Что такое пластичность полимера в стоматологии
Полимеры как облицовочные материалы для несъемных конструкций протезов
Полимеры часто используют в качестве облицовочного материала видимых частей металлических каркасов протезов. С их помощью удается имитировать естественный вид зубов. Кроме того, из них изготавливают временные коронки и мостовидные протезы для временной защиты твердых тканей зуба на этапе протезирования.
В отличие от композитов и керамики, не слишком твердые, но при этом износостойкие полимеры снижают нагрузку на пародонт опорных зубов. Чаще всего их используют для временной установки коронки на зуб и облицовки несъемных штампованно-паяных и цельнолитых каркасов. Также им отдают предпочтение при восстановлении целостности твердых тканей зубных коронок.
2 вида российских облицовочных пластмасс
Российские производители выпускают две разновидности полимеров для облицовки:
В полимерах второго типа в составе присутствуют олигомеры. Это повышает период жизнеспособности массы в пластичном состоянии и упрощает работу стоматологам, поскольку наносить пластмассовое тесто послойно можно без спешки.
Зарубежные облицовочные пластмассы
Зарубежные производители выпускают такие пластмассы в приготовленном к моделированию виде. Вещества полимеризуются 7 минут при температуре 120 °С. Чтобы добиться максимального сходства с естественным цветом зубов, выпускают разновидности пластмассы в виде очень мелких полимерных жемчужин, которые придают протезу блеск естественной эмали. Существует специально разработанная расцветка, с помощью которой подбирают цвет или оттенок протеза из таких пластмасс.
Особенность зарубежных облицовочных пластмасс – изменение белого цвета на другой при нарушении технологии. Иногда оттенок меняется из-за отсутствия маркировочного покрытия металлической основы протеза или по причине изменения соотношения жидкости и порошка.
Достоинства и недостатки материала
Облицовочные полимеры хорошо поддаются моделированию и полировке, но имеют и ряд недостатков:
Современные облицовочные полимеры имеют достойные эстетические характеристики, поскольку наносятся послойно и позволяют моделировать оттенок. Если объемы препарирования значительные, раневую поверхность необходимо защитить от температурного фактора, а также позаботиться о топографически точном расположении обработанных зубов по отношению к антагонистам и соседним зубам путем применения временных коронок.
Основные свойства базисных полимеров
Материалы, из которых изготавливают зубные протезы, вызывают в тканях ротовой полости разные реакции. В случае со съемными пластиночными протезами слизистая ротовой полости приобретает признаки борьбы с инородным телом. Поэтому стоматологи уделяют пристальное внимание выбору базисных полимеров в ортопедии.
В чем секрет популярности акриловых пластмасс
Сегодня пластмассы уже не используются для облицовки коронок и мостов так широко, как раньше. Фарфор и современные композитные материалы постепенно вытеснят дешевую пластмассу, но полностью ее не заменят по причине экономической выгоды. Свойства акриловых пластмасс были переоценены сразу после появления материала на рынке. Со временем обнаружилось вредное влияние на слизистую и низкая прочность акрила.
Несмотря на развитие технологии полимеров, последние несколько десятилетий первенство в ортопедической стоматологии удерживают материалы на основе производных метакриловой и акриловой кислоты. Акриловые полимеры привлекают небольшой токсичностью и удобством переработки – при малом давлении и относительно низкой температуре. Эти свойства выводят их на высокий конкурентоспособный уровень.
Классификация полимеров
Полимеры, которые используются в ортопедической стоматологии, принадлежат к одной из трех групп. К каждой из них предъявляют различные гигиенические, токсикологические, эстетические, технологические требования.
Сополимеры
По пространственной структуре полимеры бывают линейными, разветвленными и сшитыми, или пространственными, в виде сополимеров. Последние – очень востребованы в стоматологии. Сополимеры имеют такие свойства:
Водостойкость и водопоглощение полимеров
Водостойкость – это способность полимеров сохранять свойства при продолжительном воздействии воды. Если вода попадает внутрь полимера, он набухает, форма искажается, показатели прочности страдают. Влагостойкость – это противостояние влажному воздуху. Вследствие абсорбции пары воды также вызывают набухание гидрофильных материалов. Однако чаще влага накапливается в поверхностном слое из-за адсорбции, проникая в микротрещины.
