Что такое однократное испарение
Однократное испарение
При перегонке с однократным испарением смесь нагревают в змеевике какого-либо подогревателя до заранее заданной температуры. По мере повышения температуры образуется все больше паров, которые находятся в равновесии с жидкой фазой, и при заданной температуре парожидкостная смесь покидает подогреватель и поступает в адиабатический испаритель. Последний представляет собой пустотелый цилиндр, в котором паровая фаза отделяется от жидкой. Температура паровой и жидкой фаз в этом случае одна и та же. Четкость разделения смеси при перегонке с однократным испарением наихудшая.
| Химические методы разделения |
|---|
| Дефлегмация | Дистилляция | Зонная плавка | Многократное испарение | Однократное испарение | Постепенное испарение | Рефлюкс (химия) | Твердофазная экстракция | Фракционированная конденсация | Хроматография | Электролиз | Экстракция |
Полезное
Смотреть что такое «Однократное испарение» в других словарях:
однократное испарение — — [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN one shot measurementflash vaporization … Справочник технического переводчика
Постепенное испарение — способ осуществления перегонки (дистилляции). Используется наряду с однократным и многократным испарением как метод разделения компонетнов смесей взаимно растворимых жидкостей на отдельные компоненты или фракции (для сложных смесей, например… … Википедия
Многократное испарение — способ осуществления перегонки (дистилляции). Используется наряду с однократным и постепенным испарением как метод разделения компонентов смесей взаимно растворимых жидкостей на отдельные компоненты или фракции (для сложных смесей, например таких … Википедия
Перегонка — Устройство простейшего перегонного аппарата Дистилляция (лат. distillatio стекание каплями) перегонка, испарение жидкости с последующим охлаждением и конденсацией паров. Простая дистилляция частичное испарение кипящей жидкой смеси путём… … Википедия
Фракционная перегонка — Устройство простейшего перегонного аппарата Дистилляция (лат. distillatio стекание каплями) перегонка, испарение жидкости с последующим охлаждением и конденсацией паров. Простая дистилляция частичное испарение кипящей жидкой смеси путём… … Википедия
Дистилляция — Устройство простейшего перегонного аппарата. 1 Нагревательный элемент 2 Перегонный куб 3 Отводная трубка или насадка Вюрца 4 Термометр 5 Хо … Википедия
Хроматография — (от др. греч … Википедия
Хроматографическая колонка — Типичная установка для ручной колоночной хроматографии. Стеклянная колонка, снабженная внизу краном для регулирования скорости процесса, набита твердой фазой (белого цвета), резервуар вверху наполнен жидким элюентом, в верхней части твердой фазы… … Википедия
Зонная плавка — Монокристалл тантала высокой чистоты (99.999% = 5N), выращенный методом зонной перекристаллизации ( … Википедия
Электролиз — Схематическое изображение электролитической ячейки для исследования электролиза Электролиз физико химический процесс, состоящий в выделении на электродах составных частей растворённых веществ и … Википедия
Большая Энциклопедия Нефти и Газа
Однократное испарение
Однократное испарение проводится для системы с несколькими компонентами для выделения определенного количества смеси, выкипающей в заданном температурном интервале. Такой процесс происходит в трубчатках, где под давлением отделяются от перегретой жидкости пары. Смесь жидкости и пара, проходя по трубам, нагревается. При выходе из трубчатки в сепаратор жидкость при понижении давления вскипает и состав пара отвечает равновесному состоянию с жидкостью при данных температуре и ( давлении. Таким образом, однократное испарение не дает возможности разделить целиком смесь на ее компоненты, а позволяет провести лишь частичное обогащение низкокипящим компонентом паровой фазы. [3]
Однократное испарение имеем, когда образующиеся при нагреве пары не отделяются до достижения конечной температуры нагрева и только после этого в один прием ( однократно) все образующиеся пары отделяются от жидкости. В дальнейшем пары и жидкость фракционируются на отдельные продукты; сам же процесс однократного испарения не дает разделения на фракции. [4]
Однократное испарение дает большую долю отгона по сравнению с постепенным испарением при нагреве до одинаковой температуры. В связи с этим для получения заданной доли отгона сырья однократное испарение позволяет вести процесс разделения с меньшей вероятностью термического разложения компонентов смеси. Доля отгона при однократном испарении существенно зависит также и от состава сырья. Более легкое сырье, естественно, имеет большую долю отгона при одной и той же температуре и наоборот. Поэтому часто для увеличения доли отгона сырья в него добавляют легкие фракции. [9]
Однократное испарение однородных в жидкой фазе систем частично растворимых компонентов неэвтектического типа подчиняется тем же закономерностям, что и рассмотренные в соответствующем случае системы эвтектического типа. [10]
