Что такое отвод трубопровода

Отвод (трубы)

Отво́д — соединительная деталь трубопровода, предназначенная для изменения направления трубопровода. Изготавливаются из стали или пластика.

Содержание

Виды стальных отводов

Изготавливаются по ГОСТ 17375-01 (типа 3D с радиусом гиба примерно 1,5 Ду; исполнения 1 и 2) и по ГОСТ 30753-01 (типа 2D с радиусом гиба примерно 1 Ду; исполнения 1 и 2). Исполнение 1 сделано на базе иностранных стандартов (DIN) и выпускается в России в основном диаметрами от 21,3 мм до 48,3 мм. Исполнение 2 является наиболее частоиспользуемым. Хотя в ГОСТах заложены все типоразмеры, в России по ГОСТ 17375-01 отводы изготавливаются диаметром от 32 мм до 426 мм. Если нужен отвод с подобной геометрией диаметром выше 426, то обычно (исходя из условий эксплуатации) применяют отводы штампосварные (ОКШ) или сварные секционные (ОСС), а по ГОСТ 30753-01 — изготавливаются отводы диаметром 530, 630, 720 и 820 мм. Также крутоизогнутые отводы изготавливаются по ОСТ 34.10.699-97 (для ТЭЦ и атомной промышленности из черных сталей), по ОСТ 34.10.418-90 (для ТЭЦ и атомной промышленности из нержавеющих сталей), а также по различным ТУ с геометрией по ГОСТ 17375-01 из нержавеющих сталей.

Разновидности гнутых отводов

Отводы гнутые бывают холодногнутыми, которые изготавливаются по ГОСТ 24950-81 с большим (от 15 м) радиусом гиба и горячегнутыми, которые изготавливаются по ТУ 102-488-95, ТУ 102-488-05, ТУ 51-515-91 и другим ОСТ и ТУ с радиусами гиба от 1,5 до 6 Ду.

Источник

Типы отводов трубопроводов

Деталь представляет собой трубный отрезок, который изгибают под углом 30, 45, 60, 90, 180 градусов. Производят изделия преимущественно из стали. Этот материал обеспечивает арматуре высокие прочностные свойства, твердость, коррозионную стойкость, отличную свариваемость.

В зависимости от метода изготовления различают следующие виды отводов для труб:

В свою очередь, все трубодетали делят на крутоизогнутые и гнутые. Первые обладает малым радиусом гиба (до 1,5 Ду), небольшими габаритами. Вторые характеризуются большим весом, параметрами. Их применяют при невозможности эксплуатации крутоизогнутых фитингов.

Для чего используется отвод

Деталь применяют при укладке технологических и магистральных трубопроводов. Она соединяет трубы, плавно меняет направление потока. Монтируют устройства с помощью сварки, фланцев, резьбы.

Применение арматуры, ограничения по эксплуатации устанавливают действующие отраслевые стандарты. Проектно-нормативная документация регламентирует размеры, конструкцию, технические требования. Производят изделия в двух исполнениях.

Используют фитинги в:

Отвод тип 1

Согласно общим техническим условиям колена первого исполнения изготавливают по нормам международного стандарта ИСО 3419 из зарубежных марок стали (или их аналогов). Существует два вида устройств:

Отвод тип 2

Изготовление трубодеталей осуществляют в государствах, принявших ГОСТ 17380-2001. При производстве арматуры руководствуются предписаниями действующих нормативных документов. Фитинги распространены на территории Российской Федерации. Представлены во всех типоразмерах (диаметрах).

Чем отличается отвод и колено

В некоторых источниках сообщают, что детали различаются по своему назначению. Одну используют для изменения направления трубопровода. Вторую применяют для разделения или совмещения двух потоков, находящихся в одной плоскости.

На самом деле разницы между отводом и коленом нет. Эти слова обозначают одно и то же устройство. Производят методом штамповки, протяжкой по рогообразному сердечнику, с помощью сварки.

