Что такое переработанный пластик

Изделия из вторичного пластика

Используя при изготовлении товаров вторичные полимеры, производители не только сильно удешевляют свою продукцию, но и экономят природные ресурсы.

Переработанное сырье используется во всех сферах, где к продукции не предъявляется высоких санитарных требований, то есть практически везде, кроме пищевых, медицинских, гигиенических товаров.

Среди многообразия изделий из вторичного пластика можно выделить самые распространенные и востребованные:

Полимербетоны

Класс полимербетонов представлен несколькими различными по составу, свойствам и структуре материалами. В качестве пластиковой добавки часто применяют вторичное сырье, так как стоит оно дешевле, а качество бетонов и растворов при этом не страдает.

Примеры полимербетонов:

Полимерпесчаные изделия

Изделия из смеси полимера и песка имеют множество полезных практических свойств, ведь они:

Наиболее востребованные изделия:

Производство полимерпесчаных изделий — перспективный бизнес, в котором можно удержаться на плаву среди обилия конкурентов благодаря удешевлению продукции за счет применения вторичных полимеров. Подробно о таком производстве мы говорили здесь.

Упаковки и другие изделия из вторичных пластмасс

Все видели черные пластиковые ящики для фруктов и овощей. Благодаря низким требованиям к качеству для их производства с успехом применяют вторичные пластики.

Из вторички производят заготовки для этих изделий — листы и ленту.

Пленка-вторичка черного цвета, а также окрашенная, применяемая для мульчирования, хорошо знакома дачникам и садоводам. Она также произведена из переработанного сырья.

Пластиковые лотки, поддоны, ведра — тоже зачастую являются продуктами переработки полимеров. Единственное условие — отсутствие контакта с пищей.

Подробно об упаковках из вторичных пластмасс мы рассказывали тут.

Одежда и обувь

Популярные бренды и сетевые магазины по всему миру полностью или частично используют вторичные полимеры для производства одежды. И вовсе не из-за экономии.

На фоне экологичного тренда их продукция становится еще более востребованной, особенно в западных странах.

Вот некоторые из таких брендов:

Некоторые сети, например H&M, проводят акции по обмену ношеной одежды на скидки. Старые вещи отправляются на переработку, чтобы стать сырьем для новых коллекций.

Ткани и нетканые текстильные материалы

Синтетические ткани давно перестали быть новшеством в мире моды. Самыми популярными являются полиэстер и нейлон. Существуют технологии создания этих материалов из вторичных полимеров.

Из вторичного полиэстера изготавливают:

Популярные наполнители, такие как

также производятся из вторичных материалов. Для одежды они используются редко, так как после переработки частично теряют свои теплоизоляционные свойства, но для мебели и строительных нужд они подходят отлично. И обходятся они куда выгоднее.

Дорожные покрытия из вторичного ПЭТ

Сфера, пока не реализованная в нашей стране — дорожные покрытия из пластика.

За рубежом такой асфальт, наряду с резиновым, давно не новшество.

Основное сырье пластиковых дорог — ПЭТ бутылки. Сырье подвергают дроблению и добавляют в асфальтовую смесь, благодаря чему удается не только повысить прочность, гибкость и износостойкость дорожного покрытия, но и утилизировать тысячи тонн мусора.

Заключение

Сфер применения вторичных полимеров с каждым годом становится все больше. Этому способствуют:

Источник

Как устроена сфера переработки пластика в России

Зачем нужна переработка пластика

Вместо того, чтобы приносить пользу обществу и экологии, пластиковые изделия оказываются на полигонах и свалках. Синтетический материал начинает разлагаться под воздействием солнечных лучей. В процессе выделяются вредные вещества: углекислый и угарный газ, фосген и бромистый водород. Рассчитать скорость разложения пластика трудно. На процесс влияет несколько факторов: тип материала, влажность и температура. Так, одноразовый подгузник и зубная щетка исчезнут только через 500 лет, а стакан кофе, который был куплен в кофейне перед работой, будет лежать на свалке не менее 30 лет.

