Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ стоматологичСский гипс

Гипс Π² ортопСдичСской стоматологии

Бостав ΠΈ свойства гипса, Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ стоматологичСских гипсов Π² соотвСтствии с ΠΈΡ… Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с гипсом ΠΈ Π΅Π³ΠΎ замСшиваниС. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ Ρ‡Π΅Π»ΡŽΡΡ‚Π΅ΠΉ ΠΈΠ· гипса, Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π½Π΅Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ гипсовыС ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ.

Π ΡƒΠ±Ρ€ΠΈΠΊΠ°ΠœΠ΅Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠ½Π°
Π’ΠΈΠ΄Ρ€Π΅Ρ„Π΅Ρ€Π°Ρ‚
Языкрусский
Π”Π°Ρ‚Π° добавлСния05.05.2015
Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Ρ„Π°ΠΉΠ»Π°24,2 K

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ стоматологичСский гипс. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ стоматологичСский гипс. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ стоматологичСский гипс. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ стоматологичСский гипс. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ стоматологичСский гипс

ΠžΡ‚ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ свою Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π² Π±Π°Π·Ρƒ Π·Π½Π°Π½ΠΈΠΉ просто. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π½ΠΈΠΆΠ΅

Π‘Ρ‚ΡƒΠ΄Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, аспиранты, ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠ΄Ρ‹Π΅ ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹Π΅, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π±Π°Π·Ρƒ Π·Π½Π°Π½ΠΈΠΉ Π² своСй ΡƒΡ‡Π΅Π±Π΅ ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅, Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π²Π°ΠΌ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π±Π»Π°Π³ΠΎΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹.

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ Π½Π° http://www.allbest.ru/

ΠœΠΈΠ½ΠΈΡΡ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚Π²ΠΎ образования ΠΈ Π½Π°ΡƒΠΊΠΈ Π Π€

Π€Π“ΠΠžΠ£ Π’ΠŸΠž Β«Π‘Π΅Π²Π΅Ρ€ΠΎ-Восточный Ρ„Π΅Π΄Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ унивСрситСт ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈ М.К. Аммосова»

ΠšΠ°Ρ„Π΅Π΄Ρ€Π° тСрапСвтичСской, хирургичСской ΠΈ ортопСдичСской стоматологи ΠΈ стоматологии дСтского возраста

На Ρ‚Π΅ΠΌΡƒ: Гипс Π² ортопСдичСской стоматологии

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΠ»: ассистСнт ΠΊΠ°Ρ„Π΅Π΄Ρ€Ρ‹

ЗаусаСв Никита АлСксандрович

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΠ»Π°: студСнтка Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ БВО-101-1

1. Бостав ΠΈ свойства гипса

2. ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

3. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с гипсом

4. Π—Π°ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ гипса

5. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ Ρ‡Π΅Π»ΡŽΡΡ‚Π΅ΠΉ ΠΈΠ· гипса

Бписок ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ Π»ΠΈΡ‚Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹

— Π²-гипс ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π΄Π²ΡƒΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ гипса ΠΏΡ€ΠΈ Π’ = 95-105 0 Π‘ ΠΈ атмосфСрном Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ. ΠšΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»Ρ‹ Π²-ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ капиллярно-ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ структуру, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ рСакционноспособны. Для ΠΈΡ… растворСния трСбуСтся ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Гипс послС ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ°Π»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚, ΠΏΡ€ΠΎΡΠ΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· особыС сита ΠΈ Ρ„Π°ΡΡƒΡŽΡ‚ Π² мСшки ΠΈΠ· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π±ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ замСшивании ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚Π° гипса с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ происходит ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π²ΡƒΠ³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚Π°, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ вся смСсь Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚. Π­Ρ‚Π° рСакция экзотСрмичСская, Ρ‚. Π΅. сопровоТдаСтся Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. Π‘Ρ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ гипса ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ быстро. Π‘Ρ€Π°Π·Ρƒ ΠΆΠ΅ послС смСшивания с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ становится Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ загустСваниС массы, Π½ΠΎ Π² этот ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ гипс Π΅Ρ‰Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ формуСтся. Π”Π°Π»ΡŒΠ½Π΅ΠΉΡˆΠ΅Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π΅ позволяСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΡƒ. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡΡƒ схватывания ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ пластичности гипсовой смСси. Π—Π°ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎ консистСнции смСтаны, гипс Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ заполняСт Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΈΠ΅ Π΅Π΅ ΠΎΡ‚ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ. Однако процСсс нарастания прочности гипса Π΅Ρ‰Π΅ продолТаСтся Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ врСмя, ΠΈ максимальная ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ гипсового оттиска ΠΈ гипсовой ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ достигаСтся ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎ постоянной массы Π² ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСдС.

