Что такое опасные условия газпромнефть
Семь ступеней к безопасности
«Нефть любой ценой» — этот лозунг был главной идеологией развития советской нефтяной отрасли почти три десятилетия. Под этим лозунгом разрабатывались гигантские западносибирские месторождения, появлялись новые города в тайге. Наверное, тогда так было надо, но времена меняются, и в нынешних условиях такой подход не актуален ни с экономической, ни, что более важно, с моральной точки зрения. Здоровье и жизнь людей гораздо дороже черного золота — эта философия, ставшая неотъемлемой частью корпоративной культуры «Газпром нефти», теперь должна стать главным правилом и для всех ее подрядных организаций
«Когда меня просят подробно описать мой без малого сорокалетний опыт нахождения в море, могу лишь сказать, что со мной никогда ничего не случалось. Разумеется, бывали бури, штормы, туманы и тому подобные неприятности, однако за всю свою карьеру я никогда не был участником настоящего инцидента, если его можно так назвать. В рейсе мне никогда не встречалось тонущее или потерпевшее кораблекрушение судно, а сам я не оказывался в ситуации на грани выхода из-под контроля», — сказал Эдвард Джон Смит в интервью, датированном 1907 годом. Через пять лет капитан Смит погиб в самой известной и масштабной морской катастрофе — он был капитаном «Титаника».
Гибель «Титаника» — история, которую вполне можно использовать как учебное пособие для специалистов по производственной безопасности. В ней есть все: уверенность в абсолютной надежности техники, перешедшая в самоуверенность; психологическая установка «с моим опытом со мной ничего не может случиться»; приоритет бизнес-интересов перед вопросами безопасности, в конце концов — неподготовленность к действиям в чрезвычайной ситуации.
Еще не так давно весь этот риск-набор был нормой для российской промышленности в целом и нефтегазовой отрасли в частности. Нефть добывалась любой ценой, и безопасность была далеко не главной сферой внимания. Однако времена изменились, и российские нефтяные компании сегодня нацелены на рост финансовых показателей за счет развития бизнеса, его масштабов, а не на применение методов извлечения максимальной прибыли за кратчайший срок при минимуме усилий и вложений. А для цивилизованного бизнеса обеспечение безопасности сотрудников — важнейшая составляющая корпоративной культуры. Если подходить к вопросу более прагматично, то можно вспомнить, что практически все топ-менеджеры большинства крупнейших нефтегазовых компаний — лидеров мирового рынка когда-либо говорили о прямой взаимосвязи финансовых показателей с уровнем развития системы промышленной и экологической безопасности — в первую очередь за счет нацеленности сотрудников, следующих стандартам производственной безопасности (ПБ), следовать и функциональным стандартам.
Однако если в крупных российских нефтегазовых компаниях вопросы охраны труда, промышленной и экологической безопасности уже давно стали первым приоритетом, то во многих сервисных компаниях, с которыми ВИНКи работают по договорам подряда, дела обстоят гораздо хуже.
Большую часть работ, непосредственно связанных с производством, а значит, потенциально опасных, в современной нефтянке выполняют сервисные компании
Опасные связи
Если опираться на такой показатель, как удельный показатель травматизма (LTIFR*), использующийся при сборе статистики международной ассоциацией производителей нефти и газа (OGP), и рассматривать только предприятия «Газпром нефти», то ситуация в целом вполне благополучна — при среднеотраслевом индексе 0,45 LTIFR компании 0,44 (данные 2013 года). Однако если добавить статистику контрагентов, показатель становится гораздо выше среднего.
«Газпром нефть» постоянно совершенствует деятельность в сфере обеспечения промышленной безопасности и охраны труда сотрудников компании и подрядных организаций. Уверен, что совместная работа с партнерами, внедрение единых принципов производственной безопасности приведут к формированию общей культуры, в которой жизнь и здоровье людей являются высочайшей ценностью, а правила, необходимые для их обеспечения, будут соблюдаться всеми без исключения участниками производственных и технологических процессов. Все это позволит «Газпром нефти» достичь стратегической цели — войти в число ведущих нефтяных компаний мира с точки зрения уровня промышленной безопасности и охраны труда.