Водостойкость полимера характеризуется водопоглощением. Этот параметр обозначает количество воды, которое материал способен впитать, пребывая при температуре 18-22 °С в течение 23 часов. Вследствие водопоглощения изменяется геометрическая форма базиса протеза, а механические свойства ухудшаются. Чем выше водопоглощение, тем более подвержен полимер проникновению микроорганизмов.
Наличие в полимере сорбционной воды резко снижает его прочность, твердость, жесткость, сопротивление вдавливанию. Полимер теряет растворимые вещества, поэтому его свойства видоизменяются.
Что такое остаточный мономер
Один из недостатков акриловых базовых полимеров – остаточный мономер. Речь идет о части мономера, который не вступил в реакцию полимеризации. Количество остаточного мономера в полимере зависит от природы инициатора, от времени и температуры полимеризации. Мономеры могут оказывать вредное воздействие на организм, вызывать воспаление протезного ложа и различные аллергические реакции, поэтому необходимо добиться минимального его содержания в зубном протезе.
В составе пластмасс горячего отверждения – 0,5 % остаточного мономера, в самотвердеющих – его количество может достигать 3-5 %. Вещество негативно сказывается на прочности материала. Когда это значение превышает 3 %, наблюдается резкое снижение прочности, повышается водо-масло-спиртопоглощение, ускоряется старение.
Роль свободных и связанных мономеров в базисных пластмассах
Свободным мономером называют суммированное число остаточного мономера и количество мономера, которое освобождается в процессе старения пластмасс – вследствие деполимеризации или деструкции. Связанным называют часть оставшегося в полимеризате мономера, который мигрирует к поверхности изделия и растворяется в среде, контактирующей с зубным протезом.
Пористость полимеров
При нарушении температурных режимов полимеризации образованные пары мономера не выходят наружу. Материал приобретает пористую структуру – газовую пористость. Другое опасное явление – гранулярная пористость, возникшая вследствие неправильного соотношения порошка и жидкости при подготовке пластмассового теста. Из-за низкого давления в пресс-форме во время полимеризации бывает пористость от недостаточного сжатия.
Теплостойкость и теплопроводность
Под теплостойкостью понимают предельную температуру эксплуатации полимера, при которой материал выдерживает некую нагрузку в течение заданного времени, сохраняя геометрические формы после охлаждения. Рабочие температуры использования пластмасс, шлифовка и полировка должны происходить в пределах теплостойкости, иначе произойдут механические изменения.
Теплопроводность, или способность передавать тепло, зависит от полимерной матрицы и наполнителя. Показатель возрастает с повышением молекулярной массы. Эти две термические характеристики влияют на усадку материала, возникновение дефектов при производстве протезов, комфорт при эксплуатации.
Различные физико-химические процессы влияют на процесс старения полимеров. Деструкция в них возникает вследствие воздействия биологических сред, из-за механических напряжений и сильных перепадов температуры. Деструкция становится причиной хрупкости покрывных протезов зубов и потери их работоспособности.
Новые тенденции в изготовлении базисных полимеров
В последние несколько лет появилась тенденция вводить в структуру базисных полимеров горячего отверждения эстетические волокна. Смотрятся они более выигрышно, зато уступают стандартным по физико-механическим свойствам. «Прожилки» в структуре полимеров приводят к образованию микропустот и снижают плотность материала. Кислород в микропустотах увеличивает количество мономеров. Поэтому такие полимеры с улучшенными эстетическими характеристиками стоит применять только по показаниям – в редких случаях.
Несмотря на определенные недостатки, акриловые пластмассы остаются самым распространенным материалом для производства базисов съемных протезов. Их главные преимущества – невысокая цена, технологичность и отсутствие необходимости в дорогостоящем оборудовании.
