Что такое пиловочник хвойный
«Слободской лес» © 2012-2021г.
Несколько десятков лет назад строевой лесоматериал во время раскряжевки и сортировки на нижнем складе в делянке тщательней отбирали. Сырье на 100% идеальным не бывает. Переспелый лес (100 лет и более) не брали. Для кировской сосны возраст 70-80 лет наилучшим считается.
Так же большие делянки вырабатывают мощными Харвестерами (бревна с характерными дыркам из Коми часто встречаются). Забирает машина всю деловую древесину подчистую, которая потом тоже пиловочником считается.
На производство ОЦБ коммерсанты без сортировки берут пиловочник. Входной контроль: конусность, количество сучков, изгиб ствола, осевой сдвиг ядра не осуществляется. Прямой стройный лес по деньгам ощутимо дороже.
Круглый лес для срубов на строевой и пиловочник сортируют только Производители с хорошей репутацией. Выбор при визуальном осмотре определяется (левое фото).
Производителям ОЦБ применение типичного пиловочника в производстве тоже радости не доставляет. Отходы значительные получаются. Например, из лесоматериала 22-го диаметра (кубатура которого всегда по верхушке считается) при проточке на станке в ОЦБ 20см 19% в опил превращается. Поскольку 22-й диаметр в самой тонкой части ствола дерева присутствует. С противоположного конца 28-30см обычно бывает.
Лес хороший (кроме Кедра, Лиственницы) в Киров нет нужды завозить из Сибири, тем более Архангельской области. Он лучше Борового леса (преснина) с благоприятных почв (характерен широкими годичными кольцами) из Вологодской, Нижегородской, Псковской области. Хорошего леса нет в Мордовии, Марий-Эл, Чувашии, Башкирии, Татарстане. Как и плотников старой школы.
В Кировской области вручную валят отличный лес с брусничника (плотная древесина с узкими годичными кольцами). Есть «кремнина» или сосна «рудовая», мелкослойный лес с кисличника (Oxyria). Важно понять, секрет срубов долгожителей не только в лиственнице, но и в сортировке леса на строевой и пиловочник.
Как подготовить пиловочник к раскрою — секреты!
Доброго времени суток уважаемые читатели и подписчики Блога Андрея Ноака! Пиловочник это лес предназначенный для продольной распиловки на пиломатериалы. Пиловочник может быть хвойным, лиственным, двух, трех, четырех, пяти, шести метровым, в общем таким какой мы хотим распилить и получить из него пиломатериал.
Введение
От пиловочника и его раскроя зависит очень многое, это и полезный выход и качественные показатели пиломатериалов, а в итоге и прибыль предприятия.
Для того чтобы увеличить эти самые показатели умные производители оборудования для распиловки леса придумали лес сортировать по диаметрам и только затем распиливать.
Но сортировка круглого леса занимает очень большие ресурсы на производстве, это и дополнительная техника и увеличенный штат и увеличение складских площадей. Поэтому немецкие производители предложили, можно сказать, уникальный способ распиловки леса на фрезерно брусующих линиях без предварительной сортировки пиловочника.
Но как нам всем известно, уважаемые читатели, эффективность распиловки леса зависит не только от качества оборудования, но и от мероприятий и работы инженерно технических работников на производстве, ведь именно они направляют работу производства. Технология получения качественных пиломатериалов начинается не даже с сортировки леса, а с заготовки леса.
Моя книга
Часть информации для данной статьи я взял с моей новой книги. Информация данная в книге это бесценный личный опыт и опыт немецких специалистов на современных деревообрабатывающих предприятиях. Более подробно о том как получить эту книгу в разделе «КНИГИ».
Как правильно раскроить пиловочник
Итак мероприятия для получения максимальной эффективности распиловки пиловочника можно поделить на:
Но при любом раскрое необходимо чтобы на каждый диаметр раскраиваемого леса был рассчитан и была сделана схема раскроя пиловочника или иначе говоря расчет постава. При неэффективной сортировке леса или не правильном расчете постава, горбылем может оказаться толстая доска 50 мм, хотя из нее можно получить качественный пиломатериал 30 мм, или может быть повышенный расход леса, большее количество щепы или опилок, но в любом случае будет перерасход сырья.
