Что такое роторная дробилка
Роторная зернодробилка: принцип работы и особенности
Роторная зернодробилка – одно из самых популярных устройств для измельчения зерновых и зернобобовых культур. По классификации эта техника принадлежит к ударным дробилкам, поскольку измельчение происходит ударным способом. Они используются в животно- и птицеводческих комплексах и фермах, в основном, для самостоятельного производства комбикорма.
Для промышленного производства комбикорма используются в основном дробилки роторные пневматические (ДРП).
Данные устройства работают с сыпучими материалами растительного происхождения.
Зерно злаковых, бобовых, масличных культур с уровнем влажности до 14% и содержанием жира до 7%.
Сечка сена или соломы влажностью до 14% и длиной стебля до 5 сантиметров.
Древесный опил, щепа, кора с частицами размером не более 30х30х3 мм и уровнем влажности до 18%.
В подобном устройстве могут измельчаться прочие растительные субстанции (торф, шрот, жмых), при условии того, что их доводят до нужных показателей влажности и маслянистости.
Зерно измельчают не только для кормовых смесей, но и для непосредственного поедания скотом и птицей. Живность охотно поедает дробленые культуры, такой корм отлично усваивается организмом и способствует набору массы.
Устройство роторной дробилки
Загрузка и выгрузка материала происходит через пневматические шланги: один засасывает материал внутрь, а другой – выдувает измельченные частицы и доставляет их в бункер сырья.
Центральным элементом дробильной камеры является ротор – вращающееся устройство на основе вала, на котором закреплены билы –молотки, которые ударяют по измельчаемому материалу. Вокруг ротора расположено решето.
Когда материал попадает в камеру, он разбивается вращающимися билами ротора. Дробление происходит до тех пор, покуда фракция не пройдет через установленное сито.
Эффективность измельчения зависит от частоты и мощности вращения ротора, а получаемая фракция – от размера ячейки сита.
Производительность роторной зернодробилки
Объем выдачи измельченного продукта зависит в большей степени от характеристик самого продукта, таких как твердость, влажность, плотность, размер частиц.
Например, промышленные роторные дробилки зерна производства АЛБ Групп в зависимости от мощности перемалывают от 300 до 4000 кг сырья в час(для пшеницы влажностью до 12%).
Сравнение роторной и молотковой дробилки
При организации комбикормовой линии владельцы часто сталкиваются с вопросом: в чем отличие роторной и молотковой дробилки, и какую лучше выбрать?
Дробильное оборудование обоих типов – надежное и простое в работе и обслуживании.
Основное преимущество первого типа агрегатов состоит в наличии пневмосистемы, благодаря которой загрузка и выгрузка сырья происходит через шланги, без использования дополнительных транспортеров. Дробилки ДРП довольно компактны, изготовление и пуско-наладка не занимают много времени. Однако, мощность их двигателя помимо измельчения расходуется также на работу пневматической системы.
Молотковые зернодробилки по сравнению с ДРП имеют больше ударных элементов, а также более просторную камеру. Вся мощность двигателя расходуется только на процесс перемалывания сырья. Поэтому при равных параметрах двигателя дробилка ДМ будет обладать большей производительностью. Однако, эта модель требует подсоединения транспортеров для загрузки и выгрузки. Такие устройства предпочтительны в линиях с высокой степенью автоматизации.
Аспирация дробилки
Как уже было сказано, дробилка использует пневматическую систему, чтобы перемещать материал при помощи потоков воздуха. Из камеры по шлангу под напором выбрасывается поток воздуха с мукой и зерновой пылью. Поэтому важно, чтобы вся система была герметична, и на конце разгрузочного шланга находился участок, который будет накапливать измельченное сырье и отделять воздух от мучной пыли, то есть выполнять аспирацию.
Поэтому аппарат может успешно работать только в цепи:
Сам измельчитель является закрытой системой, но следующий элемент должен иметь систему пылеотделения в виде аспирационных мешков или циклона.
