Что такое баллистическая броня
Бронежилеты: классификация, легенды, мифы и реальность
Материалы, которые использовались для решения этой проблемы, были самые различные. От кожи до металла. Вспомните первые «бронежилеты» древних. Кожаные доспехи, прикрывающие наиболее часто поражаемые места. Параллельно в других странах доспехи делали из нескольких слоев ткани. Кстати, эффективность этих доспехов на тот период в обоих случаях была достаточно высокой.
Однако такая защита имела один, но существенный недостаток. Металл тяжел. Рыцарские латы весили от 30 до 40 килограммов и больше. Поэтому, если рыцаря сбрасывали с коня, он превращался в прекрасную мишень для пехотинцев. Воевать на земле в таких доспехах могли лишь немногие.
Как ни парадоксально, но интерес к индивидуальной защите вновь возник благодаря артиллерии. После анализа поражений солдат в сражениях Первой мировой войны оказалось, что больше половины ранений приходилось именно на осколки от снарядов артиллерии. Причем, самые фатальные ранения были в голову и в туловище. Больше половины смертей было от ранений в область груди и живота.
В период Великой Отечественной войны широкую известность приобрели кирасы Красной Армии. Читатели помнят советские «железные дивизии». Солдаты носили стальные нагрудники (СН-38 и СН-42). Эти нагрудники действительно защищали от осколков (до 1 грамма со скоростью 1000 м/с) и пуль от автомата МР-40. Но и вернули старую проблему «неповоротливости» солдата.
Именно кирасы стали «дедушками» современных бронежилетов. А вот «папы» и «мамы» были уже разными. В нескольких странах конструирование и производство бронежилетов было организовано самостоятельно. И это привело к появлению разных стандартов защиты. Причем стандарты эти различаются существенно.
В этой статье я постараюсь сравнить защиту разных стран. Естественно, основываясь на результатах испытаний именно тех стран, которые их производят. Именно поэтому сравнение будет достаточно условно.
Российские бронежилеты. Здесь действуют два стандарта. ГОСТ Р 50744-95/1999 и ГОСТ Р 50744-95/2014. Оба стандарта разработаны Всероссийским НИИ стандартизации Госстандарта России. Поэтому буду писать сразу в двух вариантах.
Пистолет ПМ, 9-мм пуля со стальным сердечником, скорость 325 м/с. Револьвер «Наган», 7,62-мм пуля со свинцовым сердечником, скорость 295 м/с.
Бр1 (ГОСТ от 2014 года)
Пистолет АПС, 9-мм пуля со стальным сердечником, скорость 335 м/с.
Пистолет ПСМ, 5,45-мм пуля, 2,5 грамма, со стальным сердечником, скорость 335 м/с.
Для этого класса имеется ещё и подкласс в обоих стандартах.
Охотничье ружьё, 12 калибр (18,5 мм). Пуля 34 грамма со свинцовым сердечником, скорость 410 м/с.
Автомат АКМ, 7,62-мм пуля, 7,9 грамма, со стальным сердечником, скорость 895 м/с.
Автомат АК-74 мм, Пуля 3,5 грамма, со стальным термоупроченным сердечником, скорость 895 м/с.
Винтовка СВД, 7,62-мм пуля, 9,4 грамма, со стальным сердечником, скорость 830 м/c. Автомат АКМ, 7,62-мм пуля, 7,9 граммов, со стальным термоупроченным сердечником. скорость 720 м/c.
Автомат АКМ, 7,62-мм пуля, 7,4 грамма, со специальным термоупроченным сердечником, скорость 750 м/c.
Автомат Ак-74, 5,45-мм пуля, 3,5 грамма, со стальным термоупроченным сердечником, скорость 750 м/c.
Винтовка СВД, 7,62-мм пуля, 9,4 грамма, со стальным термоупроченным сердечником, скорость 830 м/c.
Винтовка СВД, 7,62-мм пуля, 10,4 грамма, со специальным сердечником, скорость 810 м/c.
Винтовка СВД, 7,62-мм пуля, 9,4 грамма со стальным термоупороченным сердечником, скорость 830 м/c. Винтовка СВД, 7, 62-мм пуля, 10,4 грамма, со стальным термоупроченным сердечником, скорость 810 м/c.
Я специально так подробно описал российские бронежилеты. Как видите, неспециалисту разобраться в этом многообразии практически невозможно. И, если честно, слабо представляю себе новый класс жилетов Бр6. Таким калибром с такого расстояния не пробить индивидуальную защиту. Но если производители позиционируют именно такую устойчивость, то остается только снять перед ними шляпу. Да и запреградное смещение.
Для Европы существует свой стандарт, общеевропейский — CEN. Для понимания разницы стандартов рассмотрим и его.
Винтовка, 0.32 пуля, 2,6 грамма с закругленным наконечником, скорость 360 м/c.
Пистолет, пуля 9 мм «Парабеллум», 8 граммов, с закругленным наконечником и мягким свинцовым сердечником, скорость 400 м/с.
Если внимательно проанализировать требования стандартов, то выявляется интересная закономерность. У нас всего 6 классов защиты, в Европе 7. Но присмотревшись понимаешь: европейская классификация гораздо ниже, чем заявленные цифры.
Так, российский второй класс по обоим ГОСТам соответствует сразу двум классам Европы — BR2 и BR3. И там уже все на единицу классности больше везде. А вот, упомянутого мной выше российского Бр6 нет даже рядом.
Но особенность европейских и американских силовиков в том, что в этих структурах существуют и свои собственные стандарты. Проще говоря, министерства стран имеют право самостоятельно устанавливать стандарт защиты для своих служащих. Так что для полноты картины следует рассмотреть и такие стандарты.
Первым будет стандарт Полицейского управления ФРГ — DIN. Вторым — стандарт Национального института юстиции США — NIJ. Кроме этого, чтобы не возвращаться, сразу буду ставить примерное соответствие с российскими стандартами.
1 класс (Россия)/L (Германия)
Пистолет 9 мм, пуля 9 мм «Парабеллум», вес пули 8 граммов, со сплошным металлической оболочкой и мягким свинцовым сердечником, скорость 365 м/c.
А закончить хочется несколькими советами тем, кто по роду своей службы или работы пользуется бронежилетами. Просто потому, что, как я думаю, слишком много мифов и совершенно глупых слухов по поводу этих средств защиты существует.
Первый совет чисто практический. Выбирайте не марку или красивую этикетку, а средство защиты. Откуда пошел этот миф, не знаю, но много раз слышал о преимуществах западных «броников» над российскими. Разубеждать не буду. Просто один существенный, для тех, кто понимает, факт.
Согласно российскому ГОСТу, запреградное смещение (смещение слоев бронежилета в направлении действия снаряда) не должна превышать 20 мм! Для зарубежных образцов допуск 30-40 мм.
Многие с удовольствием хвастают кевларовыми жилетами. Очень хороший материал! Полный аналог нашей ткани ТСВМ-ДЖ. Можно даже сказать — сестры-близнецы, а не ткани.
Почему я вспомнил о материале? Просто хочется развенчать очередную «утку» любителей рассказать о бронезащите. Выше вы прочитали об оружии, которое используется для проверки защитных свойств бронежилетов. Я не зря привел характеристики пули и её скорость.
Если вы вспомните кинофильмы о доблестных полицейских и агентах спецслужб, то вспомните и эпизод поражения главное героя преступником. Но преступник повержен другим героем, а наш встает, расстегивает рубашку, и мы видим бронежилет с пулями россыпью по всей груди.
Боевая защита для пехотинцев и наземной техники
Баллистическая броня для пехоты изготавливается из полотна на основе арамидных волокон. Часто можно услышать, как такой материал называют кевлар, но это не совсем корректно. Кевлар — это известная торговая марка, которая производит баллистическую ткань. Узнаваемость превратила имя собственное в нарицательное. Из этой статьи ты узнаешь про баллистическую защиту для военнослужащих, мы перечислим все основные материалы и технологии, включая керамику и высокомодульный полиэтилен. Также мы расскажем, из чего и как делают такую же броню для наземной техники, а еще приоткроем тайну, чего ждать в будущем.
Баллистическая ткань очень легкая и эластичная, при этом достаточно прочная, чтобы задержать пулю. Это оптимально для производства бронежилетов для пехоты. Такие средства защиты относятся ко второму классу, иногда — к третьему. Защиту не видно под одеждой, она не стесняет движения, при этом соответствует своему назначению. Ткань используется самостоятельно или в качестве подкладки под плотные пластины, в таком случае она будет улавливать осколки, которые смогли пробить твердый элемент.
Как производят бронежилеты?
Так как бронежилет прикрывает верхнюю половину тела, он должен защитить жизненно важные органы в области груди и живота. Используются материалы со сберегающими свойствами, они оберегают от осколков и пуль, рассеивают их энергию. Чаще всего их делают из арамида, кевлара, титана или стали, пластин из керамики. Отечественные производители обычно отдают предпочтение кевлару, поэтому название у нас так сильно распространено.
Используется 30-50 слоев ткани в сочетании с демпферным буфером из ватина. Большее количество слоев предоставило бы более высокую защиту, но тогда движения человека были бы стеснены. Именно поэтому придерживаются золотой середины. Для строчек используются только армированные нити. В выкройках есть карманы, в конце производства в них будут вшиты пластинки-бронеэлементы, к примеру, стальные или керамические.
Вес может составлять от 2 до 20 кг, чем больше бронеэлементов и слоев — тем тяжелее. Очень плотные изделия не только мешают свободно двигаться, но и вызывают перегрев с последующим тепловым ударом. Задерживать тепло будет даже самый тонкий бронежилет, поэтому их нельзя носить постоянно.
Материалы
Баллистические ткани
Это текстильные ткани, созданные из арамидных волокон. Из них делают бронежилеты как для военных, так и для гражданских людей. Эти волокна тонкие, как паутинки, обычно они желтые, но бывают и других цветов. Из волокон делают нити, из них — ткани, в результате получается достигнуть высокой прочности к механическим воздействиям. В России крупнейшими марками являются СВМ, РУСАР. Эксперты мирового уровня высказываются, что потенциал российских арамидных волокон не раскрыт полностью. В качестве примера они приводят тот факт, что наши изделия превосходят зарубежные по соотношению веса и защитных свойств. Некоторые композитные структуры не уступают сверхмолекулярному полиэтилену, но при этом их плотность примерно в полтора раза ниже.
Сталь и алюминиевые сплавы
Впервые использовать бронепластины начали еще в Средневековье, затем про них надолго забыли. Об альтернативном решении рассказывается в статье “Как выглядела мягкая броня средневековья – Гамбезон?”.
Практика возобновилась только во времена Первой и Второй Мировой войны. Но легкие сплавы появились не тогда, а позже. В период Афганской войны стали изготавливать бронежилеты со вставками из титана и алюминия. Это позволило сделать пластинки тоньше, примерно в два-три раза относительно стальных. Соответственно, вес тоже существенно снизился.
Алюминий способен защитить от бронебойных пуль на 12,7 и 14,5 мм. Помимо этого он оберегает от осколков и мин. Титан превосходит по механическим качествам, к тому же он обладает исключительной коррозионной стойкостью, то есть очень практичен. Сплавы титана обладают разными свойствами в зависимости от добавок.
Керамические элементы
В 80-е годы появилась очередная новинка — замена определенных элементов на керамику с целью улучшить соотношение веса и степени защиты. Но применять такие вставки можно исключительно с материалами из баллистических волокон. Решение не очень практичное, так как керамика хрупкая и требует аккуратного отношения, что невозможно соблюсти в условиях военных действий.
В 90-е годы Министерство обороны поставило задачу сделать керамические панели более практичными. Так появилась отечественная разработка “Гранит-4”, это целая серия бронепанелей. Однако, несмотря на недостаток, за границей основная масса вставок в бронежилетах делается именно из керамики. Их изготовление не очень энергоемкое и дорогое. А недостаток не такой уж существенный, так как вероятность того, что солдат будет дважды поражен в одну и ту же зону на теле очень невысока.
Высокомодульный полиэтилен
Он же — слоистый пластик. На данный момент считается одним из самых технологичных и современных видов, обеспечивает защиту 1-3 класса. Лидирует СВМПЭ — сверхмодульный полиэтилен, он максимально легкий, а по прочности практически не уступает арамидным волокнам. Еще одно преимущество — способность плавать и не терять своих качеств. Арамидные тоже обладают положительной плавучестью, но при попадании в воду они снижают степень защиты.
Очень жаль, но делать такие бронежилеты для военных нельзя. На поле боя велика вероятность столкнуться с открытым огнем или очень горячими предметами. Хоть панели и высокомодульные, но они в ракурсе огнестойкости остаются полиэтиленом. Его нельзя подвергать нагреванию выше 90 градусов. Поэтому из служащих такая броня применима только для полицейских, так изготавливают жилеты для них.
От пистолетных пуль и осколков СВМПЭ защищает очень хорошо, но он не сможет противостоять твердосплавному сердечнику, как и термоуплотненному. Для улучшения характеристик этот материал используется в сочетании с композитными бронепанелями.
Комбинированная броня
Комбинированный тип — это практично, составляющие подбираются в зависимости от предполагаемой эксплуатации. При использовании в сочетании материалы улучшают свойства друг друга и позволяют наиболее точно приблизиться к оптимальным по всем показателям характеристикам.
В наши дни большое значение имеют уже не непосредственно материалы для изготовления бронежилетов, а типы покрытия. Нанотехнологии подводят индустрию к периоду глобального обновления. Уже сейчас разрабатываются такие изделия, которые превосходят используемые по механической устойчивости, но при этом значительно легче и тоньше. К этому стремятся приблизиться за счет нанесения на кевлар с водоотталкивающими свойствами особого геля, состоящего из наночастиц. Благодаря этому стойкость исходного материала пятикратно повышается. Соответственно в том же классе могут присутствовать средства защиты, которые тоньше, легче и удобнее.
Броня для наземной техники
Техника, которая находится на поле боя на земле, функционирует в насыщенных условиях, она может подвергнуться воздействию всех средств поражения. В этом ее отличие от тех средств, которые используют в воздухе, на воде и под ней. Она сталкивается со снарядами, пулями, осколками, ракетами в калибре от 5,45 до 203 мм. Еще одна сложности в небольшом расстоянии от атакующего, кораблю на принятие решение отводится гораздо больше времени, чем танку. Это причины, по которым броня наземной техники должна быть исключительно прочной и надежной. Степень защиты определяется распределением брони и ее весом относительно массы всей конструкции.
Бронезащита
Многократно преображалась, прошла эволюционирование от литой и катаной брони до стальной гетерогенной, в составе которой несколько слоев различной плотности. Она не могла не развиваться, так как идет нога в ногу со средствами поражения, а они не стоят на месте. Прорывом стало появление кумулятивных элементов, они относительно недорогие и компактные, отличаются универсальностью. Еще один прорыв — появление композитной защиту, в которую входят не только броневые стали, но и детали не из металла: ткани, про которые рассказывалось выше, фарфор, керамика.
Динамическая
Является активной, разрушает кумулятивную струю или боеприпас, подрывая небольшое количество взрывчатого вещества. Причем стимулом к подрыву становится сам атакующий элемент. Данный тип брони весьма распространен на современных российских наземных боевых машинах.
Электрическая и электромагнитная
У защиты такого типа есть преимущество — небольшая отдача на носитель. Благодаря этому ее можно устанавливать на легкую бронетехнику. Окружающие объекты, к примеру, сопутствующие пехотинцы тоже получают минимальное воздействие. Есть и недостаток, это необходимость установки сильного источника энергии. Это реализуемо на платформах с электрическими двигателями, но для традиционных силовых установок весьма проблематично.
Мы рассмотрели разные типы защиты, в том числе и баллистическую броню, способы противостояния атаке для пехотинцев и военной наземной технике. В эту сферу внедряются самые инновационные решения, однако, некоторые старые технологии все еще остаются востребованными и незаменимыми.
СОДЕРЖАНИЕ
История
Ранняя современная эпоха
Индустриальная эпоха
Один из первых образцов коммерчески продаваемой пуленепробиваемой брони был изготовлен портным в Дублине, Ирландия, в 1840-х годах. Ревизор Корка сообщил о своей деятельности в декабре 1847 года:
Американский преступник и стрелок Джим Миллер прославился тем, что носил стальной нагрудник поверх сюртука в качестве бронежилета. Эта пластина дважды спасала Миллера и оказалась очень устойчивой к пистолетным пулям и ружьям. Один из примеров можно увидеть в его перестрелке с шерифом по имени Джордж А. «Бад» Фрейзер, где пластине удалось отразить все пули из револьвера полицейского.
$ 50 000 около 2016, что превышает средний годовой доход.
Подобный жилет, сделанный польским изобретателем Яном Щепаником в 1901 году, спас жизнь испанского Альфонсо XIII, когда он был застрелен нападавшим. К 1900 году американские гангстеры для защиты носили шелковые жилетки за 800 долларов.
Первая мировая война
Бойцы Первой мировой войны начали войну, не пытаясь обеспечить солдат бронежилетами. Различные частные компании рекламировали костюмы для защиты тела, такие как Birmingham Chemico Body Shield, хотя эти продукты, как правило, были слишком дорогими для среднего солдата.
Медицинские службы британской армии подсчитали к концу войны, что три четверти всех боевых ранений можно было бы предотвратить, если бы была выпущена эффективная броня.
Вторая мировая война
Послевоенный
В 1969 году была основана компания American Body Armour, которая начала производить запатентованную комбинацию стеганого нейлона с несколькими стальными пластинами. Эта конфигурация брони продавалась американским правоохранительным органам компанией Smith & Wesson под торговым названием «Барьерный жилет». Барьерный жилет был первым полицейским жилетом, который получил широкое распространение во время полицейских операций с высокой степенью опасности.
В 1975 году Ричард А. Армеллино, основатель American Body Armour, продал на рынок полностью кевларовый жилет под названием K-15, состоящий из 15 слоев кевлара, который также включал в себя баллистическую стальную «Shok Plate» размером 5 × 8 дюймов, расположенную вертикально над heart и был выдан патент США № 3,971,072 на это нововведение. Подобные по размеру и расположению «травматические пластины» до сих пор используются на передних баллистических панелях наиболее пригодных жилетов, уменьшая тупые травмы и повышая баллистическую защиту в центральной части сердца / области грудины.
Последние годы
Стандарты производительности
Стойкая к винтовке броня
Когда керамическая пластина выстреливается, она трескается в непосредственной близости от удара, что снижает защиту в этой области. Хотя NIJ 0101.06 требует, чтобы пластина уровня III остановила шесть выстрелов шаровых боеприпасов M80 калибра 7,62×51 мм, минимальное расстояние между выстрелами составляет 2,0 дюйма (51 мм); если два снаряда попадут в пластину ближе, чем позволяет это требование, это может привести к пробитию. Чтобы противодействовать этому, в некоторых пластинах, таких как Ceradyne Model AA4 и серии IMP / ACT (улучшенная характеристика многократного попадания / передовая композитная технология), используется ограничитель трещин из нержавеющей стали, встроенный между ударной поверхностью и подкладкой. Этот слой содержит трещины на поверхности удара в непосредственной близости от места удара, что приводит к значительному улучшению способности к множественным ударам; В сочетании с мягкой броней NIJ IIIA пластина IMP / ACT весом 3,9 фунта может остановить восемь патронов калибра 5,56×45 мм M995, а пластина 4,2 фунта, такая как MH3 CQB, может остановить либо десять патронов калибра 5,56×45 мм M995, либо шесть патронов калибра 7,62×39 мм BZ. API. Модель AA4, не требующая мягкой брони, весит 4,84 фунта (2,20 кг) и способна остановить двенадцать выстрелов калибром 7,62×39 мм BZ API или одно или несколько попаданий боеприпасов RUAG Swiss P AP калибра 7,62×51 мм; его преемник, модель AA4 +, сохранил этот уровень защиты при весе всего 4,68 фунта (2,12 кг). Для справки: 7,62×51 мм Swiss P AP является бронебойным снарядом, превосходящим M993; он способен пробивать большинство пластин уровня IV NIJ на расстояние до 350 метров.
Кроме того, по мере увеличения твердости сердечника пули необходимо и количество керамического покрытия, используемого для предотвращения проникновения. Как и в случае мягкой баллистики, требуется минимальная твердость керамического материала сердечника пули, чтобы повредить соответствующие материалы твердого сердечника, однако в бронебойных снарядах сердечник пули скорее разрушается, чем деформируется.
Взрывоопасная защита
В некоторых СМИ костюм EOD изображается как тяжело бронированный пуленепробиваемый костюм, способный игнорировать взрывы и стрельбу; В реальной жизни это не так, так как большая часть костюма бомбы состоит только из мягкой брони.
Колющая и колюще-баллистическая броня
Ранний тест «ледорубом»
Начиная с начала 1990-х годов, в Калифорнии был одобрен дополнительный метод испытаний, который позволил использовать 10% баллистический желатин в качестве замены цыганской глины. Переход от твердого, плотного рома на основе глины к мягкому желатину с низкой плотностью позволил всем текстильным решениям удовлетворить эту потребность в энергии атаки. Вскоре все текстильные жилеты «ледорубы» стали применяться в Калифорнии и других штатах США в результате этого перехода на методы испытаний. Пользователям важно понимать, что гладкий круглый наконечник ледоруба не режет волокна при ударе, и это позволяет использовать жилетки на текстильной основе для этого применения.
Самым ранним из этих тканевых жилетов, разработанных для этого теста ледоруба, была сверхплотная параарамидная ткань TurtleSkin Warwick Mills, патент на которую был подан в 1993 году. Вскоре после работы над TurtleSkin в 1995 году компания DuPont запатентовала ткань средней плотности, которая была обозначен как кевларовый корректирующий. Эти текстильные материалы не имеют равных характеристик с передовыми угрозами, и эти сертификаты касались только ледоруба и не тестировались с ножами.
Стандарты HOSDB-Stab и Slash
Параллельно с разработкой в США жилетов «ледоруб», британская полиция, PSDB, работала над стандартами для защиты от ножей бронежилетов. В их программе использовался строгий научный подход и собраны данные о способности атаковать людей. Их эргономическое исследование предполагает три уровня угрозы: 25, 35 и 45 джоулей энергии удара. Помимо энергетического удара, были измерены скорости, которые составили 10–20 м / с (намного быстрее, чем в калифорнийском испытании). Для использования в этом методе испытаний PSDB были выбраны два коммерческих ножа. Чтобы испытать на репрезентативной скорости, был разработан метод воздушной пушки для приведения ножа и подрывника в цель жилета с использованием сжатого воздуха. В этой первой версии в тесте PSDB ’93 в качестве основы имитатора ткани также использовались материалы из масла / глины. Внедрение ножей, которые режут волокно, и твердо-плотной основы для испытаний потребовало от производителей жилетов использовать металлические компоненты в своих конструкциях жилетов, чтобы соответствовать этому более строгому стандарту. Текущий стандарт HOSDB Body Armor Standards for UK Police (2007) Part 3: Knife and Spike Resistance гармонизирован со стандартом US NIJ OO15, использует метод испытания на падение и использует композитную пенопластовую основу в качестве имитатора ткани. И HOSDB, и тест NIJ теперь определяют специально разработанные лезвия, обоюдоострый S1 и однолезвийный P1, а также шип.
Комбинированные колющие и баллистические жилеты
Обновление стандартов США и Великобритании
Поскольку производители жилетов и соответствующие органы работали с этими стандартами, группы стандартов Великобритании и США начали сотрудничество по методам испытаний. Необходимо было решить ряд проблем с первыми версиями тестов. Использование коммерческих ножей с непостоянной остротой и формой наконечника создало проблемы с согласованностью теста. В результате были разработаны два новых «инженерных лезвия», которые можно было изготавливать с воспроизводимой проникающей способностью. Имитаторы ткани, цыганская глина и желатин, были либо нерепрезентативными для ткани, либо непригодны для операторов испытаний. Испытательная основа из вспененного композита и твердой резины была разработана в качестве альтернативы для решения этих проблем. Метод испытания на падение был выбран в качестве основы для обновленного стандарта над вариантом воздушной пушки. Масса падающего удара была уменьшена в результате «теста ледоруба», и в подушку-пенетратор была встроена мягкая связь, напоминающая запястье, для создания более реалистичного испытательного удара. Эти тесно связанные стандарты были впервые выпущены в 2003 году под названиями HOSDB 2003 и NIJ 0015. (Отдел научных разработок полиции (PSDB) был переименован в Отдел научных разработок Министерства внутренних дел в 2004 году).
Кольчужные и шипованные жилеты
В этих новых стандартах особое внимание уделяется защите Уровня 1 при 25 джоулей (18 фут-фунт-сила), Уровня 2 при 35 Дж (26 фут-фунт-сила), Уровня 3 при 45 Дж (33 фут-фунт-сила) по результатам испытаний с новыми разработанными ножами. определены в этих тестовых документах. Самый низкий уровень этого требования в 25 джоулей был удовлетворен серией текстильных изделий, состоящих как из тканых материалов, так и из тканых материалов с покрытием и ламинированных тканых материалов. Все эти материалы были основаны на параарамидном волокне. Коэффициент трения сверхвысокомолекулярного полиэтилена (UHMWPE) препятствовал его использованию в этом приложении. Продукты TurtleSkin DiamondCoat и Twaron SRM удовлетворяют этому требованию, используя комбинацию пара-арамидных тканей и связанного керамического зерна. Эти изделия с керамическим покрытием не обладают гибкостью и мягкостью текстильных материалов без покрытия.
Для более высоких уровней защиты L2 и L3 очень агрессивное проникновение небольшого, тонкого клинка P1 привело к продолжающемуся использованию металлических компонентов в ударной броне. В Германии компания Mehler Vario Systems разработала гибридные жилеты из тканого параарамида и кольчуги, и их решение было выбрано Столичной полицейской службой Лондона. Другая немецкая компания BSST в сотрудничестве с Warwick Mills разработала систему, отвечающую требованиям баллистических ударов, с использованием ламината Dyneema и усовершенствованной системы с металлическими решетками TurtleSkin MFA. Эта система в настоящее время внедрена в Нидерландах. Тенденция к защите от множественных угроз продолжается с требованиями к защите иглы в проекте стандарта ISO prEN ISO 14876. Во многих странах также проявляется интерес к объединению защиты от осколков в стиле милитари с требованиями к баллистике пуль и колющим ударам.
Калибровка жилета, переноски и инкапсуляция
Военные авианосцы
Помимо грузовой тележки, этот тип переноски может включать в себя карманы для защиты шеи, боковые пластины, пластины для паха и защиту задней части. Поскольку этот тип носителя не подходит для плотного прилегания, размер в этой системе является простым как для мужчин, так и для женщин, что делает ненужным изготовление на заказ.
Скрытые носители
Перевозчики правоохранительных органов в некоторых странах скрыты. Носитель удерживает баллистические панели близко к телу пользователя, а поверх переноски надевается форменная рубашка. Этот тип переноски должен быть спроектирован так, чтобы соответствовать форме тела офицера. Чтобы скрытая броня соответствовала телу, она должна быть правильно подогнана к конкретному человеку. Многие программы предусматривают полное индивидуальное измерение и изготовление броневых панелей и носителей для обеспечения хорошей подгонки и удобной брони. Офицерам, которые являются женщинами или имеют значительно больший вес, труднее получить точные измерения и изготовить удобную броню.
Жилет-слипы
Третий текстильный слой часто находится между носителем и баллистическими элементами. Баллистические панели закрыты чехлом или накладкой с покрытием. Этот слип обеспечивает герметизацию баллистических материалов. Слипоны выпускаются двух видов: термосклеенные герметичные и простые сшитые. Для некоторых баллистических волокон, таких как кевлар, скольжение является важной частью системы. Скольжение предотвращает попадание влаги из тела пользователя в баллистические материалы. Эта защита от круговорота влаги увеличивает срок службы брони.
Исследовать
Нестандартные конструкции жесткой брони
Возможно, менее известной является LIBA (Light Improved Body Armor), производимая компаниями Royal TenCate, ARES Protection и Mofet Etzion в начале 2000-х годов. LIBA использует инновационный набор керамических гранул, встроенных в полиэтиленовую подложку; хотя этой компоновке не хватает гибкости Dragon Skin, она обеспечивает впечатляющую способность многократного попадания, а также уникальную способность восстанавливать броню, заменяя поврежденные гранулы и покрывая их эпоксидной смолой. Кроме того, существуют варианты LIBA с возможностью множественного поражения против угроз, аналогичных 7,62 × 51 мм NATO M993 AP / WC, бронебойному снаряду с вольфрамовым сердечником. Полевые испытания LIBA дали успешные результаты: при 15 попаданиях АКМ остались лишь незначительные синяки.
Прогресс в материаловедении
В баллистических жилетах используются слои очень прочных волокон, которые «ловят» и деформируют пулю, превращая ее в грибовидную форму и распределяя ее силу по большей части волокна жилета. Жилет поглощает энергию деформирующей пули, останавливая ее до того, как она полностью проникнет в текстильную матрицу. Некоторые слои могут быть пробиты, но по мере деформации пули энергия поглощается все большей и большей площадью волокна.
Новые производители этого типа волокна добились умеренных улучшений баллистических характеристик. То же самое можно сказать и о СВМПЭ ; базовые свойства волокна улучшились только до диапазона 30–35 г / сут. Улучшения в этом материале были замечены при разработке нетканого ламината с перекрестными слоями, например Spectra Shield. Значительное улучшение баллистических характеристик волоконного PBO известно в материаловедении как «поучительная история». Это волокно позволило создать мягкую броню для пистолета, которая была на 30–50% меньше по массе по сравнению с материалами из арамида и СВМПЭ. Однако эта более высокая стойкость была обеспечена хорошо известным недостатком экологической устойчивости.
Команды Akzo-Magellan (ныне DuPont) работали над оптоволокном под названием M5 fiber ; однако объявленный запуск пилотной установки был отложен более чем на 2 года. Данные предполагают, что если материал M5 будет выведен на рынок, его характеристики будут примерно эквивалентны PBO. В мае 2008 года группа Teijin Aramid объявила о программе развития «суперволокон». Похоже, что Тейджин делает упор на вычислительную химию, чтобы найти решение высокой стойкости без экологической слабости.
Материаловедение «супер» волокон второго поколения является сложным, требует больших инвестиций и представляет собой серьезные технические проблемы. Исследования направлены на разработку искусственного паучьего шелка, который мог бы быть суперпрочным, но легким и гибким. Другое исследование было проведено с целью использования нанотехнологий для создания сверхпрочных волокон, которые можно было бы использовать в будущих пуленепробиваемых жилетах. В 2018 году военные США начали исследования возможности использования искусственного шелка в качестве бронежилета, преимуществом которого является легкий вес и охлаждающая способность.
Исследование текстильных материалов и ламинатов
Используемые волокна
Для производства пуленепробиваемых жилетов можно было использовать баллистический нейлон (до 1970-х годов) или кевлар, тварон или Spectra (конкурент кевлара) или полиэтиленовое волокно. Жилеты того времени изготавливались из баллистического нейлона и дополнялись пластинами из стекловолокна, стали, керамики, титана, дорона и композитов из керамики и стекловолокна, последнее из которых было наиболее эффективным.
Разработки в керамической броне
Наноматериалы в баллистике
В 2005 году израильская компания ApNano разработала материал, который всегда был жестким. Было объявлено, что этот нанокомпозит на основе нанотрубок дисульфида вольфрама способен выдерживать удары, создаваемые стальным снарядом, движущимся со скоростью до 1,5 км / с. По сообщениям, материал также смог выдержать ударное давление, создаваемое другими ударами, до 250 метрических тонн-сил на квадратный сантиметр (24,5 гигапаскалей ; 3 550 000 фунтов на квадратный дюйм). В ходе испытаний материал оказался настолько прочным, что после удара образцы остались практически неповрежденными. Кроме того, исследование во Франции проверило материал при изостатическом давлении и показало, что он стабилен до не менее 350 тс / см 2 (34 ГПа; 5 000 000 фунтов на кв. Дюйм).
По состоянию на середину 2008 года разрабатываются пуленепробиваемые жилеты из паучьего шелка и доспехи на нано-основе для потенциального выпуска на рынок. И британские, и американские военные проявили интерес к углеродному волокну, сотканному из углеродных нанотрубок, которое было разработано в Кембриджском университете и может использоваться в качестве бронежилета. В 2008 году на предприятии Nanocomp началось производство листов из углеродных нанотрубок большого формата.
Графеновый композит
Законность
Австралия
Северная Америка
Гонконг
В соответствии с Приложением C (позиция ML13) гл. Правила 60G по импорту и экспорту (стратегические товары), «бронированное или защитное оборудование, конструкции и компоненты» не регулируются «при сопровождении своего пользователя для личной защиты пользователя».
Европейский Союз
В Нидерландах право владения бронежилетами гражданскими лицами регулируется правилами Европейского Союза. Бронежилеты различных баллистических классов продаются различными поставщиками, в основном для охранников и VIP-персон. Использование бронежилетов при совершении преступления само по себе не является дополнительным правонарушением, но может быть истолковано как таковое в соответствии с другими законами, такими как сопротивление аресту.

2.jpg)

.jpg)

.jpg)
1.jpg)
1.jpg)
.jpg)
2.jpg)