Β· ΠŸΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΈΠΉ ΠΎΡ‚ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΊ повСрхности Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΠΎΠΆΠ°,

Β· НС ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ нСприятным вкусом ΠΈ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…ΠΎΠΌ,

Β· ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ усадки,

Β· НС растворяСтся Π² слюнС,

Β· НС Π½Π°Π±ΡƒΡ…Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ смачивании Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ отдСляСтся ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… срСдств (Π²ΠΎΠ΄Π°, ΠΌΡ‹Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ раствор ΠΈ Ρ‚. ΠΏ.).

Β· Π‘ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠΌ, ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ раскалывания Π½Π° Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹, выводится ΠΈΠ· полости Ρ€Ρ‚Π°

Β· ΠŸΠ»ΠΎΡ…ΠΎ отдСляСтся ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ

Богласно Π“ΠžΠ‘Π’ Π 51887-2002, ИБО 6873, всС стоматологичСскиС гипсы дСлятся Π½Π° ΠΏΡΡ‚ΡŒ классов, Π² соотвСтствии с ΠΈΡ… Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ:

1. Гипс для оттисков. Мягкий ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‚Π»ΠΈΠ²Ρ‹ΠΉ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ гипс. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для получСния частичных ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹Ρ… оттисков (ΠΎΠΊΠΊΠ»ΡŽΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… оттисков), Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΠΈ с Ρ‡Π΅Π»ΡŽΡΡ‚Π΅ΠΉ Π±Π΅Π· Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ². Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ гипс быстро Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π΅Ρ‚ ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ наимСньшим Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

2. ΠœΠ΅Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠ½ΡΠΊΠΈΠΉ гипс. АлСбастровый гипс ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ твСрдости. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для изготовлСния диагностичСских анатомичСских ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… для планирования ортопСдичСской конструкции. Гипс этого класса относят ΠΊ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ модСль ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ нСдостаточный ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ прочности. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, гипс для оттисков ΠΈ мСдицинский стоматологичСский гипс ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² тСхничСских цСлях, Π½ΠΎ Π½Π΅ для изготовлСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ.

3. Класс Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… гипсов. Высокопрочный гипс для ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ для изготовлСния диагностичСских ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ Ρ‡Π΅Π»ΡŽΡΡ‚Π΅ΠΉ Π² Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Π·ΡƒΠ±Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·ΠΎΠ², ΠΊΠ°ΠΊ всСго Π·ΡƒΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ ряда, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ², для изготовлСния основы Π½Π΅ΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ этого ряда. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ мСдицинского гипса, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» этого класса ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ достаточно высокими показатСлями прочности.

4. Π‘Π²Π΅Ρ€Ρ…Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ. Π‘Π²Π΅Ρ€Ρ…ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ гипс для ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. Гипс с наибольшими показатСлями прочности, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для изготовлСния Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ Ρ‡Π΅Π»ΡŽΡΡ‚Π΅ΠΉ.

5. ΠžΡΠΎΠ±ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ, с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ синтСтичСских ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Гипс с Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. ΠŸΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для изготовлСния ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… особо высокой точности.

Им ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π½Π° всСх этапах протСзирования. Π•Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для получСния:

Β· Π² качСствС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°;

Β· для фиксации ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ Π² ΠΎΠΊΠΊΠ»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅ (артикуляторС) ΠΈ ΠΊΡŽΠ²Π΅Ρ‚Π΅.

Для ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ выполнСния стоматолого-ортопСдичСских ΠΈ зуботСхничСских Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ стоматологичСских гипсов Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΈΡ… использования:

1. БтоматологичСскиС гипсы Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π² сухом мСстС. Емкости для хранСния гипсов Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

2. ΠŸΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ принадлСТности, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ со стоматологичСскими гипсами, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ чистыми, Π½Π΅ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ остатков Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ использованного гипса.

