Что такое сложный полиэфир

Сложные полиэфиры

Первые упоминания о сложном полиэфире датируются 1833 г., когда ученые Гей-Люссак и Пелуза синтезировали полиэфир на основе молочной кислоты. В 1901 г. Смит впервые синтезировал полиэфиры на основе фталевой кислоты и глицерина, а также нашел им применение в формовочных композициях. В 1941г. Уинфилд и Диксон синтезировали полиэтилентерефталат (ПЭТФ), производство которого в современном мире составляет 68 млн тонн в год.

Ведущую роль в полиуретановой промышленности занимают простые полиэфиры (80%), несмотря на это сложные полиэфиры имеют специфические применения, благодаря уникальным свойствам. Высокое сопротивление к истиранию полиуретанов, основанных на сложных полиэфирах, а также химическая стойкость к растворителям способствовали их интенсивному использованию в покрытиях и для производства подошв обуви. Высокая термическая и окислительная стабильность ароматических полиэфиров используется при производстве жестких изоциануратных пен. Способность к удлинению и растяжению привела к использованию сложных полиэфиров в компонентах для производства эластичных пен.

Рассмотрим основные классы сложных полиэфиров:

Линейные и слаборазветвленные алифатические полиэфиры

Алифатические сложные полиэфиры чаще всего представляют собой воскообразные твердые вещества с температурой плавления приблизительно 60ᵒС. Исключением являются диэтиленгликоль и 1,2-пропиленгликоль, которые образуют жидкие полиэфиры. Сопротивление гидролизу полиуретанов, основанных на сложных полиэфирах, увеличивается с удлинением цепи сложного полиэфира, так как снижаются остаточная кислотность и уровень катализатора, а разветвление цепи и число полиэфирных связей возрастают. Также это приводит к снижению набухания полиуретанов в растворителях и маслах.

Первые промышленные марки эластичных ППУ изготавливали на основе слаборазветвленных сложных полиэфиров и ТДИ. Эластичные ППУ на основе сложных полиэфиров в настоящее время применяются в производстве дублированных тканей, чемоданов, сумок, а также деталей внутренней отделки автомобилей, которые должны быть стойкими к растворителям и иметь повышенную прочность.

На основе стандартных марок сложных полиэфиров с молекулярной массой 2000 г/моль получают материалы с относительным удлинением 150-300% в зависимости от плотности и рецептуры ППУ. Более мягкие ППУ, получаемые на основе ТДИ 80/20, при изоцианатном индексе 90-98 имеют относительное удлинение при разрыве 350-450% и применяются главным образом для дублирования тканей. Типичный полужеский блочный ППУ образуется в результате взаимодействия ТДИ со смесью 50:50 стандартного сложного полиэфира и сильноразветвленного сложного полиэфира.

Сложные полиэфиры также используются как исходные компоненты для полиуретановых клеев. В качестве гидроксилсодержащих соединений применяют полиэфир, например, на основе себациновой кислоты, глицерина и гликоля. В качестве изоцианатов используют ТДИ, МДИ, продукты реакции ТДИ с триметилолпропаном и другими многоатомными спиртами.

Ароматические сложные полиэфиры.

Ароматические сложные полиэфиры применяются в жестких полиуретановых и полиизоцианутратных пенах.

Развитие высоко сшитых быстрых полиизоцианутратных PIR пен привело к активному применению сложных полиэфиров, так как высокая функциональность полиэфира не требуется, сшивку обеспечивают изоцианураты. Полиизоциануратные пены – это гибридные структуры, содержащие как полиуретановые группы, так и изоциануратные кольца. Изоцианатный индекс находится в диапазоне от 200 до 300 и выше. PIR пенопласты имеют более высокую температуру эксплуатации 140⁰С против 100⁰С и меньшую скорость распространения пламени.

Главное достоинство PIR – стойкость к воздействию открытого огня – обусловлена образованием под действием высокой температуры пламени сетки из карбонизированного материала, сохраняющей макроструктуру исходного пенопласта. Этот материал (пенококс) – разрушается очень медленно, играя роль барьера, препятствующего распространению пламени. Кроме того, из-за образования кокса при горении выделяется значительно меньше тепла. Уретановые структуры разрушаются при 200⁰С при этом коксуются на 20%, тогда как изоциануратные структуры разрушаются при 325⁰С и коксуются на 50%.