Однократное испарение необходимо проводить при 100 С и общем давлении 200 мм рпг. Давления паров кислот при 100 С соответственно равны 20, 14 и 8 мм рт. ст. Рассчитать количества в моль жидкости LF и пара VF, а также количество водяного пара, необходимого для того, чтобы после однократного испарения получался пар, содержащий 95 % воды. [11]
Однократное испарение и выделение газов, происходящие в клапанах регулировки уровня жидкости, достаточно свидетельствуют о том, что испаряющийся раствор, проходя через регулирующий клапан, быстро разрушает корпус из обычной стали. Трубы по обе стороны регулирующего клапана когут быть и из углеродистой стали. Есля в такой регулирующем клапане происходит большое падение напора, то моает оказаться нецелесообразным применять трубы из неряавеющей стали на участке от регулирующего клапана до теплообменника. [13]
Однократное испарение характеризуется тем, что в течение всего времени нагрева смеси до определенной конечной температуры образующиеся пары остаются в соприкосновении с жидкостью и не выводятся из системы. [15]
Большая Энциклопедия Нефти и Газа
Процесс однократного испарения широко используется в некоторых отраслях промышленности. При этом он сочетается с процессом ректификации. Схема этого процесса представлена на фиг. Нагретая в теплообменнике / смесь поступает в испаритель 2, расположенный в ректификационной колонне и делящий ее на концентрационную и истощающую части. [1]
Процессы однократного испарения ( ОИ) или однократной конденсации ( ОК) осуществляют таким образом, чтобы образовавшиеся в системе паровая и жидкая фазы оставались в ней до наступления состояния равновесия, после чего их разделяют. [2]
Процесс однократного испарения такой системы будет протекать так же, как это было показано на примере идеального двухкомпо-нентного раствора. [3]
Процесс однократного испарения ббладает преимуществами перед постепенным испарением. При однократном испарении низкокипящие фракции, перейдя в пары, остаются в аппарате, снижают парциальное давление испаряющихся высококипящих фракций, что дает возможность вести перегонку при более низких температурах. [4]
Процесс однократного испарения характеризуется тем, что на протяжении всего времени подогрева жидкой смеси образующиеся пары от жидкости не отделяются, а остаются в смеси с жидким остатком. После того, как подогрев смеси будет закончен, парожидкостная смесь из нагревательного аппарата поступает в испаритель, в котором происходит иди только отделение паров от жидкости или дополнительное испарение части жидкого остатка, а затем разделение. [5]
Процесс однократного испарения применяется в технологии переработки нефти, а также при проведении физико-химических исследований. [7]
Процесс однократного испарения осуществляется в змеевике трубчатой нефтеперегонной установки. [9]
Процесс однократного испарения и конденсации называется простой перегонкой. [11]
Процессы однократного испарения или конденсации приводят к образованию паровой фазы, более богатой летучими компонентами, и жидкой фазы, менее богатой летучими компонентами, чем исходная смесь. Но и в том и другом случаях разделить жидкость или пары на чистые компоненты не удается. [12]
Процесс однократного испарения ( однократной конденсации) осуществляется при постоянном общем составе. [13]
Процесс однократного испарения обладает преимуществами перед постепенным испарением. При однократном испарении низкокипящие фракции, перейдя в пары, остаются в аппарате, снижают парциальное давление испаряющихся высококипящих фракций, что дает возможность вести перегонку при более низких температурах. [14]
Процессы однократного испарения и конденсации происходят в различных аппаратах. Например, при нагреве сырья в трубах печи происходит его частичное испарение. Смесь паров и жидкого остатка находится в тесном соприкосновении и в состоянии равновесия поступает в ректификационную колонну. Подобные процессы протекают в дефлегматорах-конденсаторах на верху ректификационных аппаратов. Здесь из проходящих паров путем их частичного охлаждения и конденсации однократно отделяется жидкость ( флегма), поступающая на верхнюю-тарелку в виде горячего орошения. [15]
Большая Энциклопедия Нефти и Газа
Однократное испарение
Однократное испарение проводится для системы с несколькими компонентами для выделения определенного количества смеси, выкипающей в заданном температурном интервале. Такой процесс происходит в трубчатках, где под давлением отделяются от перегретой жидкости пары. Смесь жидкости и пара, проходя по трубам, нагревается. При выходе из трубчатки в сепаратор жидкость при понижении давления вскипает и состав пара отвечает равновесному состоянию с жидкостью при данных температуре и ( давлении. Таким образом, однократное испарение не дает возможности разделить целиком смесь на ее компоненты, а позволяет провести лишь частичное обогащение низкокипящим компонентом паровой фазы. [3]