Конечно, специфика нефтегазовой отрасли (и в мировом, и в российском разрезе) такова, что большую часть работ, непосредственно связанных с производством, а значит, потенциально опасных, выполняют именно сторонние сервисные компании. Ежегодно на производстве и строительстве объектов «Газпром нефти» задействовано более 100 тыс. сотрудников подрядных организаций. Однако когда речь идет о жизни и здоровье людей, использование статистического подхода, конечно же, неприемлемо. Тем более что анализ происшествий не оставляет сомнений: ситуацию можно улучшить, если в этом будут заинтересованы владельцы и руководители подрядных организаций.
Дело в том, что причина 95% всех инцидентов — это опасные действия самих сотрудников, а не следствие каких-то опасных условий. Игнорируются элементарные правила безопасности, нарушаются стандартные процедуры. То есть речь идет о нарушении трудовой дисциплины, атмосфере безответственности.
Разумеется, это не уникальная проблема «Газпром нефти» — с ней сталкиваются все отечественные нефтяные компании, да и мировые лидеры, работающие в разных странах, с большим количеством подрядчиков самого разного уровня. Но в отличие от отечественной нефтянки мейджоры уже прошли долгий путь, выстраивая систему производственной безопасности и создавая соответствующую философию.
«У нас в группе ВР действуют три очень простых декларативных заявления, — рассказал Крис Мауэр, вице-президент ВР в России по охране труда, промышленной безопасности, охране окружающей среды и инженерно-техническим работам. — Мы стремимся работать так, чтобы не было никаких происшествий; мы стремимся работать так, чтобы никогда не создавать угрозу жизни и здоровью нашего персонала; мы стремимся работать так, чтобы не причинять ущерба окружающей среде. И когда мы рассматриваем вопросы привлечения подрядчиков, мы стремимся выбирать компании, которые разделяют нашу точку зрения, которые готовы следовать нашему кодексу деловой этики».
Только в сегменте «Разведка и добыча» BP сотрудничает с 16 тыс. контрагентов, на подрядчиков приходится порядка 70% времени выполнения работ, цена которых измеряется десятками миллиардов долларов ежегодно. Понятно, что при таких масштабах актуальность управления подрядными организациями в сфере производственной безопасности крайне высока. Господин Мауэр обозначил проблему очень четко: «Простая логика и здравый смысл подсказывают, что подрядчики и работы, которые они выполняют, потенциально несут огромный риск для организации. При этом очевидно, что если произойдет серьезная авария или происшествие, средства массовой информации не будут разбираться, кто конкретно это допустил, — в газетах будет написано, что работы выполняла компания ВР или «Газпром нефть».
Изменение ситуации, смещение баланса производства работ в сторону сторонних организаций заставляет заниматься совершенствованием управления системами ПБ подрядчиков даже западные компании, с уже зрелой корпоративной культурой, в которой безопасность стоит всегда на первом месте. Та же BP лишь в прошлом году завершила внедрение новой системы управления производственной безопасностью контрагентов, особый акцент в которой делается на ранжировании компаний, исходя из опасности потенциальных последствий работ, которые они выполняют.
Появляется такая система и в «Газпром нефти». Программа, разработанная блоком разведки и добычи (где объем работ, выполняемых подрядными организациями, наиболее высок), называется «Семь ступеней».
Безопасный подъем
Первый и главный постулат обновленной философии взаимодействия «Газпром нефти» с подрядчиками — это переход от сформировавшейся еще в советские годы системы взаимоотношений «заказчик — подрядчик» к равноправному партнерству. Мировой опыт показывает, что только такой подход позволяет добиться необходимого результата. Иначе «сроки, объемы, деньги» в шкале ценностей всегда будут оставаться выше безопасности. Дальнейшее движение по «семи ступеням» — это по большому счету практическое воплощение принципа партнерства.