В результате применения первых способов изготовления получают бесшовные трубопроводные единицы. Приспособления, не имеющие сварных швов, выдерживают большее давление. Их эксплуатируют при работе со среднеагрессивными и высокоагрессивными веществами.

Материалы производства

Изготавливают соединительные трубопроводные элементы из:

Стальные изделия обладают наибольшей прочностью, устойчивостью к негативному влиянию коррозионных и окислительных процессов, химических реагентов. В зависимости от применяемой марки арматуру можно эксплуатировать в любых регионах независимо от климатических условий.

Характеристика марок стали:

Полимерные фитинги уступают стальным по эксплуатационным свойствам. Они не предназначены для работы с агрессивными средами, при критических и сверхкритических температурах транспортируемых продуктов. Запрещается установка пластиковых колен в системах, транспортирующих хладагенты и хладоносители.

Стандарты на отводы

Наша компания обеспечивает промышленные предприятия соединительными деталями, изготовленными по нормам:

Документы регламентируют чертежи, материалы, технические требования. Изготавливают продукцию из сертифицированного сырья, прошедшего процедуру входного контроля. Заготовки проверяют на испытательных стендах на механические свойства.

Устройства осматривают на соответствие размерам, отсутствие/наличие внешних повреждений. Поверхность арматуры не должна содержать трещин, вмятин, брызг от металла и сварки, плен, других деформаций. Товар имеет сертификаты, паспорта качества. Поставки трубопроводных элементов осуществляют по всей России, в страны СНГ.

Источник

Виды стальных отводов и их применение

Содержание:

Стальные отводы представляют собой сегменты труб, изогнутые под определенным углом — от 30 до 180 градусов и монтируемые на трубопровод сварным методом.

Назначение и области применения трубопроводных отводов

Стальные отводы применяются при монтаже различных технологических, магистральных трубопроводов. Они плавно изменяют направление потока и широко используются в различных сферах:

Чаще всего отводы применяются в промышленных магистральных и бытовых трубопроводах, на насосных станциях. Материал отвода подбирается исходя из условий эксплуатации и агрессивности рабочей среды. Другой немаловажный параметр — геометрия соединяемых труб.

Для трубопроводов, работающих с агрессивной средой на высоком давлении, применяются бесшовные, крутоизогнутые или сварные изделия из легированной или нержавеющей стали, оцинкованные отводы. Сварные отводы применяются при прокладке различных коммуникаций с давлением среды до 2,5 МПа и сечением труб до 1 тыс. мм.

Бытовые коммуникационные системы комплектуются гнутыми или крутоизогнутыми отводами из высокоуглеродистой стали с диаметром до 2 тыс. мм.

Преимущества стальных отводов

Отводы играют важную роль в трубопроводной системе, позволяют менять ее направление и увеличивают прочность. Основные достоинства и назначение отводов из стали:

Материалы и способы производства

Стальные отводы изготавливаются из легированной, нержавеющей, коррозионно-стойкой или углеродистой стали. Выпускаются хромированные, никелированные и оцинкованные изделия с повышенной устойчивостью к коррозионным процессам. Материал изготовления влияет на сферу применения отводов.

Бытовые коммуникации, не имеющие контакта с агрессивными средами, изготавливают из углеродистой стали. Если в системе присутствуют химически активные вещества, то используются отводы из нержавеющей или легированной стали.

Легированные отводы применяются при температуре от −60 до +40 °С с давлением до 7,4 МПа, что позволяет монтировать их на трубопроводы в холодных климатических зонах. Нержавеющие изделия предназначены для трубопроводных систем, транспортирующих горячие, кислотные, щелочные среды. Они отличаются устойчивостью к коррозионному воздействию.

Оцинкованные отводы — распространенный тип изделий, изготовленный из оцинкованной стали. Они способны выдерживать высокое давление и транспортировать агрессивные среды.