3. Одна порция гипса Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ количСство, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ для заполнСния Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π΄Π²ΡƒΡ…-Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… оттисков.

4. НСдопустимо ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… ускоритСлСй застывания. Π’ случаС нСобходимости Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Ρ‹ΡΡ‚Ρ€ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ гипс ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ врСмя замСшивания Π½Π° нСсколько сСкунд.

5. Для получСния Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ гипса Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ гипса ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

6. Π’ΠΎΠ΄Π° ΠΈ гипсовый ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ 19-21 Β°Π‘.

8. Π’Ρ‹Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΈΠΏΡΠΎΠ²ΡƒΡŽ модСль ΠΈΠ· оттиска ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ понизится.

гипс стоматологичСский модСль

Для получСния ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ гипсового слСпка ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ большоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° замСшивания гипса. Π’ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡˆΠΊΡƒ Π½Π°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ΄Π½Ρƒ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π΄Π²Π΅ части гипса. Гипс Π½Π°ΡΡ‹ΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Π² Ρ‡Π°ΡˆΠΊΡƒ Π»Π΅ΠΆΠΊΠΎΠΉ нСбольшими количСствами (Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ постСпСнноС насыщСниС гипса Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΊΠΎΠ²), Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ энСргично Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ мСталличСским ΠΈΠ»ΠΈ пластмассовым ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π΄ΠΎ получСния ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ массы консистСнции смСтаны.

ΠžΡ‚ консистСнции гипса зависит ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ слСпка ΠΈ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊ гипсу слишком большого количСства Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ поглощаСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ количСство, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для образования Π΄ΠΈΠ³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚Π° ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ, Π° ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²ΠΎΠ΄Π° остаСтся свободной ΠΈ слСпок ΠΈΠ»ΠΈ модСль становятся Ρ€Ρ‹Ρ…Π»Ρ‹ΠΌΠΈ. Однако Π½Π΅ слСдуСт ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ количСства Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΈΠ±ΠΎ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ густо Π·Π°ΠΌΠ΅ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ гипс Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ°. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈ густом замСшивании Π² гипсовой ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ вслСдствиС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π½Π΅ ΡƒΡΠΏΠ΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΠΉΡ‚ΠΈ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· быстро Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²ΡˆΠΈΠΉ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ слой гипса. Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ гипс Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 6—8 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.

ОсобоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ со стоматологичСским гипсом ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ соли-ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹. Они ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ процСсс схватывания гипса. НаиболСС эффСктивными ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚ калия ΠΈΠ»ΠΈ натрия, Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ калия ΠΈΠ»ΠΈ натрия. ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 3% ΠΎΠ½ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, Π·Π°ΠΌΠ΅Π΄Π»ΡΡŽΡ‚ схватываниС. НаиболСС часто Π² стоматологичСских ΠΊΠ°Π±ΠΈΠ½Π΅Ρ‚Π°Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π² качСствС ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° 2-3% раствор ΠΏΠΎΠ²Π°Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ соли. Π˜Π½Π³ΠΈΠ±ΠΈΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ затвСрдСвания гипса ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ: ΠΊΠ»Π΅ΠΉ столярный, 2-3% раствор Π±ΡƒΡ€Ρ‹, 5-6% раствор сахара, 5% раствор этилового спирта. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ Ρ‡Π΅Π»ΡŽΡΡ‚Π΅ΠΉ ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ слСдуСт:

1. Π²ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ…, для замСдлСния затвСрдСвания,

2. Π²ΠΎ-Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…, для упрочнСния гипса.

ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ твСрдСния гипса ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ имССтся, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, обратная Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ: Ρ‡Π΅ΠΌ быстрСС ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ схватываниС, Ρ‚Π΅ΠΌ мСньшС ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ издСлия, ΠΈ Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅ смСсь Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π΅Ρ‚, Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅. НапримСр, замСшиваниС гипса Π½Π° растворС Π±ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‰ΡƒΡ‚ΠΈΠΌΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ твСрдСния, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ образуСтся ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚. ВСщСства, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ кристаллизации, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅ΠΌΡƒΡŽ для замСшивания, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π² гипс.