Что такое пластичность полимера в стоматологии
Термопласты – это один из множества видов пластмасс, которые переходят при нагревании в высокоэластическое состояние. В 1956 году общество по искусственным органам выделили из группы термопластов биологически нейтральные, иначе говоря «термопласты медицинской чистоты». Таким образом, данный материал стали изучать для возможности дальнейшего создания и применения искусственных структур и органов [1, 2, 4–7].
В 1975 году в Японии был создан комитет по искусственным органам. Также был разработан научно-исследовательский план работ по изучению структуры термопластов и реакции организма на его применение [3, 8–12].
Результаты исследовательской работы стали применять в клинике. Искусственные структуры стали постепенно вживлять в организм человека. Нейлон впервые был представлен в 1983 году, как пластик для изготовления основ зубных протезов, обладающий особыми свойствами гибкости. Предполагалось, что он заменит акриловые комбинации и металлические сплавы, которые используются в частичных съемных зубных протезах. С тех пор многие страны начали использовать данный материал [13–16].
Цель исследования: изучить преимущества термопластических материалов над остальными, которые применяются для изготовления съемных зубных протезов.
Наиболее распространенным конструкционным материалом в ортопедической стоматологии является акриловая пластмасса. Однако она способна вызвать аллергические реакции, проявляющиеся в виде воспаления слизистой оболочки полости рта [9]. Основным этиологическим фактором развития аллергии к акрилату считается остаточный мономер [24], содержащийся в пластмассе в количестве 0,2 %, которой при нарушении режима полимеризации увеличивается до 8 % [8, 9].
С 1938 года акриловая пластмасса заместила каучук, который применяли в качестве базиса много лет и по своим характеристикам акрилаты, естественно, превзошли старый материал.
Пластмассы – это полимеры, представляющие большую группу высокомолекулярных соединений, получаемых химическим путем из природных материалов или химическим синтезом из низкомолекулярных соединений. Одним из свойств полимеров является их высокая технологичность, способность при нагревании и давление формоваться и устойчиво сохранять приданную им форму [1].
Все пластмассы состоят из порошка и жидкости.
Жидкость: мономер – метилметакрилат – бесцветная, летучая жидкость с резким запахом, легко воспламеняется. Фасуется в непрозрачный сосуд с притертыми крышками и хранят в прохладном месте так как реакция самополимеризации может произойти под действием тепла, света и воздуха.
В состав мономера могут входить:
— ингибитор, который замедляет процесс самополимеризации;
— сшивающий агент – повышает твердость, теплостойкость, понижает растворимость.
Порошок: полимер – полиметилметакрилат – твердое прозрачное вещество, полученное из мономера, воды и эмульгатора (крахмала).
По типу мономерных звеньев пластмассы делятся на 2 класса (рис. 1) [5].
По пространственной структуре пластмассы подразделяют на:
— линейные полимеры – химически не связанные одиночные цепи монополимерных звеньев (целлюлоза, каучук);
— разветвленные полимеры, имеющие структуру, подобную крахмалу и гликогену;
— пространственные (сшитые) полимеры, построенные в основном как сополимеры (рис. 2).
Рис. 1. Деление пластмасс по типу мономерных звеньев
Рис. 2. Подразделение пластмасс по пространственной структуре [11]
Разветвленные и неразветвленные линейные полимеры легче растворяются в органических растворителях, плавятся без изменения основных свойств и при охлаждении затвердевают [15].
Так как пластмассами называют вещества органического происхождения с большой молекулярной массой, состоящие из смол, наполнителей и небольших добавок: пластификаторов и красителей, то в определенных условиях и сочетании эти полимерные материалы способны приобретать пластичность. В зависимости от реагирования на нагрев различают термопластичные (термопласты), термореактивные (реактопласты) и термостабильные пластмассы [8].
— Термопластичные (термопласты) высокомолекулярные соединения при нагревании постепенно приобретают возрастающую с повышением температуры пластичность, часто переходящую в вязкотекучее состояние, а при охлаждении вновь возвращаются в твердое упругое состояние. Это свойство не утрачивается и при многократном повторении процессов нагревания и охлаждения.
