Что такое степень механизации труда
Что такое степень механизации труда
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
МЕХАНИЗАЦИЯ И АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ
ПРОЦЕССОВ В МАШИНОСТРОЕНИИ И ПРИБОРОСТРОЕНИИ
Основные термины, определения и обозначения
Mechanization and automation of manufacturing processes in machine
and instrument production. Basic terms, definitions and symbols
Дата введения 1979-01-01
Уфимским авиационным институтом им. Орджоникидзе (УАИ им.Орджоникидзе)
Проректор УАИ по НИР проф., д-р техн. наук А.Д.Макаров
Руководитель темы и отв. исполнитель проф., д-р техн. наук В.Т.Полуянов
Исполнители: канд. техн. наук В.А.Малых, канд. техн. наук С.Г.Селиванов, Р.Г.Касимов, В.В.Набиуллин, Л.Я.Гетке
Всесоюзным научно-исследовательским институтом технической информации, классификации и кодирования (ВНИИКИ)
Зам. директора по научной работе канд. техн. наук А.А.Саков
Руководитель темы канд. техн. наук Н.К.Сухов
Отв. исполнитель канд. техн. наук В.П.Никифоров
Всесоюзным научно-исследовательским институтом по нормализации в машиностроении (ВНИИНМАШ)
Зам. директора по научной работе канд. техн. наук Н.Н.Герасимов
ВНЕСЕН Министерством Высшего и среднего специального образования РСФСР
Зам. министра А.М.Кутепов
ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Всесоюзным научно-исследовательским институтом технической информации, классификации и кодирования (ВНИИКИ)
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 9 марта 1978 г. N 634
Настоящий стандарт устанавливает применяемые в науке и технике термины, определения и обозначения основных понятий механизации и автоматизации технологических процессов изготовления и ремонта изделий, применяемых в машиностроении и приборостроении.
Термины и обозначения, установленные настоящим стандартом, обязательны для применения в документации всех видов, научно-технической, учебной и справочной литературе.
Стандарт может применяться в других отраслях народного хозяйства, в которых структура и оценка состояния технологических процессов аналогичны принятым в машиностроении и приборостроении.
Приведенные определения можно при необходимости изменять по форме изложения, не допуская нарушения границ понятий.
Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин. Применение терминов-синонимов стандартизованного термина запрещается. Недопустимые к применению термины-синонимы приведены в стандарте в качестве справочных и обозначены «Ндп».
Для отдельных стандартизованных терминов в стандарте приведены их краткие формы, которые разрешается применять в случаях, исключающих возможность их различного толкования.
В справочном приложении даны пояснения к некоторым терминам.
Большая Энциклопедия Нефти и Газа
Длительность процессов пуска, торможения и разгр / зки в общем случае не может быть точно подсчитана. Она зависит ст степени механизации труда и вида привода центрифуги. [31]
Следует отметить, что во многих схемах классификации трудовых процессов к перечисленным видам относятся и аппаратурные. При этом смешиваются два совершенно различных признака классификации: степень механизации труда и тип применяемого оборудования, определяющий способ воздействия на предмет труда. Такое сочетание признаков классификации неправомерно. Это видно хотя бы из того, что аппаратурные процессы могут быть как автоматизированными, так и неавтоматизированными. [34]
При составлении отчетных калькуляций учитывается фактический расход материалов, технологического топлива и энергии, полуфабрикатов; фактический расход производственной заработной платы; фактический процент к заработной плате цеховых расходов, определяемый путем деления суммы затрат по всем статьям цеховых расходов на сумму фактической производственной заработной платы цеха; фактический процент общезаводских расходов, определяемый путем деления суммы затрат по всем статьям общезаводских расходов на фактическую производственную заработную плату по заводоуправлению. Необходимо учитывать, что по проценту цеховых расходов нельзя определить уровень организации производства, степень механизации труда и совершенства технологического процесса. [37]
Результаты анализа профессиональной и квалификационной структуры работающих используются для оценки множества аспектов социальной деятельности коллектива. В частности, они служат основой расчета таких показателей, как средний уровень квалификация, степень механизации труда и удельный вес занятых ручным трудом, абсолютная и относительная численность работников, занятых тяжелым трудом, доля женщин на этих работах и др. Показатели эти служат ориентиром для разработки мероприятий по социальному развитию коллектива на предстоящий плановый период. [40]