Β· диагностичСскиС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ для уточнСния Π΄ΠΈΠ°Π³Π½ΠΎΠ·Π°, планирования конструкции Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·Π°;

Β· ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎ своСй сути ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ диагностичСскими, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π΅Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ состояниС полости Ρ€Ρ‚Π° Π΄ΠΎ, Π² процСссС ΠΈ послС лСчСния. Π˜Ρ… Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ сСрийными модСлями;

Β· Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π·ΡƒΠ±Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·Ρ‹, Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹;

По условиям получСния:

Β· Π½Π΅Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ (ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅), создаваСмыС посрСдством использования ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ‚ΠΈΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΠΏΠ΅Π΄ΠΎΠΌ-стоматологом ΠΈΠ»ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ Π² Π»Π΅Ρ‡Π΅Π±Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠ°Π±ΠΈΠ½Π΅Ρ‚Π΅ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² случаС использования Π°Π»ΡŒΠ³ΠΈΠ½Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… оттискных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π±Ρ‹ΡΡ‚Ρ€ΡƒΡŽ усадку) ΠΈΠ»ΠΈ Π·ΡƒΠ±Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ Π² гипсовочной ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π΅ зуботСхничСской Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΈ.

Β· Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅, создаваСмыС Π·ΡƒΠ±Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ Π² Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΈ. По Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ это всСгда Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Ρ‡Π΅Π»ΡŽΡΡ‚Π΅ΠΉ;

Β· ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅, создаваСмыС Π·ΡƒΠ±Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ· ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² послС дублирования гипсовых ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ Ρ‡Π΅Π»ΡŽΡΡ‚Π΅ΠΉ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΡŽΠ²Π΅Ρ‚Π΅. По Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ это всСгда Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Ρ‡Π΅Π»ΡŽΡΡ‚Π΅ΠΉ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ сплавов ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π½Π° Π½ΠΈΡ….

НСразборная гипсовая модСль Ρ‡Π΅Π»ΡŽΡΡ‚ΠΈ. Бпособ получСния:

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° оттиска. ΠžΡ‚Ρ‚ΠΈΡΠΊ послС ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ струСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· извСстных способов. Для снятия Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… напряТСний Π² оттискном ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ смачиваСмости (тСкучСсти гипса) ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ оттиска ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ (ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ погруТСния, нанСсСния кисточкой ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ аэрозоля) ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ для снятия повСрхностного натяТСния (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π₯Π΅Ρ€Π°-Π‘Π’Π•; Ѐиксакрил ΠΈ Π΄Ρ€.).

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° гипса. Π—Π°ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ° гипса ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π—Π°ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎ консистСнции смСтаны гипс Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ заполняСт Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΈΠ΅ Π΅Π΅ ΠΎΡ‚ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ.

ΠžΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ цоколя гипсовой ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ проводят ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ способами

Β· с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Ρ. Для этого гипс Ρ…ΠΎΠ»ΠΌΠΈΠΊΠΎΠΌ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° Π³Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стола ΠΈ ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΈΠ΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ оттиск, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ гипсом Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ высота цоколя составляла 1,5—2,0 см, Π° Π΄Π½ΠΎ оттискной Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ этом Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ повСрхности стола. Излишки гипса ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ оттиска ΠΈ оттискной Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π³Ρ€Π°Π½Π΅ΠΉ цоколя гипсовой ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Ρ‡Π΅Π»ΡŽΡΡ‚ΠΈ с ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ стола составляСт 90Β°;

Β· с использованиСм стандартной Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ пустотСлой Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ (ΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹) для цоколя, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ, послС Π΅Π΅ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ гипсом, ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ гипсом оттиск;

Β· с использованиСм элСмСнтов артикуляционных Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»Π΅ΠΉ, входящих Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° соврСмСнных артикуляторов.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° цоколя гипсовой ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Ρ‡Π΅Π»ΡŽΡΡ‚ΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΡ… инструмСнтов (гипсовый Π½ΠΎΠΆ) ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ² (ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·Π½ΠΎΠΉ станок), направлСнная Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΅ΠΌΡƒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π³Ρ€Π°Π½Π΅ΠΉ Π·Π° счСт удалСния излишков гипса.

