Profflex Монтажные пены
«Вторичное расширение». Трудности перевода или ошибки в понимании базовых свойств монтажной пены.
Базовые понятия, описывающие свойства того или иного продукта или явления, попадая в русский язык, зачастую меняют свой смысл до неузнаваемости, вплоть до прямо противоположного.
Внедряя данный продукт на российский рынок, первые производители и продавцы за короткий срок прошли длительный этап эволюции понимания данного продукта, на который у иностранцев ушли десятилетия. Отечественный рынок пережил засилие низкокачественной монтажной пены с характеристиками, наличие которых в продукции делает невозможным ее использование в настоящее время.
Российский рынок монтажной пены изначально родился как рынок для бытовой пены. И только в последние 10 лет произошла серьезная трансформация рынка, связанная с естественным эволюционным отказом от низкокачественной бытовой пены и массовым переходом на применение пистолетной пены.
При этом многие понятия, основанные на низкокачественных свойствах продукта и изначально описывающие те или иные свойства монтажной пены неправильно, прижились и используются до сих пор.
Примеры «неправильного перевода»
Прижившийся перевод на русский
Обратный перевод на язык оригинала
Новое значение в языке оригинала
One component foam
Пена домашнего хозяйства
Пена для профессионального применения
Последующее расширение (после полимеризации)
Вам продемонстрированы примеры искажения смысла при переходе понятий из языка оригинала в русский язык. Следует признать, что понятие Gun foam пережило удачную трансформацию в термин «профессиональная пена», что действительно отражает высокое качество продукта именно для профессионального применения (но это не означает, что его не рекомендуют применять в быту).
В России понятие вторичное расширение используют зачастую в маркетинговых целях, при этом каждый производитель склонен вкладывать в данное понятие тот смысл, который выгоден именно ему, зачастую дезинформируя и вводя потребителя в заблуждение о реальных свойствах своего продукта и продукции конкурентов.
В соответствии с международными стандартами под расширением пены понимается процесс увеличения пены в объеме после ее извлечения из баллона в процессе ее созревания (затвердевания или полимеризации). Данный процесс является объективным следствием химических процессов, происходящих в продукте. Затвердевание пены является результатом реакции полимеризации изоционатных окончаний продукта за счет реакции с влагой воздуха. В ходе этой реакции происходит образование полимера (полиуретана), а сопровождается данная реакция выделением углекислого газа. Данный процесс создает неизбежную реакцию увеличения вышедшей пены в объеме. Правильно для описания данного процесса использовать такое понятие, как «первичное расширение». У всех ведущих производителей, представленных на российском рынке, в том числе и у импортных, есть данный эффект и он находится в диапазоне от 20 до 60%.
Т.е. процесс первичного расширения является описанием естественных свойств продукта.
Мы придерживаемся позиции, что монтажная пена после своей окончательной полимеризации должна сохранять устойчивую пространственную стабильность, т.е. не должна каким либо образом менять свою форму. В качественном продукте не должно быть ни усадки, ни «вторичного расширения».
Также и стандарт FEICA – TM 1004:2013 предписывает, что пространственную стабильность пены следует измерять после завершения процесса полимеризации (после 24 часов). Продукт, сохраняющий свою пространственную стабильность после этого, является качественным продуктом.
Т.е. для описания качественных характеристик пены под «вторичным расширением» следует понимать процесс увеличения в объеме уже созревшей пены. Качественный продукт обладать такими свойствами не должен, т.к. данные вредные свойства могут приводить к тому, что в монтажном шве может создаваться повышенное напряжение, что может оказывать неблагоприятные воздействия на строительные и ограждающие конструкции монтажного шва, в т.ч. на сами окна и откосы.
В частности у всей продукции компании ПРОФФЛЕКС, вторичное расширение отсутствует и пена сохраняет идеальную пространственную стабильность с течением времени, не оказывая вредные воздействия на оконные конструкции.