Термическая стабильность и коксование также зависит от полиольной структуры. Ароматические структуры менее горючи алифатических. Все это привело к распространению ароматических сложных полиэфиров с низкой функциональностью, низкой вязкостью и низкой себестоимостью.

Полиэфиры на основе ПЭТФ находят применение для жестких PUR пен: например, полиэфир с эквивалентным весом 181 г/моль, функциональностью 2,3, гидроксильным числом 295-335 мгKOH/г и вязкостью 8000-10000мПа.с при 25°C.

Для производства PIR пен используют сложный полиэфир на основе ПЭТФ с эквивалентным весом 238 г/моль, функциональностью 2, гидроксильным числом 230-250 мгKOH/г и вязкостью 2700-5500мПа.с при 25°C.

Применение ароматических сложных полиэфиры на основе фталевого ангидрида в быстрых PIR/PUR пенах приводит к хорошим физико-механическим свойствам, низкому дымообразованию, термической стабильности и огнестойкости. Проблема плохой совместимости полиэфиров на основе фталевого ангидрида со вспенивающими агентами решается путем введения в состав растительных масел, использования в системах эмульгаторов, аминов и простых полиэфиров.

Поликапролактоны преимущественно используют в двухкомпонентных лакокрасочных материалах с высоким сухим остатком. В данной области они составляют конкуренцию полиэфирполиолам, стоимость которых меньше. Поликапролактоновые полиэфиры также находят применение в качестве сегментов в других полимерах. Например, их рекомендуют использовать в рецептуре лакокрасочного материала, наносимого методом катионного электроосаждения, для пластифицирования эпоксидной смолы или в качестве мягких сегментов в полиуретановых дисперсиях.

Поликарбонаты высокопрозрачные, теплостойкие, обладают хорошими механическими свойствами, не подвержены гидролизу, так как каталитически активные карбоксильные группы отсутствуют. Поликарбонаты при комнатной температуре являются твердыми веществами, в зависимости от массы температура плавления лежит в диапазоне от 40-60⁰С.

Высокомолекулярные поликарбонаты используют для окраски строительных деталей и конструкций, отделки автомобилей, в электронике. Низкомолекулярные поликарбонаты 1000-4000 г/моль представляют больший интерес для ЛК-отрасли. Они отверждаются продуктами присоединения алифатических и циклоалифатических полиизоцианатов. В результате получаются продукты с высокой атмосферостойкостью.

— продукты, полученные на основе сложных полиэфиров с концевыми гидроксильными группами в присутствии акриловой кислоты. Такие продукты с двойными связями используют в лакокрасочных материалах, отверждаемых под действием УФ-лучей. В результате радикальной полимеризации в присутствии УФ-инициаторов продукты сшиваются, образуя правильную сетчатую структуру. На свойства покрытий оказывают влияние размер и состав полиэфирного сегмента. Разветвленные полиэфиры с низкой молекулярной массой создают плотную сетчатую структуры, тогда как длинные алифатические цепи приводят к эластичности пленки.

Источник

Сложные полиэфиры для ППУ

Сложные полиэфиры имеют широкую сферу применения. Они используются в качестве основы для изготовления различных лаков, эмалей и грунтовок, а на основе модифицированных полиэфиров производятся полимерные напольные покрытия и полиуретановые краски для древесины. Кроме того, они подходят и для самостоятельного использования в качестве связующего вещества, обладающего высокой устойчивостью к атмосферным явлениям и химическим воздействиям. Если вас заинтересовали сложные полиэфиры, купить их вы всегда можете у нашей компании.

Сложные полиэфиры, которые мы предлагаем

Что такое полиэфиры?

Правила использования

Полиэфиры требует к себе пристального внимания. Поэтому при работе с этими веществами необходимо соблюдать определенные правила:

приготовленный материал следует наносить на поверхность быстро и однородно (иначе он начнет затвердевать прямо в емкости);

в помещении не должно быть сквозняков;

в помещении должна быть нормальная влажность;

до полного отверждения (на это уходит от 1 до 3 часов) смолу нельзя «беспокоить», так как в это время она еще сохраняет определенную пластичность.