— Термореактивные (реактопласты) полимеры имеют сравнительно невысокую относительную молекулярную массу и при нагревании легко переходят в вязкотекучее состояние. С увеличением длительности действия повышенных температур термореактивные полимеры превращаются в твердую стеклообразную или резиноподобную массу и необратимо утрачивают способность вновь переходить в пластичное состояние. Это свойство объясняется тем, что переработка материала сопровождается химической реакцией образования полимера с сетчатой или пространственной структурой макромолекул.
— Термостабильные высокомолекулярные соединения при нагревании не переходят в пластичное состояние и сравнительно мало изменяются по физическим свойствам вплоть до температуры их термического разрушения [10].
Для изготовления базисов протезов используются пластмассы следующих типов:
— на основе модифицированного полистирола;
— сополимеры или смеси перечисленных пластмасс [19].
Все же существует перечень значительных минусов [6–11].
Пластмассы, применяемые в стоматологии для ортопедического лечения, являются высокополимерными органическими соединениями [15]. Они не имеют белковой природы и поэтому сами по себе не могут вызвать аллергию. Мономер – эфир метакриловой кислоты – является низкомолекулярным соединением, то есть это потенциальный гаптен, и, соединяясь с белками тканей организма, превращается в антиген. Его прямое токсическое действие на клетки слизистой рта, включая тучные клетки и базофилы, ведет к неспецифическому высвобождению гистамина, который способен модулировать аллергический ответ на воздействие причинно-значимыми аллергенами, тем самым вызывать явления аллергического контактного дерматита [5, 30].
Установлено, что мономер снижает титр лизоцима в слюне. Остаточный мономер, вымываемый из протезов, даже в незначительных количествах влияет на функциональное состояние нейтрофилов полости рта и подавляет их активность. По мнению ряда авторов, мономер является протоплазматическим ядом, чрезвычайно активен при контакте с тканями и способен оказывать раздражающее и токсическое действие на весь организм [13, 28].
Существенным недостатком протезов из акриловых пластмасс является микропористость базисов, которая неизбежно возникает по технологическим причинам, из-за усадки, происходящей в процессе полимеризации.
Третьим недостатком является малая прочность акриловых пластмасс к переменным нагрузкам при акте жевания [4].
Тем не менее, акриловые пластмассы во многих клиниках до сих пор являются часто единственным материалом для изготовления базисов съемных протезов, так как они недорогие, имеют простую технологию изготовления, не требуют дорогостоящего оборудования [20].
В последнее время на отечественном стоматологическом рынке появились новые технологии изготовления съемных ортопедических конструкций из термопластических материалов (термопластов), которые используются в мировой стоматологии уже более 20 лет. Общую характеристику термопластов определяет формулировка «материал, пластичный при нагреве», т.е. материалы пакуются в разогретом состоянии без применения мономеров [26].
Термопласты по химической структуре лишены тех основных отрицательных свойств, которые присущи акриловым пластмассам, а по прочностным показателям они во много раз лучше. При переработке термопластов в изделия не используется резкотоксичный мономер. Термопласты после разогрева при температуре от 160 до 200 °С приобретают вязкотекучее состояние и вводятся в заранее закрытую форму через литьевой канал под давлением до 50 атм [4].
В данный момент известно 3 вида материалов используемых для изготовления съемных зубных протезов, которые обладают свойством возвратной упругости. Это нейлоны, акрилополимеры- полиметилметакрилаты, химический класс – полиамиды и ацеталы – полиформальдегиды. Все эти вещества образованы различными химическими связями, обладают различной структурой и разными свойствами [17, 18]:
1. Материал обладает высокой точностью и однородностью благодаря горячему впрыску под давлением 12 атм.
2. Протезы полностью лишены остаточного мономера, следовательно не вызывают аллергических реакций.
3. Протезы эластичны и отличаются повышенной прочностью, поэтому не сломаются в обыденной эксплуатации.
4. Термопласты содержат устойчивый краситель, который придает протезам эстетичный вид, даже после длительной эксплуатации.