Так вот в условиях сегодняшнего рынка даже этих обязательных мероприятий не всегда бывает достаточно. Хотя не эффективные предприятия даже и эти мероприятия не всегда выполняют :-). В данном случае мы упустили еще и контроль качественных показателей пиломатериала. Довольно часто складывается такая ситуация когда пиломатериал одного диаметра пилится по одной схеме раскроя несколько смен. При этом в одну смену количество 1 сорта может быть 50%, а в другую 70%. Поэтому мы добавляем еще один пункт:
Деффекты пиловочника снижающие качество
Теперь хочется добавить относительно качественного раскроя пиловочника. У каждого предприятия имеется свой рынок сбыта, в зависимости от этого рынка сбыта необходимо подстраивать технологию заготовки и затем распиловки пиловочника. При удалении всех ниже перечисленных дефектов мы снижаем кубометры пиловочника, при не удалении их мы можем терять денежные средства по причине сниженного качества пиломатериалов, поэтому здесь необходим баланс. Итак мы выделяем следующие дефекты древесины снижающие качество пиловочника:
Кривое бревно снижает процент выхода качественного пилмата.
Из такого дерева можно получить пиломатериал при правильном раскрое.
В данной статье я постарался дать мысль как и что нужно делать чтобы из пиловочника получить больше прибыли. Если у вас имеются дополнения, то будем рады их выслушать.
А теперь видео пиловочника:
До новых встреч, удачи. С вами был Андрей Ноак!
Пиловочник
В лесопильном производстве сырьем для выработки пилопродукции служат круглые лесоматериалы — бревна и кряжи различных пород древесины, называемые пиловочным сырьем, или пиловочником. Пиловочник получают путем поперечного деления древесных хлыстов, которые представляют собой стволы поваленного дерена, отделенные от корней и вершин и очищенные от сучьев. Пиловочник предназначены для выработки пиломатериалов внутреннего и экспортного потребления общего назначения.
Кряжи служат для специальных видов пилопродукции: авиационных и резонансных, лыжных заготовок, шпал, карандашей и т.д. В зависимости от назначения различают авиационный, резонансных, лыжный и другие кряжи.
Пиловочник в зависимости от назначения, также как и продукция, вырабатываемая из него, должно отвечать требованиям стандартов. Размерные и качественные требования к пиловочнику хвойных пород (сосны, ели, пихты и кедра) регламентированы ГОСТ 9463 — 88 «Лесоматериалы круглые хвойных пород», а лиственных пород (дуба, бука, ясеня, клена, граба, березы, липы, ольхи, осины и др.) — ГОСТ 9462 — 88 «Лесоматериалы круглые лиственных пород».
Согласно стандартам пиловочник обеих пород подразделяют по толщине на две группы: средний — от 14 до 24 см и крупный — от 26 см и более с градацией 2 см. Толщина пиловочника соответствует его диаметру в вершинном торце.
Длина пиловочника для выработки пилопродукции внутреннего потребления следующая: хвойные породы — от 4 до 6,5 м; мягкие лиственные породы и береза — не менее 3 м (с градацией в обоих случаях 0,5 м); твердые лиственные породы — не менее 1 м (с градацией 0,1 м). Длина пиловочника хвойных пород для экспортной пилопродукции северной сортировки составляет от 3,9 до 7,5 м (с градацией 0,3 м), черноморской сортировки — от 4 до 8 м (с градацией 0,25 м). Пиловочник должен иметь припуск по длине 3. 6 см, который в расчет длины не входит. По качеству древесины пиловочник подразделяют на 1, 2 и 3-й сорта.
Пиломатериалы — это пиленая продукция, полученная при раскрое пиловочника, рассортированная по размерам и качеству и предназначенная для выработки из них пиленых деталей и заготовок. Пиломатериалы характеризуются размерами по длине, ширине толщине, определение которых осуществляется непосредственным измерением. Длину пиломатериалов измеряют в метрах, шишу и толщину — в миллиметрах.
Во всех пиломатериалах выделяют пласть, кромку и ребро.
Пласть — это самая широкая часть пиломатериалов, она может быть внутренней и наружной. Кромка является самой узкой частью пиломатериалов, а ребро находится между пластью и кромкой. Пласть по длине ограничена торцами, а расстояние по пласти. Между двумя кромками является ее шириной. Длину пиломатериалов измеряют кратчайшим расстоянием между торцами, толщину — между внутренней и внешней пластью, а ширину — по ширине пласти.