Экологические организации и активисты не первый год призывают общество не просто сокращать потребление, но и развернуться в сторону переработки. Это поможет:

В России частные компании и государство уже объединили усилия, чтобы создать взаимовыгодную модель сотрудничества. Бизнесмены заинтересованы в появлении новых производств и технологий, а власти создают подходящую инфраструктуру. Прорывом стала «мусорная» реформа, которая заработала в 2019 году. Речь идет о ФЗ-89 «Об отходах производства и потребления». Впервые закон появился в 1998 году. Но за 23 года он претерпел ряд изменений. Важные поправки в закон внесли в 2014 году. Именно тогда впервые заговорили о том, что нужно снижать объемы полигонного захоронения и наращивать переработку вторсырья. После «майских» указов президента России в 2018 году в национальном проекте «Экология» появилась новая цель: повысить процент утилизации ТКО до 36% к 2024 году. Сейчас на переработку отправляется не более 7%.

Возможности переработки пластика

Возвращение пластика в производство — эффективный шаг для предприятий и экологии. Рециклинг тонны полимеров требует в среднем 10% энергии и воды от затрат на первичное производство. Если добавить к экономии неограниченное количество циклов переработки, то полимеры оказываются еще и выгодным материалом.

Российские предприятия успешно используют переработанный пластик для создания новых видов товаров. Так, компания «Умная среда» в Калининграде производит из этого материала лавки, урны и скамейки высокой прочности. В Екатеринбурге завод «Уралтермопласт» использует пластик для переработки в полимерный профиль. Полученные цветные доски в будущем становятся детскими площадками, заборами и даже мебелью для сада. Московская фирма «Аксион Рус» предложила альтернативу деревянным шпалам. Компания теперь делает их из переработанного пластика. На 1 км шпал уходит 170 т материала. Сырье поступает в «Аксион Рус» от предприятий-партнеров со всей страны.

Графический дизайнер, экоактивист и создатель бренда Plastic Doom Галина Ларина сама изготовила машину по плавке пластика. Полиэтиленовые пакеты благодаря ее оборудованию получают вторую жизнь в виде дождевиков, рюкзаков, зонтов и панам.

Потенциал развития у сферы переработки колоссальный, уверены эксперты. За счет притока большего объема сырья и потребности со стороны переработчиков возможен рост минимум в два раза в ближайшие 5–10 лет.

По оценкам «Технониколь», емкость рынка вторичной гранулы в ₽80 млрд — не предел. Сейчас эта цифра составляет ₽35–40 млрд. Это и шаг к улучшению экологии, и серьезный стимул для развития малого и среднего предпринимательства в области переработки и сортировки ТБО.

Типы пластика для переработки

Перед тем как начать сортировать пластик, давайте разбираться в его видах. На каждой упаковке есть своя маркировка: это цифра в треугольнике из стрелок. Цифра обозначает вид пластика. Чаще всего встречаются семь основных.

1 — ПЭТ (РЕТ, полиэтилентерефталат). Из него делают бутылки для фруктовых соков и безалкогольных напитков.

2 — ПЭВП (HDPE, полиэтилен высокой плотности). Из этого вида пластика создают упаковку для шампуня или косметики, детские игрушки.

3 — ПВХ (PVC, пластифицированный поливинилхлорид или просто поливинилхлорид). Он используется для создания натяжных потолков, пластиковых окон, линолеума, искусственной кожи и не только.

4 — LDPE (полиэтилен низкой плотности). Именно из такого пластика состоят мусорные баки и мешки.

5 — PP (полипропилен). Ланч-боксы, контейнеры для еды на вынос и для мороженого сделаны из этого пластика.

6 — PS. Из полистирола созданы поролоновые чашки для горячих напитков, пластиковые столовые приборы, емкости для яиц и не только.

7 — O (OTHER) ПРОЧЕЕ. Из такого типа пластика делают диски, линзы, защитные очки, строительные элементы.