5. Изготовление протезов происходит методом горячего впрыска, поэтому они имеют точную посадку и стабильную фиксацию.
6. Протезы очень легкие.
7. При использовании протезов из термопластов невозможно расшатывание опорных зубов.
8. Отсутствие металлических кламмеров не приводит к неприятным ощущениям, связанным с ионным обменом (гальвонизм) [19–23].
Показания к изготовлению протезов из термопластических материалов:
1. Беззубая челюсть I тип по Шредеру (при наличии условий в полости рта);
2. Беззубая челюсть I тип по Келлеру (при наличии условий в полости рта);
3. Для пациентов, склонных к аллергии, хим-, фарм- и медработников;
4. Малые, средние, большие дефекты по Бетельману;
5. I – IV класс по Кеннеди;
6. При раннем удалении зубов у детей для предупреждения деформации зубных рядов;
7. При расщелине твердого и мягкого неба в качестве обтураторов;
8. При заболевании тканей пародонта в качестве шинирования;
9. Для пациентов с экзостозами, тонким, острым альвеолярным гребнем и др.;
10. При нависающем альвеолярном гребне, когда невозможно сделать акриловый протез [24–27].
Недостатки акриловых материалов по сравнению с термопластическими:
1. Находящийся в акриловых пластмассах мономер вызывает аллергические реакции общего и местного характера
2. Неустойчивость к переменным жевательным (механическим) нагрузкам. Переломы базисов в среднем составляют 80 % от числа изготовленных протезов.
3. Протезы имеют металлические кламмеры, что не эстетично и может вызвать повреждение опорных зубов и их расшатывание [28–30].
Протезы из термопластических материалов имеют множество преимуществ над протезами изготовленных из других материалов в том числе и акрила. Их применение является ключевым звеном качественного ортопедического лечения пациента при частичном и полном отсутствии зубов.
Полимерные материалы в стоматологии
К материалам, применяемым в медицине требования особые. Протез полости рта – инородное тело, которое организм стремится отторгнуть. Переваривание пищи начинается здесь, а значит, слюна является агрессивной жидкостью, под ее действием даже собственная эмаль зубов разрушается. Жевание сопровождается многократным давлением на плоскость с силой до 100 кг/см2. Протез не должен выделять токсины или нарушать вкусовые ощущения. Цвет поверхности, форма и объем остаются неизменными долгое время.
Стандарты безопасности пластмассы
Для всех видов протезирования применяются специальные композитные составы, разрешенные после многолетних испытаний. Применение полимеров регламентирует ГОСТ 31574-2012. Его требования соответствуют международным – ISO 4049:1988 для пломбировочных материалов и ISO 10477:1992 выбор материала для мостовидных протезов или коронок.
Определяющими показателями надежности ортопедических составов являются показатели:
Применение полимеров в стоматологии
Все пластмассы, для ортопедии можно разделить на группы, по выполняемым функциям.
ГОСТ определяет, суммарное количество наполнителей не должно становиться больше 50 %.
Требования к материалам, из которых делают базис протеза
Все части инородной пластины вставной челюсти, корректировки врожденных дефектов требуют мягкой прокладки, не вызывающей раздражения внутренних оболочек. Эластичные материалы – неотъемлемая часть протеза. Синтез полимеров с заданными свойствами обеспечивает подбор базиса для съемных пластинчатых челюстей. Готовая пластина должна плотно прилегать к живым тканям, не травмируя их. При установке в полость рта протез должен немного изменять форму, быть упругим. Пластик не должен иметь собственного запаха, вкуса, легко очищаться от налета, не меняя цвета.
Промышленность производит стоматологические пластики на нескольких видов:
Виды современных зубопротезных пластмасс
Вековой опыт применения каучука в производстве вставных челюстей выявил множество недостатков протезов. Материал эластичный пористый, он собирал в порах пищевые остатки, а гниение их вызывало дурной запах и раздражение слизистой оболочки рта. Были и другие важные причины, заставившие искать новый материал, более гигиенический.