По степени обработки пиломатериалы подразделяются на обрезные (пропилены все пласти и кромки) и необрезные (пропила только две пласти). У обрезных пиломатериалов внутренняя наружная пласти одинаковы по ширине, которую определяют простым измерением. Ширину необрезных пиломатериалов рассчитывают как полу сумму ширины внутренней и наружной пластей, измеренных посередине длины пиломатериала.
В обрезных пиломатериалах выделяют острый и тупой обзолы, которые относятся к порокам обработки. Острый обзол располагается на кромке и является недопустимым пороком, тупой обзол располагается частично на кромке и частично на пласти, он ухудшает качество обрезных пиломатериалов и нормируется в долях длины.
В зависимости от размеров поперечного сечения пиломатериалы разделяются на доски, бруски и брусья. У досок ширина превышает двойную толщину, у брусков ширина не превышает двойную толщину, а у брусьев ширина и толщина больше 100 мм.
К заготовкам относят продукцию определенного качества, имеющую припуски на последующую обработку для изготовления определенных изделий и сооружений.
По виду обработки заготовки бывают пиленые — изготовленные путем пиления; калиброванные — предварительно простроганные; клееные — полученные склеиванием более мелких отрезков по длине, ширине или толщине.
По размерам заготовки могут быть одинарными и кратными, имеющими припуск на деление. В зависимости от конструкции будущих изделий заготовки подразделяются на брусковые (с определенными размерами по толщине, ширине и длине, например оконные створки); погонажные (с определенными размерами по толщине и ширине, но свободными по длине, например плинтус, карниз, вагонка); щитовые (с определенными размерами по толщине и длине, но свободными по ширине, например тара, настилы, перегородки).
Пиленые детали относятся к продукции, пригодной по размерам и качеству для изготовления изделий и сооружений без всякой обработки. Это детали для изготовления тары, балки для строительства и т.д.
Кроме пиломатериалов и заготовок на лесопильно-деревообрабатывающих предприятиях получаются отходы от основного производства — опилки, а также горбыли, кусковые остатки и обрезки. Из них методом измельчения получают побочную продукцию технологическую щепу, которую используют для получения целлюлозы, древесных плит, кормовых дрожжей, спирта и т.п.
Пиловочник — основа для пиломатериалов
Его стандарты регулируются двумя ГОСТами: 9463-88 (деревья хвойных пород) и 9462-88 (деревья лиственных пород). Основное назначение — распиловка на древесное сырье, которое будет использовано в различных сферах декорирования, художественных ремесел, гражданского, промышленного, дорожного строительства и проч.
Что такое пиловочник?
Это базовый лесоматериал для изготовления древесной продукции. Является исходным изделием в виде необработанных поваленных стволов. Фактически он представляет собой бревна и кряжи, применяемые для поперечного раскроя.
Хвойный пиловочник
Способы получения
Если отделить от хлыста спиленного и поваленного дерева любой породы корневище, сучья и верхушку, то выйдет именно данный лесоматериал, используемый в дальнейшем для экспортного и внутреннего потребления.
Причем он должен соответствовать заданным параметрам с замером толщины по сечению на вершинном конце. В зависимости от этого такое сырье бывает:
Стандарты
Для внутреннего назначения его длина должна достигать:
На экспорт могут идти пиломатериалы, произведенные на основе кряжей следующих размеров:
Для чего используют пиловочник?
В основном он предназначен для изготовления самых разных пиломатериалов, которые будут задействованы в многочисленных сферах народного хозяйства — от строительства домов до производства тары. Также используется для резонансных, авиационных деталей, шпал, лыжных заготовок, карандашей и прочей продукции.
Обработанный пиловочник
В число пиленных материалов, полученных на основе кряжей, традиционно входят (в зависимости от типа поперечного сечения):
Чаще всего на их изготовление идет пиловочник из кедра, пихты, ели, сосны (хвойные породы), осины, ольхи, липы, березы, ясеня, бука, дуба (лиственные деревья) соответствующего размера.
Строевой лес, пиловочник, балансы.
Очень важно, из которого леса изготовлен сруб Вашего дома.
Условно лес можно разделить на 3 категории: пиловочник, строевой лес и подтоварник.
Наиболее качественная древесина с русского севера, где из-за короткого лета дерево растет медлено и древесина частослойная. Пиломатериал из этой древесины отличается плотностью и прочностью.
