Что такое вопы в вентиляции
Виды воздуховодов для вентиляции
Система вентиляции – это важный элемент любого дома, квартиры или предприятия, который обеспечивает удаление с помещений неприятных запахов, снижение влажности, приток чистого воздуха с внешней среды. В вентиляции нуждаются все помещения дома, особенно это касается ванной комнаты, санузла, где всегда повышенная влажность, а также кухни, где в воздухе много пара, жировых испарений, запахов готовящейся еды. Если в доме используется газовый котел, то установка воздуховода является обязательной еще и по технике пожарной безопасности.
Основным элементом вентиляции является воздухопровод, от качества, конструкции и размеров которого напрямую зависит функционирование систем вентиляции. К нему выдвигается ряд требований:
— обеспечивать высокую герметичность;
— отвечать нормам по уровню аэродинамического шума;
— гарантировать необходимую пропускную способность по воздуху;
— сдерживать расчетный напор воздушной массы;
— обеспечивать требуемую теплоизоляцию.
Еще одним критерием, которому должны отвечать воздуховоды для вентиляции, являются их компактные размеры. Важно, чтобы воздуховоды не уменьшали полезную площадь помещений.
КАК ВЫГЛЯДИТ ВОЗДУХОВОД?
Внешне вентиляционный воздуховод выглядит, как трубопровод, по которому движется воздух. Система воздуховода обычно может быть сформирована как прямыми трубами, так и элементами различных форм, которые определяют нужное направление течение воздуха, а также объединение или разделение потоков воздушных масс. Внешний вид воздуховода зависит от множества разнообразных факторов, таких, как материал, из которого он изготовлен, формы сечения, размера, предназначения, сферы применения и так далее. Более подробно рассмотрим в классификации.
КЛАССИФИКАЦИЯ ВОЗДУХОВОДОВ
Существуют различные виды воздуховодов, отличающихся своим исполнением, рабочими характеристиками, областью применения. Чтобы понять какие бывают воздуховоды, вводится классификация по нескольким параметрам:
— форма сечения и размер;
— способы и типы соединений.
ФОРМА СЕЧЕНИЯ И РАЗМЕР
Проектируя системы вентиляции жилых и промышленных помещений, чаще всего используют воздуховоды прямоугольного и круглого сечения. Реже, при необходимости, можно применять изделия с эллиптическим сечением.
Воздухопроводы с круглым сечением более просты в изготовлении, для их производства нужно меньше материала. Если для производства используется металл, его затраты на круглые изделия на 20…25% меньше, нежели на воздуховоды прямоугольного сечения. Купить воздуховоды с круглым сечением будет более выгодно с финансовой точки зрения.
Преимуществом круглых моделей является:
— высокая скорость подачи воздуха;
— низкие показатели шума;
Преимуществом моделей с прямоугольным сечением является:
— оптимальное расположение в пространстве (занимают минимум полезной площади);
— их легко подстроить под особенности объекта;
— широкие возможности при планировке помещений.
Монтаж воздуховодов круглого сечения чаще выполняется в промышленных помещениях, а квадратного – в частных домах, квартирах, на дачах.
Согласно нормам СНиП воздухообмен в жилых домах (квартирах) должен быть не меньше 30 м 3 /час на одного члена семьи. Необходимый объем воздуха, при условии естественной вентиляции, способен обеспечить воздуховод диаметром 0,15 м.
Для моделей с круглым сечением наиболее распространенными являются диаметры от 0,1 до 0,2 м. Прямоугольные воздуховоды имеют размеры от 0,1х0,055 м до 0,2х0,06 м. При необходимости могут изготавливаться воздуховоды и больших размеров.
КОНСТРУКЦИЯ ВОЗДУХОВОДОВ
По конструкционному исполнению есть три типа воздухопроводов:
— фальцевые (с прямым швом);
— спирально-навивные или спирально-замковые;
Трубопроводы с прямым швом производятся из стальных листов толщиной 0,55…1,25 мм (длина порядка 1,2…1,3 м). У моделей с прямым сечением шов располагается на сгибе – это обеспечивает конструкции дополнительную жесткость.