Преимущества роторной зернодробилки
Высокий ресурс ударных частей;
Прочная, надежная конструкция ;
Удобная пневмосистема, которая позволяет экономить на покупке транспортеров и на электроэнергии;
Простая регулировка крупности помола путем замены сит, которые обычно поставляются в комплекте;
Устройство без проблем подсоединяется к различным типам бункеров, циклонов, смесителей.
Купить роторную зернодробилку от производителя
Производственная компания ALB Group выпускает роторные дробилки ДРП для комбикормового производства. Мы выпускаем широкий ряд надежных измельчителей, которые можно подобрать точно под объем продукции, который вы планируете выпускать.
Почему стоит купить роторную зернодробилку именно в АЛБ Групп?
Одной из особенностей является использование в сепараторе мощного неодимового магнита для очистки массы от металлических примесей.
Лазерный раскрой деталей обеспечивает идеальную геометрию дробильного оборудования. Этот параметр важен для долговечности устройства, поскольку ротор движется с высокой угловой скоростью и на него приходятся большие нагрузки.
Мощность наших агрегатов варьируется от 7,5 до 37 кВт.
Быстрая и своевременная доставка запасных частей. Мы находимся в Нижнем Новгороде, и оперативно доставляем детали для нашей техники. Это гарантирует отсутствие перебоев в производстве.
Заказывайте роторную дробилку в компании ALB Group по телефону +7 (831) 410-85-25 или в контактной форме. Мы ответим на все ваши вопросы и подберем именно ту дробилку, которая лучше всего подойдет для вашего производства.
Комплектация роторной дробилки производства ALB Group:
В комплектацию помимо самой дробилки входят:
© 2017 Компания «ALB Group»
Российский производитель и поставщик оборудования для изготовления пеллет и комбикорма
603141, г. Нижний Новгород,
ул. Ларина, 12, офис 318
115191, Россия, г. Москва,
Духовской переулок, д. 17, офис 12А
Роторная дробилка — эффективный измельчитель
Дробилки роторные
Дробильная техника предназначена для получения мелких и средних фракций щебня из твердых пород земной поверхности. Среди технологического разнообразия такой техники следует выделить дробилки роторного типа. Они отличаются простотой конструкции, мобильностью, относительно невысокой ценой и длительным сроком эксплуатации.
Принцип действия роторной дробилки
В роторных дробилках разрушение породы происходит в результате ее попадания на вращающийся с большой скоростью ротор, на котором укреплены билы. Порода отскакивает от ротора и бил и с большой скоростью ударяется об отражательные плиты. В результате порода разрушается на мелкие фракции. Для получения более мелкой фракции устанавливаются несколько отражательных плит. Отражательные плиты обладают некоторой подвижностью относительно корпуса дробилки и способны пропускать крупные куски твердой, не поддающейся дроблению, породы.
Конструкция роторной дробилки
На стенках корпуса закреплены приемный лоток, колосниковые решетки, которые направляют движение дробимого материала внутри корпуса на выход.
Области применения
Роторные дробилки используют для дробления любых материалов, имеющих невысокую прочность. Этим обстоятельством определяются области их применения.
Основная область применения роторных дробилок — горная промышленность (производство рудных дробленых материалов из природного камня, мрамора, а также других осадочных или изверженных пород, в том числе, каменного угля). Кроме этого, их используют для дробления зерна при производстве комбикормов и премиксов, для измельчения соломы и сена.
Широкое применение роторные дробилки получили в переработке отходов производства. Модификация, путем замены бил на рубочные ножи, позволила создать универсальную дробилку для переработки широкой гаммы отходов различных производств:
Полимерные отходы и резина перерабатываются до состояния гранул определенного размера. Полимерные гранулы вновь направляются на производство изделий, а резиновая крошка служит наполнителем при строительстве автомобильных дорог.
Роторные дробилки для дерева, по сути являются рубочными машинами древесных отходов. Рубочные ножи измельчают отходы пиломатериалов до состояния, пригодного для формирования брикетов или пеллет, которые служат топливом в быту, для котельных и теплоэлектростанций.
Классификация роторных дробилок
Основная классификация роторных дробилок составлена на основании следующих критериев:
По способу установки и возможности передвижения
Стационарные роторные дробилки
Мобильные роторные дробилки
Подразделяются на гусеничные и колесные.