Отводы различаются по методу изготовления. Выделяют:

Виды отводов трубопроводов

Штампосварные

Штампосварные отводы изготавливаются из штампованной листовой стали заданной толщины сварным методом. Это позволяет получать изделия с высокими прочностными характеристиками и сечением до 1420 мм.

Такие отводы применяются на магистральных трубопроводах нефтегазовой отрасли. Их выпускают из нержавеющей, конструкционной и легированной стали по ТУ или другим стандартам.

Сварные секционные

Этот вид отводов выпускается из отдельных участков/секций труб, свариваемых друг с другом для получения готового изделия с заданным углом поворота. Секционные отводы используются в системах с давлением до 2,5 МПа и при температуре до 425 °C. Они уступают в прочности другим типам, но являются наиболее бюджетным вариантом отводов.

Материал изготовления — углеродистая или низколегированная сталь. Диаметр — угол поворота — 30, 45, 60 или 90°.

Гнутые

Гнутые отводы изготавливают на специальных трубогибочных станках путем изгиба стальной трубы (в горячем или холодном состоянии) на нужный угол от 2 до 90°. Выпуск регламентируется ГОСТ 24950 и другими стандартами ГОСТ и ТУ.

Такие изделия применяются в местах, где нет возможности установки крутоизогнутого варианта отвода. Давление среды в системе — до 100 МПа, температура — от −50 до +510 °С.

Крутоизогнутые

Крутоизогнутые отводы производятся методом протяжки трубы через специальную форму с указанным углом поворота на трубогибочном оборудовании. Это позволяет получить на выходе качественную деталь с точными геометрическими характеристиками. Выпуск изделий регламентируется ГОСТ 17235.

В качестве материала выступает углеродистая и нержавеющая сталь. Угол поворота отвода может составлять 30, 45, 60 или 90°. Диаметр изделий — от 18 до 426 мм, рабочее давление — до 16 МПа. Допускается изготовление из других сплавов или иным углом поворота по индивидуальным чертежам.

Точечные

Точеные отводы производят из литых стальных заготовок. Этот способ наименее распространен из-за высокой стоимости изготовления продукции. Однако, он позволяет получить изделия с любой толщиной и высокой устойчивостью к давлению до 100 МПа.

Правила монтажа

Монтаж отводов на трубопроводы осуществляется сварным методом. Это трудоемкий процесс, требующий определенных навыков от сварщика. При сварке необходимо постоянно контролировать совмещение внутренних поверхностей и кромок свариваемых деталей. Для этого выполняется отцентровка с помощью специальных тисков (для трубопроводов малого диаметра) или вращателей. Последние применяются для сварки труб большого диаметра и гарантируют прочное сцепление элементов между собой в процессе сварки.

При сварке отводов и трубопровода необходимо следовать правилам монтажа:

Источник

Как определить угол отвода трубы

Размеры отводов

Отводом является составная часть трубопровода, применяющаяся для соединения труб в единую цепь и изменения траектории направления конструкции.
Такая деталь изготавливается из различных по химическому составу материалов и представляет собой трубу, согнутую под определенным углом. Наиболее распространенными являются модели с углом поворота 45, 60, 90 и 180 градусов. Производятся из низколегированной и углеродистой стали, относятся к типу 3D (R=1.5DN). В зависимости от способа изготовления, подразделяются на кованые, гнутые, сварные, штампосварные.

Таблицы размеров отводов

Размеры этих стальных изделий различных диаметров приведены ниже в таблицах 1 и 2.

Таб. 2 Стальные отводы имеют широкое применение в различных целях, а именно: на тепло- и водоснабжающих предприятиях, в химической, нефтегазовой промышленности, на магистральных и подводящих трубопроводах, а также для соединения труб друг с другом в местах поворота магистрали.

Отводы крутоизогнутые являются одной из важнейших деталей, необходимых для монтажа трубопроводов. Они представляют собой переходные части, позволяющие соединить трубы и изменить их направление.