Наличие вторичного расширения характерно для некачественных пен, где неправильно сформировано соотношение закрытых и открытых ячеек и используются газы, обладающие повышенным давлением. В результате, пойманный в ловушку газ в закрытых ячейках может менять свой объем и давление при изменении температуры окружающей среды.
В качественных пенах, таких как ПРОФФЛЕКС, соотношение закрытых и открытых ячеек подобрано таким образом, что все избытки газов удаляются из пены естественным путем, покидая ее через открытые «ходы» между ячейками, еще в процессе полимеризации. В итоге пена обладает идеальной пространственной стабильностью и не меняет свой объем с течением времени под воздействием внешних условий.
Что такое вторичное расширение монтажной пены
Разберемся с данными понятиями.
1) Первичное расширение пены – характеристика «плавающая», зависит от следующих факторов:
Первичное расширение пены REALIST в идеальных условиях – около 50% при температуре окружающей среды +23°C, влажности воздуха не менее 50%, соблюдении рабочей температуры баллона (от +20°C до +30°C) и технологии монтажа.
При этом пена расширяется, заполняя свободное пространство монтажного шва, оказывая некоторое давление на конструкцию на последней стадии застывания.
Напомним, что в теплых условиях срок полного застывания монтажной пены – до 24 часов, а в холодных условиях – до 7 дней.
2) Вторичное расширение пены также зависит от некоторых факторов. Главный фактор, влияющий на величину вторичного расширения пены, это нарушение температурного режима использования пены и технологии монтажа.
На практике это проявляется, например, когда на неполностью застывший пенный шов наносится штукатурная смесь или начинается покраска, оклейка обоев, то есть происходит повышение влажности воздуха, особенно в сочетании с ростом температуры, в незастывшей внутренней части пенного шва начинается интенсивная химическая реакция с выделением углекислого газа, который в свою очередь приводит к избыточному давлению внутри пенного шва и деформации оконных конструкций.
Подытожим, при соблюдении температурного режима использования пены и технологии монтажа (обеспыливание и увлажнение поверхности проема, соблюдение норматива по монтажному шву) результатом будет качественный монтажный шов и отсутствие деформации оконных конструкций и отделочных материалов.
11 вопросов о монтажной пене – что нужно знать новичку
С проблемой заделки швов может столкнуться каждый. Самый распространенный способ решения этих проблем – монтажная пена. Кажется, что ее применение не вызовет трудностей, но на практике новичок может столкнуться с рядом вопросов.
Какого размера шов имеет смысл запенивать
Запенивать имеет смысл шов не более 10 см. Если расстояние между элементами превышает 10 см, то требуется использовать различные доборные элементы (бруски, кирпичи и др.). Для трещины или шва размером менее 3 см использование пены тоже не всегда оправдано. В этом случае логичнее воспользоваться силиконовым или акриловым герметиком.
Сколько баллонов пены потребуется на определенный вид работ
Для определения сметы расходов на монтажную пену необходимо высчитать объем щелей, которые необходимо запенить. Для этого потребуется перемножить длину, высоту и ширину шва. Также необходимо учесть пространство для вторичного расширения 20-30 % для профессиональных и 50% для бытовых пен (минимальный допуск на расширение составляет 1 см).
Что такое усадка и вторичное расширение
После выхода пены из баллона происходит полимеризация полиуретана, в результате этого процесса материал изменяет свой объем (расширяется или усаживается). Первичное расширение происходит через 10-15 минут после выхода пены из баллона. Расширение, которое происходит через 12 – 15 часов называется вторичным.
Является ли положительным показателем, когда у пены нет вторичного расширения
Нет, полное отсутствие вторичного расширения не является признаком качественной пены. При выполнении некоторых задач (двухстороннее запенивание) без вторичного расширения пена не сможет объединиться в однородную массу – в центре останутся пустоты. При этом слишком большое вторичное расширение тоже не относится к плюсам. Пена должна расширяться предсказуемо и в рамках норм, указанных производителем. Для профессиональных составов этот показатель обычно находится на уровне 20 – 30%.