Первые три охватывают период выбора подрядчика. Все претенденты на участие в тендере оцениваются с точки зрения развития системы производственной безопасности. Проводится и всесторонняя оценка потенциальной опасности работ, связанных с рисками травматизма, аварий, пожаров, загрязнения окружающей среды. Контракт с компанией, прошедшей процедуру отбора, заключается с учетом этих рисков, а обязательным дополнением договора становится соглашение в области промышленной, экологической безопасности, охраны труда и гражданской защиты (ПЭБ, ОТ и ГЗ).
На следующем этапе подрядчику разъясняются требования «Газпром нефти» в сфере производственной безопасности, менеджеры и сотрудники компании-партнера проходят обучение, необходимое для максимально безопасного выполнения работ, исходя из уровня риска, определенного в ходе квалификации и зафиксированного в контракте. Обучение это проводится за счет «Газпром нефти». И лишь после того как завершена учеба, проведены все необходимые учения, компания получает допуск к работе.
Последние ступени — это контроль функционирования системы производственной безопасности, причем как внутренний, который проводят специалисты самой компании-подрядчика, так и внешний — со стороны «Газпром нефти». Качество выполнения соглашения в области ПЭБ, ОТ и ГЗ ложится в основу рейтинга партнера. Таким образом, «прогулка по семи ступеням» в рамках одного контракта во многом определяет перспективы (и возможности) сотрудничества с «Газпром нефтью» и в будущем. Попадание в базу добросовестных партнеров станет дополнительным плюсом для компании при участии в других тендерах «Газпром нефти», позволит рассчитывать на заключение долгосрочных контрактов. Провал по безопасности, низкий рейтинг, напротив, станет дополнительным препятствием.
«С точки зрения безопасности мы не разделяем людей на сотрудников компании и подрядных организаций, поэтому хотим работать только с теми подрядчиками, которые к охране жизни и здоровья относятся точно так же, как мы, — резюмировал начальник департамента производственной безопасности „Газпром нефти“ Олег Николаенко. — Где система производственной безопасности в подрядных организациях работает, с теми мы и будем продолжать сотрудничать. С теми, у кого нет желания улучшать безопасность, нам не по пути».
* LTIFR = удельный коэффициент травматизма (количество случаев потери трудоспособности) × (1 млн чел.-ч) / (суммарно отработанное рабочее время)
Стратегия взаимодействия с подрядными организациями
Культура безопасности
Культура безопасности «Газпром нефти» базируется на личной ответственности каждого сотрудника, вовлечении в процесс повышения уровня безопасности всех работников компании и представителей подрядных организаций. Этот приоритет отражен в общекорпоративном слогане «Газпром нефти» — «Безопасность начинается с тебя».
Одним из ключевых инструментов повышения культуры производства является обучение. В 2016 году 644 сотрудника «Газпромнефть-Оренбурга» прошли курсы по различным программам, в том числе по «Правилам безопасности в нефтяной и газовой промышленности» и «Экологической безопасности» и другим.
Предприятие ежегодно проводит учебно-тренировочные занятия с целью отработки навыков персонала по ликвидации возможных аварий, а также по взаимодействию в этом направлении с государственными органами разных уровней.
Управление подрядчиками – один из приоритетов «Газпромнефть-Оренбурга» в области производственной безопасности. Компания обеспечивает условия для безопасной работы своих сотрудников и требует того же от партнеров. Для ведения конструктивного диалога с партнерами предприятие ежеквартально проводит совещания с первыми руководителями подрядных организаций, на которых подводятся итоги работы за отчетный период в области производственной безопасности, обсуждаются проблемные вопросы при взаимодействии и определяются планы на будущий период. Ежеквартально проводится рейтингование подрядных организаций, что позволяет оперативно реализовывать корректирующие программы.