Все виды технологических процессов на предприятии могут осуществляться лишь в результате труда его работников. Трудовые процессы различаются по следующим основным признакам: характеру предмета труда и продукта труда, функциям работников, степени участия человека в воздействии на предмет труда ( степени механизации труда ), тяжести труда. [41]
Общие тенденции развития человеческой техники ведут к тому, что машина прежде всего делает излишней физическую силу, а затем и ловкость работника, управляющего инструментом; вместе с тем все большее значение приобретает организующий разум человека. Стало быть, технический прогресс и вообще механизация труда означают относительное сокращение моторного и исполнительного труда по отношению к труду организующему. Учет степени механизации труда в какой-либо отрасли хозяйства представляет собой поэтому интерес первостепенной важности. [42]
Степень механизации труда снижается до 33 3 %, а выработка рабочих до 2830 т на человека в год ( см. табл. 127), так как внедрение схемы III увеличивает численность рабочих, занятых ручным трудом. Если будут созданы надежные автоматические устройства по укладке мешков в штабель и эвакуации их, то в схеме III численность грузчиков сократится на 6 чел. Однако показатель степени механизации труда окажется ниже, чем по схеме II, и составит 39 4 %, что является следствием направления средств не на ликвидацию ручного труда при погрузке мешков в вагоны, а на механизацию, сокращающую численность рабочих-механизаторов. [43]
Автоматизированные системы управления трудом
Увеличению эффективности и росту производительности большинство современных предприятий напрямую обязано введению механизации и автоматизации труда. В XXI веке, когда в жесткой конкурентной борьбе основными критериями успеха стало производство как можно большего количества готовой продукции плюс снижение себестоимости всех процессов ее производства. Лидирующее место наиболее часто занимают предприятия, успешно внедрившие и эксплуатирующие у себя автоматизацию ручного труда.
Уровень механизации и автоматизации труда и его влияние на рост производства и безопасность производственных процессов
Для каждой современной машины, будь то токарный станок, подъемный кран или средство для выполнения электронных вычислений, в числе наиболее значимых оценочных критериев учитывается обеспечиваемый ее применением уровень, или иначе степень механизации и автоматизации производственного процесса. По-другому это равнозначно тому, насколько агрегат:
Высший уровень механизации – комплексный. При таковом предполагается объединение связанных между собой агрегатов со средствами управления ними. Человек – всего лишь оператор, управляющий несколькими процессами одновременно. Причем часто пульт, с которого осуществляется управление машиной (АСУ, АСУП, АСУПТ), отделено непосредственно от самих средств автоматизации и рабочих механизмов.
Самый простой и хорошо известный всем пример – автомобиль. Более сложные системы представлены производственными линиями с группой объединенных автоматикой управления отдельных участков, где непосредственно выполняются разные по предназначению и результату рабочие операции. Отдельную группу средств автоматизации составляют автоматизированные системы управления трудом – от самых простых, контролирующих время и факт перемещения работника предприятия через проходную, до намного более сложных, позволяющих не только учитывать время присутствия сотрудника на своем рабочем месте, но и измерять количество выполненных ним рабочих операций. Причем такие средства постоянно совершенствуются и современное предприятие, это, скорее, роботизированная линия, в которой функции человеческого участия сведены к минимуму. Именно таким образом, например, устроено большинство современных металлургических, сборочных и прочих предприятий. Про автоматизацию планирования производства продукции было сказано в отдельной статье.
В чем состоит автоматизация труда на современном предприятии
Автоматизация труда на современном предприятии предполагает использование автоматических систем и средств удаленного управления и контроля производственными процессами при помощи заранее четко заданных параметров работы. Участие человека в таком производстве сведено к минимуму – ему отведена лишь роль контролера, наблюдающего за показаниями приборов. Один или несколько человек могут управлять сложными производственными линиями или целыми конвейерами.
