Что такое взаимозаменяемость кратко

Взаимозаменяемость

Полезное

Смотреть что такое «Взаимозаменяемость» в других словарях:

взаимозаменяемость — взаимозаменяемость … Орфографический словарь-справочник

взаимозаменяемость — Способность объекта быть использованным без модификаций вместо другого для выполнения тех же требований. Примечания 1. В зависимости от конкретных условий следует использовать определитель «функциональная взаимозаменяемость» или… … Справочник технического переводчика

взаимозаменяемость — перестановочность (частей); заменеямость Словарь русских синонимов. взаимозаменяемость сущ., кол во синонимов: 1 • заменеямость (3) Словарь синонимов A … Словарь синонимов

Взаимозаменяемость — – возможность смонтировать в сооружении без дополнительной обработки и пригонки любое изделие из данной или другой партии однотипных изделий независимо от того, на каком предприятии это изделие было изготовлено. [Портик А. А. Все о… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Взаимозаменяемость — А. Способность, возможность замены одного устройства, детали, товара другим, который выполнит те же функции. Б. Операции по однородным товарам на фьючерсном рынке, когда товары могут быть обменены на аналогичные. Словарь бизнес терминов. Академик … Словарь бизнес-терминов

ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ — в технике свойство одинаковых деталей, узлов или агрегатов машин, механизмов, аппаратов и других конструкций, позволяющее производить сборку или заменять их без предварительной подгонки … Большой Энциклопедический словарь

ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ — возможность замены одного средства, детали, товара на другие, способные выполнять то же назначение. Райзберг Б.А., Лозовский Л.Ш., Стародубцева Е.Б.. Современный экономический словарь. 2 е изд., испр. М.: ИНФРА М. 479 с.. 1999 … Экономический словарь

взаимозаменяемость — 06.01.129 взаимозаменяемость [ interchangeability]: Пригодность одного изделия, процесса или служб для использования без внесения изменений вместо другого изделия, процесса или службы с целью достижения одинакового конечного результата. Источник … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Взаимозаменяемость — См.также: унификация Взаимозаменяемость свойство элементов конструкции, изготовленных с определённой точностью геометрических, механических, электрических и иных параметров, обеспечивать заданные эксплуатационные показатели вне зависимости… … Википедия

Источник

Понятие о взаимозаменяемости деталей

материал предоставил СИДОРОВ Александр Владимирович

Взаимозаменяемость – свойство составных частей изделия обеспечивать возможность его сборки в процессе изготовления и ремонта при эксплуатации с соблюдением установленных технических требований к готовому изделию. [1]

Составными частями изделия являются детали, сборочные единицы (узлы) и агрегаты, которые изготавливаются отдельно в нужном количестве, в зависимости от размера партии изделий и необходимости в запасных частях. Свойство взаимозаменяемости создаётся путём изготовления составных частей изделия с установленной точностью. Детали и узлы будут взаимозаменяемы, только тогда, когда их размеры, форма, физические свойства материала и другие, количественные и качественные характеристики находятся в заданных пределах.

В зависимости от технико-экономических условий взаимозаменяемость может быть полной и неполной (ограниченной).

Полная взаимозаменяемость обеспечивается при выполнении геометрических, физико-механических и других параметров деталей с точностью, позволяющей производить сборку (или замену при ремонте) любых сопрягаемых деталей и сборочных единиц (узлов) без какой бы то ни было дополнительной их обработки, подбора или регулирования и получать изделия требуемого качества.

Полную взаимозаменяемость экономически целесообразно применять, когда имеются условия, которые позволяют изготавливать детали с точностью не выше 6 квалитета точности (стандартом установлено 20 квалитетов – 01, 0, 1, 2…18 – с возрастанием номера квалитета допуск увеличивается, а точность убывает:

Это встречается, например:

В тех случаях, когда полная взаимозаменяемость становится экономически нецелесообразной, применяют неполную взаимозаменяемость. При неполной взаимозаменяемости для достижения требуемой точности функциональных параметров (зазоров, натягов) допускается групповой подбор деталей (селективная сборка), сборка по паспорту-формуляру, применение компенсаторов, регулирование положения некоторых составных частей изделия, пригонка по месту и другие дополнительные технологические мероприятия.

Составные части изделия могут обладать внешней и внутренней взаимозаменяемостью.