В рамках стратегии взаимодействия с подрядными организациями «Ступени» «Газпромнефть-Оренбург» ведет ежедневный совместный контроль выполнения требований промышленной и экологической безопасности на собственных объектах. В мониторинге участвуют сотрудники мобильных групп охранных предприятий и работники управления производственной безопасности (УПБ). Также сотрудники УПБ осуществляют аудит подрядчиков на этапе предквалификационного отбора контрагентов и на этапе их допуска к работам, проводят ежемесячное обучение корпоративным стандартам в области промышленной экологической безопасности руководителей и специалистов подрядных организаций.
В 2016 году компания достигла «Цели-ноль», отработав год без крупных происшествий – во многом это результат эффективной работы заказчика и подрядчика. Компания проводит обучение представителей подрядных организаций стандартам по производственной безопасности «Газпром нефти», методикам оценки рисков «5 шагов», «ОД, ОУ и ПбП» (опасные действия, опасные условия и происшествия без последствий), своевременно информируя партнеров об изменениях в нормативно-технических документах предприятия, Компании, законодательства РФ.
Каждый сотрудник «Газпромнефть-Оренбурга» осознает ответственность за собственную жизнь и безопасность коллег, обязуется соблюдать принятые в компании правила и имеет право отказаться от выполнения работ.
Производственная безопасность
Выполнение целей и задач 2017 года
Уровень выполнения | Цели и результаты достижения |
---|---|
Недопущение аварий на опасных производственных объектах Аварий на опасных производственных объектах не допущено. | |
Снижение происшествий с оборудованием (инцидентов) на 10 % Количество происшествий с оборудованием снижено на 8,5 %. | |
Снижение смертельного травматизма (FAR) на 30 % Цель достигнута частично в связи с аналогичным 2016 г. уровнем смертельного травматизма в подрядных организациях. Количество несчастных случаев среди работников Компании, повлекших летальные травмы, снизилось с трех до одного. | |
Недопущение чрезвычайных ситуаций техногенного характера на производственных объектах Чрезвычайных ситуаций техногенного характера на производственных объектах не допущено. | |
Организация работы кафедры производственной безопасности Корпоративного университета Цель достигнута, на кафедре осуществляется обучение различным аспектам безопасности силами внешних и внутренних тренеров. | |
Обучение водителей требованиям стандарта «Система управления безопасностью дорожного движения» и защитному/зимнему вождению Водители обучены требованиям стандарта и защитному/зимнему вождению. | |
Реализация плана корректирующих мероприятий по снижению рисков пожаров в электроустановках План корректирующих мероприятий реализован. | |
Дальнейшее внедрение актуализированных «Основных правил безопасности» Проведена коммуникационная кампания по перезапуску «Основных правил безопасности». | |
Дальнейшее внедрение инструмента оценки риска «Пять шагов» В ДО Компании реализована программа обучения сотрудников соответствующей методике. | |
Разработка методики по регистрации аварийных ситуаций, опасных действий и условий работы Методика по регистрации аварийных ситуаций, опасных действий и условий работы разработана. | |
Реализация программы мотивации своевременного информирования о нарушениях требований ПБ Программа мотивации своевременного информирования о нарушениях требований ПБ реализована. | |
Создание мобильного приложения для сотрудников «Сервис ПБ» Мобильное приложение проходит пилотное внедрение в ряде ДО Компании. Приложение позволяет сотрудникам фиксировать опасные действия и условия. Сообщение направляется ответственному специалисту и берется в работу для устранения. |
В 2017 г. количество происшествий с оборудованием (инцидентов) уменьшилось на
Основными программами «Газпром нефти» по повышению уровня производственной безопасности в 2017 г. были:
При разработке планов программ в области ПБ и ОТ Компания опиралась на карту рисков в области безопасности и продолжила внедрять методы производственного контроля, основанные на оценке данных рисков.