Строевой лес.
Пиловочник.
Подтоварник.
Для изготовления ответственных строительных конструкций из круглого леса: балок, прогонов, стропил, ригелей, для производства пиломатериалов применяют бревна диаметром в верхнем отрезе не менее 12 см и длиной 4-9 м.
Сортамент лесного материала (соснового и елового).
Деловая древесина.
Древесина для строительства.
. Ларикс же, или лиственница, неизвестная нигде, кроме как в муниципиях по берегам реки Пада и побережью Адриатического моря, не только, благодаря чрезвычайной горечи ее сока, не повреждается гнилью или червем, но и не воспламеняется от огня.
Витрувий. Десять книг об архитектуре.
ГЛАВА IX. Строевой лес
Основные термины, относящиеся к круглым лесоматериалам.
Крона (crown)
Верхняя часть дерева с сучьями и ветвями, может включать часть ствола.
Ствол (stem)
часть дерева над землей кроме сучьев.
Хлыст (trunk)
часть ствола, используемая при оценке древесины на корню, обычно определяется наименьшим верхним диаметром.
Закомелистость (butt swelling)
резкое увеличение диаметра в нижней части ствола.
Ребристая закомелистость (buttress)
ребристое утолщение нижней части ствола.
Пень (stump)
часть дерева, которая осталась над и под землей после его валки.
Мутовка (branch whorl)
участок ствола, где несколько сучьев или сучков расположены примерно на одной высоте.
Начало кроны (spring of the crown)
зона ствола, где начинаются нижние сучья кроны.
Обессученный лесоматериал (pruned timber)
лесоматериал на корню, у которого в раннем возрасте дерева были обрезаны нижние ветви.
Круглый лесоматериал (round timber)
срубленное дерево с удаленными сучьями и вершиной, которое подлежат или не подлежат дальнейшему поперечному делению, как правило, не включают дрова Синонимами термина круглые лесоматериалы являются термины бревно и кряж.
Долготье (long pole)
круглый лесоматериал, у которого еще не проведено последующее поперечное деление.
Бревно (log)
часть круглого лесоматериала, полученная поперечным делением.
Комлевое бревно (butt log)
бревно, заготовленное из нижней (более толстой) части ствола.
Срединное бревно (second log)
бревно, заготовленное из хлыста между комлевым и вершинным бревном.
Вершинное бревно (top end log)
бревно, заготовленное от тонкой части долготья.
Метка (crosscut point)
место на долготье или на бревне, где оно должно быть перепилено.
Условная метка (theoretical crosscut point)
место, на котором долготье или хлыст визуально оценено для перепиливания с целью сортировки.
Пиловочник (sawlog)
бревно для получения пиломатериалов.
Фанерный кряж (veener log)
круглый лесоматериал для выработки лущеного шпона, фанеры и строганного шпона. Стандартные требования: по ГОСТ 9462-88, ГОСТ 9463-88, ТУ 13-2-8 96. Фанерный кряж поставляют в чурках и в долготье. В спецификации уточняют требования к породе, длине, диаметру, порокам. При поставке в долготье часть длины бревна может не соответствовать требованиям к чуркам.
Балансы (pulpwood)
круглые или колотые лесоматериалы для производства целлюлозы, древесной массы и древесных плит.Термин балансы в единственном числе (баланс) не употребляют. Рекомендуемые требования по ТУ 13-2-1-95, ТУ 13-2-10-96, ТУ 13-2-11-96
Бревно специального назначения (special assortment log)
бревно определенной длины и/или диаметра для специального применения.
Пакет (bundle)
несколько бревен, выровненных и связанных вместе упаковочным средством.
Штабель (pile)
бревна, уложенные в несколько ровных параллельных рядов.
Оцилиндрованное бревно (regularized round timber)
круглый лесоматериал, обработанный для придания ему цилиндрической формы.
Кол (stake)
круглый лесоматериал малых диаметров, заостренный с одного конца.
Кольцевая окорка
снятие узкого кольца коры по окружности круглого лесоматериала или ствола.
Подпил (undercut)
клиновидный рез, видимый на нижнем торце комлевых бревен, сделанный для валки ствола в заданном направлении.
Основные понятия и термины, относящиеся:
* к анатомической структуре лесоматериалов,
* к круглым лесоматериалам,
* к пиломатериалам,
* к влажности лесоматериалов.