На какой объем хватит одного баллона
На моей пене написано, что объем выхода достигает 65 литров, означает ли это, что из него можно получить ровно такое количество пены
Нет, совсем не обязательно. Производители потому и указывают параметр до 65 литров, так как число 65 соответствует выходу пены в идеальных условиях. На практике такой результат получить очень сложно.
Какие факторы влияют на расход пены
На расход пены влияет большое количество факторов. В первую очередь влияют климатические условия: температура, влажность и др. Немалую роль играет мастерство монтажника, который производит нанесение. У неопытного пользователя неэффективный расход пены будет выше.
Как температура влияет на монтажную пену. Можно ли пользоваться пеной при минусовых температурах
Если используется зимняя пена, значит ли это, что низкая температура не влияет на выход
Нет, понижение температуры все равно сказывается на показателях вспенивания и выхода зимних пен, поэтому рекомендуется воздерживаться от работ с монтажной пеной в условиях отрицательных температур.
Какое дополнительное оборудование потребуется для работы с монтажной пеной
Могу ли я на бытовую модель установить монтажный пистолет
Нет, в большинстве случаев такой возможности нет. При этом существуют универсальные профессиональные баллоны, которые могут использоваться и с трубкой-адаптером (идет в комплекте), и с монтажным пистолетом. В качестве примера можно привести линейку New Gun от Peter Paul.
Основные свойства и показатели монтажных пен
Основные технические параметры полиуретановой пены
Время отлипа (пылесухость)
Время отлипа – это время через которое к свежеуложенной монтажной пене отсутствует прилипание чистой пластиковой трубки.
На что влияет показатель:
Время отлипа продуктов ТЕХНОНИКОЛЬ:
Время первичной обработки
Этот параметр отображает время, прошедшее от момента выхода пены из баллона до момента смыкания утолщающейся наружной корочки валика пены в его центре. Таким образом, вся пена внутри валика переходит из жидкой фракции в твердую (можно делать срез).
Данный показатель влияет на срок выполнения монтажных работ в целом.
Основные технические параметры полиуретановой пены после застывания
Первичное расширение (l0)
Первичное расширение – это свойство жидкой пены интенсивно расширяться в течении короткого промежутка времени сразу после выпуска пены из баллона;
Показатель влияет на точность дозирования при заполнении пеной монтажных зазоров.
Вторичное расширение (l1)
Вторичное расширение – это параметр отображает степень прироста объема валика пены в промежутке времени между выходом валика из баллона и моментом его полной полимеризации.
Вторичное расширение происходит по причине образования в пене углекислого газа.
Время полной полимеризации
Время, за которое в пене заканчиваются все химические процессы, при разрезании опытного образца ножом, на нем отсутствуют следы жидкой монтажной пены.
Время полной полимеризации продуктов ТЕХНОНИКОЛЬ:
Усадка (стабильность размеров)
Уменьшение объема, линейных размеров материала вследствие выхода углекислого газа из застывшей пены.
Важно! Допустимое значение усадки – не более 5%.
Данный показатель влияет на степень риска возникновения необходимости «допенивать» монтажные швы.
Процесс усадки вызван газообменом, который происходит в ячейках: газ-пропеллент уходит во внешнюю среду быстрее, чем его заменяет обычный воздух.
Сильная усадка может вызвать нарушение герметичности шва, если пена отделилась от одной из его поверхностей, либо деформировать шов.
Степень усадки зависит не только от рецептуры, но и от внешних климатических условий – больше всего от влажности.
Эластичность
Эластичность – это свойство застывшей монтажной пены восстанавливать первоначальный размер и форму после деформации (сжатие, удлинение).
Данный параметр влияет на устройство подвижных швов. В процессе эксплуатации монтажного шва полиуретановая пена «дышит» вместе с конструкцией, что позволяет возвращаться в исходное положение не образовывая щелей.
Пористость
Данный параметр отображает количество и величину открытых ячеек (пузырьков) на срезе валика пены, а также однородность структуры пены по площади всего среза.
На что влияет показатель:
Чем тяжелее, плотнее и жестче пена тем пена более эффективна.