В 2017 г. количество происшествий с оборудованием (инцидентов) уменьшилось на 8,5 %. Количество случаев со смертельным исходом, к глубокому сожалению Компании, не удалось исключить полностью, но их число сократилось с трех до одного. Компания предпринимает все возможное, чтобы исключить повторение трагедий. Для расследования смертельного случая была создана специальная комиссия, которая провела детальный анализ, выявила его причины и разработала мероприятия по минимизации риска повторения происшествий. Результаты расследования были рассмотрены на заседании Комитета по СУОД и ПБ.
В функции капитального строительства Блока разведки и добычи внедрен новый инструмент контроля соблюдения правил безопасности – чек-лист (лист проверки) безопасного выполнения работ, который был создан на основе факторного анализа производственного травматизма.
Чек-лист включает развернутый перечень основных принципов безопасности рабочего места – простой и понятный инструмент, с помощью которого сотрудник или представитель подрядчика может провести оценку рисков перед началом работ и во время их выполнения. Его выполнение не требует специального обучения и доступно любому работнику.
Содержание чек-листа будет актуализироваться в соответствии с развивающимися требованиями высокотехнологичного строительства объектов Компании.
Охрана труда и здоровья
Корпоративная система охраны здоровья и профилактики заболеваний включает:
В Компании реализуется долгосрочная стратегия по профилактике профессиональных заболеваний. Одно из ее приоритетных направлений – оценка риска сердечно-сосудистых заболеваний и углубленное обследование сотрудников из группы высокого риска.
Развивая ответственность по всей цепочке поставок, Компания внедряет новое направление деятельности по охране здоровья – «Управление подрядными организациями». В его рамках Компания осуществляет контроль прохождения работниками подрядных организаций медосмотров, организацию эффективного экстренного медицинского реагирования в подрядных организациях и т. д. Данный проект получил золотую медаль на Всероссийском конкурсе «Здоровье и безопасность – 2017».
Одежда для работы на шельфе
В Компании разработаны первые образцы улучшенной спецодежды для шельфовых проектов. Для ее изготовления используются антистатичные материалы повышенного класса огнестойкости, способные защитить человека от жара и пламени. Одежда соответствует сложным условиям работы на шельфе и требованиям в области ПБ.
Готовность к ликвидации чрезвычайных ситуаций
Для обеспечения гражданской защиты Компания повышает устойчивость работы производственных объектов при возникновении чрезвычайных ситуаций и обучает сотрудников действиям в этих ситуациях, включая работу в сложных климатических условиях.
В 2017 г. Компания провела 370 учений по гражданской обороне и чрезвычайным ситуациям (ГО и ЧС) (на 14 % больше, чем в 2016 г.), уделяя особое внимание:
Темы учений и тренировок определялись в соответствии со спецификой производственной деятельности в регионе.
В «Газпромнефть-Логистике» внедрены виртуальные тренажеры, на которых сотрудники отрабатывают действия при внештатных (аварийных) ситуациях на эстакадах слива-налива нефтепродуктов.
Во время обучения сотрудник реагирует на возникшую аварийную ситуацию, выбирая ту или иную последовательность действий. Тренажер обеспечивает эффект полного присутствия. В случае ошибки или неправильного порядка действий обучаемый увидит симуляцию произошедшей аварии. В случае правильных действий он успешно проходит обучение и получает более полное представление о действиях в стрессовой ситуации.
«Газпром нефть шельф» приняла участие в комплексном учении «Арктика-2017», организованном Министерством природных ресурсов и экологии Российской Федерации (Минприроды России).