Спирально-навивные воздуховоды производятся из специальной ленты толщиной 0,55…1 мм (ширина порядка 0,13 м), на ее поверхность наносится антикоррозионное покрытие. Для производства используются две разные технологии: в ленту, в кольцо. Стоимость воздуховодов по кольцевой технологии высокая, но это компенсируется более высоким качеством.
Спирально-сварные трубопроводы для вентиляций производятся из стальной ленты с защитным покрытием. Ее толщина может варьироваться в пределах 0,85…2,2 мм, ширина приблизительно 0,45…0,75 м, а длина не ограничивается. Используя технологию сварки внахлест, удается получить высокопрочный ровный шов.
ЖЕСТКОСТЬ ВОЗДУХОВОДОВ
Для прокладывания вентиляционных систем используются воздуховоды трех категорий:
Жесткий воздуховод имеет прямоугольное или круглое сечение, он выпускается из листового металла (оцинкованная сталь, нержавейка, алюминий) или высокопрочного пластика. Металлический трубопровод изготавливается на профилегибочных установках, а пластиковый – на специальных экструдерах. Чтобы исключить потери тепла через металлический трубопровод он может утепляться специальными теплоизоляционными материалами.
Жесткий тип трубопроводов используется на тех объектах, где нужна высокая прочность и несущая способность для вентиляционной системы. В основном их устанавливают на производственных объектах.
Создавая сложные разветвленные системы, нужно учитывать, что общий вес конструкции может быть большим. Поэтому нужно заблаговременно позаботиться о надежном креплении воздуховодов этого типа.
К преимуществам жестких трубопроводов относятся хорошие аэродинамические показатели (очень низкий уровень шума), простота обслуживания и выполнения монтажных работ.
Гибкие вентиляционные каналы производятся в виде гофрированных армированных рукавов. Их каркас изготавливается из высокопрочной стальной проволоки, а оболочка делается из ламинированной фольги.
Преимуществом таких воздухопроводов является легкость конструкции и простота монтажа. Эластичную гофрированную трубу можно изгибать под любым углом, направляя в нужную сторону. Недостатком таких трубопроводов является их рифленая поверхность. По причине такой поверхности снижается пропускная способность воздуховода, уменьшается скорость прохождения воздушных масс, а также увеличивается аэродинамический шум.
Полужесткие воздухопроводы занимают промежуточное звено между жесткими и гибкими. Они также имеют высокую прочность, как и жесткие конструкции, параллельно владея высокой эластичностью, как и гибкий воздуховод. Их недостатком является низкая скорость прохождения воздушного потока. Учитывая этот факт, их не используют в структуре сложных разветвленных вентиляционных каналов.
РАЗНОВИДНОСТИ СОЕДИНЕНИЙ
Для соединения воздухопроводов между собой используют два основных типа соединений: бесфланцевое и фланцевое.
Технология фланцевого соединения предусматривает соединение участков вентиляционного канала фланцами, которые крепятся к концам соединяемых воздуховодов. Фланцы закрепляют заклепками или саморезами. Чтобы обеспечить герметичность соединения устанавливаются резиновые уплотнители.
Бесфланцевые соединения выполняют с помощью бандажа тонких стальных листов металлическими рейками.
В процессе монтажа воздухопроводов используют несколько видов соединителей:
— конфузоры и диффузоры – их применяют для соединения труб с разным поперечным сечением; конфузоры сужают воздушный поток, а диффузоры для вентиляции расширяют его;
— тройники – устанавливаются в местах разветвления вентиляционного канала;
— переходники – нужны для соединения участков с разными размерами и сечением используемых трубопроводов;
— отводы и колена – используются для поворотов вентиляционных каналов.
Выполняя монтаж вентиляционных каналов важно учитывать тот факт, что рабочая площадь воздуховода должна обеспечивать нормальный приток/отток воздуха в зависимости от количества проживающих на объекте людей или используемого там оборудования.
МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ВОЗДУХОВОДОВ
Если раньше для производства элементов вентиляционных систем использовался только пластик, то теперь выбор гораздо шире. Воздуховоды могут изготавливаться из пластика, металлопластика, а также из текстильного материала. Рассмотрим преимущества и недостатки каждого из этих материалов.
ПЛАСТИК
Из пластика производятся недорогие воздухопроводы для частного строительства. Изделия достаточно прочные, имеют высокую жесткость, могут эксплуатироваться много лет без ухудшения их характеристик. Производят их из разных видов пластика:
— поливинилхлорид – недорогой материал, устойчивый к ультрафиолетовому излучению, не деформируется в широком температурном диапазоне – от 0°С до +80°С;
— полипропилен – материал может выдерживать нагревание до +100°С, но при низких температурах становится ломким;
ПРЕИМУЩЕСТВА ПЛАСТИКОВЫХ ВОЗДУХОВОДОВ
Преимущества воздуховодов из пластика следующие:
— 100-процентная устойчивость к влаге;
— большой срок эксплуатации;
— простота ухода и чистки воздуховодов;
— гладкая внутренняя поверхность не снижает скорость воздуха и пропускной способности воздуховода;
НЕДОСТАТКИ ПЛАСТИКОВЫХ ВОЗДУХОВОДОВ
— не подходят для промышленной вентиляции.
МЕТАЛЛ
Металл – это традиционный материал для изготовления воздухопроводов для систем вентиляции как производственных объектов, так и жилых. Чаще всего для производства используется сталь (черная, оцинкованная, нержавеющая).
— черная сталь применяется для изготовления воздуховодов промышленного назначения – этот материал отличается высокой огнеустойчивостью, он долговечен, гарантирует высокую жесткость конструкции; герметичность такого трубопровода обеспечивается сварными швами;
— нержавеющая сталь – этот материал применяется для тех случаев, когда в среде возможно появление агрессивных веществ (кислота, щелочь) и увеличена влажность; кроме этого, нержавейка долговечна и устойчива к температурным перепадам;
— оцинкованная сталь – изделия из этого металла могут эксплуатироваться в любой климатической зоне, поверхность трубопроводов надежно защищена от коррозии слоем цинка.
ПРЕИМУЩЕСТВА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ВОЗДУХОВОДОВ
Преимущества воздуховодов из металла следующие:
— высокая механическая прочность;
— устойчивость к ультрафиолету, перепадам температур;
— могут использоваться в быту и на производстве.
НЕДОСТАТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ВОЗДУХОВОДОВ
— большой вес элементов, что требует дополнительных креплений при установке воздуховода;
— повышенный шум при работе воздухопровода.
МЕТАЛЛОПЛАСТИК
Воздухопроводы из металлопластика имеют структуру сэндвича, который состоит из двух слоев металла и одного слоя пластика. Зачастую металлический слой производится из гофрированного алюминия. Он обеспечивает изделиям хорошую жесткость, небольшой вес и долговечность.
ПРЕИМУЩЕСТВА МЕТАЛЛОПЛАСТИКОВЫХ ВОЗДУХОВОДОВ
Преимущества воздуховодов этой категории следующие:
— по металлопластиковому каналу хорошо проходит воздух;
— низкий уровень шума при работе вентиляции;
— простота монтажа и обслуживания;
— используются экологически чистые материалы.
НЕДОСТАТКИ МЕТАЛЛОПЛАСТИКОВЫХ ВОЗДУХОВОДОВ
Существенным недостатком таких воздухопроводов является их высокая стоимость.
ВЕНТИЛЯЦИЯ ИЗ ТЕКСТИЛЬНЫХ ВОЗДУХОВОДОВ
Текстильные воздуховоды – это новый тип воздухопроводов, используемых при создании вентиляционных систем помещений различного предназначения. Эти изделия обеспечивают оптимальное распределение воздуха, их активно используют для создания приточно-вытяжной вентиляции, систем климат-контроля, кондиционирования. 