Из этого следует, что нанесение полиэфирной смолы на любую поверхность лучше всего доверить опытному и умелому маляру.

Техника безопасности

Конкретные пропорции всех трех компонентов указываются производителем в сопутствующей документации. Смесь необходимо тщательно перемешать, но без чрезмерного усердия, иначе в нее попадут пузырьки воздуха. Хранить смолу следует в сухом помещении, вдали от солнечного света и источников тепла. Пожароопасность вещества нужно учитывать и при его утилизации.

Плотность полиэфиров

При застывании полиэфиры образуют лакокрасочную пленку, прочность и толщина которой напрямую зависит от их плотности. Чем этот показатель выше, тем более твердой, долговечной и износостойкой будет пленка. Использовать ее можно будет не внутри помещений, но и для покрытия объектов, расположенных на открытом воздухе. Наивысшей плотностью обладают сложные полиэфиры, поэтому именно они лучше всего подходят для создания ЛКМ.

Сложные полиэфиры

Источник

Лакокрасочные материалы являются неотъемлемой частью любого строительства или ремонта. Без них в этом деле обойтись просто невозможно.

Сегодня на рынке лакокрасочной промышленности существует огромное количество различных лакокрасочных материалов, и все они различаются по своему составу и своим свойствам. Каждый лакокрасочный материал со своими определенными свойствами предназначен для конкретного использования. Выбор лакокрасочного материала происходит, исходя из того, на какую поверхность будет наноситься тот или иной ЛКМ и в каких условиях после покрытия будет находиться данная поверхность.

На сегодняшний день достаточно широкую популярность имеют лакокрасочные материалы, в составе которых содержатся различные полиэфиры.

Полиэфир состав

Полиэфирами называются высокомолекулярные соединения, в составе основной цепи которых находятся макромолекулы функциональные группы простых или сложных эфиров. Свойства полиэфиров имеют прямопропорциональную связь с их химическим составом, молекулярной массой, а также наличием или отсутствием тех или иных функциональных групп. Полиэфиры в зависимости от структуры и происхождения классифицируют на: насыщенные и ненасыщенные, простые и сложные.

Ненасыщенные полиэфиры являются основной составляющей некоторых лакокрасочных материалов, и применяются для образования пленки. Такие полиэфиры еще называются полиэфирными смолами.

Лакокрасочные материалы, произведенные на основе полиэфиров, несмотря на свою популярность, являются достаточно специфическими. Во время работы они требуют к себе очень много внимания, начиная от условий, при которых происходит их нанесение на поверхности, и заканчивая скоростью этого нанесения. Это связано с тем, что такие материалы после приготовления «живет» очень непродолжительное время, что и является основной причиной их немедленного нанесения на поверхность. Это, в свою очередь, требует от маляра умения и наличия опыта работы с полиэфирными лакокрасочными материалами. Кроме того, во время работы с такими ЛКМ в помещениях должны отсутствовать сквозняки.

Состав полиэфирных лакокрасочных материалов, как правило, включает три компонента:

Когда соединены все указанные компоненты, происходит сложная химическая реакция, которая влечет за собой образование стабильной лакокрасочной пленки. Во время приготовления рабочей полиэфирной смеси необходимо быть крайне осторожными. Строго запрещено использовать одну емкость для смешивания катализатора и ускорителя. Это связано с тем, что при их смешивании происходит бурная химическая реакция, в результате которой выделяется большое количество тепла, что может быть опасно как для маляра, так и для помещения.

Плотность полиэфира

Как уже было сказано выше, лакокрасочные материалы с содержанием полиэфиров применяются как для внешней, так и для внутренней отделки помещений. Однако, состав и свойства таких ЛКМ будет несколько отличаться.

Так, толщина и твердость образующейся лакокрасочной пленки, зависит от многих факторов, одним из которых выступает плотность полиэфира в составе используемого ЛКМ. Чем выше плотность полиэфира, тем образуется более устойчивая к природным и механическим повреждениям лакокрасочная пленка на поверхности материалов. В связи с этим, такие покрытия являются достаточно твердыми, что позволяет смело их использовать для нанесения на изделия наружного применения.