Не все типы принимаются переработчиками. Подробное объяснение есть в книге Андрея Яковлева «Страна отходов. Как мусор захватил Россию и можно ли ее спасти». Как пишет автор, ПЭТ, ПЭВП и LDPE принимаются во всех пунктах. В стране есть предприятия, которые занимаются их переработкой. Инфраструктуры для утилизации ПВХ в России нет, и сдать такой тип пластика не получится. Сложности будут и седьмым типом. Его не перерабатывают даже за границей, поскольку он создается из нескольких типов пластика. PP и PS тоже принимаются не везде. Нужно уточнять у мусорного оператора.

Изучив маркировку, можно начинать сортировать пластик. Для удобства жителей «Гринпис» запустил сайт и мобильное приложение Recyclemap. Карта работает в 69 городах России и помогает узнать, где и какую упаковку можно сдать в вашем городе.

Заводы по переработке пластика

К 2024 году в России появятся 210 заводов по переработке отходов. Такими планами поделились российские власти. По данным Минприроды РФ, в стране сейчас работают около 80 заводов по переработке пластика. В ближайшие несколько лет владельцы этих предприятий намерены увеличить свою загрузку. Как пояснил исполнительный директор ассоциации «Русбренд» Алексей Поповичев, нехватка сырья пока мешает увеличить обороты производства.

Не работает на полную мощь и завод, который перерабатывает пластик по уникальной технологии bottle-to-bottle. Ее использует лишь одно предприятие **— **«Пларус». Он открылся в 2007 году в Солнечногорске. Ресурсов предприятия хватает, чтобы переработать до 2 500 т пластиковых бутылок. После переработки бутылки становятся ПЭТ-гранулятом. Его используют для создания новых емкостей для напитков.

Подключились к борьбе с пластиковым загрязнением и крупнейшие корпорации мира. Так, в России в 2018 году появилась ассоциация производителей продукции в упаковке «РусПРО». Она объединила крупных международных производителей: PepsiCo, Coca-Cola HBC, Unilever, Tetra Pak, Nestlé, Danone. Предприятия объединились для того, чтобы совместными усилиями развивать концепцию расширенной ответственности производителей.

Однако переработчики пластика сталкиваются и с рядом проблем. Так, предприятия пока не нашли способы переработки тары, состоящей из нескольких видов пластика. К таким видам относится гибкая пленка. Ее еще называют «снековой» упаковкой. Это означает, что часть пластика по-прежнему отправляется на свалки, а другая — сжигается.

Но любые сложности — это новые возможности для предприятий. Они инвестируют крупные суммы денег на развитие технологий, чтобы создать эффективную систему переработки всех типов пластиковой упаковки.

Процесс переработки пластика

Процесс переработки пластика состоит из нескольких этапов: сбор, сортировка, измельчение, промывка и гранулирование. Сортировка происходит вручную или автоматически. Она помогает избавиться от загрязненных элементов из всего потока отходов. После этого пластик измельчают на хлопья, а затем перерабатывают в гранулы путем нагревания.

Производственная линия предприятий по переработке состоит из специального оборудования общей стоимостью до ₽10 млн. Обычно в линию входят:

За 8-часовой рабочий день благодаря этому оборудованию можно создать до 4 т пластикового гранулята, а это 88 т в месяц (с учетом выходных дней). Стоимость одной тонны готового материала составляет ₽30 тыс. Продав полученный гранулят, производитель сможет выручить более ₽3,5 млн. Прибыль после вычета обязательных расходов (покупка пластикового сырья, аренда помещения, заработная плата сотрудникам и другие расходы) составит ₽720 тыс. После уплаты налогов у переработчика останется ₽612 тыс. чистой прибыли. Гранулят пользуется спросом среди предприятий всех сфер промышленности. Реализовывать их можно, например, производителям контейнеров и упаковочных средств, ПЭТ-бутылок, вентиляционных каналов, труб и пластиковой мебели. Пластик также активно используется фабриками по созданию синтетических тканей.