Воздухопроводы могут быть нескольких видов, они отличаются между собой используемым материалом и рабочими характеристиками.
Существует еще один тип текстильных диффузоров, изготавливаемых с применением мембранной технологии. В тканевый воздуховод, по всей его длине, устанавливается воздухонепроницаемая мембрана, положение которой регулирует сервопривод. От того, какое положение занимает мембрана, зависит направление движения воздуха и способность к его рассеиванию. Таким способом можно регулировать движение и распределение воздушных потоков, направляемых в разные помещения.
В системах транспортировки горячего воздуха, а также в помещениях с повышенной пожарной опасностью используются воздуховоды из материала, в который входит стекловолокно. По таким каналам может передаваться воздух, разогретый до +300°С.
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА
— устойчивость к воспламенению и горению (класс горючести Г1, воспламеняемости В1);
— могут устанавливаться в «чистых помещениях» (до 4-го класса);
— антистатический и антибактериальный эффект;
— цвет ткани не выгорает на протяжении многих лет.
ПРЕИМУЩЕСТВА ТЕКСТИЛЬНОГО ВОЗДУХОВОДА
— равномерное распределение воздуха;
— высокие показатели пропускной способности;
— устойчивость к химическим веществам и влажной среде;
— небольшой удельный вес;
— не подвержены коррозии и скоплению конденсата;
— простота монтажа, ремонта и текущего обслуживания;
— большой выбор цветовой гаммы;
— могут комбинироваться с воздуховодами из других материалов;
Благодаря уникальной конструкции тканевых воздуховодов их легко вписать в любой интерьер, а в некоторых случаях они даже помогут улучшить дизайн помещения. Воздухопроводы из текстиля устанавливают в концертных и выставочных залах, в бассейнах, в заведениях общественного питания, на предприятиях пищевой и химической промышленности. Кроме многочисленных преимуществ, особенностью текстильных воздухопроводов является возможность их производства в нестандартных формах и размерах.
Также в разделе FAQ вы можете найти ответы на интересующие Вас вопросы, такие как:
Что нужно знать о промышленных воздухоохладителях?
Воздухоохладителями называются теплообменные установки, при помощи которых в холодильном оборудовании охлаждается воздух. В настоящее время существует большое количество подобной климатической техники, однако, всю ее разделяют на следующие виды:
Хладагент, исполняющий роль охладителя, имеет большое значение в процессе охлаждения воздуха. В зависимости от него, различают следующие типы теплообменных установок:
Серии теплообменного оборудования
В промышленности зачастую встречаются воздухоохладители поверхностного типа. С их помощью выполняется охлаждение электрических двигателей, турбогенераторов и прочей электротехники. Все эти устройства могут быть нескольких серий:
Критерии выбора воздухоохладителя
В первую очередь, следует помнить о том, что воздухоохладители незаменимы в случаях, когда в помещении необходимо создать определенный температурный режим и поддерживать его впоследствии. Данные устройства отводят избыточное тепло, за счет чего образуются оптимальные условия для работы в производственном цеху. Следовательно, потребность в подобных установках возникает при выполнении операций, сопровождающихся повышенным теплообразованием. Применение теплообменного оборудования минимизирует энергопотребление и экономит пространство в рабочем помещении.
При покупке воздухоохладителя следует ознакомиться с его техническими характеристиками. Необходимо также знать вес материала, проходящего через систему в единицу времени, его температуру на входе и на выходе, и мощность, которая потребляется при нагреве. Этой информации специалистам вполне достаточно для расчета тепловых нагрузок, на основе которых выбирается оборудование, способное справиться с той или иной задачей.
Любое оборудование, которое интенсивно эксплуатируется на предприятии, нуждается в своевременной систематической профилактике. Именно поэтому при выборе поставщика рекомендуется уточнить условия гарантийного и постгарантийного техобслуживания.