В связи с тем, что более высокая плотность присуща сложным полиэфирам, именно их и применяют в составе полиэфирных лакокрасочных материалов.

Сложные полиэфиры

Сложные полиэфиры получили свое название от сложноэфирных связей, присутствующих в основной цепи высокомолекулярных соединений. Они представляют собой жидкости высокой вязкости или же твердые аморфные или кристаллические вещества. Они, как правило, нерастворимы в воде. Сложные полиэфиры отличаются своей устойчивостью к воздействию различного рода водных растворов.

Сложные полиэфиры, кроме изготовления лакокрасочных материалов, также применяются при производстве пленок, волокон, орг. стекла, композитных материалов, полиэфир-уретанов, а также различных изделий высокой прочности.

Производство полиэфиров

Еще со школьной скамьи всем известно, что полиэфиры бывают природного происхождения и искусственного. Природными полиэфирами являются янтарь, древесная смола, шеллак и многие другие.

Искусственные полиэфиры производят из многоосновных кислот путем их поликонденсации со спиртами. К наиболее распространенным сложным полиэфирам искусственного происхождения относятся алкидные смолы, полиэтилентерефталаты, поликарбонаты, полиарилаты, полиалкиленгликольмалеинаты и полиалкиленгликольфумараты, олигоэфиракрилаты.

Таблица Классификация насыщенных полиэфирных смол, применяемых для производства ЛКМ

Структура

КлассСредняя М_rСтруктурообразующее веществоПрименениеЛинейные, большая молекулярная масса10000-30000Меламиновые, бензогуанаминовые смолыCoil/can coating(покрытия для рулонного металла/ тары, гибкой упаковки)Линейные, малая молекулярная масса1000-7000Меламиновые, блокированные полиизоционатные смолыCoil/can coating(покрытия для рулонного металла/ тары, гибкой упаковки)автомобильные и промышленные краскиРазветвленные, малая молекулярная масса, гидрокси-функциональные1000-5000Меламиновые, блокированные/свободные полиизоционатные смолыАвтомобильные/ промышленные краски, порошковые краскиРазветвленные, малая молекулярная масса, карбокси-функциональные1000-5000Триглицидилизоцианат,эпоксидные, меламиновые смолыПорошковые покрытия, водорастворимые краскиМалая молекулярная масса, содержит акрилатные группы1000-5000Электролучевое и УФ отверждениеБумажные/пластиковые покрытия, полиграфические краски

Таким образом, к выбору полиэфирных лакокрасочных материалов следует подходить с особой внимательностью, опираясь на наличие опыта работы с подобными материалами, а также на цель их использования.

Полиэфирные лакокрасочные материалы имеют ряд преимуществ, в связи с чем широко применяются во многих промышленных отраслях. Одним из особенностей таких ЛКМ является образование прочной лакокрасочной пленки на различных поверхностях, что значительно продлевает срок службы изделий.

материалы по теме

В Индии начнут производить полиэфирную порошковую смолу

Компания Akrema займется производством полиэфирной порошковой смолы на базе завода предприятия в Нави Мумбаи, Индия. Проект, который оценивается в 15 млн долларов, будет завершен через два года. К этому сроку на предприятии будет возведен новый цех и лаборатория, в которой будут осуществлять техническую поддержку потребителей.

Evonik снова выпускает полиэфиры в Алабаме

Руководство корпорации Evonik объявило о старте работ по возобновлению производства полиэфиров на предприятии в Алабаме (США). Такую информацию опубликовало издание Paint and Coating Industry.

Из чего состоит краска

С давних времён человечество пользовалось красками, как для эстетического удовольствия, так и для практических нужд. При чём, во втором случае также есть элемент эстетики, поскольку окрашенные поверхности стен или предметов выглядели очень красиво, о практичности можно даже и не говорить. Краски и другие лакокрасочные материалы были верными спутниками человечества. Они шагали в ногу со временем, становясь всё лучше по качеству и сложнее по структуре.

Источник

ПОЛИЭФИРЫ СЛОЖНЫЕ

П олиэфиры сложные вступают во все характерные для сложных эфиров р-ции (напр., гидролиз, алкоголиз, ацидолиз), приводящие к обмену и(или) деструкции макромолекул. Полиэфиры сложные более устойчивы к воздействию водных р-ров минер. к-т, чем щелочей; м. б. отверждены взаимод. с эпоксидными соед., ненасыщенные полиэфиры сложные отверждают сополимеризацией с виниль-ными мономерами (чаще со стиролом).