Π Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ гипсовыС ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ. Π’ ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ стоматологичСской ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ сущСствуСт большоС количСство ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊ создания Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… гипсовых ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈ этом основным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ для ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ Π²ΠΎ всСх систСмах являСтся гипс 3-Π³ΠΎ ΠΈ 4-Π³ΠΎ класса (ΠΏΠΎ ISO). МоТно Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΠΈ основных способа создания Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… гипсовых ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ Ρ‡Π΅Π»ΡŽΡΡ‚Π΅ΠΉ:

Π‘Π΅Π· ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚ΠΎΠ², с использованиСм ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ цоколя ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ примСнСния ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² для свСрлСния ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈ этом способС экономится супСргипс ΠΈ врСмя для Π΅Π³ΠΎ приготовлСния. Бостоит ΠΈΠ· ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… основных этапов:

1) ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ оттиска (края оттиска ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π» ΠΊ основанию ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ цоколя);

2) ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ цоколя с Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ. ПослС Π°ΡΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ нанСсСния ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ слоя Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ цоколя ΠΈ Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…, послСдниС ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° свои мСста Π² Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»Π΅. НанСсСниС Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ изоляции Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для свободного извлСчСния Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… с Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Π·ΡƒΠ±Π½Ρ‹Ρ… рядов ΠΈΠ· цоколя;

3) получСния ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ: супСргипсом ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ оттиск ΠΈ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒ Π½Π° вибростолС, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ оттиск ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒ;

4) отдСлСния оттиска ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ проводят послС кристаллизации гипса;

5) извлСчСния ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ· цоколя ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ прСсса (ΠΏΡ€ΠΈ этом Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свободно выходят ΠΈΠ· цоколя);

6) удалСния излишков гипса твСрдосплавной Ρ„Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΉ ΠΈ распиливания ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Π½Π° Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ с использованиСм Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ диска;

7) установку Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ послС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π½Π° своС мСсто для дальнСйшСго модСлирования каркасов Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹Ρ… мостовидных ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·ΠΎΠ².

Π‘ использованиСм ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ цоколя ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ. ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ получСния Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ состоит Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ:

— ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ оттиска (края оттиска ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ для создания Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ прилСгания ΠΊ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ пластинкС);

— ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ оттиска ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ Π½Π° подставкС с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стСнкой, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π²Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΈ для фиксации Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ основных пластинок;

— установкС ΠΈ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Π³Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ³Π½ΠΎΠΉ пластинки. На этом этапС Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ распилов ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ. Благодаря Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡŽ мноТСства отвСрстий, ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ, ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ просто ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚Π°ΠΌ;

— ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ пластинки: ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ пластинки ΡΠ°ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ. РазмСточная пластинка снимаСтся с подставки ΠΈ совмСщаСтся с Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ пластинкой. ΠŸΡ€ΠΈ этом Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚Ρ‹, Π²Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ пластинкС, Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ отвСрстия для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚ΠΎΠ². ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ Π² отвСрстиях ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρ‹;

— ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ пластинки со ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚Π°ΠΌΠΈ Π² супСргипс, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ оттиск;

— ΠΈΠ·Π²Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ· оттиска Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ пластинки с модСлью послС затвСрдСвания гипса;

— ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚ цоколя ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π·ΡƒΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ ряда. Π­Ρ‚Π° манипуляция, благодаря ΡΠ°ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ΅, проводится достаточно Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΈ быстро. Π’ дальнСйшСм излишки гипса ΡƒΠ±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ твСрдосплавной Ρ„Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΉ, модСль Ρ€Π°ΡΠΏΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ диска ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π½Π° Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π·ΡƒΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ ряда, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ послС ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ вновь ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ пластинку.

Π‘ использованиСм ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ гипсового цоколя ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ. Π­Ρ‚Π°ΠΏΡ‹:

1) ΠΎΠΊΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° оттиска ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ силиконовой массой для выравнивания высоты Π΅Π³ΠΎ ΠΊΡ€Π°Π΅Π²;

2) Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ² Π·ΡƒΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ ряда Π² оттискС супСргипсом. ПослС затвСрдСвания гипса модСль Π·ΡƒΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ ряда извлСкаСтся ΠΈΠ· оттиска, излишки гипса ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ с внСшнСй ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ стороны с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρ‹;

3) Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„Π° повСрхности ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Π·ΡƒΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ ряда, которая Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½Π° ΠΊ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŽ;