По размеру фракции дробления
По этому признаку делятся на дробилки:
Конструкции таких дробилок отличаются количеством отражательных плит. Для мелкого дробления количество отражательных плит равно трем и более. Для крупного дробления достаточно одной отражательной плиты.
По конструктивным особенностям
По конструктивным особенностям выделяют:
Реверсивные дробилки позволяют ротору вращаться в обоих направлениях, что снижет изнашиваемость бил в процессе дробления.
Дробилки выпускаются с колосниковыми решетками и без них. Колосниковая решетка предназначена для получения фракции определенного размера, обычно малого размера. Мелкая фракция может быть получена и без колосниковой решетки путем увеличения скорости вращения ротора, но расход энергии в этом случае будет выше, чем с установкой колосниковой решетки.
Достоинства и недостатки роторных дробилок
Роторные дробилки доказали свою эффективность в различных областях применения. Их отличает простота конструкции, надежность в эксплуатации, мобильность за счет небольшого веса, относительно низкая цена, высокая ремонтопригодность.
К недостаткам относится слабая регулируемость размера фракций при дроблении рудных материалов и возникающие проблемы при дроблении твердых рудных пород. Билы подвергаются большим нагрузкам и изнашиваются, их замена проводится в соответствии с технологическим регламентом. Также достаточно быстро изнашиваются отражательные плиты. Эти работы относятся к текущему ремонту дробилок. Замена ротора — сложная ремонтная операция и производится на заводах-изготовителях. Она относится к капитальному ремонту, стоимость которого, сопоставима со стоимостью новой роторной дробилки.
Роторная дробилка спасает от мусора
В процессе производства часто появляется большое количество отходов. Особенно это касается отходов из пластмасс, которые раньше выбрасывали на свалку. Но в наше время, когда все заботятся об экологии, а свалки вокруг крупных городов переполнены, необходимы другие методы для того, чтобы избавляться от отходов. С другой стороны, многие виды отходов можно использовать для вторичного производства. Для переработки в настоящее время используются различные устройства, в том числе дробилки.
Конструкция и принцип действия роторной дробилки
Внутри корпуса расположена дробильная камера, на стенках которой закреплены неподвижные ножи, а под камерой находится калибрующая решетка.
Также внутри корпуса находится вращающийся статор, на котором закреплены ножи. Они 
выполнены из высококачественной стали. Для настройки дробилки на работу с разными материалами зазоры между подвижными и неподвижными ножами могут регулироваться. Для переработки разных материалов необходима различная форма установки ножей на роторе:
Мощный электродвигатель обычно имеет трехфазное питание. Для защиты электрооборудования и снижения токов при пуске двигатель оснащен системой плавного пуска. Для аварийного выключения двигателя обязательно имеется аварийная кнопка. Связь электродвигателя с ротором обычно осуществляется с помощью ременного привода.
На массивной стальной раме крепятся все узлы дробилки. Рама устанавливается на виброопоры. Для мощных роторных дробилок рекомендуется крепить раму к бетонному полу с помощью анкерных креплений.
Работа роторной дробилки происходит следующим образом:
На вашем участке находится труп погибшего животного? Нужная вам статья находится здесь.
Как правильно выбрать дробилку?
При выборе роторной дробилки необходимо рассмотреть следующие вопросы:
В первую очередь необходимо понять, какой материал будет измельчаться. От этого может зависеть тип дробилки.
В зависимости от размеров загружаемого материала может быть выбран тип дробилки – роторная или шредер.
В зависимости от необходимой производительности выбирается мощность агрегата, более мощные дробилки имеют большие размеры и большую стоимость. На производительность дробилки влияет и размер получаемой фракции измельченного материала. Чем меньше ячейки калибрующей решетки, тем меньшая производительность дробилок одной и той же мощности.
При выборе типа загрузки необходимо иметь в виду, что для мощных высокопроизводительных дробилок непросто вручную загружать большое количество сырья. Кроме того, при использовании конвейера можно с помощью металлоискателя защититься от попадания на ножи роторной дробилки металлических предметов.