Различают следующие их разновидности:

Стальные кругоизогнутые цельнонатянутые.

Они производятся либо штамповкой, либо протяжкой по рогообразному сердечнику. Они имеют небольшой радиус кривизны (1-1,5 условного диаметра), поэтому обладают небольшими габаритами и весом. Производятся под углами в 30, 45, 60, 90, а также 180 градусов. На рисунке, что приведен ниже, схематично изображены детали крутоизогнутые цельнотянутые.

Изделия стальные крутоизогнутые должны быть изготовлены в строгом соответствии с установленными стандартами ГОСТ 17375-2001, согласно которым они имеют радиус кривизны равный 1,5 условного диаметра и ГОСТ 30753-2001 (радиус кривизны равный условному диаметру). Кроме того, они бывают первого и второго исполнения.

Крутоизогнутые 1-го исполнения по ГОСТ 17375-2001:

Крутоизогнутые 2-го исполнения по ГОСТ 17375-2001:

2) Сварные секторные.

Их изготавливают по двум стандартам: ОСТ 36-21-77 для нефтепроводов и ОСТ 34.10.752-97 для трубопроводов воды и пара. В процессе производства используется лист стали или конусообразные кольца трубы, в дальнейшем сваренных в так называемое колено. Размеры диаметров таких деталей начинаются от 530 мм и выше. Отличительной их особенностью является их низкая, по сравнению с другими видами, цена, которая обусловлена простотой процесса их изготовления.

Они являются еще одной разновидностью стальных изделий, для изготовления которых используют бесшовные или электросварные трубы. Различают два способа их производства: холодногнутый, при котором отвод гнутый изготовляется без нагрева и, так называемый, горячегнутый, что предусматривает предварительное нагревание всей заготовки или изгибаемого участка током высокой частоты. Ниже приведено схематичное изображение гнутой модели.

В сфере бытовых услуг эти изделия также имеют широкое применение в виде составных частей канализационных систем.

Он предназначается для изменения поворота канализационного трубопровода, транспортирующего хозяйственно-фекальные стоки внутри производственных, административных и жилых зданий. С помощью так называемого канализационного колена можно повернуть трубопровод на 15°, 22°, 30°, 45°, 67°, 90°. Чаще всего для данных целей используется деталь, сделанная из полипропилена. Ее внутренняя поверхность гладкая, что уменьшает риск закупорки канализационного трубопровода. Кроме того, она обладает низким уровнем шума проходящей жидкости. Такие изделия устойчивы к воздействиям горячей воды до 95 ºС и к химическим моющим средствам.

Размеры канализационных отводов

равно как и цены, предлагаемые производителями, могут быть различными. Это зависит как от области применения (домашняя канализация или городские сети), так и от материалов, из которых они произведены.

Пример цен:

Диаметр:110 Угол:15° В упаковке: 20шт

Диаметр:110 Угол:45° В упаковке: 20шт

Общая информация об отводах

Стальные отводы представляют собой специальные изогнутые элементы, которые устанавливаются на стыках труб и между ними. Непосредственный монтаж происходит с помощью стыковой сварки. Такое решение позволяет осуществлять крепеж трубы в местах ее сгиба и на участках поворота. Стальные отводы также могут использоваться для преодоления препятствий, возникающих в процессе прокладки трубопровода. Их спектр применения достаточно широк и позволяет использовать отводные элементы в таких сферах, как химическая промышленность, теплоснабжение, газоснабжение, коммунальное хозяйство и водоснабжение. Так, например, отвод 90 градусов наиболее часто применятся в коммунальной сфере и системах водоснабжения.

Разновидности

Наиболее качественными и распространенными считаются отводы, изготовленные из особой противокоррозийной стали. Такие элементы отлично выдерживают высокое давление и не боятся коррозии. Производство подобных изделия осуществляется угловым методом и практически во всех случаях составляет 90 градусов. Однако в зависимости от предназначения угол наклона может варьироваться от 15 до 90 градусов. Также существует подразделение стальных отводов и по степени их устойчивости к температурным факторам и внутреннему давлению.