Важно! Наличие крупных пор ведет к падению звуко- и теплоизолирующей способности пены, создавая каналы для свободного теплообмена.
[Советы экспертов] Монтажная пена. Основные понятия
История появления монтажной пены
Монтажная пена в том виде, в котором она известна сейчас, начала широко использоваться в 80-х годах прошлого века. Но изобретен пенополиуретан, одним из видов которого является монтажная пена, был гораздо раньше, еще в 40-х годах швейцарцем Отто Байером, руководившим лабораторией в химическом концерне Bayer. Кстати, сам Отто никакого отношения к Фридриху Байеру, одному из основателей концерна, не имеет, просто однофамилец.
Однокомпонентная, полуторакомпонентная и двухкомпонентная монтажная пена
Монтажная пена бывает однокомпонентной и двухкомпонентной. В однокомпонентной пене в баллон помещается предварительно смешанный преполимер и газ-вытеснитель, называемый также пропеллентом. При выходе из баллона преполимер вспенивается, начинает взаимодействовать с влагой, содержащейся в воздухе, и полимеризуется. При недостатке влаги полимеризация будет затруднена, внутри массива пены могут остаться большие пустоты.
Полуторакомпонентная пена, часто называемая в обиходе двухкомпонентной, хранится в баллоне, состоящем из двух частей. В одной части находится преполимер, практически такой же, как и в однокомпонентной пене, а в другой – катализатор, ускоряющий процесс отверждения. Продукты из разных частей баллона смешиваются непосредственно перед применением. Полуторакомпонентная пена имеет более высокую плотность по сравнению с однокомпонентной, меньшее вторичное расширение и меньший выход. Но зато очень быстро отверждается. Применяют такую пену для быстрой фиксации оконных и дверных блоков в проемах взамен механического крепления. Полуторакомпонентная пена используется довольно редко, поскольку она дороже, имеет меньший объем выхода и наносить ее надо в течение 15 минут после активации, иначе она застынет в баллоне. В подавляющем большинстве случаев использование однокомпонентной пены экономически более целесообразно.
Двухкомпонентная пена получается непосредственно в процессе применения путем смешивания двух разных компонентов при помощи специального оборудования. По такой технологии производят очень много продуктов: от матрасов и автомобильных сидений до теплоизоляции, подошв обуви и заменителей дерева.
Область применения монтажной пены
Благодаря таким свойствам монтажной пены, как низкая воздухопроницаемость, низкая теплопроводность, удобство использованя, нашла свое применение для герметизации зазоров при установке окон и дверей, заделки щелей, изоляции проемов под трубо- и кабелепроводы, утепления балконов и других строительных конструкций. На сегодняшний день известно более 2000 сфер применения монтажной пены, начиная от строительства и заканчивая искусством. Нужно четко понимать, что обычную монтажную пену не рекомендуется использовать для гидроизоляции, поскольку она впитывает влагу. Для гидроизоляции в некоторых случаях могут применяться только специальные виды монтажной пены. Кроме того, монтажная пена разрушается под действием ультрафиолета, поэтому обязательно требует защиты от солнечного света.
Отличная адгезия вспененного полиуретана с большинством поверхностей также нашла применение в строительстве. Появились специальные продукты, такие, как клей-пена на основе пенополиуретана. От обычной монтажной пены они отличаются тем, что имеют относительно невысокие первичное и вторичное расширение, но при этом более высокие клеящие свойства. При помощи этих продуктов клеят на стены теплоизоляционные плиты, используют их в качестве связующего для строительных блоков, материалов из дерева, гипсокартона, металлочерепицы.
Объем выхода монтажной пены
Пожалуй, первая характеристика, на которую обращают внимание конечные потребители. Это действительно важно: чем больше пены выходит из баллона, тем больший объем работы можно проделать с ее помощью. А это прямая экономия и времени, и денег. От чего же зависит объем выхода пены?
В первую очередь от количества активного вещества, заправленного в баллон. Критерием этого может служить масса баллона. Часто можно обнаружить, что одинаковые с виду баллоны разных производителей с одинаковым заявленным объемом выхода пены отличаются по массе очень сильно. При прочих равных условиях из более тяжелого баллона должно выйти больше пены, чем из более легкого.