Независимо от сложности автоматической системы на предприятии должны иметься и сотрудники, выполняющие ремонт такого оборудования. Обычно они объединены в отдельные структурные подразделения, специализирующиеся на конкретных видах оборудования или на производстве в целом. На различных производствах и в зависимости от функциональных задач они имеют разные обозначения:
Наименование учитывает принадлежность к конкретной группе обслуживающего персонала, ответственного за техническое состояние и ремонт находящегося в ведении службы оборудования.
Отличительные признаки уровней автоматизации
Непосредственное влияние на систему организации предприятия оказывает уровень автоматизации труда.
Чем более автоматизированы процессы:
На современных предприятиях развитие средств автоматизации происходит в двух основных направлениях:
Конечная задача, решаемая в обоих случаях – повышение производительности в совокупности с надежностью и точностью при выполнении работы. Внедрение на предприятии всех уровней автоматизации делает его экономически более эффективным и выгодным.
Эффективность при этом напрямую связана с такими понятиями, как:
Причем чем меньше количество уровней принятия решений, тем более обеспечиваются возможности для ликвидации внеплановых простоев.
Развитие уровней автоматизации оборудования
Если систематизировать выпускаемые машиностроением средства производства, можно выделить 2 основных направления автоматизации:
Для первой группы характерна гибкость – одно и то же оборудование максимально быстро переналаживается на выпуск другой продукции. Недостаток – необходимость постоянного наличия специального персонала для перенастройки оборудования. Кстати, много было сказано про механизацию сварочного оборудования.
Вторая группа характеризуется наибольшей производительностью и наименьшей необходимостью в использовании рабочей силы для обслуживания. Однако такое оборудование менее приспособлено к изменениям в номенклатуре выпускаемой продукции и требует для этого изменения в конструкции.
Отдельную группу составляет оборудование промежуточного класса, но оно практически не применяется в крупносерийном и массовом производстве.
Роботы? Роботы!
Сегодня роботы стали неотъемлемой частью большого числа производственных предприятий. Причина их популярности – более широкие возможности для экономии средств и снижения себестоимости конечной продукции. Важно и то, что роботизированное оборудование имеет низкие сроки комплектации и большую гибкость в технических и организационных вопросах современного предприятия.
По результатам статистики применение роботов позволяет всего одному рабочему-оператору обслуживать одновременно несколько станочных систем с одновременным снижением физических нагрузок и увеличением количества готовой продукции.
Несмотря на то что замена человека роботами приводит к социальным проблемам за счет общего снижения количества работающего персонала предприятия, нельзя недооценивать значение такого оборудования на производствах с вредными здоровью условиями труда.
Определение уровня автоматизации производства
Для определения уровня автоматизации производства применяется специальный коэффициент, определяющийся соотношением затрат автоматизированных процессов с общей трудоемкостью производства. Однако уровень автоматизации и степень применения механизированного или автоматизированного труда – неравнозначные понятия. Степень учитывает численные показатели количества рабочего персонала, занятого ручным трудом в соотношении с общей численностью штатных сотрудников предприятия.
Какие меры должны проводиться при автоматизации предприятия
До начала автоматизации предприятия должен быть проведен комплекс мероприятий, в который включаются:
Такая деятельность регламентируется общегосударственными и отраслевыми нормативными документами, разработанными с учетом передового опыта эффективных предприятий в конкретной сфере деятельности. Особое внимание должно уделяться рабочим местам с высокими показателями малоквалифицированного, тяжелого, монотонного и зрительно-напряженного ручного труда.
На основании полученных результатов индивидуально для каждого предприятия разрабатываются программы автоматизации и механизации, определяется потребность в соответствующем оборудовании и финансовых ресурсах на достижение поставленных целей. При необходимости принимаются меры по перераспределению нагрузок на существующие рабочие места.
