Что такое обвязка резервуарного парка
Газовая обвязка резервуаров
Газовая обвязка резервуаров — эта система газопроводов, соединяющая газовые пространства резервуаров с газосборником. Газосборник является буферной емкостью, в которую при «малых дыханиях» в дневное время поступают из резервуаров лишние пары нефтепродуктов, а в ночное время возвращаются в резервуары. Применение газовой обвязки резервуаров в комплексе с газосборником позволяет полностью исключить потери от испарения при малых дыханиях. Необходимый объем газосборника будет зависеть от количества резервуаров, их площади испарения и перепада температуры в течение суток. На рисунке представлена схема газовой обвязки. Из схемы видно, что при недостаточном объеме газосборника при достижении критического давления возможен сброс газа в атмосферу или, наоборот, поступление атмосферного воздуха в газовую обвязку через предохранительные дыхательные клапана ПК, совмещенные с огневыми предохранителями, установленные на газовой линии резервуаров и непосредственно на газосборнике. Дыхательная аппаратура также устанавливается на каждом резервуаре, на случай отключения какого-либо резервуара от газовой системы и перевода работы на автономный режим. Кроме того, каждый резервуар подключается к газовой обвязке через огневой предохранитель для предупреждения распространения в резервуар пожара, возникшего в газовой линии, или, наоборот, в резервуаре.
Газовая обвязка позволяет также частично сократить потери при «больших дыханиях» за счет перетекания паров из одного резервуара в другой и выравнивания давления в их газовых пространствах.
Схема газовой обвязки резервуарного парка нефтебазы
Схема газоуравнительной системы нефтебазы
Эта система при проведении сливо-наливных операций дает возможность перетеканию паров из резервуаров в транспортные средства и наоборот. Например, при наливе нефтепродукта из резервуара № 1 в железнодорожный маршрут пары из цистерн бу дут вытесняться по газовой обвязке в тот же резервуар № 1 и сообщаться с газосборником. При одновременном проведении налива нефтепродукта из резервуара № 1 и выгрузке нефтепродукта танкера, например, в резервуар № 2, пары из маршрута и резервуара № 2 будут перетекать и в танкер, и в резервуар № 1. Газоуравнительная система практически полностью позволяет исключить потери нефти и нефтепродуктов при «малых и больших дыханиях» резервуаров На рисунках представлены схемы различных типов газосборников, применяемых в газоуравнительных системах, — «дышащий баллон», «сухого» и «мокрого» типов; мембранного.
Газосборник емкостью 10000 м 3 имеет диаметр 49 м и высоту в наполненном состоянии 8,4 м, рабочее давление 60 мм вод.ст. Одним из главных требований конструкции такого газосборника является применение сталей, обладающих высокой текучестью и пластичностью. Впервые опытный образец газосборника емкостью 10000 м 3 был построен в Астрахани в 1969 году, однако он не был принят в эксплуатацию, по причине появления во время испытания трещин в металле и отказа сложной тросовой уравновешивающей системы, не обеспечившей спокойное и равномерное перемещение «дышащих» оболочек газосборника.
Схема газосборника типа дышащий баллон
На рисунке представлена схема «сухого» металлического газосборника — газгольдера. «Сухие» газгольдеры строятся емкостью от 10000 до 100000 м 3 Данный газгольдер представляет собой стальной цилиндрический резервуар с плоским днищем и стационарной крышей, внутри которого перемещается по направляющим в вертикальном направлении поршень, изменяя таким образом объем газовой части газгольдера.
Схема «сухого» газгольдера
В «мокрых» газгольдерах герметичность колокола и корпуса обеспечивается с помощью гидравлических затворов. На рисунке представлена схема мокрого газгольдера.