Методы синтеза полиэфиров сложных. 1) Полиэтерификация (поликонденсация,приводящая к образованию в макромолекулах слож-ноэфирных связей): а) равновесная (полиэфиры сложные получают взаимод. гидроксикарбоновых, дикарбоновых к-т или их циклич. ангидридов с гликолями, а также сложных эфиров дикарбоновых к-т или самих к-т соотв. с диолами или их ацилпроизводными), в пром-сти процесс проводят в расплаве в присут. катализатора, на заключит. стадии-пониж. давление и т-ра 250-300 °С; б) неравновесная (взаимод. дигалогенангидри-дов и др. активных производных дикарбоновых к-т с диолами), р-цию проводят при 150-250 °С (высокотемпературная поликонденсация в р-ре) или при 20-100 °С в присут. третичных аминов, щелочей или карбонатов щелочных металлов (акцепторно-каталитич. поликонденсация в р-ре, межфазная, эмульсионная). 2) Неравновесная поликонденсация солей дикарбоновых к-т с алкиленгалогенидами.

3) Миграционнаяполимеризация кетенов с диолами:

Из полиэфиров сложных наиб. применение находят полиэтилентерефта-лат, полибутилентерефталат, алкидные смолы, поликарбонаты, полиарилаты, полиалкиленгликолъмалеинаты и поли-алкиленгликолъфумараты, олигоэфиракрилаты (см. Олиго-меры акриловые). Из полиэфиров сложных получают пленки, волокна, лакокрасочные материалы, орг. стекла, композиц. материалы. Низкомолекулярные полиэфиры сложные используют в произ-ве полиэфир-уретанов (см. Полиуретаны)и как пластификаторы. Для получения высокопрочных изделий используют термотропные жидкокристаллические полиэфиры сложные.

Источник

ПОЛИЭФИРЫ СЛОЖНЫЕ

Смотреть что такое «ПОЛИЭФИРЫ СЛОЖНЫЕ» в других словарях:

ПОЛИЭФИРЫ — синтетические полимеры, содержащие в молекуле простую эфирную R O R (простые полиэфиры; R органический радикал) или сложноэфирную R O CO R (сложные полиэфиры) группу. Из простых полиэфиров наиболее важны полиформальдегид, пентапласт, эпоксидные… … Большой Энциклопедический словарь

полиэфиры — ов; мн. (ед. полиэфир, а; м.). Класс синтетических веществ, служащих для изготовления пластмасс, резины, лаков, клеев и т.п. ◁ Полиэфирный, ая, ое. П ые соединения. П ые ткани. * * * полиэфиры синтетические полимеры, содержащие в молекуле простую … Энциклопедический словарь

Полиэфиры — полимеры, содержащие в основной цепи макромолекулы функциональные группы простых (простые П.) или сложных (сложные П.) эфиров. П. могут быть насыщенными и ненасыщенными. Простые П., HO [ R O ] n H, где R углеводородный радикал… … Большая советская энциклопедия

Полиэфиры — … Википедия

ПОЛИЭФИРЫ — синтетич. полимеры, содержащие в молекуле простую эфирную R О R (простые П.; R органич. радикал) или сложноэфирную R О СО R (сложные П.) группу … Естествознание. Энциклопедический словарь

ПОЛИЭФИРНЫЕ СМОЛЫ — полиэфиры сложные, способные в результате отверждения превращаться в неплавкие и нерастворимые полимеры; иногда под П. с. понимают сами продукты отверждения. Наиб. распространены П. с. на основе полиалкиленгли колъмалеинатов и… … Химическая энциклопедия

КРАСКИ И ПОКРЫТИЯ — Краски или, в более широком значении, покровные материалы это суспензии, которые после нанесения на поверхности превращаются в твердые защитные пленки (покрытия). Рисунки на стенах доисторических пещер доказывают, что краска одно из древнейших… … Энциклопедия Кольера

ПОЛИЭТЕРИФИКАЦИЯ — см. Полиэфиры сложные … Химическая энциклопедия

Источник