Самыми дешевыми моделями считаются отводы, изготовленные с помощью изгиба на специальном оборудовании. Технические характеристики таких элементов несколько уступают моделям, изготовленных с применением сварки. Но из преимуществ можно выделить тот факт, что купить отводы подобного класса можно в любом специализированном магазине и по вполне приемлемым ценам.

Преимущества металлических отводов

Стальные отводы являются одной из главных составляющих любой трубопроводной системы и конструкции. Как пример, отвод воды практически невозможно заменить какими-либо другими элементами без потери первоначальных технических характеристик. В сочетании с тройниками и переходными элементами они существенно увеличивают функционал и прочность коммуникаций.

Также имеются и другие преимущества:

Назначение изделия

ПВХ отводы для внутренней канализации нужны для обустройства поворота канализационных труб на определенный угол и используются для монтажа систем слива нечистой воды в административных и жилых зданиях.

Пластиковые соединительные элементы имеют гладкое внутреннее пространство, что намного сокращает риск создания засора на протяжении эксплуатации, и фактически не издают шума при протекании по ним жидкости.

Помимо этого, для их производства употребляется материал, устойчивый к действию тёплой воды (до 95 градусов Цельсия) и химических моющих средств.

Размеры канализационных пластиковых отводов: 110 и 50 мм (замеряется диаметр внутреннего отверстия).

Что касается углов, то стандартными значениями являются:

Совет! Комбинируя отвод и полуотвод канализационный с разными углами изгиба, возможно добиться поворота трубы на 30, 45, 60, 75 и 90 градусов. Но целесообразно избегать через чур резких перегибов чтобы не было происхождения засоров.

Существует еще один вариант: отвод диаметром 110 мм с выходом на трубы меньшего диаметра. Они употребляются для разных нестандартных конфигураций.

ГОСТ 17375-2001 Отводы

Вернуться назад Обозначение: DN

— Условный проход;
D
– наружный диаметр торцов отводов;
T
— толщина стенки отвода на торцах диаметра D;
Tв
– толщина стенки отводов в неторцевых сечениях;
С
— размер между центрами торцов отводов с Θ=180°;
В
— размер между плоскостью торцов и наиболее удаленной от нее точкой наружной поверхности отводов с Θ=180°;
F
— размер между плоскостью одного торца и центром другого торца отводов с Θ=90;
Н
— размер между плоскостью торца и точкой пересечения касательных к осевой линии в точках ее пересечения с плоскостями торцов отводов с Θ=45°;
R
— радиус кривизны осевой линии (радиус изгиба) отводов;
W
— размер между плоскостью торца и точкой пересечения касательных к осевой линии в точках ее пересечения с плоскостями торцов отводов с Θ=60°;
Θ
— угол между плоскостями торцов (угол изгиба) отводов.

Отводы крутоизогнутые бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали радиусом изгиба R=1,5DN с углом изгиба 45°, 60°, 90°, отводы Ø38х3, Ø76,1х4 с углом изгиба 180°. Отводы 1 исполнения с условным проходом DN 25-300 мм, отводы исполнения 2 с условным проходом DN 25-500 мм. Предназначены для соединений труб при строительстве трубопроводов различного назначения, включая подконтрольные органам Ростехнадзора России с условным давлением PN (Ру) до 16 МПа и температуре от минус 70°С до +450°С. Допускается изготовление отводов исполнения 2 с другими размерами и углами изгиба. Материал: сталь марок 10, 20, 09Г2С, и др. Метод изготовления: горячая протяжка. Вся продукция может поставляться с оцинкованым покрытием, по DN 200 включительно.