На практике было установлено, наиболее полно отвечают задаче протезирования пластмассы на основе акрилатов. Термопластический материал не содержит токсинов, не вызывает аллергию. Реакция полимеризации в них протекает наиболее полно, не оставляя одиночных мономеров.
Полиамид (нейлон)
Структурная форма полимера линейная, но напоминают плоский зигзаг. Строение и водородные связи обеспечивают высокую температуру плавления.
Полиоксиметилен (ацетал)
Синтетическая смола линейного строения свернута в молекулярные клубки. Полимер по прочности соперничает с металлом. Химическая формула [-CH20-], полиформальдегид, полиметиленоксид. Вещество твердое, молекулярная масса 10 000-30 000 единиц. Формуется протез методом литья.
В стоматологии материал применяют в чистом виде, без химических добавок. Состав эластичный, плотно прилегает к зубам, надежно фиксируя протез. Запатентованное название продукта – Dental D.
Полипропилен «Липол»
Вещество без запаха и вкуса имеет структурную формулу [-CH2-CH(CH3)-]. Группы CH3, метальные, располагаются в цепи хаотически (атактически) или регулярно, изотактический полимер с жесткой структурой. Его применяют в стоматологии под названием «Липол». Материал бюджетный, выпускается в прозрачных и розовых гранулах. При изготовлении протеза окрашивание определяется пропорциями составов.
Этиленвинилацетат
Термопластичный сополимер Flexidy синтезирован из винилацетата и этилена. Используется для изготовления протекторов для спорта и мундштуков для дайвинга. Полимер выпускается с жесткостью 80,65 и 50 единиц. В стоматологии используется мягкий прозрачный состав для исправления прикуса. В набор ухода за изделием входят ароматизирующие жидкости.
Поливинилхлоридные материалы
Силикон
Полимер состоит из 3000-10000 силановых звеньев и откосится к кислородосодержащим кремнеорганическим соединениям. Материал абсолютно нетоксичен для человека. Зубной протез из него не травмирует полость, отлично прилегает и используется только как базисная прокладка под зубы из твердого акрилата. Из эластомера готовят прокладку по месту установки. Съемные протезы из силикона удобно устанавливать, они неотличимы от естественного зубного ряда, но требуют частой замены – разнашиваются. Кроме того, нагрузка на здоровые зубы увеличивается, материал обладает сильными амортизирующими свойствами. Силиконовые полимерные материалы в стоматологии известны под названиями Ортосил, Моллосил, Моллопласт-Б.
Фторкаучуки, полифосфазеновые флюорэластомеры
Рассматриваемый эластомер лишен недостатков обычного каучука – слабой амортизации и короткого срока эксплуатации протеза. Материал надежно соединяет жесткие части, не вбирает запахов и не подлежит быстрому износу. Торговое название состава Новус, поставляется пластинами, ламинированными в пленку, хранится в холодильнике.
Состав и свойство оттискной массы и ложек для слепков
Чтобы выполнить отливку протеза из термопласта, нужно подготовить форму – 3d ротовой полости точной формы. Раньше использовали быстрозастывающий материал гипс, а снятую форму называли слепком. Сначала подбирают стандартную или индивидуально изготовленную оттискную ложку, соответствующую строению челюсти.
Ложки отливают из пластмассы, выбранной для протезирования. На ложе выкладывается пастообразный состав, инструмент вводится в полость, и производятся действия, позволяющие получить точный слепок дефектного места или мельчайшие очертания и форму нёба.
Оттискная масса, попадая в рот, не должна вызывать рвотный рефлекс, быть пластичной, держать форму. Составы входят в область вспомогательных эластомеров.
Альгинат натрия – состав, основанный на набухании мелкодисперсного порошка, для удержания формы состав сшивается малорастворимыми минеральными солями бария, свинца, кальция. В РФ продукт известен под торговой маркой Стомальгин.
Силиконовые эластомеры, представляют смесь базовой пасты и катализатора. Состав застывает в течение 3-4 минут. Полимер применяют для первичного оттиска, индивидуальных ложек и коррекционной обработки, в зависимости от плотности пасты.