Однократное испарение имеем, когда образующиеся при нагреве пары не отделяются до достижения конечной температуры нагрева и только после этого в один прием ( однократно) все образующиеся пары отделяются от жидкости. В дальнейшем пары и жидкость фракционируются на отдельные продукты; сам же процесс однократного испарения не дает разделения на фракции. [4]
Однократное испарение дает большую долю отгона по сравнению с постепенным испарением при нагреве до одинаковой температуры. В связи с этим для получения заданной доли отгона сырья однократное испарение позволяет вести процесс разделения с меньшей вероятностью термического разложения компонентов смеси. Доля отгона при однократном испарении существенно зависит также и от состава сырья. Более легкое сырье, естественно, имеет большую долю отгона при одной и той же температуре и наоборот. Поэтому часто для увеличения доли отгона сырья в него добавляют легкие фракции. [9]
Однократное испарение однородных в жидкой фазе систем частично растворимых компонентов неэвтектического типа подчиняется тем же закономерностям, что и рассмотренные в соответствующем случае системы эвтектического типа. [10]
Однократное испарение необходимо проводить при 100 С и общем давлении 200 мм рпг. Давления паров кислот при 100 С соответственно равны 20, 14 и 8 мм рт. ст. Рассчитать количества в моль жидкости LF и пара VF, а также количество водяного пара, необходимого для того, чтобы после однократного испарения получался пар, содержащий 95 % воды. [11]
Однократное испарение и выделение газов, происходящие в клапанах регулировки уровня жидкости, достаточно свидетельствуют о том, что испаряющийся раствор, проходя через регулирующий клапан, быстро разрушает корпус из обычной стали. Трубы по обе стороны регулирующего клапана когут быть и из углеродистой стали. Есля в такой регулирующем клапане происходит большое падение напора, то моает оказаться нецелесообразным применять трубы из неряавеющей стали на участке от регулирующего клапана до теплообменника. [13]
Однократное испарение характеризуется тем, что в течение всего времени нагрева смеси до определенной конечной температуры образующиеся пары остаются в соприкосновении с жидкостью и не выводятся из системы. [15]
Большая Энциклопедия Нефти и Газа
Однократное испарение
Процесс однократного испарения широко используется в некоторых отраслях промышленности. При этом он сочетается с процессом ректификации. Схема этого процесса представлена на фиг. Нагретая в теплообменнике / смесь поступает в испаритель 2, расположенный в ректификационной колонне и делящий ее на концентрационную и истощающую части. [31]
Температурой однократного испарения называется температура жидкости и ларов в испарителе после окончания процесса испарения, когда пары отделены от жидкости и практически установилось состояние равновесия между парами и жидкостью. [32]
Процессы однократного испарения и конденсации происходят в различных аппаратах. Например, при нагреве сырья в трубах печи происходит его частичное испарение. Смесь паров и жидкого остатка находится в тесном соприкосновении и в состоянии равновесия поступает в ректификационную колонну. Подобные процессы протекают в дефлегматорах-конденсаторах на верху ректификационных аппаратов. Здесь из проходящих паров путем их частичного охлаждения и конденсации однократно отделяется жидкость ( флегма), поступающая на верхнюю-тарелку в виде горячего орошения. [34]
Процесс однократного испарения с подачей газа в систему характеризуется низкой четкостью разделения, большим уносом бензиновых фракций и капельной нефти с газом сепарации, а также физическим уносом части газа стабильной нефтью и поэтому применим не во всех случаях. [35]
Камера однократного испарения служит для выделения легких углеводородов, содержащихся в насыщенном растворителе. [36]
Процессы однократного испарения ( ОИ) или однократной конденсации ( ОК) осуществляют таким образом, чтобы образовавшиеся в системе паровая и жидкая фазы оставались в ней до наступления состояния равновесия, после чего их разделяют. [38]
Процессы однократного испарения или конденсации приводят к образованию паровой фазы, более богатой летучими компонентами, и жидкой фазы, менее богатой летучими компонентами, чем исходная смесь. Но и в том и другом случаях разделить жидкость или пары на чистые компоненты не удается. [39]
Метод однократного испарения применительно к регенерации обводненных отработанных масел имеет еще одно преимущество. Обводненное масло при нагреве в печи не представляет опасности в отношении вспенивания и выброса из системы, более того, вода в отработанном масле при совместном их нагреве превращается в перегретый водяной пар, что позволяет вести перегонку при более низкой температуре без разложения углеводородов масла. [41]
Процесс однократного испарения такой системы будет протекать так же, как это было показано на примере идеального двухкомпо-нентного раствора. [42]
Линия однократного испарения ( ОИ) это графическая зависимость между температурой и долей отгона при однократном испарении, выраженная в процентах или долях единицы. [44]