4) созданиС отвСрстий Π² ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Π·ΡƒΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ ряда с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, ΠΊΡƒΠ΄Π° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ дСрТатСля вводятся ΠΈ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Π΅ ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚Ρ‹ с мСталличСской Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΎΠΉ;

5) нанСсСниС ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… срСдств ΠΈ установки мСталличСских Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΎΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ, послС высыхания клСя Π½Π° повСрхности Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ (Π·ΡƒΠ±Π½ΠΎΠΉ ряд);

6) ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ цоколя Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ гипсовой ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Ρ‡Π΅Π»ΡŽΡΡ‚ΠΈ. Для этого ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΡΡ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ для цоколя ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ порциями вносят супСргипс. ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Π½Π° ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΎΠΊ наносится порция супСргипса для прСдотвращСния образования ΠΏΠΎΡ€, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ модСль Π·ΡƒΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ ряда помСщаСтся Π² Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ;

7) ΠΈΠ·Π²Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ (послС кристаллизации гипса) ΠΈΠ· Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, удалСния излишков гипса ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ цоколя Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·Π½ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π΅;

8) ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·ΡƒΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ ряда ΠΎΡ‚ цоколя ΠΈ распиливания Π΅Π³ΠΎ Π½Π° Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ послС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π½Π° свои Π³Π½Π΅Π·Π΄Π° Π² Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»Π΅.

Бписок ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ Π»ΠΈΡ‚Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ

ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ со стоматологичСскими гипсами

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ стоматологичСский гипс. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ стоматологичСский гипс. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ стоматологичСский гипс. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ стоматологичСский гипс. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ стоматологичСский гипс

Π•Π²Π³Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠŸΡ‚ΠΈΡ†ΠΈΠ½, Π·ΡƒΠ±Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊ, ΠΊΠΎΠ½ΡΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Π½Ρ‚ Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΡ‹ Β«Π ΠΈΠΊΠΎΠΌΒ», Π³. Москва

ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ часто Π² ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π΅ Π·Π° Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ тСхнологиями Π² области мСталлокСрамичСских ΠΈ Π±ΡŽΠ³Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… слоТных ортопСдичСских конструкций Π·ΡƒΠ±Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠΊ, Π½Π΅Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… посадок, исправлСний Π·ΡƒΠ±Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·ΠΎΠ² происходит ΠΈΠ·-Π·Π° ошибок, Π΄ΠΎΠΏΡƒΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π° стадии изготовлСния гипсовой ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ.

Для ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π·ΡƒΠ±Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‡Π΅ΠΉ – стоматологов Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ со стоматологичСскими гипсами ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ массами. БоблюдСниС этих нСслоТных ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎ, быстро, экономично. НСсоблюдСниС ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ измСнСнию ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ гипса ΠΈ появлСнию Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π΅Ρ‚Π΅Π½Π·ΠΈΠΉ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²Ρ€Π°Ρ‡ΠΎΠΌ-Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ-Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΡ‰ΠΈΠΊΠΎΠΌ.
ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ 1. БтоматологичСскиС гипсы Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² сухом мСстС. Емкости для хранСния ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.
ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ 2. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с гипсами ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ принадлСТности Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ чистыми, Π±Π΅Π· остатков использованного Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ гипса.
ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ 3. ΠŸΠΎΡ€Ρ†ΠΈΡ гипса Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ для Π΄Π²ΡƒΡ…-Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… слСпков.
ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ 4. НСльзя Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… срСдств Π² качСствС ускоритСлСй застывания, Π² случаС нСобходимости ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π±Ρ‹ΡΡ‚Ρ€ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ гипс. Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ замСшивания Π½Π° нСсколько сСкунд являСтся Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ способом ускорСния застывания.
ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ 5. ΠšΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для получСния Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ гипса ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ° ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.
ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ 6. Π’ΠΎΠ΄Π° ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ 20(+1\-1) градусов Π‘.
ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ 7. ΠŸΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ слСдуСт ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ Π·Π°ΡΡ‹ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈ Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅. И Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ машинноС замСшиваниС Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 30 сСкунд. ΠŸΡ€ΠΈ замСшивании Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ это врСмя составляСт 1 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρƒ.
ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ 8. Гипсовая смСсь Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° сразу ΠΆΠ΅ послС замСшивания Π²Ρ‹Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. ВрСмя Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ нСльзя ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π° счСт Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹!
ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ 9. Гипс Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° исчСзаСт блСск с повСрхности.
ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ10. Π“ΠΈΠΏΡΠΎΠ²ΡƒΡŽ модСль ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· оттиска, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ пониТаСтся.