Внешняя взаимозаменяемость – это взаимозаменяемость покупных и кооперируемых деталей и сборочных единиц по эксплуатационным показателям, а также по размерам, форме и качеству присоединительных поверхностей, то есть таких, по которым взаимосвязанные узлы основного изделия соединяются между собой и с покупными и кооперируемыми изделиями. Например:

Внутренняя взаимозаменяемость является относительной и распространяется на детали, которые входят в конкретные сборочные единицы (узлы, механизмы), как правило, собираемые методом селективной сборки.

Примером изделий, в которых есть внешняя и внутренняя взаимозаменяемость являются подшипники качения. Все подшипники качения обладают внешней взаимозаменяемостью по наружному и внутреннему кольцам. Любой стандартный подшипник может быть заменен на аналогичный без потери качества. Тела качения и кольца имеют внутреннюю взаимозаменяемость, это означает, что они не могут быть использованы в любом другом аналогичном подшипнике.

Функциональная взаимозаменяемость – принцип проектирования, производства и эксплуатации, при котором требования к точности ответственных деталей и сборочных единиц назначаются исходя из установления взаимосвязи показателей качества изделия с функциональными параметрами. Функциональными параметрами являются геометрические, физико-механические и другие параметры, влияющие на эксплуатационные показатели изделий или служебные функции их деталей и узлов. Например, от величины зазора между поршнем и цилиндром (функционального параметра) зависит мощность и КПД двигателей (эксплуатационные показатели), а в поршневых компрессорах – коэффициент подачи. Эти параметры названы функциональными, чтобы подчеркнуть их связь со служебными функциями деталей, узлов и изделий.

Источник

Понятие о взаимозаменяемости. Виды взаимозаменяемости

Понятие о взаимозаменяемости. Виды взаимозаменяемости

На взаимозаменяемость соединений оказывает влияние не только размер, но и точность геометрической формы, и точность геометрических элементов, образующих деталь.

Взаимозаменяемость должна обеспечить функционирование изделия надлежащим образом.

Размер (номинальный, предельный)

Наибольший предельный размер и наименьший предельный размер ограничивают действительные размеры годных деталей:

MAX: 65.25 мм; MIN: 64.90 мм.

Допуск размера. Поле допуска

Допуск всегда > 0. Допуск на чертеже (в тексте) изображается в виде прямоугольника, высота которого в некотором масштабе соответствует величине допуска.

Примеры: 1) . Т = 0.05мм.

Отклонения равные 0 не записываются на чертеже.

3) Æ . Т = +0.42-0 = +0.42мм.

Если одно из отклонений размеров равно нулю, то допуск равен численному значению другого отклонения.

Исполнительный (истинный) размер

Действительный размер

Наибольший предельный размер и наименьший предельный размер ограничивают действительные размеры годных деталей:

MAX: 65.25 мм; MIN: 64.90 мм.

Вал. Отверстие

Номинальный размер отверстий и вала, а также поперечное сечение отверстий и вала одинаковы (поперечное сечение может быть любым).

Поле допуска отверстий и вала предпочтительно направлять в тело деталей.

Сопряжения вала и отверстия

Соединение отверстий с валами образует сопряжение (посадку). В зависимости от размеров соединяемых валов и отверстий они могут после сборки иметь различную степень свободы относительного взаимного смешения. В одних случаях после соединения одна деталь может смещаться относительно другой на определённую величину, а в других такой возможности нет.

В зависимости от возможности относительного перемещения сопрягаемых деталей или степени сопротивления их взаимному смещению посадки разделяют на три вида: посадки с зазором, посадки с натягом, переходные посадки.

В зависимости от действительных размеров отверстий и вала в соединении может возникать зазор, когда размер отверстия превышает размер вала. Если перед сборкой соединения размер вала превышает размер отверстия, то в соединении возникает натяг.

9. Зазор, натяг, посадка, образование посадок

В зависимости от действительных размеров отверстий и вала в соединении может возникать зазор, когда размер отверстия превышает размер вала. Если перед сборкой соединения размер вала превышает размер отверстия, то в соединении возникает натяг.

Для образования посадок в системе ЕСДП используются поля допусков валов с 6-ого по 11-ый квалитет, поля допусков отверстий с 6-ого по 11-ый квалитет. В редких случаях используются валы и отверстия 12-ого квалитета. Посадки в точных квалитетах по 5-ый квалитет включительно не образуются, а размеры отверстий и валов с 12-ого по 17-ый квалитет не используются для образования посадок, а используются как детали со свободными размерами.