Для высокопроизводительных дробилок желательно использование конвейеров или пневматического канала транспортировки.
Типы роторных дробилок
«АМД экология»
Компания производит роторные дробилки для переработки отходов. Основное преимущество российских агрегатов – это относительно низкая цена. Технические характеристики дробилок приведены в таблице 1.
Роторные дробилки
Роторная дробилка — механическое дробильное устройство, применяемое для измельчения кусков, зёрен и частиц минерального сырья и аналогичных материалов, путём дробления породы ударами молотков, жестко закреплённых на быстро вращающемся роторе, а также методом разрушения кусков при ударах о плиты корпуса дробилки.
Роторные дробилки по своей конструкции схожи с молотковыми дробилками, но преимущество роторных дробилок состоит в свободном выходе сырья из помольной камеры. Вследствие чего мы можем не беспокоиться о влажности сырья. Это преимущество позволяет применять дробилки на открытом пространстве.
Механизм роторной дробилки
Роторная дробилка состоит из следующих основных элементов:
Принцип действия роторной дробилки
Данный процесс происходит неопределенное количество раз, вследствие чего материал приобретает заданную крупность. Крупность материала зависит от зазора между ударными элементами ротора и отбойниками на корпусе.
Выход материала не ограничен дополнительными колосниками, как, например, в молотковых дробилках. Преимущество данной конструкции заключается в производительности и неприхотливости (сырье не обязательно должно быть идеально сухим), а недостаток в отсутствии четкого регламента по крупности выходящей фракции.
Область применения роторной дробилки
Основная сфера использования роторных дробилок — это выпуск кубовидного щебня. Но после консультации с технологами компании «Тульские Машины» вы поймете, что роторные дробилки можно применять и в других отраслях промышленности и получать следующие результаты:
Каталог роторных дробилок
Ниже представлен модельный ряд роторных дробилок, выпускаемых компанией «Тульские Машины». В случае возникновения дополнительных вопросов Вы всегда сможете позвонить нам по бесплатному всероссийскому номеру 8-800-700-46-86, а также оставить заявку на электронную почту. Мы всегда предложим не просто «купить роторную дробилку по цене завода изготовителя», но развернутую предпродажную консультацию и послепродажное сопровождение, в том числе 18 месяцев гарантии.
Цена на роторные дробилки – от 407 000 рублей.
Дробилки роторные
Дробильная техника предназначена для получения мелких и средних фракций щебня из твердых пород земной поверхности. Среди технологического разнообразия такой техники следует выделить дробилки роторного типа. Они отличаются простотой конструкции, мобильностью, относительно невысокой ценой и длительным сроком эксплуатации.
Принцип действия роторной дробилки
В роторных дробилках разрушение породы происходит в результате ее попадания на вращающийся с большой скоростью ротор, на котором укреплены билы. Порода отскакивает от ротора и бил и с большой скоростью ударяется об отражательные плиты. В результате порода разрушается на мелкие фракции. Для получения более мелкой фракции устанавливаются несколько отражательных плит. Отражательные плиты обладают некоторой подвижностью относительно корпуса дробилки и способны пропускать крупные куски твердой, не поддающейся дроблению, породы.
Конструкция роторной дробилки
На стенках корпуса закреплены приемный лоток, колосниковые решетки, которые направляют движение дробимого материала внутри корпуса на выход.
Области применения
Роторные дробилки используют для дробления любых материалов, имеющих невысокую прочность. Этим обстоятельством определяются области их применения.
Основная область применения роторных дробилок — горная промышленность (производство рудных дробленых материалов из природного камня, мрамора, а также других осадочных или изверженных пород, в том числе, каменного угля). Кроме этого, их используют для дробления зерна при производстве комбикормов и премиксов, для измельчения соломы и сена.
Широкое применение роторные дробилки получили в переработке отходов производства. Модификация, путем замены бил на рубочные ножи, позволила создать универсальную дробилку для переработки широкой гаммы отходов различных производств:
Полимерные отходы и резина перерабатываются до состояния гранул определенного размера. Полимерные гранулы вновь направляются на производство изделий, а резиновая крошка служит наполнителем при строительстве автомобильных дорог.