Однако объем выхода зависит не только от заполнения баллона. Готовая пена от разных производителей может иметь различные характеристики, например, плотность. И не всегда из более тяжелого баллона можно получить больший объем выхода, чем из более легкого. Точно так же не всегда пена, дающая больший объем, оказывается лучшей по другим характеристикам. Например, она может иметь меньшую плотность и, как следствие, худшую теплоизоляцию.
Часто люди, решившие самостоятельно проверить, соответствует ли объем выхода пены заявленному производителем, обнаруживают, что объем оказался меньше ожидаемого, и спешат обвинить производителя в недобросовестности. Но нередко причина кроется не в «обвесе» покупателя, а в условиях испытаний. Объем выхода пены указывается для нормальных условий, которыми считаются температура +23°С и влажность 50%. Получить максимальный объем выхода пены можно только в лабораторных условиях, полностью соблюдая технологию испытаний, применяемую производителем. Например, в сухую погоду или в мороз объем выхода пены может оказаться меньше в полтора и даже в два раза. Что же касается сравнений объема выхода из различных баллонов, они могут быть корректными только если испытания этих образцов проводятся в одинаковых условиях, одним человеком из одного пистолета и лучше всего одновременно.
Первичное расширение монтажной пены
Первичным расширением называют увеличение объема жидкой пены непосредственно после выхода пены из сопла. Механизм этого процесса следующий. Газы и преполимер находятся в баллоне под давлением около шести атмосфер. Перед применением баллон взбалтывается, газы смешиваются с преполимером и частично в нем растворяются. При выходе из баллона смесь испытывает резкое падение давления и сжатые внутри пузырьки газа стремительно расширяются, образуя пену. Процесс аналогичен вспениванию газированных напитков при открывании герметичной бутылки. Вот почему важно тщательно взбалтывать баллон перед применением: если этого не сделать, на выходе не получится качественной пены с заявленным объемом выхода.
Естественно, величина первичного расширения очень сильно зависит от внешних условий: температуры воздуха, способа нанесения, квалификации работника.
Вторичное расширение монтажной пены
Вторичное расширение – это увеличение объема пены после окончания первичного расширения и до полной полимеризации. Указывают его в процентах. Вторичное расширение пены происходит в результате взаимодействия преполимера с влагой. При этой реакции выделяется углекислый газ, происходит формирование структуры и отверждение пены. Величина вторичного расширения зависит от применяемой рецептуры и может у разных производителей и разных типов пены колебаться в пределах от 15% до 60% у профессиональной пены и от 200% до 300% у бытовой. Вторичное расширение – весьма важный показатель, напрямую влияющий на качество большинства выполняемых с пеной работ. Поэтому перед началом работы с новой для себя пеной рекомендуется провести эксперимент, чтобы определить степень вторичного расширения и учитывать этот параметр при работе.
Давление расширения монтажной пены
Расширяясь, пена оказывает давление на конструкции. Сила этого давления зависит не только от степени вторичного расширения, но и от других характеристик пены. Не всегда пены с большой степенью вторичного расширения оказывают большое давление на конструкцию. Установить это можно только опытным путем и, конечно, затем учитывать этот параметр при работе с конкретной маркой пены. При переходе на другую пену нужно иметь в виду, что у нее давление расширения может оказаться больше и она может сильнее деформировать конструкцию.
Время первичной обработки монтажной пены
Под этим термином понимают время, через которое пена затвердеет достаточно для того, чтобы ее можно было подвергать механической обработке: обрезать лишнее, готовить к покраске или шпаклевке. Этот параметр производители указывают на баллоне, как правило, он составляет несколько десятков минут. Но следует иметь в виду, что этот срок указан для идеальных условий. В реальности лучше всего перед механической обработкой сделать пробный срез и убедится, что пена достаточно затвердела.