При образовании посадок поступают так: для точных посадок, т.е. используется отверстие не грубее 7-ого квалитета, вал берётся на квалитет точнее. В грубых квалитетах (с 8-ого по 11-ый) квалитет отверстия и вала берётся одинаковым. В квалитетах, начиная с 12-ого, посадки не образуются, и эти квалитеты используются для «свободных размеров». На чертеже для «свободных размеров» указаны только номинальные значения.

Допуск посадки

Рассмотрим переходную посадку: допуск посадки (допуск натяга или допуск зазора) для переходной посадки

Аналогично для посадки с натягом, посадки с зазором определяются из рассмотрения предельных отклонений допуски натяга, допуски зазора (также равны T _D + T _d).

Таким образом, для любой посадки, независимо от её типа, допуск посадки есть сумма допусков отверстия и вала, составляющих соединение.

Квалитеты

Для механически обрабатываемых деталей предусмотрено 19 квалитетов:

Допуски для квалитетов второго и четвёртого рассчитываются, как округлённые значения членов геометрической прогрессии от 1-ого по 5-ый квалитет.

При образовании посадок поступают так: для точных посадок, т.е. используется отверстие не грубее 7-ого квалитета, вал берётся на квалитет точнее. В грубых квалитетах (с 8-ого по 11-ый) квалитет отверстия и вала берётся одинаковым. В квалитетах, начиная с 12-ого, посадки не образуются, и эти квалитеты используются для «свободных размеров». На чертеже для «свободных размеров» указаны только номинальные значения.

Для образования посадок в системе ЕСДП используются поля допусков валов с 6-ого по 11-ый квалитет, поля допусков отверстий с 6-ого по 11-ый квалитет. В редких случаях используются валы и отверстия 12-ого квалитета. Посадки в точных квалитетах по 5-ый квалитет включительно не образуются, а размеры отверстий и валов с 12-ого по 17-ый квалитет не используются для образования посадок, а используются как детали со свободными размерами.

18-ый и 19-ый квалитет и допуски этих квалитетов используются только для неметаллических деталей или металлических деталей, не обработанных резанием.

Интервалы размеров

Интервалы размеров включают в себя размеры, имеющие одинаковый допуск при одинаковой точности обработки. Для диапазона до 500мм назначены следующие интервалы:

15. Принцип образования стандартного поля допуска

По основному отклонению и допуску определяется второе предельное отклонение, ограничивающее данное поле допуска. Для тех полей допусков, у которых основным является верхнее отклонение, нижнее отклонение вычисляют по формулам:

Размерные цепи

Размерная цепь – совокупность размеров, образующих замкнутый контур и определяющих взаимное положение поверхностей или осей одной или нескольких деталей. Состоит из отдельных звеньев.

Звено – каждый из размеров образующих размерную цепь.

Цепь состоит из одного исходного (замыкающего) и одного или нескольких составляющих звеньев.

1) Область применения

— конструкторская – обеспечение точности при конструировании деталей

— измерительная – измерение величин, характеризующих точность изделия.

— детальная – определяет точность относительного положения поверхностей или осей одной детали

— сборочная – определяет точность относительного положения поверхностей или осей одной детали, одной сборочной единицы.

3) Расположение деталей

— линейная – звенья цепи – линейные размеры, расположены на параллельных прямых

— угловая – звенья – угловые размеры, откл-я могут быть заданы в линейных величинах, отнесенных к условной длине или в градусах.

— плоская – звенья расположены произвольно водной или нескольких параллельных плавкостях.

— пространственная – звенья расположены произвольно в пространстве.

Исходное звено – звено, к которому предъявляются основные требования точности, определяющее качество изделия в соответствии с техническими условиями. Замыкающее звено не выполняется, а является результатом выполнения всех остальных звеньев.

Составляющее звено – звено, с изменением которого изменяется и замыкающее звено.

— уменьшающие – с ­ размера звена размер замыкающего звена ¯.

— увеличивающие – с ­ размера звена размер замыкающего звена ­.

Определение уменьшающих и увеличивающих звеньев можно провести применив правило обхода по контуру.

Исходному звену приписываем определенное направление. Далее все составляющие звенья обозначаются стрелками, начиная от звена, соседнего с исходным, и должны иметь один и тот же замкнутый поток направлений. Тогда звенья имеющие тоже направление, что и у исходного звена будут уменьшающими, а остальные – увеличивающими.

Сертификация производства.

Сертификация производств считается временным явлением, т.к. производится только в России, причём сертификация производств предшествует сертификации качества.

Понятие о взаимозаменяемости. Виды взаимозаменяемости

На взаимозаменяемость соединений оказывает влияние не только размер, но и точность геометрической формы, и точность геометрических элементов, образующих деталь.

Взаимозаменяемость должна обеспечить функционирование изделия надлежащим образом.

Источник

взаимозаменяемость

Смотреть что такое «взаимозаменяемость» в других словарях:

взаимозаменяемость — взаимозаменяемость … Орфографический словарь-справочник

взаимозаменяемость — Способность объекта быть использованным без модификаций вместо другого для выполнения тех же требований. Примечания 1. В зависимости от конкретных условий следует использовать определитель «функциональная взаимозаменяемость» или… … Справочник технического переводчика

взаимозаменяемость — перестановочность (частей); заменеямость Словарь русских синонимов. взаимозаменяемость сущ., кол во синонимов: 1 • заменеямость (3) Словарь синонимов A … Словарь синонимов

Взаимозаменяемость — – возможность смонтировать в сооружении без дополнительной обработки и пригонки любое изделие из данной или другой партии однотипных изделий независимо от того, на каком предприятии это изделие было изготовлено. [Портик А. А. Все о… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Взаимозаменяемость — А. Способность, возможность замены одного устройства, детали, товара другим, который выполнит те же функции. Б. Операции по однородным товарам на фьючерсном рынке, когда товары могут быть обменены на аналогичные. Словарь бизнес терминов. Академик … Словарь бизнес-терминов

ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ — в технике свойство одинаковых деталей, узлов или агрегатов машин, механизмов, аппаратов и других конструкций, позволяющее производить сборку или заменять их без предварительной подгонки … Большой Энциклопедический словарь

ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ — возможность замены одного средства, детали, товара на другие, способные выполнять то же назначение. Райзберг Б.А., Лозовский Л.Ш., Стародубцева Е.Б.. Современный экономический словарь. 2 е изд., испр. М.: ИНФРА М. 479 с.. 1999 … Экономический словарь

взаимозаменяемость — 06.01.129 взаимозаменяемость [ interchangeability]: Пригодность одного изделия, процесса или служб для использования без внесения изменений вместо другого изделия, процесса или службы с целью достижения одинакового конечного результата. Источник … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Взаимозаменяемость — См.также: унификация Взаимозаменяемость свойство элементов конструкции, изготовленных с определённой точностью геометрических, механических, электрических и иных параметров, обеспечивать заданные эксплуатационные показатели вне зависимости… … Википедия

Взаимозаменяемость — свойство деталей или узлов машин, агрегатов, механизмов, аппаратов и др. технических конструкций, позволяющее заменить их или монтировать без дополнительной обработки при сохранении всех требований, предъявляемых к работе данного узла,… … Большая советская энциклопедия

Источник

Понятие о взаимозаменяемости. Виды взаимозаменяемости.

Взаимозаменяемость обеспечивает: гарантированное качество продукции; упрощение процесса сборки и ремонта.

Неполная взаим-ть – это взаим-ть, при которой в результате бес пригоночной сборки получают готовое изделие.

Размерная взаим-ть – это взаим-ть по присоединительным размерам.

Параметрическая взаим-ть – это взаим-ть по выходным параметрам.

Внешняя взаим-ть – это взаим-ть отдельных изделий.

Внутренняя взаим-ть – это взаим-ть отдельных деталей.

2). Понятие о размерах и отклонениях.

Вал – термин, условно применяемый для обозначения наружных (внутренних, отверстие) элементов деталей.

Размер – числовое значение линейной величины в выбранных единицах измерений.

Номинальный размер – это размер, отн-но которого опр-ся предельные размеры.

Действительный размер — размер детали, определенный в результате ее измерения с допускаемой погрешностью.

Наибольший предельный размер — больший из 2-х предельных размеров. Обозначается D_MAX, d_MAX.

Наименьший предельный размер — меньший из 2-х предельных размеров. Обозначается D_MIN, d_MIN.

Предельное отклонение — алгебраическая разность между предельным и соответствующим номинальным размерами.

Верхнее отклонение — алгебраическая разность между наибольшим предельным и соответствующим номинальным размерами.

Нижнее отклонение — алгебраическая разность между наименьшим предельным и соответствующим номинальным размерами.

Допуск размера — разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами.

