машин. Голограмма «Сервисное обслуживание 1997» удаляется.
5. По поручению Государственной межведомственной экспертной комиссии по контрольно-кассовым машинам заявки на голограммы от генеральных поставщиков контрольно-кассовых машин и центров технического обслуживания контрольно-кассовых машин принимает Российская ассоциация производителей контрольно-кассовых машин.
Заявки центров технического обслуживания контрольно-кассовых машин принимаются при условии их подтверждения генеральным поставщиком.
Генеральные поставщики и центры технического обслуживания контрольно-кассовых машин направляют заявки не позднее чем за два месяца до наступления предполагаемого срока их исполнения.
Центры технического обслуживания вправе направлять заявки на необходимые им голограммы непосредственно генеральному поставщику контрольно-кассовых машин, который в этом случае передает ее для исполнения Российской ассоциации производителей контрольно-кассовых машин.
6. Российская ассоциация производителей контрольно-кассовых машин ведет учет данных о количестве и порядковых номерах голограмм, переданных генеральным поставщикам и центрам технического обслуживания контрольно-кассовых машин.
7. Налоговые органы обеспечиваются образцами голограмм генерального поставщика и центра технического обслуживания контрольно-кассовых машин Российской ассоциацией производителей контрольно-кассовых машин на безвозмездной основе.
8. Центры технического обслуживания контрольно-кассовых машин не вправе принимать на техническое обслуживание контрольно-кассовые машины, не имеющие голограмм генерального поставщика контрольно-кассовых машин.
9. В случае выявления используемых при осуществлении денежных расчетов с населением контрольно-кассовых машин, которые не имеют соответствующих голограмм генерального поставщика или центра технического обслуживания контрольно-кассовых машин, центр технического обслуживания прекращает техническое обслуживание этих машин и об этом ставит в известность налоговые органы.
В случае выявления используемых при осуществлении денежных расчетов с населением контрольно-кассовых машин, имеющих голограммы с истекшим сроком использования или неисправных контрольно-кассовых машин с нанесенными на них голограммами, центр технического обслуживания прекращает техническое обслуживание этих машин, удаляет с них соответствующие голограммы и об этом ставит в известность налоговые органы.
В случае поступления заявки на ремонт от предприятий или физических лиц, применяющих контрольно-кассовые машины, голограмма центра технического обслуживания, нанесенная на них, на время ремонта не удаляется.
При удалении голограммы генерального поставщика одновременно удаляется голограмма центра технического обслуживания контрольно-кассовых машин.
Вновь контрольно-кассовая машина допускается к применению только после установки на нее соответствующих голограмм генерального поставщика и (или) центра технического обслуживания.
Центр технического обслуживания в трехдневный срок сообщает в налоговые органы о снятии им голограммы центра технического обслуживания.
Решение вопросов, связанных с утратой или порчей голограмм, возлагается на Российскую ассоциацию производителей контрольно-кассовых машин.
Утвержден решением Государственной
комиссии по контрольно-кассовым машинам
от 5 ноября 1996 г.
Откройте актуальную версию документа прямо сейчас или получите полный доступ к системе ГАРАНТ на 3 дня бесплатно!
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Визуальный и измерительный контроль
Визуальный и измерительный контроль (ВИК) – так называется один из методов диагностики объекта неразрушающим способом. Рациональный, недорогой и практичный способ, закреплен в руководящей документации объектов всех категорий опасности (можно ознакомится ПБ 03-372-00 приложение №1). ВИК является не только самым распространенным, но и базовым, поскольку все остальные виды дефектоскопии проводятся после положительных результатов визуального измерительного осмотра.
Особенности организационных характеристик
Сам процесс состоит их двух составляющих: визуального осмотра и измерения геометрии обследуемого объекта или определенной области. Как первая часть, так и вторая очень сильно зависят от человеческого фактора, поэтому измерения проводят только аккредитованные специалисты, имеющие опыт и знающие особенности металлической или иной исследуемой структуры.
Визуальный осмотр выполняется как первично, так и параллельно измерительному. Характер проверяемых параметров существенно отличается. При визуальном осмотре выявляются такие факторы:
При измерении проводится проверка геометрии, качества поверхности. После чего эти данные сравниваются с нормативной документаций, разработанной конкретно для данного объекта.
Ценовая составляющая делает визуальный измерительный контроль самым доступным, поскольку здесь используются несложные измерительные инструменты и по большей части аналитика. Широкая область применения именно этого метода неразрушающего контроля (НК) определяется:
Из недостатков метода можно озвучит такие как большая зависимость от человеческого фактора и осмотр непосредственно поверхности. Исследования микроструктуры и залегающих дефектов возможно только при более глубоком изучении с использованием ультразвука, рентгенографии, спектрального анализа, радиографии.