Что такое вопы в вентиляции
СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ, ВЕНТИЛЯЦИИ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ
Термины и определения
Heating, ventilation, air conditioning systems. Terms and definitions
Дата введения 2018-11-01
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Закрытым акционерным обществом «ИСЗС-Консалт» (ЗАО «ИСЗС-Консалт»), Техническим комитетом по стандартизации ТК 400 «Производство работ в строительстве, типовые технологические, организационные процессы»
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт)
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 августа 2018 г. N 111-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Минэкономики Республики Армения
Госстандарт Республики Беларусь
Госстандарт Республики Казахстан
Институт стандартизации Молдовы
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 16 октября 2018 г. N 762-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 22270-2018 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 ноября 2018 г.
ВНЕСЕНЫ: поправка, опубликованная в ИУС N 2, 2019 год; поправка, опубликованная в ИУС N 9, 2019 год
Поправки внесены изготовителем базы данных
Введение
Настоящий стандарт разработан взамен ГОСТ 22270-76 с целью установления однозначно понимаемой и непротиворечивой терминологии во всех видах документации, входящей в сферу работ по стандартизации или использующей результаты этих работ в области отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.
Стандартизация терминологии на межгосударственном уровне создает условия для идентичного представления на русском языке стандартов, принимаемых в качестве межгосударственных, обеспечивает взаимопонимание между специалистами и сопоставимость технико-экономической информации.
Установленные в настоящем стандарте термины расположены в систематизированном порядке, отражающем систему понятий данной области знаний.
Для каждого понятия установлен один стандартизированный термин.
Заключенная в круглые скобки часть термина может быть опущена при использовании термина в документах по стандартизации.
В алфавитном указателе данные термины приведены отдельно с указанием номера статьи.
Приведенные определения допускается при необходимости изменять, вводя в них производные признаки, раскрывая значения используемых в них терминов, указывая объекты, входящие в объем определяемого понятия.
Изменения не должны нарушать объем и содержание понятий, определенных в настоящем стандарте.
В стандарте приведены алфавитные указатели терминов на русском языке и на английском языке.
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает основные наиболее используемые термины и определения в области систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.
Термины, определенные настоящим стандартом, применяют в технике, производстве и строительстве, во всех видах документации (стандартах, технической или договорной документации, литературе и т.д.), а также при проведении проектных и монтажных работ, эксплуатации и обслуживании систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.
2 Термины и определения
2.1 абсорбент (absorbent): Жидкий поглотитель для улавливания газа (пара).
2.2 абсорбционная холодильная машина (АБХМ) (Absorption Refrigeration System): Теплоиспользующая холодильная машина, предназначенная для производства искусственного холода с использованием химических процессов абсорбции-десорбции в бинарных растворах, состоящих из хладагента и абсорбента.
2.3 автоматический воздухоотводчик (air vent): Устройство, предназначенное для автоматического удаления из жидкости теплохладоносителя, залитого в систему, растворенного в ней кислорода и других неагрессивных газов.
2.4 аппарат вентилятора направляющий (fan inlet guide vanes): Устройство, предназначенное для регулирования производительности вентилятора изменением угла входа потока на рабочее колесо вентилятора.
2.5 аппарат вентилятора спрямляющий: Устройство для раскручивания воздушного потока за рабочим колесом.
2.6 аспиратор (aspirator): Агрегат, обеспечивающий отвод и задержание вредных веществ, с последующим разделением смесей разнородных частиц твердых материалов, смесей жидкостей разной плотности, эмульсий, взвесей твердых частиц или капелек в воздухе, газе или паре.
2.7 аспирация (aspiration): Вид вентиляции, предназначенной для удаления мелких сухих частиц из-под укрытий транспортно-технологического оборудования и рабочей зоны, с использованием метода всасывания их потоком воздуха в воздуховод, по которому частицы с потоком воздуха попадают в фильтр или отстойник.
2.8 бак-аккумулятор (storage tank): Резервуар для накопления и хранения нагретого или охлажденного теплоносителя.