Поле допуска — поле, ограниченное наибольшим и наименьшим предельными размерами.

3). Посадка с зазором, с натягом и переходные посадки.

Посадка с зазором – посадка, при которой всегда образуется зазор в соединений, т.е. наим предельный размер отверстия больше наиб предельного размера вала или равен ему.

Зазор S– это разность м/у размером отверстия(D) и вала(d) до сборки. S=D-d≥0.

Наиб зазорSmax – это разность м/у наиб предельным размером отверстия и наим предельным размерам вала.Smax=Dmax-dmin≥0.

Наим зазор Smin – это разность м/у наим предельным размером отверстия и наиб предельным размером вала. Smin=Dmin-dmax≥0.

Средний зазор Sm (ср арифм наиб и наим зазоров). Sm=(Smax+ Smin)/2.

Действительный зазорSe– это зазор, опр-мый как разность действительных размеров отверстия и вала.

Допуск посадки с зазором ITS– сумма допусков отв и вала.ITS=ITD+ITd.

Посадки с натягом – посадка, при которой всегда образуется натяг в соединений, т.е. наиб предельный размер отверстия меньше наим предельного размера вала или равен ему.

Натяг N – это разность размеров вала и отверстия до сборки.

Наиб натягNmax– это разность м/у наиб предельным размером вала и наим предельным размером отверстия, до сборки. Nmax=dmax-Dmin≥0.

Наим натяг Nmin – это разность м/у наим предельным размером вала и наиб предельным размером отверстия, до сборки.Nmin=dmin-Dmax≥0.

Средний натяг Nm– (ср арифм наиб и наим натягов) Nm=(Nmax+Nmin)/2.

Действительный натяг Ne – это натяг, опр-мый как разность м/у действительными размерами вала и отверстия до сборки.

Допуск посадки с натягомITN – разность м/у наиб и наим натягами.

Переходные посадки– характеризуется наиб натягом Nmax изазоромSmax.Допуск переходной посадки ITNSопр-ся по формуле: ITNS=Nmax-Nmin=Smax-Smin.

4). Принципы построения системы допусков и посадок.

Принцип применения рядов предпочтительных чисел – заключается в том, что числовые ряды интервалов размеров и других показателей строятся по одному из основных рядов предпочтительных чисел.

Принцип масштабных коэффициентов – основан на том, что изменение величины допуска в зависимости от размера подчиняется опр-ной закономерности, наз-мый единицей допуска.

Принцип применения коэффициентов точности – заключается в том, что числовые значения допусков размеров получаются умножением единицы допуска на опр-ное число.

Принцип применения упрощающих способов построения посадок – заключается в использовании 2-ух эквивалентных по простоте способов. Принцип экономии материала:Экономия получается в результате того, что допустимые отклонения действительных размеров уменьшают массу основной детали.

Принцип унификаций полей допусков предусматривает выделение из общего числа стандартизованных полей допусков предпочтительного применения.

Принцип физически обоснованного изменения зазора в зависимости от размера соединения заключается в том, что зазоры и натяги изменяются в зависимости от размера соединения по законам.

Принцип приведения норм точности к опр-му температурному режиму указывает на необходимость отнесения стандартизованных предельных отклонений размерных параметров к опр-ной температуре.

5). Признаки построения системы допусков и посадок.

Первый признак ЕСДПсостоит в том, что с целью упрощения таблиц допусков и посадок номинальные размеры разбиты на диапазоны и интервалы.

Второй признак ЕСДПзаключается в принятой в соответствии с принципом масштабных коэффициентов единицы допуска.

Третьим признаком ЕСДП яв-ся градация точности (ряды точности).

Четвертым признаком ЕСДП служит основанное на принципе экономии металла предельно одностороннее расположение полей допусков основных деталей.

Пятым признаком ЕСДП яв-ся расположение полей допусков.

Шестым признаком ЕСДП предусмотрены посадки в системе отверстия и в системе вала.

Седьмым признаком ЕСДПслужит температурный режим.

6). Нанесение предельных отклонений размеров на чертежах. Обозначение посадок.

Предусмотрено 3 способа указания отклонений:

— Числовыми значениями предельных отклонений

-условными обозначениями полей допусков

-условными обозначениями полей допусков с указанием справа в скобках числовых значений предельных отклонений

Во всех трех случаях вначале указывается номинальный размер

Если одно из предельных отклонений равно нулю, то его м/о не указывать

Источник