Когда используется визуальный и измерительный контроль
ВИК используется при изготовлении изделий из всех материалов (пластик, дерево и т. д.), но максимально строгий контроль проводится для металлических конструкций, начиная от небольших изделий и заканчивая крупными промышленными объектами (трубопроводы, резервуары, каркасы, грузоподъемные механизмы и пр.). Многообразие технических свойств металла обеспечивается не только комбинациями химических элементов, но способами обработки. Сплавы и металлы представляют собой сложные многокомпонентные соединения с большой вариантностью по физико-химическим свойствам и вариантов их обработки большое количество. Поэтому для получения качественных изделий нужно обеспечить 2 условия:
Выполнение второго условия это и есть визуальный и измерительный контроль. Что характерно для этого метода так это то, с его помощью обеспечивается минимально возможное получения брака. В изделиях, к которым не предъявляются высокие требования к изучению микроструктуры сварного шва, механических видов соединения, поверхности, визуальный и измерительный контроль является единственно используемым методом. Контроль состоит из двух этапов:
Если необходимо, то используют более углубленный анализ, так же методами неразрушающего контроля, но уже с помощью сложного узкоспециализированного оборудования. Применяется оно локально и чаще всего для изделий, к которым предъявляются высокие эксплуатационные характеристики на особо опасных объектах. Такое обследование дорогое и максимально эффективное, поскольку позволяет изучить микроструктуру металла и выявить скрытые опасные дефекты (особо опасные – усталость металла, флокены, микротрещины).
Но в любом случае для изделий, которые относятся к категории особо опасных объектов (перечислены в приложении №1 ПБ 03-372-00), и к которым применимо дополнительное изучение структуры металла более сложными методами – ВИК является первичным.
Задачи визуального и измерительного контроля
Работы, на которых проводится ВИК носят разный характера. Это производство готовой продукции и полуфабрикатов (фасонный, листовой прокат, литье заготовок, слябов, изделий), сборка и монтаж новых конструкций (все виды сварки), проведение ремонтных или укрепляющих операций, проверка состояния в процессе эксплуатации. Но, независимо от того на каком этапе проводятся освидетельствования, их цель состоит в подтверждении соответствия изделий, заготовок, элементов соответствию ГОСТ, ТУ и прочей нормативной документации:
После выявления признаков и устранения проблем (это может быть неправильная работа оборудования, ведение технологического режима) проводится вторичная проверка.
Схема проведения контроля
Процедура ВИК разрабатывается каждым предприятием индивидуально и под конкретный объект на основании первичной документации: стандартов, инструкции к оборудованию, технических характеристик (сырья, материалов, полуфабрикатов), требований ТБ и т. д. Разработанная таким образом руководящая документация регламентирует основные этапы:
ВИК проводится на каждом этапе работ. Это позволяет убедиться в отсутствии брака и обеспечивает высокое качество изделия.
Инструменты для визуального и измерительного контроля
Внимание! Каждый из инструментов первично проходит метрологическую проверку на соответствие ГОСТ в органах стандартизации и вносится в реестр СИ. На прибор составляется подтверждающий документ (паспорт, свидетельство, сертификат) утвержденной формы. В процессе эксплуатации инвентарь проходит обслуживание, а через указанный период и поверку, которая подтверждает точность систем измерения.
 |  |  |
| Индикаторный прибор | Опорная планка для индикаторного прибора | Приспособление «Струна» |
В перечень входят приборы оптические и измерительные. Универсальные средства измерения – это линейки со стандартными штрихом, ленты, угольники, сравнительные шаблоны, люксметры и профилографы. Возможно использование инструментов или приборов с улучшенными метрологическими показателями, а также с уникальными свойствами. Для подготовки поверхности к осмотру используются металлические, синтетические щетки. Для несения надписей – мел, маркер, битум для горячей поверхности.
К оптическим относятся увеличительные стекла с масштабом увеличения до 6 раз.
Самые современные приборы для ВИК совмещают в себе и визуальный и измерительный метод. Нередко используется и видео/ фото фиксация. Это электронные видеоскопы, бароскопы, фиброскопы. Они делают возможным осмотр труднодоступных мест, одновременно увеличивая точность показаний, исключая человеческий фактор. Несмотря на то что оборудование дорогостоящее, в определенных условиях это единственно возможный способ контроля.