Роторные дробилки для дерева, по сути являются рубочными машинами древесных отходов. Рубочные ножи измельчают отходы пиломатериалов до состояния, пригодного для формирования брикетов или пеллет, которые служат топливом в быту, для котельных и теплоэлектростанций.
Классификация роторных дробилок
Основная классификация роторных дробилок составлена на основании следующих критериев:
По способу установки и возможности передвижения
Стационарные роторные дробилки
Мобильные роторные дробилки
Подразделяются на гусеничные и колесные.
По размеру фракции дробления
По этому признаку делятся на дробилки:
Конструкции таких дробилок отличаются количеством отражательных плит. Для мелкого дробления количество отражательных плит равно трем и более. Для крупного дробления достаточно одной отражательной плиты.
По конструктивным особенностям
По конструктивным особенностям выделяют:
Реверсивные дробилки позволяют ротору вращаться в обоих направлениях, что снижет изнашиваемость бил в процессе дробления.
Дробилки выпускаются с колосниковыми решетками и без них. Колосниковая решетка предназначена для получения фракции определенного размера, обычно малого размера. Мелкая фракция может быть получена и без колосниковой решетки путем увеличения скорости вращения ротора, но расход энергии в этом случае будет выше, чем с установкой колосниковой решетки.
Достоинства и недостатки роторных дробилок
Роторные дробилки доказали свою эффективность в различных областях применения. Их отличает простота конструкции, надежность в эксплуатации, мобильность за счет небольшого веса, относительно низкая цена, высокая ремонтопригодность.
К недостаткам относится слабая регулируемость размера фракций при дроблении рудных материалов и возникающие проблемы при дроблении твердых рудных пород. Билы подвергаются большим нагрузкам и изнашиваются, их замена проводится в соответствии с технологическим регламентом. Также достаточно быстро изнашиваются отражательные плиты. Эти работы относятся к текущему ремонту дробилок. Замена ротора — сложная ремонтная операция и производится на заводах-изготовителях. Она относится к капитальному ремонту, стоимость которого, сопоставима со стоимостью новой роторной дробилки.
Роторная дробилка — эффективный измельчитель
Роторные дробилки
Роторные дробилки предназначены для измельчения горных пород в щебень разной фракции. Измельчение крупных кусков происходит во вращающемся с большой скоростью роторе, в полости которого расположены билы. Ударяясь о них куски пород отскакивают к отражательным плитам и за счет этого раскалываются на небольшие фрагменты. Чем мельче размер фракции, которую нужно получить, тем большее количество отражательных пластин потребуется установить в ротор. Также варьировать размер частиц на выходе можно за счет регулирования скорости вращения ротора, расстояния между билами и отражательными плитами.
Роторные дробилки эффективны в отношении пород и веществ небольшой прочности, их используют для измельчения каменного угля, базальта, мрамора, известняка, гипса, доломита и т.п. В горно-перерабатывающей отрасли роторные дробилки в основном применяют для производства щебня.
На цену этих изделий влияют конструктивные особенности, например, такие как:
Дробильные комплексы для щебня широко применяются в дорожно-строительной отрасли, при благоустройстве участков, а также при производстве бетона.
Звоните нам 
+7 (495) 797-85-88
Эти установки имеют ряд преимуществ перед другими видами дробилок:
Где купить роторную дробилку безопасно, с максимальным удобством и выгодой?
Компания «Союз горных машин» предлагает приобрести оборудование от ведущего отечественного завода «Дробмаш». Это надежные, недорогие и высокопроизводительные роторные дробилки с различными характеристиками для любых нужд. Почему покупать оборудование для производства щебня лучше у нас? На это есть ряд объективных причин:
Модель
Типоразмер
Размер куска
исходного
материала,
макс., мм
Ширина
выходной
щели,
мм
Произво-
дитель-
ность,
м 3 /ч
Мощ-
ность
двига-
теля,
кВт
Масса,
т.,
не более
Габаритные
размеры
L x b x h,
не более
мм