Источник

От химии до радиации: какие бывают способы переработки пластика?

Пластиковое загрязнение – бич нашего времени (к сожалению). С каждым годом пластика на планете становится всё больше и больше. Его уже так много, что пластиковые частицы находят даже в рыбе. Но с проблемой пытаются всячески бороться. Учёные придумали уже много способов переработки пластика и продолжают работать над новыми. Зелёный рассказал о них поподробнее.

Какие бывают виды переработки пластика?

Физический способ переработки

Это механический ресайклинг. Этот метод является самым распространённым. Сначала пластиковые отходы сортируют по типу, степени загрязнённости и состоянию материала. Затем пластик проходит этап предварительного дробления. Полученную массу снова сортируют, моют и высушивают. После этого пластик расплавляют в термических установках, чтобы получился однородный расплав (его называют рециклатом).

На этой стадии в дело вступают дробилки и грануляционные установки. В них отправляют расплавленный материал, из которого на выходе получаются гранулы. Из этих гранул делают новые бутылки, контейнеры и другие пластмассовые изделия.
Источник изображения: Зелёный

Химические способы переработки

Этот вид переработки имеет преимущества по сравнению с механическим. Механическая переработка более дорогостоящая, так как требует более серьёзной сортировки отходов. Чаще всего химический метод используется для переработки загрязнённого материала.

В химическом ресайклинге есть два направления. Первое называется P2P (пластик-в-пластик). В этом случае отходы превращают в готовое вторсырьё (полимеры), из которого получится конечный продукт.

Второе направление – P2F (пластик-в-сырьё). Здесь пластиковые отходы перерабатывают в нефтехимические продукты (транспортное топливо, воски для свечей, синтетическую нефть). Химический рециклинг также начинается со сбора и сортировки материала. Затем могут быть использованы несколько технологий (ниже).

1. Гидролиз и гликолиз

При гидролизе пластик расщепляют при помощи высоких температур и водно-кислотного раствора. На выходе получаются гранулы, максимально очищенные от токсичных веществ. Такой способ требует довольно много времени и является дорогостоящим.

Гликолиз представляет собой переработку пластика при помощи гликоля и температуры выше 210-250 градусов. Полученное сырьё нельзя использовать для производства изделий, используемых в пищевой промышленности.

2. Сольволиз

При этом методе переработки используют широкий диапазон растворителей, давлений, температур и катализаторов (спирты и сверхкритическая жидкость). В результате получается восстановленное волокно и ненасыщенные полиэфирные смолы.

3. Метанолиз

Здесь расщепление пластика происходит при помощи метанола. Процедуру проводят под высоким давлением в реакторе, где поддерживается высокая температура. Такой способ взрывоопасен, поэтому к нему прибегают в особых случаях для получения полиэфиров.

4. Термокатализ

Термические способы переработки

Термические механизмы различаются по реакционной среде: кислородные и инертные (без кислорода). Бывает несколько видов:

1. Пиролиз

Это один из самых эффективных, но дорогостоящих способов переработки пластика. Он подразумевает термическое разложение отходов при отсутствии кислорода. При температуре до 600 градусов получаются, в основном, жидкие продукты, а при более высокой – газообразные. В твёрдом остатке образуются технический углерод и соединения металлов. Пиролиз позволяет переработать смешанные и загрязнённые отходы. При этом способе разрушаются 99% вредных веществ, входящих в состав пластика. Это делает пиролиз одним из самых экологичных вариантов переработки отходов. Но он требует большого количества энергии.

2. Газификация

Экспериментальные способы переработки

Радиационный

И все эти виды переработки применяются на практике?

Да. Предприятия в разных странах используют эти способы переработки для получения конкретного вида сырья.

Какой бывает пластик и каким способом его перерабатывают?

1. PET(E) или ПЭТ (1) – полиэтилентерефталат. Из него делают бутылки для напитков, флаконы для косметики и одноразовые контейнеры для еды.