Выбор используемых инструментов определяется индивидуально, исходя из требований руководящей документации, технологии, техники безопасности на рабочем месте и т. д. Учитывается также необходимая степень точности измерений, стоимость самого оборудования и его обслуживания.
Подготовка специалистов ВИК
Главным достоинством визуального и измерительного контроля считается его доступность во всех аспектах. Немаловажным является и быстрая подготовка кадров. Лаконичное теоретическое обучение с минимум расчетов и формул (в отличие от подготовки с работой сложный оптических приборов, ультразвукового или рентген оборудования). В основном акцент делается на практические занятия, которые способствуют легкому «вливанию» в процесс и быстрому усвоению знаний.
Обучение проходит либо на специализированных курсах, либо на рабочем месте с обязательным прохождением последующей аттестации. Присвоение одного из трех квалификационных уровней происходит по итогам экзаменов либо поэтапно после периодической аттестации.
ВИК – это метод, в котором человеческий фактор имеет большое значение, поэтому и качеству обучения уделяется большое значение. Поскольку это защита от грубых нарушений и получения брака, то персоналу ставится более обширная программа, нежели выполнение однотипной функции. Так специалист 2 уровня должен владеть следующей информацией:
Визуальный измерительный контроль, наряду с производственными линиями и технологиями претерпевает изменения. Это заключается в использовании совершенствующегося оптического оборудования, диодного освещения, автоматизированного и компьютерного сопровождения. На многих производствах с целью улучшения качества проверки, а также экономии времени процесс контроля частично автоматизирован. Но, несмотря на появление улучшающих факторов его нельзя исключить полностью. Поэтому целью всегда будет стремление улучшить качество проверки, минимизировать погрешность и повысить точность с целью предотвратить брак и некондицию.
Что такое средства визуального контроля
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Visual testing. General principles
Дата введения 2015-07-01
Предисловие
1 ПОДГОТОВЛЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 357 «Стальные и чугунные трубы и баллоны», Негосударственным образовательным учреждением дополнительного профессионального образования «Научно-учебный центр «Контроль и диагностика» («НУЦ «Контроль и диагностика») и Открытым акционерным обществом «Российский научно-исследовательский институт трубной промышленности» (ОАО «РосНИТИ») на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 357 «Стальные и чугунные трубы и баллоны»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 декабря 2014 г. N 1993-ст
Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2012 (пункт 3.5).
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА
6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Октябрь 2019 г.
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает общие положения при проведении прямого и непрямого визуального контроля для определения соответствия продукции установленным требованиям (например, состояние поверхности изделия, совмещение сопрягаемых поверхностей и геометрическая форма детали).
Настоящий стандарт не распространяется на проведение осмотра, связанного с применением других разрушающих и неразрушающих методов контроля.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
Заменен на EN/ISO 9712:2012.
EN 1330-10 Non-destructive testing. Terminology. Terms used in visual testing (Неразрушающий контроль. Терминология. Часть 10. Термины, используемые при визуальном контроле)
EN ISO 8596 Ophthalmic optics. Visual acuity testing. Standard optotype and its presentation (Оптика офтальмологическая. Проверка остроты зрения. Стандартные оптотипы и их представление)
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины и определения по ЕН 1330-10, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 прямой визуальный контроль (direct visual control): Визуальный контроль с непрерывным ходом лучей между глазами оператора и контролируемой поверхностью. Этот контроль проводится без применения или с применением вспомогательных средств, например зеркала, линзы, эндоскопа или волоконно-оптических устройств.
3.2 непрямой визуальный контроль (indirect visual control): Визуальный контроль с прерыванием хода лучей между глазами оператора и контролируемой поверхностью. Непрямой визуальный контроль проводится с применением фото- и видеотехники, автоматизированных и роботизированных систем.
4 Документация, оформляемая перед проведением контроля
4.1 Перед проведением визуального контроля должна быть разработана документированная процедура, включающая в себя требования, указанные в 4.4.
4.2 Если требуется (например, стандартом на продукцию, договором), то письменная процедура должна быть доработана в соответствии с 4.4-4.7. Документированная процедура может применяться в общем виде для ряда продукции, без адаптации для конкретного изделия. В этом случае сокращается общее число письменных процедур.
4.3 Копии документированных процедур должны быть предоставлены соответствующему персоналу.