Схема «мокрого» газгольдера
Газгольдеры «мокрого» типа представляют собой резервуар телескопического типа с колоколом и несколькими промежуточными подвижными цилиндрическими оболочками, которые при заполнении газгольдера газом поднимаются вверх по направляющим опорам (на рисунке опоры не показаны). Корпусом газгольдера является нижняя стационарная секция, заполненная водой на
Газгольдеры мокрого типа строятся объемом 100, 300, 600, 1000, 3000,6000, 10000, 15000,20000 и 30000 м 3 и более. Имеются газгольдеры емкостью 225000 м 3
Газосборник представляет собой эластичную оболочку из резинотканевых материалов, которая в заполненном состоянии имеет вид эллипсоида. Внутреннее пространство газосборника разделено эластичной мембраной на две части: верхнюю — воздушную 1, и нижнюю — газовую 2.
Для придания газосборнику эллипсоидной формы в его верхнюю часть компрессором 1 закачивается воздух. При достижении в газосборнике рабочего давления компрессор автоматически отключается. При поступлении газа в нижнюю часть газосборника мембрана прогибается вверх и вытесняет воздух из верхней части через предохранительный клапан 4 в атмосферу. При выходе газа из нижней части газосборника мембрана опускается, давление в верней части падает и автоматически включается компрессор для подкачки в нее воздуха.
Схема устройства эластичного газосборника
Газовая обвязка резервуаров
Устройство сети газопроводов, соединяющее газопространства нескольких емкостей парка, формирует газовую обвязку резервуаров. Технология применяется только для сосудов, предназначенных для хранения нефти, в которых содержится один ее сорт. Основная цель – создание замкнутого контура для циркуляции паровоздушной взвеси, что обеспечит:
Назначение
Наряду с предотвращениями выброса паровоздушной взвеси в окружение, газовая обвязка резервуаров (применение газоуравнительной системы) еще и обеспечивает сокращение потерь нефтепродукта. Последнее обеспечивается благодаря компенсации объема вытеснения паровой взвеси всасыванием (и наоборот) при заливе/перекачке нефтепродукта из одной конструкции в другую.
Наибольшую эффективность газоуравнительная система обеспечивает в парках, где приемка и слив осуществляется в одинаковых объемах и в одно время. При перетекании рабочей среды между резервуарами сохраняется максимальное количество паровоздушной смеси, образованной в газовом пространстве, что определяет их минимальные потери. Среди преимуществ устройства такой газоуравнительной системы резервуарного парка – условно небольшая стоимость.
Альтернативным газовой обвязке методом снижения потерь нефтепродукта в процессе так называемого большого и малого дыханий является устройство подземных резервуаров. Благодаря размещению конструкции для хранения нефти под землей пользователю удается практически полностью исключить сильные колебания температур в течение дня, что позволяет при отсутствии дополнительных газопроводов снизить потери от малых дыханий в 8–10 раз и добиться небольшого снижения потерь из-за больших дыханий.
Устройство газовой обвязки резервуаров
Схема газовой обвязки резервуаров для хранения нефти выполняется таким образом, чтобы охватить весь резервуарный парк в единый контур – объединенную газоуравнительную систему. Такое устройство обвязки позволяет добиться минимизации испарений продуктов и выбросов пара и газов в окружающую среду, в том числе, за счет взаимозаменяемости всех резервуаров, задействованных в едином технико-технологическом процессе.
Конструктивно газовая обвязка, формирующая газоуравнительную систему резервуаров, включает:
Трубы газопровода газоуравнительной сети подбирают по диаметру. Он должен быть таким, чтобы обеспечивать максимальную документальную пропускную способность резервуарного парка (прохождение паровоздушной смеси при максимальной приемке нефтепродукта), и не допускать образования вакуума при колебаниях температуры внутри и снаружи газопровода.
Схема
Среди плюсов схемы, объединяющей все конструкции парка в общую замкнутую схему, – экономия на дорогостоящем оборудовании. При такой газоуравнительной системе используется только один комплекс специальной (дыхательной) аппаратуры. Как показывает практика обслуживания резервуарных парков, такой вариант устройства газовой обвязки резервуаров является наиболее рациональным (поскольку в нем применяется минимальное количество единиц техники).
Факторы, которые определяют особенности схемы:
Монтаж газовой обвязки резервуаров
Установка газовой обвязки резервуаров осуществляется таким образом, чтобы при перекачке продуктов их пары перетекали из емкости в емкость. Поддержание регламентного давления во всей сети замкнутого газопровода при этом обеспечивает дыхательный клапан. Это обязательный элемент, общий для всех газопроводов.
В процессе монтажа газовой обвязки резервуаров осуществляется сборка трубных секций, подключение дыхательной арматуры, а также установка специального оборудования:
Газосборники
Газосборник – емкость для сбора паровоздушной смеси – еще один из элементов, входящий в состав газовой обвязки резервуаров. Он используется при малых значениях коэффициента совпадений заполнения и одновременного опорожнения сосуда. Газосборник (его еще называют газокомпрессором) представляет собой стандартный резервуар с разными исполнениями крыши:
За рубежом для снижения потерь нефти (газа) при хранении и перекачках из емкостей малого или среднего объема в газоуравнительных системах часто используют «мягкий» газосборник из синтетических «дышащих» материалов. Как показывает опыт, такой вариант резервуара эффективен и при сборе максимального объема паров, выбрасываемых при заполнении железнодорожных цистерн для транспортировки нефти и ее продуктов. Уровень давления, нагнетаемого в «мягких» газосборниках, не может превышать 0,015–0,07 кгс/кв. см.
Функции газосборника могут выполнять емкости типа, аналогичного тем резервуарам, что уже включены в газоуравнительную систему. В последней могут использоваться сборники двух видов – константного и изменяемого объема хранения. Причем газосборники постоянного объема конструктивно проще, но для минимизации потерь при их использовании в сети нужно создать давление до 0,7 кгс/кв. см. Оба варианта емкостей могут использоваться и для перекачки нефти.
Газовая обвязка резервуаров
Устройство сети газопроводов, соединяющее газопространства нескольких емкостей парка, формирует газовую обвязку резервуаров. Технология применяется только для сосудов, предназначенных для хранения нефти, в которых содержится один ее сорт. Основная цель – создание замкнутого контура для циркуляции паровоздушной взвеси, что обеспечит:
Назначение
Наряду с предотвращениями выброса паровоздушной взвеси в окружение, газовая обвязка резервуаров (применение газоуравнительной системы) еще и обеспечивает сокращение потерь нефтепродукта. Последнее обеспечивается благодаря компенсации объема вытеснения паровой взвеси всасыванием (и наоборот) при заливе/перекачке нефтепродукта из одной конструкции в другую.
Наибольшую эффективность газоуравнительная система обеспечивает в парках, где приемка и слив осуществляется в одинаковых объемах и в одно время. При перетекании рабочей среды между резервуарами сохраняется максимальное количество паровоздушной смеси, образованной в газовом пространстве, что определяет их минимальные потери. Среди преимуществ устройства такой газоуравнительной системы резервуарного парка – условно небольшая стоимость.
Альтернативным газовой обвязке методом снижения потерь нефтепродукта в процессе так называемого большого и малого дыханий является устройство подземных резервуаров. Благодаря размещению конструкции для хранения нефти под землей пользователю удается практически полностью исключить сильные колебания температур в течение дня, что позволяет при отсутствии дополнительных газопроводов снизить потери от малых дыханий в 8–10 раз и добиться небольшого снижения потерь из-за больших дыханий.
Устройство газовой обвязки резервуаров
Схема газовой обвязки резервуаров для хранения нефти выполняется таким образом, чтобы охватить весь резервуарный парк в единый контур – объединенную газоуравнительную систему. Такое устройство обвязки позволяет добиться минимизации испарений продуктов и выбросов пара и газов в окружающую среду, в том числе, за счет взаимозаменяемости всех резервуаров, задействованных в едином технико-технологическом процессе.
Конструктивно газовая обвязка, формирующая газоуравнительную систему резервуаров, включает:
Трубы газопровода газоуравнительной сети подбирают по диаметру. Он должен быть таким, чтобы обеспечивать максимальную документальную пропускную способность резервуарного парка (прохождение паровоздушной смеси при максимальной приемке нефтепродукта), и не допускать образования вакуума при колебаниях температуры внутри и снаружи газопровода.
Схема
Среди плюсов схемы, объединяющей все конструкции парка в общую замкнутую схему, – экономия на дорогостоящем оборудовании. При такой газоуравнительной системе используется только один комплекс специальной (дыхательной) аппаратуры. Как показывает практика обслуживания резервуарных парков, такой вариант устройства газовой обвязки резервуаров является наиболее рациональным (поскольку в нем применяется минимальное количество единиц техники).
Факторы, которые определяют особенности схемы:
Монтаж газовой обвязки резервуаров
Установка газовой обвязки резервуаров осуществляется таким образом, чтобы при перекачке продуктов их пары перетекали из емкости в емкость. Поддержание регламентного давления во всей сети замкнутого газопровода при этом обеспечивает дыхательный клапан. Это обязательный элемент, общий для всех газопроводов.
В процессе монтажа газовой обвязки резервуаров осуществляется сборка трубных секций, подключение дыхательной арматуры, а также установка специального оборудования:
Газосборники
Газосборник – емкость для сбора паровоздушной смеси – еще один из элементов, входящий в состав газовой обвязки резервуаров. Он используется при малых значениях коэффициента совпадений заполнения и одновременного опорожнения сосуда. Газосборник (его еще называют газокомпрессором) представляет собой стандартный резервуар с разными исполнениями крыши:
За рубежом для снижения потерь нефти (газа) при хранении и перекачках из емкостей малого или среднего объема в газоуравнительных системах часто используют «мягкий» газосборник из синтетических «дышащих» материалов. Как показывает опыт, такой вариант резервуара эффективен и при сборе максимального объема паров, выбрасываемых при заполнении железнодорожных цистерн для транспортировки нефти и ее продуктов. Уровень давления, нагнетаемого в «мягких» газосборниках, не может превышать 0,015–0,07 кгс/кв. см.
Функции газосборника могут выполнять емкости типа, аналогичного тем резервуарам, что уже включены в газоуравнительную систему. В последней могут использоваться сборники двух видов – константного и изменяемого объема хранения. Причем газосборники постоянного объема конструктивно проще, но для минимизации потерь при их использовании в сети нужно создать давление до 0,7 кгс/кв. см. Оба варианта емкостей могут использоваться и для перекачки нефти.
Газовая обвязка резервуаров
Устройство сети газопроводов, соединяющее газопространства нескольких емкостей парка, формирует газовую обвязку резервуаров. Технология применяется только для сосудов, предназначенных для хранения нефти, в которых содержится один ее сорт. Основная цель – создание замкнутого контура для циркуляции паровоздушной взвеси, что обеспечит:
Назначение
Наряду с предотвращениями выброса паровоздушной взвеси в окружение, газовая обвязка резервуаров (применение газоуравнительной системы) еще и обеспечивает сокращение потерь нефтепродукта. Последнее обеспечивается благодаря компенсации объема вытеснения паровой взвеси всасыванием (и наоборот) при заливе/перекачке нефтепродукта из одной конструкции в другую.
Наибольшую эффективность газоуравнительная система обеспечивает в парках, где приемка и слив осуществляется в одинаковых объемах и в одно время. При перетекании рабочей среды между резервуарами сохраняется максимальное количество паровоздушной смеси, образованной в газовом пространстве, что определяет их минимальные потери. Среди преимуществ устройства такой газоуравнительной системы резервуарного парка – условно небольшая стоимость.
Альтернативным газовой обвязке методом снижения потерь нефтепродукта в процессе так называемого большого и малого дыханий является устройство подземных резервуаров. Благодаря размещению конструкции для хранения нефти под землей пользователю удается практически полностью исключить сильные колебания температур в течение дня, что позволяет при отсутствии дополнительных газопроводов снизить потери от малых дыханий в 8–10 раз и добиться небольшого снижения потерь из-за больших дыханий.
Устройство газовой обвязки резервуаров
Схема газовой обвязки резервуаров для хранения нефти выполняется таким образом, чтобы охватить весь резервуарный парк в единый контур – объединенную газоуравнительную систему. Такое устройство обвязки позволяет добиться минимизации испарений продуктов и выбросов пара и газов в окружающую среду, в том числе, за счет взаимозаменяемости всех резервуаров, задействованных в едином технико-технологическом процессе.
Конструктивно газовая обвязка, формирующая газоуравнительную систему резервуаров, включает:
Трубы газопровода газоуравнительной сети подбирают по диаметру. Он должен быть таким, чтобы обеспечивать максимальную документальную пропускную способность резервуарного парка (прохождение паровоздушной смеси при максимальной приемке нефтепродукта), и не допускать образования вакуума при колебаниях температуры внутри и снаружи газопровода.
Схема
Среди плюсов схемы, объединяющей все конструкции парка в общую замкнутую схему, – экономия на дорогостоящем оборудовании. При такой газоуравнительной системе используется только один комплекс специальной (дыхательной) аппаратуры. Как показывает практика обслуживания резервуарных парков, такой вариант устройства газовой обвязки резервуаров является наиболее рациональным (поскольку в нем применяется минимальное количество единиц техники).
Факторы, которые определяют особенности схемы:
Монтаж газовой обвязки резервуаров
Установка газовой обвязки резервуаров осуществляется таким образом, чтобы при перекачке продуктов их пары перетекали из емкости в емкость. Поддержание регламентного давления во всей сети замкнутого газопровода при этом обеспечивает дыхательный клапан. Это обязательный элемент, общий для всех газопроводов.
В процессе монтажа газовой обвязки резервуаров осуществляется сборка трубных секций, подключение дыхательной арматуры, а также установка специального оборудования:
Газосборники
Газосборник – емкость для сбора паровоздушной смеси – еще один из элементов, входящий в состав газовой обвязки резервуаров. Он используется при малых значениях коэффициента совпадений заполнения и одновременного опорожнения сосуда. Газосборник (его еще называют газокомпрессором) представляет собой стандартный резервуар с разными исполнениями крыши:
За рубежом для снижения потерь нефти (газа) при хранении и перекачках из емкостей малого или среднего объема в газоуравнительных системах часто используют «мягкий» газосборник из синтетических «дышащих» материалов. Как показывает опыт, такой вариант резервуара эффективен и при сборе максимального объема паров, выбрасываемых при заполнении железнодорожных цистерн для транспортировки нефти и ее продуктов. Уровень давления, нагнетаемого в «мягких» газосборниках, не может превышать 0,015–0,07 кгс/кв. см.
Функции газосборника могут выполнять емкости типа, аналогичного тем резервуарам, что уже включены в газоуравнительную систему. В последней могут использоваться сборники двух видов – константного и изменяемого объема хранения. Причем газосборники постоянного объема конструктивно проще, но для минимизации потерь при их использовании в сети нужно создать давление до 0,7 кгс/кв. см. Оба варианта емкостей могут использоваться и для перекачки нефти.
Газовая обвязка резервуаров
Устройство сети газопроводов, соединяющее газопространства нескольких емкостей парка, формирует газовую обвязку резервуаров. Технология применяется только для сосудов, предназначенных для хранения нефти, в которых содержится один ее сорт. Основная цель – создание замкнутого контура для циркуляции паровоздушной взвеси, что обеспечит:
Назначение
Наряду с предотвращениями выброса паровоздушной взвеси в окружение, газовая обвязка резервуаров (применение газоуравнительной системы) еще и обеспечивает сокращение потерь нефтепродукта. Последнее обеспечивается благодаря компенсации объема вытеснения паровой взвеси всасыванием (и наоборот) при заливе/перекачке нефтепродукта из одной конструкции в другую.
Наибольшую эффективность газоуравнительная система обеспечивает в парках, где приемка и слив осуществляется в одинаковых объемах и в одно время. При перетекании рабочей среды между резервуарами сохраняется максимальное количество паровоздушной смеси, образованной в газовом пространстве, что определяет их минимальные потери. Среди преимуществ устройства такой газоуравнительной системы резервуарного парка – условно небольшая стоимость.
Альтернативным газовой обвязке методом снижения потерь нефтепродукта в процессе так называемого большого и малого дыханий является устройство подземных резервуаров. Благодаря размещению конструкции для хранения нефти под землей пользователю удается практически полностью исключить сильные колебания температур в течение дня, что позволяет при отсутствии дополнительных газопроводов снизить потери от малых дыханий в 8–10 раз и добиться небольшого снижения потерь из-за больших дыханий.
Устройство газовой обвязки резервуаров
Схема газовой обвязки резервуаров для хранения нефти выполняется таким образом, чтобы охватить весь резервуарный парк в единый контур – объединенную газоуравнительную систему. Такое устройство обвязки позволяет добиться минимизации испарений продуктов и выбросов пара и газов в окружающую среду, в том числе, за счет взаимозаменяемости всех резервуаров, задействованных в едином технико-технологическом процессе.
Конструктивно газовая обвязка, формирующая газоуравнительную систему резервуаров, включает:
Трубы газопровода газоуравнительной сети подбирают по диаметру. Он должен быть таким, чтобы обеспечивать максимальную документальную пропускную способность резервуарного парка (прохождение паровоздушной смеси при максимальной приемке нефтепродукта), и не допускать образования вакуума при колебаниях температуры внутри и снаружи газопровода.
Схема
Среди плюсов схемы, объединяющей все конструкции парка в общую замкнутую схему, – экономия на дорогостоящем оборудовании. При такой газоуравнительной системе используется только один комплекс специальной (дыхательной) аппаратуры. Как показывает практика обслуживания резервуарных парков, такой вариант устройства газовой обвязки резервуаров является наиболее рациональным (поскольку в нем применяется минимальное количество единиц техники).
Факторы, которые определяют особенности схемы:
Монтаж газовой обвязки резервуаров
Установка газовой обвязки резервуаров осуществляется таким образом, чтобы при перекачке продуктов их пары перетекали из емкости в емкость. Поддержание регламентного давления во всей сети замкнутого газопровода при этом обеспечивает дыхательный клапан. Это обязательный элемент, общий для всех газопроводов.
В процессе монтажа газовой обвязки резервуаров осуществляется сборка трубных секций, подключение дыхательной арматуры, а также установка специального оборудования:
Газосборники
Газосборник – емкость для сбора паровоздушной смеси – еще один из элементов, входящий в состав газовой обвязки резервуаров. Он используется при малых значениях коэффициента совпадений заполнения и одновременного опорожнения сосуда. Газосборник (его еще называют газокомпрессором) представляет собой стандартный резервуар с разными исполнениями крыши:
За рубежом для снижения потерь нефти (газа) при хранении и перекачках из емкостей малого или среднего объема в газоуравнительных системах часто используют «мягкий» газосборник из синтетических «дышащих» материалов. Как показывает опыт, такой вариант резервуара эффективен и при сборе максимального объема паров, выбрасываемых при заполнении железнодорожных цистерн для транспортировки нефти и ее продуктов. Уровень давления, нагнетаемого в «мягких» газосборниках, не может превышать 0,015–0,07 кгс/кв. см.
Функции газосборника могут выполнять емкости типа, аналогичного тем резервуарам, что уже включены в газоуравнительную систему. В последней могут использоваться сборники двух видов – константного и изменяемого объема хранения. Причем газосборники постоянного объема конструктивно проще, но для минимизации потерь при их использовании в сети нужно создать давление до 0,7 кгс/кв. см. Оба варианта емкостей могут использоваться и для перекачки нефти.