Время полной полимеризации монтажной пены
«Усадка» монтажной пены
В процессе полимеризации образовавшийся в пене углекислый газ, создающий внутри избыточное давление, постепенно выходит из пор и замещается воздухом. В зависимости от того, с какой скоростью идут эти процессы, пена может давать усадку либо расширение. В мировой практике считается, что колебания размеров пены ±10% являются допустимы для установки пластиковых окон и дверей.
Условия хранения и срок годности монтажной пены
Условия нанесения монтажной пены
| Температура окружающей среды | 20°С | 0°С | -10°С | -23°С |
| Температура баллона | +18°С … +22°С | +15°С … +18°С | +10°С … +15°С | +5°С … +10°С |
Не менее важным условием для правильного нанесения монтажной пены является достаточная влажность, обычно она должна быть минимум 50%. Пена полимеризуется, вступая в реакцию с влагой, поэтому для получения качественного шва рекомендуется перед началом работы всегда увлажнять поверхность, на которую будет наноситься пена, а после нанесения еще раз увлажнять запененный шов. Если пена наносится в несколько слоев, увлажнять следует каждый слой.
Огнестойкая монтажная пена
Огнестойкая монтажная пена применяется в местах с повышенными требованиями к противопожарной безопасности. Как правило, огнестойкая пена имеет розовый или красный цвет, изредка – серый. Благодаря этому легко проверить, какая пена использована в конструкции – огнестойкая или обычная.
Важно различать огнестойкость и горючесть. Под горючестью понимают способность материала поддерживать горение, а под огнестойкостью – способность материала сохранять целостность (E) и теплоизолирующие свойства (I). Испытания на предел огнестойкости производятся для швов глубиной 100 и 200 мм и толщиной от 10 до 40 мм. Измеряется время в минутах, в течение которого материал смог сохранить целостность и теплоизолирующую способность под воздействием открытого пламени.
Показатели огнестойкости монтажной пены KUDO
| Толщина шва глубиной 100 мм | |
| 40 мм | EI60 |
| 30 мм | EI60 |
| 20 мм | EI90 |
| 10 мм | EI150 |
| Толщина шва глубиной 200 мм | |
| 40 мм | EI120 |
| 30 мм | EI150 |
| 20 мм | EI150 |
| 10 мм | EI180 |
Изучая показатели огнестойкости различных марок пены, следует иметь в виду, что испытания могут производиться для разных типов швов: однородного из пены и комбинированного из пены и базальтовой ваты. Если испытания проводятся для комбинированного шва, это обязательно указывается в характеристиках. Такие швы практически всегда имеют более высокие показатели огнестойкости, но это не означает, что сама пена в них имеет более высокую огнестойкость. Корректно сравнивать только показатели для швов одного типа.
Правила работы с монтажной пеной
Поскольку монтажная пена очень хорошо прилипает к рукам и очень плохо потом с них удаляется, всегда следует использовать при работе с ней защитные перчатки.
Перед применением баллон необходимо обязательно встряхнуть для того, чтобы находящиеся в нем компоненты хорошо перемешались. Если этого не сделать, качественную пену на выходе получить не удастся.
Поскольку пена полимеризуется в присутствии влаги, перед нанесением пены обрабатываемую поверхность необходимо увлажнить. При отрицательных температурах влага может замерзнуть на поверхности. Поэтому увлажнят следует небольшие участки поверхности и сразу же их запенивать, не давая влаге замерзать.
Вертикальные швы рекомендуется запенивать снизу вверх – так легче и удобнее.
При нанесении пены обязательно следует учитывать величину ее вторичного расширения и стараться нанести пену так, чтобы после полимеризации не было необходимости ее подрезать. Дело в том, что на поверхности пены образуется достаточно плотная пленка, снижающая гигроскопичность пены. Если ее срезать, способность пены впитывать влагу увеличится.
После нанесения пены шов следует еще раз увлажнить для более быстрой и качественной полимеризации.
Монтажная пена разрушается под воздействием ультрафиолета, поэтому после отверждения шов нужно обязательно защитить штукатуркой или иным способом.