Чаще всего такой вид пластика перерабатывают механическим способом. Но также применяют термические, химические и радиационный способы.

2. PEHD (HDPE) или ПНД (2) – полиэтилен низкого давления (другое название – полиэтилен высокой плотности). Из него делают канистры, крышки для бутылок, шуршащие пакеты, а также большинство флаконов для косметики и бытовой химии.

Здесь для переработки используют пиролиз или просто превращают отходы в гранулы.

3. PVC или ПВХ (3) – поливинилхлорид. Из этого вида пластика делают оконные рамы, блистеры, упаковки из-под таблеток, термоусадочную плёнку, трубы.

ПВХ редко подвергается вторичной переработке, поэтому чаще всего идёт на захоронение. Наиболее рациональным методом рециклинга ПВХ является физико-механический способ.

4. PELD (LDPE) или ПВД (4) – полиэтилен высокого давления (другое название – полиэтилен низкой плотности). Из него сделаны пакеты и прозрачная плёнка, а также упаковка от бытовой химии.

Полиэтилен перерабатывают термическими способами.

5. PP или ПП (5) – полипропилен. Из этого пластика делают крышки для бутылок, вёдра и ведёрки, упаковки для линз, шуршащую пластиковую упаковку, а также многоразовую посуду.

Его чаще всего перерабатывают механическим способом.

6. PS или ПС (6) – полистирол. Из вспененного вида делают пенопласт, подложки для мяса и контейнеры для яиц. Из обычного полистирола – игрушки, почти всю одноразовую посуду и контейнеры для быстрого питания.

Этот вид пластика тоже чаще всего перерабатывают механическим способом. Однако вспененный полистирол переработать и вовсе нельзя.

7. O(ther) или другое (7). Также может обозначаться номерами от 7 до 19. Сюда входят все остальные виды пластика и их смесь.

Источник

Вторичная переработка пластика: способы, технология, выгода

Человечество живет в эпоху потребления – выпуск широкого спектра товаров только увеличивается.

Это касается изделий из пластика. Дешевизна материала, технические параметры пластика обрекли его на популярность – полимеры во многих сферах вытеснили более дорогое сырье — натуральное дерево, металл.

Одновременно с повсеместным распространением пластиковых изделий возник вопрос утилизации пластмассы, потерявшей практический интерес. Проблема заключается в том, что период естественного разложения пластика – от 100 до 400 лет. Как следствие, традиционное захоронение на полигонах не решает проблему.

Термическое уничтожение пластмасс также не выход, так как при сгорании синтетического материала выделяются вредные вещества, которые не выводятся из организма человека. Выход один – рециклинг, т.е. вторичная переработка пластика.

Переработка полимеров не только улучшает экологию в целом, но и является весьма прибыльным бизнесом.

Конкуренция небольшая – если за границей функционирует множество перерабатывающих комплексов, то на территории РФ работает не так уж много заводов. Сырье буквально валяется на улицах любого населенного пункта.

Особых навыков в обращении с оборудованием не нужно. Переработанный пластик – «ходовой» товар, который реализуется без задержек. О том, как его перерабатывают, пойдет речь в данной статье.

Способы рециклинга пластиковых отходов

Существует несколько методов переработки полимеров и изделий, вышедших из употребления. В таблице представлены физико-химические способы:

Механический метод

Несмотря на то, что все перечисленные в таблице физико-химические варианты рециклинга при условии грамотно отлаженного процесса минимизируют вредные выбросы и количество отходов, на территории РФ они не прижились.

Причины – дорогостоящая и сложная технология переработки, требующая присутствия высококвалифицированных специалистов.

В России применяется механический рециклинг – метод, в основе которого лежит физическое измельчение перерабатываемого сырья.

Стоит отметить, что при этом процессе пластик не теряет своих свойств.

Особенность метода в том, что нет необходимости приобретать дорогостоящее оборудование и нанимать специалистов для него.