4.4 Документированная процедура должна содержать как минимум следующее:
a) описание объекта контроля, его расположение, доступность для осмотра и геометрические параметры;
b) информацию об объеме контроля;
c) описание технологии и порядок выполнения контроля;
d) описание состояния поверхности;
e) описание подготовки поверхности;
f) стадию производства или время выдержки образца до проведения контроля;
g) требования к персоналу (см. раздел 7);
i) требования к освещению (тип, уровень освещенности и направление);
j) описание используемого при визуальном контроле оборудования;
k) наименования документов, оформляемых после проведения контроля (см. раздел 9).
4.5 Обычно для подтверждения пригодности процедуры проводят визуальный контроль образца. Образец для контроля должен как можно больше походить на изделие в отношения коэффициента отражения поверхности, структуры поверхности, отношение контрастностей и доступности для осмотра. Процедура должна быть проверена при проведении контроля наихудшего для осмотра участка поверхности. Образец для контроля может быть заменен контролируемым изделием или утвержденным комплектом образцов.
4.6 Изменение средств и элементов контроля, которые не влияют на чувствительность, не требует проведения повторной проверки процедуры.
4.7 Все записи в отчете о проведении визуального контроля должны соответствовать требованиям, указанным в процедуре.
5 Прямой визуальный контроль
5.1 Прямой визуальный контроль обычно проводят в виде местного контроля при условии, что контролируемая поверхность расположена на расстоянии не более 600 мм под углом не менее 30°. Для улучшения угла обзора могут применять зеркала. Также возможно применение вспомогательных средств, таких как увеличительные лупы, эндоскопы и волоконно-оптические средства.
5.2 Прямой визуальный контроль может проводиться на расстоянии более 600 мм в виде обзорного контроля. При выбранном расстоянии необходимо сохранять возможность проведения контроля.
5.3 При проведении контроля объект контроля или его элементы должны иметь дополнительное освещение не менее 160 лк для обзорного контроля и не менее 500 лк для местного контроля.
5.4 Для повышения эффективности контроля при использовании освещения должно быть принято во внимание следующее:
a) правильная установка освещения для осмотра;
b) предотвращение ослепления;
c) установка оптимальной цветовой температуры источника освещения;
d) применение уровня освещенности, соответствующего отражательной способности поверхности.
6 Непрямой визуальный контроль
6.1 Если проведение прямого визуального контроля невозможно, он может быть заменен непрямым визуальным контролем. Для непрямого визуального контроля могут применяться такие вспомогательные средства, как эндоскоп, волоконно-оптические средства, соединенные с камерой, или другие подходящие устройства.
6.2 Пригодность используемого устройства непрямого визуального контроля для целей визуального контроля должна быть проверена.
7 Персонал
Персонал, выполняющий работы в соответствии с настоящим стандартом, должен доказать, что он:
a) хорошо знаком с соответствующими стандартами, правилами, техническими условиями, оборудованием и процедурами/инструкциями;
b) хорошо знаком с соответствующей технологией производства и/или условиями эксплуатации изделия, подвергающегося контролю;
c) имеет зрение, удовлетворяющее требованиям ИСО 9712. Дополнительно, при выполнении обзорного визуального контроля, миопия (близорукость), проверенная с помощью стандартного оптотипа в соответствии с ИСО 8596, должна быть не хуже 0,63 хотя бы для одного глаза с коррекцией или без. Проверку зрения следует проводить не реже одного раза в 12 мес.
8 Оценка результатов контроля
Оценка результатов визуального контроля должна быть проведена в соответствии с установленными правилами приемки (например, в соответствии со стандартом на продукцию, заказом).
9 Протокол контроля
Письменный отчет при необходимости (например, если требуется стандартом на продукцию, договором) должен содержать следующую подробную информацию:
a) дату и место проведения контроля;
b) описание способа контроля в соответствии с разделами 5 или 6;
c) правила приемки и/или ссылку на документированную процедуру;
d) об оборудовании и/или применяемом методе, включая технологию;
e) ссылку на требования заказчика;
f) название организации, проводившей контроль;
g) описание и идентификация объекта контроля;
h) описание результатов контроля в отношении правил приемки (например: размер, местоположение);
i) о зонах и объемах контроля;
j) фамилию, имя, отчество и подпись специалиста, проводившего контроль; дату проведения контроля;
k) фамилию, имя, отчество и подпись специалиста, осуществлявшего надзор в случае необходимости;
I) о маркировке объекта контроля, если это целесообразно;
Протокол может содержать ссылку на описание процесса и/или инструкцию проведения контроля.
10 Хранение документации
Документацию должны хранить в определенном порядке (например, в соответствии со стандартом на продукцию, договором).
Приложение ДА
(справочное)
Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов национальным стандартам