10 гипсовых Π·Π°ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅ΠΉ
ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°
ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ замСшивания гипса ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ принадлСТности для замСшивания Π±Ρ‹Π»ΠΈ чистыми ΠΈ сухими. Π‘Ρ‚Π°Ρ€Ρ‹Π΅ остатки гипса Π½Π° ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅, ΠΊΠΎΠ»Π±Π΅ ΠΈ Ρ‚.ΠΏ. приводят ΠΊ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ измСнСниям Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ застывания ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ смСси. Гипс любого Π²ΠΈΠ΄Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π·Π°ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ возмоТности ΠΏΠΎΠ΄ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ соблюдСнии ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ замСшивания ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ° ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π—Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π½Π° Π³Π»Π°Π·ΠΎΠΊ приводят соотвСтствСнно ΠΊ большим колСбаниям тСхничСских характСристик. ВрСмя замСшивания ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ замСшивания Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌ производитСля. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ сначала Π½Π°Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π²ΡΡ‹ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ гипс.
Π’ΠΎΠ΄Π° для замСшивания
БтоматологичСский гипс ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π½Π° Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΎΡ‚ΡΡ‚ΠΎΡΠ²ΡˆΠ΅ΠΉΡΡ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 20(+1\-1)Β°Π‘. ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ ТСсткая Π²ΠΎΠ΄Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ врСмя застывания. Π’ этом случаС Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ. Π‘ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ остороТны ΠΏΡ€ΠΈ использовании Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ.
ЗасыпаниС ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°
ЗасыпайтС гипс Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, Π½ΠΎ быстро Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ 10 сСкунд. По Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ стандартам отсчСт Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ начинаСтся с ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ соприкосновСния ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ° ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ гипсу ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 20 сСкунд. Π‘Π»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ гипсы (класс1) Π·Π°ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠΊ.30 сСкунд, Π° алСбастровыС гипсы (класс 2), Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ гипсы (класс 3) ΠΈΠ»ΠΈ супСртвСрдыС гипсы (класс 4) Π·Π°ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 60 сСкунд.
Распаковка
ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠ°Ρ модСль вынимаСтся ΠΈΠ· слСпка Π½Π΅ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ послС Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ. ΠΠ»ΡŒΠ³ΠΈΠ½Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΊΠΎΠ»Π»ΠΎΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ слСпки послС очистки, Π΄Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ„Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΈ Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° отсутствия постоянства объСма Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ· гипса. Π’.ΠΊ. ΠΎΠ½ΠΈ агрСссивны ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊ стоматологичСскому гипсу, распаковка Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. ΠŸΡ€ΠΈ использовании Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… слСпочных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π·Π°Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π»Π° сСбя Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ поздняя, Π΄ΠΎ 1 часа, распаковка ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ.
Π Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅
ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ гипс Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ застывания. На ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ влияСт состав гипса, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды ΠΈΠ»ΠΈ влаТности Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… гипсов Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ лишь ΠΏΡ€ΠΈ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… условиях. ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ согласно Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ EN 26873, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ISO 6373. ΠŸΡ€ΠΈ сравнСнии ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° стандарты ΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹! По стандарту Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ гипса Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ показаниям Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 2 часа Π² % ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² N/mm2 – Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 1 час.
Если модСль ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ влаТности Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ дольшС, Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ сниТаСтся ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π° 30%. Иногда Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ смачиваниС ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ вновь Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠΆΠ΅ Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠ΅Π³ΠΎ гипса. Наши гипсы ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅ допустимых Π½ΠΎΡ€ΠΌ. Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ гипса Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ усадку Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².
Π—Π°ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅
Π—Π°ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ воздСйствуСт Π½Π° гипс. ΠŸΡ€ΠΈ машинном смСшивании ΠΏΠΎΠ΄ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠΎΠΌ Π²Π°ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Π΄Π²ΠΎΠ΅ мСньшС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ для получСния качСствСнной смСси, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΌ замСшивании, Ρ‚.Π΅. Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ – 60 сСк., Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π΅ – 30 сСк. Π‘Π»Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ гипсы (ΠΊΠ».1) Π·Π°ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 30 сСк. Π”ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ слишком густой ΠΈΠ»ΠΈ слишком ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ консистСнции Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Π’Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌ самым Π²ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ Π² процСсс застывания ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ структуру гипса.