Полисульфидный каучук, тиокол, торговое название марки тиодент. состав хорошо разводится, застывает в течение 2 минут, держит форму. Однако такие пасты хранятся недолго, имеют неприятный запах.
Полиэфирные составы средней вязкости с кремнеземом – наполнителем, гликольэтерфталатом – пластификатором. Особенность – наиболее точный оттиск, сохраняющий размеры в течение месяца и возможность повторного использования.
Искусственные пластмассовые зубы
Основная функция зубов, жевать, повышает требования к материалу. Кроме требований, перечисленным к базису протеза, этот компонент должен быть устойчивым к истиранию, соответствовать по форме и цвету, нести эстетическую нагрузку. Так, трехслойные зубы из пластика покрыты пришеечным, дентинным и эмалевым слоем.
Самым главным свойством является износостойкость состава эмали, которая изобретается производителем, является коммерческой тайной. Изготовлена она из композитного полимера. Качественными считают зубы Денс Нобилс. Производитель предлагает 29 передних и 18 боковых разнотипных зубов.
Наибольшей популярностью пользуются акриловые зубы от компании «Дентсплай», создающих боковые и передние акриловые зубы. Недостатком считается низкая плотность эмали, которая стирается в несколько раз быстрее чем на натуральных и фарфоровых зубах.
Защитная облицовка несъемных протезов
Ремонт зубов часто связан с установкой несъемных протезов – мостов, коронок. В конструкции используются родные зубы, как опоры. Но их препарируют, снимают верхний защитный слой. Поэтому твердые ткани поврежденных зубов нужно защитить.
Чтобы надеть коронку на единичный зуб, для посадки используется акриловая пластмасса. На поврежденные препарированием зубы защищаются готовыми колпаками. Используются прозрачные и гибкие временные коронки из поликарбонатного нейлона.
Для создания моста требуется формование с получением точного оттиска. Полученная конструкция служит мостом между опорными зубами. Для защиты места внедрения используют полимерный состав Провипонт-DC:
Паста и катализатор смешиваются и наносятся на пластину. В течение 2 минут покрытие подрезают, формируя поверхность. Есть и другие комплекты, отличающиеся способом нанесения, более удобным использованием.
Стоматологические полимеры для клиники
Прежде чем удалить больной зуб, его долго лечат, пытаясь сохранить. Здесь используются пломбировочные составы, коррекционные накладки, виниры. Опытным путем установлено, сополимерные полимеры лучше, чем другие материалы подходят для ремонта зуба на любой стадии кариеса.
Пломба находится в жестких условиях эксплуатации:
Исследования показали, начальный сополимерный метилметакрилат обладал слабой адгезией и высоким коэффициентом температурного расширения.
Новый материал включал эпоксидные смолы. Получались замазки, лишенные перечисленных недостатков, но долго твердеющие.
Положительные свойства объединили синтезом эпоксидно-метакриловых сополимеров. Этот пломбировочный материал устроил практиков, известен как Bis-GMA или акрилоксид. С его появлением стало возможно устранять сколы на эмали, формировать резак на штифте. Добавление наполнителей позволило получить пастообразный состав, без выделения летучих токсинов.
Нанокомпозиты стоматологи считают лучшим материалом для лечения зубов. Один из них компомер – универсальный композит мономера, полиакриловой кислоты и смолы плюс перекиси амина и бензоила. Состав представляет стеклоиономерный цемент, однороден, прочен, устанавливается на жевательные зубы.
Несъемные декоративные микропротезы
Неровности и дефекты зубов в зоне улыбки поддаются исправлению. Возможно длительное лечение или быстрая корректировка с помощью специальных зубных пластинок – виниров. Сверкать белозубой улыбкой может любой. Каждый такой компонент – отдельный микропротез, выполняющий облицовку зуба.
Где заказать стоматологические полимеры
Компания «ЮНИТРАЙД» выполняет заказы на полимеры нужной марки и в необходимом объеме. Независимо, где расположено производство, мы организуем доставку продукта нужной марки от производителя. Позвоните, и обсудите со специалистом условия сделки.