Пожарная безопасность и безопасность на транспорте
Программы безопасности на транспорте «Газпром нефти» включают в себя производственный контроль, обучение защитному вождению, стажировки и инструктажи по безопасности, ежемесячные «Стоп-часы» – совещания по вопросам ПБ. В Компании работают проектные команды, задача которых – повысить безопасность работы на приоритетных для «Газпром нефти» направлениях – авиационного, водного и автомобильного транспорта. Для каждого из направлений создана дорожная карта развития до конца 2019 г.
В отчетном году в Компании началось внедрение актуализированного стандарта «Система управления безопасностью дорожного движения». Водители «Газпром нефти» и подрядчиков прошли обучение его требованиям и тренинги по защитному/зимнему вождению.
В 2017 г. количество крупных ДТП снизилось на 54 %, значительных ДТП – на 20 %, показатель аварийности уменьшился на 88 %, количество пожаров – на 8 %.
ИТ-технологии для тушения пожаров
На буровых установках Куюмбинского месторождения Красноярского края внедрен автоматизированный комплекс пожаротушения.
Потенциальная пожароопасность буровых работ на Куюмбе очень высока в связи использованием бурового раствора на нефтяной основе, выходящего из скважины разогретым до 60 градусов. Для исключения ведущей роли человека при оценке риска пожара и его тушении была внедрена автоматическая система: звуковой и световой сигнализацией оснащены жилые и производственные помещения, поступление сигналов осуществляется по беспроводной связи, буровая оборудована модулями автоматического пожаротушения (порошковые и пеногенераторы), налажено СМС-оповещение о срабатывании систем. Блоки бесперебойного питания обеспечили функционирование системы в течение 24 часов после отключения электроэнергии.
В Блоке разведки и добычи начато внедрение ИТ-системы мониторинга автотранспорта на добывающих активах. Система содержит информацию о водителях, транспортных средствах, разрешительной документации и формирует отчеты по качеству вождения, аналогичные применяемым крупными транспортными компаниями: отслеживаются резкое ускорение, торможение, агрессивное вождение и др. ИТ-решение позволяет контролировать выполнение обязательств в области безопасности автотранспортных подрядчиков Компании. В 2017 г. система начала работу в пяти ДО «Газпром нефти».
Производственная безопасность
Единая система управления производственной безопасностью в ПАО «Газпром»
Создание безопасных условий труда, сохранение жизни и здоровья работников, обеспечение надежной работы опасных производственных объектов, обеспечение пожарной безопасности и безопасности дорожного движения являются одним из приоритетных направлений деятельности ПАО «Газпром».
В Обществе внедрена и функционирует Единая система управления производственной безопасностью в ПАО «Газпром» (ЕСУПБ).
ЕСУПБ является частью интегрированной системы менеджмента ПАО «Газпром», разработана и внедрена для управления рисками в области охраны труда, промышленной и пожарной безопасности и достижения целей и выполнения обязательств, принятых Обществом в Политике в области охраны труда, промышленной и пожарной безопасности, безопасности дорожного движения.
Деятельность ЕСУПБ регламентирована комплексом документов системы стандартизации ПАО «Газпром». Основополагающим документом ЕСУПБ является СТО Газпром 18000.1-001-2021 «Единая система управления производственной безопасностью. Основные положения».
Представителем высшего руководства Общества по ЕСУПБ назначен заместитель Председателя Правления ПАО «Газпром» Виталий Маркелов. Постоянно действующим органом по координации и совершенствованию ЕСУПБ является Комиссия по производственной безопасности, возглавляет которую представитель высшего руководства ПАО «Газпром». Функционирование ЕСУПБ реализуется в тесном сотрудничестве с профсоюзной организацией ПАО «Газпром».
ЕСУПБ устанавливает порядок управления охраной труда, промышленной и пожарной безопасностью, безопасностью дорожного движения в соответствии с действующим законодательством, достижениями науки и техники и отраслевыми особенностями, учитывает территориальные, производственные и другие условия, присущие каждому отдельному дочернему обществу ПАО «Газпром». Обеспечивает поддержку получения намеченных результатов и создает уверенность у работников и других заинтересованных сторон в наличии в ПАО «Газпром» результативной системы менеджмента в области охраны труда, промышленной и пожарной безопасности, безопасности дорожного движения.