Π—Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ°
Готовая смСсь Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° сразу Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Π’Ρ‹ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ гипс Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° Π΄Π²Π΅-Ρ‚Ρ€ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ, Ρ‚.ΠΊ. Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π²ΠΎ врСмя ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π’ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ этого Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ начинаСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ кристаллов, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° дальнСйшая Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с гипсом бСсполСзна. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π°Π²ΡˆΠ΅ΠΌΡΡ застывании Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ воспроизвСсти ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ гипса Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ.
Π­Ρ‚ΠΎ слСдуСт Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ использовании Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. Π₯отя Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ° Π½Π° Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅ Π² основном ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ сказываСтся Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ², прочности Π½Π° Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ, Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½ΠΈ Π² ΠΊΠΎΠ΅ΠΌ случаС Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ застывания.
ВрСмя модСлирования
Как Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ исчСзаСт блСск с повСрхности гипса, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· гипса Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ 60 сСкунд, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ. ΠΠ°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ΡΡ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ врСмя застывания Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ Π² зависимости ΠΎΡ‚ сорта гипса. ΠœΡ‹ Π΄Π°Π΅ΠΌ врСмя застывания для Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… гипсов (ΠΊΠ».3) ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ 10-12 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ +/- 1,5 ΠΌΠΈΠ½.
Но Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ супСртвСрдыС гипсы ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π΅ врСмя застывания. ВрСмя застывания ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ТСланию. Но Π²ΠΎ врСмя застывания нСльзя ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ.
Π”Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ повСрхности
ΠŸΡ€ΠΈ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π°Ρ… повСрхности ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ гипсовыми ΠΈ Π°Π»ΡŒΠ³ΠΈΠ½Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΊΠΎΠ»Π»ΠΎΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ массами Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ слСпок. ΠŸΡ€ΠΈ Π°Π»ΡŒΠ³ΠΈΠ½Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… слСпках нСйтрлизация Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π’Ρ€ΠΈΠΌΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ гипсового ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π°Π»ΡŒΠ³ΠΈΠ½Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ срСдством ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ растСканиС Π½Π΅Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠΈΡ… участков Π½Π° повСрхности ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ. Π“ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΊΠΎΠ»Π»ΠΎΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ слСпки Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΊΠ°Π»ΠΈΠΉ-ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠΉ-ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ растворы ΠΈ Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ слСпочныС массы Π½Π° полиэфирной основС, слСдуйтС инструкции производитСля. ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΡΠ»ΡŽΠ½Ρ‹ ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‚.ΠΊ. ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° застываниС стоматологичСских гипсов.
Π‘ΠΌΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ
ГипсовыС ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠΌ воздСйствиям. Если, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, парообструиваниС ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ смочив модСль Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 5-8 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΊΠ° Π² пароструС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ износу повСрхности ΠΈ Π½ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠ². ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ модСль Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ мягкой Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ мягким ΠΌΠΎΡŽΡ‰ΠΈΠΌ срСдством. Π Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π½Π° старых модСлях ΠΏΡ€ΠΈ распилкС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ смачивания. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ старых ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π²ΠΎΠ΄Π° насыщаСтся ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠΉ ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΌΡ‹Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° повСрхности.
И послСднСС: Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ синтСтичСский гипс. ΠŸΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Π² гипсС ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ экспансия (Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅) ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ продолТаСтся Π΄ΠΎ 30 ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ часов (Π² зависимости ΠΎΡ‚ качСства самого гипса). Π Π΅Π΄ΠΊΠΎ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρƒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΆΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ это врСмя ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с воском. На стадии воскового модСлирования Π² этом случаС ошибки Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ ΠΈΠ·-Π·Π° воска ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π½ΠΈΠΌ, Π° ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ гипсовой ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ.
Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, ΡƒΠ²Π°ΠΆΠ°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅Π³ΠΈ! ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ шаг Π² ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ Π·ΡƒΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·Π° – ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ° гипсовой ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ. Π‘Π΄Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ этот шаг ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ!

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *