Что такое декстрозный эквивалент
Мальтодекстрин и сухой глюкозный сироп
Maltodextrin and dry glucose syrup
Общее описание
Мальтодекстрины представляют собой многокомпонентную смесь D-Глюкозы (декстрозы), мальтозы, мальтотриозы и полисахаридов.
Мальтодекстрины – это ферментативно расщепленные крахмалы, которые легко усваиваются и не вызывают желудочные осложнения, как, например, при потреблении такого же количества глюкозы. По внешнему виду мальтодекстрины – это порошок белого цвета с нейтральным или чуть сладковатым вкусом. Получают мальтодекстрины путем частичного гидролиза крахмала кислотами либо гидролитическими ферментами с последующей очисткой, концентрацией и сушкой. При полном расщеплении мальтодекстрина образуется глюкоза. Степень гидролиза крахмала определяет углеводный состав, который обеспечивает разнообразие функциональных свойств мальтодекстринов, и характеризуется показателем DE – “декстрозный эквивалент”.
Декстрозный эквивалент – относительная величина, определяющая восстанавливающую способность мальтодекстрина / глюкозного сиропа, выраженная в граммах D-Глюкозы (декстрозы) на 100 г сухого вещества.
В пищевой промышленности мальтодекстрин широко используют для улучшения консистенции, для сохранения и переноса свойств вкусовых и ароматизирующих добавок (как интенсификатор вкуса):
Мальтодекстрин является крахмальным продуктом в виде сыпучего белого порошка, получаемый в результате деполимеризации водного раствора кукурузного крахмала, с последующей сушкой методом распыления. Мальтодекстрин характеризуется низкой сладостью, высокой вязкостью, быстрой растворимостью, высокой влагоемкостью.
Мальтодекстрины имеют разнородный состав смеси сахаридов и в зависимости от DE (декстрозный эквивалент) проявляют стабилизирующие, эмульгирующие, склеивающие, разрыхляющие свойства, продлевающие подчеркивают вкус, свежесть и запах, замедляют процесс кристаллизации. Мальтодекстрин обладает хорошими текучими свойствами, без крахмальных и других специфических запахов, обладает не сладким или немного сладковатым вкусом, в зависимости от DE при использовании в большом количестве не перебивает вкусовые качества и запах самого продукта, является хорошим переносчиком запаха. Изменяет степень вязкости продукта, обладает эффектом сгущения. Мальтодекстрин облегчает и улучшает процесс растворения белков. Тормозит процесс естественного изменения цвета, а в зависимости от степени деполимеризации может выступать как разрыхлитель или как формообразователь.
Мальтодекстрин используют в производстве при изготовлении соусов и приправ, продуктов быстрого приготовления, в молочной промышленности, в производстве напитков, в детском питании, при изготовлении мороженого, диетическом питании и др. Используется как наполнитель и загуститель в пудингах, супах, замороженных продуктах. Улучшает вкусовые качества и внешний вид кондитерских и хлебобулочных изделий.
Фармацевтическое свойство мальтодекстрина заключается в способности вырабатывать организмом инсулин. Также важным направлением является применение мальтодекстрина как инертное вспомогательное вещество, позволяющее при большом количестве компонентов в микродозах создавать стабильные составы. В сочетании с гипоаллергенностью и быстрой растворимостью в воде, является важным свойством при создании некоторых лекарственных форм.
Все, что говорится о вреде мальтодекстрина, не является действительностью. Мальтодекстрин представляет собой безопасный пищевой продукт, который применяется в большинстве сфер пищевой промышленности. Но, как и всякий углевод, этот продукт может быть опасным для людей страдающих сахарным диабетом.
Мальтодекстрин: применение, состав, свойства
Мальтодекстрин применение.
Мальтодекстрин — довольно распространенный компонент продуктов питания, который употребляется для достижения самых разнообразных технологических целей. Для того, чтобы выбрать мальтодекстрин, который подходит именно для Вашего производства, давайте сначала разберемся, что он собой представляет.
Что такое мальтодекстрин?
Итак, мальтодекстрин — это продукт неполного гидролиза крахмала. Мальтодекстрин – это не индивидуальное вещество, а многокомпонентная смесь. В его состав входит глюкоза (другое ее название — декстроза), мальтоза, мальтотриоза, а также полисахариды. Если расщепить мальтодекстрин полностью, мы получим глюкозу.
Мальтодекстрин выпускается в виде порошка белого или кремового цвета, который имеет сладкий вкус и хорошо растворяется в воде.
Как получают мальтодекстрин?
Получают мальтодекстрин путем воздействия на крахмал кислот или специфических ферментных препаратов. Полученные продукты гидролиза (жидкий гидролизат) очищают, концентрируют и сушат.
Основные показатели мальтодекстрина
ДЭ — это величина, которая показывает какую восстанавливающую способность имеет мальтодекстрин относительно глюкозы на 100 г сухого вещества. При этом ДЭ для глюкозы принимается равным 100.
Чем выше ДЭ мальтодекстрина, тем более глубокий гидролиз крахмала проведен для его получения.
ДЭ для различных видов мальтодекстрина составляет от 1 до 19.
Другими важными свойствами мальтодекстринов, являются размер частиц, насыпная плотность, а также углеводный состав. Эти показатели также важны при выборе мальтодекстрина, например, чем меньше размер частиц мальтодекстрина, тем лучше он будет смешиваться с другими порошкообразными веществами без расслоения, а также тем меньше места будет занимать на Вашем складе.
Функциональные свойства мальтодекстрина
Среди основных функциональных свойств мальтодекстрина можно выделить следующие:
– создание структуры продукта (в зависимости от ДЭ мальтодекстрин может иметь свойства эмульгатора, сгущать и изменять вязкость продукта)
– замена жира;
– повышение интенсивности вкуса,
– усиление сладкого вкуса продукта,
– носитель,
– объемный агент;
– повышение содержания сухих веществ;
– антикристализационный агент (тормозит кристаллизацию сахара);
– снижение точки замерзания;
– обеспечение быстрого прилива энергии в организме за счет того, что он имеет высокий гликемический индекс и быстро повышает уровень сахара в крови.
Какой мальтодекстрин выбрать Вам?
Продукт
Комментарии
– предотвратить кристаллизацию сахара в процессе хранения
– улучшить однородность структуры
– снизить содержание сухого молока в рецептуре для снижения себестоимости продукта
Мальтодекстрин с ДЭ 12-19
– тормозит кристализацию сахара
– уменьшает выраженность мучнистости в продукте
– повышает содержание сухих веществ, благодаря чему позволяет заменить часть сухого молока в рецептуре
– не допустить растрескивания вафель
Мальтодекстрин с ДЭ 12-19
– предотвращает ретроградации крахмала, что не дает образовываться трещинам в вафле
– усилить ощущение жирности продукта с низким содержанием жира
– восполнить его вкусовые качества
– придать мажущуюся структуру
Мальтодекстрин с ДЭ 3-6
– придает низкожирному продукту ощущение повышенной жирности
– придает продукту сливочный вкус
– придает продукту требуемую мажущуюся структуру
– усилить ощущение жирности продукта с низким содержанием жира
– предотвратить кристаллизацию сахара в процессе хранения
– усилить сладость продукта
– усилить действие стабилизатора
– повысить точку криоскопии смеси
– усилить ощущение жирности продукта с низким содержанием жира
– восполнить его вкусовые качеств
Мальтодекстринс ДЭ 3-6
– придаст низкожирному продукту ощущение повышенной жирности
– придаст продукту сливочный вкус
– снизить себестоимость продукта за счет замены части аравийской камеди
– придать продукту гелеобразную консистенцию
Мальтодекстрин с ДЭ 2-6
– обладает высокой водосвязывающей способностью
– дает водный раствор высокой вязкости
– обеспечивает получение нужной структуры при производстве жевательного мармелада
– частично заменить желирующий агент
– придать продукту гелеобразную консистенцию
Мальтодекстрин с ДЭ 2-6
– обладает высокой водосвязывающей способностью
– дает водный раствор высокой вязкости
– обеспечивает получение нужной структуры при производстве желейных конфет
– повысить содержание сухих веществ
– сохранить внешний вид продукта после нагревания в микроволновой печи
– ускорить процесс разморозки
Мальтодекстрин ДЭ 12-19
– в составе соуса выравнивает осмотическое давление и, следовательно, препятствует миграции альбумина и крахмала из основного блюда в соус, что способствует сохранению красивого внешнего вида продукта после разогрева в микроволновой печи.
– повышает содержание сухих веществ, благодаря чему повышается скорость размораживания замороженных продуктов
– выбрать носитель для распылительной сушки
Мальтодекстрин ДЭ 6-19
– способствует хорошей растворимости готового продукта
– сохраняет ароматизаторы
– не комкуется
– увеличить объем продукта
– повысить растворимость продукта
– снизить себестоимость
– является недорогим объемным агентом (наполнителем)
– способствует хорошей растворимости готового продукта
– повысить питательную ценность продукта
– придать продукту легкий сладкий вкус, не вызывающий привыкания ребенка к сладостям
– лучше усваива ется в кишечнике по сравнению со сложными полисахаридами, например, крахмалом,
– не вызывает расстройство кишечника как простые сахара (глюкоза, сахароза, фруктоза, лактоза),
– менее сладкий вкус по сравнению с сахаром способствует тому, чтобы ребенок не привыкал к сладостям.
– увеличить объем продукта
– повысить растворимость продукта
– снизить себестоимость
– является недорогим объемным агентом (наполнителем)
– способствует хорошей растворимости готового продукта
– повысить энергетическую ценность продукта
– повысить растворимость продукта
Мальтодекстрин ДЭ 18-19
– способствует хорошей растворимости готового продукта
Польза и вред мальтодекстрина
В целом, мальтодекстрин не представляет опасности для человека.
Исключение составляют люди, страдающие диабетом, поскольку мальтодекстрин имеет высокий гликемический индекс. Также следует обращать внимание на источник получения мальтодекстрина — если он получен из пшеницы, то может быть опасен для детей, страдающих непереносимостью глютена.
Согласно большинству источников, мальтодекстрин не вызывает аллергии.
Мальтодекстрин благодаря тому, что устойчив к кислотам и не расщепляется в желудке человека, оказывает на кишечник положительное действие, близкое к действию пищевых волокон — способствует увеличению количества полезных бактерий, выводит радионуклиды и соли тяжелых металлов, помогает уменьшить уровень холестерина.
Мальтодекстрин применение.
Другие новости рынка ингредиентов для пищевой промышленности читайте в нашей рубрике Ингредиенты.
Обсудить статью можно на форуме или добавить комментарий. Для предотвращения спама, комментарии публикуются не сразу, а после проверки администратором.
Производство глюкозного сиропа
Глюкозный сироп чаще всего производят из кукурузы, но некоторые европейские производители используют в качестве сырья пшеницу и картофельный крахмал. После его отделения от исходного сырья крахмал путем кислотного или ферментого осахаривания превращается в глюкозу. Кислотное осахаривание производится под давлением, а степень осахаривания регулируется путем изменения температуры, продолжительности обработки, рН и давления. В последние годы был разработан и другой способ осахаривания, называемый ферментно-ферментативным (enzyme/enzyme conversion).
В наши дни выпуск многих изделий осуществляется с помощью механизированных технологий. Не является исключением и производство глюкозного сиропа, причем процесс осахаривания может регулироваться настолько точно, что стало возможным выпускать любые виды сиропа с достаточно жесткими требованиями к их составу. Еще несколько лет назад выпускался только один вид глюкозы, известный как «ДЭ 42», а продукция разных производителей заметно отличалась по качеству.
В наши дни регулировать состав глюкозного сиропа существенно способствует применение современных методов анализа. С помощью жидкостной хроматографии высокого разрешения уже через 15 мин можно получить данные о составе сиропа относительно сахаридов.
Процесс производства глюкозного сиропа вкратце можно описать следующим образом.
Из поставляемого кукурузного зерна удаляют посторонние примеси (частицы пыли, стебли, солому и камни) с помощью просеивания и воздушного сепарирования. Очищенную кукурузу вымачивают в теплой воде, содержащей двуокись серы, в течение примерно 48 ч, при этом зерно разбухает и размягчается, a S02 предотвращает активность микроорганизмов (кроме того, на этом этапе удаляются растворимые белки и минеральные соли). Затем размягченные зерна измельчают во влажном состоянии, что позволяет удалить ростки, не повредив их, и в результате образуется суспензия из несвязанного крахмала, клейковины, ростков и некоторого количества волокон. Ростки отделяют от этой смеси с помощью центрифуги и затем подвергают отдельной обработке для экстрагирования кукурузного масла (в настоящее время это масло приобретает все большую популярность в домашнем хозяйстве).
После этого из суспензии волокон, крахмала и клейковины с помощью нескольких сетчатых фильтров удаляют волокна, оставляя только крахмал и клейковину. Затем на высокоскоростных центрифугах удаляется и клейковина, а оставшееся крахмальное молоко проходит дальнейшую очистку и затем автоматически сгущается в ходе центрифугировании, осуществляемого в непрерывном режиме.
Очищенная крахмальная суспензия (крахмальное молоко) направляется в осахариватели; первоначально в качестве осахаривателей применялись большие автоклавы, но в настоящее время применяют преимущественно осахариватели непрерывного действия.
Очень важно, чтобы крахмал был очищен от белков еще до осахаривания, так как присутствие белка в готовом глюкозном сиропе при варке может привести к пенообразованию, что при производстве некоторых карамельных изделий крайне нежелательно.
Благодаря каталитическому действию находящейся под давлением кислоты крахмал превращается в осахаривателях в декстрозу, мальтозу, мальтотриозу, мальтотетрозу, а также в разнообразные олигосахариды. Эта технология известна как традиционный метод кислотного осахаривания. В настоящее время применяют также кислотно-ферментативное и многоэтапное ферментативное осахаривание.
При использовании кислотно-ферментативной технологии крахмальное молоко под воздействием кислоты подвергается частичному гидролизу до достижения требуемого ДЭ, свидетельствующего о небольшом содержании декстрозы. Затем производится завершение гидролиза с помощью того или иного фермента (как правило, используется р-амилаза, позволяющая получить мальтозную патоку). При использовании многоэтапной ферментативной технологии крахмальное зерно вначале проходит клейстеризацию, а затем полимерная структура крахмала распадается под действием а-амилазы. С помощью различных технологий можно производить многочисленные виды сиропов, обладающих различной вязкостью, степенью сладости, гигроскопичностью и сбраживаемостью.
Для производства сиропов с высоким содержанием фруктозы сначала с помощью одной из вышеописанных технологий изготовляют сироп с высоким ДЭ, а затем его подвергают воздействию фермента изомеразы, преобразующего часть декстрозы во фруктозу.
Мальтодекстрины производятся тем же способом, что и глюкозные сиропы, но процесс осахаривания прерывается так, чтобы ДЭ не превышал 20.
После гидролиза все сиропы фильтруют, обесцвечивают и сгущают. Некоторые сиропы проходят дальнейшую очистку ионообменными смолами.
Промышленные сорта глюкозного сиропа. Из краткого описания применяемых технологий становится понятно, что физико-химические свойства различных сиропов значительно отличаются, что определяет и способ их применения.
С сортами глюкозного сиропа связаны и определенные торговые термины, и технологу кондитерского производства необходимо понимать их значение.
Декстрозный эквивалент (ДЭ) представляет собой содержание редуцирующих Сахаров по сухому веществу (в %) в пересчете на декстрозу или содержание чистой декстрозы (в %), при этом полученный результат тот же, что и доля всех редуцирующих Сахаров в глюкозном сиропе. Чем выше ДЭ, тем более глубокий процесс осахаривания, в результате чего уменьшается содержание высших углеводов и снижается вязкость.
Плотность по шкале Боме (Ваитё). Производители глюкозного сиропа предпочитают для простоты иметь дело не с удельной массой, а пользоваться шкалой Боме. Начинающим этот метод описания плотности вещества может показаться непонятным. Соотношение шкалы Боме с удельной массой можно представить в виде следующего уравнения:
°Ве = 145 Истинная уд масса 60 °F /60 °F (15,5 °С)’
На практике данные по шкале Боме снимают при температуре 60 °С (140 °F) с помощью специального ареометра, на котором нанесена шкала в 10° Боме с шагом делений по 0,10. Чаще всего сообщают «технический показатель по шкале Боме», отношение которого к наблюдаемому показателю при 60 °С выглядит следующим образом:
Технический показатель по шкале Боме = Наблюдаемый показатель по шкале Боме при 60° + 1.
Следует отметить, что в некоторых странах уже отказались от измерения плотности по шкале Боме.
Вращение плоскости поляризации. Вращение плоскости поляризации жидкости получают путем деления наблюдаемого вращения плоскости поляризации света на высоту столба жидкости и на удельную массу жидкости.
Удельное вращение плоскости поляризации a-caxapa определяется следующим образом:
Удельное вращение плоскости поляризации глюкозного сиропа может составлять примерно от 90 (для сиропов с высокой степенью осахаривания) до 130 (для сиропов с низкой степенью осахаривания).
• глюкозный сироп с дэ 42 называют «обычным» или «стандартным»;
Все эти сиропы состоят исключительно из углеводов, легко усвояемы и питательны, причем степень осахаривания в значительной степени влияет на их физические свойства.
По мере возрастания степени осахаривания сиропы становятся более сладкими и менее вязкими, легче сбраживаются и обладают большей гигроскопичностью. Сиропы с меньшей степенью осахаривания обладают большей вязкостью и занимают больший объем, что задерживает кристаллизацию, и действуют как антивспениватели (см. рис. 8.2).
Низкая степень Стандартный Свойство осахаривания глюкозный
Направление стрелки указывает направление изменения данного свойства в зависимости от степени осахаривания.
Рис. 8.2. Типы глюкозного сиропа в зависимости от степени осахаривания
Состав глюкозных сиропов. Разные производители глюкозных сиропов дают разным типам особые фирменные названия, причем состав сиропов даже с одинаковым декстрозным эквивалентом может слегка отличаться.
Соотношение между ДЭ, методом осахаривания и составом сахаридов приведено в табл. 8.10.
Таблица 8.10. Глюкозные сиропы по ДЭ и методу осахаривания
Содержание дисахаридов (мальтозы), %
Кислотный + + р-амилаза + + изомераза
а-амилаза + + амилоглю- козидаза + + изомераза
Сухие глюкозные сиропы
Глюкозные сиропы с ДЭ от 20 до 65 могут подвергаться распылительной сушке, что позволяет получить порошок с содержанием влаги менее 5%. Такие порошки могут служить заменой сахара (сахарозы) в сухих кондитерских изделиях или в шоколаде, тем самым понижая их сладость и (иногда) себестоимость. Эти порошки очень гигроскопичны, что может затруднять работу с ними при производстве кондитерских изделий.
Применение глюкозных сиропов и мальтодекстринов
Сиропы с низким ДЭ и мальтодекстрины характеризуются высокой вязкостью и пониженной сладостью. Они препятствуют кристаллизации сахарозы и выступают в роли стабилизаторов в пористых (аэрированных) продуктах (например в маршмеллоу).
Глюкозные сиропы и мальтодекстрины обладают очень низкой гигроскопичностью и могут использоваться в качестве защитной глазури на карамели и других кондитерских изделиях, а благодаря своей вязкости они придают продукции способствующую жеванию текстуру. В некоторых случаях мальтодекстрины могут заменять гуммиарабик (аравийскую камедь).
Стандартным считается глюкозный сироп ДЭ 42 универсального применения. Его характеристики можно менять путем смешивания с сиропами с высокой или низкой степенью осахаривания. При бестарном хранении глюкозного сиропа ДЭ 42 его смешивание зачастую используют для производства небольших объемов рецептурных изделий. Для этой цели удобно использовать сухие глюкозные сиропы или мальтодекстрины.
Глюкозный сироп высокой степени осахаривания (ДЭ 50) характеризуется большей сладостью вкуса и более текучей консистенцией, чем стандартный сироп, но той же способностью замедлять кристаллизацию. Повышенная текучесть может быть полезна, например, в рецептурах помадок для наполнения шоколада, предотвращая появление отеков.
Декстроза, виноградный сахар, порошок глюкозы,
В настоящее время в кондитерской промышленности в основном применяется моногидрат декстрозы, СвН1206 • Н20. До 1960 г. декстроза производилась путем кислотного гидролиза крахмала, но в настоящее время практически всю ее производят по ферментативным технологиям. Хотя ферментативная технология была запатентована еще в 1942 г., широкое промышленное применение она получила лишь после изобретения способов разведения, необходимых для производства фунгамила (грибковой амилазы). Кроме того, требовалось найти способ правильного отбора ферментных препаратов и удаления тех из них, которые препятствовали получению больших выходов.
Перед обработкой осахаривающими ферментными препаратами крахмальное молоко разбавляют, для чего может использоваться кислота или фермент; при этом происходит частичный переход вещества в форму сложной промежуточной декстринообразной субстанции.
Окончательное осахаривание происходит тогда, когда рН оказывается равным 4,0-4,5; при температуре от 55-60 °С реакция занимает до 72ч. Осахаренный сироп фильтруют для удаления небольших количества остаточных белков, жиров и не подвергшегося гидролизу крахмала. Затем сироп обесцвечивают активированным углем и снова фильтруют. Раствор сгущают, а процесс кристаллизации контролируют с помощью введения кристаллов-затравок, перемешивания и охлаждения, в результате чего образуется чистый моногидрат декстрозы.
Кристаллические формы декстрозы. Существуют три кристаллические формы декстрозы, которые химически описываются следующим образом:
• безводная p-D-глюкоза, которая выделяется из раствора в случае, если кристаллизация происходит при температурах выше 110 °С (точнее, выше 115 °С).
Растворимость декстрозы. В растворе декстроза может существовать в а- и Р-формах. Гидрат декстрозы легко растворяется в воде при температуре 25 °С до достижения 30%-ной концентрации. Добавляемые после этого порции декстрозы будут растворяться значительно медленнее до тех пор, пока не образуется насыщенный раствор, концентрация которого составляет 51%. Эта особенность возникает по причине постепенного перехода исходной a-формы в более растворимую р-форму, и в итоге образуется насыщенный раствор, состоящий из смеси а- и p-форм, в котором также содержится твердый гидрат декстрозы. Безводные а- и p-D-глюкозы первоначально характеризуются растворимостью свыше 51%, но в растворе они все же в итоге кристаллизуются и их содержание становится равновесным содержанию гидрата декстрозы.
При повышении температуры растворимость декстрозы увеличивается, и при 50 °С достигается 70%-ная концентрация, что почти на 20% выше, чем при температуре 25 °С. При температуре выше 50 °С растворимость возрастает еще более, но затем безводная a-декстроза приобретает устойчивую кристаллическую форму и выпадает в осадок при охлаждении насыщенного раствора, например, с 93 до 50 °С. При дальнейшем охлаждении в осадок будут выпадать кристаллы a-гидрата, а безводная a-форма преобразуется в гидрат.
Ниже рассматривается применение декстрозы в кондитерской промышленности. Для производства помадки на декстрозе или любых иных кондитерских изделий, где требуется кристаллизация декстрозы, важна регулировка температуры.
Вращение плоскости поляризации декстрозы. Поскольку в растворе переход a-декстрозы в p-форму происходит медленно, наблюдается явление, известное как мутаротация. В ходе приготовления раствора гидрата a-декстрозы его удельное оптическое вращение плоскости поляризации первоначально составляет 112, а затем постепенно снижается, доходя в итоге до постоянного значения 52,5. Аналогичный процесс происходит с p-D-глюкозой, которая сразу после растворения характеризуется поворотом плоскости поляризации, равным 19, после чего этот показатель постепенно растет и достигает того же самого постоянного уровня (52,5). Равновесие быстро достигается с помощью добавления щелочей, а при проведении аналитических исследований с этой целью добавляют аммиак.
Фруктоза уже упоминалась выше как одна из составляющих меда, инвертного сахара и глюкозных сиропов с высоким содержанием фруктозы. Она широко распространена в природе и присутствует во фруктах, овощах и в меде. Первоначально фруктоза была доступна только в виде раствора, но в последние годы были разработаны технологии производства кристаллической фруктозы, содержание влаги в которой составляет менее 0,1%.
Фруктоза играет важную роль в составе диетических (диабетических) пищевых продуктов.
Сладость фруктозы считается, как правило, очень приятной, причем при приготовлении большинства продуктов фруктоза успешно смешивается с другими ингредиентами.
Диабетическое питание. Фруктоза является источником легко усваиваемых углеводов, не создавая дополнительной потребности в инсулине.
Гигроскопичность. Кристаллическая фруктоза, как и ее концентрированные растворы, характеризуется высокой гигроскопичностью. Применение чистой фруктозы в качестве ингредиента, например, при производстве шоколада, требует особых мер предосторожности с целью предотвращения впитывания влаги. Включение фруктозы в состав кондитерских изделий, у которых центр характеризуется высокой влажностью, препятствует их высыханию, но при ее использовании для производства продукции с пониженной влажностью (например, леденцов) происходит прямо противоположное. Инверсия сахарозы в леденцах, приводящая к образованию некоторого количества фруктозы, вредна, так как изделия становятся липкими.
Неферментативное потемнение. Фруктоза является редуцирующим сахаром, и при нагревании в ней появляется коричневый пигмент, являющийся результатом реакции Майяра с белками молока. Этот фактор влияет на интесивность вкуса и аромата молочных конфет.
Сорбит является многоатомным спиртом; он широко распространен в природе, и наиболее богата этим веществом рябина ликерная или обыкновенная, но для производства природные запасы сорбита не имеют значения. В настоящее время он производится путем химического редуцирования глюкозы (декстрозы). Сорбит ценится в производстве диабетических шоколадных и кондитерских изделий, так как, в отличие от некоторых сильных подсластителей, он обладает не только сладостью, но и большим объемом. В этом отношении его можно считать примерно равноценным глюкозе. Сорбит промышленно выпускается как в кристаллической форме, так и в виде сиропа. Кристаллический сорбит применяется в производстве шоколада, причем решающую роль играют чистота его состава и содержание влаги, так как в противном случае возникают технологические проблемы.
Жидкий сорбит используется в изготовлении различных продуктов, в том числе и кондитерских изделий, в качестве пластификатора и «античерствителя». Он применяется в производстве кондитерских изделий и жевательной резинки, не содержащих сахара.
Сорбит полиморфен и может иметь три кристаллических состояния, причем устойчивой является лишь его гамма-форма. Остальные формы неустойчивы и переходят в устойчивую под воздействием влаги или тепла.
Равновесная относительная влажность сорбита (активность воды). О сорбите часто говорят как об увлажнителе, и хотя в этом качестве он применяется для производства бумажных, текстильных, табачных, хлебобулочных и других изделий, его ценность для производства обычной кондитерской продукции не следует переоценивать. Эксперименты по использованию сорбита в качестве ингредиента конфетной массы с тертым орехом, а также сливочной помадки типа фаджа, свидетельствуют о том, что его увлажняющие свойства мало отличаются от характеристик инвертного сахара, который обходится дешевле. Примерно половину инвертного сахара составляет фруктоза, обладающая очень хорошими увлажняющими свойствами. Входящий в некоторые рецепты сорбитный сироп благодаря своей вязкости задерживает кристаллизацию. В этих случаях сорбит может придать кондитерским изделиям дополнительное увлажнение, а также смягчить их текстуру.
Производители сорбита публикуют данные о равновесной влажности его растворов различной концентрации, но к сорбиту относится то же правило, что и к любым другим ингредиентам с увлажняющими свойствами: всегда необходимо убедиться, что он действительно дает желательный эффект в готовом изделии. Сорбит в растворе обладает явно выраженным охлаждающим действием и, кроме того, он характеризуется высокой растворимостью.
Диетическое применение сорбита. Доказано, что усваивается 98% употребляемого в пищу сорбита, а оставшиеся 2% выводятся из организма. Сорбит не токсикогенен. Данные медицинской литературы свидетельствуют о том, что сорбит, используемый в диабетических продуктах, является предшественником (прекурсором) гликогена и, следовательно, фруктозы, но при этом благодаря задержке в преобразовании сорбита во фруктозу не происходит перегрузки ослабленной поджелудочной железы. Сорбит обладает слабительным действием, и употреблять его рекомендуется не более трех унций (93,3 г) в сутки.
Искусственно маннит производится путем гидрогенизации фруктозы и является многоатомным спиртом. Применяемый в промышленности маннит представляет собой кристаллический порошок без запаха, он негигроскопичен и характеризуется низкой растворимостью.
Сладость маннита составляет 0,6 от сладости сахарозы. Применение маннита ограничено его низкой растворимостью, но он ценится как ингредиент жевательной резинки «без сахара», а также (из-за своей низкой гигроскопичности) шипучих порошков. Маннит применяется также в производстве таблетированной фармацевтической продукции.
Права на ликазин принадлежат запатентовавшей его фирме «Братья Рокетт» (Roquett Freres); это гидрогенизированный глюкозный сироп, получаемый с помощью ферментативного гидролиза крахмала. Ликазин представляет собой жидкость с 75%-ным содержанием сухих веществ. В его составе присутствует примерно 7% сорбита.
Это вещество обладает некоторыми характерными свойствами, полезными в производстве кондитерских изделий и жевательной резинки.
Кристаллизация. Продукт не кристаллизуется даже при низких температурах.
Гигроскопичность. Продукт гигроскопичен и полезен в качестве увлажнителя.
Сладость. Сладость ликазина составляет около 0,75 сладости сахарозы.
Вязкость. При производстве кондитерских изделий низкая вязкость позволяет легко обрабатывать смесь с включением ликазина.
Всесторонние исследования показали, что ликазин играет важную роль в профилактике кариеса.
Применение ликазина. Ликазин может использоваться для производства твердой карамели с очень низким содержанием влаги (1%), при этом не происходит инверсии или потемнения. При производстве жевательной резинки «без сахара» ликазин может заменять глюкозный сироп и содержащиеся в рецептуре сахара.
Это вещество известно уже много лет, но именно в последние годы он стал предметом исследований биологов и широко доступным в промышленных масштабах. Ксилит представляет собой белый гигроскопичный и термостойкий кристаллический порошок.
Синтетические подсластители (не имеющие пищевой ценности)
Синтетических подсластителей, веществ, даже небольшой объем которых обладает сильным сладким вкусом, производится довольно много, но имеются подозрения, что некоторые из них вредны для здоровья. Ниже мы рассмотрим наиболее важные из них.
Сахарин был открыт более 100 лет назад, и он широко применяется уже более 80 лет. Впервые запрет на его использование (без каких-либо серьезных оснований) был наложен в США в 1912 г., но во время первой мировой войны сахарин снова вошел в употребление. В 1977 г. вновь заговорили о возможных канцерогенных свойствах сахарина, и FDA предложило его запретить. Это, однако, вызвало такое возмущение, что подобный запрет так и не вступил в силу, но в результате начались поиски других подсластителей.
При полной замене сахара сахарином изделие получает довольно горький привкус, который многим не нравится.
Термин «цикламаты» обозначает группу веществ, включающую цикламаты натрия и кальция, а также цикламиновую кислоту. Цикламаты обладают очень чистым и сильным сладким вкусом, весьма напоминающим сладость сахара, и не дают послевкусия горечи. Они могут быть в 30-60 раз слаще сахара, в зависимости от носителя и других присутствующих вкусо-ароматических веществ. Синергический эффект на их сладость производят лимонная кислота, другие продукты из цитрусовых и сахарин.
ЦИКЛАМАТ НАТРИЯ (C6H1ZNS03NA) HN ■ S03Na
сульфамат циклогексила натрия
В 1970 г., после того, как возможное канцерогенное действие цикламатов получило дополнительные подтверждения, их применение для производства пищевых продуктов было запрещено в США, а затем и в других странах.
АЦЕСУЛЬФАМ К (АЦЕСУЛЬФАМ КАЛИЯ)
АСПАРТАМ (НУТРАСВИТ, КАНДЕРЕЛЬ)
В 1980 г. он был одобрен в США FDA, а затем и в других странах, и в настоящее время нашел широкое применение.
Это вещество появилось сравнительно недавно и производится британской компанией «Tate andLyle». Талин относится к полностью натуральным подсластителям; выделяют его из плодов африканского рстения катемфе (Thaumattococcus danielli). Это самое сладкое из известных веществ (его сладость примерно в 2000 раз выше, чем у сахарозы). Талин очень легко растворяется в холодной воде, но нестоек к нагреванию при рН менее 5,5.
Применение талина разрешено для производства любых пищевых продуктов.
Мы лишь кратко упомянули нормативные акты, касающиеся описанных выше подсластителей.
Преприятиям, использующим те или иные подсластители, всегда следует иметь самые последние данные.
Растворимость Сахаров и сахарозаменителей
Степень сладости синтетических сахарозаменителей должна быть указана в описании этих веществ. Относительная сладость различных Сахаров, применяемых для производства кондитерских изделий, действительно «относительна», так как вкусовое восприятие может сильно отличаться, а точное его измерение невозможно. На относительную сладость сахара влияет его концентрация, и, кроме того, при сочетании Сахаров с другими веществами может наблюдаться синергический (усиливающий) эффект.
Приведенные ниже данные собраны из различных источников и представляют относительную сладость наиболее распространенных Сахаров:
сахароза инвертный сахар фруктоза (левулоза) глюкозный сироп (ДЭ 42) глюкозный сироп (ДЭ 55) глюкозный сироп (ДЭ 65) мальтоза лактоза