Схема структуры ЕСУПБ
Комиссия по производственной безопасности назначается приказом ПАО «Газпром».
Основными задачами Комиссии являются:
Координацию деятельности структурных подразделений ПАО «Газпром», его дочерних обществ и организаций по функционированию и совершенствованию ЕСУПБ осуществляет подразделение ПАО «Газпром», уполномоченное в области производственной безопасности. Инспекционные контрольные органы ПАО «Газпром» контролируют соблюдение требований производственной безопасности в дочерних обществах и организациях.
Общественный контроль соблюдения нормативных правовых актов в области охраны труда осуществляется профсоюзными организациями ПАО «Газпром» и дочерними обществами, руководители которых обеспечивают выполнение требований ЕСУПБ во вверенных им структурных подразделениях.
Организационный периметр ЕСУПБ — ПАО «Газпром», его основные дочерние общества по разведке, добыче, переработке, транспортировке, подземному хранению газа и газового конденсата, а также дочерние общества, обеспечивающие работу Единой системы газоснабжения России, совокупной списочной численностью около 319 тыс. человек.
В целях подтверждения результативности функционирования ЕСУПБ ПАО «Газпром» проводится ее сертификация на соответствие требованиям международного стандарта.
В 2014 году ЕСУПБ успешно сертифицирована на соответствие стандарту OHSAS 18001:2007 «Системы менеджмента профессионального здоровья и безопасности», а в 2017 году по результатам ре-сертификационного аудита ЕСУПБ подтвердила соответствие требованиям стандарта.
В 2020 году проведен сертификационный аудит ЕСУПБ на соответствие требованиям международного стандарта ISO 45001:2018 «Системы менеджмента профессионального здоровья и безопасности. Требования и руководство по применению». По результатам аудита ПАО «Газпром» подтвердило, что внедренная ЕСУПБ соответствует общепринятым международным требованиям к системам управления производственной безопасностью в отношении добычи, подготовки, транспортировки, переработки, распределения и хранения природного газа, газового конденсата и нефти.
Процесс постоянного совершенствования ЕСУПБ обеспечивается за счет реализации Стратегии развития системы управления производственной безопасностью ПАО «Газпром» на период 2021–2030 годов.
Основными целями Стратегии являются:
Результатами реализации Стратегии являются:
Основным инструментом реализации Стратегии является Целевая программа обеспечения производственной безопасности.
Мероприятия, включенные в Программу направлены на:
Специальная оценка условий труда (СОУТ)
С целью выявления вредных и опасных производственных факторов, влияющих на здоровье человека в процессе трудовой деятельности, в ПАО «Газпром» проводится специальная оценка условий труда (СОУТ).
Специальная оценка условий труда проводится на всех рабочих местах ПАО «Газпром» (в администрации, дочерних обществах и организациях Группы «Газпром»). По результатам проведенной специальной оценки условий труда устанавливаются классы условий труда, разрабатываются и реализуются мероприятия, направленные на улучшение условий труда работников.
Динамика снижения количества рабочих мест с вредными условиями труда в ПАО «Газпром» за период 2012–2020 гг.
Культура безопасности
Культура производственной безопасности — это квалификационная и психологическая подготовленность всех работников Общества, при которой обеспечение производственной безопасности является приоритетной целью и внутренней потребностью, приводящей к осознанию личной ответственности и к самоконтролю при выполнении всех работ, влияющих на обеспечение производственной безопасности.
Основная задача развития культуры производственной безопасности заключается в изменении сознания работников и создании условий, обеспечивающих полное неприятие нарушений в области производственной безопасности без дополнительного контроля «сверху».
Основными направлениями деятельности Газпром в рамках развития культуры производственной безопасности являются: