Что такое дефект поверхности

Дефект поверхности

3.13 Дефект поверхности : дефект проката на поверхности трубы по ГОСТ 21014-88.

Смотри также родственные термины:

15. Дефект поверхности МПФГ

Неоднородность поверхности монокристаллической пленки феррита-граната, видимая в оптический микроскоп при заданных увеличении и апертуре объектива, кроме частиц на поверхности

Полезное

Смотреть что такое «Дефект поверхности» в других словарях:

дефект поверхности — дефектом поверхности Повреждение или отклонение формы поверхности заготовки или изделия, не допускаемое документом на заготовку или изделие. [ГОСТ 23505 79] Тематики обработка абразивная, абразивы Обобщающие термины дефекты поверхностей,… … Справочник технического переводчика

Дефект поверхности МПФГ — 15. Дефект поверхности МПФГ Неоднородность поверхности монокристаллической пленки феррита граната, видимая в оптический микроскоп при заданных увеличении и апертуре объектива, кроме частиц на поверхности Источник: ГОСТ 28111 89: Микросборки на… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

закат (дефект поверхности) — закат Дефект поверхности, представляющий собой прикатанный продольный выступ, образовавшийся в результате закатывания уса, подреза, грубых следов зачистки и глубоких рисок. Примечания: 1. Дефект часто расположен с двух диаметрально… … Справочник технического переводчика

риска (дефект поверхности проката черных металлов) — риска Дефект поверхности в виде канавки без выступа кромок с закругленным или плоским дном, образовавшийся от царапания поверхности металла изношенной прокатной арматурой. Примечание. Дефект не сопровождается изменением структуры и… … Справочник технического переводчика

царапина (дефект поверхности в прокате черных металлов) — царапина Дефект поверхности, представляющий собой углубление неправильной формы и произвольного направления, образующегося в результате механических повреждений, в том числе, при складировании и транспортировании металла. [ГОСТ 21014 88] Тематики … Справочник технического переводчика

дефект прокатки — Дефект поверхности или формы металла, образующ. при прокатке. [http://metaltrade.ru/abc/a.htm] Тематики металлургия в целом EN rolling defect … Справочник технического переводчика

дефект — 02.02.22 дефект (изображение) [defect]: Отсутствие или недостаточность характеристики, необходимой для удовлетворения требованиям по применению, что может отрицательно влиять на способность функциональной единицы к выполнению требуемой функции.… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Дефект МПФГ — 14. Дефект МПФГ Дефект поверхности или магнитный дефект монокристаллической пленки феррита граната Источник: ГОСТ 28111 89: Микросборки на цилиндрических магнитных доменах. Термины и определения … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

ДЕФЕКТ ПРОКАТКИ — [rolling defect] дефект поверхности или формы металла, образующийся при прокатке … Металлургический словарь

дефект (металлургия) — дефект 1. Отклонение от предусмотр. технич. условиями кач ва готового металлоизделия или полупродукта, частично или полностью наруш. совокупность св в изделия данного вида (хим. состав, структура, сплошность и др.), к рыми определяется его… … Справочник технического переводчика

Источник

дефект поверхности

дефектом поверхности
Повреждение или отклонение формы поверхности заготовки или изделия, не допускаемое документом на заготовку или изделие.
[ГОСТ 23505-79]

Тематики

Обобщающие термины

Смотреть что такое «дефект поверхности» в других словарях:

Дефект поверхности — 3.13 Дефект поверхности : дефект проката на поверхности трубы по ГОСТ 21014 88. Источник: РД 23.040.00 КТН … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Дефект поверхности МПФГ — 15. Дефект поверхности МПФГ Неоднородность поверхности монокристаллической пленки феррита граната, видимая в оптический микроскоп при заданных увеличении и апертуре объектива, кроме частиц на поверхности Источник: ГОСТ 28111 89: Микросборки на… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

закат (дефект поверхности) — закат Дефект поверхности, представляющий собой прикатанный продольный выступ, образовавшийся в результате закатывания уса, подреза, грубых следов зачистки и глубоких рисок. Примечания: 1. Дефект часто расположен с двух диаметрально… … Справочник технического переводчика

риска (дефект поверхности проката черных металлов) — риска Дефект поверхности в виде канавки без выступа кромок с закругленным или плоским дном, образовавшийся от царапания поверхности металла изношенной прокатной арматурой. Примечание. Дефект не сопровождается изменением структуры и… … Справочник технического переводчика

царапина (дефект поверхности в прокате черных металлов) — царапина Дефект поверхности, представляющий собой углубление неправильной формы и произвольного направления, образующегося в результате механических повреждений, в том числе, при складировании и транспортировании металла. [ГОСТ 21014 88] Тематики … Справочник технического переводчика

дефект прокатки — Дефект поверхности или формы металла, образующ. при прокатке. [http://metaltrade.ru/abc/a.htm] Тематики металлургия в целом EN rolling defect … Справочник технического переводчика

дефект — 02.02.22 дефект (изображение) [defect]: Отсутствие или недостаточность характеристики, необходимой для удовлетворения требованиям по применению, что может отрицательно влиять на способность функциональной единицы к выполнению требуемой функции.… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Дефект МПФГ — 14. Дефект МПФГ Дефект поверхности или магнитный дефект монокристаллической пленки феррита граната Источник: ГОСТ 28111 89: Микросборки на цилиндрических магнитных доменах. Термины и определения … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

ДЕФЕКТ ПРОКАТКИ — [rolling defect] дефект поверхности или формы металла, образующийся при прокатке … Металлургический словарь

дефект (металлургия) — дефект 1. Отклонение от предусмотр. технич. условиями кач ва готового металлоизделия или полупродукта, частично или полностью наруш. совокупность св в изделия данного вида (хим. состав, структура, сплошность и др.), к рыми определяется его… … Справочник технического переводчика

Источник

Дефекты поверхности.

образовавшийся в результате достаточно длительной и высокотемпера­турной термической обработки.

При случайных повреждениях поверхности во время выбивки отливок или транспортирования образуются различные дефекты в виде забоин, вмятин и т. п. объединяемые понятием поверхностное повреждение.

Ряд дефектов поверхности связан с особенностями кристаллизации отливки.

Дефекты поверхности появляются также из-за дефектов формы.

Как следует из описания этих дефектов, почти все они выявляются при визуальном осмотре отливки и лишь некоторые (типа грубой по­верхности) оцениваются инструментальными методами. Допустимость дефектов и пути их устранения оговариваются в нормативно-технической документации.

Рис. 6.5. Дефекты поверхности отливки

(стрелки указывают на расположение дефекта)

Несплошности в теле отливке. Эта группа внутренних дефектов различного вида и происхождения наиболее многочисленна (16 видов) и наиболее опасна из-за последствий, возникающих при эксплуатации отливок.

В эту группу входят также дефекты усадочного и газового проис­хождения.

8. Усадочная пористость представляет собой скопление мелких пор в тепловых узлах (рис. 6.6. д). Усадочная пористость образуется из-за недостаточного питания отливки при усадке металла во время его за твердевший.

В чугунных отливках может образовываться графитовая пористость в виде сосредоточенных крупных выделений графита, которые нарушают герметичность отливки при работе под давлением газа или жидкости.

10. Недостаток питания отливки может вызвать образование утяжины дефекта в виде углубления с закругленными краями на поверхности (рис. 6.6. е). Утяжины образуются обычно в массивных частях отливки вследствие усадки металла.

Рис. 6.6. Несплошности в теле отливки

(стрелки указывают на расположение дефекта)

Включения. В эту группу входят дефекты в виде инородных металлических или неметаллических частиц, попавших в металл механичес­ким путем. Соответственно выделяют металлическое (рис. 6.7. а) и не­металлическое (рис. 6.7. б) включения. Последнее может образовывать­ся в результате химического взаимодействия компонентов при рас плавлении и заливке металла, а также замешиваться в расплав механическим путем.

Разновидностью металлического включения является королек преждевременно затвердевший шарик металла (затвердевшие брызги металла при неправильной заливке) и несплавившийся с отлив­кой (рис. 6.7. в).

В отливках из магниевых сплавов определенную опасность представляют флюсовые включения, которые затем становятся источниками флюсовой коррозии.

Рис. 6.7. Включения (стрелки указывают на расположение дефекта)

Источник

ГОСТ 21014-88 Прокат черных металлов. Термины и определения дефектов поверхности

Дефекты поверхности, образовавшиеся в процессе деформации

12. Деформационная рванина

Ндп. Рвань
Надрывы
Пережог
Перегрев

D. Brandriss
Е. Hot tears
F. Crique

Дефект поверхности в виде раскрытого разрыва, расположенного поперек или под углом к направлению наибольшей вытяжки металла при прокатке или ковке, образовавшийся вследствие пониженной пластичности металла.

1. Причина пониженной пластичности обусловлена технологией выплавки металла или нарушением режимов нагрева или деформации.

2. На микрошлифе в зоне дефекта наблюдаются разветвленные разрывы металла.

13. Рванина на кромках

Ндп. Рваная кромка
Зазубрина
Зарезь кромки
Надрывы по кромке

D. Kantenriss
Е. Cracked edge
F. Crique sur les bords

Дефект поверхности листа и ленты в виде разрыва металла по кромкам листа и ленты, образовавшегося из-за нарушения технологии прокатки, а также при прокатке металла с пониженной пластичностью, обусловленной технологией выплавки.

14. Затянутая кромка

Ндп. Ужимина
Затянутая риска
Наплывы
Рубец
Складка
Закат кромки

E. Folded edge
F. Bord

Дефект поверхности в виде раскатанной складки на кромке листа, напоминающей по форме зигзагообразную трещину, образующуюся при прокатке без кантовки или путем закатки наплывов, появляющихся при деформации слитков с непрогретой сердцевиной.

Примечание. На поперечном микрошлифе около затянутой кромки наблюдается обезуглероживание металла и закат окалины.

15. Прокатная плена

Ндп. Корка
Отслоение
Чешуя

D. Gewalzte Schale
Е. Sliver, Rolling skin
F. Repliure

Дефект поверхности, представляющий собой отслоение металла языкообразной формы, соединенное с основным металлом одной стороной, образовавшееся вследствие раскатки или расковки рванин, подрезов, следов глубокой зачистки дефектов или сильной выработки валков, а также грубых механических повреждений.

Примечание. На микрошлифе в зоне дефекта может наблюдаться окалина, металл обезуглерожен.

16. Трещина напряжения

Ндп. Продольная трещина
Закалочная трещина
Трещина деформации
Трещина охлаждения
Трещина от правки
Холодная трещина
Термическая трещина

D. Spannungsriss
Е. Stress crack
F. Crique de tension

Дефект поверхности, представляющий собой разрыв металла, идущий вглубь под прямым углом к поверхности, образовавшийся вследствие напряжений, связанных со структурными превращениями или неравномерным нагревом и охлаждением.

Примечание. На микрошлифе трещина напряжения имеет разветвленный конец и проходит по границам зерен. Окисление и обезуглероживание в зоне дефекта происходит только при последующем нагреве.

D. Loch
Е. Pigeon hole
F.

Дефект поверхности в виде выходящей на поверхность полости со сглаженными и окисленными стенками, образовавшейся при ковке или прокатке в результате раскрытия внутренней трещины, которая возникла под действием напряжений при нагреве холодного металла

Ндп. Заусенец
Выступ
Плечи
Лампас

D. Walznat
Е. Ridge
F. Sailie

Дефект поверхности, представляющий собой продольный выступ с одной или двух диаметрально противоположных сторон прутка, образовавшийся вследствие неправильной подачи металла в калибр, переполнения калибров или неправильной настройки валков и привалковой арматуры.

D.
F. Coupe de laminage

Дефект поверхности в виде продольного углубления, расположенного по всей длине или на отдельных участках поверхности проката и образовавшегося вследствие неправильной настройки привалковой арматуры или одностороннего перекрытия калибра.

Дефект поверхности тонкого листа в виде частично закатанной складки, расположенной вдоль или под углом к направлению прокатки, образовавшейся из-за деформации различной степени по ширине листа и иногда сопровождаемой сквозным разрывом металла.

D.
Е. Wrinkles
F. Rides

Дефекты поверхности в виде группы чередующихся продольных углублений и выступов, располагающихся, в основном, по всей длине раската, преимущественно в зоне, соответствующей разъему валков, и образовавшихся при повышенных обжатиях боковых граней.

1. На листах дефект располагается, в основном, на кромках из-за неравномерной деформации по высоте заготовки.

2. Дефект может иметь вид прикатанных складок.

3. На микрошлифе дефект имеет вид полости с закругленными концами, частично заполненной окалиной. В зоне дефекта иногда наблюдается местное увеличение обезуглероженного слоя.

D.
Е. Lap
F. Repliure de laminage

Дефект поверхности, представляющий собой прикатанный продольный выступ, образовавшийся в результате закатывания уса, подреза, грубых следов зачистки и глубоких рисок.

1. Дефект часто расположен с двух диаметрально противоположных сторон и может иметь зазубренный край.

2. На поперечном микрошлифе дефект располагается под острым углом к поверхности без разветвления, заполнен окалиной и сопровождается искажением структуры. Металл вокруг дефекта обезуглерожен

D.
Е. Forging fold
F. Repliure de forgeage

Дефект поверхности, представляющий собой придавленный выступ, образовавшийся при ковке в результате неравномерного обжатия.

Примечание. На микрошлифе конец закова заполнен окалиной и сопровождается искажением структуры. Металл в зоне дефекта обезуглерожен.

D. Riefe
Е. Groove, Guide mark
F. Rainure

Дефект поверхности в виде канавки без выступа кромок с закругленным или плоским дном, образовавшийся от царапания поверхности металла изношенной прокатной арматурой.

Примечание. Дефект не сопровождается изменением структуры и неметаллическими включениями. На последующих операциях края риски могут прикатываться.

25. Сквозные разрывы

D.
Е. Through tears
F. Ruptures,

Дефект поверхности в виде сквозных несплошностей листа и ленты, образующихся при деформации полосы неравномерной толщины или с вкатанными инородными телами.

Примечание. Причиной неравномерной толщины полосы может быть зачистка дефектов на глубину, превышающую допуск, наличие рыхлости и поперечная разнотолщинность.

Ндп. Надрывы местные
Надрывы по окалине

D.
Е. Surface tears
F. Cassures, Dechirures

Дефект поверхности в виде поперечных несквозных разрывов на тонких листах, образующихся при прокатке в местах забоин, углублений от зачистки, раскатанных загрязнений и окалины.

D. Schrammen
Е. Guide scratch

Дефект поверхности в виде широких продольных углублений, образующихся от резкого трения проката о детали прокатного и подъемно-транспортного оборудования.

D. Durchstiche
Е. Pricks
F. Piqures

Дефекты поверхности в виде периодически повторяющихся точечных углублений или сквозных отверстий, образовавшихся от соприкосновения ленты с остроугольными наварами на роликах термических печей, травильных агрегатов и вспомогательного оборудования.

Ндп. Бугорки
Насечки
Выступы
Сетка разгара
Наплывы
Надавы от валков

D.
Е. Indentations and rollmarks
F. Marques du cylinde de laminoir

Дефект поверхности в виде углублений или выступов, расположенных по всей поверхности или на отдельных ее участках, образовавшихся от выступов и углублений на прокатных валках, роликах или ковочном инструменте.

Примечание. На катаном металле дефект периодически повторяется по длине раската.

30. Раскатанные отпечатки

Ндп. Матовые полоски
Светлые площадки
Светлые пятна
Сдир

D. Ausgewalzte
Е. Rolled indentations
F. Marques

Дефект поверхности в виде светлых пятен или матовых полосок, образующихся при холодной прокатке подката, имеющего отпечатки, а также раковины-вдавы, забоины, продиры или следы глубокий зачистки.

Примечание. На микрошлифе наблюдается местное, в виде пленочек, отслоение металла.

31. Сетка отпечатков

Ндп. Сетка разгара
Узоры

D. Abdrucknetz
Е. Net shaped roll marks
F. des marques

Дефект поверхности в виде периодически повторяющихся, имеющих форму сетки выступы, образующиеся от вдавливания прокатываемого листа или ленты в трещины изношенных валков.

Примечание. Сетка отпечатков обычно встречается на одной стороне листа.

D. Schuppenheit
Е. Rippled surface
F. Еcailles

Дефект поверхности, представляющий собой отслоения и разрывы в виде сетки, образовавшиеся вследствие перегрева или пониженной пластичности металла периферийной зоны.

1. Снижение пластичности может быть вызвано выделением по границам зерен легкоплавких составляющих или насыщением поверхности металла серой при нагреве его в среде сернистых газов.

2. На микрошлифе разрывы совпадают с границами зерен и сопровождаются оксидами и эвтектическими фазами.

33. Перегрев поверхности

Ндп. Крупнозернистость Апельсиновая корка

D.
Е. Surface overheating
F. Surchauffe de la surface

Дефект в виде шероховатости поверхности с крупным зерном, рыхлой окалиной и сеткой трещин по границам крупных кристаллов, образующейся при превышении температуры и времени нагрева.

34. Вкатанная окалина

Ндп. Вдавленная окалина
Вмятая окалина
Прокатная окалина

D. Einwaizzunder, Zundereinwalzungen
Е. Rolled-in scale
F. Scories de laminoir

Дефект поверхности в виде вкраплений остатков окалины, вдавленной в поверхность металла при деформации.

Ндп. Оспины
Общая рябизна
Вдавленная окалина
Черновина
Рябизна от выпавшей окалины
Рябоватость

D. Rauhigkeit, Rattermarke
Е. Pitted surface
F. Surface

Дефект поверхности в виде мелких углублений, образующих полосы или сетку, наблюдаемых после удаления вкатанной окалины.

36. Раковины от окалины

Ндп. Вдавы от окалины
Оспины
Черновины

D. Zundernarben
Е. Pitting, Scale pits
F. Scories de puit

Дефект поверхности в виде отдельных углублений, частично вытянутых вдоль направления прокатки, образующихся при вытравливании и выпадении вкатанной окалины.

Примечание. Раковины от окалины отличаются от рябизны большими размерами и меньшим количеством.

37. Вкатанные металлические частицы

Ндп. Вдавлины
Вкатанная стружка
Включения
Инородные включения

D. Eingewalzte Metallteilchen
F. Particules

Дефект поверхности листа в виде приварившихся и частично закатанных кусочков металла.

Примечание. К вкатанным металлическим частицам относятся: стружка, отслой от рваных кромок листа.

Ндп. Механический вдав Вкат посторонних предметов

F. Soufflure de surface

Дефект поверхности листа и ленты в виде одиночного углубления, образовавшегося при выпадении или вытравливании вкатанной инородной частицы.

Примечание. Дефект повторяет форму вкатанного предмета.

39. Отстающая окалина

D. Abplatzter Zunder
E. Exfoliating scale
F. Calamine

Дефект поверхности в виде отдельных участков с отслоившейся или рыхлой окалиной, образующихся при нарушении технологии нагрева перед прокаткой или при дальнейшей термической обработке.

Примечание. Отстающая окалина является дефектом листа, на котором тонкий слой окалины является защитным покрытием.

40. Вкатанные инородные частицы

Ндп. Инородные частицы

D. Eingewalzte
E. Rolled-in foreign particles
F. Rarticules par laminage

Остатки подмоточной бyмaги, кусочки дерева или гуммировки роликов на поверхности холоднокатаного листа или ленты.

Ндп. Расплавы
Шлаковые пленки

D. Anschwemmung des Metalls

Дефект поверхности в виде полосок от натеков оплавленного металла, образующихся при нарушении технологии огневой зачистки дефектов.

Примечание. В местах заплесков наблюдаются углубления и изменение микроструктуры основного металла.

42. Следы абразивной зачистки

Ндп. Бороздки
Выточки
Лунки
Риски от зачистки
Следы насечек
Штриховатость

D. Schleifstellen
Е. Grinding traces
F. Marques de abrasif

Дефект поверхности ленты в виде участков с повышенной шероховатостью, образовавшихся после зачистки полосы абразивным инструментом с грубым зерном.

Ндп. Светлые пятна
Сероватость

D. Graue Flecken
Е. Gray spots
F. Taches grises

Дефект поверхности ленты в виде светло- или темно-серых пятен, расположенных в строчку или группами, образующихся от раската вкатанной окалины или незначительных углублений.

44. Пятнистое науглероживание

Ндп. Сажа
Черные пятна
Темные пятна

D. Fleckenaufkohlung
Е. Spot carburization
F. Taches de carburisation

Дефект поверхности в виде черных пятен или полос, выявившихся после травления, образовавшихся при длительном нагреве стальных изделий в науглероживающей среде.

Примечание. На катаных изделиях темные пятна науглероживания могут быть от слитков, разлитых под графитосодержащими смесями.

45. Пятна загрязнения

Ндп. Зажиривание
Муары
Нагар смазки
Пригар мазута
Пригар масла
Пригар эмульсии
Разводы
Подтеки
Желтые пятна
Следы подмочки

D. Verunreinigungsflecken
Е. Dirt spots
F. Taches de crasse

Дефект поверхности в виде пятен, полос, натеков, разводов, образующихся вследствие прилипания жидкости к изделию и дальнейшего неравномерного окисления при нагреве и травлении металла.

Примечание. К жидкостям, способствующим появлению пятен загрязнения, относятся мазут, технологическая смазка, загрязненное масло и эмульсия.

46. Пятна слипания сварки

Ндп. Пятна от сварки
Пятна слипания
Приварка
Схватывание

Е. Sticker patches
F. Taches du soudage

Дефект поверхности в виде темно-серых участков налипания или отрыва металла, образовавшихся при разматывании слипшихся или сварившихся участков полос рулона, горячекатаных или отожженных холоднокатаных листов в пакетах.

Примечание. На участках пятен слипания сварки изменения микроструктуры не наблюдается.

Ндп. Выступ
Завал кромки
Смятие торца

D. Pressgrat
Е. Burr
F. Bavure

Дефект поверхности, представляющий собой острый, в виде гребня, выступ, образовавшийся при резке металла.

Ндп. Выхват
Зарезь кромки
Неровность резки Шероховатость кромки

D. Scharte
Е. Hacks
F.

Дефект поверхности в виде выступов и углублений на кромках листа и ленты, образовавшихся при нарушении технологии резки или неисправности оборудования.

49. Торцевая трещина

D. Stirnriss
E. End crack
F. Fissure sur

Дефект поверхности в виде разрывов на торцах и (или) на боковых кромках листа и других видов проката, образовавшихся при резке металла тупым или плохо настроенным инструментом, а также в интервале температур синеломкости.

50. Полосы-линии скольжения

D. Gleitlinien, Fliesslinien
E. Slip bands
F. Bandes de glissement

Дефекты поверхности в виде темных полосок и разветвленных линий на поверхности холоднокатаного листа и ленты, образовавшихся вследствие местных напряжений, превышающих предел текучести металла, вызванных нарушением технологии обработки давлением.

Примечание. Линии скольжения обычно расположены под углом 45° к направлению прокатки и дрессировки.

Источник