2.9 блок: Набор оборудования, предназначенного для функционирования инженерных систем и реализации технологических процессов.
2.9.1 блок тепломассообмена: Тепломассообменный аппарат для тепловлажностной обработки воздуха в составе центрального кондиционера, включающий увлажнитель воздуха и поверхностный воздухоохладитель/воздухонагреватель.
2.9.2 блок теплоутилизации: Автономная конструкция в виде прямоугольной или другой формы корпуса со звукоизолированными стенками, внутри которой устанавливается теплоутилизатор.
2.9.3 вентиляторный блок (fan unit): Автономная конструкция в виде корпуса со звукоизолированными стенками, внутри которого установлен центробежный вентилятор в любом исполнении.
2.9.4 испарительный блок (evaporator section): Часть системы кондиционирования, устанавливаемая внутри обслуживаемого помещения и обеспечивающая поддержание заданных параметров микроклимата в обслуживаемом помещении.
2.9.5 компрессорно-конденсаторный блок (condensing unit): Часть системы кондиционирования, размещаемая снаружи здания и предназначенная для подготовки жидкого хладагента высокого давления (давления конденсации), подаваемого в испарительный блок, установленный внутри обслуживаемого помещения.
2.9.6 приемный блок кондиционера (intake air section): Воздухоприемное устройство в составе центрального кондиционера.
2.9.7 присоединительный блок кондиционера: Совокупность элементов центрального кондиционера для соединения вентиляторного агрегата с другими элементами кондиционера.
2.9.8 трубопроводный блок: Часть трубопровода, состоящая из арматуры и труб, собранных с помощью разъемных и неразъемных соединений.
2.10 вентилятор (fan): Агрегат, передающий механическую энергию газовоздушной смеси с помощью одного или нескольких рабочих колес и обеспечивающий непрерывное течение газовоздушной смеси при максимальной величине относительного повышения давления 1,3.
2.10.1 безлопастной вентилятор: Вентилятор, состоящий из вертикальной подставки с электродвигателем и малогабаритным высокоскоростным вентилятором внутри и аэродинамического струйного кольца, эжектирующего воздух через кольцо.
2.10.2 взрывозащищенный вентилятор (spark-resistant fan): Вентилятор, предназначенный для перемещения газовоздушной смеси, содержащей взрывоопасные примеси, конструкция которого исключает риск искрообразования, воспламенения или перегрева в случае соприкосновения вращающихся и неподвижных частей вентилятора.
2.10.3 вихревой вентилятор: Вентилятор с рабочим колесом, расположенным в тороидальном корпусе, в котором вход и выход газовоздушной смеси к/от рабочего колеса выполнены в боковой стенке корпуса (с одной стороны) и разделены внутренней перегородкой.
2.10.4 герметичный вентилятор (gas-tight fan): Вентилятор с герметичным корпусом, обеспечивающим отсутствие утечки газовоздушной смеси при заданном давлении.
2.10.7 вентилятор для влажных газов (wet-gas fan): Вентилятор, предназначенный для перемещения газовоздушной смеси с относительной влажностью 90-100%.
2.10.9 вентилятор для пневмотранспорта (conveying fan): Вентилятор, предназначенный для перемещения газовоздушной смеси, содержащей мелкие твердые частицы, волокнистые или сыпучие вещества во входном потоке воздуха.
2.10.10 вентилятор избыточного давления (positive-pressure fan): Вентилятор, предназначенный для создания избыточного давления путем нагнетания воздуха в обслуживаемом помещении.
2.10.11 износостойкий вентилятор (abrasion-resistant fan): Вентилятор, конструкция которого обеспечивает минимальный износ лопаток рабочего колеса и стенок корпуса при перемещении запыленного потока газовоздушной смеси.
2.10.12 канальный вентилятор (channel fan): Встраиваемый в воздуховод вентилятор с радиальным или диагональным рабочим колесом и корпусом, имеющим входной и выходной фланцы, обеспечивающий прямолинейное движение газовоздушной смеси в воздуховоде.