Для современных линий, задействованных в механической переработке, подходит следующее утилизированное сырье:

На выходе получается несколько видов продукции :

Наиболее перспективные относительно последующей реализации – гранулы и флекс. Помимо высокого спроса на это вторичное сырье, технология производства гранул и флекса наименее сложная. Для флекса это обычное дробление, для гранул — экструзия.

Флекс представляет собой полимерные хлопья, которые в последствие применяются для изготовления химволокна, пластиковой тары, других изделий.

Гранулы широко используются в промышленных масштабах, поэтому вторичное сырье этого вида пользуется наивысшим спросом.

Стоимость гранул также вне конкуренции.

А вот рециклинг полимеров с целью получения топлива — пиролиз — в РФ пока не пользуется популярностью. Хотя этот процесс – не фантастика, а вполне реальное дело.

К примеру, в США уже функционирует несколько заводов по «добыче» топлива из утилизированного пластика. Из 1 т сырья получают от 3 до 5 баррелей синтетической нефти легких или средних фракций.

Этапы переработки

Перед тем, как загрузить сырье в линию, его необходимо отсортировать. После сортировки реализуются следующие этапы рециклинга пластмасс:

Собственно, каждый из этапов – законченное действие. Проще говоря, очищенный дробленый полимер (флекс) или агломерат может реализовываться в качестве итогового продукта.

Несложно, зная этапы рециклинга, понять, какое оборудование необходимо для осуществления полного процесса механической переработки:

Пластик как вторсырье может перерабатываться не более 4-5 раз из-за термического воздействия, которое ухудшает свойства полимеров.

После рециклинга материал используется в производстве волокон для ковров, синтетической одежды и нитей (около 30% всего переработанного вторсырья).

Львиная доля переработанного пластика (примерно 70%) используется в производстве волокон полиэстера, который впоследствии применяется для утепления спортивной одежды, спальных мешков, как наполнитель мягких игрушек.

В общем, проще ответить, где вторсырье не применяется. После последнего цикла, как правило, пластик находит применение в строительстве дорог.

Альтернативный путь избавления от пластика

Наиболее привлекательный метод борьбы с утилизированным пластиком – прекратить выпуск продукции из этого стойкого к окружающим условиям материала.

Подавляющее большинство ученых убеждены, что пластик, разработанный на основе растительного сырья — то есть, биоразлагаемый, — потеряв практический интерес, будет распадаться на безопасные с точки зрения экологии вещества (диоксид углерода, биомасса, вода и т.п.).

При этом основополагающее сырье для производства экологически чистого пластика может практически бесконечно возобновляться.

Однако разложение таких полимеров не произойдет без наличия следующих факторов:

Эти три факта делают реализацию инновации пока невозможной – искусственно создать такие условия достаточно сложно, не говоря о естественной среде.

Впрочем, существует целлофан — давно изобретенная альтернатива полиэтилену. Так что, возможно, ученые зря тратят время на поиск новой рецептуры экологичного пластика, а стоило бы обратить внимание на уже сделанные открытия?

Полезное видео

В данном видео автор рассказывает о том, как наладить бизнес по переработке пластика в домашних условиях:

Заключение

На территории РФ заниматься рециклингом пластика – прибыльное и перспективное дело. Понимая, насколько переработка пластиковых отходов важна, правительство выделяет, пускай скромную, но все-таки субсидию, которая поможет начать бизнес.

Кроме этого, каких-то нереальных капиталовложений не требуется – для «домашней» переработки нужна всего одна дробилка, которую можно изготовить своими руками. Зато реализация одной тонны флекса принесет предпринимателю порядка 10 – 15 тысяч рублей.

Если говорить о гранулах, то сумма увеличивается вдвое – за 1 т можно выручить 30 тысяч рублей. При налаженных поставках сырья можно работать сутки напролет, очищая планету и неплохо зарабатывая.

Прочитав статью, вы узнали, как происходит процесс переработки пластиковых отходов, сколько раз их можно перерабатывать и что нужно для утилизации полимеров в домашних условиях.

Источник