Примеры условных обозначений:

— отвода с Θ = 90°, исполнения 1, D = 139,7 мм, Т = 4,0 мм из стали марки 20:
Отвод 90-1-139,7 х 4 ГОСТ 17375-2001 — отвода с Θ = 45°, исполнения 2, D = 159,0 мм, Т = 4,0 мм, Тв = 6,0 мм из стали марки 20: Отвод 45-159 х 4/6 ГОСТ 17375-2001 — отвода с Θ = 90°, исполнения 2, D = 57,0 мм, Т= 5,0 мм из стали марки 09Г2С: Отвод 90-57 х 5-09Г2С ГОСТ 17375-2001 — то же, для трубопроводов, подконтрольных органам надзора Отвод П90-57 х 5-09Г2С ГОСТ 17375-2001
Отводы исполнения 1 угол изгиба 45°, 60°, 90°.

Отводы исполнения 1, угол изгиба 180°

Отводы исполнения 2, угол изгиба 180°

Отводы исполнения 2 Угол изгиба 45°, 60°, 90°.

Перейти на страницу заказа

Разновидности отводов

Независимо от наименования производителя, производящего канализационные ПВХ отводы, все эти изделия соответствуют принятым строительным стандартам (ГОСТ). Это облегчает проектирование канализационных систем, приобретение нужных материалов и их монтаж в единую систему.

Существует пара разных моделей угловых элементов, каковые отличает между собой цена и кое-какие особенности конструкции.

Обратите внимание! Запрещено стыковать две эти разновидности в одну систему. Нужно применять отводы одного типа. В противном случае качественное и долгое эксплуатирование канализации не гарантируется. Крайне редко необходимо включить в схему особые переходники.

Независимый монтаж отводов

Как уже упоминалось ранее, наиболее активно используются ПВХ-отводы. Это обусловлено их дешевизной и легкостью монтажа.

Стыковка производится за счет особых уплотнителей. Довольно часто они уже вставлены во внутреннее пространство раструба. В другом случае резиновое кольцо, поставляемое вместе с угловым элементом, размещается в особой углублении перед соединением.

Существует и альтернативный метод – применение клея. Данный вид стыковки мало распространен и более сложен. При клеевом соединении резиновые уплотнители не необходимы.

Время от времени появляется необходимость состыковки труб, изготовленных из разных материалов. В этом случае необходимо применять уплотнительные манжеты и сантехнические герметики. Такое соединение будет надежным и не позволит течь на протяжении эксплуатации.

Герметизация стыков

От герметичности угловых соединений канализационной системы зависит надежность ее эксплуатации. Этому направляться уделять повышенное внимание, особенно в то время, когда монтаж осуществляется своими руками. (См. кроме этого статью Подключение унитаза к канализации: изюминки.)

Еще более шепетильно направляться герметизировать стыки при прокладке труб под землей, что часто бывает на протяжении постройки частных домов. Затраты на ремонт протечек смогут составлять очень большие суммы.

Уплотнять соединения отводов с трубами рекомендуется посредством особых герметиков.

Эти вещества содержат множество компонентов и делятся на два основных вида:

Обратите внимание! Кислотные герметики нельзя применять при монтаже железных и чугунных труб. Перед приобретением направляться обращать внимание на состав, указанный на упаковке.

Кроме того если вы стыкуете ПВХ-отводы на резиновых уплотнителях, дополнительная обработка кольца посредством герметика только добавит соединению надежности.

Использование того либо иного герметизирующего состава в обязательном порядке для обработки соединений канализационной системы с чугунными трубами. Данный материал по определению не может быть полностью гладким и потому требует применение текущих составов. Лучшее решение – жидкий силикон.

Дополнительные методы уплотнения стыков труб и отводов

Кроме применения герметика, возможно использовать альтернативные методы.

Устранение протечек

Хорошо, в то время, когда канализационная система эксплуатируется без аварий. Но при происхождении протечек не следует отчаиваться.

Инструкция, приведенная в этом разделе, окажет помощь быстро устранить проблему.

Источник