Автоматизированные цеха и заводы – перспективы будущего
Внедрение в производство средств автоматизации труда в масштабах укрупненных производственных единиц, таких как цеха и заводы позволяет увеличить масштабы распространения высокопроизводительных энергоэффективных и материалосберегающих предприятий в народном хозяйстве. Не менее важно, что такие производства, согласно статистике, представляются более эффективными, в целом, определяя потенциал не только той отрасли, в которой они используются, но и всей экономики государства.
Отсюда вполне закономерно следует вывод, что будущее принадлежит именно тем хозяйственным структурам, которые изыскали возможности для внедрения средств автоматизации. Вместе с тем следует отметить, что использование изолированных автоматизированных модулей или станков не обеспечивает ожидаемого эффекта, если на производстве не применяется другое оборудование для автоматизации – в таких ситуациях появляется дисбаланс в организации производства и эффективность снижается. Поэтому автоматизация должна быть комплексной, наиболее полно затрагивающей производственные процессы предприятия и сферу его управления.
Большая Энциклопедия Нефти и Газа
Степень механизации работ характеризуется также показателем механовооруженности строительной организации, который определяется отношением балансовой стоимости строительных машин и механизмов, используемых в строительстве, к годовому объему строительно-монтажных работ. [3]
По степени механизации работ : ручное, механизированное, автоматизированное. [5]
Следует учесть, что количество вспомогательных рабочих зависит от степени механизации работ ; чем выше уровень механизации, тем меньше количество вспомогательных рабочих. [11]
ВЛ) и прорабских участков; методы производства основных строительно-монтажных работ; степень механизации работ ; график выполнения работ ( сетевой или календарный); график поступления оборудования, конструкций, материалов; ведомость потребности в строительно-монтажных кадрах и график их поступления; расчет потребности в жилой площади и культурно-бытовых помещениях и мероприятия по их обеспечению; уточнены железнодорожные станции разгрузки, намечены места и конструкция временных прирельсовых складов, разнарядка на отгрузку по станциям назначения; уточнены характеристики дорог и инженерных сооружений на них от железнодорожных станций до трассы; определена потребность в транспортных средствах по линии в целом, по отдельным участкам и составлен график вывозки конструкций и материалов на трассу; составлена спецификация инструмента и разработаны ( или подобраны из числа имеющихся) рабочие чертежи монтажных и других приспособлений. [12]
Разработаны и эксплуатируются в монтажных организациях разные варианты технологических линий, которые отличаются друг от друга степенью механизации работ по обработке и заготовке трубных элементов, в частности применяемым методом очистки и окраски труб. [13]
Большая Энциклопедия Нефти и Газа
Степень механизации производственных процессов определяет замещение рабочих функций человека реально применяемым оборудованием в сравнении с полностью автоматизированными технологическими процессами. [2]
Показатель степени механизации производственных процессов шс характеризует применение механизированных технологических процессов независимо от степени совершенства средств механизации. Он определяет долю механизированных способов в общем выпуске продукции или общем объеме работ. [3]
При определении степени механизации производственных процессов возникает задача получения суммарного итога по разнообразной продукции. Непосредственной продукцией сварочного производства являются сварные соединения, выполненные швами различных типов и размеров. Как и всякая разнородная продукция, эти соединения качественно несоизмеримы друг с другом. [4]
Однако за высокими средними показателями скрываются глубокие различия в степени механизации производственных процессов по отдельным группам хозяйств и отдельным районам страны. По последним данным, тракторами обеспечено 60 % всех ферм в США. Механизация применяется в основном на крупных фермах размером свыше 100 га. [5]
Следует особо отметить, что деление рабочих на производственных и вспомогательных является условным и в настоящее время по существу устарело, поскольку с увеличением степени механизации производственных процессов и повышением уровня их автоматизации стирается грань между этими двумя группами рабочих. Однако в проектных организациях и на заводах пока еще сохраняется такое формальное подразделение рабочих на производственных и вспомогательных. [13]